JP2007194500A - 固体撮像素子およびその製造方法 - Google Patents

Abstract

【課題】色収差を補償し、高感度で信頼性の高い、固体撮像素子を提供する。
【解決手段】画素を構成する複数の光電変換領域のそれぞれに対向するように配置され、前記光電変換領域に入射する光を画素毎に色分離するためのカラーフィルタを備えた固体撮像素子であって、前記カラーフィルタは、色に応じて集光特性が異なるように構成される。
【選択図】図２

Description

本発明は、固体撮像素子およびその製造方法にかかり、特に色収差の補正機能を備えたカラーフィルタに関する。

近年、固体撮像素子においては、高解像度化、高感度化への要求は高まる一方であり、ギガピクセル以上まで撮像画素数の増加が進んでいる。

一般に、ＭＯＳ型やＣＣＤ型の固体撮像素子等に用いられているカラーフィルタは、３色もしくは４色の着色されたレジストを使用し、レジストコートプロセス及び現像プロセスによって、平坦面上にパターン形成されている（例えば、下記特許文献１参照）。

そのひとつに例えば、図６に一例を示すように光電変換部を構成するフォトダイオード部の直上位置のＢＰＳＧ膜などの絶縁膜９からなる平坦化層の上層に有機膜からなる平坦化膜(透光性膜:図示せず)、カラーフィルタ５０Ｒ，５０Ｂ、５０Ｇ、平坦化膜６１、マイクロレンズ（オンチップレンズ）６０とを順次形成した構造が提案されている（電荷転送部、フォトダイオード部などの詳細については実施の形態で後述する）。

このような構造の固体撮像素子において、カラーフィルタは次のようにして製造される。まず、平坦面上に例えばＢ（青色）のカラーフィルタ材料である着色レジストを塗布し、露光及び現像処理を行ってパターニングした後、熱処理又は紫外線照射を行って固着させることで、Ｂのカラーフィルタを形成する。次に、Ｂのカラーフィルタ及び平坦面上に、例えばＧ（緑色）のカラーフィルタ材料である着色レジストを塗布し、露光及び現像処理を行ってパターニングした後、熱処理又は紫外線照射を行って固着させることで、Ｇのカラーフィルタを形成する。最後に、Ｂ，Ｇのカラーフィルタ及び平坦面上に、例えばＲ（赤色）のカラーフィルタ材料である着色レジストを塗布し、露光及び現像処理を行ってパターニングした後、熱処理又は紫外線照射を行って固着させることで、Ｒのカラーフィルタを形成する。

特開平６−２７３６１１号公報

ところで、このような固体撮像素子においては、単位画素カラーフィルタ表面は平坦になるように形成され、また各画素相互の関係も同一平面になるように形成されている。
このため、図６に示すように、フォトダイオードに集光する際、受光する波長に応じて焦点位置が異なる、あるいは、カラーフィルタ層に斜めに光が通過する際に光線の入射角によりカラーフィルタ層で吸収される量が異なるなどの現象が生じることがある。

さらにまた、カラーフィルタの上層にレンズ層が形成されるが、このマイクロレンズによる収差もある。

本発明は、前記実情に鑑みてなされたものであり、色収差を補償し、高感度で信頼性の高い、固体撮像素子を提供することを目的とする。

本発明は、画素を構成する複数の光電変換領域のそれぞれに対向するように配置され、前記光電変換領域に入射する光を画素毎に色分離するためのカラーフィルタを備えた固体撮像素子であって、前記カラーフィルタは、色に応じて集光特性が異なるように構成される。
この構成により、色収差を補償し、集光特性に優れた、固体撮像素子を提供することが可能となる。

また本発明は、上記固体撮像素子において、前記カラーフィルタが、色毎に表面形状が異なるように構成されたものを含む。
この構成により、表面形状を調整することにより、色収差を補償し、高感度の、固体撮像素子を提供することが可能となる。

