JP2006027621A - Lid material - Google Patents

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Takayuki Ueki
貴之 植木
Kozo Mita
浩三 三田
Masato Yuno
政人 油野
Takeshi Ito
伊藤　　剛
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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a lid material with sealing properties and easily opening properties. <P>SOLUTION: The lid material comprises a first layer composed of a resin film made of a resin composition in which a high-pressure-polymerized low-density polyethylene resin with a melt flow rate (MFR) of 1-7 g/10 min (at 190°C) and a polypropylene resin with a melt flow rate (MFR) of 15-30 g/10 min (at 230°C) are main components and the compounding ratio consists of 20-60 pts.wt. of the polyethylene resin and 40-80 pts.wt. of the polypropylene resin, a second layer composed of an ethylene-α-olefin copolymer polymerized by using a single site catalyst, a high-density polyethylene with a density of ≥0.935 g/m<SP>3</SP>or a co-extruded multi-layer laminated film comprising one layer or two or more layers resin films made of resin compositions having polypropylene resins as main components, and a substrate film laminated on the resin film constituting the second layer. <P>COPYRIGHT: (C)2006,JPO&NCIPI

Description

本発明は、蓋材に関し、更に詳しくは、プラスチック製成形容器の開口部をシ−ルする蓋材に関するものである。   The present invention relates to a lid member, and more particularly to a lid member that seals an opening of a plastic molded container.

従来、各種の飲食料品、液体洗剤等の化成品ないし化粧品、医薬品、雑貨品、産業部材、その他の物品を充填包装するために、種々の形態からなるプラスチック製成形容器が開発され、提案されている。
而して、上記のプラスチック製成形容器においては、そのプラスチック製成形容器の開口部をシ−ルし、内容物の品質の保護、保存期間の延長、その他等の要請から、ヒ−トシ−ル性に優れ、密封性を十分に満足し得るものであると共に、更に、イ−ジ−ピ−ル性に優れ、消費時に容易に開封することができる易開封性を有する蓋材が要求されているものである。
そのため、近年、プラスチック製成形容器の開口部をシ−ルすべく、密封性と易開封性等を兼ね備えた蓋材として、種々の層構成からなる蓋材用材料が、開発され、提案されている。
例えば、少なくとも２層からなるヒ−トシ−ル性積層フィルムであって、（ａ）シ−ル層となる第１層は、エチレン・メタクリル酸共重合体、エチレン・メタクリル酸メチル共重合体、アイオノマ−、エチレン・アクリル酸共重合体、エチレン・アクリル酸エチル共重合体およびエチレン・アクリル酸メチル共重合体からなる群より選ばれる少なくとも１種のポリマ−（Ｓ１）と、ポリエチレン、ポリプロピレンおよびエチレン・プロピレン共重合体からなる群より選ばれる少なくとも１種のポリマ−（Ｓ２）とのブレンドポリマ−を含有する層であって、該第１層の厚みが２０μｍ以下であり、かつ、凝集破壊強度が５０〜１，０００ｇ／１５ｍｍ幅の範囲内にあり、（ｂ）第１層に隣接する第２層は、エチレン・メタクリル酸共重合体、エチレン・メタクリル酸メチル共重合体、アイオノマ−、エチレン−酢酸ビニル共重合体、エチレン・アクリル酸共重合体、エチレン・アクリル酸エチル共重合体、エチレン・アクリル酸メチル共重合体およびそれらのマレイン酸グラフト重合体からなる群より選ばれる少なくとも１種のポリマ−を含有する層であって、該第２層の凝集破壊強度が第１層の凝集破壊強度の１．５倍以上であり、（ｃ）少なくとも第１層および第２層は共押出により積層されたものである、ことを特徴とするイ−ジ−ピ−ル性共押出積層フィルムが提案されている（例えば、特許文献１。）。
また、ポリプロピレンよりなる基材層に、ポリブテンとポリエチレンとポリプロピレンとを含有する組成物からなるヒ−ル層を積層してなることを特徴とするポリプロピレン容器用イ−ジ−ピ−ルフィルムも提案されている（例えば、特許文献２。）。
更に、外層、中間層、及びシ−ル層からなる多層フィルムであって、シ−ル層が５０〜９０重量％のエチレンメタクリル酸共重合体（ＥＭＡＡ）と１０〜５０重量％のポリプロピレン（ＰＰ）との混合物からなるクッション層とポリエチレン（ＰＥ）からなるシ−ラント層の両層からなり、かつ該シ−ラント層が１０μｍ以下であり、かつクッション層のＥＭＡＡのメルトフロ−レイト（Ａ）と該シ−ラント層のメルトフロ−レイト（Ｂ）が１．５≦Ｂ／Ａ≦５．０であることを特徴とする多層フィルムも提案されている（例えば、特許文献３。）。
特開平５−２１２８３５号公報 特開平６−３２８６３９号公報 特開２００２−２８３５１３公報 Conventionally, plastic molded containers of various forms have been developed and proposed for filling and packaging various foods and drinks, chemical products such as liquid detergents, cosmetics, pharmaceuticals, miscellaneous goods, industrial components, and other articles. ing.
Thus, in the above-mentioned plastic molded container, the opening of the plastic molded container is sealed, and in order to protect the quality of contents, extend the storage period, etc., the heat seal is used. There is a demand for a lid material that is easy to open and can be easily opened at the time of consumption. It is what.
Therefore, in recent years, lid materials with various layer configurations have been developed and proposed as lid materials that have both sealing performance and easy opening properties to seal the opening of plastic molded containers. Yes.
For example, a heat-sealable laminated film comprising at least two layers, wherein (a) the first layer to be a seal layer is an ethylene / methacrylic acid copolymer, an ethylene / methyl methacrylate copolymer, At least one polymer (S1) selected from the group consisting of an ionomer, an ethylene / acrylic acid copolymer, an ethylene / ethyl acrylate copolymer and an ethylene / methyl acrylate copolymer, polyethylene, polypropylene and ethylene A layer containing a blend polymer with at least one polymer (S2) selected from the group consisting of propylene copolymers, the thickness of the first layer being 20 μm or less, and cohesive failure strength Is in the range of 50 to 1,000 g / 15 mm width, (b) the second layer adjacent to the first layer is an ethylene / methacrylic acid copolymer, Tylene / methyl methacrylate copolymer, ionomer, ethylene-vinyl acetate copolymer, ethylene / acrylic acid copolymer, ethylene / ethyl acrylate copolymer, ethylene / methyl acrylate copolymer and their maleic acid A layer containing at least one polymer selected from the group consisting of graft polymers, wherein the cohesive failure strength of the second layer is at least 1.5 times the cohesive failure strength of the first layer; ) An easy-to-peel coextruded laminated film characterized in that at least the first layer and the second layer are laminated by coextrusion has been proposed (for example, Patent Document 1). .
Also proposed is an easy-peel film for polypropylene containers, which is formed by laminating a base layer made of polypropylene with a heat layer made of a composition containing polybutene, polyethylene, and polypropylene. (For example, Patent Document 2).
Furthermore, a multilayer film comprising an outer layer, an intermediate layer, and a seal layer, wherein the seal layer comprises 50 to 90% by weight of ethylene methacrylic acid copolymer (EMAA) and 10 to 50% by weight of polypropylene (PP And a cushion layer made of polyethylene (PE) and a sealant layer made of polyethylene (PE), the sealant layer is 10 μm or less, and the melt flow rate (A) of EMAA of the cushion layer A multilayer film characterized in that the melt flow rate (B) of the sealant layer is 1.5 ≦ B / A ≦ 5.0 has also been proposed (for example, Patent Document 3).
JP-A-5-212835 JP-A-6-328639 JP 2002-283513 A

しかしながら、上記の特許文献１に係るイ−ジ−ピ−ル性共押出積層フィルムにおいては、上記のように、エチレンと不飽和カルボン酸またはそのエステル類との共重合体を含んでいる樹脂組成物を共押出すると、当該共重合体成分が、共押出ダイあるいは金型等を構成する金属表面との接着性が極めて高いということから、パ−ジ速度が遅くなり、異物混入の発生原因およびロスの発生原因等となって好ましくないものである。
また、上記の特許文献１に係るイ−ジ−ピ−ル性共押出積層フィルムにおいては、そもそも、エチレンと不飽和カルボン酸またはそのエステル類との共重合体等の１種のポリマ−（Ｓ１）と、ポリエチレン、ポリプロピレンまたはエチレン・プロピレン共重合体１種の１種のポリマ−（Ｓ２）との押出温度帯域が異なり、そのことが異臭の発生原因となるばかりではなく、エチレンと不飽和カルボン酸またはそのエステル類との共重合体成分自体、臭気があることから、それを使用することは好ましくないものである。
次に、上記の特許文献２に係るポリプロピレン容器用イ−ジピ−ルフィルムにおいては、ポリブテンを使用し、低温シ−ル性を発現し、シ−ル強度の温度依存性を解決するために大きく役立つものではあるが、ポリブテン自身が、シ−ルの剥離界面において糸引を発生し、例えば、蓋材等を剥離し、その部分に口を当て飲食すると、唇等に傷等を発生し兼ねないという問題点があることから好ましくないものである。
また、上記の特許文献３に係る多層フィルムにおいては、上記の特許文献１に係るイ−ジ−ピ−ル性共押出積層フィルムと同様な問題点を有することから好ましくないものである。
そこで本発明は、ヒ−トシ−ル性に優れ、その密封性を十分に満足し得るものであって、内容物の品質の保護、保存期間の延長、その他等の要請を充足すると共に、更に、イ−ジ−ピ−ル性に優れ、消費時にプラスチック製成形容器の開口部を容易に開封することができると共に極めて美麗な剥離界面を構成し得る易開封性を有する蓋材を提供することである。 However, as described above, the edgy-peel coextruded laminated film according to Patent Document 1 includes a resin composition containing a copolymer of ethylene and an unsaturated carboxylic acid or an ester thereof. When the product is co-extruded, the copolymer component has extremely high adhesion to the metal surface constituting the co-extrusion die or mold, etc. This is an undesirable cause of loss.
In addition, in the eagle-peel coextruded laminated film according to Patent Document 1 described above, one kind of polymer (S1) such as a copolymer of ethylene and an unsaturated carboxylic acid or an ester thereof is originally used. ) And one polymer (S2) of polyethylene, polypropylene, or ethylene / propylene copolymer, which not only causes the generation of off-flavors, but also ethylene and unsaturated carboxylic acids. Since the copolymer component with the acid or its ester itself has an odor, it is not preferable to use it.
Next, in the polypropylene film for a polypropylene container according to Patent Document 2 described above, polybutene is used to develop a low-temperature seal property and to solve the temperature dependence of the seal strength. Although useful, the polybutene itself may cause stringing at the peel interface of the seal. For example, if the lid is peeled off and the mouth is put on the part, the lip may be damaged. It is not preferable because of the problem.
In addition, the multilayer film according to Patent Document 3 is not preferable because it has the same problems as the easy-peel coextruded laminated film according to Patent Document 1.
Therefore, the present invention is excellent in heat sealability and can sufficiently satisfy its sealing property, satisfying the requirements such as protection of contents quality, extension of storage period, etc. To provide a lid having excellent easy peelability, capable of easily opening the opening of a plastic molded container at the time of consumption and having an easy opening property capable of constituting a very beautiful peeling interface. It is.

本発明者は、上記のような問題点を解決すべく種々検討の結果、樹脂が有するメルトフロ−レイト（ＭＦＲ）という特性に着目し、押出温度帯域が近似しているが、そのメルトフロ−レイト（ＭＦＲ）が異なり、低いメルトフロ−レイト（ＭＦＲ）の樹脂成分と高いメルトフロ−レイト（ＭＦＲ）の樹脂成分とを組み合わせ、その両者の相容性を避けてできるだけ微分散状態を回避し、凝集破壊を促進するような大きな海島構造を構成すべく、まず、メルトフロ−レイト（ＭＦＲ）が、１〜７ｇ／１０分（１９０℃）である高圧重合法低密度ポリエチレン系樹脂と、メルトフロ−レイト（ＭＦＲ）が、１５〜３０ｇ／１０分（２３０℃）であるポリプロピレン系樹脂とを主成分とし、その配合割合が、前者が、２０〜６０重量部、後者が、４０〜８０重量部からなる第１の樹脂組成物を調製し、他方、シングルサイト触媒を用いて重合したエチレン−α・オレフィン共重合体、密度が、０．９３５ｇ／ｍ3 以上の高密度ポリエチレン、または、ポリプロピレン系樹脂を主成分とする第２の樹脂組成物を調製し、次いで、上記の第１の樹脂組成物と、上記の第２の樹脂組成物の１種またはそれ以上を使用し、これらを、例えば、Ｔダイ共押出機あるいは共押出インフレ−ション製膜機等を使用し、例えば、上記の第１の樹脂組成物による樹脂膜と上記の第２の樹脂組成物による１層または２層以上の樹脂膜とからなる少なくとも２層以上の共押出多層積層フィルムを製造し、而して、上記で製造した共押出多層積層フィルムをヒ−トシ−ル材として使用し、上記共押出多層積層フィルムを構成する第１の樹脂組成物による樹脂膜からなる第１層を最内層とし、上記の共押出多層積層フィルムを構成する第２の樹脂組成物による１層または２層以上の樹脂膜からなる第２層の面に、例えば、基材フィルム、あるいは、バリア性基材フィルムを介して、基材フィルムを積層して、種々の層構成からなる蓋材を製造し、他方、各種のプラスチック製成形容器内に、例えば、各種の飲食料品、液体洗剤等の化成品ないし化粧品、医薬品、雑貨品、産業部材、その他の物品を充填し、次いで、上記で製造した蓋材を使用し、その蓋材を構成する共押出多層積層フィルムの面を、上記の内容物を充填した各種のプラスチック製成形容器の開口部のフランジ部の面に対向させて重ね合わせ、しかる後、その両者をヒ−トシ−ルし、上記の各種のプラスチック製成形容器の開口部を密封して、種々の形態からなる各種のプラスチック製成形容器包装製品を製造したところ、ヒ−トシ−ル性に優れ、その密封性を十分に満足し得るものであって、内容物の品質の保護、保存期間の延長、その他等の要請を充足すると共に、更に、イ−ジ−ピ−ル性に優れ、消費時に容易に開封することができる易開封性を有し、更に、糸引等の現象は認められず極めて美麗な剥離界面を形成し得る蓋材を製造し得ることを見出して本発明を見出したものである。 As a result of various studies to solve the above-described problems, the present inventor has focused on the characteristic of melt flow rate (MFR) of the resin and approximated the extrusion temperature range, but the melt flow rate ( MFR) is different, combining a resin component with a low melt flow rate (MFR) and a resin component with a high melt flow rate (MFR), avoiding the compatibility of both, avoiding a fine dispersion state as much as possible, and preventing cohesive failure In order to construct a large sea-island structure that promotes, first, a melt flow rate (MFR) of 1 to 7 g / 10 min (190 ° C.), a high-pressure polymerization method low-density polyethylene resin, and a melt flow rate (MFR) The main component is a polypropylene resin having a content of 15 to 30 g / 10 min (230 ° C.), and the blending ratio is 20 to 60 parts by weight for the former and 4 for the latter. A first resin composition comprising 80 parts by weight was prepared, while the ethylene-.alpha. · olefin copolymer polymerized using a single site catalyst, density, 0.935 g / m 3 or more high-density polyethylene, Alternatively, a second resin composition containing a polypropylene resin as a main component is prepared, and then using the first resin composition and one or more of the second resin compositions, For example, a T-die co-extruder or a co-extrusion inflation film-forming machine is used, and for example, a resin film made of the first resin composition and a single layer made of the second resin composition or Producing at least two or more coextruded multilayer laminated films composed of two or more resin films, and thus using the coextruded multilayer laminated film produced above as a heat seal material, Multilayer laminated film A first layer composed of a resin film composed of the first resin composition constituting the innermost layer, and a first layer composed of one or more resin films composed of the second resin composition constituting the coextruded multilayer laminated film described above. For example, a base material film is laminated on a two-layer surface via a base material film or a barrier base material film to produce lid materials having various layer configurations, while various plastic moldings are made. The container is filled with, for example, various foods and drinks, chemical products such as liquid detergents or cosmetics, pharmaceuticals, miscellaneous goods, industrial members, and other articles, and then the lid manufactured as described above is used. The coextruded multilayer laminated film surface constituting the material is overlapped with the surface of the flange portion of the opening of the various plastic molded containers filled with the above contents, and then both are heated. -And above Various plastic molded container packaging products with various forms were manufactured by sealing the opening of the plastic molded container, and it was excellent in heat sealability and could sufficiently satisfy its sealing performance. In addition to satisfying the requirements such as protecting the quality of the contents, extending the storage period, etc., it also has easy peelability and can be easily opened at the time of consumption. In addition, the present invention has been found by finding that a lid material capable of forming a very beautiful peeling interface without any phenomenon such as string drawing being observed can be produced.

