JP2007207870A - 携帯端末装置 - Google Patents

Abstract

【課題】電池充電中における携帯端末の温度上昇を軽減する。
【解決手段】携帯端末装置は、充電可能な電池５が内蔵される筐体１を有する携帯端末１０と、その筐体１外から電池５に充電用電力を供給する充電装置２６とを備える。携帯端末１０は、筐体１内に、電池５の充電を制御し、その充電中に発熱の原因となる充電制御回路（熱源部品）６と、電池５と充電装置２６とを電気的に接続する外部接続端子７とを有する。外部接続端子７には、モールド１１が設けられる。そのモールド１１の所定位置には、凹部（囲い込み部）１１ａが形成されている。充電制御回路６は、凹部１１ａを介してモールド１１に囲い込まれるように配置されている。これにより、電池５の充電中に充電制御回路６で発生する熱が、外部接続端子７を経由して筐体１外へ拡散し、携帯端末１０の発熱が抑制される。
【選択図】図１

Description

本発明は、携帯電話、ＰＨＳ、ＰＤＡ、デジタルカメラ、携帯型音楽再生機などの内蔵電池の充電動作を行う携帯端末装置に係り、特に電池充電中における温度上昇を軽減した携帯端末装置に関する。

昨今の携帯端末においては、携帯端末の高機能化に伴い携帯端末の消費電力が増加しており、電池の大容量化及び電池の大容量化に対応するための充電速度の向上が求められている。

このような携帯端末の消費電力の増加及び充電速度の向上は、携帯端末の充電動作時の携帯端末の発熱を増大させる。携帯端末の発熱は、ユーザーに対してやけど等の障害を与える可能性を有する。また、携帯端末内部の電気部品の性能劣化や動作不良、故障の原因などとなる可能性も有する。

しかし、従来の携帯端末では、充電中の発熱抑制に対する有効な対策が実施できていない。

ここで、従来の携帯端末１０について、図８を参照して説明する。

図８において、携帯端末１０は筐体１の内部にプリント配線基板２を有する。プリント配線基板２には、携帯端末１０の動作全般を司るＣＰＵ (Central Processing Unit)３と、電気電子部品４と、電池５に充電される電力の電流及び電圧を制御するための充電制御回路６と、充電コネクタ９を接続することが可能な外部接続端子７と、電池接続端子８などが搭載されている。

プリント配線基板２上の各部品は、必要に応じてプリント配線基板２の金属配線によって接続されており、回路を構成している。

携帯端末１０は内部に電池５を有しており、その電池５は、電池接続端子８を経由してＣＰＵ３および電気電子部品４に電力を供給する。充電コネクタ９が外部接続端子７に接続され、外部から携帯端末１０への電力の供給が行われた場合、携帯端末１０はＣＰＵ３及び充電制御回路６が動作することによって、電池５に電力を供給することができる。

これにより携帯端末１０は、電池５を充電することができるようになされている。

しかしながら、従来の携帯端末１０では、充電制御回路６の発熱がプリント配線基板２及び筐体１の内部の気中に伝わっていたため、携帯端末１０の筐体１が発熱しやすいという問題があった。

さらに充電中に発熱する充電制御回路６と他の電気電子部品４とが近くに実装される可能性があったため、ＣＰＵ３などの他の部品の動作に悪影響を与えるという問題があった。

このような携帯端末の充電中の発熱抑制の対策として、例えば後述の特許文献１に記載されたものがある。

特許文献１に記載された電子機器の放熱装置は、電子機器からケーブルを介して外部装置に取り付けられた放熱フインにより、電子機器の内部に配設された素子によって発生した熱を、放熱するというものである。
特開昭５９−１７５１９４号公報

特許文献１に記載された電子機器の放熱装置においては、電子機器の内部で発生した熱が収容ケース内に拡散されているため、収容ケース自体に熱が伝導するという問題がある。

さらに上記放熱装置では、電子機器の内部で発生した熱を、ケーブルを介して外部装置に取り付けられた放熱フインまで導く構成であるため、放熱フインのある外部装置を設けなければならないという問題がある。

