JP2007214392A - Semiconductor wafer and wafer-probing method - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、半導体ウエハおよびウエハプローブ方法に関し、特にプローブカードを位置合せする技術に関する。 The present invention relates to a semiconductor wafer and a wafer probe method, and more particularly to a technique for aligning a probe card.
半導体ウエハ上に形成した複数の半導体集積回路装置は、半導体ウエハの状態で、プローブ針が配列されたプローブカードを用いて、半導体集積回路装置ごとの電気的特性の検査を行っている。 A plurality of semiconductor integrated circuit devices formed on a semiconductor wafer inspect the electrical characteristics of each semiconductor integrated circuit device using a probe card in which probe needles are arranged in the state of the semiconductor wafer.
従来の半導体ウエハの検査方法(ウエハプローブ方法)を説明する。
図11(a)(b)に示すように、半導体ウエハ1上には複数の半導体集積回路装置2が碁盤目状に形成され、各半導体集積回路装置2の外周側にスクライブレーン領域3が設けられており、各半導体集積回路装置2の主表面には、内部回路(図示せず)の配線と接続された複数のボンディングパッド4(入出力端子)が形成されている。
A conventional semiconductor wafer inspection method (wafer probe method) will be described.
As shown in FIGS. 11A and 11B, a plurality of semiconductor
ウエハ検査の際には、検査対象の半導体集積回路装置2(複数でもよい)の上方にプローブカード5を、互いのボンディングパッド4とプローブ針6とが対向するように配置し、次いでボンディングパッド4とプローブ針6とを接触させ、その状態でプローブ針6を通じて半導体集積回路装置2に電気信号を入出力させて検査するということを、プローブカード5を矢印で示すように順次に相対移動させて行う。
In the wafer inspection, the
なおその際には、たとえば図12に示すように、検査対象の半導体集積回路装置2の表面に配置されている少なくとも1つのマーク7を画像認識により読み取り、プローブカード5との位置合わせを行っている。
In this case, for example, as shown in FIG. 12, at least one
他の位置合せ方法としては、図13に示すように、半導体集積回路装置ごとに、ボンディングパッドよりも小さい所定の面積を有する3個の導通検出用パッド8A,8B,8Cを互いに電気的に導通させて設けておき、3本のプローブ針6A,6B,6Cが3個の導通検出用パッド8A,8B,8Cに接触している場合は中央のプローブ針6Bから電気信号を観測し、その状態を適正位置とし、中央のプローブ針6Bが導通検出用パッド8Bから逸脱して電気信号が観測できない場合を不正位置とすることで、適正に位置合わせする方法が提案されている(特許文献1)。さらに他の位置合せ方法として、同一のボンディングパッドに金属配線を介して接続する2個のモニタパッドを設けておき、ボンディングパッドと一方のモニタパッドとの間に電流を供給し、ボンディングパッドと他方のモニタパッドとの間の電圧を測定して、プローブ針とボンディングパッドとの接触抵抗を求め、導通を確認する方法も提案されている(特許文献2)。
しかしながら、上述した画像認識を用いる位置合せ方法では、ボンディングパッド4とプローブ針6とは間接的にアライメントされるので、またプローブ針6の位置はプローブカード5のプローバ装置本体への取付け精度にも依存するので、個々のボンディングパッド4内でのプローブ針6の位置精度が十分でなかった。
However, in the above-described alignment method using image recognition, the
3個の導通検出用パッド8A,8B,8Cを利用する方法では、中央の導通検出用パッド8Bはプローブ針6A,6B,6Cの位置ばらつきより小さくすることはできず、またプローブ針6A,6B,6Cの位置合せ精度を上げることはできず、したがって導通検出用パッド8A,8B,8Cのサイズはプローブ針6A,6B,6Cの位置ばらつきに依存する。その結果、導通検出用パッド3A,3B,3Cが関連づけられるボンディングパッド4のサイズもプローブ針8A,8B,8Cの位置ばらつきに依存することになり、このことが、近年の半導体集積回路のパターンの微細化は著しいにもかかわらずチップサイズを低減できない要因となっていた。
In the method using the three
本発明は、上記問題に鑑み、ボンディングパッド内でのプローブ針の位置精度を向上するとともに、チップサイズを低減することを目的とする。 In view of the above problems, an object of the present invention is to improve the positional accuracy of a probe needle in a bonding pad and reduce the chip size.
