JP2007207391A - 磁気ヘッドスライダ特性試験用サスペンション - Google Patents
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Abstract
【課題】磁気ヘッドスライダをサスペンションに取付け・取外しすることが容易で、特性試験及び製造工程での取扱いに際し衝撃等で磁気ヘッドスライダが脱落しないように保持できる構造が必要である。
【解決手段】ロードビーム2には両側に突出した突出部6が形成されている。フレクシャ8は、枠部10と、枠部10の連絡部10bから延伸するプレート部12と、バネ部14と、E字形状の押え部16と、枠部10の一部が切り起こされて形成されたプローブ部18と、を有する。プレート部12にはさらにその両側に、ロードビーム2の背面方向に突出してその先端部がかぎ状になったリミッタ20が形成されている。リミッタ20はそのかぎ状部分がロードビーム2の突出部6と係合してフレクシャ8の垂直方向の過度の動きを制限するためのものであるが、突出部6との間には隙間を有している。
【選択図】図1A
【解決手段】ロードビーム2には両側に突出した突出部6が形成されている。フレクシャ8は、枠部10と、枠部10の連絡部10bから延伸するプレート部12と、バネ部14と、E字形状の押え部16と、枠部10の一部が切り起こされて形成されたプローブ部18と、を有する。プレート部12にはさらにその両側に、ロードビーム2の背面方向に突出してその先端部がかぎ状になったリミッタ20が形成されている。リミッタ20はそのかぎ状部分がロードビーム2の突出部6と係合してフレクシャ8の垂直方向の過度の動きを制限するためのものであるが、突出部6との間には隙間を有している。
【選択図】図1A
Description
本発明は、磁気ディスク装置に搭載される磁気ヘッドスライダの特性試験用サスペンションに関する。
磁気ディスクに、情報を磁気的に記録・再生するために使用される磁気ヘッドスライダは、磁気ディスク装置に搭載される前に磁気ディスクを回転した際の浮上特性及び磁気ディスクとの間の情報の記録・再生に関する電磁変換特性を試験される。磁気ヘッドスライダは回転する磁気ディスク上で浮上できるようにサスペンションに固定され、スライダに搭載された磁気ヘッドは電気接続端子および回路パターン介して外部の特性試験装置に接続される。
従来、磁気ヘッドスライダはサスペンションのジンバルに接着剤などで固定され、磁気ヘッドの電気接続端子は超音波接合やはんだ付け等によりサスペンションの回路パターンに接続されたヘッドジンバルアセンブリ(HGA)を形成し、特性試験装置に取付けて特性試験されるのが一般的である。特性試験では、回転する磁気ディスク上での浮上特性や記録・再生特性を試験する。
このようにHGAを用いた特性試験では、接着剤及び超音波接合やはんだなどを用いて形成されたHGAが使用されるので、不良と判定された場合には、HGA全体が廃棄される。将来の高記録密度の磁気ディスク装置では、複雑な回路パターンを搭載したサスペンションや、磁気ヘッドの位置制御のためのアクチュエータなど高機能の部品がHGAに使用されるので、不良のHGAを廃棄することにより、これらの部品及び組立作業等のコストが無駄になるという問題がある。
特性試験で不良となったHGAから磁気ヘッドスライダ及び接着剤などを取除き、残ったサスペンションなどの部品を再利用することは、このようなコストの無駄を減らすのに効果的であるが、接着剤の除去作業などによる部品の損傷や、作業工数増大によるコストの増加が懸念される。
特許文献1には、磁気ヘッドスライダの特性試験用のサスペンションではないが、磁気ディスク装置に搭載されるサスペンションにおいて、ジンバルとスライダの間にあってジンバルに接着され、スライダを着脱できる機構を有するプレート部材を用いたHGAが記載され、着脱機構として、ジンバルに対向するスライダ裏面を磁性層とした電磁式着脱機構、プレート部材にくぼみを形成した減圧吸着式着脱機構、安定2位置形状部材または形状記憶合金を用いた着脱機構が記載されている。
磁気ヘッドスライダの特性試験において不良と判定されたスライダを取除き、別のスライダを取付けて繰返し使用できるサスペンションとするためには、スライダの取付け・取外しを容易にして、作業時の部品の損傷や、作業工数増大によるコストの増加を防ぎ、特性試験及び製造工程での取扱いに際し衝撃等でスライダが脱落しないように保持できる構造が必要である。