本発明は、上記課題に鑑みてなされたものであり、充電動作中においても発熱を軽減し、安全かつ安定した動作を実現した携帯端末を提供することを目的とする。

本発明に係る携帯端末装置は、充電動作が可能な内蔵電池が配置される筐体と、前記筐体外に配置され、前記内蔵電池の充電時に前記筐体外から充電用電力を供給する充電装置とを備えた携帯端末装置において、前記筐体内に設けられ、前記内蔵電池の充電中に発熱する電気電子部品からなる熱源部品と、前記筐体内に設けられ、前記内蔵電池と前記充電装置とを電気的に接続可能な外部接続端子とを備え、前記外部接続端子は、前記熱源部品を囲い込み可能な囲い込み部を有し、前記熱源部品は、前記囲い込み部を介して前記外部接続端子に囲い込まれるように配置され、前記内蔵電池の充電中の発熱を前記外部接続端子経由で前記筐体外の前記充電装置側に逃す。

さらに本発明に係る携帯端末装置の前記囲い込み部は、前記外部接続端子の前記筐体内側に位置する外側表面に形成された凹部で構成され、前記熱源部品は、前記凹部を介して前記外部接続端子に囲い込まれるようにしても良い。

そして、さらに本発明に係る携帯端末装置の前記外部接続端子は、金属端子と、この金属端子を覆うモールドとを有し、前記凹部は、前記モールドの前記筐体内側に位置する外側表面に形成され、前記熱源部品は、前記凹部を介して前記モールドに囲い込まれるようにしても良い。

また、さらに本発明に係る携帯端末装置は、前記熱源部品と前記モールドとの間に熱伝導用の熱伝導物質を有するようにしても良い。

或いは、本発明に係る携帯端末装置の前記囲い込み部は、前記外部接続端子内部の所定位置に形成され、前記熱源部品は、前記囲い込み部を介して前記外部接続端子に内蔵されるようにしても良い。

これに加えて、本発明に係る携帯端末装置の前記外部接続端子は、金属端子と、この金属端子を覆うモールドとを有し、前記囲い込み部は、前記モールド内部の所定位置に形成され、前記熱源部品は、前記囲い込み部を介して前記モールドに内蔵されるようにしても良い。

或いは、本発明に係る携帯端末装置の前記充電装置は、前記外部接続端子に接続可能な充電コネクタを有し、前記充電コネクタは、前記熱源部品から前記外部接続端子経由で伝わる熱を冷却する冷却機構を有するようにしても良い。

これに加えて本発明に係る携帯端末装置の前記冷却機構は、放熱板を有し、前記放熱板は、前記充電コネクタの外側表面に配置されるようにしても良い。

また、本発明に係る携帯端末装置の前記充電装置は、充電台を有し、前記外部接続端子は、前記充電台に接続可能な充電端子を有するようにしても良い。

また、本発明に係る携帯端末装置の前記熱源部品は、前記内蔵電池と前記外部接続端子との間に接続される充電制御回路を有するようにしても良い。

本発明によれば、携帯端末装置は、充電中に発熱する熱源部品が囲い込み部を介して外部接続端子に囲い込まれているので、充電中に発生する熱源部品からの熱を吸収することができる。吸収された熱は、外部接続端子を経由して携帯端末の外部に逃がされる構造となっているので、携帯端末の発熱を抑えることができる。

また本発明によれば、発熱対策が携帯端末のみで可能であるため、外部装置を別途設ける必要がなく、コスト増加及び大幅な設計変更を抑えることができる。

以下、本発明の実施の形態について図面を用いて詳細に説明する。
（第１の実施の形態）
図１は、本発明による第１の実施の形態として、携帯端末１０と、充電装置２６とから携帯端末装置を構成している概略図である。図１に示す携帯端末１０は、図７に示した部分と同様の部分には、同一符号を付している。

また、充電装置２６は、充電コネクタ９と、送電ケーブル１２と、充電器１３と、電気コード２４と、電気プラグ２５とを備える。

図１において、携帯端末１０の外部接続端子７には、充電器１３の充電コネクタ９が接続されている。充電器１３は、電気コード２４を介して電気プラグ２５から交流電源が供給された電力を直流電流に変換し、携帯端末１０に電力として供給する。携帯端末１０の電池５が充電可能である場合、携帯端末１０のＣＰＵ３は、内部の充電制御回路６（本発明の電気電子部品からなる熱源部品を構成する。）に充電開始の指示を出す。指示を受けた充電制御回路６は、充電器１３から供給された電力を電池５の充電に適した電圧及び電流に調整して電池５に供給する。充電制御回路６では、充電動作中に電圧及び電流の調整により電力損失が発生する。電力損失は、熱に変換され充電制御回路６を発熱させる。

