JP2007248099A - 軸部品における油穴内の異物有無の確認方法およびその補助装置 - Google Patents
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Abstract
【課題】小径の軸部品の一端面に軸中心線に沿って穿設した比較的深い小径の第1油穴の異物有無の確認を、容易に行い得るように補助する方法を提供する。
【解決手段】軸部品における一端面から第1油穴に棒状の発光手段を挿入して第1油穴内を照らすとともに、第1油穴内の異物の有無を第2油孔から目視によって確認することを特徴とする。
【選択図】 図1
Description
本発明は、軸部品における油穴内の異物有無の確認方法およびその補助装置に係り、より詳しくは、直径10〜20mm、長さ50〜100mmの棒状体を成し、一端面のほぼ中心に軸中心線に沿って延びる直径3〜10mm、深さ45〜90mmの第1油穴を穿設し、かつこの第1油穴に貫通する直径3〜5mmの第2油孔を外周面に有し、さらにショットが投射された軸部品における前記第1油穴内の異物の有無を確認する方法およびその補助装置に関する。
近年、上述した軸部品の疲労強度を向上させるなどの理由からこの軸部品に小径のショットを投射することが行われている。
なお、この技術について記載した刊行物は発見できなかった。
なお、この技術について記載した刊行物は発見できなかった。
ところで、上述の軸部品における第1油穴内の異物有無の確認は、現在のところ、第2油孔から目視によって行うのがコスト的に最も良いとされている。
しかし、この方法では、第1油穴および第2油孔が非常に小径であるため、目視による異物有無の確認は非常に困難であった。
しかし、この方法では、第1油穴および第2油孔が非常に小径であるため、目視による異物有無の確認は非常に困難であった。
本発明は上記の事情に鑑みてなされたもので、その目的は、小径の軸部品の一端面に軸中心線に沿って穿設した比較的深い小径の第1油穴の異物有無の確認を、容易に行い得るように補助する方法およびその装置を提供することにある。
上記の問題を解消するために本発明の軸部品における油穴内の異物有無の確認方法は、直径10〜20mm、長さ50〜100mmの棒状体を成し、一端面のほぼ中心に軸中心線に沿って延びる直径3〜10mm、深さ45〜90mmの第1油穴を穿設し、かつこの第1油穴に貫通する直径3〜5mmの第2油孔を外周面に有し、さらにショットが投射された軸部品における前記第1油穴内の異物の有無を確認する方法であって、前記軸部品における一端面から前記第1油穴に棒状の発光手段を挿入して前記第1油穴内を照らすとともに、前記第1油穴内の異物の有無を前記第2油孔から目視によって確認することを特徴とする。
上記の説明から明らかなように本発明は、直径10〜20mm、長さ50〜100mmの棒状体を成し、一端面のほぼ中心に軸中心線に沿って延びる直径3〜10mm、深さ45〜90mmの第1油穴を穿設し、かつこの第1油穴に貫通する直径3〜5mmの第2油孔を外周面に有し、さらにショットが投射された軸部品における前記第1油穴内の異物の有無を確認する方法であって、前記軸部品における一端面から前記第1油穴に棒状の発光手段を挿入して前記第1油穴内を照らすとともに、前記第1油穴内の異物の有無を前記第2油孔から目視によって確認するから、小径の軸部品の一端面に軸中心線に沿って穿設した比較的深い小径の第1油穴の異物有無の確認を、極めて容易に行なうことができるなどの優れた実用的効果を奏する。
本発明を適用した軸部品における油穴内の異物有無の確認補助装置の一実施例について図1および図2に基づき詳細に説明する。本異物有無の確認補助装置は、軸部品1を支持可能な支持手段2と、この支持手段2に装着され前記軸部品1が支持手段2上の所定位置にセットされる際に前記軸部品1の第1油穴3内に進入可能であり、つか、通電によって発光する発光手段4とで構成してある。そして、この発光手段4は、発光ダイオード5と、この発光ダイオード5の頭部を一端に嵌挿させた筒状の連結部材6と、この連結部材6の他端に基部が嵌挿され透明性を有する棒状の補助部材7を備えている。また、前記補助部材7においては、前記軸部品1の第1油穴3内に前記補助部材7を進入させた時に補助部材7における第2油孔8・8と対向する部分9・9の表面を凹凸化してある。
このように構成したものは、例えば、直径16.8mm、長さ80.7mmの棒状体を成し、一端面のほぼ中心に軸中心線に沿って延びる直径6.0mm、深さ76.2mmの第1油穴3を穿設し、かつこの第1油穴3に貫通する直径3.0mの第2油孔8・8を外周面に有し、さらにショットが投射された軸部品1における一端面から第1油穴3に棒状の発光手段4を挿入して第1油穴3内を照らすと、第1油穴3内の異物としてのショットの有無を第2油孔8から目視によって確認することができる。
2 支持手段
4 発光手段
4 発光手段