上記課題を解決するために、本発明の半導体ウエハは、外部接続用のパッドを表面に有した複数の半導体集積回路装置が形成された半導体ウエハにおいて、前記外部接続用のパッドあるいはそれとは別個に設けた検査用のパッドの下に、圧力によって特性が変動する圧力検知素子が配置され、前記圧力検知素子の特性の変動を個別に測定するための回路部が設けられたことを特徴とする。 In order to solve the above problems, a semiconductor wafer of the present invention is a semiconductor wafer on which a plurality of semiconductor integrated circuit devices having pads for external connection on the surface are formed. A pressure detecting element whose characteristic varies depending on pressure is disposed under the provided inspection pad, and a circuit unit for individually measuring the variation of the characteristic of the pressure detecting element is provided.
圧力検知素子がアレイ状に配置されるのが好ましい。圧力検知素子としてトランジスタを用いることができる。回路部は、いずれかの圧力検知素子を選択するデコード回路を有したものとすることができる。検査用のパッドと回路部の入出力用のパッドとの内の少なくとも一方は、半導体集積回路装置を個片化するためのスクライブレーンに配置されているのが好ましい。 The pressure sensing elements are preferably arranged in an array. A transistor can be used as the pressure sensing element. The circuit unit may include a decoding circuit that selects any one of the pressure detection elements. At least one of the inspection pad and the input / output pad of the circuit section is preferably arranged in a scribe lane for separating the semiconductor integrated circuit device.
上記した半導体ウエハ上の半導体集積回路装置をプローブカードを用いて検査する際には、前記半導体集積回路装置上の圧力検知素子を備えたパッドとプローブカードのプローブ針とを接触させ、各圧力検知素子の特性の変動を個別に測定し、測定された特性の変動量より当該パッド内におけるプローブ針の接触位置を検出し、検出結果に基づいて前記半導体集積回路装置とプローブカードとを位置合わせすることができる。 When inspecting the semiconductor integrated circuit device on the semiconductor wafer using a probe card, the pad provided with the pressure detecting element on the semiconductor integrated circuit device is brought into contact with the probe needle of the probe card to detect each pressure. The element characteristic variation is individually measured, the contact position of the probe needle in the pad is detected from the measured characteristic variation amount, and the semiconductor integrated circuit device and the probe card are aligned based on the detection result. be able to.
半導体集積回路装置上の圧力検知素子を備えたパッドに少なくとも2本のプローブ針が接触するように設計されたプローブカードを用い、前記半導体集積回路装置上の圧力検知素子を備えたパッドとプローブカードのプローブ針とを接触させ、各圧力検知素子の特性の変動を個別に測定し、測定された特性の変動量より当該パッド内における各プローブ針の接触位置を検出するとともに、各プローブ針の接触位置からプローブカードの回転を検出するようにしてもよい。 Using a probe card designed so that at least two probe needles are in contact with a pad having a pressure detecting element on a semiconductor integrated circuit device, and a pad and a probe card having the pressure detecting element on the semiconductor integrated circuit device The probe needle is contacted, the fluctuation of the characteristics of each pressure sensing element is measured individually, the contact position of each probe needle within the pad is detected from the measured fluctuation amount of the characteristic, and the contact of each probe needle You may make it detect rotation of a probe card from a position.
半導体集積回路装置上に圧力検知素子を備えたパッドが少なくとも2つ形成されているときには、前記半導体集積回路装置上の圧力検知素子を備えた各パッドとプローブカードの各プローブ針とを接触させ、各圧力検知素子の特性の変動を個別に測定し、測定された特性の変動量より各々のパッド内におけるプローブ針の接触位置を検出するとともに、各プローブ針の接触位置からプローブカードの回転を検出するようにしてもよい。 When at least two pads having a pressure detection element are formed on the semiconductor integrated circuit device, the pads having the pressure detection element on the semiconductor integrated circuit device are brought into contact with the probe needles of the probe card, Measures the fluctuations of the characteristics of each pressure sensing element individually, detects the contact position of the probe needle in each pad from the measured fluctuation amount of the characteristic, and detects the rotation of the probe card from the contact position of each probe needle You may make it do.