本実施の形態において充電制御回路６は、外部接続端子７の直下に配置され、外部接続端子７のモールド（例えば、プラスチック材で製造されている。）１１の下部にある凹部１１ａ（本発明の囲い込み部に相当する。）によって囲みこまれているので、充電制御回路６で発生した熱は、凹部１１ａに閉じ込められる。この閉じ込められた熱は、外部接続端子７及び充電器１３の充電コネクタ９へと伝わる。発熱した充電コネクタ９は、外気との接触及び送電ケーブル１２との接続により冷却される。

このようにして、本実施の形態では、携帯端末１０の充電中に発生した熱を、携帯端末１０の外部に拡散することができる。また、モールド１１の熱伝導率は、プリント基板２よりも高い方が好ましい。

図２では、図１に示す携帯端末１０の内部構成が、斜視図により示されている。

図２において携帯端末１０は、筐体１の内部にプリント配線基板２を有する。プリント配線基板２には、携帯端末１０の動作全般を司るＣＰＵ３と、各種機能を実現させるための電気電子部品４と、充電制御回路６と、充電コネクタ９を接続することが可能な外部接続端子７と、電池５と、電池接続端子８などが実装されている。

プリント配線基板２上の各部品は、必要に応じてプリント配線基板２の金属配線によって接続され電気回路を形成している。ＣＰＵ３は、電池５の電池残量及び電池５の温度などをモニターし、充電が必要かどうかの判別が可能である。充電コネクタ９が外部接続端子７に接続されている時、ＣＰＵ３は、電池５の充電が必要であると判断した場合に充電制御回路６に対して電池５への充電開始を指示できる。充電制御回路６は、外部接続端子７のモールド１１の下部にある凹部１１ａによって囲まれる形で配置されている。充電制御回路６は、電池５に充電する電力の電流及び電圧を調整する。

携帯端末１０は、内部に電池５を有しており、電池接続端子８を経由してＣＰＵ３および電気電子部品４に電力を供給する。充電制御回路６は、充電動作中に電力損失により発熱する。充電制御回路６で発生した熱は、外部接続端子７のモールド１１に吸収される。外部接続端子７のモールド１１の熱は、充電コネクタ９に伝達される。充電コネクタ９は、外気との接触及び充電器１３の送電ケーブル１２との接続により冷却される。

このようにして、本実施の形態では、携帯端末１０の充電中における発熱の原因となる充電制御回路６が、外部接続端子７のモールド１１の下部にある凹部１１ａによって囲まれる形で配置されているので、携帯端末１０の充電中における発熱を携帯端末１０の外部に逃がすことができる。

図３では、図２に示す携帯端末１０の外部接続端子７の周辺の詳細な構成が示されている。

図３において、携帯端末１０のプリント配線基板２には、外部接続端子７及び充電制御回路６がハンダ１４により接続されている。外部接続端子７は、その外部接続端子７の下部に位置する充電制御回路６を囲みこむような凹部（凹み）１１ａを備えたモールド１１を有する。外部接続端子７は、外部との接続を行うための金属端子１６と、プリント配線基板２との接続を行うための金属端子１７とを有し、これらは金属配線１８によって接続されている。プリント配線基板２上の部品は、必要に応じてプリント配線１５により接続され回路を形成している。充電コネクタ９は、給電を行うための金属端子１９及び携帯端末１０との接続を固定するためのフレーム２０を有している。金属端子１９は充電コネクタ９内部の導線２１によって給電ケーブル２２に接続されている。

以上、詳細に第１の実施の形態の構成を述べたが、図３の外部接続端子７の端子形状及び端子配列は、当業者にとってよく知られており、また本発明とは直接関係しないので、その詳細な構成は省略する。

また、充電制御回路６とモールド１１の間に熱伝導率が高い熱伝導物質（例えば、液体シリコンなど。）を追加し接触を密にすることで、発明の効果を上げることが可能である。なお、上記実施の形態では、給電用の部品として外部接続端子７を使用しているが、外部接続端子７の代わりに同様のモールド構造を有する充電端子を使用した場合も同様の効果を得られる。その場合は、充電コネクタ９の代わりに充電台が放熱の役割を果たすことができる。

次に、図２の携帯端末１０の充電の動作を、図４に示すブロック図を使用して説明する。

図４において、携帯端末１０は、プリント配線基板２を内蔵している。プリント配線基板２には、ＣＰＵ３と、外部接続端子７と、電池接続端子８と、充電制御回路６とが搭載されている。