すなわち、本発明は、ヒ−トシ−ル性とイ−ジ−ピ−ル性とを併せ有する共押出多層積層フィルムからなり、更に、その第１層が、メルトフロ−レイト（ＭＦＲ）が、１〜７ｇ／１０分（１９０℃）である高圧重合法低密度ポリエチレン系樹脂と、メルトフロ−レイト（ＭＦＲ）が、１５〜３０ｇ／１０分（２３０℃）であるポリプロピレン系樹脂とを主成分とし、その配合割合が、前者が、２０〜６０重量部、後者が、４０〜８０重量部からなる樹脂組成物による樹脂膜からなり、また、第２層が、シングルサイト触媒を用いて重合したエチレン−α・オレフィン共重合体、密度が、０．９３５ｇ／ｍ3 以上の高密度ポリエチレン、または、ポリプロピレン系樹脂を主成分とする樹脂組成物による１層ないし２層以上の樹脂膜からなり、かつ、上記の第１層を構成する樹脂膜の面が、最内層面を構成し、他方、上記の第２層を構成する樹脂膜の面に、基材フィルムを積層することを特徴とする蓋材に関するものである。 That is, the present invention comprises a coextruded multilayer laminated film having both heat sealability and easy peel properties, and the first layer has a melt flow rate (MFR) of 1 Mainly a high-pressure polymerization method low density polyethylene resin having a viscosity of ˜7 g / 10 minutes (190 ° C.) and a polypropylene resin having a melt flow rate (MFR) of 15 to 30 g / 10 minutes (230 ° C.), The blending ratio was such that the former consisted of a resin film made of a resin composition comprising 20 to 60 parts by weight and the latter 40 to 80 parts by weight, and the second layer was polymerized using a single site catalyst. an α-olefin copolymer, a high-density polyethylene having a density of 0.935 g / m 3 or more, or a resin film composed of one or more layers of a resin composition mainly composed of a polypropylene resin, and The lid is characterized in that the surface of the resin film constituting the first layer constitutes the innermost layer surface, and the base film is laminated on the surface of the resin film constituting the second layer. It relates to materials.

本発明に係る蓋材は、汎用性樹脂であると共に押出温度帯域が近似している低密度ポリエチレン系樹脂とポリプロピレン系樹脂の２成分系を使用することにより、Ｔダイ製膜法あるいはインフレ−ション製膜法等のいずれの製膜法でも製膜化可能なものであり、しかも、製膜時の安定性、製膜条件の自由度等に優れているものである。
また、本発明に係る蓋材は、汎用性樹脂である低密度ポリエチレン系樹脂とポリプロピレン系樹脂等を使用し、それが有する特定の物性を利用し、２成分系により、ヒ−トシ−ル材としての共押出多層積層フィルムを製造するものであり、低廉化を可能とし、極めて優れたコスト的メリットを有するものである。
更に、本発明に係る蓋材を構成する共押出多層積層フィルムは、ヒ−トシ−ル材として、ヒ−トシ−ル性に優れ、その密封性を十分に満足し得るものであって、内容物の品質の保護、保存期間の延長、その他等の要請を充足すると共に、更に、イ−ジ−ピ−ル性に優れ、消費時に容易に開封することができる易開封性を有し、更に、剥離界面において糸引等の現象は認められない極めて美麗な剥離界面を形成し得るものであり、従って、該共押出多層積層フィルムを使用し、種々の層構成からなる蓋材を製造し得ることができるという利点を有するものである。 The lid material according to the present invention uses a two-component system of a low-density polyethylene resin and a polypropylene resin, which is a general-purpose resin and has an approximate extrusion temperature range, so that a T-die film forming method or an inflation can be used. The film can be formed by any film forming method such as a film forming method, and is excellent in stability during film formation, flexibility in film forming conditions, and the like.
In addition, the lid material according to the present invention uses a low-density polyethylene resin and a polypropylene resin, which are general-purpose resins, and utilizes a specific physical property of the resin to make a heat seal material by a two-component system. The coextruded multi-layer laminated film is manufactured, and can be reduced in price and has extremely excellent cost merit.
Furthermore, the coextruded multilayer laminated film constituting the lid material according to the present invention is excellent in heat sealability as a heat seal material and can sufficiently satisfy its sealing property, In addition to satisfying requirements such as protection of product quality, extension of storage period, etc., it also has excellent ease-peel properties and has an easy-open property that can be easily opened when consumed. It is possible to form a very beautiful peeling interface in which no phenomenon such as stringing is observed at the peeling interface, and therefore, it is possible to produce lids having various layer configurations using the coextruded multilayer laminated film. It has the advantage of being able to.

上記の本発明について以下に図面等を用いて更に詳しく説明する。
まず、図１および図２は、本発明に係る蓋材についてその層構成の一二例を示す概略的断面図であり、図３は、上記の図１に示す本発明に係る蓋材を使用し、これを、内容物を充填した各種のプラスチック製成形容器の開口部のフランジ部の面に貼着して製造した各種のプラスチック製成形容器包装製品についてその構成の概略を示す概略的断面図である。 Hereinafter, the present invention will be described in more detail with reference to the drawings.
First, FIG. 1 and FIG. 2 are schematic cross-sectional views showing two examples of the layer structure of the lid according to the present invention, and FIG. 3 uses the lid according to the present invention shown in FIG. Then, this is a schematic cross-sectional view showing the outline of the configuration of various plastic molded container packaging products manufactured by sticking this to the surface of the flange portion of the opening of various plastic molded containers filled with the contents It is.

まず、本発明において、本発明に係る蓋材Ａとしては、例えば、図１に示すように、ヒ−トシ−ル性とイ−ジ−ピ−ル性とを併せ有する共押出多層積層フィルム１からなり、更に、その第１層が、メルトフロ−レイト（ＭＦＲ）が、１〜７ｇ／１０分（１９０℃）である高圧重合法低密度ポリエチレン系樹脂と、メルトフロ−レイト（ＭＦＲ）が、１５〜３０ｇ／１０分（２３０℃）であるポリプロピレン系樹脂とを主成分とし、その配合割合が、前者が、２０〜６０重量部、後者が、４０〜８０重量部からなる樹脂組成物による樹脂膜２からなり、また、第２層が、シングルサイト触媒を用いて重合したエチレン−α・オレフィン共重合体、密度が、０．９３５ｇ／ｍ3 以上の高密度ポリエチレン、または、ポリプロピレン系樹脂を主成分とする樹脂組成物による１層の樹脂膜３からなり、かつ、上記の第１層を構成する樹脂膜２の面が、最内層面Ｐを構成し、他方、上記の第２層を構成する樹脂膜３の面に、基材フィルム４を積層する構成からなることを基本構造とするものである。 First, in the present invention, as the cover material A according to the present invention, for example, as shown in FIG. 1, a coextruded multilayer laminated film 1 having both heat sealability and easy peel property. And the first layer has a melt flow rate (MFR) of 1 to 7 g / 10 min (190 ° C.), a high-pressure polymerization method low density polyethylene resin, and a melt flow rate (MFR) of 15 A resin film comprising a resin composition comprising a polypropylene resin having a content of ˜30 g / 10 min (230 ° C.) as a main component, the blending ratio of 20-60 parts by weight of the former and 40-80 parts by weight of the latter 2 and the second layer is mainly composed of an ethylene-α-olefin copolymer polymerized using a single site catalyst, a high density polyethylene having a density of 0.935 g / m 3 or more, or a polypropylene resin. Ingredients and Resin comprising the resin film 3 of one layer made of the resin composition, and the surface of the resin film 2 constituting the first layer constitutes the innermost layer surface P, while constituting the second layer The basic structure is that the base film 4 is laminated on the surface of the film 3.

あるいは、本発明において、本発明に係る蓋材Ａ1 としては、例えば、図２に示すように、ヒ−トシ−ル性とイ−ジ−ピ−ル性とを併せ有する共押出多層積層フィルム１ａからなり、更に、その第１層が、メルトフロ−レイト（ＭＦＲ）が、１〜７ｇ／１０分（１９０℃）である高圧重合法低密度ポリエチレン系樹脂と、メルトフロ−レイト（ＭＦＲ）が、１５〜３０ｇ／１０分（２３０℃）であるポリプロピレン系樹脂とを主成分とし、その配合割合が、前者が、２０〜６０重量部、後者が、４０〜８０重量部からなる樹脂組成物による樹脂膜２からなり、また、第２層が、シングルサイト触媒を用いて重合したエチレン−α・オレフィン共重合体、密度が、０．９３５ｇ／ｍ3 以上の高密度ポリエチレン、または、ポリプロピレン系樹脂を主成分とする樹脂組成物による２種の樹脂組成物を使用した２層以上の樹脂膜３ａ、３ｂからなり、更に、上記の第１層を構成する樹脂膜２が、最内層面Ｐを構成し、他方、上記の第２層を構成する２層以上の樹脂膜３ａ、３ｂの面に、バリア性基材フィルム５を介して、基材フィルム４を積層する構成からなることを基本構造とするものである。
上記の例示は、本発明に係る蓋材についてその一二例を例示したものであり、本発明はこれによって限定されるものではないことは言うまでもないことである。
例えば、本発明にかかる蓋材は、例えば、充填包装する内容物、その包装目的、包装形態、各種のプラスチック製成形容器の種類あるいは形態、その他等により、各層間に更に他の基材を積層することができるものである。 Alternatively, in the present invention, as the cover material A 1 according to the present invention, for example, as shown in FIG. 2, a coextruded multilayer laminated film having both heat sealability and easy peel property 1a, and the first layer has a melt flow rate (MFR) of 1 to 7 g / 10 minutes (190 ° C.), a high pressure polymerization low density polyethylene resin, and a melt flow rate (MFR) Resin by the resin composition which has as a main component the polypropylene resin which is 15-30 g / 10min (230 degreeC), and the compounding ratio consists of the former 20-20 weight part and the latter 40-80 weight part. It consists film 2, also the second layer, the ethylene-.alpha. · olefin copolymer polymerized using a single site catalyst, density, 0.935 g / m 3 or more high-density polyethylene, or a polypropylene-based resin It consists of two or more layers of resin films 3a and 3b using two types of resin compositions based on the resin composition as a component, and the resin film 2 constituting the first layer constitutes the innermost layer surface P. On the other hand, the basic structure is that the base film 4 is laminated on the surfaces of the two or more resin films 3a and 3b constituting the second layer with the barrier base film 5 interposed therebetween. Is.
The above illustrations are examples of the lid material according to the present invention, and it goes without saying that the present invention is not limited thereto.
For example, the lid material according to the present invention is obtained by laminating other base materials between the respective layers depending on, for example, the contents to be filled and packaged, the purpose of the packaging, the packaging form, the type or form of various plastic molded containers, etc. Is something that can be done.

