JP2007225039A - 接続具 - Google Patents

Abstract

【課題】 本発明は、アラミドロッド等の棒状体を簡単かつ確実に連結する。
【解決手段】 本発明は、棒状体を長手方向に連結し接続する接続具１０であって、筒状の本体１１と、この本体１１の両端からそれぞれ挿入される２本の棒状体を連結すべく該棒状体を当該本体１１に六角ねじ１３により固定し、２本の棒状体を締結する。
【選択図】図１

Description

本発明は、アラミドロッド等の棒状体を簡単かつ確実に連結するための接続具に関する。

従来、例えば２本の棒状体を長手方向に連結する際には、棒状体の端部を相互に重ね合わせた状態で固定するための締結金具を用いるようにしていた。あるいは棒状体が鉄筋である場合には、鉄筋の端部を相互に重ね合わせて溶接したり、鉄筋の両端または全長に渡ってねじを螺設した長ボルトとこの長ボルトと螺合するナット等の連結金具を用いて連結するようにしていた。

しかしながら、このような螺合による接続方法は、鉄筋等のように強固なねじ溝を形成できる素材に限定され、アラミドロッドのように樹脂系の材料には不適であった。また断面形状も丸以外の四角棒や、六角棒についてはねじ溝の形成に手間が掛かるため、通常は行われることは無く、また四角棒や、六角棒、あるいは樹脂系材料の使用可能な締結金具や連結金具も市場には流通していないため入手できない状況である。
特願２００１−１８２７３１号

この特許文献１に記載の連結ボルト接続具は、連列ボルトを挿入するボルト挿入口にプッシュナットを配設して、このボルト挿入口から挿入された連結ボルトはこのプッシュナットにより係合され、連結ボルトを引っ張っても抜けないようにしたものである。

しかしながら、この特許文献１に記載の連結ボルト接続具は、棒状体にねじ溝を形成することなく棒状体を長手方向に連結できるものの、連結がプッシュナットによる係合であるため、鉄筋のように形状が円形かつ硬度のあるもののみ適用が可能であり、また脱着が不可能である。

本発明は上記のような課題を解決するためになされたものであり、棒状体の材質を選ぶこと無く、かつ着脱自在に強固に連結することのできる棒状体の接続具を提供することにある。

上記の課題を解決するために、請求項１の接続具は、棒状体を長手方向に連結し接続する接続具であって、筒状の本体と、この本体の両端からそれぞれ挿入される２本の棒状体を連結すべく該棒状体を当該本体にねじにより固定する固定部とを備えることを要旨とする。

請求項１の接続具によれば、棒状体を長手方向に接続する際に、棒状体の材質を選ぶこと無く、かつ着脱自在に強固に連結することが可能となる。

請求項２の接続具は、請求項１記載の接続具において、前記本体は外形が六角柱であって、その中心軸に沿って孔を設けた筒状したことを要旨とする。

請求項２の接続具によれば、外形が六角形であることからスパナやモンキーレンチによる固定が容易であることから作業性に優れ、また棒状体を長手方向に接続する際に、棒状体の材質を選ぶこと無く、かつ着脱自在に強固に連結することが可能となる。

請求項３の接続具は、請求項１記載の接続具において、前記本体は円筒管であることを要旨とする。

請求項３の接続具によれば、円筒管であることから作製が容易かつ安価であり、また棒状体を長手方向に接続する際に、棒状体の材質を選ぶこと無く、かつ着脱自在に強固に連結することが可能となる。
前記固定部は棒状体の締結時にねじ頭が本体から突出しない長さの六角ねじであることを要旨とする。

請求項４の接続具によれば、ねじが六角ねじであるので六角棒レンチを利用でき効率良く堅く締結することが可能となる。また棒状体の締結時にねじ頭が本体から突出しないことから、他のワイヤや部材との干渉を回避することが可能となる。

請求項５の接続具は、請求項１乃至４のいずれか一項に記載の接続具において、前記固定部は前記本体の中心軸をそれぞれの対称点にして点対称にねじ孔が設けられることを要旨とする。

請求項５の接続具によれば、求められる棒状体の連結強度に応じてねじ止め箇所を増やす際に、点対称の位置に設けるようにするので均衡のとれた締結が可能となる。

本発明によれば、棒状体を長手方向に接続する際に、棒状体の材質を選ぶこと無く、かつ着脱自在に強固に連結することができる。

以下、本発明の実施の形態を図面を参照して説明する。

まず図１を参照して、本接続具１０の構成を説明する。図１（ａ）は接続具全体の斜視図を示し、同（ｂ）は六角ねじ（六角穴付き止めボルト）１３を含む断面を示す断面図を示し、同（ｃ）は六角ねじ１３の正面図を示し、同（ｄ）は同六角ねじ１３の平面図を示す。

図１において、接続具１０は六角柱（棒）状の本体１１と該本体側面に穿設されたねじ穴に螺合された２本の六角ねじ１３により構成される。また該本体１１の中心軸に沿って断面円形の孔１１ａが設けられている。

