JP2007223353A - Door part structure of vehicle - Google Patents
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Abstract
Description
この発明は、ドアの端末部に樹脂製の外装部材が設けられている車両のドア部構造に関するものである。 The present invention relates to a vehicle door portion structure in which a resin exterior member is provided at a terminal portion of a door.
ミニバン等の車両後部にテールゲート(バックドア)を備えた車両として、テールゲートの下方の端末部に、その端末部に沿った長尺状の外装部材が取り付けられたものが知られている。この種の車両においては、多くの場合、外装部材が樹脂材料によって一体に形成され、外装部材の外表面を車体のドア開口縁の外表面と同一高さまで滑らかに膨出させることにより、ドア部の端末形状が外観上、車体外表面と自然に連続するようになっている(例えば、特許文献1参照。)。
しかし、この従来のドア部構造においては、外装部材が一体の樹脂部品として形成されているため、樹脂部品の熱変形やその他の加工誤差等によって外装部材の長手方向に寸法誤差が生じ易く、この寸法誤差が大きくなると車体側のドア開口部との隙間寸法がばらつき、外観品質の低下を来たすことが懸念される。 However, in this conventional door portion structure, since the exterior member is formed as an integral resin part, a dimensional error tends to occur in the longitudinal direction of the exterior member due to thermal deformation of the resin part or other processing errors. When the dimensional error increases, there is a concern that the gap size with the door opening on the vehicle body side varies, resulting in a decrease in appearance quality.
また、前記のドア部構造の場合、外装部材を専用の成形型によって造形しなければならず、他部品からの外装部材の流用が難しい。このため、製造コストの高騰を招くことが懸念され、この点の改善が望まれている。 Moreover, in the case of the door part structure described above, the exterior member must be shaped with a dedicated mold, and it is difficult to divert the exterior member from other parts. For this reason, there is a concern that the manufacturing cost will increase, and improvement of this point is desired.
そこでこの発明は、樹脂製の外装部材の熱変形や加工誤差等に起因したドア側の部材と車体側ドア開口部との隙間寸法のばらつきを無くし、かつ、他の樹脂部材からの外装部品への流用を容易化して、車両の外観品質の向上と製造コストの低減を図ることのできる車両のドア部構造を提供しようとするものである。 Therefore, the present invention eliminates the variation in the gap size between the door-side member and the vehicle body-side door opening due to thermal deformation, processing error, etc. of the resin-made exterior member, and allows the exterior component to be made from other resin members. It is intended to provide a vehicle door portion structure that can facilitate the diversion of the vehicle and improve the appearance quality of the vehicle and reduce the manufacturing cost.
上記目的を達成するために、請求項1に記載の発明は、ドア部材(例えば、後述の実施形態におけるテールゲート)の端末部(例えば、後述の実施形態におけるドア延長部材10)の車外側面に樹脂製の外装部材(例えば、後述の実施形態におけるロアガーニッシュ11)が設けられ、この外装部材が前記ドア部材に沿って長尺状に形成されるとともに、その外表面が、ドア閉時に車体のドア開口縁の外面に連続するように形成されている車両のドア部構造において、前記外装部材が前記ドア部材の幅とほぼ同長さの板状に形成され、前記端末部の側端(例えば、後述の実施形態における側端部17)と前記外装部材の長手方向の端部(例えば、後述の実施形態における端部18)の間の空間を塞ぎ、かつ、前記端末部の側端と前記外装部材の長手方向の端部の外側を覆うカバー部材(例えば、後述の実施形態におけるカバー部材19)が設けられるようにした。
In order to achieve the above object, the invention described in
この発明の場合、カバー部材がドア部材の端末部の側端と外装部材の長手方向の端部の間の空間を塞ぐことによって、外装部材の長手方向の端部がドア部材に対して連続した造形となり、さらに、カバー部材がドア部材の端末部の側端と外装部材の長手方向の端部の外側を覆うことにより、外装部材の長手方向の寸法誤差や組付け誤差によるばらつき代が外部から隠されるようになる。 In the case of this invention, the cover member closes the space between the side end of the terminal portion of the door member and the longitudinal end of the exterior member, so that the longitudinal end of the exterior member is continuous with the door member. In addition, the cover member covers the side edge of the terminal portion of the door member and the outside of the longitudinal end portion of the exterior member, so that the variation allowance due to the dimensional error and assembly error in the longitudinal direction of the exterior member is externally applied. Be hidden.