上記特許文献1に記載されたHGAを磁気ヘッドスライダの特性試験用のサスペンションに利用することは可能であるが、電磁式では、スライダのサスペンションとの対向面に磁性層を形成し、着脱制御のための回路を設けるため、製造工程が複雑になることによる製造コストの増大が懸念される。減圧吸着式では、減圧した吸着部の空気の漏れや周囲の温度による空気の熱膨張などによる保持力低下が懸念される。安定2位置形状部材または形状記憶合金を用いた構造では、使用する材料及び温度等の制約がある。
本発明の目的は、磁気ヘッドスライダの取付け・取外しが容易で、磁気ヘッドスライダが脱落しないように保持する磁気ヘッドスライダ特性試験用サスペンションを提供することである。
上記目的を達成するために、本発明の磁気ヘッドスライダ特性試験用サスペンションにおいては、
一端側の両側部から突出する突出部を有するロードビームと、
ロードビームの一端側に一端が取付けられ、両側部とこの両側部の連絡部を有する枠部と、枠部の連絡部から前記ロードビームとの取付け部側に延伸するプレート部と、プレート部から延伸するバネ部と、バネ部の先端部となる押え部と、前記枠部の連絡部に形成され前記押え部と対向するプローブ部と、前記プレート部の両側部から前記ロードビームの突出部を越えて延伸し先端のかぎ状部分が前記突出部との間に隙間を有して対向するリミッタとを有するフレクシャと、
前記ロードビームとフレクシャに積層され、前記フレクシャの枠部を経由して前記プローブ部に接続される回路パターンと、を有し、
前記プレート部に置かれた磁気ヘッドスライダを前記プローブ部と押え部の間に前記バネ部の力により保持することを特徴とする。
一端側の両側部から突出する突出部を有するロードビームと、
ロードビームの一端側に一端が取付けられ、両側部とこの両側部の連絡部を有する枠部と、枠部の連絡部から前記ロードビームとの取付け部側に延伸するプレート部と、プレート部から延伸するバネ部と、バネ部の先端部となる押え部と、前記枠部の連絡部に形成され前記押え部と対向するプローブ部と、前記プレート部の両側部から前記ロードビームの突出部を越えて延伸し先端のかぎ状部分が前記突出部との間に隙間を有して対向するリミッタとを有するフレクシャと、
前記ロードビームとフレクシャに積層され、前記フレクシャの枠部を経由して前記プローブ部に接続される回路パターンと、を有し、
前記プレート部に置かれた磁気ヘッドスライダを前記プローブ部と押え部の間に前記バネ部の力により保持することを特徴とする。
前記リミッタは、前記フレクシャの前記ロードビームから離れる方向への変位を、前記突出部と接触して制限する。
前記リミッタは、前記プレート部から両側に突出するかぎ状部分が前記ロードビームの方向に折り曲げられたものである。
前記バネ部は、前記プレート部の一部がジグザグ状に折り曲げられたものである。
前記プローブ部は、前記枠部の連絡部が切り起こされて形成されたものである。
本発明によれば、磁気ヘッドスライダの取付け・取外しが容易で、磁気ヘッドスライダが脱落しないように保持する磁気ヘッドスライダ特性試験用サスペンションを提供することができる。
以下、本発明の実施の形態について図面を用いて説明する。
図1A〜図1Cは本発明の一実施例による磁気ヘッドスライダ特性試験用サスペンションの構成を示す図である。図1Aはスライダ取付面側から見た平面図であり、図1Bは側面図であり、図1Cはスライダ取付面の反対側から見た平面図である。図1A〜図1Cにおいて、磁気ヘッドスライダ特性試験用サスペンション(以下、単にサスペンションという)1は、ロードビーム2とフレクシャ8を有し、ロードビーム2の一端側にフレクシャ8の一端が溶接などにより接合されている(接合部を24で示す)。ロードビーム2の一端側にはディンプル4(図1C参照)が形成されており、ディンプル4を介してフレクシャ8の先端部に荷重を与えている。ロードビーム2の一端側にはさらに、両側に突出した突出部6が形成されている。ロードビーム2の他端は特性試験の際に特性試験装置に取付けられる。
