JP2007200667A - 配電機器ブッシングの製造方法及び配電機器ブッシング製造装置 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】 パッキン圧縮治具57を回して電線接続具3を碍管1と一緒に上昇させる。碍管1が待機中の碍管押え部75に当たった後、さらにパッキン圧縮治具57を回して環状パッキン33を圧縮する。この圧縮の過程を荷重測定器87で測定し、測定した測定値が所定値に達した段階でパッキン圧縮治具57の回転を停止する。次に碍管押え部75で碍管1を押し下げて、碍管1の仕切壁部13で環状パッキン33を圧縮する。碍管押下げ機構77による碍管1の押し下げ量が所定量下がるかまたは環状パッキン33の圧縮荷重が規定値に達するかのいずれか一方または双方が満足された段階で、環状パッキン33の圧縮を停止する。環状パッキン33の圧縮荷重が規定値になると、ナット締め治具59を回転工具で回して所定のトルクでナット35を締める。
【選択図】 図5
Description
3 電線接続具
5 弾性ブッシュ
7 碍管本体
13 仕切壁部
13a 連通孔
15 第1の凹部
17 第2の凹部
19 第1の接続部
21 第2の接続部
23 連結導体部
23a 雄ネジ部
25 係合部
25a 第1の係合面
25b 第2の係合面
27 外部電線
29 内部電線
31 フランジ部
33 環状パッキン
35 ナット
37 バネ座金
39 座金
47 膨出部分
49 貫通孔
49a 拡大部分
45c 第1の被係合面
45d 第2の被係合面
51 前処理組立品
57 パッキン圧縮治具
57a 雌ネジ部
57b 操作部
59 ナット締め治具
59a ナット穴部
59b 操作部
61 基盤
63 フレーム構造体
63a 水平フレーム部
65 パッキン圧縮治具差込み溝
67 碍管受け部
69 移動台
71 ガイドレール
73 スライダー
75 碍管押え部
77 碍管押下げ機構
79 ボールネジ
81 フレーム部
83 ガイドレール
85 スライダー
87 荷重測定器
97 モニタ
99 回転工具
101 配電機器ブッシング
Claims (4)
- 一方の端面に開口する開口部を有する第1の凹部と前記一方の端面とは反対側に位置する他方の端面に開口する開口部を有する第2の凹部とを有し、前記第1の凹部と前記第2の凹部との間に仕切壁部を備え、前記仕切壁部に前記第1の凹部と前記第2の凹部とを連通する連通孔が形成されている碍管と、
前記第1の凹部内に収容される第1の接続部と、前記第2の凹部内に収容される第2の接続部と、前記第1の接続部と前記第2の接続部とを連結し且つ前記連通孔を貫通する連結導体部と、前記第1の接続部と前記連結導体部との境界部に設けられたフランジ部と、前記第1の接続部の端部に外周に膨出させて設けられた係合部と、前記第2の接続部に隣接する前記連結導体部の外周に設けられた雄ネジ部とを有する電線接続具と、
弾性材料によって形成されて前記係合部を含めて前記第1の接続部の外周に圧入される弾性ブッシュとを具備し、
前記第1の接続部に配電機器における外部電線の一端が電気的に接続され、前記第2の接続部に配電機器における内部電線の一端が電気的に接続され、
前記電線接続具の前記第1の接続部と前記外部電線との接続部分を包囲した状態で前記弾性ブッシュが圧入されて前記フランジ部の一方の面に当接され、
前記フランジ部の他方の面に一方の面が当接されて環状パッキンが前記連結導体部に嵌め込まれ、
前記弾性ブッシュが前記碍管の前記第1の凹部内に圧入されて前記環状パッキンの他方の面が前記碍管の前記仕切壁部の一方の面に接近または当接され、
前記電線接続具の前記連結導体部と前記内部電線が前記碍管の前記仕切壁部に設けられている前記連通孔に通されて前記第2の凹部に導出され、
