JP2007196497A - Easy peel sealant - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、イ−ジ−ピ−ルシ−ラントに関し、更に詳しくは、ヒ−トシ−ル性を有し、密閉性に優れている共に易開封性を有する極めて有用なイ−ジ−ピ−ルシ−ラントに関するものである。 The present invention relates to an easy-peel sealant, and more particularly, an extremely useful easy-peel having heat sealability, excellent sealing properties and easy opening properties. It is about Lucyland.
従来、種々の形態からなるプラスチック成形容器あるいは紙容器等が、開発され、その中に飲食品、その他等の種々の物品を充填し、しかる後、該プラスチック成形容器あるいは紙容器のフランジ部に、蓋材をヒ−トシ−ルしてその開口部を密閉し、種々の形態からなる包装製品が製造されている。
而して、上記の蓋材としては、通常、基材シ−トとヒ−トシ−ル性フィルムとの積層体、あるいは、基材シ−トとバリア性基材とヒ−トシ−ル性フィルムとの積層体等から構成されているものである。
ところで、上記の蓋材を構成するヒ−トシ−ル性フィルムとしては、特に、ヒ−トシ−ルによりプラスチック成形容器あるいは紙容器等の開口部を密閉する密閉性を充足すると共に消費時においては、そのプラスチック成形容器あるいは紙容器等の開口部を容易に開封することができる易開封性を有することが要求されるものである。
そのため、近年、上記の蓋材を構成するヒ−トシ−ル性フィルムについて、いわゆる、イ−ジ−ピ−ルシ−ラント等と称して、種々の積層構成からなるヒ−トシ−ル性フィルムが、開発され、提案されている。
Conventionally, plastic molded containers or paper containers etc. of various forms have been developed, filled with various articles such as food and drink, etc., and then on the flanges of the plastic molded containers or paper containers, Heat-sealed lids and their openings are sealed to produce packaged products having various forms.
Therefore, as the above-mentioned cover material, usually, a laminate of a base sheet and a heat seal film, or a base sheet, a barrier base material and a heat seal property is used. It is comprised from the laminated body etc. with a film.
By the way, as the heat-sealable film constituting the above-mentioned lid material, in particular, the heat-sealable film satisfies the sealing property of sealing the opening of a plastic molded container or a paper container, and at the time of consumption. Therefore, it is required to have an easy-opening property that can easily open the opening of the plastic molded container or paper container.
Therefore, in recent years, the heat-sealable film constituting the above-described lid material is referred to as a so-called easy-peel sealant, and so on. , Developed and proposed.
ところで、ポリエチレン系樹脂、ポリプロピレン系樹脂等を使用し、これを成形してなるポリエチレン、ポリプロピレン等の成形容器あるいはポリエチレン系樹脂、ポリプロピレン系樹脂等のフィルムを積層し、それを表面層とする紙容器等の開口部を密閉する蓋材に適用するヒ−トシ−ル性フィルムとしては、通常、ポリプロピレンとポリエチレンとをブレンドしてシ−ル層を構成し、その剥離に際しては、層間において、凝集破壊して開封する、いわゆる、凝集破壊タイプのものを使用することが一般的である。
而して、上記のポリプロピレンとポリエチレンとをブレンドしてシ−ル層を構成した凝集破壊タイプのヒ−トシ−ル性フィルムを使用した蓋材は、適度の密閉性を充足すると共に消費時においては、その開封に際し、いわゆる、糸引等の現象を抑え、開口部を容易に開封することができる易開封性を有し、極めて有用なシ−ラント材である。
しかし、上記のポリプロピレンとポリエチレンとをブレンドしてシ−ル層を構成した凝集破壊タイプのヒ−トシ−ル性フィルムを使用した蓋材は、それを、そのヒ−トシ−ル性フィルムの面を、ポリエチレン、ポリプロピレン等の成形容器あるいはポリエチレン系樹脂、ポリプロピレン系樹脂等のフィルムを積層し、それを表面層とする紙容器等の開口部を構成するフランジ部の面に重ね合わせて、その両者をヒ−トシ−ルして密閉する共に開口部の形状に沿って打ち抜き加工して包装製品を製造すると、打ち抜き部分の樹脂圧着現象が頻繁に発生し、ポリエチレン、ポリプロピレン等の成形容器あるいはポリエチレン系樹脂、ポリプロピレン系樹脂等のフィルムを積層し、それを表面層とする紙容器等の開口部を構成するフランジ部の面に、ポロピレンとポリエチレンとをブレンドしてシ−ル層を構成した凝集破壊タイプのヒ−トシ−ル性フィルムを使用した蓋材が、極めて強固に密接着し、その密閉強度等を強固にして密閉性を高めることができるが、逆に、消費時においては、その蓋材を剥離して、容器の開口部を開封する際に、その易開封性に不具合を生じ、好ましい易開封性、いわゆる、イ−ジ−ピ−ル性を発揮することが困難になり、好ましい包装製品を製造することが困難であるという問題点がある。
By the way, using polyethylene-based resin, polypropylene-based resin, etc., a molded container made of this, such as polyethylene, polypropylene, or a paper container in which films of polyethylene-based resin, polypropylene-based resin, etc. are laminated and used as a surface layer As a heat-sealable film to be applied to a cover material that seals the opening, etc., a seal layer is usually formed by blending polypropylene and polyethylene, and when peeling, cohesive failure occurs between the layers. Thus, it is common to use a so-called cohesive failure type.
Thus, a lid material using a cohesive failure type heat sealable film in which a seal layer is formed by blending the above-mentioned polypropylene and polyethylene satisfies an appropriate hermeticity and at the time of consumption. Is an extremely useful sealant material that has an easy-opening property capable of easily opening an opening portion while suppressing a phenomenon such as so-called stringing at the time of opening.
However, a lid material using a cohesive failure type heat sealable film in which a seal layer is formed by blending the above-mentioned polypropylene and polyethylene is used for the surface of the heat sealable film. Are laminated on a surface of a flange part forming an opening part of a paper container or the like using a molded container such as polyethylene or polypropylene or a film made of polyethylene resin or polypropylene resin as a surface layer. When a packaged product is manufactured by punching along the shape of the opening and then sealing, the resin crimping phenomenon frequently occurs in the punched part, and a molded container such as polyethylene or polypropylene or polyethylene Laminate a film of resin, polypropylene resin, etc., and use it as a surface layer on the surface of the flange that forms the opening of a paper container A lid material using a cohesive failure type heat sealable film composed of a blend of polypyrene and polyethylene to form a seal layer adheres extremely tightly, and its sealing strength is strengthened to improve sealing performance. On the contrary, at the time of consumption, when the lid is peeled off and the opening of the container is opened, a problem occurs in the easy-openability, and the preferred easy-openability, so-called -There is a problem that it is difficult to exhibit the peelability and it is difficult to produce a preferable packaged product.
上記のような問題点を改良するものとして種々のヒ−トシ−ル性フィルム、蓋材等が開発され、提案されているが、その一つとして、例えば、シ−ル層（Ａ層）と基材層（Ｂ層）が積層された複合フイルムであって、Ａ層は低密度ポリエチレン４０〜９０ｗｔ％、ポリブテン−１ ３０〜５ｗｔ％、およびエチレン−αオレフィン共重合ゴム３０〜５ｗｔ％からなる層であり、Ｂ層はポリエチレン系樹脂からなる層から構成され、Ａ層の厚みが５μｍ以上であることを特徴とする易開封性複合フィルム、更には、容器の表面がポリエチレン系樹脂で被覆されてなる紙容器に、シ−ル層（Ａ層）と基材層（Ｂ層）が積層された複合フイルムであって、Ａ層は低密度ポリエチレン４０〜９０ｗｔ％、ポリブテン−１ ３０〜５ｗｔ％、およびエチレン−αオレフィン共重合ゴム３０〜５ｗｔ％からなる層であり、Ｂ層はポリエチレン系樹脂からなる層から構成され、Ａ層の厚みが５μｍ以上である複合フィルムをシ−ラントとする蓋材のＡ層面が、ポリエチレン系樹脂で被覆されてなる紙容器に熱シ−ルされてなる易開封性紙容器が提案されている（例えば、特許文献１参照。）。
上記で提案されている複合フィルム、易開封性紙容器等においては、シ−ル層が、凝集破壊を起こして開封する、いわゆる、凝集破壊タイプのイージーピールシ−ラントであり、適度の密閉性と適度の易開封性を兼ね備えて、極めて有用なものではあるが、蓋材としての強度の安定性、いわゆる、腰に欠け、容器の開口部を構成するフランジ部の面に、蓋材をヒ−トシ−ルする際の機械的適性等に劣り、また、開封時には、糸引現象等を生じ、その剥離界面での外観の美観性等に欠けるという問題点がある。
上記で提案されている複合フィルム、易開封性紙容器等においては、総じて、密閉性、易開封性、剥離界面での外観の美観性等において、いずれも、未だ、十分に満足し得ると言うものではないというのが実状である。
そこで本発明は、ヒ−トシ−ル性を有し、密閉性に優れている共に易開封性を有し、かつ、糸引現象等の発生は認められず、剥離界面での外観の美観性等に優れている極めて有用なイ−ジ−ピ−ルシ−ラントを提供することである。
In the composite film and the easily openable paper container proposed above, the seal layer is a so-called cohesive failure type easy peel sealant that causes cohesive failure to open, and has an appropriate sealing property. Although it is extremely useful, it has a moderately easy-opening property, but the stability of the strength as a lid material, that is, the lack of waist, the lid material on the surface of the flange part that constitutes the container opening. -There are problems such as poor mechanical suitability at the time of tossing, and a thread drawing phenomenon at the time of opening, resulting in lack of aesthetic appearance at the peeling interface.
In the composite films and easy-opening paper containers proposed above, it can be said that, in general, all of the sealing properties, easy-opening properties, aesthetics of the appearance at the peeling interface, etc. are still satisfactory. The reality is that it is not a thing.
Therefore, the present invention has a heat seal property, an excellent sealing property, an easy-opening property, and the occurrence of a string drawing phenomenon or the like is not observed, and the appearance aesthetics at the peeling interface, etc. It provides a very useful easy-peel sealant which is excellent in
本発明者は、上記のような問題点を改良すべく種々研究した結果、高密度ポリエチレンの硬さにと共に相互に相溶性を有するポリエチレン系樹脂を使用し、その共押出積層加工性に着目し、まず、線状低密度ポリエチレンまたはシングルサイト触媒を使用して重合したエチレン・αオレフィン共重合体等のポリエチレン系樹脂を使用し、これを主成分とする樹脂組成物と、高密度ポリエチレンとポリブテンとを使用し、前者５０〜９０重量部に対し後者１０〜５０重量部の配合割合からなる混合物を主成分とする樹脂組成物とを使用し、これらを共押出積層加工して、少なくとも基材層とシ−ル層との２層の共押出積層フィルムからなり、更に、上記の基材層を、上記の線状低密度ポリエチレンまたはシングルサイト触媒を使用して重合したエチレン・αオレフィン共重合体等のポリエチレン系樹脂を主成分とする樹脂組成物による樹脂層で構成し、かつ、その膜厚を１０〜５０μｍ位とし、また、上記のシ−ル層を、上記の高密度ポリエチレンとポリブテンとを使用し、前者５０〜９０重量部に対し後者１０〜５０重量部の配合割合からなる混合物を主成分とする樹脂組成物による樹脂層で構成し、かつ、その膜厚を５μｍ〜３０μｍとし、その両樹脂層の共押出積層フィルムを製造し、而して、該両樹脂層の共押出積層フィルムをイ−ジ−ピ−ルシ−ラントとして使用し、そのイ−ジ−ピ−ルシ−ラントを構成する基材層の面に、基材シ−ト、バリア性基材、その他等を積層して、種々の積層構成からなる蓋材を製造し、しかる後、該蓋材を使用し、別に用意したプラスチック成形容器あるいは紙容器内に、例えば、飲食品、その他等の物品を充填し、次いで、そのプラスチック成形容器あるいは紙容器の開口部を構成するフランジ部の面に、上記の蓋材を、そのイ−ジ−ピ−ルシ−ラントの面を対向させて重ね合わせ、しかる後、該プラスチック成形容器あるいは紙容器の開口部を構成するフランジ部の面に、上記の蓋材をヒ−トシ−ルし、種々の形態からなる密閉包装製品を製造したところ、上記の蓋材を構成するイ−ジ−ピ−ルシ−ラントが、高密度ポリエチレン、ポリブテン等を使用することにより、シ−ル層を薄膜に構成することができ、かつ、蓋材としての強度安定性、耐熱性等に優れ、いわゆる、腰を有して機械的適性等にも優れると共にそのヒ−トシ−ル特性に優れ、プラスチック成形容器あるいは紙容器の開口部に対する密閉性に富むと共に、その使用に際しては、極めて良好な易開封性を有し、更に、糸引現象等の発生は認められず、剥離界面での外観の美観性等に優れた極めて有用なイ−ジ−ピ−ルシ−ラントであることを見出して本発明を完成したものである。 As a result of various studies to improve the above-mentioned problems, the present inventor uses a polyethylene resin having compatibility with the hardness of high-density polyethylene and pays attention to the coextrusion lamination processability. First, a linear low-density polyethylene or a polyethylene resin such as an ethylene / α-olefin copolymer polymerized using a single-site catalyst is used, and a resin composition containing this as a main component, a high-density polyethylene and a polybutene And a resin composition mainly composed of a mixture having a blending ratio of 10 to 50 parts by weight of the latter with respect to 50 to 90 parts by weight of the former, and coextruding and laminating these, And a base layer was polymerized using the linear low density polyethylene or the single site catalyst. It is composed of a resin layer made of a resin composition mainly composed of a polyethylene-based resin such as a ethylene / α-olefin copolymer, and has a thickness of about 10 to 50 μm. A high-density polyethylene and polybutene, and a resin layer composed of a resin composition containing as a main component a mixture of 10 to 50 parts by weight of the latter with respect to 50 to 90 parts by weight of the former, and a film thereof A thickness of 5 μm to 30 μm was prepared to produce a coextruded laminated film of both resin layers, and thus the coextruded laminated film of both resin layers was used as an easy peel sealant. A base material sheet, a barrier base material, and the like are laminated on the surface of the base material layer constituting the dipeel sealant to produce cover materials having various laminated structures. Separate plastic molding using the lid The container or paper container is filled with, for example, food or drink or other articles, and then the lid material is placed on the surface of the flange portion constituting the opening of the plastic molded container or paper container. The surfaces of the peel peel seals are made to face each other, and then the above cover material is heat sealed on the surface of the flange portion constituting the opening of the plastic molded container or paper container, When sealed packaging products of various forms were manufactured, the seal layer was made into a thin film by using high-density polyethylene, polybutene, etc. as the easy-peel sealant constituting the lid. A plastic molded container that can be constructed and is excellent in strength stability and heat resistance as a lid material, has a waist and is excellent in mechanical suitability, and has excellent heat seal characteristics. Or paper In addition to its excellent hermeticity with respect to the opening portion, it has an extremely good easy-opening property, and further, the occurrence of the stringing phenomenon and the like is not observed, and the appearance is aesthetically pleasing at the peeling interface. The present invention has been completed by finding a useful easy-peel sealant.
すなわち、本発明は、少なくとも基材層とシ−ル層との２層の共押出積層フィルムからなり、更に、上記の基材層を、ポリエチレン系樹脂を主成分とする樹脂組成物による樹脂層で構成し、また、上記のシ−ル層を、高密度ポリエチレンとポリブテンとを、前者５０〜９０重量部に対し後者１０〜５０重量部の配合割合からなる混合物を主成分とする樹脂組成物による樹脂層で構成し、その両樹脂層の共押出積層フィルムからなること特徴とするイ−ジ−ピ−ルシ−ラントに関するものである。 That is, the present invention comprises at least a two-layer coextrusion laminated film of a base material layer and a seal layer, and the base material layer is a resin layer made of a resin composition containing a polyethylene resin as a main component. And the above-mentioned seal layer is composed of a high-density polyethylene and polybutene, the main component being a mixture of 10 to 50 parts by weight of the latter with respect to 50 to 90 parts by weight of the former. It is related to an easy-peel sealant characterized in that it comprises a coextruded laminated film of both resin layers.