次に、本発明において、上記のような本発明に係る蓋材を使用し、これを、内容物を充填した各種のプラスチック製成形容器の開口部のフランジ部の面に貼着して製造する各種のプラスチック製成形容器包装製品についてその一例を例示して説明すると、例えば、上記の図１に示す本発明に係る蓋材Ａを使用する場合を例示して説明すると、図３に示すように、まず、上記の本発明に係る蓋材Ａを用意し、他方、同様に、各種のプラスチック製成形容器１１を用意し、次いで、該各種のプラスチック製成形容器１１内に、その開口部から、例えば、飲食品、果汁、ジュ−ス、飲料水、酒、調理食品、水産練り製品、冷凍食品、肉製品、煮物、餅、液体ス−プ、調味料、その他等の各種の飲食料品、液体洗剤、化粧品、化成品、その他の物品からなる内容物１２を充填し、次に、上記の本発明に係る蓋材Ａを使用し、該本発明に係る蓋材Ａを構成する第１層を形成する樹脂膜２の面、すなわち、最内層面Ｐの面を、上記の内容物を充填した各種のプラスチック製成形容器１１の開口部のフランジ部１３の面Ｑに対向させて重ね合わせ、しかる後、本発明に係る蓋材Ａと各種のプラスチック製成形容器１１の両者を、その重ね合わせた面において、ヒ−トシ−ルし、本発明に係る蓋材Ａで各種のプラスチック製成形容器１１の開口部を密封して、種々の形態からなる本発明に係る蓋材Ａを使用した各種のプラスチック製成形容器包装製品Ｂを製造し得るものである。
なお、本発明においては、プラスチック製成形容器としては、上記に図示した例示のものに限定されるものでないことは言うまでもないことであり、その目的、用途等により、各種の角型、丸型、角錐型、円錐型、その他等の種々の形状からなるプラスチック製成形容器を使用することができることは言うまでもないことである。
また、本発明においては、上記の図２に示す本発明に係る蓋材を使用し、上記と同様に、本発明に係る蓋材を使用した各種のプラスチック製成形容器包装製品を製造し得るものである。 Next, in the present invention, the lid material according to the present invention as described above is used, and this is adhered to the surface of the flange portion of the opening of various plastic molded containers filled with the contents. An example of the various plastic molded container packaging products will be described. For example, the case of using the lid material A according to the present invention shown in FIG. 1 will be described. As shown in FIG. First, the lid material A according to the present invention is prepared, and on the other hand, similarly, various plastic molding containers 11 are prepared, and then into the various plastic molding containers 11 from the openings thereof. For example, various foods and beverages such as food and drink, fruit juice, juice, drinking water, liquor, cooked food, marine products, frozen food, meat products, boiled food, rice cake, liquid soup, seasoning, etc., liquid Detergents, cosmetics, chemicals and other items And then the surface of the resin film 2 forming the first layer constituting the lid A according to the present invention, that is, the outermost layer, ie, the outermost The inner surface P is overlapped with the surface Q of the flange portion 13 of the opening of the various plastic molded containers 11 filled with the above contents, and then the lid A according to the present invention and various types Both the plastic molded containers 11 were heat-sealed on the overlapped surfaces, and the openings of the various plastic molded containers 11 were sealed with the lid material A according to the present invention. Various plastic molded container packaging products B using the lid material A according to the present invention can be manufactured.
In the present invention, it is needless to say that the plastic molded container is not limited to the illustrated examples shown above. Depending on the purpose and application, various square shapes, round shapes, It goes without saying that plastic molded containers having various shapes such as a pyramid shape, a conical shape, and the like can be used.
In the present invention, the lid material according to the present invention shown in FIG. 2 is used, and various plastic molded container packaging products using the lid material according to the present invention can be manufactured in the same manner as described above. It is.

次に、本発明において、本発明に係る蓋材等を構成する材料、その製造法等について説明すると、まず、本発明において、本発明に係る蓋材としての共押出多層積層フィルムを構成する第１層の樹脂膜を形成するメルトフロ−レイト（ＭＦＲ）が、１〜７ｇ／１０分（１９０℃）である高圧重合法低密度ポリエチレン系樹脂としては、高圧重合法によって生成されるエチレンの単独重合体、あるいは、エチレンと、プロピレン、１−ブテン、１−ペンテン、４−メチル−１−ペンテン、１−ヘキセン、１−ヘプテン、１−オクテン、１−ノネン、１−デセン、その他等のα・オレフィンとの共重合体等を使用することができる。
而して、本発明においては、上記の高圧重合法低密度ポリエチレン系樹脂としては、メルトフロ−レイト（ＭＦＲ）が、１〜７．０ｇ／１０分（１９０℃）の範囲内のもの、また、密度が、０．９００〜０．９３０ｇ／ｃｍ3 の範囲内のものであって、比較的に溶融粘度が高い樹脂を使用することが好ましいものである。 Next, in the present invention, the material constituting the lid material and the like according to the present invention and the production method thereof will be described. First, in the present invention, the first composition of the co-extruded multilayer laminated film as the lid material according to the present invention is described. As the high-pressure polymerization low-density polyethylene resin having a melt flow rate (MFR) of 1 to 7 g / 10 minutes (190 ° C.) for forming a single-layer resin film, a single weight of ethylene produced by the high-pressure polymerization method is used. Or ethylene and propylene, 1-butene, 1-pentene, 4-methyl-1-pentene, 1-hexene, 1-heptene, 1-octene, 1-nonene, 1-decene, etc. Copolymers with olefins can be used.
Thus, in the present invention, the above high-pressure polymerization method low-density polyethylene resin has a melt flow rate (MFR) in the range of 1 to 7.0 g / 10 min (190 ° C.), It is preferable to use a resin having a density in the range of 0.900 to 0.930 g / cm 3 and a relatively high melt viscosity.

上記において、メルトフロ−レイト（ＭＦＲ）が、１ｇ／１０分未満であると、流れ性低下による押出機での樹脂圧上昇、及び、高メルトフロ−レイト（ＭＦＲ）のポリプロピレン系樹脂との相容性不良を起こし、目に見えるムラ、ブツ（完全分離）の可能性が高くなる等の理由から好ましくなく、また、メルトフロ−レイト（ＭＦＲ）が、７．０／１０分を越えると、ポリプロピレン系樹脂との相容性、流れムラの回避等はできるものの、ポリプロピレン系樹脂のメルトフロ−レイト（ＭＦＲ）が近くなり、分散度が高く（微分散状態）になってしまい、目的としたイ−ジ−ピ−ル性能が発現できなくなる等の理由から好ましくないものである。
また、上記において、密度が、０．９００ｇ／ｃｍ3 未満であると、低温シ−ルが可能となるが、糸引き（フェザリング）の可能性、腰問題の低下等が発生する等の理由から好ましくなく、また、密度が、０．９３０ｇ／ｃｍ3 を越えると、低温シ−ル性がなくなり、シ−ラントとしての優位性がなくなる等の理由から好ましくないものである。
なお、本発明において、メルトフロ−レイト（ＭＦＲ）とは、ＪＩＳ Ｋ６９２２に準拠した手法から測定したものであり、また、密度は、ＪＩＳ Ｋ７１１２に準拠した手法から測定したものである。 In the above, when the melt flow rate (MFR) is less than 1 g / 10 minutes, the resin pressure rises in the extruder due to the decrease in flowability, and the compatibility with the polypropylene resin of high melt flow rate (MFR). It is not preferable because it causes defects and the possibility of visible unevenness and irregularities (complete separation) increases. If the melt flow rate (MFR) exceeds 7.0 / 10 minutes, a polypropylene resin is used. Although compatibility with the resin and avoidance of flow unevenness can be achieved, the melt flow rate (MFR) of the polypropylene resin becomes close and the degree of dispersion becomes high (finely dispersed state). This is not preferable because the peel performance cannot be exhibited.
In the above, the density is less than 0.900 g / cm 3, low temperatures - reasons such as but Le is possible, the possibility of stringiness (feathering), such as reduction of hip problems Further, when the density exceeds 0.930 g / cm 3 , it is not preferable because the low-temperature sealability is lost and the superiority as a sealant is lost.
In the present invention, the melt flow rate (MFR) is measured from a method based on JIS K6922, and the density is measured from a method based on JIS K7112.

次に、本発明において、本発明に係る蓋材としての共押出多層積層フィルムを構成する第１層の樹脂膜を形成するメルトフロ−レイト（ＭＦＲ）が、１５〜３０ｇ／１０分（１９０℃）であるポリプロピレン系樹脂としては、基本的には、ポリプロピレンホモポリマ−あるいはプロピレンとエチレン等のα−オレフィンとの共重合体を使用することができ、更に、上記の共重合体としては、ブロック共重合体またはランダムとも重合体を使用することができる。
而して、本発明においては、上記のポリプロピレン系樹脂としては、メルトフロ−レイト（ＭＦＲ）が、１５〜３０．０ｇ／１０分（２３０℃）の範囲内のもの、また、密度が、０．９ｇ／ｃｍ3 の範囲内のものであって、比較的に溶融粘度が低い樹脂を使用することが好ましいものである。 Next, in this invention, the melt flow rate (MFR) which forms the resin film of the 1st layer which comprises the coextrusion multilayer laminated film as a cover material based on this invention is 15-30 g / 10min (190 degreeC). As the polypropylene-based resin, basically, a polypropylene homopolymer or a copolymer of propylene and an α-olefin such as ethylene can be used. Further, as the above-mentioned copolymer, a block copolymer can be used. Polymers or random polymers can be used.
Thus, in the present invention, the polypropylene resin has a melt flow rate (MFR) in the range of 15 to 30.0 g / 10 min (230 ° C.), and a density of 0.8. It is preferable to use a resin having a relatively low melt viscosity within the range of 9 g / cm 3 .

上記において、メルトフロ−レイト（ＭＦＲ）が、１５ｇ／１０分未満であると、低メルトフロ−レイト（ＭＦＲ）設定の高圧法低密度ポリエチレン系樹脂と比較的に相容して、微分散状態となってしまい、目的としたイ−ジ−ピ−ル性能が発現しない等の理由から好ましくなく、また、メルトフロ−レイト（ＭＦＲ）が、３０．０／１０分を越えると、流れが良すぎて、高圧法低密度ポリエチレン系樹脂と完全分離してしまう可能性が懸念される等の理由から好ましくないものである。
なお、本発明において、メルトフロ−レイト（ＭＦＲ）とは、ＪＩＳ Ｋ６９２１に準拠した手法から測定したものであり、また、密度は、ＪＩＳ Ｋ７１１２に準拠した手法から測定したものである。 In the above, if the melt flow rate (MFR) is less than 15 g / 10 minutes, the melt flow rate (MFR) is relatively compatible with the high-pressure low-density polyethylene resin set to low melt flow rate (MFR) and becomes a finely dispersed state. Therefore, it is not preferable because the intended easy-peel performance does not appear, and when the melt flow rate (MFR) exceeds 30.0 / 10 minutes, the flow is too good. This is not preferable because there is a possibility of complete separation from the high-pressure method low-density polyethylene resin.
In the present invention, the melt flow rate (MFR) is measured from a method based on JIS K6921, and the density is measured from a method based on JIS K7112.

次に、本発明においては、上記のような高圧重合法低密度ポリエチレン系樹脂とポリプロピレン系樹脂とを使用し、前者、２０〜６０重量％に対し、後者、４０〜８０重量％の範囲内で混合して、それらを主成分とする第１の樹脂組成物を調製する。
上記の樹脂組成物において、更に詳述すると、上記のような高圧重合法低密度ポリエチレン系樹脂の１種ないしそれ以上と上記のようなポリプロピレン系樹脂の１種ないしそれ以上とを使用し、これらを上記のような配合割合で混合し、それらをビヒクルの主成分とし、これらに、必要ならば、例えば、酸化防止剤、紫外線吸収剤、光安定剤、帯電防止剤、アンチブロッキング剤、滑剤（脂肪酸アミド等）、難燃化剤、無機ないし有機充填剤、架橋剤、染料、顔料等の着色剤、更には、改質用樹脂、その他等の添加剤の１種ないし２種以上を添加し、更に、要すれば、溶剤、希釈剤等を添加し、十分に混練して、高圧重合法低密度ポリエチレン系樹脂とポリプロピレン系樹脂とを主成分とする第１の樹脂組成物を調製する。 Next, in the present invention, the above-described high-pressure polymerization method low-density polyethylene resin and polypropylene resin are used, and the former is in the range of 40 to 80% by weight with respect to the latter of 20 to 60% by weight. A first resin composition containing them as a main component is prepared by mixing.
In the above resin composition, in more detail, one or more of the above-described high-pressure polymerization low-density polyethylene resins and one or more of the above-described polypropylene resins are used. Are mixed in the above proportions to make them the main components of the vehicle, and if necessary, for example, an antioxidant, an ultraviolet absorber, a light stabilizer, an antistatic agent, an antiblocking agent, a lubricant ( Fatty acid amide, etc.), flame retardants, inorganic or organic fillers, cross-linking agents, dyes, pigments and other colorants, and further, one or more additives such as modifying resins, etc. Further, if necessary, a first resin composition mainly comprising a high-pressure polymerization method low-density polyethylene resin and a polypropylene resin is prepared by adding a solvent, a diluent and the like and kneading sufficiently.

上記において、高圧重合法低密度ポリエチレン系樹脂が、２０重量％未満であると、シ−ル温度が高くなることと、ポリプロピレン系樹脂の強度に影響されるため、強シ−ル状態（反イ−ジ−ピ−ル性）となる等の理由により好ましくなく、また、６０重量を越えると、低強度となり、包装容器としての密封性が満足し得ない等の理由により好ましくないものである。   In the above, if the high-pressure polymerization method low-density polyethylene resin is less than 20% by weight, the seal temperature is increased and the strength of the polypropylene resin is affected. -It is not preferable for reasons such as (di-peel property), and if it exceeds 60 weight, it is not preferable for reasons such as low strength and unsatisfactory sealing performance as a packaging container.

次に、本発明において、本発明に係る蓋材としての多層積層フィルムを構成する第２層の樹脂膜を形成するシングルサイト触媒を用いて重合したエチレン−α・オレフィン共重合体、密度が、０．９３５ｇ／ｍ3 以上の高密度ポリエチレン、または、ポリプロピレン系樹脂について説明すると、まず、シングルサイト触媒を用いて重合したエチレン−α・オレフィン共重合体としては、例えば、二塩化ジルコノセンとメチルアルモキサンの組み合わせによる触媒等のメタロセン錯体とアルモキサンとの組み合わせによる触媒、すなわち、シングルサイト触媒（メタロセン触媒）を使用して重合してなるエチレンーα・オレフイン共重合体を使用することができる。
上記のメタロセン触媒は、現行の触媒が、活性点が不均一でマルチサイト触媒と呼ばれているのに対し、活性点が均一であることからシングルサイト触媒とも呼ばれているものである。
具体的には、三菱化学株式会社製の商品名「カーネル」、三井石油化学工業株式会社製の商品名「エポリユー」、米国、エクソン・ケミカル（ＥＸＸＯＮ ＣＨＥＭＩＣＡＬ）社製の商品名「エクザクト（ＥＸＡＣＴ）」、米国、ダウ・ケミカル（ＤＯＷ ＣＨＥＭＩＣＡＬ）社製の商品名「アフイニティー（ＡＦＦＩＮＩＴＹ）、商品名「エンゲージ（ＥＮＧＡＧＥ）」等のシングルサイト触媒（メタロセン触媒）を用いて重合したエチレンーα・オレフイン共重合体を使用することができる。 Next, in the present invention, an ethylene-α / olefin copolymer polymerized using a single-site catalyst that forms the second layer resin film constituting the multilayer laminated film as the lid material according to the present invention, the density is The high density polyethylene of 0.935 g / m 3 or higher or the polypropylene resin will be described. First, as an ethylene-α / olefin copolymer polymerized using a single site catalyst, for example, zirconocene dichloride and methylalmo A catalyst based on a combination of a metallocene complex such as a catalyst based on a combination of xylene and an alumoxane, that is, an ethylene-α-olefin copolymer obtained by polymerization using a single site catalyst (metallocene catalyst) can be used.
The above metallocene catalyst is also called a single site catalyst because the current catalyst is called a multi-site catalyst with heterogeneous active sites, while the active sites are uniform.
Specifically, the product name “Kernel” manufactured by Mitsubishi Chemical Corporation, the product name “Epolyu” manufactured by Mitsui Petrochemical Industry Co., Ltd., and the product name “EXACT” manufactured by Exxon Chemical Company, USA ”, Ethylene-α / olefin mixed using a single site catalyst (metallocene catalyst) such as“ AFFINITY ”, trade name“ engage ”, etc., manufactured by Dow Chemical Co., USA Coalescence can be used.