本実施形態においては、それぞれ、ほぼ同一径の２本の棒状体を接続する場合を説明するため、図１に示す孔１１ａの径は図中上端側と下端側とで同一であるが、孔よりも太い棒状体、あるいは後述する六角ねじ１３の締結許容範囲を超える程度に細い棒状体等を接続する場合には適宜、孔の径が異なるものを採用する。つまり、接続具１０の上端側と下端側では異なる径の孔１１ａが設けられることになる。

また、六角ねじ１３は本体１１の６面ある内の１面に上下方向２カ所に穿設されたねじ穴に六角棒レンチ（例えば図８の４７）によって螺合される。このねじ穴は、図１に示すように一面にのみ上下方向一列に２カ所に設けてもよいが、複数の面にそれぞれ複数列に複数箇所に設けるようにしても良い。これにより安定して、かつ強固に棒状体を接続することが可能となる。

また、このねじ孔位置は、本体１１の中心軸をそれぞれの対称点にして点対称となる位置に設けられ、これにより、さらにバランスの良い締結が可能となる。

また六角ねじ１３の長さを、長めに設定し、あるいは長さの異なる六角ねじ１３を複数種類用意することにより六角ねじ１３の締結許容範囲の幅を広げるようにしても良い。この場合、棒状体の締結後に六角ねじ１３のねじ頭が接続具１０の本体から突出しない長さに調整することにより、他の棒状体やワイヤあるいは部材との干渉を回避することが可能となる。

また接続具１０の外形が六角柱であることから、スパナやモンキーレンチを用いて接続具１０を固定することが容易かつ強固に行うことが可能であり、これにより六角ねじ１３の締結作業の作業性に優れる。また接続具１０に挿入した棒状体を六角ねじ１３を六角棒レンチで締結するようにしていることから、棒状体を長手方向に接続する際に、棒状体の材質を選ぶこと無く、かつ着脱自在に強固に連結することが可能となる。

次に、図２を参照して、接続具１０を使用した一実施の形態について説明する。この例では、電柱Ｐの補強用に電柱の中空部に挿入するアラミドロッドの最適配置のために用いられるロッド配置用調整治具３０の連結に接続具１０が使用されている。

このロッド配置用調整治具３０は、それぞれ所定長の棒状体である棒状部３１を中心軸として取り付けられ、この棒状部３１から放射状にかつ周方向で均等に設けられている４組の上腕部と下腕部とからなる腕部と、上腕部および下腕部のいずれかの中程に取り付けられるロッド保持部を有している（詳しくは、例えば特願２００５−１９６８６４の記載を参照）。

図２において、ロッド配置用調整治具３０（３０Ａ，３０Ｂ，３０Ｃ）は、電柱Ｐの頂部開口Ｈ_Tから電柱内部に順次、挿入される。

具体的には、まず予め長尺の下部棒状部材３３Ａの上端と一番目のロッド配置用調整治具３０Ａの棒状部３１Ａの下端とを接続具１０を用いて連結し、電柱頂部開口Ｈ_Tから電柱中空部内に挿入する。

次にロッド配置用調整治具３０Ａの棒状部３１Ａと二番目のロッド配置用調整治具３０Ｂの棒状部３１Ｂとを接続具１０で連結しておく（図４（ａ）、（ｂ）参照）。この連結したままの状態でロッド配置用調整治具３０Ａ、３０Ｂを電柱頂部開口Ｈ_Tから電柱中空部内に挿入する。続いて、三番目のロッド配置用調整治具３０Ｃの棒状部３１Ｃの下端を接続具１０によりロッド配置用調整治具３０Ｂの棒状部３１Ｂの上端と連結し、その後に電柱頂部からロッド配置用調整治具３０Ｂを電柱中空部内に挿入する。

次に三番目のロッド配置用調整治具３０Ｃの棒状部３１Ｃの上端近傍に設けられた孔に嵌装される掛止ピン３５を用いて電柱Ｐの頂部開口Ｈ_Tにロッド配置用調整治具３０（３０Ａ，３０Ｂ，３０Ｃ）全体を掛止する。

ここで、例えば、下部棒状部材３３Ａの下端に設けられた孔と電柱側面に開口された側面開口Ｈ_Sとの位置が一致していない場合（図５に一致している場合を示す）等のように全体長が不足している場合には、ガイド棒補助具としての上部棒状部３３Ｂを継ぎ足す。具体的には、三番目のロッド配置用調整治具３０Ｃの棒状部３１Ｃの上端と適宜の長さに加工された上部棒状部３３Ｂの下端とを接続具１０を用いて連結し、さらに上記と同様に上部棒状部３３Ｂの上端近傍に設けられた孔に嵌装される掛止ピン３５を用いて電柱Ｐの頂部開口Ｈ_Tにロッド配置用調整治具３０（３０Ａ，３０Ｂ，３０Ｃ）全体を掛止する。