各圧力検知素子の特性の変動量よりプローブ針の針圧を判定し、調整することもできる。
上記した半導体ウエハから個片化された半導体集積回路装置であって、外部接続用のパッドを表面に有し、前記外部接続用のパッドあるいはそれとは別個に設けられた検査用のパッドの下に、圧力によって特性が変動する圧力検知素子がアレイ状に配置された半導体集積回路装置も本発明の一部を構成する。
It is also possible to determine and adjust the needle pressure of the probe needle from the amount of variation in the characteristics of each pressure sensing element.
A semiconductor integrated circuit device singulated from the semiconductor wafer described above, having a pad for external connection on the surface, under the pad for external connection or an inspection pad provided separately from the pad. Also, a semiconductor integrated circuit device in which pressure detecting elements whose characteristics vary with pressure are arranged in an array forms part of the present invention.
上記したウエハプローブ方法を実施するように構成されたプローブ装置も本発明の一部を構成する。 A probe apparatus configured to carry out the wafer probe method described above also forms part of the present invention.
本発明の半導体ウエハは、パッドの下に圧力検知素子を好ましくはアレイ状に配置し、各々の特性変動を個別に測定するための回路部を設けるという簡単な構成により、プローブ針が接触しているパッド内での位置を容易に精度よく検出することが可能となり、そのパッドが、外部接続用のパッドである場合はもちろん、検査用のパッドであっても当然に外部接続用のパッドと関係づけて配置されるので、プローブ針と外部接続用のパッドとの位置合せ精度を向上させることが可能となる。 The semiconductor wafer of the present invention has a simple configuration in which the pressure sensing elements are preferably arranged in an array under the pad, and a circuit unit for individually measuring each characteristic variation is provided. It is possible to easily and accurately detect the position within the pad, and not only the pad for external connection but also the pad for inspection is naturally related to the pad for external connection. Therefore, the alignment accuracy between the probe needle and the external connection pad can be improved.
各圧力検知素子の特性の変動量よりプローブ針の針圧を判定し、その調整を、プローブカードのドライブ量を制御することによって直接に行うこともできる。したがって、パッド上でのプローブ針のすべりをなくすことができ、それによりパッドサイズを縮小することが可能となり、さらにそれにより半導体集積回路装置のチップサイズを縮小することも可能となる。 It is also possible to determine the needle pressure of the probe needle from the amount of variation in the characteristics of each pressure sensing element and directly adjust it by controlling the drive amount of the probe card. Therefore, slip of the probe needle on the pad can be eliminated, thereby making it possible to reduce the pad size and further reducing the chip size of the semiconductor integrated circuit device.
以下、本発明の実施の形態について図面を参照して説明する。
図1は本発明の一実施形態の半導体ウエハの一部を模式的に示した平面図である。
半導体ウエハ1上には複数の半導体集積回路装置2が碁盤目状に形成され、各半導体集積回路装置2の外周側にスクライブレーン領域3が設けられており、各半導体集積回路装置2の主表面の周縁部には、中央部に形成された内部回路(図示せず)の配線と接続された複数のボンディングパッド4が形成されている。
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.
FIG. 1 is a plan view schematically showing a part of a semiconductor wafer according to an embodiment of the present invention.