次に、本発明において、本発明に係る蓋材としての多層積層フィルムを構成する第２層の樹脂膜を形成する密度が、０．９３５ｇ／ｍ3 以上の高密度ポリエチレンとしては、例えば、酸化クロム系触媒、あるいは、チグラ−−ナッタ（Ｚｉｅｇｌｅｒ−Ｎａｔｔａ）触媒を使用して重合して生成される密度が、０．９３５ｇ／ｍ3 以上のエチレンの単独重合体、あるいは、エチレンと、プロピレン、１−ブテン、１−ペンテン、４−メチル−１−ペンテン、１−ヘキセン、１−ヘプテン、１−オクテン、１−ノネン、１−デセン、その他等のα・オレフィンとの共重合体等を使用することができる。
なお、上記の密度は、ＪＩＳ Ｋ７１１２に準拠した手法から測定したものである。 Next, in the present invention, as the high density polyethylene having a density of 0.935 g / m 3 or more for forming the second layer resin film constituting the multilayer laminated film as the lid material according to the present invention, for example, oxidation A homopolymer of ethylene having a density of 0.935 g / m 3 or more produced by polymerization using a chromium-based catalyst or a Ziegler-Natta catalyst, or ethylene and propylene, Copolymers with α-olefins such as 1-butene, 1-pentene, 4-methyl-1-pentene, 1-hexene, 1-heptene, 1-octene, 1-nonene, 1-decene, etc. are used. can do.
In addition, said density is measured from the method based on JISK7112.

次に、本発明において、本発明に係る多層積層フィルムを構成する第２層の樹脂膜を形成するポリプロピレン系樹脂としては、前述のポリプロピレン系樹脂を同様に使用することができる。   Next, in the present invention, as the polypropylene resin for forming the second layer resin film constituting the multilayer laminated film according to the present invention, the above-mentioned polypropylene resin can be used in the same manner.

次に、本発明において、本発明に係る蓋材としての多層積層フィルムを構成する第２層の樹脂膜を形成するシングルサイト触媒を用いて重合したエチレン−α・オレフィン共重合体、密度が、０．９３５ｇ／ｍ3 以上の高密度ポリエチレン、または、ポリプロピレン系樹脂を主成分とする第２の樹脂組成物について説明すると、まず、本発明においては、上記のようなシングルサイト触媒を用いて重合したエチレン−α・オレフィン共重合体の１種ないしそれ以上をビヒクルの主成分とし、これに、必要ならば、例えば、酸化防止剤、紫外線吸収剤、光安定剤、帯電防止剤、アンチブロッキング剤、滑剤（脂肪酸アミド等）、難燃化剤、無機ないし有機充填剤、架橋剤、染料、顔料等の着色剤、更には、改質用樹脂、その他等の添加剤の１種ないし２種以上を添加し、更に、要すれば、溶剤、希釈剤等を添加し、十分に混練して、第２層の樹脂膜を形成するシングルサイト触媒を用いて重合したエチレン−α・オレフィン共重合体を主成分とする第２樹脂組成物を調製する。
また、本発明においては、上記と同様にして、上記のような密度が、０．９３５ｇ／ｍ3 以上の高密度ポリエチレンの１種ないしそれ以上をビヒクルの主成分とし、これに、必要ならば、例えば、酸化防止剤、紫外線吸収剤、光安定剤、帯電防止剤、アンチブロッキング剤、滑剤（脂肪酸アミド等）、難燃化剤、無機ないし有機充填剤、架橋剤、染料、顔料等の着色剤、更には、改質用樹脂、その他等の添加剤の１種ないし２種以上を添加し、更に、要すれば、溶剤、希釈剤等を添加し、十分に混練して、第２層の樹脂膜を形成する密度が、０．９３５ｇ／ｍ3 以上の高密度ポリエチレンを主成分とする第２の樹脂組成物を調製する。
更に、本発明においては、上記と同様にして、上記のようなポリプロピレン系樹脂の１種ないしそれ以上をビヒクルの主成分とし、これに、必要ならば、例えば、酸化防止剤、紫外線吸収剤、光安定剤、帯電防止剤、アンチブロッキング剤、滑剤（脂肪酸アミド等）、難燃化剤、無機ないし有機充填剤、架橋剤、染料、顔料等の着色剤、更には、改質用樹脂、その他等の添加剤の１種ないし２種以上を添加し、更に、要すれば、溶剤、希釈剤等を添加し、十分に混練して、第２層の樹脂膜を形成するポリプロピレン系樹脂を主成分とする第２の樹脂組成物を調製する。 Next, in the present invention, an ethylene-α / olefin copolymer polymerized using a single-site catalyst that forms the second layer resin film constituting the multilayer laminated film as the lid material according to the present invention, the density is The second resin composition mainly composed of 0.935 g / m 3 or more of high density polyethylene or polypropylene resin will be described. First, in the present invention, polymerization is carried out using the single site catalyst as described above. One or more of the ethylene-α / olefin copolymers used as the main component of the vehicle, and if necessary, for example, an antioxidant, an ultraviolet absorber, a light stabilizer, an antistatic agent, and an antiblocking agent , Lubricants (fatty acid amides, etc.), flame retardants, inorganic or organic fillers, crosslinkers, dyes, pigments and other colorants, as well as modifying resins and other additives. 2 or more, and if necessary, a solvent, a diluent, etc. are added, and kneaded sufficiently to polymerize with a single site catalyst that forms a second layer resin film. A second resin composition containing an olefin copolymer as a main component is prepared.
Further, in the present invention, in the same manner as described above, one or more types of high-density polyethylene having a density as described above of 0.935 g / m 3 or more are used as the main component of the vehicle. For example, antioxidants, ultraviolet absorbers, light stabilizers, antistatic agents, anti-blocking agents, lubricants (fatty acid amides, etc.), flame retardants, inorganic or organic fillers, crosslinking agents, dyes, pigments, etc. 1 type or 2 types or more of additives such as a modifying resin and others, and further, if necessary, a solvent, a diluent and the like are added, and kneaded sufficiently to form a second layer. A second resin composition containing as a main component high density polyethylene having a density of 0.935 g / m 3 or more is prepared.
Further, in the present invention, in the same manner as described above, one or more of the above-described polypropylene resins are used as the main component of the vehicle, and if necessary, for example, an antioxidant, an ultraviolet absorber, Light stabilizers, antistatic agents, anti-blocking agents, lubricants (fatty acid amides, etc.), flame retardants, inorganic or organic fillers, crosslinking agents, dyes, pigments and other colorants, as well as modifying resins, etc. 1 type or 2 types or more of additives such as, etc. are added, and further, if necessary, a solvent, a diluent, etc. are added and kneaded sufficiently to form a polypropylene resin that forms a second layer resin film. A second resin composition as a component is prepared.

次に、本発明において、上記で調製した第１の樹脂組成物と第２の樹脂組成物とを使用し、本発明に係る蓋材を構成するヒ−トシ−ル性とイ−ジ−ピ−ル性とを併せ有する共押出多層積層フィルムの製膜法について説明すると、上記のような第１の樹脂組成物と、上記のような第２の樹脂組成物の１種ないしそれ以上を使用し、これらを、例えば、Ｔダイ共押出機、あるいは、複数の押出機と多層のサ−キュラ−ダイを用いる共押出インフレ−ション製膜機等を用いて製膜化することにより、第１の樹脂組成物による樹脂膜と、第２の樹脂組成物による樹脂膜の１層ないし３層とが積層した構成からなる本発明に係る蓋材を構成するヒ−トシ−ル性とイ−ジ−ピ−ル性とを併せ有する共押出多層積層フィルムを製造することができる。   Next, in the present invention, using the first resin composition and the second resin composition prepared as described above, the heat sealability and the easy-peel constituting the lid according to the present invention are used. The film forming method of the coextruded multi-layer laminated film having both the above-mentioned properties will be described. One or more of the first resin composition as described above and the second resin composition as described above are used. The first film is formed by using, for example, a T-die co-extruder or a co-extrusion inflation film-forming machine using a plurality of extruders and a multilayer circular die. Heat seal and ease constituting the lid according to the present invention comprising a structure in which a resin film made of the above resin composition and one to three layers of the resin film made of the second resin composition are laminated. -A coextruded multilayer laminated film having both peel properties can be produced.

而して、上記で製造した本発明に係る共押出多層積層フィルムの膜厚としては、１５〜１００μｍ、好ましくは、２０〜６０μｍ位が望ましいものである。
上記において、本発明に係る共押出多層積層フィルムの膜厚が、２０μｍ位、更に、１５μｍ未満であると、基本的強度、ヒ−トシ−ル性等の基本的物性に欠け、更に、製膜、製品の品質の悪化等の理由により好ましくなく、また、６０μｍ位、更に、１００μｍを越えると、コストの問題、環境の問題等の理由から好ましくないものである。 Thus, the film thickness of the coextruded multilayer laminated film according to the present invention produced above is 15 to 100 μm, preferably about 20 to 60 μm.
In the above, if the film thickness of the coextruded multilayer laminated film according to the present invention is about 20 μm, and less than 15 μm, the basic physical properties such as basic strength and heat seal properties are lacking, and further, film formation In addition, it is not preferable for reasons such as deterioration of the quality of the product, and if it exceeds about 60 μm and further exceeds 100 μm, it is not preferable for reasons of cost and environmental problems.

また、本発明において、本発明に係る共押出多層積層フィルムを構成する第１層と第２層の膜厚について説明すると、まず、本発明に係る共押出多層積層フィルムを構成する第１の樹脂組成物による樹脂膜からなる第１層の膜厚としては、３０μｍ以下、好ましくは、２０μｍ以下、更には、１０μｍ以下であることが好ましいものである。
上記において、３０μｍを超えると、更に、２０μｍを超えると、また、１０μｍを超えると、シ−ル後、開封する場合、その剥離界面の美麗製性等に欠けることから好ましくないものである。
次に、本発明において、本発明に係る共押出多層積層フィルムを構成する第２の樹脂組成物による樹脂膜からなる第２層の膜厚としては、１０μｍ〜１００μｍ位、好ましくは、１５μｍ〜９０μｍ位が望ましいものである。
上記において、１５μｍ、更には、１０μｍ未満であると、ベ−ス相としての強度が足りず、フィルムの物性を出せない等の理由により好ましくなく、また、９０μｍ、更に、１００μｍを越えると、コストの問題、環境面の問題等の理由から好ましくないものである。
なお、本発明に係る共押出多層積層フィルムを構成する第２の樹脂組成物による樹脂膜として、２種以上の第２の樹脂組成物を使用し、２層以上の樹脂膜からなる第２層を形成する場合、各樹脂組成物による各樹脂膜の膜厚としては、３〜５０μｍ位、好ましくは、５〜３０μｍ位が望ましいものである。 In the present invention, the film thicknesses of the first layer and the second layer constituting the coextruded multilayer laminated film according to the present invention will be described. First, the first resin constituting the coextruded multilayer laminated film according to the present invention. The film thickness of the first layer made of the resin film of the composition is 30 μm or less, preferably 20 μm or less, and more preferably 10 μm or less.
In the above, if it exceeds 30 μm, further exceeds 20 μm, and if it exceeds 10 μm, when it is opened after sealing, it is not preferable because it lacks the beauty of the peeling interface.
Next, in the present invention, the thickness of the second layer made of the resin film by the second resin composition constituting the coextruded multilayer laminated film according to the present invention is about 10 μm to 100 μm, preferably 15 μm to 90 μm. The position is desirable.
In the above, if it is 15 μm, further less than 10 μm, it is not preferable because the strength as the base phase is insufficient and the physical properties of the film cannot be obtained, and if it exceeds 90 μm, more than 100 μm, the cost This is not preferable because of problems such as the above and environmental problems.
In addition, the 2nd layer which uses 2 or more types of 2nd resin compositions as a resin film by the 2nd resin composition which comprises the co-extrusion multilayer laminated film which concerns on this invention, and consists of a 2 or more layer resin film When forming the film, the thickness of each resin film of each resin composition is preferably about 3 to 50 μm, and preferably about 5 to 30 μm.

次に、本発明において、本発明に係る蓋材を構成する基材フィルムについて説明すると、かかる基材フィルムとしては、これが、本発明に係る蓋材を構成するを基本ないし補助素材となることから、機械的、物理的、化学的、その他等において優れた性質を有し、強度、強靱性等に優れ、更に、耐熱性、防湿性、耐ピンホ−ル性、耐突き刺し性、透明性、その他等に優れた樹脂のフィルムないしシ−トを使用することができる。
具体的には、例えば、ポリエステル系樹脂、ポリアミド系樹脂、ポリアラミド系樹脂、ポリエチレン系樹脂、ポリプロピレン系樹脂、ポリカ−ボネ−ト系樹脂、ポリアセタ−ル系樹脂、フッ素系樹脂、その他等の各種の樹脂のフィルムないしシ−トを使用することができる。
而して、上記の樹脂のフィルムないしシ−トとしては、未延伸フィルム、あるいは、一軸方向または二軸方向に延伸した延伸フィルム等のいずれのものでも使用することができる。
また、本発明において、その樹脂のフィルムないしシ−トの厚さとしては、強度、耐突き刺し性、剛性、その他等について必要最低限に保持され得る厚さであればよく、厚すぎると、コストを上昇するとい欠点もあり、逆に、薄すぎると、強度、耐突き刺し性、剛性、その他等が低下して好ましくないものである。
本発明においては、上記のような理由から、約１０μｍないし１００μｍ位、好ましくは、約１２μｍないし５０μｍ位が最も望ましい。
而して、本発明においては、上記の樹脂のフィルムないしシ−トの中でも、特に、厚さ９μｍ〜３０μｍ位の二軸延伸ポリエステル系樹脂、二軸延伸ポリアミド系樹脂、または、二軸延伸ポリプロピレン系樹脂のフィルムを使用することが好ましいものである。 Next, in the present invention, the base film constituting the lid material according to the present invention will be described. As such a base film, this is the basic or auxiliary material for constituting the lid material according to the present invention. Excellent in mechanical, physical, chemical, etc., excellent in strength, toughness, etc. In addition, heat resistance, moisture resistance, pinhole resistance, puncture resistance, transparency, etc. It is possible to use a resin film or sheet having excellent properties.
Specifically, for example, polyester resins, polyamide resins, polyaramid resins, polyethylene resins, polypropylene resins, polycarbonate resins, polyacetal resins, fluorine resins, and the like. Resin films or sheets can be used.
Thus, as the resin film or sheet, any of an unstretched film or a stretched film stretched in a uniaxial direction or a biaxial direction can be used.
In the present invention, the thickness of the resin film or sheet may be a thickness that can be kept to the minimum necessary for strength, puncture resistance, rigidity, and the like. On the other hand, if it is too thin, the strength, puncture resistance, rigidity, etc. are lowered, which is not preferable.
In the present invention, for the reasons described above, about 10 μm to 100 μm, preferably about 12 μm to 50 μm is most desirable.
Thus, in the present invention, among the above-described resin films or sheets, in particular, a biaxially stretched polyester resin, a biaxially stretched polyamide resin, or a biaxially stretched polypropylene having a thickness of about 9 μm to 30 μm. It is preferable to use a film of a resin.