本発明に係るイ−ジ−ピ−ルシ−ラントは、シ−ル層を構成する素材として、高密度ポリエチレン、ポリブテン等のように比較的に硬く、耐熱性等に富む樹脂を使用して構成することから、シ−ル層を比較的硬くかつ薄膜で構成し、強度に優れ、いわゆる、腰を持たせるように構成することができ、これにより、ヒ−トシ−ル時に、樹脂の逃げ、流れ等を抑えられるという利点を有するものである。
また、本発明に係るイ−ジ−ピ−ルシ−ラントは、シ−ル強度および耐熱性に優れ、例えば、そのシ−ル強度は、平均、８Ｎ〜１５Ｎ位であり、また、耐熱強度も高く、ボイル適性に優れ、例えば、１００℃オ−プンボイルにも１５分間位耐えられるという利点を有し、更に、シ−ル層の剥離に際しては、凝集破壊の機能が維持され、凝集破壊によって剥離する際に、糸引等の現象等を抑えることができ、剥離界面での外観の美観性にも優れているという利点を有するものである。
更に、本発明に係るイ−ジ−ピ−ルシ−ラントは、シ−ル層の膜厚を１５μｍ〜４０μｍ等のように、厚くすることにより、例えば、プラスチック成形容器あるいは紙容器等の開口部を構成するフランジ部に、蓋材をヒ−トシ−ルする場合、例えば、プラスチック成形容器あるいは紙容器等の開口部を構成するフランジ部が、凸状等に突起している部分を有するシ−ル部の場合でも、蓋材をリングシ−ルによりヒ−トシ−ルしても、シ−ル層が、突き破られることもなく、好な密閉性と易開封性を得ることができるものである。
また、プラスチック成形容器あるいは紙容器等の開口部を構成するフランジ部のシ−ル面積が小さい場合でも、蓋材をリングシ−ルによりヒ−トシ−ルしても、その密閉性が不安定にすることもなく、極めて良好な密閉性を有するというものである。
更に、本発明においては、基材層とシ−ル層とを構成する素材として、ポリエチレン等の相互に相溶性を有する樹脂を使用することにより、その共押出積層加工性に優れていることから、極めて良好に２層の共押出積層フィルムを製造することができるものである。 すなわち、本発明に係るイ−ジ−ピ−ルシ−ラントは、ヒ−トシ−ル材として、ヒ−トシ−ル性に優れ、その密封性を十分に満足し得るものであって、内容物の品質の保護、保存期間の延長、その他等の要請を充足すると共に、更に、イ−ジ−ピ−ル性に優れ、消費時に包装用袋を容易に開封することができる易開封性を有し、更に、剥離界面において糸引等の現象は認められない極めて美麗な剥離界面を形成し得るものであり、各種のプラスチック成形容器あるいは紙容器用蓋材等に適用することができるものである。
The easy-peel sealant according to the present invention is configured using a resin that is relatively hard and has high heat resistance such as high-density polyethylene and polybutene as a material constituting the seal layer. Therefore, the seal layer is made of a relatively hard and thin film, and is excellent in strength and can be configured to have a so-called waist, thereby allowing the resin to escape during heat sealing. This has the advantage of suppressing flow and the like.
Further, the easy peel sealant according to the present invention is excellent in seal strength and heat resistance. For example, the seal strength is about 8N to 15N on average, and the heat resistance is also high. High, suitable for boiling, for example, has the advantage of being able to withstand 100 ° C. open boiling for about 15 minutes. Further, when peeling the seal layer, the function of cohesive failure is maintained, and peeling by cohesive failure In doing so, it is possible to suppress a phenomenon such as stringing and the like and to have an advantage that the appearance of the appearance at the peeling interface is excellent.
Furthermore, the easy peel sealant according to the present invention increases the thickness of the seal layer to 15 μm to 40 μm or the like, for example, an opening of a plastic molded container or a paper container. When the cover material is heat-sealed on the flange portion constituting the flange portion, for example, the flange portion constituting the opening portion of a plastic molded container or a paper container has a portion protruding in a convex shape or the like. Even in the case of the seal part, even if the cover material is heat sealed with a ring seal, the seal layer is not pierced and good sealing and easy opening can be obtained. is there.
In addition, even when the seal area of the flange portion forming the opening of a plastic molded container or paper container is small, even if the cover material is heat sealed with a ring seal, the sealing performance becomes unstable. Without having a very good sealing property.
Furthermore, in the present invention, as a material constituting the base material layer and the seal layer, by using a resin having compatibility with each other such as polyethylene, the coextrusion lamination processability is excellent. A two-layer coextruded laminated film can be produced very well. That is, the easy-peel sealant according to the present invention is excellent in heat-sealability as a heat-seal material, and can sufficiently satisfy its sealing property. In addition to satisfying the requirements of quality protection, extension of storage period, etc., it also has excellent easy peelability and has an easy-opening property that allows easy opening of packaging bags when consumed. Furthermore, it can form a very beautiful peeling interface in which no phenomenon such as stringing is observed at the peeling interface, and can be applied to various plastic molded containers or paper container lids.
上記の本発明について以下に図面等を用いて更に詳しく説明する。
まず、図１は、本発明に係るイ−ジ−ピ−ルシ−ラントについてその層構成の一例を示す概略的断面図であり、図２および図３は、図１に示す本発明に係るイ−ジ−ピ−ルシ−ラントを使用して製造した本発明に係る蓋材についてその層構成の一二例を示す概略的断面図であり、図４は、図２に示す本発明に係る蓋材を使用し、プラスチック成形容器を密閉して製造した本発明に係る包装製品についてその構成の概略を示す概略的斜視図でありる。
Hereinafter, the present invention will be described in more detail with reference to the drawings.
First, FIG. 1 is a schematic cross-sectional view showing an example of the layer structure of an easy-peel sealant according to the present invention, and FIGS. 2 and 3 are diagrams showing an example according to the present invention shown in FIG. FIG. 4 is a schematic cross-sectional view showing one example of the layer structure of a lid material according to the present invention manufactured using a di-peel sealant, and FIG. 4 is a lid according to the present invention shown in FIG. It is a schematic perspective view which shows the outline of the structure about the packaging product which concerns on this invention manufactured using the material and sealing the plastic molding container.
まず、本発明において、本発明に係るイ−ジ−ピ−ルシ−ラントについて説明すると、本発明に係るイ−ジ−ピ−ルシ−ラントＡは、例えば、図１に示すように、少なくとも基材層１とシ−ル層２との２層の共押出積層フィルム３からなり、更に、上記の基材層１を、ポリエチレン系樹脂を主成分とする樹脂組成物による樹脂層１ａで構成し、また、上記のシ−ル層２を、高密度ポリエチレンとポリブテンとを、前者５０〜９０重量部に対し後者１０〜５０重量部の配合割合からなる混合物を主成分とする樹脂組成物による樹脂層２ａで構成し、その両樹脂層の共押出積層フィルム３ａからなることを基本の構造とするものである。 First, in the present invention, the easy-peel sealant according to the present invention will be described. The easy-peel sealant A according to the present invention includes, for example, at least a group as shown in FIG. It consists of a two-layer coextruded laminated film 3 of a material layer 1 and a seal layer 2, and the base layer 1 is composed of a resin layer 1 a made of a resin composition mainly composed of a polyethylene resin. Further, the above-described seal layer 2 is made of a resin composition composed mainly of a mixture comprising high-density polyethylene and polybutene in a blending ratio of the latter 10 to 50 parts by weight with respect to the former 50 to 90 parts by weight. The basic structure is composed of the layer 2a and the coextruded laminated film 3a of both resin layers.
上記の例示は、本発明に係るイ−ジ−ピ−ルシ−ラントについてその層構成の一例を例示したものであり、本発明は、これらによって限定されるものではないことは言うまでもないことである。
なお、本発明に係るイ−ジ−ピ−ルシ−ラントにおいては、基材層とシ−ル層等の他、例えば、その両層の密接着性を強固にするために、更に、他の樹脂組成物を使用し、３層ないしそれ以上の積層構成とすることも可能なものである。
The above illustrations are examples of the layer structure of the easy-peel sealant according to the present invention, and it goes without saying that the present invention is not limited thereto. .
In addition, in the easy peel sealant according to the present invention, in addition to the base material layer and the seal layer, for example, in order to strengthen the tight adhesion of both layers, other It is also possible to use a resin composition and have a laminated structure of three layers or more.
次に、本発明において、上記のような本発明に係るイ−ジ−ピ−ルシ−ラントを使用して製造する本発明に係る蓋材について説明すると、かかる蓋材としては、図２に示すように、上記の図１に示す本発明に係るイ−ジ−ピ−ルシ−ラントＡを使用する場合で説明すると、まず、所望の基材シ−ト１１のコロナ処理等からなる裏面に、例えば、所望の文字、記号、絵柄、図形、その他等からなる印刷模様層１２を形成した後、該印刷模様層１２を含む基材シ−ト１１の面に、上記の図１に示す本発明に係るイ−ジ−ピ−ルシ−ラントＡを、それを構成する一方の基材層（１、１ａ）の面を対向させて重ね合わせて積層して、本発明に係るイ−ジ−ピ−ルシ−ラントＡを使用して製造した本発明に係る蓋材Ｂを製造することができる。
Next, in the present invention, the lid material according to the present invention manufactured by using the above-described easy-peel sealant according to the present invention will be described. As described above, when using the easy peel sealant A according to the present invention shown in FIG. 1, first, on the back surface of the desired
また、本発明において、上記のような本発明に係るイ−ジ−ピ−ルシ−ラントを使用して製造する蓋材について別の例を例示すると、図３に示すように、まず、所望の基材シ−ト１１のコロナ処理等からなる裏面に、例えば、所望の文字、記号、絵柄、図形、その他等からなる印刷模様層１２を形成した後、該印刷模様層１２を含む基材シ−ト１１の面に、バリア性基材１３を重ね合わせて積層し、更に、該バリア性基材１３の面に、上記の図１に示す本発明に係るイ−ジ−ピ−ルシ−ラントＡを、それを構成する一方の基材層１の面を対向させて重ね合わせて積層して、本発明に係るイ−ジ−ピ−ルシ−ラントＡを使用して製造した本発明に係る蓋材Ｂ1 を製造することができる。
なお、上記の図２中、符号、１、２、３、１ａ、２ａ、３ａ、Ａ等の意味は、前述の図１中の符号、それらと同じ意味を表す。
上記の例示は、本発明に係るイ−ジ−ピ−ルシ−ラントを使用して製造する本発明に係る蓋材についてその一二例を例示したものであり、本発明は、これに限定されるものではないものである。
Further, in the present invention, another example of the lid material manufactured using the above-described easy-peel sealant according to the present invention is illustrated as shown in FIG. For example, after a printed
In FIG. 2, the meanings of reference numerals 1, 2, 3, 1a, 2a, 3a, A, etc. represent the same meanings as those in FIG.
The above examples illustrate one or two examples of the lid material according to the present invention manufactured using the easy-peel sealant according to the present invention, and the present invention is not limited thereto. It is not something.
例えば、図示しないが、本発明に係る蓋材は、例えば、充填包装する内容物、その包装目的、包装形態、その他等により、各層間に、更に、その他等の基材を任意に積層して、種々の形態からなる本発明に係る蓋材を製造することができるものである。
なお、上記において、少なくとも、基材シ- ト、バリア性基材、本発明に係るイ−ジ−ピ−ルシ−ラント等を積層する積層法としては、例えば、ラミネ−ト用接着剤等によるラミネ−ト用接着剤層を設け、次いで、該ラミネ−ト用接着剤層を介して積層するドライラミネ−ト積層方式、あるいは、アンカ−コ−ト剤等による接着助剤層、溶融押出樹脂層等を設け、次いで、該アンカ−コ−ト剤等による接着助剤層、溶融押出樹脂層等を介して積層する溶融押出積層方式等により行うことができる。
For example, although not shown, the lid according to the present invention may be formed by arbitrarily laminating other base materials between the layers depending on, for example, the contents to be filled and packaged, the purpose of the packaging, the packaging form, etc. The lid material according to the present invention having various forms can be manufactured.
In the above, the laminating method for laminating at least the base sheet, the barrier base material, the easy-peel sealant according to the present invention is, for example, an adhesive for laminating, etc. A laminating adhesive layer, and then laminating via the laminating adhesive layer, a dry laminating lamination method, or an adhesion assistant layer by an anchor coating agent, a melt-extruded resin layer, etc. Etc., and then, a melt extrusion laminating method in which the layers are laminated through an adhesion assistant layer, a melt extruded resin layer, or the like using the anchor coating agent or the like.
次に、本発明において、上記のような本発明に係る蓋材を使用し、例えば、プラスチック成形容器あるいは紙容器等の開口部を密閉して製造した本発明に係る包装製品についてその一例を例示して説明すると、かかる本発明に係る包装製品としては、例えば、上記の図２に示す本発明に係る蓋材Ｂを使用して製造する場合を例示して説明すると、図４に示すように、まず、例えば、所望の成形用樹脂を使用し、これを、例えば、射出成形方式、真空・圧空成形等の熱成形、ブロ−成形、その他等の通常の成形方式により所望の形態からなるプラスチック成形容器２１を製造し、次いで、該プラスチック成形容器２１内に、例えば、飲食品、その他等の物品２２を充填し、しかる後、上記のプラスチック成形容器２１の開口部を構成するフランジ部２３の面に、上記の図２に示す蓋材Ｂを、そのシ−ル層（２、２ａ）の面を対向させて重ね合わせ、しかる後、上記のプラスチック成形容器２１の開口部を構成するフランジ部２３の面に、図２に示す蓋材Ｂをヒ−トシ−ルして、上記のプラスチック成形容器２１の開口部を密閉して、本発明に係る蓋材Ｂを使用して製造した本発明に係る包装製品Ｃを製造することができるものである。
上記の例示は、本発明に係る包装製品についてその一例を例示したものであり、本発明は、これによって限定されるものではなく、例えば、プラスチック成形容器の形態としては、図示しないが、例えば、円錐形状、角錐形状、円筒状、三角、四角、その他等の角柱形状、球状、その他等、充填包装する物品等に合わせて、任意の形態を取り得るものである。
勿論、上記の図３に示す本発明に係る蓋材を使用し、上記と同様にして上記と同様に本発明に係る包装製品を製造し得るものである。
また、上記において、プラスチック成形容器に代えて、紙容器等を使用し、上記と同様にして密閉して、同様に包装製品を製造し得るものである。
Next, in the present invention, an example of the packaged product according to the present invention manufactured by using the lid material according to the present invention as described above and sealing the opening of, for example, a plastic molded container or a paper container is illustrated. Then, as such a packaged product according to the present invention, for example, a case of manufacturing using the lid material B according to the present invention shown in FIG. 2 will be described. As shown in FIG. First, for example, a desired molding resin is used, and this is made into a plastic having a desired shape by a normal molding method such as an injection molding method, thermoforming such as vacuum / pressure forming, blow molding, etc. The molded
The above illustration is an example of the packaged product according to the present invention, and the present invention is not limited thereto. For example, the form of the plastic molded container is not shown, It can take any form according to the article to be filled and packaged, such as a conical shape, a pyramid shape, a cylindrical shape, a prism shape such as a triangle, a square, and the like, a spherical shape, and the like.
Of course, the package product according to the present invention can be manufactured in the same manner as described above by using the lid according to the present invention shown in FIG.
In the above, instead of the plastic molded container, a paper container or the like is used and sealed in the same manner as described above, so that a packaged product can be manufactured in the same manner.
次に、本発明において、上記のような本発明に係るイ−ジ−ピ−ルシ−ラント、蓋材、プラスチック成形容器、包装製品等を構成する材料、その製造法等について説明すると、まず、本発明において、本発明に係るイ−ジ−ピ−ルシ−ラントについて説明すると、かかる本発明に係るイ−ジ−ピ−ルシ−ラントを構成する基材層を形成する樹脂としては、熱により溶融し、後述するシ−ル層を構成する樹脂と相互に相溶性を有し、かつ、共押出成形性、特に、インフレ−ション成形性等に優れている樹脂を使用することが好ましく、具体的には、ポリエチレン系樹脂を使用することができる。
而して、上記のポリエチレン系樹脂としては、具体的には、例えば、密度が、約０．９００〜０．９６０ｇ／ｃｍ3 位、また、メルトフロ−レイト（ＭＦＲ）が、０．１〜７．０ｇ／１０分位の範囲内にある低密度ないし高密度のポリエチレン系樹脂を使用することができる。
而して、本発明において、上記のポリエチレン系樹脂の中でも、特に、線状低密度ポリエチレンを使用することが好ましいものである。
上記の線状低密度ポリエチレンとしては、例えば、エチレンとプロピレン、１−ブテン、１−ペンテン、４−メチル−１−ペンテン、１−ヘキセン、１−ヘプテン、１−オクテン、１−ノネン、１−デセン、または、その他等のα・オレフィンとの共重合体であって、長鎖分岐をもたない線状ポリマ−からなる線状低密度ポリエチレン等を使用することができる。
なお、本発明において、密度は、ＪＩＳ Ｋ７１１２に準拠した手法から測定したものであり、また、メルトフロ−レイト（ＭＦＲ）とは、ＪＩＳ Ｋ６９２１に準拠した手法から測定したものである。
以下、同様である。
Next, in the present invention, the materials constituting the easy-peel sealant, the cover material, the plastic molded container, the packaged product and the like according to the present invention as described above, the manufacturing method thereof, etc. will be described. In the present invention, the easy-peel sealant according to the present invention will be described. As a resin for forming the base material layer constituting the easy-peel sealant according to the present invention, heat is used. It is preferable to use a resin that is melted and compatible with the resin constituting the seal layer described later, and that is excellent in coextrusion moldability, particularly inflation moldability. Specifically, a polyethylene resin can be used.
Thus, specific examples of the polyethylene-based resin include, for example, a density of about 0.900 to 0.960 g / cm 3 , and a melt flow rate (MFR) of 0.1 to 7 A low-density or high-density polyethylene resin in the range of 0.0 g / 10 quantile can be used.
Therefore, in the present invention, among the above-mentioned polyethylene resins, it is particularly preferable to use linear low density polyethylene.
Examples of the linear low density polyethylene include ethylene and propylene, 1-butene, 1-pentene, 4-methyl-1-pentene, 1-hexene, 1-heptene, 1-octene, 1-nonene, 1- A linear low density polyethylene made of a linear polymer that is a copolymer with α-olefin such as decene or other, and has no long chain branching can be used.
In the present invention, the density is measured by a method based on JIS K7112, and the melt flow rate (MFR) is measured by a method based on JIS K6921.
The same applies hereinafter.