また本発明は、上記固体撮像素子において、前記カラーフィルタは、色毎に曲率の異なるレンズ面を構成してなるものを含む。
この構成により、色収差を補償し、高感度の、固体撮像素子を提供することが可能となる。

また本発明は、上記固体撮像素子において、前記カラーフィルタは、素子の端部に行くに従い、曲率をずらしたレンズ面を構成してなるものを含む。
この構成により、素子の端部に行くにしたがい、入射光が斜めになり易いが、曲率をずらしたレンズ面を用いることにより、収差を補償し、信頼性の高い集光特性を得ることが可能となる。

また本発明は、上記固体撮像素子において、前記カラーフィルタは、色毎に、溶融粘度の異なる材料で構成されたものを含む。
この構成により、同時に溶融させてレンズ面を形成することにより、所望の曲率を得ることが可能となる。

また本発明は、上記固体撮像素子において、前記カラーフィルタの上層にさらにマイクロレンズを備え、前記カラーフィルタは、前記マイクロレンズを透過した光の収差を補償し、光電変換領域までの光路長が等しくなるように構成されたものを含む。
この構成により、マイクロレンズの収差を補償し、集光特性の向上をはかることが可能となる。

また本発明は、画素を構成する複数の光電変換領域を備えた光電変換部と、前記光電変換部で生起せしめられた電荷を転送する電荷転送電極を備えた電荷転送部と、前記電荷転送部に接続される配線層を含む周辺回路部とを形成した基体表面に、色の異なる第１および第２の領域を有し、色に応じて集光特性が異なるように形成されたカラーフィルタを、第１または第２の領域が前記光電変換領域に対応するように位置あわせして、固定する工程を含む。
この構成により、カラーフィルタを形成し、固体撮像素子に貼着するようにしているため、固体撮像素子の素子部に損傷を与えることなく、信頼性の高い固体撮像素子を形成することが可能となる。

また本発明は、上記固体撮像素子の製造方法において、基体の表面に、画素を構成する複数の光電変換領域を備えた光電変換部と、前記光電変換部で生起せしめられた電荷を転送する電荷転送電極を備えた電荷転送部と、前記電荷転送部に接続される配線層を含む周辺回路部とを形成する工程と、前記基体上で、前記各光電変換領域に、色の異なる第１および第２の領域が相対向するように配置され、色に応じて集光特性が異なるように、カラーフィルタを形成する工程とを含む。
この構成により、色収差を補償し、集光特性に優れた、固体撮像素子を提供することが可能となる。

また本発明は、上記固体撮像素子の製造方法において、前記カラーフィルタを形成する工程は、色毎に表面形状が異なるようにカラーフィルタ層をパターニングする工程を含む。

また本発明は、上記固体撮像素子の製造方法において、前記カラーフィルタを形成する工程は、色毎に、溶融粘度の異なるレジストからなるカラーフィルタ材料をパターニングする工程と、前記パターニングする工程後、前記カラーフィルタ材料を溶融し所望の曲面形状を得るように加熱する工程とを含む。
この構成により、溶融粘度の異なるレジストを選択するのみで、溶融状態を調整することにより所望の曲面形状を得ることが可能となる。

また本発明は、上記固体撮像素子の製造方法において、前記カラーフィルタを形成する工程は、色毎にパターンピッチを変えて、カラーフィルタ材料を、パターニングする工程と、前記パターニングする工程後、前記カラーフィルタ材料を溶融し所望の曲面形状を得るように加熱する工程とを含む。
この構成により、パターンのピッチを調整することにより、所望の曲面形状を得ることが可能となる。

また本発明は、上記固体撮像素子の製造方法において、前記カラーフィルタを形成する工程は、周辺部と中央部でパターンピッチを変えて、カラーフィルタ材料を、パターニングする工程と、前記パターニングする工程後、前記カラーフィルタ材料を溶融し所望の曲面形状を得るように加熱する工程とを含む。
この構成により、周辺部と中央部で曲率を変えることができ、斜めからの入射光を効率よく集光可能することが可能となる。