更に、本発明において、上記の基材フィルムとしては、賦型性、耐屈曲性、剛性等を持たせるものとして、例えば、強サイズ性の晒または未晒の紙基材、あるいは純白ロ−ル紙、クラフト紙、板紙、加工紙等の紙基材、その他等を使用することができる。
上記において、紙層を構成する紙基材としては、坪量約８０〜６００ｇ／ｍ2 位のもの、好ましくは、坪量約１００〜４５０ｇ／ｍ2 位のものを使用することが望ましい。
勿論、本発明においては、紙層を構成する紙基材と、上記に挙げた基材フィルムとしての各種の樹脂のフィルムないしシ−ト等を併用して使用することができる。 Furthermore, in the present invention, as the above-mentioned base film, it is possible to give formability, bending resistance, rigidity, etc., for example, a strong sized bleached or unbleached paper base, or a pure white roll. Paper substrates such as paper, kraft paper, paperboard, and processed paper, and the like can be used.
In the above, as the paper substrate constituting the paper layer, it is desirable to use a material having a basis weight of about 80 to 600 g / m 2 , preferably a basis weight of about 100 to 450 g / m 2 .
Of course, in the present invention, the paper base material constituting the paper layer and various resin films or sheets as the base film mentioned above can be used in combination.

次に、本発明において、本発明に係る蓋材を構成するバリア性基材フィルムについて説明すると、かかるバリア性基材フィルムとしては、例えば、遮光性と、酸素ガス、水蒸気等に対するバリア性を有するアルミニュウム箔またはそのアルミニウムの蒸着膜を有する樹脂のフィルム、酸素ガス、水蒸気等に対するバリア性を有する酸化珪素、酸化アルミニウム等の無機酸化物の蒸着膜を有する樹脂のフィルム、水蒸気、水等に対するバリア性を有する低密度ポリエチレン、中密度ポリエチレン、高密度ポリエチレン、直鎖状低密度ポリエチレン、ポリプロピレン、エチレン−プロピレン共重合体等の樹脂のフィルムないしシ−ト、酸素ガス、水蒸気等に対するバリア性を有するポリ塩化ビニリデン系樹脂、ポリビニルアルコ−ル系樹脂、エチレン−酢酸ビニル共重合体ケン化物、ナイロンＭＸＤ６等の樹脂のフィルムないしシ−ト、その他等を使用することができる。   Next, in the present invention, the barrier base film constituting the lid according to the present invention will be described. As the barrier base film, for example, it has a light shielding property and a barrier property against oxygen gas, water vapor and the like. Aluminum foil or resin film having a deposited film of aluminum, silicon oxide having a barrier property against oxygen gas, water vapor, etc., resin film having a deposited film of inorganic oxide such as aluminum oxide, barrier property against water vapor, water, etc. A low-density polyethylene, medium-density polyethylene, high-density polyethylene, linear low-density polyethylene, polypropylene, a film of a resin such as an ethylene-propylene copolymer, a sheet having a barrier property against oxygen gas, water vapor, etc. Vinylidene chloride resin, polyvinyl alcohol resin, ethylene Down - vinyl acetate copolymer saponified, the resin such as nylon MXD6 film or sheet - DOO, may use other like.

上記において、アルミニウム箔としては、５μｍないし３０μｍ位の厚さのもの、また、アルミニウムまたは無機酸化物の蒸着膜としては、厚さ１００Åないし２０００Å位のものを使用することができる。
また、上記の蒸着膜を支持する樹脂のフィルムとしては、例えば、ポリエステル系樹脂フィルム、ポリアミド系樹脂フィルム、ポリオレフィン系樹脂フィルム、ポリ塩化ビニル系樹脂フィルム、ポリカ−ボネ−ト系樹脂フィルム、ポリ塩化ビニリデン系樹脂フィルム、ポリビニルアルコ−ル系樹脂フィルム、エチレン−酢酸ビニル共重合体ケン化物のフィルム、その他等を使用することができる。 In the above, an aluminum foil having a thickness of about 5 μm to 30 μm can be used, and an aluminum or inorganic oxide deposited film having a thickness of about 100 mm to 2000 mm can be used.
Examples of the resin film that supports the vapor deposition film include, for example, a polyester resin film, a polyamide resin film, a polyolefin resin film, a polyvinyl chloride resin film, a polycarbonate resin film, and a polychlorinated resin film. A vinylidene resin film, a polyvinyl alcohol resin film, a saponified ethylene-vinyl acetate copolymer film, and the like can be used.

また、上記において、上記の無機酸化物の蒸着膜層を構成する無機酸化物としては、例えば、珪素酸化物（ＳｉＯx ）、酸化アルミニウム、酸化インジウム、酸化スズ、酸化ジルコニウム等を使用することができる。
更に、本発明においては、無機酸化物としては、一酸化ケイ素と二酸化ケイ素との混合物、あるいはケイ素酸化物と酸化アルミニウムとの混合物であってもよい。
而して、本発明において、無機酸化物の薄膜層を形成する方法としては、イオンビ−ム法、電子ビ−ム法等の真空蒸着法、スパッタリング法、化学気相成長法等によって蒸着膜を構成することによって形成することができる。
上記において、無機酸化物の薄膜層の厚さとしては、十分なバリア−性を得るために、通常、１００Å〜２０００Å位であることが好ましく、特に、本発明においては、１５０Å〜１５００Å位が望ましい。
上記において、無機酸化物の薄膜層の厚さが、１５００Åを超えると、特に、２０００Åを超えると、無機酸化物の薄膜層にクラック等が入りやすくなり、そりによりバリア性が低下するという危険性があると共に、材料コストが高くなるという問題点であるので好ましくはなく、また、１００Å未満、特に、１５０Å未満では、その効果が認められることが困難であることから好ましくない。 In addition, in the above, as the inorganic oxide constituting the vapor-deposited film layer of the inorganic oxide, for example, silicon oxide (SiO x ), aluminum oxide, indium oxide, tin oxide, zirconium oxide, or the like may be used. it can.
Furthermore, in the present invention, the inorganic oxide may be a mixture of silicon monoxide and silicon dioxide, or a mixture of silicon oxide and aluminum oxide.
Thus, in the present invention, a thin film layer of an inorganic oxide is formed by a vacuum deposition method such as an ion beam method or an electron beam method, a sputtering method, a chemical vapor deposition method, or the like. It can be formed by configuring.
In the above, the thickness of the inorganic oxide thin film layer is usually preferably about 100 to 2000 mm in order to obtain a sufficient barrier property, and particularly preferably about 150 to 1500 mm in the present invention. .
In the above, when the thickness of the inorganic oxide thin film layer exceeds 1500 mm, particularly when it exceeds 2000 mm, the inorganic oxide thin film layer is liable to be cracked and the like, and the risk that the barrier property is lowered due to warping. In addition, there is a problem that the material cost becomes high, and it is not preferable, and if it is less than 100 mm, particularly less than 150 mm, it is not preferable because the effect is difficult to be recognized.

次にまた、本発明において、本発明に係る蓋材を構成する他の基材としては、例えば、充填包装する内容物中に含まれる香料成分等の吸着が少なく保香性に富み、更に、変味、異臭等を生じない性質を有する樹脂のフィルムないしシ−トを使用することができる。
具体的には、例えば、ポリアクリル系樹脂、ポリメタクリル系樹脂、ポリアクリロニトリル系樹脂、ポリメタクリロニトリル系樹脂、ポリスチレン系樹脂、ポリカ−ボネ−ト系樹脂、ポリエチレンテレフタレ−ト系樹脂若しくはそのエチレン成分および／またはテレフタレ−ト成分の一部を他のジまたはたその以上の多価アルコ−ル成分またはジカルボン酸成分で共重合ないし変性した樹脂あるいはポリエチレンナフタレ−ト系樹脂等のポリエステル系樹脂、ポリアミド系樹脂、エチレン−酢酸ビニル共重合体のケン化物、ポリビニルアルコ−ル系樹脂、ポリ塩化ビニル系樹脂、ポリ塩化ビニリデン系樹脂、その他等の樹脂のフィルムないしシ−トを使用することができる。
而して、本発明においては、上記の樹脂のフィルムないしシ−トの中でも、保香性を有すると共に酸素ガスあるいは水蒸気等に対するバリア性を有する樹脂のフィルムないしシ−トを使用することが望ましく、具体的には、例えば、エチレン−酢酸ビニル共重合体のケン化物、ポリアミド系樹脂、ポリアクリロニトリル系樹脂、または、ポリエステル系樹脂等からなる保香性、バリア性等に富む樹脂のフィルムないしシ−トを使用することが望ましいものである。
また、本発明において、上記の本発明に係る蓋材を構成する他の基材としては、例えば、太陽光等の光を遮光する性質、例えば、樹脂に顔料等の着色剤を、その他、所望の添加剤を加えて混練してフィルム化してなる遮光性を有する各種の着色樹脂のフィルムないしシ−ト等を使用することができる。
これらの材料は、一種ないしそれ以上を組み合わせて使用することができる。 上記のフィルムないしシ−トの厚さとしては、任意であるが、通常、５μｍないし３００μｍ位、更には、１０μｍないし１００μｍ位が望ましい。 Next, in the present invention, as another base material constituting the lid according to the present invention, for example, there is little adsorption of a fragrance component etc. contained in the contents to be filled and packaged, and the aroma retaining property is high. A resin film or sheet having a property that does not cause a taste change or a strange odor can be used.
Specifically, for example, polyacrylic resin, polymethacrylic resin, polyacrylonitrile resin, polymethacrylonitrile resin, polystyrene resin, polycarbonate resin, polyethylene terephthalate resin or the like Resin obtained by copolymerizing or modifying a part of ethylene component and / or terephthalate component with other di- or higher polyhydric alcohol component or dicarboxylic acid component, or polyester such as polyethylene naphthalate resin Use films or sheets of resins such as resins, polyamide resins, saponified ethylene-vinyl acetate copolymers, polyvinyl alcohol resins, polyvinyl chloride resins, polyvinylidene chloride resins, etc. Can do.
Therefore, in the present invention, among the above-described resin films or sheets, it is desirable to use a resin film or sheet having a fragrance retaining property and a barrier property against oxygen gas or water vapor. Specifically, for example, a saponified ethylene-vinyl acetate copolymer, a polyamide-based resin, a polyacrylonitrile-based resin, a polyester-based resin, or the like is used as a resin film or a film having excellent aroma retention and barrier properties. -It is desirable to use
In the present invention, as the other base material constituting the lid according to the present invention, for example, the property of blocking light such as sunlight, for example, a colorant such as a pigment in a resin, and other desired It is possible to use various colored resin films or sheets having light-shielding properties obtained by adding the above additives and kneading to form a film.
These materials can be used alone or in combination. The thickness of the film or sheet is arbitrary, but is usually about 5 μm to 300 μm, more preferably about 10 μm to 100 μm.

なお、通常、内容物を充填包装した包装製品等は、物理的にも化学的にも過酷な条件におかれることから、蓋材等を構成する材料には、厳しい包装適性が要求され、変形防止強度、落下衝撃強度、耐ピンホ−ル性、耐熱性、密封性、品質保全性、作業性、衛生性、その他等の種々の条件が要求され、このために、本発明においては、上記のような諸条件を充足する材料を任意に選択して使用することができる。
具体的には、例えば、低密度ポリエチレン、中密度ポリエチレン、高密度ポリエチレン、線状低密度ポリエチレン、ポリプロピレン、エチレン−プロピレン共重合体、エチレン−酢酸ビニル共重合体、アイオノマ−樹脂、エチレン−アクリル酸エチル共重合体、エチレン−アクリル酸またはメタクリル酸共重合体、メチルペンテンポリマ−、ポリブテン系樹脂、ポリ塩化ビニル系樹脂、ポリ酢酸ビニル系樹脂、ポリ塩化ビニリデン系樹脂、塩化ビニル−塩化ビニリデン共重合体、ポリ（メタ）アクリル系樹脂、ポリアクリルニトリル系樹脂、ポリスチレン系樹脂、アクリロニトリル−スチレン共重合体（ＡＳ系樹脂）、アクリロニトリル−ブタジェン−スチレン共重合体（ＡＢＳ系樹脂）、ポリエステル系樹脂、ポリアミド系樹脂、ポリカ−ボネ−ト系樹脂、ポリビニルアルコ−ル系樹脂、エチレン−酢酸ビニル共重合体のケン化物、フッ素系樹脂、ジエン系樹脂、ポリアセタ−ル系樹脂、ポリウレタン系樹脂、ニトロセルロ−ス、その他等の公知の樹脂のフィルムないしシ−トから任意に選択して使用することができる。
その他、例えば、セロハン等のフィルム、合成紙等も使用することができる。
本発明において、上記のフィルムないしシ−トは、未延伸、一軸ないし二軸方向に延伸されたもの等のいずれのものでも使用することができる。
また、その厚さは、任意であるが、数μｍから３００μｍ位の範囲から選択して使用することができる。
更に、本発明においては、フィルムないしシ−トとしては、押し出し成膜、インフレ−ション成膜、コ−ティング膜等のいずれの性状の膜でもよい。 Normally, packaging products filled and packed with contents are subjected to severe physical and chemical conditions, so the materials that make up the lid materials and the like are required to have strict packaging suitability and deformation. Various conditions such as prevention strength, drop impact strength, pinhole resistance, heat resistance, sealability, quality maintenance, workability, hygiene, and the like are required. A material that satisfies such various conditions can be arbitrarily selected and used.
Specifically, for example, low density polyethylene, medium density polyethylene, high density polyethylene, linear low density polyethylene, polypropylene, ethylene-propylene copolymer, ethylene-vinyl acetate copolymer, ionomer resin, ethylene-acrylic acid Ethyl copolymer, ethylene-acrylic acid or methacrylic acid copolymer, methylpentene polymer, polybutene resin, polyvinyl chloride resin, polyvinyl acetate resin, polyvinylidene chloride resin, vinyl chloride-vinylidene chloride copolymer Polymer, poly (meth) acrylic resin, polyacrylonitrile resin, polystyrene resin, acrylonitrile-styrene copolymer (AS resin), acrylonitrile-butadiene-styrene copolymer (ABS resin), polyester resin, Polyamide resin, polycarbonate Known resins such as neat resins, polyvinyl alcohol resins, saponified ethylene-vinyl acetate copolymers, fluorine resins, diene resins, polyacetal resins, polyurethane resins, nitrocellulose, etc. Any resin film or sheet can be selected and used.
In addition, for example, a film such as cellophane, a synthetic paper, or the like can be used.
In the present invention, the above-described film or sheet may be any of unstretched, uniaxially or biaxially stretched.
The thickness is arbitrary, but can be selected from a range of several μm to 300 μm.
Furthermore, in the present invention, the film or sheet may be a film having any property such as extrusion film formation, inflation film formation, and coating film.