充電制御回路６は、外部接続端子７のモールド１１の下部にある凹部１１ａに囲まれて配置されている。携帯端末１０は電池５を内蔵しており、電池５は電池接続端子８と接続されている。携帯端末１０は、携帯端末１０の外部接続端子７に充電器１３の充電コネクタ９が接続された場合、充電制御回路６に電力が供給される。充電制御回路６はＣＰＵ３からの指示がない場合、電池５への電力の供給を行わない。携帯端末１０のＣＰＵ３は、外部接続端子７に電力の供給が開始されたことを検知する。携帯端末１０のＣＰＵ３は、電池５の状態を確認し、電池５への充電が必要であり、また、充電が可能な状態であるならば、充電制御回路６に電池５への電力供給を開始するように指示する。充電制御回路６は、ＣＰＵ３からの指示により、電池５への電力供給を開始し、電池５は充電を開始する。充電中に充電制御回路６で発生した熱は、外部接続端子７に吸収される。外部接続端子７の熱は、充電コネクタ９に伝わる。充電コネクタ９の熱は、外気及び充電器１３の給電ケーブル２２に伝わる。

このようにして、本実施の形態では、携帯端末１０の充電中における発熱の原因となる充電制御回路６が、外部接続端子７のモールド１１の下部にある凹部１１ａに囲まれる形で配置されているので、携帯端末１０の充電中における発熱を、充電コネクタ９経由で携帯端末１０の外部に逃がすことができる。

以上説明したように、本実施の形態によれば、充電中における発熱を、外部接続端子７を経由して携帯端末１０の外部に熱を逃がす構造をしているので、携帯端末１０の発熱を抑えることができる。

また、本実施の形態によれば、携帯端末１０の従来の回路構成を踏襲しつつ携帯端末１０の温度上昇の軽減を実現しているため、コスト増加及び大幅な設計変更の必要がなく、発熱を抑えることができる。

さらに本実施の形態によれば、携帯端末１０の発熱対策が本体のみで可能であるため、現在使用されている一般的な充電器１３をそのまま使用した場合でも、同様の効果を得ることができる。
（第２の実施の形態）
本発明の他の実施の形態として、その基本的構成は上記の通りであるが、充電器１３の充電コネクタ９の構造についてさらに工夫している。その構成を図５に示す。

図５において、充電コネクタ９は、放熱板２３を有する。この放熱板２３の形状は、図６の斜視図にて示すように、表面に凹凸を有している。

これにより放熱板２３は、発熱時には表面の凹凸により放熱する。また、この放熱板２３は、充電コネクタ９に備えられているので、放熱以外の目的でも本体に接続されるようになっている。

このように、本実施の形態では充電コネクタ９は放熱板２３を有するため、放熱板２３を持たない場合よりも、温度上昇軽減の大きな効果を得ることができる。
（第３の実施の形態）
さらに他の実施の形態として、その基本的構成は上記の通りであるが、携帯端末１０の外部接続端子７の構造についてさらに工夫している。その構成を図７に示す。

図７において、外部接続端子７は、モールド１１の内部に充電制御回路６を内蔵している。充電制御回路６は、モールド１１内部の金属配線１８によって接続されている。充電制御回路６は、外部接続端子７のモールド１１が製造されるときに組み込まれ、一体成型される。

すなわち、第１の実施の形態では、本発明の囲い込み部は、充電制御回路６を凹部１１ａによって囲い込むようになされていたが、本実施の形態では、本発明の囲い込み部は、充電制御回路６をモールド１１に内蔵することによって囲い込むようになされている。

このように、本実施の形態では充電制御回路６がモールド１１に内蔵されるため、充電制御回路６から発生する熱がプリント配線基板２に伝わりにくく、外部接続端子７に吸収されやすいため、充電制御回路６がプリント配線基板２に実装されている場合よりも温度上昇軽減の大きな効果を得ることができる。
また、外部接続端子７のモールド１１に穴を空けて、その穴に充電制御回路６を埋め込むことにより、充電制御回路６を囲い込むようにしてもよい。この場合、モールド１１に穴を空けるだけであるので、製造が容易であり、また大きな設計変更を要しないので実装が容易である。

また、本発明の実施の形態では、凹部１１ａを備えたモールド１１は、プラスチック材で製造されたものであったが、本発明はこれに限らず、電気を絶縁する材料であれば良い。
また、本発明の実施の形態では、熱伝導物質として液体シリコンを例示したが、本発明はこれに限らず、電気を絶縁する材料であって熱伝導率がプリント基板２よりも高ければ良く、スポンジ質や繊維質であっても良い。