また、本発明において、上記のポリエチレン系樹脂としては、例えば、密度が、約０．８９０〜０．９３０ｇ／ｃｍ3 位、また、メルトフロ−レイト（ＭＦＲ）が、０．１〜５０．０ｇ／１０分位の範囲内にあるシングルサイト触媒を使用して重合したエチレン・αオレフィン共重合体等も使用することができる。
而して、上記のシングルサイト触媒を使用して重合したエチレン・αオレフィン共重合について更に詳しく説明すると、かかるシングルサイト触媒を使用して重合したエチレン・αオレフィン共重合体としては、例えば、二塩化ジルコノセンとメチルアルモキサンの組み合わせによる触媒等のメタロセン錯体とアルモキサンとの組み合わせによる触媒、すなわち、メタロセン触媒を使用して、エチレンとαオレフィンとを共重合してなるエチレン−α・オレフィン共重合体を使用することができる。
上記のメタロセン触媒は、現行の触媒が、活性点が不均一でマルチサイト触媒と呼ばれているのに対し、活性点が均一であることからシングルサイト触媒とも呼ばれているものである（以下、メタロセン触媒は、シングルサイト触媒と同等の意味である。）。
具体的には、メタロセン触媒を使用して重合したエチレン−α・オレフィン共重合体としては、三菱化学株式会社製の商品名「カ−ネル」、三井石油化学工業株式会社製の商品名「エボリュ−」、米国、エクソン・ケミカル（ＥＸＸＯＮ ＣＨＥＭＩＣＡＬ）社製の商品名「エクザクト（ＥＸＡＣＴ）」、米国、ダウ・ケミカル（ＤＯＷ ＣＨＥＭＩＣＡＬ）社製の商品名「アフィニティ−（ＡＦＦＩＮＩＴＹ）、商品名「エンゲ−ジ（ＥＮＧＡＧＥ）」等のメタロセン触媒を用いて重合したエチレン・αオレフィン共重合体を使用することができる。
In the present invention, examples of the polyethylene-based resin include a density of about 0.890 to 0.930 g / cm 3 , and a melt flow rate (MFR) of 0.1 to 50.0 g / cm 3. An ethylene / α-olefin copolymer or the like polymerized using a single site catalyst in the range of about 10 minutes can also be used.
Thus, the ethylene / α-olefin copolymer polymerized using the single-site catalyst will be described in more detail. Examples of the ethylene / α-olefin copolymer polymerized using the single-site catalyst include A catalyst based on a combination of a metallocene complex such as a catalyst based on a combination of zirconocene chloride and methylalumoxane and an alumoxane, that is, an ethylene-α / olefin copolymer obtained by copolymerizing ethylene and α-olefin using a metallocene catalyst Can be used.
The above metallocene catalyst is also called a single-site catalyst because the current catalyst is called a multi-site catalyst with non-uniform active sites (below, the active sites are uniform). The metallocene catalyst has the same meaning as the single-site catalyst.)
Specifically, as an ethylene-α / olefin copolymer polymerized using a metallocene catalyst, trade names “Carnel” manufactured by Mitsubishi Chemical Corporation and trade names “Evolu” manufactured by Mitsui Petrochemical Industries, Ltd. -", Trade name" EXACT "manufactured by EXXON CHEMICAL, USA, trade name" Affinity ", trade name" ENGE- "manufactured by Dow Chemical, USA An ethylene / α-olefin copolymer polymerized using a metallocene catalyst such as “ENGAGE” can be used.
上記のメタロセン触媒を用いて重合したエチレン・αオレフィン共重合体について更に詳述すると、具体的には、例えば、メタロセン系遷移金属化合物と有機アルミニウム化合物との組み合わせによる触媒、すなわち、メタロセン触媒（いわゆるカミンスキ−触媒を含む）を使用し、エチレンとαオレフィンとを共重合させてなるエチレン・αオレフィン共重合体を使用することができる。
なお、上記のメタロセン触媒は、無機物に担持されて使用されることもある。 上記において、メタロセン系遷移金属化合物としては、例えば、ＩＶＢ族から選ばれる遷移金属、具体的には、チタニウム（Ｔｉ）、ジルコニウム（Ｚｒ）、ハフニウム（Ｈｆ）に、シクロペンタジエニル基、置換シクロペンタジエニル基、インデニル基、置換インデニル基、テトラヒドロインデニル基、置換テトラヒドロインデニル基、フルオニル基またと置換フルオニル基が１ないし２個結合しているか、あるいは、これらのうちの二つの基が共有結合で架橋したものが結合しており、他に水素原子、酸素原子、ハロゲン原子、アルキル基、アルコキシ基、アリ−ル基、アセチルアセトナ−ト基、カルボニル基、窒素分子、酸素分子、ルイス塩基、ケイ素原子を含む置換基、不飽和炭化水素等の配位子を有するものを使用することができる。
また、上記において、有機アルミニウム化合物としては、アルキルアルミニウム、または鎖状あるいは環状アルミノキサン等を使用することができる。
ここで、アルキルアルミニウムとしては、例えば、トリエチルアルミニウム、トリイソブチルアルミニウム、ジメチルアルミニウムクロリド、ジエチルアルミニウムクロリド、メチルアルミニウムジクロリド、エチルアルミニウムジクロリド、ジメチルアルミニウムフルオリド、ジイソブチルアルミニウムハイドライド、ジエチルアルミニウムハイドライド、エチルアルミニウムセスキクロリド等を使用することができる。
また、鎖状あるいは環状アルミノキサンとしては、例えば、アルキルアルミニウムと水を接触させて生成することができる。
例えば、重合時に、アルキルアルミニウムを加えておき、後に水を添加するか、あるいは、錯塩の結晶水または有機・無機化合物の吸着水とアルキルアルミニウムとを反応させることで生成することができる。
次にまた、上記において、メタロセン触媒を担持させる無機物としては、例えば、シリカゲル、ゼオライト、珪素土等を使用することができる。
The ethylene / α-olefin copolymer polymerized using the metallocene catalyst will be described in more detail. Specifically, for example, a catalyst comprising a combination of a metallocene-based transition metal compound and an organoaluminum compound, that is, a metallocene catalyst (so-called An ethylene / α-olefin copolymer obtained by copolymerizing ethylene and an α-olefin can be used.
In addition, said metallocene catalyst may be supported and used for an inorganic substance. In the above, examples of the metallocene transition metal compound include a transition metal selected from group IVB, specifically, titanium (Ti), zirconium (Zr), hafnium (Hf), cyclopentadienyl group, substituted cyclohexane. 1 to 2 of a pentadienyl group, an indenyl group, a substituted indenyl group, a tetrahydroindenyl group, a substituted tetrahydroindenyl group, a fluoronyl group, and a substituted fluorenyl group, or two of these groups Those covalently bonded are bonded, and in addition, hydrogen atom, oxygen atom, halogen atom, alkyl group, alkoxy group, aryl group, acetylacetonate group, carbonyl group, nitrogen molecule, oxygen molecule, Those having a ligand such as a Lewis base, a substituent containing a silicon atom, and an unsaturated hydrocarbon can be used. .
In the above, as the organoaluminum compound, alkylaluminum, chain or cyclic aluminoxane, or the like can be used.
Here, as the alkylaluminum, for example, triethylaluminum, triisobutylaluminum, dimethylaluminum chloride, diethylaluminum chloride, methylaluminum dichloride, ethylaluminum dichloride, dimethylaluminum fluoride, diisobutylaluminum hydride, diethylaluminum hydride, ethylaluminum sesquichloride. Etc. can be used.
The chain or cyclic aluminoxane can be produced, for example, by bringing alkyl aluminum into contact with water.
For example, it can be produced by adding alkylaluminum at the time of polymerization and adding water later, or by reacting crystallization water of a complex salt or adsorbed water of an organic / inorganic compound with alkylaluminum.
Next, in the above, as the inorganic material for supporting the metallocene catalyst, for example, silica gel, zeolite, silicon earth or the like can be used.
次に、上記において、重合方法としては、例えば、塊状重合、溶液重合、懸濁重合、気相重合等の各種の重合方法で行なうことができる。
また、上記の重合は、バッチ式あるいは連続式等のいずれの方法でもよい。
上記において、重合条件としては、重合温度、−１００〜２５０℃、重合時間、５分〜１０時間、反応圧力、常圧〜３００Ｋｇ／ｃｍ2 位である。
更に、本発明において、エチレンと共重合されるコモノマ−であるαオレフィンとしては、例えば、プロピレン、１−ブテン、３−メチル−１−ブテン、４−メチル−１−ペンテン、１−ヘキセン、１−オクテン、デセン等を使用することができる。
上記のαオレフフィンは、単独で使用してもよく、また、２以上を組み合わせて使用することもできる。
また、上記のαオレフフィンの混合比率は、例えば、１〜５０重量％、望ましくは、１０〜３０重量％とすることが好ましい。
而して、本発明において、上記のメタロセン触媒を用いて重合したエチレン・αオレフィン共重合体の物性は、例えば、分子量、５×１０3 〜５×１０6 、密度、０．８９０〜０．９３０ｇ／ｃｍ3 、メルトフロ−レ−ト〔ＭＦＲ〕、０．１〜５０ｇ／１０分位である。
Next, in the above, as the polymerization method, for example, various polymerization methods such as bulk polymerization, solution polymerization, suspension polymerization, and gas phase polymerization can be used.
Further, the polymerization may be any method such as a batch method or a continuous method.
In the above, polymerization conditions are polymerization temperature, −100 to 250 ° C., polymerization time, 5 minutes to 10 hours, reaction pressure, normal pressure to 300 kg / cm 2 .
Further, in the present invention, examples of the α-olefin which is a comonomer copolymerized with ethylene include propylene, 1-butene, 3-methyl-1-butene, 4-methyl-1-pentene, 1-hexene, 1 -Octene, decene, etc. can be used.
The above α-olefins may be used alone or in combination of two or more.
Moreover, the mixing ratio of the above-mentioned α-olefin is, for example, 1 to 50% by weight, preferably 10 to 30% by weight.
Thus, in the present invention, the physical properties of the ethylene / α-olefin copolymer polymerized using the above metallocene catalyst are, for example, molecular weight, 5 × 10 3 to 5 × 10 6 , density, 0.890 to 0. 930 g / cm 3 , melt flow rate [MFR], 0.1 to 50 g / 10 quantile.
本発明において、上記のように基材層を構成する材料として、上記のようなポリエチレン系樹脂を使用することにより、蓋材としての裂けを防止し、また、その密度等をある程度高くすることにより、蓋材としての柔軟性等と共に腰、剛性等を高め、剥離性（イ−ジ−ピ−ル性）等を考慮し剥がしやすくするという作用効果を奏するものである。 In the present invention, by using the above-described polyethylene-based resin as the material constituting the base material layer as described above, it is possible to prevent tearing as a lid material and to increase its density to some extent. In addition to the flexibility and the like as a lid material, the waist, rigidity, etc. are enhanced, and the effect of facilitating peeling is considered in consideration of peelability (easy-peel property) and the like.
次に、本発明において、本発明に係るイ−ジ−ピ−ルシ−ラントを構成するシ−ル層を形成する樹脂としては、前述のように、例えば、高密度ポリエチレンとポリブテンとを、前者５０〜９０重量部に対し後者１０〜５０重量部の配合割合で混合してなる混合樹脂を使用することができる。
本発明においては、上記の高密度ポリエチレンとしては、例えば、密度が、約０．９５０〜０．９８０ｇ／ｃｍ3 以上、また、メルトフロ−レイト（ＭＦＲ）が、８．０〜４０．０ｇ／１０分位、好ましくは、１０．０〜３０．０ｇ／１０分位の範囲内にある高密度ポリエチレンを使用することができる。
而して、上記の高密度ポリエチレンとしては、モノマ−として、エチレン、更には、プロピレン、１−ブテン、１−ペンテン、４−メチル−１−ペンテン、１−ヘキセン、１−ヘプテン、１−オクテン、１−ノネン、１−デセン、その他等のα・オレフィンを使用し、例えば、スラリ−法、溶液法、気相法、その他等の重合方法を用いて、エチレンを単独、あるいは、エチレンと他のオレフィンとを共重合させてなるエチレンの単独重合体あるいはエチレンと他のオレフィンとの共重合体等を使用することができる。
なお、本発明において、上記のような高密度ポリエチレンを使用することにより、被着体である、例えば、ポリプロピレン成形容器あるいは紙容器等への密着を制限（制御）し、また、適当な剥離性と、美麗な凝集破壊をおこさせる等の作用効果等を奏するものである。
Next, in the present invention, as the resin forming the seal layer constituting the easy-peel sealant according to the present invention, as described above, for example, high density polyethylene and polybutene are used. A mixed resin obtained by mixing at a compounding ratio of the latter 10 to 50 parts by weight with respect to 50 to 90 parts by weight can be used.
In the present invention, examples of the high-density polyethylene include a density of about 0.950 to 0.980 g / cm 3 or more, and a melt flow rate (MFR) of 8.0 to 40.0 g / 10. High density polyethylene in the quantile, preferably in the range of 10.0-30.0 g / 10 quantile can be used.
Thus, as the above high-density polyethylene, ethylene as a monomer, further propylene, 1-butene, 1-pentene, 4-methyl-1-pentene, 1-hexene, 1-heptene, 1-octene. Α-olefin such as 1-nonene, 1-decene, etc., for example, by using a polymerization method such as slurry method, solution method, gas phase method, etc., ethylene alone or other than ethylene It is possible to use an ethylene homopolymer obtained by copolymerization of an olefin and a copolymer of ethylene and another olefin.
In the present invention, by using the high-density polyethylene as described above, the adhesion to an adherend, for example, a polypropylene molded container or a paper container is limited (controlled), and an appropriate peelability is provided. And the like, such as causing beautiful cohesive failure.
次に、本発明においては、上記のポリブテンとしては、例えば、モノマ−として、ブテン−１を使用し、これを、例えば、チ−グラ−・ナッタ触媒等を使用し、中低圧によるスラリ−法、あるいは、溶液法、その他等のポリエチレンの製造法に準じた製造法で重合して製造されているものである。
而して、上記のポリブテンとしては、密度が、約０．８８０〜０．９３０ｇ／ｃｍ3 位、好ましくは、約０．８９５〜０．９２０ｇ／ｃｍ3 の範囲内、また、メルトフロ−レイト（ＭＦＲ）が、０．１０〜１０．０ｇ／１０分位、好ましくは、０．５０〜５．０ｇ／１０分位の範囲内にあるポリブテンを使用することができる。
なお、本発明において、上記のようなポリブテンを使用することにより、安定した凝集破壊挙動を発現させ、糸引き等の不具合を防止し、また、プラスチック成形容器あるいは紙容器等とのシ−ル安定性に寄与する等の利点、作用効果を奏するものである。
Next, in the present invention, as the above polybutene, for example, butene-1 is used as a monomer, and this is, for example, a Ziegler-Natta catalyst or the like, and a slurry method using medium to low pressure. Alternatively, it is produced by polymerizing by a production method according to a polyethylene production method such as a solution method or the like.
Thus, the polybutene has a density of about 0.880 to 0.930 g / cm 3 , preferably about 0.895 to 0.920 g / cm 3 , and a melt flow rate ( Polybutene having an MFR) in the range of 0.10 to 10.0 g / 10 quantile, preferably 0.50 to 5.0 g / 10 quantile can be used.
In the present invention, by using the polybutene as described above, stable cohesive fracture behavior is exhibited, troubles such as stringing are prevented, and seal stability with a plastic molded container or a paper container is stable. It has advantages and effects such as contributing to the performance.
次に、本発明において、本発明に係るイ−ジ−ピ−ルシ−ラントを構成するシ−ル層を形成する樹脂として、上記のような高密度ポリエチレンとポリブテンとを使用し、その配合割合としては、前者５０〜９０重量部に対し後者１０〜５０重量部の配合割合、好ましくは、前者６０〜８０重量部に対し後者２０〜４０重量部の配合割合で混合してなる混合樹脂を使用することができる。
上記において、高密度ポリエチレンが、５０重量部未満であると、シ−ル性は安定するものの、剥離時の糸引き、強度が高くなるなどの不具合を生じることから好ましくなく、また、９０重量部を超えると、シ−ルが非常に不安定になり、ピ−ル強度を低くなる等のことから好ましくないものである。
また、上記において、ポリブテンが、１０重量部未満であると、シ−ルが非常に不安定になり、ピ−ル強度を低くなる等のことから好ましくなく、また、５０重量部を超えると、シ−ルは安定するものの、剥離時の糸引き、強度が高くなるなどの不具合を生じることから好ましくないものである。
Next, in the present invention, the above-described high-density polyethylene and polybutene are used as the resin for forming the seal layer constituting the easy-peel sealant according to the present invention, and the blending ratio thereof. As a mixed resin formed by mixing the former 50 to 90 parts by weight with the latter 10 to 50 parts by weight, and preferably the former 60 to 80 parts by weight with the latter 20 to 40 parts by weight. can do.
In the above, if the high-density polyethylene is less than 50 parts by weight, the sealing property is stable, but this is not preferable because it causes problems such as stringing at the time of peeling and increased strength, and 90 parts by weight. Exceeding this value is undesirable because the seal becomes very unstable and the peel strength is lowered.
In addition, in the above, when the polybutene is less than 10 parts by weight, the seal becomes very unstable, which is not preferable because the peel strength is lowered, and when it exceeds 50 parts by weight, Although the seal is stable, it is not preferable because it causes problems such as stringing at the time of peeling and an increase in strength.
次に、本発明において、本発明に係るイ−ジ−ピ−ルシ−ラントを構成する樹脂組成物について更に詳しく説明すると、まず、本発明において、本発明に係るイ−ジ−ピ−ルシ−ラントを構成する基材層を形成する樹脂組成物としては、例えば、上記のポリエチレン系樹脂をビヒクルの主成分とし、これに、更に、必要ならば、その製膜化に際して、例えば、フィルムの加工性、耐熱性、耐候性、機械的性質、寸法安定性、抗酸化性、滑り性、離形性、難燃性、抗カビ性、電気的特性、強度、その他等を改良、改質する目的で、種々のプラスチック配合剤や添加剤等の１種ないし２種以上を任意に添加し、更に、要すれば、溶剤、希釈剤等を添加し、十分に混練して、本発明に係るイ−ジ−ピ−ルシ−ラントを構成する基材層を形成する樹脂組成物を調製することができる。 Next, in the present invention, the resin composition constituting the easy-peel sealant according to the present invention will be described in more detail. First, in the present invention, the easy-peel seal according to the present invention is described. As the resin composition for forming the base material layer constituting the runt, for example, the above-mentioned polyethylene-based resin is the main component of the vehicle, and if necessary, for example, film formation, for example, film processing For improving and modifying properties such as heat resistance, heat resistance, weather resistance, mechanical properties, dimensional stability, antioxidant properties, slip properties, mold release properties, flame retardancy, antifungal properties, electrical properties, strength, etc. In the present invention, one or more kinds of various plastic compounding agents and additives are arbitrarily added, and if necessary, a solvent, a diluent and the like are added and kneaded sufficiently to obtain the ink according to the present invention. -Resin for forming a base material layer constituting di-peel sealant It can be prepared Narubutsu.