前記第2の凹部内で前記連結導体部の外周の前記雄ネジ部に螺合されたナットが座金を介して前記仕切壁部の他方の面に当接されている構造の配電機器ブッシングの製造方法であって、
前記配電機器ブッシングの製造に配電機器ブッシング製造装置を用い、
前記配電機器ブッシング製造装置は、管状をしていて前記内部電線が通されて前記連結導体部の前記雄ネジ部に螺合されるパッキン圧縮治具と、管状をしていて前記パッキン圧縮治具の外周に嵌って前記ナットに回り止め嵌合されるナット締め治具と、前記ナット締め治具を所定のトルクで回転させる回転工具と、水平に設置された基盤と、前記基盤上に立設され且つ前記基盤との間に所定の間隔をあけて水平フレーム部を配置するように設けられたフレーム構造体と、前記基盤上に設けられた碍管受け部と、前記碍管受け部に受け入れられた前記碍管を前記基盤側に押し下げる碍管押え部を備えた碍管押下げ機構と、前記パッキン圧縮治具により前記パッキンに加えられる圧縮荷重を計測する荷重測定器とを具備し、前記水平フレーム部に、パッキン圧縮治具差込み溝が前記水平フレーム部の正面と上下の面に開口するように設けられ、前記碍管受け部内には、その底壁部に前記弾性ブッシュの一部が嵌合される嵌合凹部が形成されて構成されており、
前記電線接続具の前記第1の接続部に前記外部電線の一端が電気的に接続され、前記第2の接続部に前記内部電線の一端が電気的に接続され、前記電線接続具の前記第1の接続部と前記外部電線との接続部分を包囲した状態で前記弾性ブッシュが圧入されて前記フランジ部の一方の面に当接され、前記フランジ部の他方の面に一方の面が当接された状態で環状パッキンが前記連結導体部に嵌め込まれ、前記碍管の前記第1の凹部内に前記環状パッキン及び前記フランジ部が挿入され、前記電線接続具の前記連結導体部と前記内部電線が前記碍管の前記仕切壁部に設けられている前記連通孔に通されて前記第2の凹部に導出され、前記碍管の前記第2の凹部内で前記内部電線に前記座金を先に通して前記ナットが通された構造の前処理組立品を、前記碍管の前記第2の凹部が上に向かって開口する姿勢で予め準備しておき、
前記前処理組立品を、前記弾性ブッシュの前記一部が前記碍管受け部内の前記嵌合凹部内に嵌合されるように前記碍管を前記碍管受け部内に挿入し、前記ナット締め治具を前記内部電線に通して該ナット締め治具の下部を前記碍管の前記第2の凹部に挿入し、前記パッキン圧縮治具を前記内部電線に通して該パッキン圧縮治具の下部を前記ナット締め治具の中に通して前記碍管の前記第2の凹部に挿入し、前記パッキン圧縮治具の上部の一部を前記フレーム構造体の前記水平フレーム部に設けた前記パッキン圧縮治具差込み溝に嵌め込んだ状態に縦向きにセットし、
かかる状態で、前記碍管押下げ機構の作動により前記碍管押え部により前記碍管を押し下げて、前記碍管を押し下げることにより前記弾性ブッシュを前記環状パッキンと共に前記碍管の前記第1の凹部内に圧入し、しかる後、前記碍管押下げ機構の前記碍管押え部を所定の位置まで上昇させて待機させ、
次に、前記ナット締め治具を回して前記ナットを前記連結導体部の前記雄ネジ部に螺合させ、
前記パッキン圧縮治具を前記水平フレーム部に対する位置を固定した状態で回して前記連結導体部の前記雄ネジ部に螺合させていくことにより前記電線接続具を上昇させて、前記碍管が待機中の前記碍管押え部に当たった後、さらに前記パッキン圧縮治具を回して前記電線接続具を上昇させることにより前記環状パッキンの他方の面を前記碍管の前記仕切壁部の一方の面に押し付けて前記環状パッキンを圧縮し、前記荷重測定器により測定した測定値が所定値に達した段階で前記パッキン圧縮治具の回転を停止し、
次に、前記碍管押下げ機構の作動により前記碍管押え部により前記碍管を再度押し下げて、前記碍管の前記仕切壁部で前記環状パッキンを圧縮し、該環状パッキンの圧縮荷重を前記荷重測定器による測定で監視し、