以上のように上述の実施の形態では、充電動作時の携帯端末装置において、熱源部品としての充電制御回路６と、外部接続端子としての外部接続端子６と、囲い込み部としての凹部１１ａとを備え、充電中の発熱を外部接続端子６を経由して充電装置２６側へ熱を逃がすようにしたが、本発明はこれに限らず、通常動作時における発熱についても以下のように適用することができる。

（変形例１）
変形例１として携帯型音楽再生機があり、この携帯型音楽再生機では、通常動作時に発熱する発熱部品として、半導体素子の動作電圧を制御するレギュレータ（本発明のコンバータに相当する。）と、コネクタを有するイヤホン（本発明のコネクタとケーブルに相当し、放熱部材である。）と、外部接続端子（本発明の介在部品に相当する。）とを備えている。
この変形例１の場合、ユーザは、携帯型音楽再生機を携帯して、通常動作にて使用しており、音楽を再生することによって動作電圧を制御するレギュレータが発熱する。このレギュレータで発生した熱は、外部接続端子を介してコネクタへ伝わり、コネクタとイヤホンを接続するケーブルとによって拡散される。

このように、コネクタとケーブルとによって放熱する放熱部材は、音楽再生時にも携帯型音楽再生機本体に接続されており、再生動作をしながら放熱することができる。
なお、本発明のコンバータに相当するレギュレータは、通常動作時における発熱部品となっていたが、本発明はこれに限定されず、パワートランジスタなど、発熱する部品であれば良い。
また、イヤホンに設けられたコネクタは、発熱した熱の拡散を促すために放熱板を備えても良い。
また、外部接続端子は、発熱するレギュレータを囲むように配置しても良い。
さらに外部接続端子は、発熱するレギュレータを囲んだ上、外部接続端子とレギュレータの間に熱伝導物質（例えば、液体シリコンなど。）を挟むようにしても良い。
また、レギュレータが基板に搭載され、その基板に外部接続端子が設けられ、その外部接続端子が同一基板に設けられたレギュレータを覆うように配置しても良い。
また、外部接続端子に穴を空けて、その穴にレギュレータを入れる（埋め込む）ことにより、レギュレータを囲い込むようにしてもよい。この場合、外部接続端子の一部に穴を空けるだけであるので、製造が容易であり、また大きな設計変更を要しないので実装が容易である。
さらに変形例１では、コネクタとそのコネクタに接続されるイヤホンとを経由して、携帯型音楽再生機の外部に熱を逃がすようにしたが、本発明はこれに限らず、ヘッドフォン等を介して熱を逃がすようにしても良い。

（変形例２）
なお、本発明では、携帯型音楽再生機を用いて通常動作時における発熱を放熱する電子機器について説明したが、本発明はこれに限らず、外部接続端子などの介在部品を介して、電子機器の外部に熱を放熱することができる放熱部材を備えた電子機器であれば良い。
例えば、外部接続端子とイヤホンを使用することにより、ラジカセ等などのオーディオ装置、テレビ、有線放送等の視聴装置に適用することができる。

従って、本発明の第１から第３の実施の形態では、発熱する電気電子部品からなら熱源部品として、充電制御回路６を例示したが、本発明はこれに限らず、変形例に示したように、発熱する電気電子部品（発熱部品）であれば、放熱部材と介在部品とを備えることにより適用することができる。

本発明の第１の実施の形態による携帯端末装置の概略図である。 本発明の第１の実施の形態による携帯端末の斜視図である。 本発明の第１の実施の形態による外部接続端子の周辺における構成図である。 本発明の第１の実施の形態による充電動作時のブロック図である。 本発明の第２の実施の形態による放熱板を備えた充電コネクタの概略図である。 本発明の第２の実施の形態による放熱板の斜視図である。 本発明の第３の実施の形態による充電制御回路をモールドに内蔵した外部接続端子の概略図である。 従来の携帯端末の構成図である。

符号の説明

１ 筐体
２ プリント配線基板
３ ＣＰＵ
４ 電気電子部品
５ 電池
６ 充電制御回路
７ 外部接続端子
８ 電池接続端子
９ 充電コネクタ
１０ 携帯端末
１１ モールド
１２ 送電ケーブル
１３ 充電器
１４ ハンダ
１５ プリント配線
１６ 外部との接続を行うための金属端子
１７ プリント配線基板との接続を行うための金属端子
１８ 金属配線
１９ 金属端子
２０ フレーム
２１ 導線
２２ 給電ケーブル
２３ 放熱板
２４ 電気コード
２５ 電気プラグ
２６ 充電装置