次に、本発明に係るイ−ジ−ピ−ルシ−ラントを構成するシ−ル層を形成する樹脂組成物としては、例えば、高密度ポリエチレンとポリブテンとを、前者５０〜９０重量部に対し後者１０〜５０重量部の配合割合からなる混合樹脂をビヒクルの主成分とし、これに、更に、必要ならば、その製膜化に際して、例えば、フィルムの加工性、耐熱性、耐候性、機械的性質、寸法安定性、抗酸化性、滑り性、離形性、難燃性、抗カビ性、電気的特性、強度、その他等を改良、改質する目的で、種々のプラスチック配合剤や添加剤等の１種ないし２種以上を任意に添加し、更に、要すれば、溶剤、希釈剤等を添加し、十分に混練して、本発明に係るイ−ジ−ピ−ルシ−ラントを構成するシ−ル層を形成する樹脂組成物を調製することができる。 Next, as the resin composition for forming the seal layer constituting the easy peel sealant according to the present invention, for example, high density polyethylene and polybutene are added to the former 50 to 90 parts by weight. The latter is a mixed resin having a blending ratio of 10 to 50 parts by weight as the main component of the vehicle, and if necessary, for example, when forming the film, for example, film processability, heat resistance, weather resistance, mechanical Various plastic compounding agents and additives for the purpose of improving and modifying properties, dimensional stability, antioxidant properties, slipperiness, mold release properties, flame retardancy, antifungal properties, electrical properties, strength, etc. 1 type or 2 types or more of these are arbitrarily added, and further, if necessary, a solvent, a diluent, etc. are added and kneaded sufficiently to constitute the easy-peel sealant according to the present invention. A resin composition for forming a sealing layer can be prepared.
なお、本発明において、上記の本発明に係るイ−ジ−ピ−ルシ−ラントを構成する各樹脂組成物において、上記のプラスチック配合剤や添加剤等としては、例えば、滑剤、架橋剤、酸化防止剤、紫外線吸収剤、光安定剤、充填剤、補強剤、帯電防止剤、難燃剤、耐炎剤、発泡剤、防カビ剤、顔料、染料、分散剤、界面活性剤、ブロッキング防止剤、その他等を使用することができ、更には、改質用樹脂等も使用することがてき、更に、その添加量としては、極く微量から数十重量％まで、その目的に応じて、任意に添加することができる。 In the present invention, in each of the resin compositions constituting the above-described easy-peel sealant according to the present invention, examples of the plastic compounding agent and additive include, for example, a lubricant, a crosslinking agent, an oxidizing agent. Inhibitors, UV absorbers, light stabilizers, fillers, reinforcing agents, antistatic agents, flame retardants, flame retardants, foaming agents, antifungal agents, pigments, dyes, dispersants, surfactants, antiblocking agents, etc. In addition, a modifying resin or the like can also be used, and the addition amount is arbitrarily added from a very small amount to several tens weight% depending on the purpose. can do.
更に、上記において、配合剤や添加剤等としては、具体的には、それ自身が滑性を有し、かつ、樹脂中における移行が少ない滑剤を使用することができ、例えば、流動パラフィン、白色ワセリン、石油系ワックス、マイクロクリスタリンワックス、モンタンワックス、ポリエチレンワックス等のワックス類、炭素数が８〜２２の高級脂肪酸、または、高級脂肪酸アルミニウム、高級脂肪酸カルシウム、高級脂肪酸マグネシウム高級脂肪酸亜鉛、高級脂肪酸リチウム等の高級脂肪酸またはその金属塩、炭素数が８〜１８の直鎖脂肪族１価アルコ−ル、グリセリン、ソルビト−ル、プロピレングリコ−ル、ペンタエリスリト−ル、トリエチレングリコ−ル等の脂肪族アルコ−ル類、炭素数が４〜２２の高級脂肪酸と炭素数が８〜１８の直鎖脂肪族１価アルコ−ルとのエステル類、アセチルクエン酸ドリブチル、アジピン酸ジ−２エチル−ヘキシル、アゼライン酸−ｎ−ヘキシル、エタンジオ−ルモンタン酸エステル、ポリ（１．３−ブタンジオ−ルアジピン酸）エステル、アセチルリシノ−ル酸メチル、ポリ（１．３−ブチレングリコ−ル、１．４−ブチレングリコ−ル、アジピン酸オクチルアルコ−ル）エステル、糖ろう糖のアルコ−ルと脂肪酸とのエステル類、水添食用油脂、ひまし油、スパ−ムアセチワックス、アセチル化モノグリセライド糖のグリセライド類、炭素数が１６〜１８の例えばエチレンビスオレイルアミドに代表されるエチレンビス脂肪酸アミド、炭素数が８〜２２の高級脂肪酸アミド、ステアリルエルカアミド、エルカ酸アミド、オレイルパルミトアミド等の高級脂肪酸アミド類、その他、メチルヒドロジエンポリシロキサン、ジメチルポリシロキサン、メチルフェニルポリシロキサン、ポリオキシアルキレン・ジメチルポリシロキサン等のシリコ−ン油ヤロジンやマレイン酸変性ロジンのグリセリンエステル等の１種ないし２種以上を使用することができる。
なお、本発明においては、上記のような滑剤の中でも、特に、エルカ酸アミドやエチレンビスオレイルアミド、ステアリン酸アミド、オレイン酸アミド、メチレンビスステアリン酸アミド等は、それ自身が滑性をもち、極めて有効な材料である。
上記の滑剤の添加量としては、樹脂成分に対して０．０８重量％〜１０．０重量％位の割合で添加することが好ましいものである。
Furthermore, in the above, as the compounding agent or additive, specifically, a lubricant having its own lubricity and little migration in the resin can be used. For example, liquid paraffin, white Vaseline, petroleum wax, microcrystalline wax, montan wax, polyethylene wax and the like, higher fatty acids having 8 to 22 carbon atoms, or higher fatty acid aluminum, higher fatty acid calcium, higher fatty acid magnesium higher fatty acid zinc, higher fatty acid lithium Higher fatty acids or metal salts thereof, linear aliphatic monohydric alcohols having 8 to 18 carbon atoms, glycerin, sorbitol, propylene glycol, pentaerythritol, triethylene glycol, etc. Aliphatic alcohols, higher fatty acids having 4 to 22 carbon atoms and straight chain aliphatics having 8 to 18 carbon atoms Esters with polyhydric alcohols, butyl acetyl citrate, di-2-ethyl-hexyl adipate, azelaic acid-n-hexyl, ethanediol montanate, poly (1.3-butanediol adipate) ester, acetylricino Methyl ester, poly (1.3-butylene glycol, 1.4-butylene glycol, octyl alcohol adipate) ester, ester of sugar sugar and fatty acid ester, hydrogenation Edible oils and fats, castor oil, spam acetyl wax, glycerides of acetylated monoglyceride sugar, ethylene bis-fatty acid amide represented by, for example, ethylene bisoleyl amide having 16 to 18 carbon atoms, higher fatty acid amide having 8 to 22 carbon atoms , Stearyl erucamide, erucic acid amide, oleyl palmitoamide, etc. 1 to 2 types of fatty acid amides, and other types such as methylhydrodiene polysiloxane, dimethyl polysiloxane, methylphenyl polysiloxane, silicone oil jarodine such as polyoxyalkylene dimethylpolysiloxane, and glycerin ester of maleic acid modified rosin The above can be used.
In the present invention, among the lubricants as described above, in particular, erucic acid amide, ethylene bis oleyl amide, stearic acid amide, oleic acid amide, methylene bis stearic acid amide, etc. themselves have lubricity, It is a very effective material.
As the addition amount of the above-mentioned lubricant, it is preferable to add at a ratio of about 0.08 wt% to 10.0 wt% with respect to the resin component.
また、本発明においては、その他、例えば、酸化アルミニウム、酸化マグネシウム、シリカ、酸化カルシウム、酸化チタン、酸化亜鉛等の酸化物、水酸化アルミニウム、水酸化マグネシウム、水酸化カルシウム等の水酸化物、炭酸マグネシウム、炭酸カルシウム等の炭酸塩、硫酸カルシウム、硫酸バリウム等の硫酸塩、ケイ酸マグネシウム、ケイ酸アルミニウム、ケイ酸カルシウム、アルミノケイ酸等のケイ酸塩、その他、カオリン、タルク、けいそう土等の無機化合物系のブロッキング防止剤、あるいは、高密度ポリエチレン、分子量３０００００以上の超高分子ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリカ−ボネ−ト、ポリアミド、ポリエステル、メラミン樹脂、ジアリルフタレ−ト樹脂、アクリル系樹脂、その他等の微粉末等からなる有機化合物系のブロッキング防止剤の１種ないし２種以上を添加することができる。
その添加量としては、樹脂成分に対し０．０１〜３重量％位が好ましい。
In the present invention, other oxides such as aluminum oxide, magnesium oxide, silica, calcium oxide, titanium oxide, and zinc oxide; hydroxides such as aluminum hydroxide, magnesium hydroxide, and calcium hydroxide; Carbonates such as magnesium and calcium carbonate, sulfates such as calcium sulfate and barium sulfate, silicates such as magnesium silicate, aluminum silicate, calcium silicate and aluminosilicate, and others, kaolin, talc, diatomaceous earth, etc. Anti-blocking agent based on inorganic compounds, or high-density polyethylene, ultra-high molecular weight polyethylene having a molecular weight of 300000 or more, polypropylene, polycarbonate, polyamide, polyester, melamine resin, diallyl phthalate resin, acrylic resin, etc. Organic consisting of fine powder It one free of compounds based antiblocking agents can be added two or more.
The addition amount is preferably about 0.01 to 3% by weight with respect to the resin component.
次に、本発明において、上記のような各樹脂組成物を使用して、本発明に係るイ−ジ−ピ−ルシ−ラントを製造する方法について説明すると、本発明においては、まず、上記のように各樹脂組成物を調製し、次いで、その樹脂組成物を使用し、それらの樹脂組成物を、例えば、Ｔダイ共押出機、インフレ−ション共押出機等を使用して共押出成形して、本発明に係るイ−ジ−ピ−ルシ−ラントを製造することができるものである。 Next, in the present invention, a method for producing an easy-peel sealant according to the present invention using each of the resin compositions as described above will be described. Each resin composition is prepared as described above, and then the resin composition is used, and the resin composition is co-extruded using, for example, a T-die co-extruder or an inflation co-extruder. Thus, the easy-peel sealant according to the present invention can be manufactured.
而して、本発明において、上記のような各樹脂組成物を使用し、本発明に係るイ−ジ−ピ−ルシ−ラントを製造する具体的方法について説明すると、本発明においては、まず、前述のように、本発明に係るイ−ジ−ピ−ルシ−ラントを構成する基材層を形成する樹脂組成物と、本発明に係るイ−ジ−ピ−ルシ−ラントを構成するシ−ル層を形成する樹脂組成物とを調製し、次いで、その２種類の樹脂組成物を使用し、これらを、例えば、Ｔダイ共押出機、インフレ−ション共押出機等を使用して共押出成形して、少なくとも基材層とシ−ル層との２層の共押出積層フィルムからなり、更に、上記の基材層を、ポリエチレン系樹脂を主成分とする樹脂組成物による樹脂層で構成し、また、上記のシ−ル層を、高密度ポリエチレンとポリブテンとを、前者５０〜９０重量部に対し後者１０〜５０重量部の配合割合からなる混合物を主成分とする樹脂組成物による樹脂層で構成し、その両樹脂層の共押出積層フィルムからなるイ−ジ−ピ−ルシ−ラントを製造することができる。 Thus, in the present invention, a specific method for producing an easy-peel sealant according to the present invention using each resin composition as described above will be described. In the present invention, first, As described above, the resin composition forming the base material layer constituting the easy-peel sealant according to the present invention, and the seal constituting the easy-peel sealant according to the present invention. And then using the two resin compositions, which are co-extruded using, for example, a T-die co-extruder, an inflation co-extruder, etc. Molded and composed of at least a two-layer coextruded laminated film consisting of a base layer and a seal layer, and the base layer is composed of a resin layer made of a resin composition mainly composed of a polyethylene resin In addition, the above seal layer is made of high-density polyethylene and polybutene. The resin layer is composed of a resin layer composed mainly of a mixture of 10 to 50 parts by weight of the latter with respect to 50 to 90 parts by weight of the former, and is made of a coextruded laminated film of both resin layers. -Peel sealant can be produced.
上記の例示は、本発明に係るイ−ジ−ピ−ルシ−ラントの製造法についてその一例を例示したものであり、本発明は、これに限定されるものではないものである。
なお、本発明においては、本発明に係るイ−ジ−ピ−ルシ−ラントとしては、その使用目的、用途等によって、他の材料を使用し、これを任意に共押出積層して、種々の形態からなる共押出多層積層樹脂フィルムを設計して製造することができるものである。
The above illustration is an example of the method for producing an easy-peel sealant according to the present invention, and the present invention is not limited to this.
In the present invention, as the easy-peel sealant according to the present invention, other materials are used depending on the purpose of use, application, etc., and these are optionally coextruded and laminated. A coextruded multilayer laminated resin film having a shape can be designed and manufactured.
次に、本発明において、本発明に係るイ−ジ−ピ−ルシ−ラントの膜厚としては、約１５μｍ〜８０μｍ位、好ましくは、２５μｍ〜５５μｍ位が望ましいものである。
而して、本発明に係るイ−ジ−ピ−ルシ−ラントにおいて、該イ−ジ−ピ−ルシ−ラントを構成する各層の膜厚としては、まず、基材層としては、膜厚１０μｍ〜５０μｍ、好ましくは、２０μｍ〜４０μｍ位、また、シ−ル層としては、膜厚５μｍ〜３０μｍ、好ましくは、５μｍ〜１５μｍ位の範囲からなることが好ましいものである。
上記において、本発明に係るイ−ジ−ピ−ルシ−ラントを構成する各層の膜厚として、まず、基材層の膜厚として、膜厚１０μｍ未満であると、シ−ラントフィルムとして不安定であり、また、製膜加工、コンバ−ティングも困難となり、更に、強度も低下すること等の理由から好ましくなく、また、膜厚５０μｍを越えると、腰が出て、その取り扱い良好であるが、シ−ラントとしてのコストが高くなること等の理由から好ましくないものである。
次に、シ−ル層の膜厚として、膜厚５μｍ未満であると、イ−ジ−ピ−ルシ−ラントとしての物性が出ないということ等の理由から好ましくなく、また、膜厚３０μｍを越えると、イ−ジ−ピ−ルの剥離面がきたなくなり、製品として不良を発生すること等の理由から好ましくないものである。
なお、本発明においては、本発明に係るイ−ジ−ピ−ルシ−ラントを構成するシ−ル層の膜厚として、高密度ポリエチレンとポリブテンとを使用することにより、比較的にその厚さを薄膜で構成しても、そのシ−ル層としての機能を奏することができるという利点を有するものである。
Next, in the present invention, the film thickness of the easy-peel sealant according to the present invention is about 15 μm to 80 μm, preferably about 25 μm to 55 μm.
Thus, in the easy-peel sealant according to the present invention, as the film thickness of each layer constituting the easy-peel sealant, first, as the base material layer, the film thickness is 10 μm. It is preferable that the seal layer has a thickness of about 5 μm to 30 μm, preferably about 5 μm to 15 μm.
In the above, as the film thickness of each layer constituting the easy-peel sealant according to the present invention, first, the film thickness of the base material layer is unstable as a sealant film when the film thickness is less than 10 μm. In addition, film forming and converting are difficult, and further, the strength is lowered, which is not preferable. Further, when the film thickness exceeds 50 μm, the waist comes out and the handling is good. This is not preferable because of the high cost of the sealant.
Next, if the film thickness of the seal layer is less than 5 μm, it is not preferable because the physical properties as an easy peel sealant are not obtained, and the film thickness is 30 μm. If it exceeds the upper limit, the peeled surface of the easy peel does not come out, which is not preferable for the reason that a product is defective.
In the present invention, the thickness of the seal layer constituting the easy-peel sealant according to the present invention is relatively high by using high-density polyethylene and polybutene. Even if it is made of a thin film, it has an advantage that it can function as a seal layer.
而して、本発明において、上記の本発明に係るイ−ジ−ピ−ルシ−ラントを構成する基材層は、剥離時の安定感、蓋材としての裂けを防止する等の作用効果を奏するものであり、また、本発明に係るイ−ジ−ピ−ルシ−ラントを構成するシ−ル層は、剥離強度の安定、剥離面の美麗性等の作用効果を奏するものである。 Thus, in the present invention, the base material layer constituting the above-described easy-peel sealant according to the present invention has effects such as stability at the time of peeling and prevention of tearing as a lid material. The seal layer constituting the easy-peel sealant according to the present invention exhibits effects such as stable peel strength and beautiful peel surface.