請求項2に記載の発明は、請求項1に記載の車両のドア部構造において、前記車体のドア開口縁を構成するバンパー部材の長手方向の略中間位置には凹部(例えば、後述の実施形態における凹部12)が形成され、前記ドア部材は、ドア本体(例えば、後述の実施形態におけるゲート本体7)と、ドア本体に取り付けられて前記端末部を成す別体のドア延長部材(例えば、後述の実施形態におけるドア延長部材10)と、を備え、このドア延長部材は、ドア閉時に前記バンパー部材の凹部に介入される位置に配置され、前記外装部材は、前記ドア延長部材に設けられて、ドア閉時に前記凹部を覆い前記バンパー部材の外表面とほぼ連続した面を形成するようにした。
この構造を採用する車両においては、バンパー部材に凹部が形成されておらず、凹部に対応するドア本体の下端が延長されていない基準車両から容易に改造することができる。即ち、改造にあたっては、バンパー部材の長手方向の略中間位置を切除して凹部を形成し、ドア本体の下端にドア延長部材を取り付ける一方で、バンパー部材の切除片を外装部材としてドア延長部材に取り付ける。このとき、切除片の長手方向の端部とドア延長部材の側端にはカバー部材を装着する。
According to a second aspect of the present invention, in the vehicle door portion structure according to the first aspect, a recess (for example, an embodiment described later) is provided at a substantially intermediate position in the longitudinal direction of the bumper member constituting the door opening edge of the vehicle body. And the door member includes a door body (for example, a
In a vehicle employing this structure, the bumper member is not formed with a recess, and can be easily modified from a reference vehicle in which the lower end of the door body corresponding to the recess is not extended. In other words, in remodeling, a substantially intermediate position in the longitudinal direction of the bumper member is cut to form a recess, and a door extension member is attached to the lower end of the door body, while a cut piece of the bumper member is used as an exterior member for the door extension member. Install. At this time, a cover member is attached to the longitudinal end of the cut piece and the side end of the door extension member.
請求項3に記載の発明は、請求項1または2に記載の車両のドア部構造において、前記カバー部材は、前記ドア部材に固定される取付ベース部(例えば、後述の実施形態における取付ベース部21)と、前記外装部材の長手方向の端部を車外側から包み込んで係止する外装側係止部(例えば、後述の実施形態における外側係止フランジ22)と、前記ドア部材の端末部の側端を車内側から包み込んで係止するドア側係止部(例えば、後述の実施形態における内側係止フランジ23)と、を備えた構成とした。
この場合、カバー部材は取付ベース部でドア部材に強固に固定され、外装側係止部とドア側係止部で外装部材の端部とドア部材側の側端に係止される。このとき、外装部材とドア部材の長手方向の寸法誤差や組付け誤差によるばらつき代が外装側係止部とドア側係止部によって覆い隠されるようになる。
According to a third aspect of the present invention, in the vehicle door portion structure according to the first or second aspect, the cover member is an attachment base portion fixed to the door member (for example, an attachment base portion in an embodiment described later). 21), an exterior side locking portion (for example, an
In this case, the cover member is firmly fixed to the door member at the mounting base portion, and is locked to the end portion of the exterior member and the side end on the door member side by the exterior side locking portion and the door side locking portion. At this time, a variation margin due to a dimensional error or an assembly error in the longitudinal direction of the exterior member and the door member is covered by the exterior side locking portion and the door side locking portion.
請求項4に記載の発明は、請求項1〜3のいずれか1項に記載の車両のドア部構造において、前記カバー部材と前記外装部材の間に弾性部材(例えば、後述の実施形態における弾性部材27)が介装されるようにした。
この場合、外装部材やカバー部材に加わる衝撃や振動が弾性部材によって吸収されるようになる。
According to a fourth aspect of the present invention, in the vehicle door portion structure according to any one of the first to third aspects, an elastic member (e.g., an elasticity in an embodiment described later) is provided between the cover member and the exterior member. The member 27) is interposed.
In this case, the impact and vibration applied to the exterior member and the cover member are absorbed by the elastic member.