Claims (20)

1. 充電動作が可能な内蔵電池が配置される筐体と、
   前記筐体外に配置され、前記内蔵電池の充電時に前記筐体外から充電用電力を供給する充電装置とを備えた携帯端末装置において、
   前記筐体内に設けられ、前記内蔵電池の充電中に発熱する電気電子部品からなる熱源部品と、
   前記筐体内に設けられ、前記内蔵電池と前記充電装置とを電気的に接続可能な外部接続端子とを備え、
   前記外部接続端子は、前記熱源部品を囲い込み可能な囲い込み部を有し、
   前記熱源部品は、前記囲い込み部を介して前記外部接続端子に囲い込まれるように配置され、前記内蔵電池の充電中の発熱を前記外部接続端子経由で前記筐体外の前記充電装置側に逃すことを特徴とする携帯端末装置。
2. 前記囲い込み部は、前記外部接続端子の前記筐体内側に位置する外側表面に形成された凹部で構成され、
   前記熱源部品は、前記凹部を介して前記外部接続端子に囲い込まれることを特徴とする請求項１記載の携帯端末装置。
3. 前記外部接続端子は、金属端子と、この金属端子を覆うモールドとを有し、
   前記凹部は、前記モールドの前記筐体内側に位置する外側表面に形成され、
   前記熱源部品は、前記凹部を介して前記モールドに囲い込まれることを特徴とする請求項２記載の携帯端末装置。
4. 前記熱源部品と前記モールドとの間に熱伝導用の熱伝導物質を有することを特徴とする請求項３記載の携帯端末装置。
5. 前記囲い込み部は、前記外部接続端子内部の所定位置に形成され、
   前記熱源部品は、前記囲い込み部を介して前記外部接続端子に内蔵されていることを特徴とする請求項１記載の携帯端末装置。
6. 前記外部接続端子は、金属端子と、この金属端子を覆うモールドとを有し、
   前記囲い込み部は、前記モールド内部の所定位置に形成され、
   前記熱源部品は、前記囲い込み部を介して前記モールドに内蔵されていることを特徴とする請求項５記載の携帯端末装置。
7. 前記充電装置は、前記外部接続端子に接続可能な充電コネクタを有し、
   前記充電コネクタは、前記熱源部品から前記外部接続端子経由で伝わる熱を冷却する冷却機構を有することを特徴とする請求項１乃至６のいずれか１項に記載の携帯端末装置。
8. 前記冷却機構は、放熱板を有し、
   前記放熱板は、前記充電コネクタの外側表面に配置されることを特徴とする請求項７記載の携帯端末装置。
9. 前記充電装置は、充電台を有し、
   前記外部接続端子は、前記充電台に接続可能な充電端子を有することを特徴とする請求項１乃至６のいずれか１項に記載の携帯端末装置。
10. 前記熱源部品は、前記内蔵電池と前記外部接続端子との間に接続される充電制御回路を有することを特徴とする請求項１乃至９のいずれか１項に記載の携帯端末装置。
11. 少なくとも、発熱することがある発熱部品が発熱する時に、発熱時に放熱する放熱部材と接触する介在部品が、前記発熱部品と前記放熱部材との間の熱伝導体となるように前記発熱部品と前記介在部品とを配置したことを特徴とする電子機器。
12. 前記発熱部品は、コンバータであることを特徴とする請求項１１記載の電子機器。
13. 前記放熱部材は、コネクタとケーブルであることを特徴とする請求項１１記載の電子機器。
14. 前記放熱部材は、発熱時に、放熱以外の目的でも装置本体に接続されることを特徴とする請求項１１記載の電子機器。
15. 前記放熱部材は、発熱した熱を放熱する放熱板を備えることを特徴とする請求項１１記載の電子機器。
16. 前記発熱部品を囲むように前記介在部品を配置することを特徴とする請求項１１記載の電子機器。
17. 前記発熱部品を囲んだ上、当該発熱部品と前記介在部品との間に熱伝導物質を挟むことを特徴とする請求項１１記載の電子機器。
18. 前記発熱部品が基板に搭載され、前記介在部品も前記基板に搭載され、当該介在部品が当該基板上の前記発熱部品を覆うことを特徴とする請求項１１記載の電子機器。
19. 前記介在部品の中に前記発熱部品を入れることを特徴とする請求項１１記載の電子機器。
20. 前記放熱部材は、コネクタと、当該コネクタを介して装置から音声信号を取得するケーブルとが放熱することを特徴とする請求項１１記載の電子機器。

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