なお、このロッド配置用調整治具３０の使用数量は、電柱長、アラミドロッドの本数、作業効率等によって適宜、増減することで、ロッドの最適配置を容易に行い得る。

その後、前記ロッド配置用調整治具３０のロッド保持部にアラミドロッドを装通し、さらにモルタル等の充填材を電柱内部に挿入し、電柱Ｐの補強を終了する。

次に、本発明の他の実施の形態として、アラミドロッド４１と錘（異形鉄筋）４５との連結について図６，７，８を参照して説明する。このアラミドロッド４１は、例えば前述した電柱Ｐの補強に用いられるもので、アラミドロッド４１が比較的軽量であることから、モルタル等を充填したときの安定性を確保するためにアラミドロッド４１の下端に錘としての異形鉄筋が連結される。

また、このアラミドロッドは、通常、ロッド配置用調整治具３０のロッド保持部で保持されながら上下方向に数回、昇降を繰り返すことから、円滑にロッド保持部を通過することが求められる。そのため本実施の形態では、図７に示すように接続具４３の外形は円柱、すなわち円筒管（円管）が採用され、また六角ねじ４３ｂの締結力を高めるために対向する側にも六角ねじ４３ｂで締結するようにしている。なお、円筒管の場合、特に有効なねじ山数を確保するために肉厚のある円筒管を用いるか、有効なねじ山が確保できるような加工を施すと良い。

なお、さらに締結力を高めるためには、対向面に設ける他、上下方向に２カ所に設けられる六角ねじ４３ｂを上下方向に４カ所としても良く、さらにはこれらを組み合わせることでアラミドロッド４１と錘４５のの本数を増やすようにすれば良い。

次にアラミドロッド４１と錘（異形鉄筋）４５との連結について図面を参照して説明する。まず、アラミドロッド４１と錘４５のそれぞれの外径に適合する内径の接続具４３を準備する（図７（ａ））。ここで接続具４３は、アラミドロッド４１挿入側と錘４５挿入側とでそれぞれ内径が異なるものであっても良い。

次に、本体４３ａにアラミドロッド４１と錘４５とをそれぞれを挿入し（図７（ｂ））、アラミドロッド４１の下端と錘４５の上端とを連結し（図７（ａ））、さらに六角棒レンチ４７にて六角ねじ４３ｂを締め込み、締結する（図７（ｂ））。
これによりアラミドロッド４１と錘４５との強固な締結が容易かつ短時間で完了する。

なお、以上の説明においては、接続具本体の形状が六角柱、円柱の場合を例に説明したが、作業時に六角柱、円柱の端部が他の壁面やワイヤ等に引っかかるのを防止するために本体形状を例えば紡錘形としても良いのは言うまでもないことである。

本接続具の構成を示す図であり、（ａ）は全体の斜視図，（ｂ）は六角ねじを含む断面を示す断面図，（ｃ）は六角ねじの正面図，（ｄ）は六角ねじの平面図である。 本接続具を電柱の補強処理に用いた場合の使用状態を示す図である。 図２に示す電柱頂部における本接続具の使用状態を示す図である。 図２に示す電柱の中間部における本接続具の使用状態を示す図である。 図２に示す電柱の下部における状態を拡大して示す図である。 本接続具の他の実施例の使用状態を示す(a)正面図と(b)六角ねじを含む断面を示す断面図である。 図６に示す接続具の使用状態を示す図である。 図６に示す接続具の接続状態を示す図である。

符号の説明

Ｐ…電柱
Ｈ_T…頂部開口
Ｈ_S…側面開口
１０…接続具
１１…本体
１３…六角ねじ（六角穴付止めねじ）
３０…ロッド配置用調整治具
３１…棒状部
３３…上部棒状部
３５…掛止ピン
４０…下部ロッド
４１…アラミドロッド
４３…接続具
４３ａ…本体
４３ｂ…六角ねじ
４５…錘（異形鉄筋）
４７…六角棒レンチ

Claims (5)

1. 棒状体を長手方向に連結し接続する接続具であって、
   筒状の本体と、
   この本体の両端からそれぞれ筒内に挿入される２本の棒状体を連結すべく該棒状体を当該本体にねじにより固定する固定部と、
   を備えることを特徴とする接続具。
2. 前記本体は外形が六角柱であって、その中心軸に沿って孔を設けた筒状であることを特徴とする請求項１記載の接続具。
3. 前記本体は円筒管であることを特徴とする請求項１記載の接続具。
4. 前記固定部は棒状体の締結時にねじ頭が本体から突出しない長さの六角ねじであることを特徴とする請求項１乃至３のいずれか一項に記載の接続具。
5. 前記固定部は前記本体の中心軸をそれぞれの対称点にして点対称にねじ孔が設けられることを特徴とする請求項１乃至４のいずれか一項に記載の接続具。