次に、本発明において、本発明に係る蓋材を構成する基材フィルム、あるいは、バリア性基材フィルム、その他の基材と、本発明に係る共押出多層積層フィルムとを積層する積層法としては、例えば、ラミネ−ト用接着剤等によるラミネ−ト用接着剤層を設け、次いで、該ラミネ−ト用接着剤層を介して積層するドライラミネ−ト積層方式、あるいは、アンカ−コ−ト剤等による接着助剤層、溶融押出樹脂層等を設け、次いで、該アンカ−コ−ト剤等による接着助剤層、溶融押出樹脂層等を介して積層する溶融押出積層方式等により行うことができる。
なお、本発明において、上記の積層法としては、その他、例えば、ウエットラミネ−ション法、無溶剤型ドライラミネ−ション法、その他等を利用することができる。
而して、本発明においては、上記の積層を行う際に、積層する基材の表面に、必要ならば、例えば、コロナ放電処理、オゾン処理、プラズマ処理、火炎処理、その他等の前処理を任意に施すことができる。
また、本発明においては、例えば、イソシアネ−ト系（ウレタン系）、ポリエチレンイミン系、ポリブタジェン系、有機チタン系等のアンカ−コ−ティング剤、あるいは、ポリウレタン系、ポリアクリル系、ポリエステル系、エポキシ系、ポリ酢酸ビニル系、セルロ−ス系、その他等のラミネ−ト用接着剤等の公知のアンカ−コ−ト剤、接着剤等を任意に使用することができる。 Next, in the present invention, as a laminating method for laminating the base film constituting the lid according to the present invention, or the barrier base film, other base materials, and the coextruded multilayer laminated film according to the present invention For example, a laminating adhesive layer made of a laminating adhesive or the like, and then laminating through the laminating adhesive layer, or a dry laminating lamination method or an anchor coating. An adhesive assistant layer, a melt-extruded resin layer, etc. are provided by an adhesive, etc., and then the laminate is laminated by means of a melt-extrusion lamination method in which the anchor coat agent, etc., is laminated through the melt-extruded resin layer, etc. Can do.
In the present invention, as the lamination method, other methods such as a wet lamination method, a solventless dry lamination method, and the like can be used.
Thus, in the present invention, when performing the above lamination, if necessary, the surface of the substrate to be laminated is subjected to pretreatment such as corona discharge treatment, ozone treatment, plasma treatment, flame treatment, etc. It can be applied arbitrarily.
In the present invention, for example, an anchoring agent such as isocyanate (urethane), polyethyleneimine, polybutadiene, organic titanium, or the like, or polyurethane, polyacryl, polyester, epoxy, etc. Known anchor coating agents such as laminating adhesives, such as those based on polyacetate, polyvinyl acetate, cellulose, etc., adhesives and the like can be arbitrarily used.

なお、本発明において、上記の本発明に係る蓋材においては、その蓋材を構成するいずれかの素材に任意の印刷模様層を設けることができるものである。
而して、本発明において、上記の印刷模様層としては、例えば、上記のプラスチック基材フィルムの上に、例えば、文字、図形、記号、絵柄、その他等からなる所望の印刷模様を印刷して、印刷模様層を形成することができるものである。
而して、上記の印刷模様層としては、具体的には、まず、樹脂等の１種ないし２種以上からなるインキ用ビヒクルを主成分とし、これに、必要ならば、可塑剤、安定剤、酸化防止剤、光安定剤、紫外線吸収剤、硬化剤、架橋剤、滑剤、帯電防止剤、充填剤、その他等の添加剤の１種ないし２種以上を任意に添加し、更に、染料・顔料等の着色剤を添加し、溶媒、希釈剤等で充分に混練してインキ組成物を調整し、次いで、該インキ組成物を使用し、例えば、グラビア印刷、オフセット印刷、凸版印刷、スクリ−ン印刷、転写印刷、フレキソ印刷、その他等の印刷方式を使用し、上記の基材フィルムの上に、文字、図形、記号、絵柄、その他等からなる所望の印刷模様を印刷して、本発明にかかる印刷模様層を形成することができるものである。 In the present invention, in the lid material according to the present invention, an arbitrary printed pattern layer can be provided on any material constituting the lid material.
Thus, in the present invention, as the printed pattern layer, for example, a desired printed pattern made of, for example, letters, figures, symbols, patterns, etc. is printed on the plastic substrate film. A printed pattern layer can be formed.
Thus, as the above-mentioned printed pattern layer, specifically, first, an ink vehicle composed of one or more kinds of resin or the like is a main component, and if necessary, a plasticizer and a stabilizer. , One or more additives such as antioxidants, light stabilizers, ultraviolet absorbers, curing agents, cross-linking agents, lubricants, antistatic agents, fillers, etc. are optionally added, and further dyes, A colorant such as a pigment is added, and the ink composition is prepared by sufficiently kneading with a solvent, a diluent, etc., and then the ink composition is used, for example, gravure printing, offset printing, letterpress printing, screen printing A desired printing pattern consisting of characters, figures, symbols, patterns, etc. is printed on the base film using a printing method such as printing, transfer printing, flexographic printing, etc. The printed pattern layer can be formed

上記において、インキ用ビヒクルとしては、公知のもの、例えば、あまに油、きり油、大豆油、炭化水素油、ロジン、ロジンエステル、ロジン変性樹脂、シェラック、アルキッド樹脂、フェノ−ル系樹脂、マレイン酸樹脂、天然樹脂、炭化水素樹脂、ポリ塩化ビニル系樹脂、ポリ酢酸ビニル系樹脂、ポリスチレン系樹脂、ポリビニルブチラ−ル樹脂、アクリルまたはメタクリル系樹脂、ポリアミド系樹脂、ポリエステル系樹脂、ポリウレタン系樹脂、エポキシ系樹脂、尿素樹脂、メラミン樹脂、アミノアルキッド系樹脂、フェノ−ル系樹脂、ニトロセルロ−ス、エチルセルロ−ス、塩化ゴム、環化ゴム、その他等の１種ないし２種以上を使用することができる。   In the above, as the vehicle for ink, known ones such as sesame oil, drill oil, soybean oil, hydrocarbon oil, rosin, rosin ester, rosin modified resin, shellac, alkyd resin, phenol resin, malein Acid resins, natural resins, hydrocarbon resins, polyvinyl chloride resins, polyvinyl acetate resins, polystyrene resins, polyvinyl butyral resins, acrylic or methacrylic resins, polyamide resins, polyester resins, polyurethane resins Use one or more of epoxy resin, urea resin, melamine resin, amino alkyd resin, phenol resin, nitrocellulose, ethylcellulose, chlorinated rubber, cyclized rubber, etc. Can do.

次に、本発明において、本発明に係る蓋材を使用し、これで密封する各種のプラスチック製成形容器としては、例えば、成形樹脂として、ポリエチレン系樹脂、ポリプロピレン系樹脂、エチレン−プロピレン共重合体、ポリアクリル系あるいはポリメチルメタクリル系樹脂、ポリ塩化ビニル系樹脂、塩化ビニル−塩化ビニリデン共重合体、ポリアクリルニトリル系樹脂、ポリスチレン系樹脂、アクリロニトリル−スチレン共重合体（ＡＳ系樹脂）、アクリロニトリル−ブタジェン−スチレン共重合体（ＡＢＳ系樹脂）、ポリエステル系樹脂、ポリアミド系樹脂、ポリカ−ボネ−ト系樹脂、フッ素系樹脂、ジエン系樹脂、ポリアセタ−ル系樹脂、ポリウレタン系樹脂、ニトロセルロ−ス、その他等の成形樹脂を使用し、例えば、押出成形、射出成形、ブロ−成形、発泡成形、真空・圧空等の熱成形、注型成形、圧縮成形、その他等の成形加工法を用いて成形した各種のプラスチック製成形容器を使用することができる。
なお、本発明において、蓋材とプラスチック製成形容器とのヒ−トシ−ルの方法としては、例えば、バ−シ−ル、回転ロ−ルシ−ル、ベルトシ−ル、インパルスシ−ル、高周波シ−ル、超音波シ−ル等の公知の方法で行うことができる。
また、本発明において、プラスチック製成形容器内に充填包装する内容物としては、例えば、種々の飲食品、接着剤、粘着剤等の化学品、化粧品、洗剤、医薬品、ケミカルカイロ等の雑貨品、その他等の種々の物品を充填包装することができる。
次に、本発明について下記に具体例を例示して更に詳しく説明する。 Next, in the present invention, various plastic molded containers that use and seal the lid according to the present invention include, for example, polyethylene resins, polypropylene resins, and ethylene-propylene copolymers as molding resins. Polyacrylic or polymethylmethacrylic resin, polyvinyl chloride resin, vinyl chloride-vinylidene chloride copolymer, polyacrylonitrile resin, polystyrene resin, acrylonitrile-styrene copolymer (AS resin), acrylonitrile- Butadiene-styrene copolymer (ABS resin), polyester resin, polyamide resin, polycarbonate resin, fluorine resin, diene resin, polyacetal resin, polyurethane resin, nitrocellulose, Use other molding resins, for example, extrusion molding, injection Shape, blow - molding, foam molding, thermoforming such as vacuum-pressure, cast molding, compression molding, various plastic molding container molded using the molding method other like can be used.
In the present invention, the heat sealing method between the lid member and the plastic molded container may be, for example, a bar seal, a rotary roll seal, a belt seal, an impulse seal, or a high frequency. It can be performed by a known method such as a seal or an ultrasonic seal.
Further, in the present invention, the contents to be filled and packaged in a plastic molded container include, for example, various foods and drinks, chemicals such as adhesives and adhesives, cosmetics, detergents, pharmaceuticals, miscellaneous goods such as chemical warmers, Various articles such as others can be filled and packaged.
Next, the present invention will be described in more detail with reference to specific examples.

（１）．まず、下記の（イ）、および、（ロ）の樹脂組成物を調製した。
（イ）．第一層を構成する樹脂組成物
高圧重合法から重合した低密度ポリエチレン（三井化学株式会社製、商品名、ミラソン１６Ｐ、密度＝０．９２３ｇ／ｍ3 、メルトフロ−レイト：ＭＦＲ＝３．７ｇ／１０分）５０重量部と、ポリプロピレン（エチレン−プロピレンのランダムコポリマ−樹脂、密度＝０．９ｇ／ｍ3 、メルトフロ−レイト：ＭＦＲ＝２１．０ｇ／１０分、引張弾性率＝４５０ＭＰａ）５０重量部を充分に混練して樹脂組成物を調製した。
（ロ）．第二層を構成する樹脂組成物
シングルサイト系触媒（メタロセン触媒）を使用して共重合したエチレン−α・オレフィン共重合体（三井住友化学株式会社製、商品名、エボリュ−ＳＰ２０２０、密度＝０．９１６ｇ／ｃｍ3 、メルトフロ−レイト、ＭＦＲ＝１．５ｇ／１０分）１００重量部からなる樹脂組成物を調製した。
（２）．次に、上記で調製した樹脂組成物を使用し、これらを、２種２層の上吹き空冷インフレ−ション共押出製膜機を用いて、（イ）の樹脂組成物による層を５μｍ、（ロ）の樹脂組成物による層を２５μｍにそれぞれ共押出して製膜化して、２種２層の総厚３０μｍの共押出インフレ−ションフィルムからなる本発明に係る共押出多層積層フィルムを製造した。
（３）．次に、上記で製造した共押出多層積層フィルムを使用し、その厚さ２５μｍの（ロ）の樹脂組成物による樹脂層の面にコロナ放電処理し、次に、該コロナ処理面に、２液硬化型のポリウレタン系ラミネ−ト用接着剤を厚さ３．０ｇ／ｍ2 （ドライ）塗布して接着剤層を形成し、しかる後、該接着剤層の面に、厚さ１２μｍの２軸延伸ポリエチレンテレフタレ−トフィルムを、そのコナロ処理面を対向させて重ね合わせ、しかる後、その両者をドライラミネ−トし、更に、上記と同様に、上記で積層した２軸延伸ポリエチレンテレフタレ−トフィルムのコロナ処理面に、２液硬化型のポリウレタン系ラミネ−ト用接着剤を厚さ３．０ｇ／ｍ2 （ドライ）塗布して接着剤層を形成し、しかる後、該接着剤層の面に、厚さ１２μｍの２軸延伸ポリエチレンテレフタレ−トフィルムを、そのコナロ処理面を対向させて重ね合わせ、しかる後、その両者をドライラミネ−トして、本発明に係る蓋材を製造した。
（４）．次に、上記で製造した蓋材を使用し、まず、ポリプロピレン樹脂からなるカップ状成形容器に水を充填し、次いで、その開口部のフランジ部の表面に、上記で製造した蓋材を、その共押出多層積層フィルムの面を対向させて重ね合わせ、しかる後、平シ−ルからシ−ル温度２００℃、１ｋｇ／ｃｍ2 、１秒の条件にてシ−ルし、カップ状成形容器内に水を充填包装した包装製品を製造した。
上記で製造した包装製品は、内容物の漏れ、蓋材の破れ等は認められなかった。
更に、包装製品を１ｍから落下テストを３回行ったところ、破れ、漏れ等は認められなかった。
また、包装製品について、易開封性（イ−ジ−ピ−ル性）は良好であり、ピ−ル時の裂け、破れ、糸引等も認められなかった。 (1). First, the following resin compositions (a) and (b) were prepared.
(I). Resin composition constituting first layer Low density polyethylene polymerized by high pressure polymerization method (trade name, Mirason 16P, density = 0.923 g / m 3 , manufactured by Mitsui Chemicals, Inc., melt flow rate: MFR = 3.7 g / 50 parts by weight of polypropylene (random copolymer resin of ethylene-propylene, density = 0.9 g / m 3 , melt flow rate: MFR = 21.0 g / 10 minutes, tensile modulus = 450 MPa) Was sufficiently kneaded to prepare a resin composition.
(B). Resin composition constituting second layer Ethylene-α / olefin copolymer (trade name, Evolu-SP2020, density = 0, copolymerized by Mitsui Sumitomo Chemical Co., Ltd.) copolymerized using a single site catalyst (metallocene catalyst) A resin composition comprising 100 parts by weight of .916 g / cm 3 , melt flow rate, MFR = 1.5 g / 10 min) was prepared.
(2). Next, using the resin composition prepared above, using a two-type two-layer top-blown air-cooled inflation coextrusion film forming machine, the layer of the resin composition of (A) is 5 μm, ( The layer of the resin composition of (b) was coextruded to 25 μm to form a film, and a coextruded multilayer laminated film according to the present invention consisting of two types and two layers of coextruded inflation film with a total thickness of 30 μm was produced.
(3). Next, using the coextruded multilayer laminated film produced above, the surface of the resin layer with the resin composition of (b) having a thickness of 25 μm is subjected to corona discharge treatment, and then two liquids are applied to the corona treatment surface. A curable polyurethane laminating adhesive is applied to a thickness of 3.0 g / m 2 (dry) to form an adhesive layer, and then the biaxial layer having a thickness of 12 μm is formed on the surface of the adhesive layer. The stretched polyethylene terephthalate film is overlapped with its conal treatment surfaces facing each other, and then both of them are dry laminated, and in the same manner as described above, the biaxially stretched polyethylene terephthalate film laminated as described above. On the corona-treated surface, a two-component curable polyurethane laminating adhesive is applied to a thickness of 3.0 g / m 2 (dry) to form an adhesive layer. Thereafter, the adhesive layer is coated on the surface of the adhesive layer. , 12μm thick biaxially stretched polyethylene Nterefutare - the Tofirumu, its Konaro treated surface overlay is opposed to, thereafter, the both Dorairamine - was collected to produce a lid according to the present invention.
(4). Next, using the lid material produced above, first, a cup-shaped molded container made of polypropylene resin is filled with water, and then the lid material produced above is applied to the surface of the flange portion of the opening. The coextruded multi-layer laminated film faces each other and overlap each other. After that, it is sealed from a flat seal at a seal temperature of 200 ° C., 1 kg / cm 2 , and 1 second. A packaged product filled with water was manufactured.
The packaged product manufactured above did not show any leakage of contents or tearing of the lid.
Furthermore, when the drop test was performed three times from 1 m on the packaged product, no tearing, leakage, or the like was observed.
The packaged product had good easy-openability (easy-peel property), and no tearing, tearing, stringing, etc. were observed during peeling.