図1A〜図1Cは本発明の一実施例による磁気ヘッドスライダ特性試験用サスペンションの構成を示す図である。図1Aはスライダ取付面側から見た平面図であり、図1Bは側面図であり、図1Cはスライダ取付面の反対側から見た平面図である。図1A〜図1Cにおいて、磁気ヘッドスライダ特性試験用サスペンション(以下、単にサスペンションという)1は、ロードビーム2とフレクシャ8を有し、ロードビーム2の一端側にフレクシャ8の一端が溶接などにより接合されている(接合部を24で示す)。ロードビーム2の一端側にはディンプル4(図1C参照)が形成されており、ディンプル4を介してフレクシャ8の先端部に荷重を与えている。ロードビーム2の一端側にはさらに、両側に突出した突出部6が形成されている。ロードビーム2の他端は特性試験の際に特性試験装置に取付けられる。
フレクシャ8は、側部10aと連絡部10bからなる枠部10と、枠部10の連絡部10bからロードビーム2との接合部24側に延伸するプレート部12と、プレート部12から延伸するバネ部14と、バネ部14の先端部となるE字形状の押え部16と、枠部10の連絡部10bの一部が切り起こされて形成されたプローブ部18と、を有する。プレート部12は磁気ヘッドスライダ(図3参照)の保持部である。バネ部14は図1Bから理解されるように、プレート部12の一部がジグザグ状に折り曲げられることにより伸縮性を有している。押え部16はその両側部分がバネ部14から離れる方向に広がっており、押え部16とプローブ部18は対向する配置関係にある。プレート部12にはさらにその両側に、ロードビーム2の背面方向に突出してその先端部がかぎ状になったリミッタ20が形成されている。リミッタ20はそのかぎ状部分がロードビーム2の突出部6と係合してフレクシャ8の垂直方向の過度の動きを制限するためのものであるが、突出部6との間には隙間を有している。
ロードビーム2とフレクシャ8のスライダ取付面側には片側2本、合計4本の導線パターンを有する回路パターン22が積層され、回路パターン22はフレクシャ8の側部10a、連絡部10bを経由してプローブ部18の4本のピン端子に接続されている。回路パターン22の他端はコネクタを介して特性試験装置に接続される。
図2Aにサスペンション1に磁気ヘッドスライダ30が取付けられた状態の平面図を、図2Bにその側面図を示すが、その前に図3を用いて磁気ヘッドスライダ30の一例の構成を説明する。磁気ヘッドスライダ30は、アルチック材(Al2O3-TiC)等からなるセラミック材で構成されているスライダ32と、スライダ32の空気流出端面に形成された磁気ヘッド素子部34とを有し、磁気ヘッド素子部34の中に磁気ヘッド36が設けられ、その上に保護膜を形成して磁気ヘッド36の再生素子及び記録素子に接続された電機接続端子38が形成されている。スライダ32の磁気ディスクと対向する面である浮上面40には、磁気ディスク上で所定量だけスライダ30が浮上するのに必要な浮上パッド42と、浅溝レール44と、深溝46が形成されている。
図2Aと図2Bに戻るが、磁気ヘッドスライダ30は浮上面40と反対側の背面がフレクシャ8のプレート12に対向し、電気接続端子38がプローブ部18と対向するようにして、プローブ部18と押え部16の間に置かれ、バネ部14の縮む力によりプローブ部18と押え部16の間に保持される。
図4A〜図4Cを用いて磁気ヘッドスライダ30の取付け方を具体的に説明する。まず、図4Aに示すように、フレクシャ8のプレート部12に磁気ヘッドスライダ30の背面を対向させる。次に図4Bに示すように、押え部16をバネ部14が伸びる方向に引っ張り、磁気ヘッドスライダ30をプレート12上に置く。続いて図4Cに示すように、押え部16を放すと、バネ部14が縮み、押え部16とプローブ部18の間に磁気ヘッドスライダ30が挟まれ保持される。この状態で、プローブ部18の4本のピン端子は、磁気ヘッド36の電気接続端子38に電気的に接触した状態となる。リミッタ20と突出部6の間には、サスペンション1と磁気ヘッドスライダ30の取付けの際に、互いに接触、干渉しないだけの隙間が設けられているので、取付け作業を妨げることはない。
次に、図5A〜図5Cを用いて、磁気ヘッドスライダ30の取外し方について説明する。図5Aはサスペンション1に磁気ヘッドスライダ30が取付けられている状態を示す。図5Bに示すように、押え部16をバネ部14が伸びる方向に引っ張ると、押え部16とプローブ部18の間隔が広がり、磁気ヘッドスライダ30の固定が解除される。図5Cに示すように、固定が解除された磁気ヘッドスライダ30を取除く。このときも、リミッタ20と突出部6は、互いの間の隙間により接触、干渉することはないので、取外し作業を妨げることはない。