Claims (4)
- 直径10〜20mm、長さ50〜100mmの棒状体を成し、一端面のほぼ中心に軸中心線に沿って延びる直径3〜10mm、深さ45〜90mmの第1油穴を穿設し、かつこの第1油穴に貫通する直径3〜5mmの第2油孔を外周面に有し、さらにショットが投射された軸部品における前記第1油穴内の異物の有無を確認する方法であって、
前記軸部品における一端面から前記第1油穴に棒状の発光手段を挿入して前記第1油穴内を照らすとともに、前記第1油穴内の異物の有無を前記第2油孔から目視によって確認することを特徴とする軸部品における油穴内の異物有無の確認方法。 - 直径10〜20mm、長さ50〜100mmの棒状体を成し、一端面のほぼ中心に軸中心線に沿って延びる直径3〜10mm、深さ45〜90mmの第1油穴を穿設し、かつ前記第1油穴に貫通する直径3〜5mmの第2油孔を外周面に有し、さらにショットが投射された軸部品における前記第1油穴内の異物の有無を確認するに際し、その確認を補助する装置であって、
前記軸部品を支持可能な支持手段と、
この支持手段に装着され前記軸部品が支持手段上の所定位置にセットされる際に前記軸部品の前記第1油穴内に進入可能であり、かつ、通電によって発光する発光手段と、
を備えたことを特徴とする軸部品における油穴内の異物有無の確認補助装置。 - 請求項2に記載の軸部品における油穴内の異物有無の確認補助装置において、
前記発光手段は、
発光ダイオードと、
この発光ダイオードの頭部を一端に嵌挿させた筒状の連結部材と、
この連結部材の他端に基部が嵌挿され透明性を有する棒状の補助部材と、
を含むことを特徴とする軸部品における油穴内の異物有無の確認補助装置。 - 請求項2または3に記載の軸部品における油穴内の異物有無の確認補助装置において、
前記軸部品の前記第1油穴内に前記補助部材を進入させた時に前記補助部材における前記第2油孔と対向する部分の表面を凹凸化したことを特徴とする軸部品における油穴内の異物有無の確認補助装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2006068692A JP2007248099A (ja) | 2006-03-14 | 2006-03-14 | 軸部品における油穴内の異物有無の確認方法およびその補助装置 |
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JP2006068692A JP2007248099A (ja) | 2006-03-14 | 2006-03-14 | 軸部品における油穴内の異物有無の確認方法およびその補助装置 |
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JP2007248099A true JP2007248099A (ja) | 2007-09-27 |
Family
ID=38592591
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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JP2006068692A Pending JP2007248099A (ja) | 2006-03-14 | 2006-03-14 | 軸部品における油穴内の異物有無の確認方法およびその補助装置 |
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Country | Link |
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JP (1) | JP2007248099A (ja) |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH04339243A (ja) * | 1991-05-15 | 1992-11-26 | Mitsubishi Rayon Co Ltd | 中空体の内壁面検査装置 |
JP2000258141A (ja) * | 1999-03-04 | 2000-09-22 | Hitachi Ltd | 有底円筒部材の内周面形状検査装置およびその方法、有底円筒部材の加工方法並びに電池の製造方法 |
JP2001509307A (ja) * | 1997-01-28 | 2001-07-10 | ミネソタ マイニング アンド マニュファクチャリング カンパニー | 光ファイバ照明装置 |
-
2006
- 2006-03-14 JP JP2006068692A patent/JP2007248099A/ja active Pending
Patent Citations (3)
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