（１）．まず、下記の（イ）、および、（ロ）の樹脂組成物を調製した。
（イ）．第一層を構成する樹脂組成物
高圧重合法から重合した低密度ポリエチレン（三井化学株式会社製、商品名、ミラソン１６Ｐ、密度＝０．９２３ｇ／ｍ3 、メルトフロ−レイト：ＭＦＲ＝３．７ｇ／１０分）４０重量部と、ポリプロピレン（エチレン−プロピレンのランダムコポリマ−樹脂、密度＝０．９ｇ／ｍ3 、メルトフロ−レイト：ＭＦＲ＝２１．０ｇ／１０分、引張弾性率＝４５０ＭＰａ）６０重量部を充分に混練して樹脂組成物を調製した。
（ロ）．第二層を構成する樹脂組成物
シングルサイト系触媒（メタロセン触媒）を使用して共重合したエチレン−α・オレフィン共重合体（三井住友化学株式会社製、商品名、エボリュ−ＳＰ２０２０、密度＝０．９１６ｇ／ｃｍ3 、メルトフロ−レイト、ＭＦＲ＝１．５ｇ／１０分）１００重量部からなる樹脂組成物を調製した。
（２）．次に、上記で調製した樹脂組成物を使用し、これらを、２種２層の上吹き空冷インフレ−ション共押出製膜機を用いて、（イ）の樹脂組成物による層を５μｍ、（ロ）の樹脂組成物による層を２５μｍにそれぞれ共押出して製膜化して、２種２層の総厚３０μｍの共押出インフレ−ションフィルムからなる本発明に係る共押出多層積層フィルムを製造した。
以下、上記の実施例１と同様にして、上記の実施例１と同様な結果を得た。 (1). First, the following resin compositions (a) and (b) were prepared.
(I). Low-density polyethylene (manufactured by Mitsui Chemicals, Inc. polymerized from a resin composition high-pressure polymerization processes constituting the first layer, trade name, Mirason 16P, density = 0.923 g / m 3, Melt flow - Late: MFR = 3.7 g / 10 parts) 40 parts by weight and polypropylene (ethylene-propylene random copolymer resin, density = 0.9 g / m 3 , melt flow rate: MFR = 21.0 g / 10 minutes, tensile modulus = 450 MPa) 60 parts by weight Was sufficiently kneaded to prepare a resin composition.
(B). Resin composition constituting second layer Ethylene-α / olefin copolymer (trade name, Evolu-SP2020, density = 0, copolymerized by Mitsui Sumitomo Chemical Co., Ltd.) copolymerized using a single site catalyst (metallocene catalyst) A resin composition comprising 100 parts by weight of .916 g / cm 3 , melt flow rate, MFR = 1.5 g / 10 min) was prepared.
(2). Next, using the resin composition prepared above, using a two-type two-layer top-blown air-cooled inflation coextrusion film forming machine, the layer of the resin composition of (A) is 5 μm, ( The layer of the resin composition of (b) was coextruded to 25 μm to form a film, and a coextruded multilayer laminated film according to the present invention consisting of two types and two layers of coextruded inflation film with a total thickness of 30 μm was produced.
Thereafter, the same results as in Example 1 were obtained in the same manner as in Example 1 above.

（１）．まず、下記の（イ）、および、（ロ）の樹脂組成物を調製した。
（イ）．第一層を構成する樹脂組成物
高圧重合法から重合した低密度ポリエチレン（三井化学株式会社製、商品名、ミラソン１６Ｐ、密度＝０．９２３ｇ／ｍ3 、メルトフロ−レイト：ＭＦＲ＝３．７ｇ／１０分）３０重量部と、ポリプロピレン（エチレン−プロピレンのランダムコポリマ−樹脂、密度＝０．９ｇ／ｍ3 、メルトフロ−レイト：ＭＦＲ＝２１．０ｇ／１０分、引張弾性率＝４５０ＭＰａ）７０重量部を充分に混練して樹脂組成物を調製した。
（ロ）．第二層を構成する樹脂組成物
シングルサイト系触媒（メタロセン触媒）を使用して共重合したエチレン−α・オレフィン共重合体（三井住友化学株式会社製、商品名、エボリュ−ＳＰ２０２０、密度＝０．９１６ｇ／ｃｍ3 、メルトフロ−レイト、ＭＦＲ＝１．５ｇ／１０分）１００重量部からなる樹脂組成物を調製した。
（２）．次に、上記で調製した樹脂組成物を使用し、これらを、２種２層の上吹き空冷インフレ−ション共押出製膜機を用いて、（イ）の樹脂組成物による層を５μｍ、（ロ）の樹脂組成物による層を２５μｍにそれぞれ共押出して製膜化して、２種２層の総厚３０μｍの共押出インフレ−ションフィルムからなる本発明に係る共押出多層積層フィルムを製造した。
以下、上記の実施例１と同様にして、上記の実施例１と同様な結果を得た。 (1). First, the following resin compositions (a) and (b) were prepared.
(I). Resin composition constituting first layer Low density polyethylene polymerized by high pressure polymerization method (trade name, Mirason 16P, density = 0.923 g / m 3 , manufactured by Mitsui Chemicals, Inc., melt flow rate: MFR = 3.7 g / 10 parts) 30 parts by weight and polypropylene (ethylene-propylene random copolymer resin, density = 0.9 g / m 3 , melt flow rate: MFR = 21.0 g / 10 minutes, tensile modulus = 450 MPa) 70 parts by weight Was sufficiently kneaded to prepare a resin composition.
(B). Resin composition constituting second layer Ethylene-α / olefin copolymer (trade name, Evolu-SP2020, density = 0, copolymerized by Mitsui Sumitomo Chemical Co., Ltd.) copolymerized using a single site catalyst (metallocene catalyst) A resin composition comprising 100 parts by weight of .916 g / cm 3 , melt flow rate, MFR = 1.5 g / 10 min) was prepared.
(2). Next, using the resin composition prepared above, using a two-type two-layer top-blown air-cooled inflation coextrusion film forming machine, the layer of the resin composition of (A) is 5 μm, ( The layer of the resin composition of (b) was coextruded to 25 μm to form a film, and a coextruded multilayer laminated film according to the present invention consisting of two types and two layers of coextruded inflation film with a total thickness of 30 μm was produced.
Thereafter, the same results as in Example 1 were obtained in the same manner as in Example 1 above.

（１）．まず、下記の（イ）、および、（ロ）の樹脂組成物を調製した。
（イ）．第一層を構成する樹脂組成物
高圧重合法から重合した低密度ポリエチレン（三井化学株式会社製、商品名、ミラソン１６Ｐ、密度＝０．９２３ｇ／ｍ3 、メルトフロ−レイト：ＭＦＲ＝３．７ｇ／１０分）４０重量部と、ポリプロピレン（エチレン−プロピレンのランダムコポリマ−樹脂、密度＝０．９ｇ／ｍ3 、メルトフロ−レイト：ＭＦＲ＝２１．０ｇ／１０分、引張弾性率＝４５０ＭＰａ）６０重量部を充分に混練して樹脂組成物を調製した。
（ロ）．第二層を構成する樹脂組成物
高密度ポリエチレン（日本ポリエチレン株式会社製、商品名、ノバテックＨＤ−ＨＹ４３０、密度＝０．９５５ｇ／ｃｍ3 、メルトフロ−レイト、ＭＦＲ＝０．８ｇ／１０分）１００重量部からなる樹脂組成物を調製した。
（２）．次に、上記で調製した樹脂組成物を使用し、これらを、２種２層の上吹き空冷インフレ−ション共押出製膜機を用いて、（イ）の樹脂組成物による層を５μｍ、（ロ）の樹脂組成物による層を２５μｍにそれぞれ共押出して製膜化して、２種２層の総厚３０μｍの共押出インフレ−ションフィルムからなる本発明に係る共押出多層積層フィルムを製造した。
以下、上記の実施例１と同様にして、上記の実施例１と同様な結果を得た。 (1). First, the following resin compositions (a) and (b) were prepared.
(I). Low-density polyethylene (manufactured by Mitsui Chemicals, Inc. polymerized from a resin composition high-pressure polymerization processes constituting the first layer, trade name, Mirason 16P, density = 0.923 g / m 3, Melt flow - Late: MFR = 3.7 g / 10 parts) 40 parts by weight and polypropylene (ethylene-propylene random copolymer resin, density = 0.9 g / m 3 , melt flow rate: MFR = 21.0 g / 10 minutes, tensile modulus = 450 MPa) 60 parts by weight Was sufficiently kneaded to prepare a resin composition.
(B). Resin composition constituting second layer High-density polyethylene (trade name, Novatec HD-HY430, density = 0.955 g / cm 3 , melt flow rate, MFR = 0.8 g / 10 min, manufactured by Nippon Polyethylene Co., Ltd.) 100 A resin composition consisting of parts by weight was prepared.
(2). Next, using the resin composition prepared above, using a two-type two-layer top-blown air-cooled inflation coextrusion film forming machine, the layer of the resin composition of (A) is 5 μm, ( The layer of the resin composition of (b) was coextruded to 25 μm to form a film, and a coextruded multilayer laminated film according to the present invention consisting of two types and two layers of coextruded inflation film with a total thickness of 30 μm was produced.
Thereafter, the same results as in Example 1 were obtained in the same manner as in Example 1 above.

（１）．まず、下記の（イ）、（ロ）、および、（ハ）の樹脂組成物を調製した。
（イ）．第一層を構成する樹脂組成物
高圧重合法から重合した低密度ポリエチレン（三井化学株式会社製、商品名、ミラソン１６Ｐ、密度＝０．９２３ｇ／ｍ3 、メルトフロ−レイト：ＭＦＲ＝３．７ｇ／１０分）４０重量部と、ポリプロピレン（エチレン−プロピレンのランダムコポリマ−樹脂、密度＝０．９ｇ／ｍ3 、メルトフロ−レイト：ＭＦＲ＝２１．０ｇ／１０分、引張弾性率＝４５０ＭＰａ）６０重量部を充分に混練して樹脂組成物を調製した。
（ロ）．第二層を構成する樹脂組成物１
シングルサイト系触媒（メタロセン触媒）を使用して共重合したエチレン−α・オレフィン共重合体（三井住友化学株式会社製、商品名、エボリュ−ＳＰ２０２０、密度＝０．９１６ｇ／ｃｍ3 、メルトフロ−レイト、ＭＦＲ＝１．５ｇ／１０分）１００重量部からなる樹脂組成物を調製した。
（ハ）．第二層を構成する樹脂組成物２
ポリプロピレン（エチレン−プロピレンのランダムコポリマ−樹脂、密度＝０．９ｇ／ｍ3 、メルトフロ−レイト：ＭＦＲ＝２１．０ｇ／１０分、引張弾性率＝４５０ＭＰａ）１００重量部を充分に混練して樹脂組成物を調製した。
（２）．次に、上記で調製した樹脂組成物を使用し、これらを、３種３層の上吹き空冷インフレ−ション共押出製膜機を用いて、（イ）の樹脂組成物による層を５μｍ、（ロ）の樹脂組成物１による層を１２．５μｍ、（ハ）の樹脂組成物２による層を１２．５μｍにそれぞれ共押出して製膜化して、３種３層の総厚３０μｍの共押出インフレ−ションフィルムからなる本発明に係る共押出多層積層フィルムを製造した。
以下、上記の実施例１と同様にして、上記の実施例１と同様な結果を得た。 (1). First, the following resin compositions (a), (b), and (c) were prepared.
(I). Low-density polyethylene (manufactured by Mitsui Chemicals, Inc. polymerized from a resin composition high-pressure polymerization processes constituting the first layer, trade name, Mirason 16P, density = 0.923 g / m 3, Melt flow - Late: MFR = 3.7 g / 10 parts) 40 parts by weight and polypropylene (ethylene-propylene random copolymer resin, density = 0.9 g / m 3 , melt flow rate: MFR = 21.0 g / 10 minutes, tensile modulus = 450 MPa) 60 parts by weight Was sufficiently kneaded to prepare a resin composition.
(B). Resin composition 1 constituting the second layer
Ethylene-α / olefin copolymer copolymerized using a single site catalyst (metallocene catalyst) (trade name, Evolu-SP2020, density = 0.916 g / cm 3 , manufactured by Mitsui Sumitomo Chemical Co., Ltd.), melt flow rate , MFR = 1.5 g / 10 minutes) A resin composition comprising 100 parts by weight was prepared.
(C). Resin composition 2 constituting the second layer
100 parts by weight of polypropylene (ethylene-propylene random copolymer resin, density = 0.9 g / m 3 , melt flow rate: MFR = 21.0 g / 10 min, tensile elastic modulus = 450 MPa) is sufficiently kneaded and the resin composition A product was prepared.
(2). Next, using the resin composition prepared above, using a three-layer, three-layer top-blown air-cooled inflation co-extrusion film-forming machine, the layer of the resin composition of (A) is 5 μm, ( The layer of resin composition 1 in (b) was coextruded to 12.5 μm and the layer of resin composition 2 in (c) was coextruded to 12.5 μm to form a film by coextrusion inflation of 3 types and 3 layers with a total thickness of 30 μm. A co-extruded multilayer laminate film according to the invention consisting of a film was produced.
Thereafter, the same results as in Example 1 were obtained in the same manner as in Example 1 above.