請求項5に記載の発明は、請求項1〜4のいずれか1項に記載の車両のドア部構造において、前記ドア部材の端末部の側端にはヘミング加工が施され、このヘミング加工部(例えば、後述の実施形態におけるヘミング加工部13)に前記カバー部材が係合されるようにした。
この場合、カバー部材が剛性及び強度の高いヘミング加工部によって確実に支持されるようになる。
According to a fifth aspect of the present invention, in the vehicle door part structure according to any one of the first to fourth aspects, a hemming process is performed on a side end of the terminal part of the door member, and the hemming process part The cover member is engaged with (for example, a
In this case, the cover member is reliably supported by the hemming portion having high rigidity and strength.
請求項1に記載の発明によれば、ドア部材の端末部の側端と外装部材の長手方向の端部の外側を別体のカバー部材によって覆うことで、外装部材の長手方向の寸法誤差や組付け誤差によるばらつき代を外部から覆い隠すことができるため、ドア側の部材と車体側ドア開口部との隙間寸法のばらつきを無くし、車両の外観品質を向上させることが可能になる。また、この発明においては、外装部材として板状の部品を用いるため、他の樹脂部材からの外装部品への流用が容易になり、製造コストの低減を図ることが可能になる。 According to the first aspect of the present invention, by covering the side end of the terminal portion of the door member and the outer end of the longitudinal direction of the exterior member with the separate cover member, the dimensional error in the longitudinal direction of the exterior member can be reduced. Since it is possible to cover the variation allowance due to the assembly error from the outside, it is possible to eliminate the variation in the gap dimension between the door side member and the vehicle body side door opening and improve the appearance quality of the vehicle. Moreover, in this invention, since a plate-shaped component is used as the exterior member, diversion from other resin members to the exterior component is facilitated, and the manufacturing cost can be reduced.
請求項2に記載の発明によれば、ドア本体にドア延長部材を取りつけ、そのドア延長部材にバンパー部材の切除片とカバー部材を装着することによって基準車両から容易に改造することができるため、少量生産等の場合に車両の製造コストの低減を図ることが可能になる。また、ドア延長部材に対するカバー部材の取り位置を調整すれば、バンパー部材の切除時の誤差等も吸収することが可能とになる。
According to the invention described in
請求項3に記載の発明によれば、外装側係止部とドア側係止部によって外装部材やドア部材の各種の誤差によるばらつき代を覆い隠すことができるうえ、取付ベース部をドア部材に固定することでドア開閉に伴う衝撃に充分に耐えうるカバー部材の取付強度を確保することができ、しかも、カバー部材がドア部材を基準にして取り付けられることから、カバー部材と車体の見切り幅の寸法精度を高めることができる。 According to the third aspect of the invention, the exterior side latching portion and the door side latching portion can cover the variation margin due to various errors of the exterior member and the door member, and the mounting base portion as the door member. By fixing, it is possible to secure the mounting strength of the cover member that can sufficiently withstand the impact caused by opening and closing the door, and since the cover member is mounted on the basis of the door member, The dimensional accuracy can be increased.
請求項4に記載の発明によれば、外装部材やカバー部材に加わる衝撃や振動を弾性部材で吸収することによってガタつきを防止することができるうえ、カバー部材の変形や移動を弾性部材によって抑えることで外観品質の低下を防止することができる。 According to the fourth aspect of the present invention, the elastic member can prevent the rattling from occurring by absorbing the impact and vibration applied to the exterior member and the cover member with the elastic member, and suppress the deformation and movement of the cover member with the elastic member. Therefore, it is possible to prevent the appearance quality from being deteriorated.
請求項5に記載の発明によれば、カバー部材をヘミング加工部に支持させることにより、カバー部材の取付強度を高めることができるうえ、カバー部材の位置ずれや変形等による外観品質の低下を防止することができる。 According to the fifth aspect of the present invention, the cover member is supported by the hemming portion so that the mounting strength of the cover member can be increased, and the appearance quality is prevented from being deteriorated due to the displacement or deformation of the cover member. can do.
以下、この発明の一実施形態を図面に基づいて説明する。
図1は、この発明に係るドア部構造を採用した車両を後部上方から見た図であり、同図において、1は、車体後部面のゲート開口部(ドア開口部)であり、2は、このゲート開口部1に開閉可能に取り付けられた跳上げ式のテールゲート(バックドア)である。ゲート開口部1の周縁は、車両のアウトサイドパネル3と、同パネル3に装着されたリヤクウォータガラス4やリヤコンビネーションランプ5、リヤバンパー6(バンパー部材)等によって囲まれている。この実施形態の場合、テールゲート2がこの発明におけるドア部材を構成している。
Hereinafter, an embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings.