図6は、磁気ヘッドスライダ30の浮上特性及び磁気ヘッド36の記録・再生特性を試験するために、特性試験用サスペンション1に保持した磁気ヘッドスライダ30を回転する磁気ディスク50に浮上させている状態の平面図である。磁気ヘッドスライダ30は、ロードビーム2から磁気ディスク50に押付けられる方向に荷重を受け、また、磁気ディスク50が回転することにより発生する空気の粘性層流から浮上力を受け、荷重と浮上力がバランスするところで磁気ディスク50との間に所定の距離を保ちながら浮上する。そして磁気ヘッドスライダ30は、フレクシャ8により、回転する磁気ディスク50の表面のうねりなどに柔軟に追従しながら浮上する。磁気ヘッドスライダ30に搭載された磁気ヘッド36により、磁気ディスク50に対して情報の再生、あるいは記録及び再生を行い、再生信号から磁気ヘッドスライダ30の浮上特性、磁気ヘッド36の記録再生特性(電磁変換特性)を試験することができる。
次に、図7A〜図7Eと、図8A〜図8Cを用いて、磁気ヘッドスライダの特性試験において、リミッタ20が無い場合と比較してリミッタ20がある場合の効果について説明する。図7A〜図7Eはリミッタ20が無い場合を示している。図7Aは特性試験用サスペンション1に磁気ヘッドスライダ30が取付けられた状態を示す。この状態で衝撃などを受けると、図7Bに示すように磁気ヘッドスライダ30とフレクシャ8がロードビーム2から離れる方向に変位する。磁気ヘッドスライダ30は押え部16とプローブ部18の間にバネ部14の縮む力で挟まれているだけで、接着などにより固定されていないので、さらに大きな衝撃を受けると、図7Cに示すように磁気ヘッドスライダ30はフレクシャ8からも離れるほどに変位する。押え部16とプローブ部18の間に磁気ヘッドスライダ30を保持する力よりも大きな衝撃を受けた場合には、図7D、図7Eに示すように磁気ヘッドスライダ30はフレクシャ8から脱落してしまうことになる。磁気ヘッドスライダ30が脱落すると、特性試験を確実に行えず、さらに、特性試験時に脱落した場合には磁気ディスク50を損傷する恐れがある。
図8A〜図8Cはリミッタ20がある場合の磁気ヘッドスライダ30の挙動を示している。図8Aは磁気ヘッドスライダ30が特性試験用サスペンション1に取付けられた状態を示している。この状態で衝撃などを受けると、図8Bに示すように磁気ヘッドスライダ30とフレクシャ8はロードビーム2から離れる方向に変位するが、リミッタ20がロードビーム2の突出部6に接触するところまでで変位は制限される。さらに大きな衝撃を受け、図8Cに示すように磁気ヘッドスライダ30がフレクシャ8から離れるほどに変位した場合、バネ部14の付け根付近がリミッタ20によりロードビーム2から離れにくくなるように拘束されるために、バネ部14の剛性が増し、磁気ヘッドスライダ30を保持する力を増やすことができる。これにより、大きな衝撃を受けても磁気ヘッドスライダ30がフレクシャ8から脱落しにくくなる。
なお、上記の説明では、作業中になんらかの衝撃を受けた場合の脱落について説明したが、特性試験時に磁気ヘッドスライダ30に作用する負圧力が大きすぎる場合にも磁気ヘッドスライダが脱落する恐れがある。
以上の説明のとおり本実施例によれば、磁気ヘッドスライダ30の取付け・取外し作業時や磁気ヘッドスライダ30をディスク50上で浮上させている時には、リミッタ20と突出部6の間に、互いに接触あるいは干渉しないように隙間があり、磁気ヘッドスライダ30がロードビーム2から離れる方向に変位すると、リミッタ20と突出部6が接触して、変位が制限される。この時、バネ部14の付け根付近がリミッタ29によりロードビーム2から離れにくくなるように拘束され、押え部16とプローブ部18の間に磁気ヘッドスライダ30を挟み込む力が増し、磁気ヘッドスライダ30がフレクシャ8から脱落するのを防ぐことができる。
また、製造工程内での取扱い時や特性試験時の衝撃等による磁気ヘッドスライダの脱落を防止し、磁気ディスクの損傷を防ぐことができるので、磁気ヘッドスライダ単体の特性試験を確実に行うことができ、特性不良等で廃棄される部品を減らし、製造コストの無駄を低減することができる。
1…磁気ヘッドスライダ特性試験用サスペンション、
2…ロードビーム、
4…ディンプル、