A plurality of semiconductor
この半導体ウエハ1が従来のものと相違するのは、半導体集積回路装置2上のボンディングパッド4の内の1個が、プローブカード(上述した図11参照)との位置合せの機能も担っている点である。以下、このボンディングパッド4を位置合わせ用パッド4Aと呼ぶ。
The
位置合わせ用パッド4Aの下には、図2に示すように、圧力によって電気的特性が変動する圧力検知素子9がアレイ状に配置されている。ここでは、位置合わせ用パッド4Aは50μm×50μmのサイズであり、その下に、ゲート幅2μm、ゲート長2μmのトランジスタがパッド外形に沿うX方向Y方向に5行5列に各々10μmピッチで配置されている。説明を容易にするために、位置合わせ用パッド4Aの外側にX方向Y方向における位置番号を付し、プローブ針6をパッド表面に接触した状態で示している。
Under the
位置合わせ用パッド4Aの下あるいは近傍には、図3に示すように、圧力検知素子9の特性変動を個別に測定するための回路部10が設けられている。圧力検知素子9としてはトランジスタが形成されている。トランジスタ、なかでもMOSトランジスタは、圧力によってその飽和電流値が変動すること、またゲート幅とゲート長が大きいほど圧力に対応して飽和電流値が大きく変動することが知られている。各トランジスタのゲート電極はデコード回路11,ゲート端子12に接続され、各トランジスタのドレイン電極はデコード回路13,ドレイン端子14に接続され、全てのトランジスタのソース電極は共通のソース端子15に接続されている。デコード回路11,13は信号入力端子16に接続されている。
Under or near the
そして、信号入力端子16から入力される測定位置設定信号S1は、デコード回路11によって、1個のトランジスタのゲートを選択し、ゲート端子12にゲート電圧Vgを印加することを指令するとともに、デコード回路13によって、1個のトランジスタのドレインを選択し、ドレイン端子14にドレイン電圧Vdを印加することを指令する。
Then, the measurement position setting signal S1 input from the
したがって、たとえば上記の図2に示したように位置合わせ用パッド4Aにプローブ針6が接触した状態で、信号入力端子16から測定位置設定信号S1が与えられると、圧力検知素子9としての各トランジスタの位置に相応する測定位置が順次に指定され、各測定位置のトランジスタでプローブ針6の針圧に応じたドレイン電流が流れ、ソース端子15より測定信号S2として出力される。
Therefore, for example, when the measurement position setting signal S1 is given from the
図4は、上記の位置合わせ用パッド4A内の図2に示した位置にプローブ針6が接触したときのドレイン電流の変動率を示す。位置(2,2)のドレイン電流の変動率は6%であるのに対し、それ以外の位置ではドレイン電流の変動はない。このことより、位置(2,2)を、プローブ針6が接触している位置として検出することができる。
FIG. 4 shows the variation rate of the drain current when the
このようにして、圧力検知素子9としてのトランジスタの特性の変動から、プローブ針6が位置合わせ用パッド4A内のどの位置に接触しているのかを容易に検出することができる。そして検出結果に基づいて、半導体集積回路装置2とプローブカード5とが適正に対面するように位置合わせ(位置補正)することができる。
In this way, it is possible to easily detect which position in the
位置合わせ用パッド4Aの下に配置する圧力検知素子9のサイズや数などは上記のように限定されるものではなく、たとえば圧力検知素子9の配置のピッチを変えることにより、プローブ針6の接触位置(測定位置)を検出する位置精度を変えることができる。圧力検知素子9は、圧力に応じて特性が変動する素子であれば、トランジスタ以外の素子であってよい。
The size and number of the
図5は、上記の位置合わせ用パッド4Aにプローブ針6が接触したときの、プローブ荷重とドレイン電流変動との相関図である。図示されているように、プローブ荷重とドレイン電流変動量とは、ほぼ比例関係にある。したがって、ドレイン電流変動量からプローブ針6の針圧が過重であるか判定することができ、過重である場合にはプローブカードのドライブ量を制御することによって直接に調整することができる。よって、位置合わせ用パッド4A上でのプローブ針6のすべりをなくすことができ、それによりパッドサイズを縮小することが可能となり、さらにそれにより半導体集積回路装置のチップサイズを縮小することも可能となる。
FIG. 5 is a correlation diagram between the probe load and the drain current fluctuation when the
図6に示すように、位置合わせ用パッド4Aに同時に2本のプローブ針6が接触するように、位置合わせ用パッド4Aあるいはプローブカードを構成してもよい。