（１）．まず、下記の（イ）、（ロ）、および、（ハ）の樹脂組成物を調製した。
（イ）．第一層を構成する樹脂組成物
高圧重合法から重合した低密度ポリエチレン（三井化学株式会社製、商品名、ミラソン１６Ｐ、密度＝０．９２３ｇ／ｍ3 、メルトフロ−レイト：ＭＦＲ＝３．７ｇ／１０分）４０重量部と、ポリプロピレン（エチレン−プロピレンのランダムコポリマ−樹脂、密度＝０．９ｇ／ｍ3 、メルトフロ−レイト：ＭＦＲ＝２１．０ｇ／１０分、引張弾性率＝４５０ＭＰａ）６０重量部を充分に混練して樹脂組成物を調製した。
（ロ）．第二層を構成する樹脂組成物１
シングルサイト系触媒（メタロセン触媒）を使用して共重合したエチレン−α・オレフィン共重合体（三井住友化学株式会社製、商品名、エボリュ−ＳＰ２０２０、密度＝０．９１６ｇ／ｃｍ3 、メルトフロ−レイト、ＭＦＲ＝１．５ｇ／１０分）１００重量部からなる樹脂組成物を調製した。
（ロ）．第二層を構成する樹脂組成物２
高密度ポリエチレン（日本ポリエチレン株式会社製、商品名、ノバテックＨＤ−ＨＹ４３０、密度＝０．９５５ｇ／ｃｍ3 、メルトフロ−レイト、ＭＦＲ＝０．８ｇ／１０分）１００重量部からなる樹脂組成物を調製した。
（２）．次に、上記で調製した樹脂組成物を使用し、これらを、３種３層の上吹き空冷インフレ−ション共押出製膜機を用いて、（イ）の樹脂組成物による層を５μｍ、（ロ）の樹脂組成物１による層を１２．５μｍ、（ハ）の樹脂組成物２による層を１２．５μｍにそれぞれ共押出して製膜化して、３種３層の総厚３０μｍの共押出インフレ−ションフィルムからなる本発明に係る共押出多層積層フィルムを製造した。
以下、上記の実施例１と同様にして、上記の実施例１と同様な結果を得た。 (1). First, the following resin compositions (a), (b), and (c) were prepared.
(I). Low-density polyethylene (manufactured by Mitsui Chemicals, Inc. polymerized from a resin composition high-pressure polymerization processes constituting the first layer, trade name, Mirason 16P, density = 0.923 g / m 3, Melt flow - Late: MFR = 3.7 g / 10 parts) 40 parts by weight and polypropylene (ethylene-propylene random copolymer resin, density = 0.9 g / m 3 , melt flow rate: MFR = 21.0 g / 10 minutes, tensile modulus = 450 MPa) 60 parts by weight Was sufficiently kneaded to prepare a resin composition.
(B). Resin composition 1 constituting the second layer
Ethylene-α / olefin copolymer copolymerized using a single site catalyst (metallocene catalyst) (trade name, Evolu-SP2020, density = 0.916 g / cm 3 , manufactured by Mitsui Sumitomo Chemical Co., Ltd.), melt flow rate , MFR = 1.5 g / 10 minutes) A resin composition comprising 100 parts by weight was prepared.
(B). Resin composition 2 constituting the second layer
A resin composition comprising 100 parts by weight of high density polyethylene (manufactured by Nippon Polyethylene Co., Ltd., trade name, Novatec HD-HY430, density = 0.955 g / cm 3 , melt flow rate, MFR = 0.8 g / 10 min) is prepared. did.
(2). Next, using the resin composition prepared above, using a three-layer, three-layer top-blown air-cooled inflation co-extrusion film-forming machine, the layer of the resin composition of (A) is 5 μm, ( The layer of resin composition 1 in (b) was coextruded to 12.5 μm and the layer of resin composition 2 in (c) was coextruded to 12.5 μm to form a film by coextrusion inflation of 3 types and 3 layers with a total thickness of 30 μm. A co-extruded multilayer laminate film according to the invention consisting of a film was produced.
Thereafter, the same results as in Example 1 were obtained in the same manner as in Example 1 above.

〔実験例〕
上記の実施例１〜６で製造した本発明に係る共押出多層積層フィルムを使用して製造した本発明に係る蓋材について、下記の物性を測定した。
（１）．膜厚の測定
これは、実施例１〜６で製造した本発明に係る共押出多層積層フィルムを使用して製造した本発明に係る蓋材について、ソニ−株式会社製、μ−メ−タにより測定した。
（２）．シ−ル強度の測定
これは、実施例１〜６で製造した本発明に係る共押出多層積層フィルムを使用して製造した本発明に係る蓋材について、インパルスシ−ラ−から本発明に係る蓋材積層フィルムのの面を重ね合わせてシ−ルし、そのＴ字剥離強度を１５ｍｍ巾、３００ｍｍ／ｍｉｎの条件にて測定した。
（２）．ピ−ル強度の測定
これは、１５ｍｍ幅の短冊状試験片を切り出し、ポリプロピレン樹脂製カップ状成形容器の開口部のフランジ部の表面に、平シ−ルからシ−ル温度２００℃、１ｋｇ／ｃｍ2 、１秒の条件にてシ−ルした。
次いで、引張試験機で３００ｍｍ／ｍｉｎにて引張試験を実施して測定した。
上記の測定結果について、下記の表１に示す。 [Experimental example]
The following physical properties of the lid material according to the present invention manufactured using the coextruded multilayer laminated film according to the present invention manufactured in Examples 1 to 6 were measured.
(1). Measurement of film thickness This is about the lid material according to the present invention manufactured by using the co-extruded multilayer laminated film according to the present invention manufactured in Examples 1 to 6, and manufactured by Sony Corporation, using a μ-meter. It was measured.
(2). Measurement of seal strength This relates to the present invention from an impulse sealer according to the present invention for a lid material according to the present invention manufactured using the coextruded multilayer laminated film according to the present invention manufactured in Examples 1 to 6. The surfaces of the lid material laminated film were overlapped and sealed, and the T-shaped peel strength was measured under the conditions of a width of 15 mm and 300 mm / min.
(2). Measurement of peel strength A strip-shaped test piece having a width of 15 mm was cut out, and a flat seal was applied to the surface of the flange portion of the opening of the polypropylene resin cup-shaped container, and a seal temperature of 200 ° C., 1 kg / Sealing was performed under conditions of cm 2 and 1 second.
Next, a tensile test was performed at 300 mm / min with a tensile tester, and measurement was performed.
The measurement results are shown in Table 1 below.

（表１）
┌────┬──────┬──────────┐ │ │ 膜厚 │ カップ製品の │ │ │ （μｍ） │ ピ−ル強度（Ｎ） │ ├────┼──────┼──────────┤ │実施例１│ ５４ │ １０ │ ├────┼──────┼──────────┤ │実施例２│ ５４ │ １２ │ ├────┼──────┼──────────┤ │実施例３│ ５４ │ １３ │ ├────┼──────┼──────────┤ │実施例４│ ５４ │ １４ │ ├────┼──────┼──────────┤ │実施例５│ ５４ │ １４ │ ├────┼──────┼──────────┤ │実施例６│ ５４ │ １３ │ └────┴──────┴──────────┘ (Table 1)
┌ ────┬──────┬──────────┐ │ │ Film thickness │ Cup product │ │ │ (μm) │ Peel strength (N) │ ├── ──┼──────┼──────────┤ │Example 1│ 54 │ 10 │ ├────┼──────┼──────── ───┤ │Example 2│ 54 │ 12 │ ├────┼──────┼──────────┤ │Example 3│ 54 │ 13 │ ├─── ─┼──────┼──────────┤ │Example 4│ 54 │ 14 │ ├────┼──────┼───────── ──┤ │Example 5│ 54 │ 14 │ ├────┼──────┼──────────┤ │Example 6│ 54 │ 13 │ └──── ┴──────┴──────────┘

上記の表１に示す結果より明らかなように、本発明に係る共押出多層積層フィルムを使用して製造した本発明に係る蓋材は、ヒ−トシ−ル性、イ−ジ−ピ−ル性等において優れているものであった。   As is clear from the results shown in Table 1 above, the lid material according to the present invention manufactured using the co-extruded multilayer laminated film according to the present invention has a heat seal property and an easy peel. It was excellent in properties.

更に、本発明に係る蓋材は、ヒ−トシ−ル材として、ヒ−トシ−ル性に優れ、その密封性を十分に満足し得るものであって、内容物の品質の保護、保存期間の延長、その他等の要請を充足すると共に、更に、イ−ジ−ピ−ル性に優れ、消費時に包装用袋を容易に開封することができる易開封性を有し、更に、剥離界面において糸引等の現象は認められない極めて美麗な剥離界面を形成し得るものであり、各種のプラスチック製成形容器用蓋材等に適用することができるものである。   Furthermore, the lid material according to the present invention is excellent in heat sealability as a heat seal material and can sufficiently satisfy its sealing property, and the quality of the contents can be protected and the storage period can be improved. In addition to satisfying demands such as extension, etc., in addition, it has excellent easy peelability, has an easy-opening property that allows easy opening of packaging bags when consumed, and at the peeling interface It is capable of forming a very beautiful peeling interface in which no phenomenon such as stringing is observed, and can be applied to various plastic lids for molded containers.

本発明に係る蓋材についてその一例の層構成を示す概略的断面図である。It is a schematic sectional drawing which shows the layer structure of the example about the cover material which concerns on this invention. 本発明に係る蓋材についてその一例の層構成を示す概略的断面図である。It is a schematic sectional drawing which shows the layer structure of the example about the cover material which concerns on this invention. 図１に示す本発明に係る蓋材を使用して製造した本発明に係るプラスチック製成形容器包装製品についてその一例の層構成を示す概略的断面図である。It is a schematic sectional drawing which shows the layer structure of the example about the plastic molded container packaging product based on this invention manufactured using the cover material based on this invention shown in FIG.

符号の説明Explanation of symbols

１ 共押出多層積層フィルム
１ａ 共押出多層積層フィルム
２ 樹脂膜
３ 樹脂膜
３ａ 樹脂膜
３ｂ 樹脂膜
４ 基材フィルム
５ バリア性基材フィルム
Ａ 蓋材
Ａ1 蓋材
１１ プラスチック製成形容器
１２ 内容物
１３ フランジ部
Ｂ プラスチック製成形容器包装製品 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Coextrusion multilayer laminated film 1a Coextrusion multilayer laminated film 2 Resin film 3 Resin film 3a Resin film 3b Resin film 4 Base film 5 Barrier base film A Cover material A 1 Cover material 11 Plastic molding container 12 Contents 13 Flange B Plastic molded container packaging product

Claims (5)

ヒ−トシ−ル性とイ−ジ−ピ−ル性とを併せ有する共押出多層積層フィルムからなり、更に、その第１層が、メルトフロ−レイト（ＭＦＲ）が、１〜７ｇ／１０分（１９０℃）である高圧重合法低密度ポリエチレン系樹脂と、メルトフロ−レイト（ＭＦＲ）が、１５〜３０ｇ／１０分（２３０℃）であるポリプロピレン系樹脂とを主成分とし、その配合割合が、前者が、２０〜６０重量部、後者が、４０〜８０重量部からなる樹脂組成物による樹脂膜からなり、また、第２層が、シングルサイト触媒を用いて重合したエチレン−α・オレフィン共重合体、密度が、０．９３５ｇ／ｍ3 以上の高密度ポリエチレン、または、ポリプロピレン系樹脂を主成分とする樹脂組成物による１層ないし２層以上の樹脂膜からなり、かつ、上記の第１層を構成する樹脂膜の面が、最内層面を構成し、他方、上記の第２層を構成する樹脂膜の面に、基材フィルムを積層することを特徴とする蓋材。 It consists of a co-extruded multilayer laminated film having both heat sealability and easy peel properties, and the first layer has a melt flow rate (MFR) of 1 to 7 g / 10 min ( 190 ° C) high-pressure polymerization method low-density polyethylene resin and polypropylene resin whose melt flow rate (MFR) is 15 to 30 g / 10 min (230 ° C), and the blending ratio is the former. An ethylene-α-olefin copolymer in which the second layer is polymerized using a single-site catalyst, the resin layer comprising a resin composition comprising 20 to 60 parts by weight and the latter being 40 to 80 parts by weight , A high density polyethylene having a density of 0.935 g / m 3 or more, or a resin film composed of one or more layers of a resin composition mainly composed of a polypropylene resin, and the first layer is Constitution A cover material characterized in that the surface of the resin film that forms the innermost layer surface, and on the other hand, a base film is laminated on the surface of the resin film that forms the second layer. 共押出多層積層フィルムと基材フィルムとの間に、更に、バリア性基材フィルムを積層することを特徴とする上記の請求項１に記載する蓋材。 The lid material according to claim 1, wherein a barrier base film is further laminated between the coextruded multilayer laminated film and the base film. 第１層が、膜厚が、３０μｍ以下の範囲からなることを特徴とする上記の請求項１〜２のいずれか１項に記載する蓋材。 The lid material according to any one of claims 1 and 2, wherein the first layer has a thickness of 30 µm or less. 第１層が、凝集破壊強度が、２〜２０Ｎ／１５ｍｍ幅の範囲からなることを特徴とする上記の請求項１〜３のいずれか１項に記載する蓋材。 The lid material according to any one of claims 1 to 3, wherein the first layer has a cohesive fracture strength in a range of 2 to 20 N / 15 mm width. 第１層を構成するポリプロピレン系樹脂が、エチレンとプロピレンとのランダム共重合体またはブロック共重合体からなることを特徴とする上記の請求項１〜４のいずれか１項に記載する蓋材。 The lid material according to any one of claims 1 to 4, wherein the polypropylene resin constituting the first layer is made of a random copolymer or block copolymer of ethylene and propylene.
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