以上の説明で明らかなように、本発明に係るイ−ジ−ピ−ルシ−ラントは、密閉性に優れていると共に易開封性に優れたヒ−トシ−ル性樹脂層としての性能を有し、包装用材料を構成するヒ−トシ−ル性材料として作用するものである。
而して、本発明に係るイ−ジ−ピ−ルシ−ラントは、これと、プラスチックフィルム等の他の基材シ−ト、紙基材、他の酸素ガスあるいは水蒸気等の透過を阻止するバリア性基材、セロハン、織布ないし不織布、ガラス板、その他等の種々の基材シ−トの１種ないし２種以上と任意に積層して、種々の形態からなる積層材を製造し、而して、該積層材を製袋して、種々の形態からなる包装用袋等を構成する包装用材料、蓋材を構成する包装用材料、その他等の用途に適用し得るものである。
特に、本発明に係るイ−ジ−ピ−ルシ−ラントは、ヒ−トシ−ル材として、ヒ−トシ−ル性に優れ、その密封性を十分に満足し得るものであって、内容物の品質の保護、保存期間の延長、その他等の要請を充足すると共に、更に、イ−ジ−ピ−ル性に優れ、消費時に包装用袋を容易に開封することができる易開封性を有し、更に、剥離界面において糸引等の現象は認められない極めて美麗な剥離界面を形成し得るものであり、各種のプラスチック成形容器用蓋材等に適用することができるものである。
As is apparent from the above description, the easy-peel sealant according to the present invention has a performance as a heat-sealable resin layer that is excellent in hermeticity and easy to open. It acts as a heat-sealable material constituting the packaging material.
Thus, the easy peel sealant according to the present invention blocks the permeation of this and other base sheet such as plastic film, paper base, other oxygen gas or water vapor. Barrier base material, cellophane, woven or non-woven fabric, glass plate, etc., and optionally laminated with one or more of various base material sheets to produce laminated materials having various forms, Thus, the laminated material can be made into a bag and applied to uses such as a packaging material constituting a packaging bag having various forms, a packaging material constituting a lid, and the like.
In particular, the easy-peel sealant according to the present invention is excellent in heat sealability as a heat seal material and can sufficiently satisfy its sealing property. In addition to satisfying the requirements of quality protection, extension of storage period, etc., it also has excellent easy peelability and has an easy-opening property that allows easy opening of packaging bags when consumed. Furthermore, it is possible to form a very beautiful peeling interface in which no phenomenon such as stringing is observed at the peeling interface, and it can be applied to various plastic molding container lids and the like.
次に、本発明において、上記の本発明に係るイ−ジ−ピ−ルシ−ラントを使用した包装用材料としての本発明に係る積層材について更に詳しく説明すると、まず、上記の積層材の製造法としては、例えば、プライマ−剤層あるいはラミネ−ト用接着剤層等を介して、プラスチックチフィルム等の所望の基材シ−トを任意に積層するドライラミネ−ト積層法、または、プライマ−剤層あるいはアンカ−コ−ト剤層等を介して、各種の樹脂等を溶融押出して所望の基材シ−トを任意に積層する押出ラミネ−ト積層法、その他等の積層法を用いて、種々の形態からなる積層材を製造することができる。
而して、本発明においては、上記のような積層材を、例えば、包装用袋を製造する包装用材料、あるいは，蓋材を製造する包装用材料、その他等として使用するものである。
Next, in the present invention, the laminate material according to the present invention as a packaging material using the above-described easy-peel sealant according to the present invention will be described in more detail. As a method, for example, a dry laminate lamination method in which a desired base sheet such as a plastic film is arbitrarily laminated via a primer layer or a laminating adhesive layer, or a primer, Using an extrusion laminating method in which various kinds of resins are melt-extruded through an agent layer or an anchor coating agent layer and the desired base sheet is arbitrarily laminated, and other laminating methods A laminated material having various forms can be produced.
Thus, in the present invention, the laminated material as described above is used as, for example, a packaging material for producing a packaging bag, a packaging material for producing a lid material, or the like.
而して、本発明において、上記の本発明に係る積層材を構成する基材シ−トについて説明すると、かかる基材シ−トとしては、これが、包装用袋あるいは蓋材等を構成するを基本ないし補助素材となることから、機械的、物理的、化学的、その他等において優れた性質を有し、強度、強靱性等に優れ、更に、耐熱性、防湿性、耐ピンホ−ル性、耐突き刺し性、透明性、その他等に優れた樹脂のフィルムないしシ−トを使用することができる。
具体的には、例えば、ポリエステル系樹脂、ポリアミド系樹脂、ポリアラミド系樹脂、ポリエチレン系樹脂、ポリプロピレン系樹脂、ポリカ−ボネ−ト系樹脂、ポリアセタ−ル系樹脂、フッ素系樹脂、その他等の各種の樹脂のフィルムないしシ−トを使用することができる。
而して、上記の樹脂のフィルムないしシ−トとしては、未延伸フィルム、あるいは一軸方向または二軸方向に延伸した延伸フィルム等のいずれのものでも使用することができる。
また、本発明において、その樹脂のフィルムないしシ−トの厚さとしては、強度、耐突き刺し性、剛性、その他等について必要最低限に保持され得る厚さであればよく、厚すぎると、コストを上昇するとい欠点もあり、逆に、薄すぎると、強度、耐突き刺し性、剛性、その他等が低下して好ましくないものである。
本発明においては、上記のような理由から、約１０μｍないし１００μｍ位、好ましくは、約１２μｍないし５０μｍ位が最も望ましい。
而して、本発明においては、上記のような樹脂のフィルムないしシ−トの中でも、特に、厚さ９μｍ〜３０μｍ位の二軸延伸ポリエステル系樹脂、二軸延伸ポリアミド系樹脂、または、二軸延伸ポリプロピレン系樹脂のフィルムを使用することが好ましいものである。
Thus, in the present invention, the base material sheet constituting the laminated material according to the present invention will be described. As the base material sheet, this constitutes a packaging bag or a lid material. Since it becomes a basic or auxiliary material, it has excellent properties in mechanical, physical, chemical, etc., excellent in strength, toughness, etc., and further, heat resistance, moisture resistance, pinhole resistance, A resin film or sheet excellent in puncture resistance, transparency, etc. can be used.
Specifically, for example, polyester resins, polyamide resins, polyaramid resins, polyethylene resins, polypropylene resins, polycarbonate resins, polyacetal resins, fluorine resins, and the like. Resin films or sheets can be used.
Thus, as the resin film or sheet, any of an unstretched film or a stretched film stretched in a uniaxial direction or a biaxial direction can be used.
In the present invention, the thickness of the resin film or sheet may be a thickness that can be kept to the minimum necessary for strength, puncture resistance, rigidity, and the like. On the other hand, if it is too thin, the strength, puncture resistance, rigidity, etc. are lowered, which is not preferable.
In the present invention, for the reasons described above, about 10 μm to 100 μm, preferably about 12 μm to 50 μm is most desirable.
Thus, in the present invention, among the above-described resin films or sheets, in particular, a biaxially stretched polyester resin having a thickness of about 9 to 30 μm, a biaxially stretched polyamide resin, or a biaxial It is preferable to use a stretched polypropylene resin film.
更に、本発明において、本発明に係るイ−ジ−ピ−ルシ−ラントと積層する基材シ−トとしては、前述のような樹脂のフィルムないしシ−トの他に、例えば、賦型性、耐屈曲性、剛性等を持たせるものとして、例えば、強サイズ性の晒または未晒の紙基材、あるいは純白ロ−ル紙、クラフト紙、板紙、加工紙等の紙基材、その他等を積層することができる。
上記において、紙層を構成する紙基材としては、坪量約８０〜６００ｇ／ｍ2 位のもの、好ましくは、坪量約１００〜４５０ｇ／ｍ2 位のものを使用することが望ましい。
勿論、本発明においては、紙層を構成する紙基材と、上記に挙げた基材フィルムとしての各種の樹脂のフィルムないしシ−ト等を併用して使用することができる。
Further, in the present invention, as the base material sheet laminated with the easy-peel sealant according to the present invention, in addition to the resin film or sheet as described above, for example, moldability For example, a paper substrate such as a highly sized bleached or unbleached paper substrate, or pure white roll paper, kraft paper, paperboard, processed paper, etc. Can be laminated.
In the above, as the paper substrate constituting the paper layer, it is desirable to use a material having a basis weight of about 80 to 600 g / m 2 , preferably a basis weight of about 100 to 450 g / m 2 .
Of course, in the present invention, the paper base material constituting the paper layer and various resin films or sheets as the base film mentioned above can be used in combination.
次にまた、本発明において、上記の本発明に係るイ−ジ−ピ−ルシ−ラントと積層する他の基材シ−トとしては、例えば、太陽光等の光を遮光する性質、あるいは、水蒸気、水、酸素等のガス等を透過しない性質等を有する材料、その他を使用することができ、これは、単体の基材でもよく、あるいは二種以上の基材を組み合わせてなる複合基材等であってもよい。
具体的には、例えば、バリア−性を有する酸化珪素、酸化アルミニュウム等の無機酸化物の蒸着膜を有する樹脂のフィルム、水蒸気、水等のバリア−性を有する低密度ポリエチレン、中密度ポリエチレン、高密度ポリエチレン、直鎖状低密度ポリエチレン、ポリプロピレン、エチレン−プロピレン共重合体等の樹脂のフィルムないしシ−ト、ガスバリア−性を有するポリビニルアルコ−ル、エチレン−酢酸ビニル共重合体ケン化物、ナイロンＭＸＤ６等の樹脂のフィルムないしシ−ト、樹脂に顔料等の着色剤を、その他、所望の添加剤を加えて混練してフィルム化してなる遮光性を有する各種の着色樹脂のフィルムないしシ−ト等を使用することができる。
これらの材料は、一種ないしそれ以上を組み合わせて使用することができる。 上記のフィルムないしシ−トの厚さとしては、任意であるが、通常、５μｍないし３００μｍ位、更には、１０μｍないし１００μｍ位が望ましい。
Next, in the present invention, as another base material sheet laminated with the above-described easy peel sealant according to the present invention, for example, the property of shielding light such as sunlight, or A material having the property of not allowing permeation of gas such as water vapor, water, oxygen, and the like can be used. This may be a single base material or a composite base material formed by combining two or more base materials. Etc.
Specifically, for example, a resin film having a deposited film of an inorganic oxide such as silicon oxide or aluminum oxide having a barrier property, low density polyethylene having a barrier property such as water vapor or water, medium density polyethylene, high Films or sheets of resin such as density polyethylene, linear low density polyethylene, polypropylene, ethylene-propylene copolymer, etc., polyvinyl alcohol having gas barrier properties, saponified ethylene-vinyl acetate copolymer, nylon MXD6 Films or sheets of resins such as pigments, and various colored resin films or sheets having light-shielding properties obtained by adding a colorant such as a pigment to the resin and kneading into a film by adding desired additives. Can be used.
These materials can be used alone or in combination. The thickness of the film or sheet is arbitrary, but is usually about 5 μm to 300 μm, more preferably about 10 μm to 100 μm.
更に、上記において、無機酸化物の蒸着膜としては、厚さ１００Åないし２０００Å位のものを使用することができる。
また、上記の蒸着膜を支持する樹脂のフィルムとしては、例えば、ポリエステルフィルム、ポリアミドフィルム、ポリオレフィンフィルム、ポリ塩化ビニルフィルム、ポリカ−ボネ−トフィルム、ポリ塩化ビニリデンフィルム、ポリビニルアルコ−ルフィルム、エチレン−酢酸ビニル共重合体ケン化物フィルム、その他等を使用することができる。
Further, in the above, a vapor deposition film of inorganic oxide having a thickness of about 100 mm to 2000 mm can be used.
Examples of the resin film that supports the vapor-deposited film include polyester film, polyamide film, polyolefin film, polyvinyl chloride film, polycarbonate film, polyvinylidene chloride film, polyvinyl alcohol film, and ethylene-acetic acid. A vinyl copolymer saponified film, etc. can be used.
なお、上記において、上記の無機酸化物の蒸着膜層を構成する無機酸化物としては、例えば、ケイ素酸化物（ＳｉＯx ）、酸化アルミニウム、酸化インジウム、酸化スズ、酸化ジルコニウム等を使用することができる。
更に、本発明においては、無機酸化物としては、一酸化ケイ素と二酸化ケイ素との混合物、あるいはケイ素酸化物と酸化アルミニウムとの混合物であってもよい。
而して、本発明において、無機酸化物の薄膜層を形成する方法としては、イオンビ−ム法、電子ビ−ム法等の真空蒸着法、スパッタリング法等によって蒸着膜を構成することによって形成することができる。
上記において、無機酸化物の薄膜層の厚さとしては、十分なバリア−性を得るために、通常、１００Å〜２０００Å位であることが好ましく、特に、本発明においては、２００Å〜１５００Å位が望ましい。
上記において、無機酸化物の薄膜層の厚さが、１５００Åを超えると、特に、２０００Åを超えると、無機酸化物の薄膜層にクラック等が入りやすくなり、それによりバリア−性が低下するという危険性があると共に、材料コストが高くなるという問題点であるので好ましくはなく、また、１００Å未満、特に、２００Å未満では、その効果が認められることが困難であり、好ましくない。
In the above, as the inorganic oxide constituting the vapor-deposited film layer of the inorganic oxide, for example, silicon oxide (SiO x ), aluminum oxide, indium oxide, tin oxide, zirconium oxide or the like may be used. it can.
Furthermore, in the present invention, the inorganic oxide may be a mixture of silicon monoxide and silicon dioxide, or a mixture of silicon oxide and aluminum oxide.
Thus, in the present invention, the inorganic oxide thin film layer is formed by forming a deposited film by a vacuum deposition method such as an ion beam method or an electron beam method, a sputtering method, or the like. be able to.
In the above, the thickness of the inorganic oxide thin film layer is usually preferably about 100 to 2000 mm in order to obtain a sufficient barrier property, and particularly preferably about 200 to 1500 mm in the present invention. .
In the above, when the thickness of the inorganic oxide thin film layer exceeds 1500 mm, particularly when it exceeds 2000 mm, the inorganic oxide thin film layer is liable to crack and the like, thereby reducing the barrier property. It is not preferable because of the problem that the material cost is high and the material cost is high, and if it is less than 100 mm, particularly less than 200 mm, it is difficult to recognize the effect, which is not preferable.
次にまた、本発明において、本発明に係るイ−ジ−ピ−ルシ−ラントに積層する他の基材シ−トとしては、充填包装する内容物中に含まれる香料成分等の吸着が少なく保香性に富み、更に、変味、異臭等を生じない性質を有する樹脂のフィルムないしシ−トを使用することができる。
具体的には、例えば、ポリアクリル系樹脂、ポリメタクリル系樹脂、ポリアクリロニトリル系樹脂、ポリメタクリロニトリル系樹脂、ポリスチレン系樹脂、ポリカ−ボネ−ト系樹脂、ポリエチレンテレフタレ−ト系樹脂若しくはそのエチレン成分および／またはテレフタレ−ト成分の一部を他のジまたはたその以上の多価アルコ−ル成分またはジカルボン酸成分で共重合ないし変性した樹脂あるいはポリエチレンナフタレ−ト系樹脂等のポリエステル系樹脂、ポリアミド系樹脂、エチレン−酢酸ビニル共重合体のケン化物、ポリビニルアルコ−ル系樹脂、ポリ塩化ビニル系樹脂、ポリ塩化ビニリデン系樹脂、その他等の樹脂のフィルムないしシ−トを使用することができる。
而して、本発明においては、上記の樹脂のフィルムないしシ−トの中でも、保香性を有すると共に酸素ガスあるいは水蒸気等に対するバリア性を有する樹脂のフィルムないしシ−トを使用することが望ましく、具体的には、例えば、エチレン−酢酸ビニル共重合体のケン化物、ポリアミド系樹脂、ポリアクリロニトリル系樹脂、または、ポリエステル系樹脂等からなる保香性、バリア性等に富む樹脂のフィルムないしシ−トを使用することが望ましいものである。
Next, in the present invention, as the other base material sheet laminated on the easy-peel sealant according to the present invention, there is little adsorption of a fragrance component contained in the contents to be filled and packaged. It is possible to use a resin film or sheet having a high aroma retaining property and a property that does not cause a taste change or a strange odor.
Specifically, for example, polyacrylic resin, polymethacrylic resin, polyacrylonitrile resin, polymethacrylonitrile resin, polystyrene resin, polycarbonate resin, polyethylene terephthalate resin or the like Resin obtained by copolymerizing or modifying a part of ethylene component and / or terephthalate component with other di- or higher polyhydric alcohol component or dicarboxylic acid component, or polyester such as polyethylene naphthalate resin Use films or sheets of resins such as resins, polyamide resins, saponified ethylene-vinyl acetate copolymers, polyvinyl alcohol resins, polyvinyl chloride resins, polyvinylidene chloride resins, etc. Can do.