6…突出部、
8…フレクシャ、
10…枠部、
10a…側部、
10b…連絡部、
12…プレート部、
14…バネ部、
16…押え部、
18…プローブ部、
20…リミッタ、
22…回路パターン、
24…接合部(取付け部)、
30…磁気ヘッドスライダ。
32…スライダ、
36…磁気ヘッド、
38…電気接続端子。
2…ロードビーム、
4…ディンプル、
6…突出部、
8…フレクシャ、
10…枠部、
10a…側部、
10b…連絡部、
12…プレート部、
14…バネ部、
16…押え部、
18…プローブ部、
20…リミッタ、
22…回路パターン、
24…接合部(取付け部)、
30…磁気ヘッドスライダ。
32…スライダ、
36…磁気ヘッド、
38…電気接続端子。
Claims (10)
- ロードビームと、
該ロードビームに一端が取付けられ、枠部と磁気ヘッドスライダ保持部を有し、該磁気ヘッドスライダ保持部に形成されたバネ部とプローブ部の間に磁気ヘッドスライダを保持するフレクシャと、
前記ロードビームとフレクシャに積層され前記プローブ部に接続された回路パターンと、を有し、
前記フレクシャは、前記磁気ヘッドスライダとフレクシャが前記ロードビームから離れる方向に変位した場合、前記ロードビームの一部と係合して前記フレクシャの変位を制限する機構を有することを特徴とする磁気ヘッドスライダ特性試験用サスペンション。 - 前記フレクシャの変位を制限する機構は、前記フレクシャの磁気ヘッドスライダ保持部の両側部から当該部分の一部が前記ロードビームを超えて延伸して形成されたものであり、その先端部分が前記ロードビームの両側部から突出する突出部と隙間を有して対向しており、前記磁気ヘッドスライダ及びフレクシャが前記隙間よりも大きく変位した場合、前記先端部分が前記突出部と接触することを特徴とする請求項1記載の磁気ヘッドスライダ特性試験用サスペンション。
- 前記フレクシャの変位を制限する機構は、前記フレクシャの磁気ヘッドスライダ保持部分の両側部から両側に突出するかぎ状部分が前記ロードビームの方向に折り曲げられたものであることを特徴とする請求項1記載の磁気ヘッドスライダ特性試験用サスペンション。
- 前記バネ部は、前記フレクシャの磁気ヘッドスライダ保持部から延伸する部分がジグザグ状に折り曲げられたものであることを特徴とする請求項3記載の磁気ヘッドスライダ特性試験用サスペンション。
- 前記プローブ部は、前記フレクシャの枠部の一部が切り起こされて形成され、前記バネ部と対向していることを特徴とする請求項4記載の磁気ヘッドスライダ特性試験用サスペンション。
- 一端側の両側部から突出する突出部を有するロードビームと、
該ロードビームの一端側に一端が取付けられ、両側部と該両側部の連絡部を有する枠部と、該枠部の連絡部から前記ロードビームとの取付け部側に延伸するプレート部と、該プレート部から延伸するバネ部と、該バネ部の先端部となる押え部と、前記枠部の連絡部に形成され前記押え部と対向するプローブ部と、前記プレート部の両側部から前記ロードビームの突出部を越えて延伸し先端のかぎ状部分が前記突出部との間に隙間を有して対向するリミッタとを有するフレクシャと、
前記ロードビームとフレクシャに積層され、前記フレクシャの枠部を経由して前記プローブ部に接続される回路パターンと、を有し、
前記プレート部に置かれた磁気ヘッドスライダを前記プローブ部と押え部の間に前記バネ部の力により保持することを特徴とする磁気ヘッドスライダ特性試験用サスペンション。 - 前記リミッタは、前記フレクシャの前記ロードビームから離れる方向への変位を、前記突出部と接触して制限することを特徴とする請求項6記載の磁気ヘッドスライダ特性試験用サスペンション。
- 前記リミッタは、前記プレート部から両側に突出するかぎ状部分が前記ロードビームの方向に折り曲げられたものであることを特徴とする請求項6記載の磁気ヘッドスライダ特性試験用サスペンション。
- 前記バネ部は、前記プレート部の一部がジグザグ状に折り曲げられたものであることを特徴とする請求項6記載の磁気ヘッドスライダ特性試験用サスペンション。
- 前記プローブ部は、前記枠部の連絡部が切り起こされて形成されたものであることを特徴とする請求項6記載の磁気ヘッドスライダ特性試験用サスペンション。
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