また本発明は、上記固体撮像素子の製造方法において、前記カラーフィルタを形成する工程は、あらかじめ、マイクロレンズを透過した光をシミュレーションし、マイクロレンズを透過した光の収差を補償し、光電変換領域までの光路長が等しくなるように、集光特性を算出し、この算出値に基づいて、実施されるものを含む。
この構成により、あらかじめ、マイクロレンズを透過した光をシミュレーションし、マイクロレンズを透過した光の収差を補償するようにしているため、高感度で信頼性の高い、固体撮像素子を提供することが可能となる。

本発明によれば、色収差を補償し、集光特性に優れ、高感度で信頼性の高い、固体撮像素子を提供することができる。

以下、本発明の実施の形態について図面を参照しつつ詳細に説明する。

（実施の形態１）
図１は、本発明の実施の形態１のカラーフィルタを搭載した固体撮像素子の断面図である。図１は、図２は図１の模式的説明図である。
本実施の形態では、図１および図２に示すように、カラーフィルタを、この上層に形成されるマイクロレンズの収差を補償するように、色毎に形状が異なるように加工したことを特徴とする。本実施の形態では、赤色のカラーフィルタ層５０Ｒを、凸レンズ形状をなすように形状加工し、他の色については通常の平板状に形成したことを特徴とする。

カラーフィルタ層以外の領域については通例の構造をなすものであるが、カラーフィルタの形成方法の説明に先立ち、まず、固体撮像素子について説明する。ここで用いられる固体撮像素子においては、ｎ型のシリコン基板１表面部に光電変換部であるフォトダイオード３０が配列形成され、各フォトダイオード３０で発生した信号電荷を列方向に転送するための電荷転送部４０が、列方向に配設された複数のフォトダイオード３０からなる複数のフォトダイオード列の間に形成される。ここではマイクロレンズやカラーフィルタはチップ周辺部にいくに従い若干ずらして形成されている。

電荷転送部４０は、複数のフォトダイオード列の各々に対応してシリコン基板１表面部の列方向に形成された複数本の電荷転送チャネル３３と、電荷転送チャネル３３の上層に形成された電荷転送電極３（第１層電極３ａ、第２層電極３ｂ）と、フォトダイオード３０で発生した電荷を電荷転送チャネル３３に読み出すための電荷読み出し領域３４とを含む。電荷転送電極３は、行方向に配設された複数のフォトダイオード３０からなる複数のフォトダイオード行の間を全体として行方向に延在する蛇行形状となっている。ここで電荷転送電極３は第１層電極上に電極間絶縁膜を介して第２層電極を形成しＣＭＰにより平坦化して単層電極構造としたものであるが、単層電極構造に限らず、第１層電極の一部を第２層電極が覆うように形成した二層電極構造であっても良い。

図１に示すように、シリコン基板１の表面にはｐウェル層１Ｐが形成され、ｐウェル層１Ｐ内に、ｐｎ接合を形成するｎ領域３０ｂが形成されると共に表面にｐ領域３０ａが形成され、フォトダイオード３０を構成しており、このフォトダイオード３０で発生した信号電荷は、ｎ領域３０ｂに蓄積される。

そしてこのフォトダイオード３０には、少し離間してｎ領域からなる電荷転送チャネル３３が形成される。ｎ領域３０ｂと電荷転送チャネル３３の間のｐウェル層１Ｐに電荷読み出し領域３４が形成される。

シリコン基板１表面にはゲート酸化膜２が形成され、電荷読み出し領域３４と電荷転送チャネル３３の上には、ゲート酸化膜２を介して、第１の電極３ａと第２の電極３ｂが形成される。第１の電極３ａと第２の電極３ｂの間は電極間絶縁膜５が形成されている。垂直転送チャネル３３に隣接してｐ^＋領域からなるチャネルストップ３２が設けられ、隣接するフォトダイオード３０との分離がなされている。