Therefore, in the present invention, among the above-described resin films or sheets, it is desirable to use a resin film or sheet having a fragrance retaining property and a barrier property against oxygen gas or water vapor. Specifically, for example, a saponified ethylene-vinyl acetate copolymer, a polyamide-based resin, a polyacrylonitrile-based resin, a polyester-based resin, or the like is used as a resin film or a film having excellent aroma retention and barrier properties. -It is desirable to use
更にまた、本発明においては、通常、包装用容器、蓋材等は、物理的にも化学的にも過酷な条件におかれることから、包装用容器を構成する包装材料には、厳しい包装適性が要求され、変形防止強度、落下衝撃強度、耐ピンホ−ル性、耐熱性、密封性、品質保全性、作業性、衛生性、その他等の種々の条件が要求され、このために、本発明においては、上記のような諸条件を充足する材料を任意に選択して使用することができる。
具体的には、例えば、低密度ポリエチレン、中密度ポリエチレン、高密度ポリエチレン、線状低密度ポリエチレン、ポリプロピレン、エチレン−プロピレン共重合体、エチレン−酢酸ビニル共重合体、アイオノマ−樹脂、エチレン−アクリル酸エチル共重合体、エチレン−アクリル酸またはメタクリル酸共重合体、メチルペンテンポリマ−、ポリブテン系樹脂、ポリ塩化ビニル系樹脂、ポリ酢酸ビニル系樹脂、ポリ塩化ビニリデン系樹脂、塩化ビニル−塩化ビニリデン共重合体、ポリ（メタ）アクリル系樹脂、ポリアクリルニトリル系樹脂、ポリスチレン系樹脂、アクリロニトリル−スチレン共重合体（ＡＳ系樹脂）、アクリロニトリル−ブタジェン−スチレン共重合体（ＡＢＳ系樹脂）、ポリエステル系樹脂、ポリアミド系樹脂、ポリカ−ボネ−ト系樹脂、ポリビニルアルコ−ル系樹脂、エチレン−酢酸ビニル共重合体のケン化物、フッ素系樹脂、ジエン系樹脂、ポリアセタ− ル系樹脂、ポリウレタン系樹脂、ニトロセルロ−ス、その他等の公知の樹脂のフィルムないしシ−トから任意に選択して使用することができる。
その他、例えば、セロハン等のフィルム、合成紙等も使用することができる。
本発明において、上記のフィルムないしシ−トは、未延伸、一軸ないし二軸方向に延伸されたもの等のいずれのものでも使用することができる。
また、その厚さは、任意であるが、数μｍから３００μｍ位の範囲から選択して使用することができる。
更に、本発明においては、フィルムないしシ−トとしては、押し出し成膜、インフレ−ション成膜、コ−ティング膜等のいずれの性状の膜でもよい。
Furthermore, in the present invention, since packaging containers, lids, etc. are usually subjected to severe physical and chemical conditions, the packaging materials constituting the packaging containers have severe packaging suitability. And various conditions such as anti-deformation strength, drop impact strength, pinhole resistance, heat resistance, sealability, quality maintenance, workability, hygiene, etc. are required. In, a material that satisfies the various conditions as described above can be arbitrarily selected and used.
Specifically, for example, low density polyethylene, medium density polyethylene, high density polyethylene, linear low density polyethylene, polypropylene, ethylene-propylene copolymer, ethylene-vinyl acetate copolymer, ionomer resin, ethylene-acrylic acid Ethyl copolymer, ethylene-acrylic acid or methacrylic acid copolymer, methylpentene polymer, polybutene resin, polyvinyl chloride resin, polyvinyl acetate resin, polyvinylidene chloride resin, vinyl chloride-vinylidene chloride copolymer Polymer, poly (meth) acrylic resin, polyacrylonitrile resin, polystyrene resin, acrylonitrile-styrene copolymer (AS resin), acrylonitrile-butadiene-styrene copolymer (ABS resin), polyester resin, Polyamide resin, polycarbonate Known resins such as neat resins, polyvinyl alcohol resins, saponified ethylene-vinyl acetate copolymers, fluorine resins, diene resins, polyacetal resins, polyurethane resins, nitrocellulose, etc. Any resin film or sheet can be selected and used.
In addition, for example, a film such as cellophane, synthetic paper, and the like can be used.
In the present invention, the above-described film or sheet may be any of unstretched, uniaxially or biaxially stretched.
The thickness is arbitrary, but can be selected from a range of several μm to 300 μm.
Furthermore, in the present invention, the film or sheet may be a film having any property such as extrusion film formation, inflation film formation, and coating film.
なお、本発明において、上記の本発明に係る積層材においては、その積層材を構成するいずれかの素材の表面または裏面もしくはその両面に、任意の印刷模様層を設けることができるものである。
而して、本発明において、上記の印刷模様層としては、例えば、上記の基材フィルムの上に、例えば、文字、図形、記号、絵柄、その他等からなる所望の印刷模様を印刷して、印刷模様層を形成することができるものである。
而して、上記の印刷模様層としては、具体的には、まず、樹脂等の１種ないし２種以上からなるインキ用ビヒクルを主成分とし、これに、必要ならば、可塑剤、安定剤、酸化防止剤、光安定剤、紫外線吸収剤、硬化剤、架橋剤、滑剤、帯電防止剤、充填剤、その他等の添加剤の１種ないし２種以上を任意に添加し、更に、染料・顔料等の着色剤を添加し、溶媒、希釈剤等で充分に混練してインキ組成物を調整し、次いで、該インキ組成物を使用し、例えば、グラビア印刷、オフセット印刷、凸版印刷、スクリ−ン印刷、転写印刷、フレキソ印刷、その他等の印刷方式を使用し、上記の基材フィルムの上に、文字、図形、記号、絵柄、その他等からなる所望の印刷模様を印刷して、本発明にかかる印刷模様層を形成することができるものである。
In the present invention, in the laminated material according to the present invention, an arbitrary printed pattern layer can be provided on the front surface, the back surface, or both surfaces of any material constituting the laminated material.
Thus, in the present invention, as the printed pattern layer, for example, a desired printed pattern made of, for example, characters, figures, symbols, patterns, etc. is printed on the substrate film, A printed pattern layer can be formed.
Thus, as the above-mentioned printed pattern layer, specifically, first, an ink vehicle composed of one or more kinds of resin or the like is a main component, and if necessary, a plasticizer and a stabilizer. , One or more additives such as antioxidants, light stabilizers, ultraviolet absorbers, curing agents, cross-linking agents, lubricants, antistatic agents, fillers, etc. are optionally added, and further dyes, A colorant such as a pigment is added, and the ink composition is prepared by sufficiently kneading with a solvent, a diluent, etc., and then the ink composition is used, for example, gravure printing, offset printing, letterpress printing, screen printing A desired printing pattern consisting of characters, figures, symbols, patterns, etc. is printed on the base film using a printing method such as printing, transfer printing, flexographic printing, etc. The printed pattern layer can be formed
上記において、インキ用ビヒクルとしては、公知のもの、例えば、あまに油、きり油、大豆油、炭化水素油、ロジン、ロジンエステル、ロジン変性樹脂、シェラック、アルキッド樹脂、フェノ−ル系樹脂、マレイン酸樹脂、天然樹脂、炭化水素樹脂、ポリ塩化ビニル系樹脂、ポリ酢酸ビニル系樹脂、ポリスチレン系樹脂、ポリビニルブチラ−ル樹脂、アクリルまたはメタクリル系樹脂、ポリアミド系樹脂、ポリエステル系樹脂、ポリウレタン系樹脂、エポキシ系樹脂、尿素樹脂、メラミン樹脂、アミノアルキッド系樹脂、フェノ−ル系樹脂、ニトロセルロ−ス、エチルセルロ−ス、塩化ゴム、環化ゴム、その他等の１種ないし２種以上を使用することができる。 In the above, as the vehicle for ink, known ones such as sesame oil, drill oil, soybean oil, hydrocarbon oil, rosin, rosin ester, rosin modified resin, shellac, alkyd resin, phenol resin, malein Acid resins, natural resins, hydrocarbon resins, polyvinyl chloride resins, polyvinyl acetate resins, polystyrene resins, polyvinyl butyral resins, acrylic or methacrylic resins, polyamide resins, polyester resins, polyurethane resins Use one or more of epoxy resin, urea resin, melamine resin, amino alkyd resin, phenol resin, nitrocellulose, ethylcellulose, chlorinated rubber, cyclized rubber, etc. Can do.
次に、本発明において、本発明に係る積層材を構成するラミネ−ト用接着剤層について説明すると、かかるラミネ−ト用接着剤層を構成するラミネ−ト用接着剤としては、例えば、ポリ酢酸ビニル系接着剤、アクリル酸のエチル、ブチル、２−エチルヘキシルエステル等のホモポリマ−、あるいは、これらとメタクリル酸メチル、アクリロニトリル、スチレン等との共重合体等からなるポリアクリル酸エステル系接着剤、シアノアクリレ−ト系接着剤、エチレンと酢酸ビニル、アクリル酸エチル、アクリル酸、メタクリル酸等のモノマ−との共重合体等からなるエチレン共重合体系接着剤、セルロ−ス系接着剤、ポリエステル系接着剤、ポリアミド系接着剤、ポリイミド系接着剤、尿素樹脂またはメラミン樹脂等からなるアミノ樹脂系接着剤、フェノ−ル樹脂系接着剤、エポキシ系接着剤、ポリウレタン系接着剤、反応型（メタ）アクリル系接着剤、クロロプレンゴム、ニトリルゴム、スチレン−ブタジエンゴム等からなるゴム系接着剤、シリコ−ン系接着剤、アルカリ金属シリケ−ト、低融点ガラス等からなる無機系接着剤、その他等の接着剤を使用することがてきる。
上記の接着剤の組成系は、水性型、溶液型、エマルジョン型、分散型等のいずれの組成物形態でもよく、また、その性状は、フィルム・シ−ト状、粉末状、固形状等のいずれの形態でもよく、更に、接着機構については、化学反応型、溶剤揮発型、熱溶融型、熱圧型等のいずれの形態でもよいものである。
而して、上記の接着剤は、例えば、ロ−ルコ−ト法、グラビアロ−ルコ−ト法、キスコ−ト法、その他等のコ−ト法、あるいは、印刷法等によって施すことができ、そのコ−ティング量としては、０．１〜１０ｇ／ｍ2 （乾燥状態）位が望ましい。
Next, in the present invention, the laminating adhesive layer constituting the laminated material according to the present invention will be described. As the laminating adhesive constituting the laminating adhesive layer, for example, poly A vinyl acetate adhesive, a homopolymer such as ethyl acrylate, butyl, 2-ethylhexyl ester, or a polyacrylate adhesive composed of a copolymer of these with methyl methacrylate, acrylonitrile, styrene, etc., Cyanoacrylate adhesives, ethylene copolymer adhesives made of copolymers of ethylene and vinyl acetate, ethyl acrylate, acrylic acid, methacrylic acid, etc., cellulose adhesives, polyester adhesives Agent, polyamide adhesive, polyimide adhesive, amino resin adhesive made of urea resin or melamine resin, etc. Phenolic resin adhesive, epoxy adhesive, polyurethane adhesive, reactive (meth) acrylic adhesive, chloroprene rubber, nitrile rubber, styrene-butadiene rubber rubber adhesive, silicone It is possible to use an adhesive such as an adhesive, an alkali metal silicate, an inorganic adhesive made of low melting point glass, or the like.
The composition system of the above-mentioned adhesive may be any composition form such as an aqueous type, a solution type, an emulsion type, and a dispersion type, and the properties thereof are film / sheet type, powder type, solid type, etc. Any form may be used, and the adhesion mechanism may be any form such as a chemical reaction type, a solvent volatilization type, a heat melting type, and a hot pressure type.
Thus, the above adhesive can be applied by, for example, a roll coating method, a gravure roll coating method, a kiss coating method, a coating method or the like, or a printing method. The coating amount is preferably about 0.1 to 10 g / m 2 (dry state).
次に、本発明において、本発明に係る積層材を構成するアンカ−コ−ト剤層について説明すると、かかるアンカ−コ−ト剤層を構成するアンカ−コ−ト剤としては、例えば、アルキルチタネ−ト等の有機チタン系、イソシアネ−ト系、ポリエチレンイミン系、ポリプタジエン系、その他等の水性ないし油性の各種のアンカ−コ−ト剤を使用することができる。
上記のアンカ−コ−ト剤は、例えば、ロ−ルコ−ト、グラビアロ−ルコ−ト、キスコ−ト、その他等のコ−ティング法を用いてコ−ティングすることができ、そのコ−ティング量としては、０．１〜５ｇ／ｍ2 （乾燥状態）位が望ましい。
Next, in the present invention, the anchor coat agent layer constituting the laminated material according to the present invention will be described. As the anchor coat agent constituting such an anchor coat agent layer, for example, alkyl titane is used. Various water-based or oil-based anchor coating agents such as organic titanium-based, isocyanate-based, polyethyleneimine-based, polyptadiene-based, etc. can be used.
The above-mentioned anchor coating agent can be coated using a coating method such as a roll coat, a gravure roll coat, a kiss coat, and the like. The amount is preferably about 0.1 to 5 g / m 2 (dry state).
また、上記の押出ラミネ−ト積層法における溶融押出樹脂層としては、例えば、ポリエチレン系樹脂、ポリプロピレン系樹脂、酸変性ポリエチレン系樹脂、酸変性ポリプロピレン系樹脂、エチレン−アクリル酸またはメタクリル酸共重合体、サ−リン系樹脂、エチレン−酢酸ビニル共重合体、ポリ酢酸ビニル系樹脂、エチレン−アクリル酸エステルまたはメタクリル酸エステル共重合体、ポリスチレン系樹脂、ポリ塩化ビニル系樹脂、その他等の熱可塑性樹脂の１種ないし２種以上を使用することができる。
なお、上記の押出ラミネ−ト積層法において、より強固な接着強度を得るために、例えば、上記のアンカ−コ−ト剤等のアンカ−コ−ト剤層を介して、積層することができる。
Examples of the melt-extruded resin layer in the extrusion lamination method described above include, for example, polyethylene resins, polypropylene resins, acid-modified polyethylene resins, acid-modified polypropylene resins, ethylene-acrylic acid or methacrylic acid copolymers. , Thermoplastic resins such as styrene resin, ethylene-vinyl acetate copolymer, polyvinyl acetate resin, ethylene-acrylic acid ester or methacrylic acid ester copolymer, polystyrene resin, polyvinyl chloride resin, etc. 1 type (s) or 2 or more types can be used.
In the extrusion laminating method described above, in order to obtain stronger adhesive strength, for example, lamination can be performed via an anchor coating agent layer such as the above-described anchor coating agent. .
また、本発明においては、プライマ−剤層としては、例えば、ポリウレタン系樹脂、ポリエステル系樹脂、ポリアミド系樹脂、エポキシ系樹脂、フェノ−ル系樹脂、（メタ）アクリル系樹脂、ポリ酢酸ビニル系樹脂、ポリエチレンあるいはポリプロピレン等のポリオレフィン系樹脂あるいはその共重合体ないし変性樹脂、セルロ−ス系樹脂、その他等をビヒクルの主成分とする樹脂組成物を使用してプライマ−剤層を形成することができる。
なお、本発明においては、例えば、ロ−ルコ−ト、グラビアロ−ルコ−ト、キスコ−ト、その他等のコ−ティング法を用いてコ−ティングしてプライマ−コ−ト剤層を形成することができ、而して、そのコ−ティング量としては、０．１〜１０ｇ／ｍ2 （乾燥状態）位が望ましい。
また、本発明においては、上記の積層を行う際に、必要ならば、例えば、コロナ処理、オゾン処理等の前処理をフィルムに施すことがでる。
In the present invention, as the primer agent layer, for example, polyurethane resin, polyester resin, polyamide resin, epoxy resin, phenol resin, (meth) acrylic resin, polyvinyl acetate resin A primer layer can be formed using a resin composition having a main component of a vehicle, such as polyethylene resin or polyolefin resin such as polypropylene, or a copolymer or modified resin thereof, cellulose resin, or the like. .
In the present invention, for example, a primer coating layer is formed by coating using a coating method such as a roll coat, a gravure roll coat, a kiss coat, or the like. Therefore, the coating amount is preferably about 0.1 to 10 g / m 2 (dry state).
Moreover, in this invention, when performing said lamination | stacking, if necessary, pre-treatments, such as a corona treatment and an ozone treatment, can be given to a film.
而して、本発明において、上記のように本発明に係る積層材を使用して、本発明に係る包装用袋を製袋する方法について説明すると、上記のような本発明に係る積層材を使用し、その内層のヒ−トシ−ル性材料としての本発明に係るイ−ジ−ピ−ルシ−ラントの面を対向させて、それを折り重ねるか、或いは、その二枚を重ね合わせ、更にその周辺端部をヒ−トシ−ルしてシ−ル部を設けて、種々の形態からなる包装用袋を製袋することができる。
而して、その製袋方法としては、上記の積層材を、その内層の面を対向させて折り曲げるか、あるいはその二枚を重ね合わせ、更にその外周の周辺端部を、例えば、側面シ−ル型、二方シ−ル型、三方シ−ル型、四方シ−ル型、封筒貼りシ−ル型、合掌貼りシ−ル型（ピロ−シ−ル型）、ひだ付シ−ル型、平底シ−ル型、角底シ−ル型、その他等のヒ−トシ−ル形態によりヒ−トシ−ルして、本発明に係る種々の形態の包装用袋を製造することができる。
その他、例えば、自立性包装袋（スタンディングパウチ）等も製造することが可能であり、更に、本発明においては、上記の積層材を使用してチュ−ブ容器等も製造することができる。
上記において、ヒ−トシ−ルの方法としては、例えば、バ−シ−ル、回転ロ−ルシ−ル、ベルトシ−ル、インパルスシ−ル、高周波シ−ル、超音波シ−ル等の公知の方法で行うことができる。
なお、本発明においては、上記のような包装用袋には、例えば、ワンピ−スタイプ、ツウ−ピ−スタイプ、その他等の注出口、あるいは開閉用ジッパ−等を任意に取り付けることができる。
Thus, in the present invention, a method for making a packaging bag according to the present invention using the laminated material according to the present invention as described above will be described. Use the inner-peel sealant according to the present invention as the heat-sealable material of the inner layer facing each other and fold it up Furthermore, the peripheral edge part is heat-sealed to provide a seal part, and packaging bags having various forms can be made.
Thus, as a bag-making method, the above-mentioned laminated material is folded with the inner layer faces facing each other, or the two sheets are overlapped, and the peripheral edge of the outer periphery is, for example, a side sheet. Seal type, two-sided seal type, three-sided seal type, four-sided seal type, envelope-sealed seal type, jointed seal type (pillar seal type), pleated seal type It is possible to manufacture various types of packaging bags according to the present invention by heat sealing in the form of a heat seal such as a flat bottom seal type, a square bottom seal type, or the like.