FIG. 1 is a view of a vehicle adopting the door structure according to the present invention as viewed from above the rear part. In FIG. 1, 1 is a gate opening (door opening) on the rear surface of the vehicle body, 2 is This is a flip-up tailgate (back door) attached to the gate opening 1 so as to be opened and closed. The peripheral edge of the
テールゲート2は、ゲート本体7(ドア本体)にリヤウィンドガラス8とリヤガーニッシュ9が取り付けるとともに、ゲート本体7の下端中央部に後述するドア延長部材10(図2参照。)を介して樹脂製のロアガーニッシュ11(外装部材)が取り付けられている。
リヤバンパー6の上面のうちの長手方向略中央位置には、設定幅に亙って凹部12が形成され、前記ドア延長部材10の下端とロアガーニッシュ11がテールゲート2の閉時に凹部12内に進入するようになっている。ロアガーニッシュ11は、テールゲート2の閉時に凹部12の車外側面をほぼ閉塞し、その状態において同ガーニッシュ11の車外側面がリヤバンパー6の車外側面に連続する形状となっている。
The rear gate glass 8 and the rear garnish 9 are attached to the gate main body 7 (door main body), and the
A
図2,図3に示すように、ドア延長部材10は金属製の2枚のパネル材10a,10b(図3参照。)が閉断面を成すように接合されて成り、その上部がゲート本体7の下端側の裏面にボルト結合されるとともに、ゲート本体7から下方に突出した下縁部が車外側から見て横長の長方形状に形成されている。このドア延長部材10の下縁部は、車外側のパネル10aの周域がヘミング加工によって車内側に折り折り返され、車内側のパネル10bに接合されている。なお、図3中、13は、ドア延長部材10のヘミング加工部を示し、14は、ドア閉時にドア延長部材10の裏面に密接する車体側のウエザーストリップを示す。また、この実施形態の場合、ドア延長部材10がドア部材の端末部を構成している。
As shown in FIGS. 2 and 3, the
ロアガーニッシュ11は、ドア延長部材10の車幅方向の延出長さと同長さの長尺な板状に形成され、ドア延長部材10の下縁部の上下端に設けられたブラケット15,16を介してドア延長部の表面側(車体後方側)にビス止めされるようになっている。ロアガーニッシュ11は、こうしてドア延長部材10に取り付けられると、ドア延長部材10との間に空間部を形成することとなるが、ドア延長部材10の車幅方向両側の側端部17とロアガーニッシュ11の長手方向の端部18の間には、樹脂製のカバー部材19が設けられ、そのカバー部材19によって空間部が外部から隠されている。
The
カバー部材19は、空間部の側方を覆う平板状のカバー本体20と、このカバー本体20の裏面からドア延長部材10の前面(車体後方側面)に沿うように延出する取付ベース部21と、カバー本体20の車外側と上下の領域からロアガーニッシュ11の車外面を覆うように屈曲した外側係止フランジ22と、カバー本体20の車内側の領域からドア延長部材10の車内側面を覆うように屈曲した内側係止フランジ23と、を備えている。
The
取付ベース部21の上下の端縁(以下、「上端縁21a」と「下端縁21b」と呼ぶ。)は車内側に段差状に屈曲しており、この上端縁21aと下端縁21bには夫々固定用ナット24が固着され、ドア延長部材10の裏面側からねじ込まれたボルト25がこの各固定用ナット24に螺合されるようになっている。取付ベース部21の上端縁21aと下端縁21bの屈曲部分は取付ベース部21の曲げ剛性を高めるのに寄与している。また、固定用ナット24はこのボルト締結時にドア延長部材10の前面の偏平部分に当接し、それによってカバー部材19をドア延長部材10に対して安定的に固定する。
The upper and lower edges (hereinafter referred to as “
外側係止フランジ22と内側係止フランジ23は、ロアガーニッシュ11とドア延長部材10の端部に対して嵌合され、それによって両部材11,10の端部を係止するようになっている。この実施形態の場合、外側係止フランジ22が外装側係止部を構成し、内側係止フランジ23がドア側係止部を構成している。
The
また、図5に示すように、取付ベース部21の上端縁21aと下端縁21bには夫々車幅方向に沿ったリブ26が突設されており、取付ベース部21の車外側面のカバー本体20に近接した位置にはスポンジゴム等から成る紐状の弾性部材27が取り付けられている。この弾性部材27は、ドア延長部材10とカバー部材19に対してロアガーニッシュ11が取り付けられたときに、ロアガーニッシュ11に当接して同ガーニッシュ11を裏面側から支持するように機能する。なお、同様の弾性部材28はドア延長部材10の上下端の左右にも取り付けられ、同様にロアガーニッシュ11を裏面側から支持するようになっている。
Further, as shown in FIG. 5, the
ところで、この実施形態の車両は量産される基準車両のテールゲート部を部分的に改造することによって製造される。以下、このテールゲート部の改造の行程を説明するが、基になる基準車両は、テールゲート2側にはドア延長部材10とロアガーニッシュ11が無く、リヤバンパー6は凹部12のない平坦な形状となっている。