このようにすると、図7に示すように、各プローブ針6の接触位置の下の圧力検知素子9の特性が変動するので、測定される特性の変動量より位置合わせ用パッド4A内における各プローブ針6の接触位置を検出できるとともに、両プローブ針6の接触位置からプローブカードの相対回転角度θを検出することができる。よって、検出結果に基づいて、半導体集積回路装置とプローブカードとを適正に対面するように位置合わせ(位置補正)することが可能である。位置合わせ用パッド4Aに同時に接触するプローブ針6の数は3本以上であってもよい。
As shown in FIG. 6, the
In this way, as shown in FIG. 7, the characteristics of the
図8に示すように、2つの位置合わせ用パッド4Aを、たとえば半導体集積回路装置2内の対角の位置に配置してもよい。このことにより、2つの位置合わせ用パッド4Aに同時に接触する2本のプローブ針6の接触位置を検出できるとともに、両プローブ針6の接触位置からプローブカードの相対回転角度を検出することができる。よって、検出結果に基づいて、半導体集積回路装置とプローブカードとを適正に対面するように位置合わせ(位置補正)することが可能である。半導体集積回路装置内に配置する位置合わせ用パッド4Aの数は3個以上であってもよい。
As shown in FIG. 8, the two
図9に示すように、外部接続用のパッド4とは別個の専用の位置合わせ用パッド4Bを、半導体集積回路装置2の外部、たとえばスクライブレーン領域3に配置してもよい。
ここでは、上述した回路部10の入出力用のパッド(ゲート端子12、ドレイン端子14、ソース端子15、信号入力端子16)もスクライブレーン領域に配置している。
As shown in FIG. 9, a
Here, the input / output pads (
位置合わせ用パッド4Bを、半導体集積回路装置2内に配置してもよいが、それよりも、このようにスクライブレーン領域3に配置した方が、チップサイズを低減することが可能になり、有利である。専用の位置合わせ用パッド4Bに対しては専用のプローブ針をプローブカードに設けておく必要がある。
The
図10は、上記した本発明のウエハプローブ方法を実施するためのプローブ装置の構成を示す。このプローブ装置は、プローブ針6が配列されたプローブカード5と、半導体ウエハ1を搭載する移動自在なウエハステージ21と、プローブ針6を通じて半導体ウエハ1に測定位置設定信号S1を送る測定位置設定回路22と、測定位置設定信号S1に応答して半導体ウエハ1からプローブ針6を通じて送られる測定信号S2から電気特性の変動量を測定する測定回路23と、位置補正部24とを備えている。
FIG. 10 shows the configuration of a probe apparatus for carrying out the wafer probe method of the present invention described above. This probe apparatus includes a
そして、測定位置設定回路21で設定された測定位置と測定回路23での測定結果とに基づいて、上述の位置合わせ用パッド4A,4Bの下の電気特性が変動している圧力検知素子9を特定して、位置合わせ用パッド4A,4B内でのプローブ針6の接触位置を検出し、その検出結果と基準位置設定とを比較し、所定の差があれば位置補正を決定し、ウエハステージ21に向けて位置補正信号S3を出力する。
Then, based on the measurement position set by the measurement
本発明の半導体ウエハおよびウエハプローブ方法は、半導体ウエハに形成された半導体集積回路装置の検査の高品質化、高効率化に有用であるとともに、半導体集積回路装置のチップサイズの縮小に有用である。 INDUSTRIAL APPLICABILITY The semiconductor wafer and the wafer probe method of the present invention are useful for improving the quality and efficiency of the inspection of the semiconductor integrated circuit device formed on the semiconductor wafer, and for reducing the chip size of the semiconductor integrated circuit device. .
1・・・半導体ウエハ
2・・・半導体集積回路装置
3・・・スクライブレーン
4・・・ボンディングパッド
4A,4B ・位置合わせ用パッド
5・・・プローブカード
6・・・プローブ針
9・・・圧力検出素子
10・・・回路部
DESCRIPTION OF
4A, 4B ・
10 ... Circuit part
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