前記碍管押下げ機構による前記碍管の押し下げ量が所定量下がるかまたは前記環状パッキンの圧縮荷重が規定値に達するかのいずれか一方または双方が満足された段階で前記碍管押下げ機構の作動を停止し、
その後前記ナット締め治具を前記回転工具で再度回転して前記ナットを前記所定のトルクで締め付け、
その後、前記碍管押え部を上昇させて完成した前記配電機器ブッシングを取り外すことを特徴とする配電機器ブッシングの製造方法。 - 一方の端面に開口する開口部を有する第1の凹部と前記一方の端面とは反対側に位置する他方の端面に開口する開口部を有する第2の凹部とを有し、前記第1の凹部と前記第2の凹部との間に仕切壁部を備え、前記仕切壁部に前記第1の凹部と前記第2の凹部とを連通する連通孔が形成されている碍管と、
前記第1の凹部内に収容される第1の接続部と、前記第2の凹部内に収容される第2の接続部と、前記第1の接続部と前記第2の接続部とを連結し且つ前記連通孔を貫通する連結導体部と、前記第1の接続部と前記連結導体部との境界部に設けられたフランジ部と、前記第1の接続部の端部に外周に膨出させて設けられた係合部と、前記第2の接続部に隣接する前記連結導体部の外周に設けられた雄ネジ部とを有する電線接続具と、
弾性材料によって形成されて前記係合部を含めて前記第1の接続部の外周に圧入される弾性ブッシュとを具備し、
前記第1の接続部に配電機器における外部電線の一端が電気的に接続され、前記第2の接続部に配電機器における内部電線の一端が電気的に接続され、
前記電線接続具の前記第1の接続部と前記外部電線との接続部分を包囲した状態で前記弾性ブッシュが圧入されて前記フランジ部の一方の面に当接され、
前記フランジ部の他方の面に一方の面が当接されて環状パッキンが前記連結導体部に嵌め込まれ、
前記弾性ブッシュが前記碍管の前記第1の凹部内に圧入されて前記環状パッキンの他方の面が前記碍管の前記仕切壁部の一方の面に当接され、
前記電線接続具の前記連結導体部が前記碍管の前記仕切壁部に設けられている前記連通孔に通されて前記第2の凹部に導出され、
前記第2の凹部内で前記連結導体部の外周の前記雄ネジ部に螺合されたナットが座金を介して前記仕切壁部の他方の面に当接されている構造の配電機器ブッシングを製造する配電機器ブッシング製造装置であって、
管状をしていて前記内部電線が通されて前記連結導体部の前記雄ネジ部に螺合されるパッキン圧縮治具と、管状をしていて前記パッキン圧縮治具の外周に嵌って前記ナットに回り止め嵌合されるナット締め治具と、前記ナット締め治具を所定のトルクで回転させる回転工具と、水平に設置された基盤と、前記基盤上に立設され且つ前記基盤との間に所定の間隔をあけて水平フレーム部を配置するように設けられたフレーム構造体と、
前記基盤上に設けられた碍管受け部と、前記碍管受け部に受け入れられた前記碍管を前記基盤側に押し下げる碍管押え部を備えた碍管押下げ機構と、前記パッキン圧縮治具により前記パッキンに加えられる圧縮荷重を計測する荷重測定器とを具備し、前記水平フレーム部に、パッキン圧縮治具差込み溝が前記水平フレーム部の正面と上下の面に開口するように設けられ、前記碍管受け部内には、その底壁部に前記弾性ブッシュの一部が嵌合される嵌合凹部が形成された構造になっていることを特徴とする配電機器ブッシング製造装置。 - 前記碍管受け部は移動台上に固設され、前記基盤上には前記移動台を移動して前記碍管受け部を前記水平フレーム部の下の所定の位置に置くガイドレールが設置されていることを特徴とする請求項2に記載の配電機器ブッシング製造装置。
- 前記碍管押下げ機構は前記碍管押え部に固定されたナット部と、前記ナット部に螺合されて前記基盤上に回転自在に立設されたボールネジと、該ボールネジを正逆回転させるボールネジ回転手段とを備えて構成されていることを特徴とする請求項2に記載の配電機器ブッシング製造装置。
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