電荷転送電極３の上層には酸化シリコン膜などの絶縁膜６、反射防止層（図示せず）が形成され、更にその上に遮光膜８、ＢＰＳＧ（borophospho silicate glass）からなる絶縁膜９、Ｐ−ＳｉＮからなる絶縁膜（パッシベーション膜）（図示せず）、酸化シリコン膜からなるフィルタ下平坦化膜（図示せず）が形成されている。遮光膜８は、フォトダイオード３０の開口部分を除いて設けられる。そしてカラーフィルタ５０の上層には、絶縁性の透明樹脂等からなるフィルタ上平坦化膜６１とマイクロレンズ６０が設けられる。

本実施の形態の固体撮像素子は、フォトダイオード３０で発生した信号電荷がｎ領域３０ｂに蓄積され、ここに蓄積された信号電荷が、電荷転送チャネル３３によって列方向に転送され、転送された信号電荷が図示しない水平電荷転送路（ＨＣＣＤ）によって行方向に転送され、転送された信号電荷に応じた色信号が図示しないアンプから出力されるように構成されている。すなわちシリコン基板１上に、光電変換部、電荷転送部、ＨＣＣＤ、及びアンプを含む領域である固体撮像素子部と、固体撮像素子の周辺回路（ＰＡＤ部等）が形成される領域である周辺回路部とが形成されて固体撮像素子を構成している。

本実施の形態の固体撮像素子によれば、赤色カラーフィルタをレンズ面を構成するように形成し、集光性を高めるようにしているため、周辺部でも集光効率を高め、周辺部における感度の低下を防止することができる。

次に上述した固体撮像素子の製造工程を説明する。
製造に際しては、カラーフィルタ層の製造方法以外は通例の方法が用いられるが、まず、カラーフィルタ形成前までの製造工程について説明する。
ｎ型のシリコン基板１表面に、不純物を導入し、ｐウェル層１Ｐ、電荷転送チャネル３３、電荷読み出し領域３４、チャネルストップ層３２などを形成した後、ゲート酸化膜２を成膜する。続いて、このゲート酸化膜２上に、第１層電極３ａを構成する第１導電性膜を成膜し、パターニングを行って第１層電極３ａ及び周辺回路の配線を形成する。次に、第１層電極３ａの周囲に酸化シリコン膜からなる絶縁膜５を成膜し、その上に第２層電極３ｂを構成する第２導電性膜を成膜する。次に、ＣＭＰにより第２導電性膜３ｂの平坦化を行い、パターニングし、第２層電極３ｂを形成する。次に、これら電荷転送電極３を覆うように絶縁膜６を成膜した後、フォトダイオード領域のｎ領域３０ｂおよびｐ領域３０ａを形成するとともに、反射防止膜を形成し、さらにフォトダイオード領域の受光領域に開口するようにタングステン膜などにより遮光膜８を形成する。次に、絶縁膜９を成膜し、これを高温リフローにより平坦化を行う。

次に、この絶縁膜９の周辺回路上部にコンタクトホールを形成した後、アルミニウムなどの金属膜を成膜し、パターニングしてボンディングパッド（図示せず）を形成する。そして、ＣＶＤ法により窒化シリコン膜からなるパッシベーション膜１０を成膜し、ボンディングパッド上のパッシベーション膜を選択的にエッチング除去して開口を形成し、ボンディングパッドを露出させる。この後、Ｈ_２を含む不活性ガス雰囲気内でシンタリングを行った後、スピンコート又はスキャンコート法により、膜厚０．５〜２．０μｍの平坦化膜１１を成膜する。ここでは他の平坦化膜との混同を避けるために、この平坦化膜をフィルタ下平坦化膜１１と指称する。ここまでの製造工程は、通例の方法である。このフィルタ下平坦化膜１１としては、可視光に対して透明なレジスト材料（例えば、富士フイルムエレクトロニクスマテリアルズ株式会社製Ｃシリーズ）を用いる。ただし、カラーフィルタ層のフィルタ母材層の成膜工程が高温となる場合は、フィルタ下平坦化膜は有機膜ではなく酸化シリコン膜などの無機膜であってもよい。また、下層の凹凸が少ない場合にはフィルタ下平坦化膜はなくてもよい。