In addition, for example, a self-supporting packaging bag (standing pouch) or the like can be manufactured, and in the present invention, a tube container or the like can also be manufactured using the above-described laminated material.
In the above, as the heat seal method, for example, a bar seal, a rotary roll seal, a belt seal, an impulse seal, a high frequency seal, an ultrasonic seal and the like are known. It can be done by the method.
In the present invention, a spout such as a one-piece type, a two-piece type, or the like, or a zipper for opening and closing can be arbitrarily attached to the packaging bag as described above.
次にまた、包装用容器として、紙基材を含む液体充填用紙容器の場合には、まず、積層材として、紙基材を積層した積層材を製造し、これから所望の紙容器を製造するブランク板を製造し、しかる後該ブランク板を使用して胴部、底部、頭部等を製函して、例えば、ブリックタイプ、フラットタイプあるいはゲ−ベルトップタイプの液体用紙容器等を製造することができる。 Next, in the case of a liquid-filled paper container including a paper base material as a packaging container, first, a laminated material obtained by laminating a paper base material is produced as a laminated material, and a blank for producing a desired paper container therefrom. Manufacturing a plate, and then boxing the body, bottom, head, etc. using the blank plate, for example, manufacturing a brick-type, flat-type or gable-top type liquid paper container, etc. Can do.
更に、本発明において、上記のような本発明に係る積層材は、所望の形状からなるプラスチック成形容器の開口部を密閉する蓋材としても使用することができるものである。
而して、本発明において、本発明に係る蓋材を使用し、これで密封する各種のプラスチック成形容器としては、例えば、成形樹脂として、ポリエチレン系樹脂、ポリプロピレン系樹脂、エチレン−プロピレン共重合体、ポリアクリル系あるいはポリメチルメタクリル系樹脂、ポリ塩化ビニル系樹脂、塩化ビニル−塩化ビニリデン共重合体、ポリアクリルニトリル系樹脂、ポリスチレン系樹脂、アクリロニトリル−スチレン共重合体（ＡＳ系樹脂）、アクリロニトリル−ブタジェン−スチレン共重合体（ＡＢＳ系樹脂）、ポリエステル系樹脂、ポリアミド系樹脂、ポリカ−ボネ−ト系樹脂、フッ素系樹脂、ジエン系樹脂、ポリアセタ−ル系樹脂、ポリウレタン系樹脂、ニトロセルロ−ス、その他等の成形樹脂を使用し、例えば、押出成形、射出成形、ブロ−成形、発泡成形、真空・圧空等の熱成形、注型成形、圧縮成形、その他等の成形加工法を用いて成形した各種のプラスチック成形容器を使用することができる。
なお、本発明において、蓋材とプラスチック製成形容器とのヒ−トシ−ルの方法としては、例えば、バ−シ−ル、回転ロ−ルシ−ル、ベルトシ−ル、インパルスシ−ル、高周波シ−ル、超音波シ−ル等の公知の方法で行うことができる。
また、本発明において、プラスチック製成形容器内に充填包装する内容物としては、例えば、種々の飲食品、接着剤、粘着剤等の化学品、化粧品、洗剤、医薬品、ケミカルカイロ等の雑貨品、その他等の種々の物品を充填包装することができる。
Furthermore, in the present invention, the laminated material according to the present invention as described above can also be used as a lid material for sealing the opening of a plastic molded container having a desired shape.
Thus, in the present invention, various plastic molded containers that use and seal the lid according to the present invention include, for example, polyethylene resins, polypropylene resins, and ethylene-propylene copolymers as molding resins. Polyacrylic or polymethylmethacrylic resin, polyvinyl chloride resin, vinyl chloride-vinylidene chloride copolymer, polyacrylonitrile resin, polystyrene resin, acrylonitrile-styrene copolymer (AS resin), acrylonitrile- Butadiene-styrene copolymer (ABS resin), polyester resin, polyamide resin, polycarbonate resin, fluorine resin, diene resin, polyacetal resin, polyurethane resin, nitrocellulose, Use other molding resins, for example, extrusion molding, injection Shape, blow - molding, foam molding, thermoforming such as vacuum-pressure, cast molding, compression molding, it is possible to use plastic molded container of molded variety with forming method other like.
In the present invention, the heat sealing method between the lid member and the plastic molded container may be, for example, a bar seal, a rotary roll seal, a belt seal, an impulse seal, or a high frequency. It can be performed by a known method such as a seal or an ultrasonic seal.
Further, in the present invention, the contents to be filled and packaged in a plastic molded container include, for example, various foods and drinks, chemicals such as adhesives and adhesives, cosmetics, detergents, pharmaceuticals, miscellaneous goods such as chemical warmers, Various articles such as others can be filled and packaged.
而して、本発明に係るイ−ジ−ピ−ルシ−ラントは、ヒ−トシ−ル材として、ヒ−トシ−ル性に優れ、その密封性を十分に満足し得るものであって、内容物の品質の保護、保存期間の延長、その他等の要請を充足すると共に、更に、イ−ジ−ピ−ル性に優れ、消費時に包装用袋を容易に開封することができる易開封性を有し、更に、剥離界面において糸引等の現象は認められない極めて美麗な剥離界面を形成し得るものであり、各種のプラスチック成形容器用蓋材等に適用することができるものである。 Thus, the easy-peel sealant according to the present invention is excellent in heat-sealability as a heat-seal material, and can sufficiently satisfy its sealing property, While satisfying the requirements such as protecting the quality of the contents, extending the storage period, etc., it is also easy to peel and can be easily opened when consumed. Furthermore, it is possible to form a very beautiful peeling interface in which a phenomenon such as stringing is not observed at the peeling interface, and it can be applied to various plastic molding container lids and the like.
而して、本発明において、上記で製造される包装製品は、本発明に係るイ−ジ−ピ−ルシ−ラントは、ヒ−トシ−ル性能に優れ、密閉性と共に易開封性を有し、極めて有用なヒ−トシ−ル性樹脂層として機能するものである。
次に、本発明について実施例を挙げて更に具体的に説明する。
Thus, in the present invention, the packaged product manufactured as described above is such that the easy-peel sealant according to the present invention is excellent in heat seal performance and has an easy-opening property as well as a sealing property. It functions as a very useful heat-seal resin layer.
Next, the present invention will be described more specifically with reference to examples.
（１）．まず、下記の（イ）、および、（ロ）の樹脂組成物を調製した。
（イ）．第一層を構成する樹脂組成物
ベ−ス樹脂層としてシングルサイト触媒（メタロセン触媒）を使用して重合したエチレン・αオレフィン共重合体（三井住友化学株式会社製、商品名、エボリュ−ＳＰ２０２０、密度＝０．９１６ｇ／ｃｍ3 、メルトフロ−レイト：ＭＦＲ＝１．５ｇ／１０分）１００重量部を充分に混練して樹脂組成物を調製した。
（ロ）．第二層を構成する樹脂組成物
凝集破壊層として高密度ポリエチレン（日本ポリエチレン株式会社製、商品名、ノバテックＨＪ５８０、密度＝０．９６０ｇ／ｃｍ3 、メルトフロ−レイト、ＭＦＲ＝１１ｇ／１０分）７０重量部と、ポリブテン系樹脂（エチレン−プロピレン−ブテン−１のコポリマ−樹脂、三井化学株式会社製、商品名、タフマ−ＢＬ４０００、密度＝０．９１５ｇ／ｃｍ3 、メルトフロ−レイト、ＭＦＲ＝１．８ｇ／１０分）３０重量部と合成シリカ０．５重量部とを充分に混練して樹脂組成物を調製した。
次に、上記で調製した樹脂組成物を使用し、これらを、２種２層のＴダイ共押出製膜機を用いて、（イ）の樹脂組成物による層を２５μｍ、（ロ）の樹脂組成物による層を５μｍにそれぞれ共押出して製膜化して、２種２層の総厚３０μｍの共押出フィルムからなる本発明に係るイ−ジ−ピ−ルシ−ラントを製造した。
（２）．次に、厚さ１２μｍの２軸延伸ポリエチレンテレフタレ−トフィルムのコロナ処理面に、２液硬化型のポリウレタン系ラミネ−ト用接着剤（主剤：ポリエステルポリオ−ル、硬化剤：脂肪族イソシアネ−ト）をグラビアロ−ルコ−ト法を用いてコ−ティングし、厚さ３．０ｇ／ｍ2 （ドライ）のラミネ−ト用接着剤層を形成し、しかる後、該ラミネ−ト用接着剤層の面に、厚さ１２μｍの２軸延伸ポリエチレンテレフタレ−トフィルムを、そのコナロ処理面を対向させて重ね合わせて、その両者をドライラミネ−トした。
更に、上記でドライラミネ−トした２軸延伸ポリエチレンテレフタレ−トフィルムの他方のコロナ処理面に、上記と同様にして、２液硬化型のポリウレタン系ラミネ−ト用接着剤（主剤：ポリエステルポリオ−ル、硬化剤：脂肪族イソシアネ−ト）をグラビアロ−ルコ−ト法を用いてコ−ティングし、厚さ３．０ｇ／ｍ2 （ドライ）のラミネ−ト用接着剤層を形成し、しかる後、該ラミネ−ト用接着剤層の面に、上記で製造したイ−ジ−ピ−ルシ−ラントを使用し、その厚さ２５μｍの（イ）の樹脂組成物による樹脂層からなる基材層の面にコロナ放電処理を施した後、そのコロナ処理面を対向させて重ね合わせ、しかる後、その両者をドライラミネ−トして、本発明に係る蓋材を製造した。
（３）．次に、上記で製造した蓋材を使用し、まず、ポリプロピレン樹脂からなるカップ状成形容器に水を充填し、次いで、その開口部のフランジ部の表面に、上記で製造した蓋材を、そのイ−ジ−ピ−ルシ−ラントの面を対向させて重ね合わせ、しかる後、平シ−ルからシ−ル温度２００℃、１ｋｇ／ｃｍ2 、１秒の条件にてシ−ルし、カップ状成形容器内に水を充填包装した包装製品を製造した。
上記で製造した包装製品は、内容物の漏れ、蓋材の破れ等は認められなかった。
更に、包装製品を１ｍからの落下テストを３回行ったところ、破れ、漏れ等は認められなかった。
また、包装製品について、易開封性（イ−ジ−ピ−ル性）は良好であり、ピ−ル時の裂け、破れ、糸引等も認められなかった。
また、ハサミによる剪断カットをポリプロピレン容器と上記蓋材を重ね合わせて行ったところ、圧着現象は起こらず、カット面がスム−スに剥離した。
(1). First, the following resin compositions (a) and (b) were prepared.
(I). Resin composition constituting the first layer Ethylene / α-olefin copolymer polymerized using a single site catalyst (metallocene catalyst) as a base resin layer (trade name, Evolu-SP2020, manufactured by Sumitomo Mitsui Chemicals, Inc.) A resin composition was prepared by sufficiently kneading 100 parts by weight (density = 0.916 g / cm 3 , melt flow rate: MFR = 1.5 g / 10 min).
(B). Resin composition constituting second layer High-density polyethylene (product name, Novatec HJ580, density = 0.960 g / cm 3 , melt flow rate, MFR = 11 g / 10 min) 70 as a cohesive failure layer Parts by weight, polybutene resin (ethylene-propylene-butene-1 copolymer resin, manufactured by Mitsui Chemicals, trade name, Toughma-BL4000, density = 0.915 g / cm 3 , melt flow rate, MFR = 1. 8 g / 10 min) 30 parts by weight and 0.5 parts by weight of synthetic silica were sufficiently kneaded to prepare a resin composition.
Next, using the resin composition prepared above, using a two-type two-layer T-die coextrusion film-forming machine, the layer of the resin composition of (A) is 25 μm, and the resin of (B) The layers of the composition were coextruded to 5 μm to form a film, and an easy-peel sealant according to the present invention consisting of two types and two layers of coextruded film with a total thickness of 30 μm was produced.
(2). Next, on a corona-treated surface of a biaxially stretched polyethylene terephthalate film having a thickness of 12 μm, a two-component curable polyurethane laminating adhesive (main agent: polyester polyol, curing agent: aliphatic isocyanate) ) Is coated using a gravure roll coating method to form a laminating adhesive layer having a thickness of 3.0 g / m 2 (dry), and then the laminating adhesive layer. A biaxially stretched polyethylene terephthalate film having a thickness of 12 μm was superposed on the surface of the film so that the surface of the corona-treated surface was opposed to each other, and both were dry laminated.
Further, on the other corona-treated surface of the biaxially stretched polyethylene terephthalate film dry-laminated as described above, a two-component curable polyurethane laminating adhesive (main agent: polyester polyol) is formed in the same manner as described above. , Curing agent: aliphatic isocyanate) is coated using a gravure roll coating method to form a laminating adhesive layer having a thickness of 3.0 g / m 2 (dry). A base layer comprising a resin layer made of the resin composition of (ii) having a thickness of 25 μm, using the above-described easy peel sealant produced on the surface of the adhesive layer for laminating. After the corona discharge treatment was applied to the surface, the corona treatment surfaces were opposed to each other and overlapped, and then both were dry laminated to produce a lid according to the present invention.
(3). Next, using the lid material produced above, first, a cup-shaped molded container made of polypropylene resin is filled with water, and then the lid material produced above is applied to the surface of the flange portion of the opening. The surface of the easy peel sealant is placed facing each other, and then sealed from the flat seal under the conditions of a seal temperature of 200 ° C., 1 kg / cm 2 , 1 second, and a cup A packaged product was produced by filling and packaging water in a molded container.
The packaged product manufactured above did not show any leakage of contents or tearing of the lid.
Furthermore, when the drop test of the packaged product from 1 m was performed three times, no tearing, leakage, etc. were observed.
The packaged product had good easy-openability (easy-peel property), and no tearing, tearing, stringing, etc. were observed during peeling.
Further, when shear cutting with scissors was performed with the polypropylene container and the lid material overlapped, the crimping phenomenon did not occur, and the cut surface was peeled off smoothly.
（１）．まず、下記の（イ）、および、（ロ）の樹脂組成物を調製した。
（イ）．第一層を構成する樹脂組成物
ベ−ス樹脂層としてシングルサイト触媒（メタロセン触媒）を使用して重合したエチレン・αオレフィン共重合体（三井住友化学株式会社製、商品名、エボリュ−ＳＰ２０２０、密度＝０．９１６ｇ／ｃｍ3 、メルトフロ−レイト：ＭＦＲ＝１．５ｇ／１０分）１００重量部を充分に混練して樹脂組成物を調製した。
（ロ）．第二層を構成する樹脂組成物
凝集破壊層として高密度ポリエチレン（日本ポリエチレン株式会社製、商品名、ノバテックＨＪ５８０、密度＝０．９６０ｇ／ｃｍ3 、メルトフロ−レイト、ＭＦＲ＝１１ｇ／１０分）７０重量部と、ポリブテン系樹脂（エチレン−プロピレン−ブテン−１のコポリマ−樹脂、三井化学株式会社製、商品名、タフマ−ＢＬ４０００、密度＝０．９１５ｇ／ｃｍ3 、メルトフロ−レイト、ＭＦＲ＝１．８ｇ／１０分）３０重量部と合成シリカ０．５重量部とを充分に混練して樹脂組成物を調製した。
次に、上記で調製した樹脂組成物を使用し、これらを、２種２層のＴダイ共押出製膜機を用いて、（イ）の樹脂組成物による層を２０μｍ、（ロ）の樹脂組成物による層を１０μｍにそれぞれ共押出して製膜化して、２種２層の総厚３０μｍの共押出フィルムからなる本発明に係るイ−ジ−ピ−ルシ−ラントを製造した。
（２）．次に、厚さ１２μｍの２軸延伸ポリエチレンテレフタレ−トフィルムのコロナ処理面に、２液硬化型のポリウレタン系ラミネ−ト用接着剤（主剤：ポリエステルポリオ−ル、硬化剤：脂肪族イソシアネ−ト）をグラビアロ−ルコ−ト法を用いてコ−ティングし、厚さ３．０ｇ／ｍ2 （ドライ）のラミネ−ト用接着剤層を形成し、しかる後、該ラミネ−ト用接着剤層の面に、厚さ１２μｍの２軸延伸ポリエチレンテレフタレ−トフィルムを、そのコナロ処理面を対向させて重ね合わせて、その両者をドライラミネ−トした。
更に、上記でドライラミネ−トした２軸延伸ポリエチレンテレフタレ−トフィルムの他方のコロナ処理面に、上記と同様にして、２液硬化型のポリウレタン系ラミネ−ト用接着剤（主剤：ポリエステルポリオ−ル、硬化剤：脂肪族イソシアネ−ト）をグラビアロ−ルコ−ト法を用いてコ−ティングし、厚さ３．０ｇ／ｍ2 （ドライ）のラミネ−ト用接着剤層を形成し、しかる後、該ラミネ−ト用接着剤層の面に、上記で製造したイ−ジ−ピ−ルシ−ラントを使用し、その厚さ２５μｍの（イ）の樹脂組成物による樹脂層からなる基材層の面にコロナ放電処理を施した後、そのコロナ処理面を対向させて重ね合わせ、しかる後、その両者をドライラミネ−トして、本発明に係る蓋材を製造した。
（３）．次に、上記で製造した蓋材を使用し、まず、ポリプロピレン樹脂からなるカップ状成形容器に水を充填し、次いで、その開口部のフランジ部の表面に、上記で製造した蓋材を、そのイ−ジ−ピ−ルシ−ラントの面を対向させて重ね合わせ、しかる後、平シ−ルからシ−ル温度２００℃、１ｋｇ／ｃｍ2 、１秒の条件にてシ−ルし、カップ状成形容器内に水を充填包装した包装製品を製造した。
上記で製造した包装製品は、内容物の漏れ、蓋材の破れ等は認められなかった。
更に、包装製品を１ｍからの落下テストを３回行ったところ、破れ、漏れ等は認められなかった。
また、包装製品について、易開封性（イ−ジ−ピ−ル性）は良好であり、ピ−ル時の裂け、破れ、糸引等も認められなかった。
また、ハサミによる剪断カットをポリプロピレン容器と上記蓋材を重ね合わせて行ったところ、圧着現象は起こらず、カット面がスム−スに剥離した。
(1). First, the following resin compositions (a) and (b) were prepared.