By the way, the vehicle of this embodiment is manufactured by partially modifying the tailgate portion of a mass-produced reference vehicle. Hereinafter, the process of remodeling the tailgate portion will be described. The reference vehicle that is the basis of the
まず、リヤバンパー6は、その略中央部が設定幅に亙って切除され、凹部12が形成される。
一方、テールゲート2の下端にはドア延長部材10が取り付けられ、そのドア延長部材10の表面側にロアガーニッシュ11が取り付けられる。このロアガーニッシュ11にはリヤバンパー6を切除した際の切除片が用いられる。
First, a substantially central portion of the
On the other hand, a
ロアガーニッシュ11の取り付けに際しては、ブラケット15,16や弾性部材28が予めドア延長部材10に取り付けられ、その状態でロアガーニッシュ11が各ブラケット15,16にビス止めされ、その後に両側のカバー部材19がドア延長部材10に固定される。
このとき、各カバー部材19は、内側係止フランジ23と外側係止フランジ22が夫々ドア延長部材10の側端部17とロアガーニッシュ11の端部18を覆うようにして両者17,18に嵌合され、その状態において取付ベース部21がドア延長部材10の前面にボルト25によって結合される。このボルト25のねじ込み作業はドア延長部材10の裏面側から行われるが、ドア延長部材10側のボルト挿通孔30は車幅方向に延出する長孔となっており、ボルト締結はリヤバンパー6の凹部12との幅方向の見切り幅を考慮してカバー部材19の位置を長孔(ボルト挿通孔30)の範囲内で微調整しつつ行われる。
When the
At this time, each
この車両のテールゲート部においては、ドア延長部材10の側端部17とロアガーニッシュ11の端部18の各周囲がカバー部材19の内側係止フランジ23と外側係止フランジ22によって覆われるため、ロアガーニッシュ11の熱変形等による寸法誤差や組付け誤差によるばらつき代をカバー部材19によって吸収しつつ、ロアガーニッシュ11の側方とゲート開口部1との隙間精度を高めることができる。したがって、これによりテールゲート部の外観品質は確実に高まる。
In the tailgate portion of this vehicle, each periphery of the
また、このテールゲート部においては、カバー部材19の取付ベース部21がドア延長部材10の前面にボルト結合されるため、カバー部材19を、ドア延長部材10を基準として正確にかつ強固に取り付けることができる。特に、この実施形態においては、ドア延長部材10側のボルト挿通孔30が長孔となっており、カバー部材19のボルト結合時にカバー部材19の取付位置を幅方向で微調整することができるため、ドア延長部材10等に若干の製造誤差や組付け誤差があってもその誤差分を吸収し、テールゲート部の外観品質のさらなる向上を図ることができる。
Further, in this tailgate portion, the mounting
さらに、この実施形態のテールゲート部の構造の場合、カバー部材19が内側係止フランジ23と外側係止フランジ22でドア延長部材10の側端部17とロアガーニッシュ11の端部18に嵌合状態で支持されるため、カバー部材19の位置ずれや変形を防止することができる。特に、この実施形態の場合、ドア延長部材10側にあってはカバー部材19がヘミング加工部13に支持されるため、カバー部材19の取付強度が高まり、カバー部材19の位置ずれや変形がより確実に防止される。
Further, in the case of the structure of the tailgate portion of this embodiment, the
また、このテールゲート部においては、ロアガーニッシュ11が長尺な板状の部材によって形成されるため、リヤバンパー6の切除片をロアガーニッシュ11として流用することができ、特に少量生産の車両を製造する場合には、製造コストの大幅な低減を図ることが可能になる。
Further, in this tailgate portion, the
また、このテールゲート部の構造においては、カバー部材19の取付ベース部21の表面側に、ロアガーニッシュ11の裏面を支持する弾性部材27が取り付けられているため、テールゲート2の閉操作時等に加わる衝撃や振動をこの弾性部材27によって吸収することができるとともに、ロアガーニッシュ11の変形等も同時に防止することができる。したがって、ロアガーニッシュ11のガタつきと変形を防止できることから、車両の商品性をより高めることができる。
In the structure of the tailgate portion, the
なお、この発明は上記の実施形態に限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲で種々の設計変更が可能である。例えば、上記の実施形態はこの発明に係るドア部構造をテールゲート部に採用したものであるが、この発明に係るドア部構造は他のドアにも採用することができる。 In addition, this invention is not limited to said embodiment, A various design change is possible in the range which does not deviate from the summary. For example, in the above embodiment, the door portion structure according to the present invention is adopted for the tailgate portion, but the door portion structure according to the present invention can also be adopted for other doors.