次に、カラーフィルタの製造工程について図面を参照して詳細に説明する。
図３において（ａ）はカラーフィルタの断面図、(ｂ）は平面図であり、（ａ）は(ｂ）のＡ−Ａ断面図である。図４は、本実施の形態のカラーフィルタの製造工程を示す図である。又、各図において、赤色のカラーフィルタ５０Ｒには“Ｒ”、緑色のカラーフィルタ５０Ｇには“Ｇ”、青色のカラーフィルタ５０Ｂには“Ｂ”の文字を付した。尚、本実施の形態における“Ｂ”は、第１の色に該当し、“Ｒ”と“Ｇ”は、第２の色および第３の色に該当するものとする。各平面図においてパッシベーション膜１０以下の層は省略するものとする。

まず、図４（ａ）に示すように、パッシベーション膜１０上に、フィルタ下平坦化膜１１を形成した後、図４（ｂ）に示すように、着色レジストを順次塗布およびフォトリソグラフィによるパターニングを経て、赤色カラーフィルタ層５０Ｒ、青色カラーフィルタ層５０Ｂ、緑色カラーフィルタ層５０Ｇとなる着色レジスト層を膜厚０．５〜２．０μｍとなるように成膜する。このとき、赤色カラーフィルタ層を溶融温度２００℃で流動化しうる程度の粘度のを持つ材料で構成し、形成後、熱処理を行うことにより、青色カラーフィルタ層５０Ｂ、緑色カラーフィルタ層５０Ｇは溶融せず、赤色カラーフィルタ層が溶融して表面張力により、盛り上がるような形状をなすように成形する。

このようにして、図４（ｃ）に示すように、赤色カラーフィルタ層５０Ｒのみが凸レンズ形状をなし、他は平板状をなすように構成されたカラーフィルタ５０が形成される。

この後、このカラーフィルタ５０の上に、可視光に対して透明なレジスト材料（例えば富士フイルムエレクトロニクスマテリアルズ株式会社製Ｃシリーズ）を０．５〜２．０μｍの膜厚となるように塗布し、平坦化膜６１を形成する。その後、この平坦化膜６１の上に、マイクロレンズ６０をエッチング法又はメルト法等によって形成することで、図１に示すような固体撮像素子が形成される。このときカラーフィルタ材料が変形しないようにするために、フィルタの形成材料の溶融温度がマイクロレンズ６０の形成材料の溶融温度よりも高く設定する必要がある。

このように、本実施の形態のカラーフィルタの製造方法によれば、色収差の影響を低減し、波長により焦点位置が異なることによって撮像素子の特性劣化を招くのを防止し、高感度かつ高精度の固体撮像素子を提供することが可能となる。
また、チップの中央部と周縁部とで光の入射角が異なることに起因する収差が生じることがあるが、これについても、カラーフィルタ５０の形状を調整することにより、制御可能である。
また、カラーフィルタ５０の上層に形成されるマイクロレンズ６０の色収差を補償するようにカラーフィルタ層の形状を調整することも可能である。

又、本実施の形態では、複数のフォトダイオード３０が正方格子状に配設された構成の固体撮像素子について説明したが、これに限定されることなく、フォトダイオードがハニカム状に配設された構成の固体撮像素子にも本発明を適用可能である。

又、本実施の形態では、ＲＧＢの原色系のカラーフィルタを例にしたが、シアン、マゼンタ、イエローの補色系のカラーフィルタであっても本発明を適用可能である。
また本実施の形態では、３色のカラーフィルタ層を形成した後、加熱溶融し、カラーフィルタ層の成形加工を行うようにしたが、色毎に成形加工を行うようにしてもよい。
さらに、周縁部と中央部とで、カラーフィルタによって形成されるレンズの焦点を変化させるように形状加工を行うことにより、位置に起因する収差を補正することが可能となる。