(I). Resin composition constituting the first layer Ethylene / α-olefin copolymer polymerized using a single site catalyst (metallocene catalyst) as a base resin layer (trade name, Evolu-SP2020, manufactured by Sumitomo Mitsui Chemicals, Inc.) A resin composition was prepared by sufficiently kneading 100 parts by weight (density = 0.916 g / cm 3 , melt flow rate: MFR = 1.5 g / 10 min).
(B). Resin composition constituting second layer High-density polyethylene (product name, Novatec HJ580, density = 0.960 g / cm 3 , melt flow rate, MFR = 11 g / 10 min) 70 as a cohesive failure layer Parts by weight, polybutene resin (ethylene-propylene-butene-1 copolymer resin, manufactured by Mitsui Chemicals, trade name, Toughma-BL4000, density = 0.915 g / cm 3 , melt flow rate, MFR = 1. 8 g / 10 min) 30 parts by weight and 0.5 parts by weight of synthetic silica were sufficiently kneaded to prepare a resin composition.
Next, using the resin composition prepared above, using a two-type two-layer T-die coextrusion film-forming machine, the layer of the resin composition of (A) is 20 μm, and the resin of (B) The layers of the composition were each coextruded to 10 μm to form a film, and an easy peel sealant according to the present invention consisting of two types and two layers of a coextruded film having a total thickness of 30 μm was produced.
(2). Next, on a corona-treated surface of a biaxially stretched polyethylene terephthalate film having a thickness of 12 μm, a two-component curable polyurethane laminating adhesive (main agent: polyester polyol, curing agent: aliphatic isocyanate) ) Is coated using a gravure roll coating method to form a laminating adhesive layer having a thickness of 3.0 g / m 2 (dry), and then the laminating adhesive layer. A biaxially stretched polyethylene terephthalate film having a thickness of 12 μm was superposed on the surface of the film so that the surface of the corona-treated surface was opposed to each other, and both were dry laminated.
Further, on the other corona-treated surface of the biaxially stretched polyethylene terephthalate film dry-laminated as described above, a two-component curable polyurethane laminating adhesive (main agent: polyester polyol) is formed in the same manner as described above. , Curing agent: aliphatic isocyanate) is coated using a gravure roll coating method to form a laminating adhesive layer having a thickness of 3.0 g / m 2 (dry). A base layer comprising a resin layer made of the resin composition of (ii) having a thickness of 25 μm, using the above-described easy peel sealant produced on the surface of the adhesive layer for laminating. After the corona discharge treatment was applied to the surface, the corona treatment surfaces were opposed to each other and overlapped, and then both were dry laminated to produce a lid according to the present invention.
(3). Next, using the lid material produced above, first, a cup-shaped molded container made of polypropylene resin is filled with water, and then the lid material produced above is applied to the surface of the flange portion of the opening. The surface of the easy peel sealant is placed facing each other, and then sealed from the flat seal under the conditions of a seal temperature of 200 ° C., 1 kg / cm 2 , 1 second, and a cup A packaged product was produced by filling and packaging water in a molded container.
The packaged product manufactured above did not show any leakage of contents or tearing of the lid.
Furthermore, when the drop test of the packaged product from 1 m was performed three times, no tearing, leakage, etc. were observed.
The packaged product had good easy-openability (easy-peel property), and no tearing, tearing, stringing, etc. were observed during peeling.
Further, when shear cutting with scissors was performed with the polypropylene container and the lid material overlapped, the crimping phenomenon did not occur, and the cut surface was peeled off smoothly.
（１）．まず、下記の（イ）、および、（ロ）の樹脂組成物を調製した。
（イ）．第一層を構成する樹脂組成物
ベ−ス樹脂層としてシングルサイト触媒（メタロセン触媒）を使用して重合したエチレン・αオレフィン共重合体（三井住友化学株式会社製、商品名、エボリュ−ＳＰ２０２０、密度＝０．９１６ｇ／ｃｍ3 、メルトフロ−レイト：ＭＦＲ＝１．５ｇ／１０分）１００重量部を充分に混練して樹脂組成物を調製した。
（ロ）．第二層を構成する樹脂組成物
凝集破壊層として高密度ポリエチレン（日本ポリエチレン株式会社製、商品名、ノバテックＨＪ５９０Ｎ、密度＝０．９６０ｇ／ｃｍ3 、メルトフロ−レイト、ＭＦＲ＝４０ｇ／１０分）７０重量部と、ポリブテン系樹脂（エチレン−プロピレン−ブテン−１のコポリマ−樹脂、三井化学株式会社製、商品名、タフマ−ＢＬ４０００、密度＝０．９１５ｇ／ｃｍ3 、メルトフロ−レイト、ＭＦＲ＝１．８ｇ／１０分）３０重量部と合成シリカ０．５重量部とを充分に混練して樹脂組成物を調製した。
次に、上記で調製した樹脂組成物を使用し、これらを、２種２層のＴダイ共押出製膜機を用いて、（イ）の樹脂組成物による層を２５μｍ、（ロ）の樹脂組成物による層を５μｍにそれぞれ共押出して製膜化して、２種２層の総厚３０μｍの共押出フィルムからなる本発明に係るイ−ジ−ピ−ルシ−ラントを製造した。
（２）．次に、厚さ１２μｍの２軸延伸ポリエチレンテレフタレ−トフィルムのコロナ処理面に、２液硬化型のポリウレタン系ラミネ−ト用接着剤（主剤：ポリエステルポリオ−ル、硬化剤：脂肪族イソシアネ−ト）をグラビアロ−ルコ−ト法を用いてコ−ティングし、厚さ３．０ｇ／ｍ2 （ドライ）のラミネ−ト用接着剤層を形成し、しかる後、該ラミネ−ト用接着剤層の面に、厚さ１２μｍの２軸延伸ポリエチレンテレフタレ−トフィルムを、そのコナロ処理面を対向させて重ね合わせて、その両者をドライラミネ−トした。
更に、上記でドライラミネ−トした２軸延伸ポリエチレンテレフタレ−トフィルムの他方のコロナ処理面に、上記と同様にして、２液硬化型のポリウレタン系ラミネ−ト用接着剤（主剤：ポリエステルポリオ−ル、硬化剤：脂肪族イソシアネ−ト）をグラビアロ−ルコ−ト法を用いてコ−ティングし、厚さ３．０ｇ／ｍ2 （ドライ）のラミネ−ト用接着剤層を形成し、しかる後、該ラミネ−ト用接着剤層の面に、上記で製造したイ−ジ−ピ−ルシ−ラントを使用し、その厚さ２５μｍの（イ）の樹脂組成物による樹脂層からなる基材層の面にコロナ放電処理を施した後、そのコロナ処理面を対向させて重ね合わせ、しかる後、その両者をドライラミネ−トして、本発明に係る蓋材を製造した。
（３）．次に、上記で製造した蓋材を使用し、まず、ポリプロピレン樹脂からなるカップ状成形容器に水を充填し、次いで、その開口部のフランジ部の表面に、上記で製造した蓋材を、そのイ−ジ−ピ−ルシ−ラントの面を対向させて重ね合わせ、しかる後、平シ−ルからシ−ル温度２００℃、１ｋｇ／ｃｍ2 、１秒の条件にてシ−ルし、カップ状成形容器内に水を充填包装した包装製品を製造した。
上記で製造した包装製品は、内容物の漏れ、蓋材の破れ等は認められなかった。
更に、包装製品を１ｍからの落下テストを３回行ったところ、破れ、漏れ等は認められなかった。
また、包装製品について、易開封性（イ−ジ−ピ−ル性）は良好であり、ピ−ル時の裂け、破れ、糸引等も認められなかった。
また、ハサミによる剪断カットをポリプロピレン容器と上記蓋材を重ね合わせて行ったところ、圧着現象は起こらず、カット面がスム−スに剥離した。
(1). First, the following resin compositions (a) and (b) were prepared.
(I). Resin composition constituting the first layer Ethylene / α-olefin copolymer polymerized using a single site catalyst (metallocene catalyst) as a base resin layer (trade name, Evolu-SP2020, manufactured by Sumitomo Mitsui Chemicals, Inc.) A resin composition was prepared by sufficiently kneading 100 parts by weight (density = 0.916 g / cm 3 , melt flow rate: MFR = 1.5 g / 10 min).
(B). Resin composition constituting the second layer High density polyethylene (trade name, Novatec HJ590N, density = 0.960 g / cm 3 , melt flow rate, MFR = 40 g / 10 min) 70 as a cohesive failure layer Parts by weight, polybutene resin (ethylene-propylene-butene-1 copolymer resin, manufactured by Mitsui Chemicals, trade name, Toughma-BL4000, density = 0.915 g / cm 3 , melt flow rate, MFR = 1. 8 g / 10 min) 30 parts by weight and 0.5 parts by weight of synthetic silica were sufficiently kneaded to prepare a resin composition.
Next, using the resin composition prepared above, using a two-type two-layer T-die coextrusion film-forming machine, the layer of the resin composition of (A) is 25 μm, and the resin of (B) The layers of the composition were coextruded to 5 μm to form a film, and an easy-peel sealant according to the present invention consisting of two types and two layers of coextruded film with a total thickness of 30 μm was produced.
(2). Next, on a corona-treated surface of a biaxially stretched polyethylene terephthalate film having a thickness of 12 μm, a two-component curable polyurethane laminating adhesive (main agent: polyester polyol, curing agent: aliphatic isocyanate) ) Is coated using a gravure roll coating method to form a laminating adhesive layer having a thickness of 3.0 g / m 2 (dry), and then the laminating adhesive layer. A biaxially stretched polyethylene terephthalate film having a thickness of 12 μm was superposed on the surface of the film so that the surface of the corona-treated surface was opposed to each other, and both were dry laminated.
Further, on the other corona-treated surface of the biaxially stretched polyethylene terephthalate film dry-laminated as described above, a two-component curable polyurethane laminating adhesive (main agent: polyester polyol) was formed in the same manner as described above. , Curing agent: aliphatic isocyanate) is coated using a gravure roll coating method to form a laminating adhesive layer having a thickness of 3.0 g / m 2 (dry). A base layer comprising a resin layer made of the resin composition of (ii) having a thickness of 25 μm, using the above-described easy peel sealant produced on the surface of the adhesive layer for laminating. After the corona discharge treatment was applied to the surface, the corona treatment surfaces were opposed to each other and overlapped, and then both were dry laminated to produce a lid according to the present invention.
(3). Next, using the lid material produced above, first, a cup-shaped molded container made of polypropylene resin is filled with water, and then the lid material produced above is applied to the surface of the flange portion of the opening. The surface of the easy peel sealant is placed facing each other, and then sealed from the flat seal under the conditions of a seal temperature of 200 ° C., 1 kg / cm 2 , 1 second, and a cup A packaged product was produced by filling and packaging water in a molded container.
The packaged product manufactured above did not show any leakage of contents or tearing of the lid.
Furthermore, when the drop test of the packaged product from 1 m was performed three times, no tearing, leakage, etc. were observed.
The packaged product had good easy-openability (easy-peel property), and no tearing, tearing, stringing, etc. were observed during peeling.
Further, when shear cutting with scissors was performed with the polypropylene container and the lid material overlapped, the crimping phenomenon did not occur, and the cut surface was peeled off smoothly.
（実験例）
上記の実施例１〜３で製造した本発明に係るイ−ジ−ピ−ルシ−ラントを使用して製造した本発明に係る蓋材について、下記の物性を測定した。
（１）．膜厚の測定
これは、実施例１〜３で製造した本発明に係るイ−ジ−ピ−ルシ−ラントを使用して製造した本発明に係る蓋材について、ソニ−株式会社製、μ−メ−タにより測定した。
（２）．シ−ル強度の測定
これは、実施例１〜３で製造した本発明に係るイ−ジ−ピ−ルシ−ラントを使用して製造した本発明に係る蓋材について、インパルスシ−ラ−から本発明に係る蓋材を構成するイ−ジ−ピ−ルシ−ラントの面を重ね合わせてシ−ルし、そのＴ字剥離強度を１５ｍｍ巾、３００ｍｍ／ｍｉｎの条件にて測定した。
（３）．ピ−ル強度の測定
これは、１５ｍｍ幅の短冊状試験片を切り出し、ポリプロピレン樹脂製カップ状成形容器の開口部のフランジ部の表面に、平シ−ルからシ−ル温度２００℃、１ｋｇ／ｃｍ2 、１秒の条件にてシ−ルした。
次いで、引張試験機で３００ｍｍ／ｍｉｎにて引張試験を実施して測定した。
上記の測定結果について、下記の表１に示す。
(Experimental example)
The following physical properties were measured for the lid material according to the present invention manufactured using the easy-peel sealant according to the present invention manufactured in Examples 1 to 3 above.
(1). Measurement of Film Thickness This is about the lid material according to the present invention manufactured using the easy-peel sealant according to the present invention manufactured in Examples 1 to 3, manufactured by Sony Corporation, μ- Measured with a meter.
(2). Measurement of seal strength This is from the impulse sealer for the lid material according to the present invention manufactured using the easy peel sealant according to the present invention manufactured in Examples 1-3. The surfaces of the easy-peel sealant constituting the cover material according to the present invention were overlapped and sealed, and the T-peel strength was measured under the conditions of 15 mm width and 300 mm / min.
(3). Measurement of peel strength A strip-shaped test piece having a width of 15 mm was cut out, and a flat seal was applied to the surface of the flange portion of the opening of the polypropylene resin cup-shaped container, and a seal temperature of 200 ° C., 1 kg / Sealing was performed under conditions of cm 2 and 1 second.
Next, a tensile test was performed at 300 mm / min with a tensile tester, and measurement was performed.
The measurement results are shown in Table 1 below.
（表１）
┌────┬──────┬────────┬──────────┐ │ │ 膜厚 │ シ−ル強度 │ カップ製品のピ−ル│ │ │ （μｍ） │（Ｎ／１５ｍｍ）│強度（Ｎ／１５ｍｍ）│ ├────┼──────┼────────┼──────────┤ │実施例１│ ６０ │ ９．５ │ １２．４ │ ├────┼──────┼────────┼──────────┤ │実施例２│ ６０ │ ９．３ │ １２．５ │ ├────┼──────┼────────┼──────────┤ │実施例３│ ６０ │ ９．６ │ １１．２ │ └────┴──────┴────────┴──────────┘
(Table 1)
┌────┬──────┬────────┬──────────┐ │ │ Film thickness │ Seal strength │ Peel of cup product │ │ │ (μm) │ (N / 15mm) │Strength (N / 15mm) │ ├────┼──────┼────────┼────────── ─┤ │Example 1│ 60 │ 9.5 │ 12.4 │ ├────┼──────┼────────┼──────────┤ │Example 2│ 60 │ 9.3 │ 12.5 │ ├────┼─────┼────────┼──────────┤ Implementation Example 3 │ 60 │ 9.6 │ 11.2 │ └────┴──────┴────────┴──────────┘
上記の表１に示す結果より明らかなように、本発明に係るイ−ジ−ピ−ルシ−ラントを使用して製造した本発明に係る蓋材は、ヒ−トシ−ル性、イ−ジ−ピ−ル性等において優れているものであった。 As is clear from the results shown in Table 1 above, the lid material according to the present invention manufactured using the easy peel sealant according to the present invention has a heat seal property, -Excellent in peelability and the like.
更に、本発明に係るイ−ジ−ピ−ルシ−ラントは、ヒ−トシ−ル材として、ヒ−トシ−ル性に優れ、その密封性を十分に満足し得るものであって、内容物の品質の保護、保存期間の延長、その他等の要請を充足すると共に、更に、イ−ジ−ピ−ル性に優れ、消費時に包装用袋を容易に開封することができる易開封性を有し、更に、剥離界面において糸引等の現象は認められない極めて美麗な剥離界面を形成し得るものであり、各種のプラスチック成形容器用蓋材等に適用することができるものである。 Furthermore, the easy-peel sealant according to the present invention is excellent in heat-sealability as a heat-seal material, and can sufficiently satisfy its sealing property. In addition to satisfying the requirements of quality protection, extension of storage period, etc., it also has excellent easy peelability and has an easy-opening property that allows easy opening of packaging bags when consumed. Furthermore, it is possible to form a very beautiful peeling interface in which no phenomenon such as stringing is observed at the peeling interface, and it can be applied to various plastic molding container lids and the like.
Ａ イ−ジ−ピ−ルシ−ラント
Ｂ 蓋材
Ｂ1 蓋材
Ｃ 包装製品
１ 基材層
１ａ 樹脂層
２ シ−ル層
２ａ 樹脂層
３ ２層の共押出積層フィルム
３ａ 両樹脂層の共押出積層フィルム
１１ 基材シ−ト
１２ 印刷模様
２１ プラスチック成形容器
２２ 内容物
２３ フランジ部
A Easy peel sealant B Cover material B 1 Cover material C Packaged product 1 Base material layer 1a Resin layer 2 Seal layer 2a Resin layer 3 Co-extruded laminated film 3a Co-extrusion of both resin layers Laminated
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