2…テールゲート(ドア部材)
6…リヤバンパー(バンパー部材)
7…ゲート本体(ドア本体)
10…ドア延長部材
11…ロアガーニッシュ(外装部材)
12…凹部
13…ヘミング加工部
17…側端部(端末部の側端)
18…端部(外装部材の長手方向の端部)
19…カバー部材
21…取付ベース部
22…外側係止フランジ(外装側係止部)
23…内側係止フランジ(ドア側係止部)
27…弾性部材
2 ... Tailgate (door member)
6 ... Rear bumper (bumper member)
7. Gate body (door body)
10 ...
12 ...
18 ... end (end in the longitudinal direction of the exterior member)
DESCRIPTION OF
23 ... Inner locking flange (door side locking part)
27. Elastic member
Claims (5)
前記外装部材が前記ドア部材の幅とほぼ同長さの板状に形成され、
前記端末部の側端と前記外装部材の長手方向の端部の間の空間を塞ぎ、かつ、前記端末部の側端と前記外装部材の長手方向の端部の外側を覆うカバー部材が設けられていることを特徴とする車両のドア部構造。 A resin exterior member is provided on the vehicle outer surface of the terminal portion of the door member, and the exterior member is formed in an elongated shape along the door member. The outer surface of the exterior member is a door opening edge of the vehicle body when the door is closed. In the vehicle door portion structure formed to be continuous with the outer surface of the vehicle,
The exterior member is formed in a plate shape having substantially the same length as the width of the door member,
A cover member is provided that covers a space between a side end of the terminal portion and a longitudinal end portion of the exterior member and covers an outer side of the side end of the terminal portion and a longitudinal end portion of the exterior member. The door part structure of the vehicle characterized by the above-mentioned.
前記ドア部材は、ドア本体と、ドア本体に取り付けられて前記端末部を成す別体のドア延長部材と、を備え、
このドア延長部材は、ドア閉時に前記バンパー部材の凹部に介入される位置に配置され、
前記外装部材は、前記ドア延長部材に設けられて、ドア閉時に前記凹部を覆い前記バンパー部材の外表面とほぼ連続した面を形成することを特徴とする請求項1に記載の車両のドア部構造。 A recess is formed at a substantially intermediate position in the longitudinal direction of the bumper member constituting the door opening edge of the vehicle body,
The door member includes a door main body and a separate door extension member attached to the door main body to form the terminal portion,
The door extension member is disposed at a position where the door extension member is interposed in the recess of the bumper member when the door is closed.
2. The vehicle door portion according to claim 1, wherein the exterior member is provided on the door extension member and covers the recess when the door is closed to form a surface substantially continuous with an outer surface of the bumper member. Construction.
5. The vehicle according to claim 1, wherein a hemming process is performed on a side end of the terminal portion of the door member, and the cover member is engaged with the hemming process portion. Door part structure.
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