（実施の形態２）
前記実施の形態１では赤色カラーフィルタ層５０Ｒのみを凸レンズを構成するようにし、他は平坦な表面形状をなすようにしたが、本実施の形態では、図５に示すように青色カラーフィルタ層５０Ｂを、凹レンズを構成するようにしたことを特徴とする。他は前記実施の形態１と同様に形成される。

また、設計段階で、マイクロレンズからの光をシミュレーションし、このマイクロレンズによる収差をカラーフィルタで補償することにより、画素の構造が複雑になっても、波長に依存する要素を少なくし、光学層の設計を一元化することも可能となる。

また、前記実施の形態では、半導体基板上に固体撮像素子を形成した後この上層にカラーフィルタ層を形成したが、カラーフィルタ層、あるいはカラーフィルタ層とレンズ層とを別体として形成し、これを固体撮像素子基板上に貼着するようにしてもよい。

本発明のカラーフィルタは、フィルタによって曲率を調整し、焦点調整を行うようにし、色収差による影響をなくすようにしているため、極めて簡単な構成で色収差の補償がじつげんされることになり、携帯端末などの電子機器における固体撮像素子用のカラーフィルタとして有用である。

本発明の実施の形態１のカラーフィルタの構造説明図 図１の模式的説明図 本実施の形態１のカラーフィルタを示す図 本実施の形態１のカラーフィルタの製造工程を示す図 本実施の形態２の固体撮像素子を示す図 従来例のカラーフィルタを示す図

符号の説明

１ ｎ型シリコン基板
２ ゲート酸化膜
３ａ 第１の電極
３ｂ 第２の電極
５ 電極間絶縁膜
６ 絶縁膜
７ 反射防止層
８ 遮光膜
９ 絶縁（ＢＰＳＧ）膜
１０ パッシベーション膜
１１ 平坦化膜
５０Ｂ，５０Ｒ，５０Ｇ カラーフィルタ
６０ マイクロレンズ
６１ 平坦化膜

Claims (13)

1. 画素を構成する複数の光電変換領域のそれぞれに対向するように配置され、前記光電変換領域に入射する光を画素毎に色分離するためのカラーフィルタを備えた、固体撮像素子であって、
   前記カラーフィルタは、色に応じて集光特性が異なるように構成された、固体撮像素子。
2. 請求項１に記載の固体撮像素子であって、
   前記カラーフィルタは、色毎に表面形状が異なるように構成された、固体撮像素子。
3. 請求項１に記載の固体撮像素子であって、
   前記カラーフィルタは、色毎に曲率の異なるレンズ面を構成してなる、固体撮像素子。
4. 請求項１に記載の固体撮像素子であって、
   前記カラーフィルタは、素子の端部に行くに従い、曲率をずらしたレンズ面を構成してなる固体撮像素子。
5. 請求項１に記載の固体撮像素子であって、
   前記カラーフィルタは、色毎に、溶融粘度の異なる材料で構成された固体撮像素子。
6. 請求項１乃至５のいずれかに記載の固体撮像素子であって、
   前記カラーフィルタの上層にさらにマイクロレンズを備え、前記カラーフィルタは、前記マイクロレンズを透過した光の収差を補償し、光電変換領域までの光路長が等しくなるように構成された固体撮像素子。
7. 画素を構成する複数の光電変換領域を備えた光電変換部と、前記光電変換部で生起せしめられた電荷を転送する電荷転送電極を備えた電荷転送部と、前記電荷転送部に接続される配線層を含む周辺回路部とを形成した基体表面に、
   色の異なる第１および第２の領域を有し、色に応じて集光特性が異なるように形成されたカラーフィルタを、第１または第２の領域が前記光電変換領域に対応するように位置あわせして、固定する工程を含む固体撮像素子の製造方法。
8. 基体の表面に、画素を構成する複数の光電変換領域を備えた光電変換部と、前記光電変換部で生起せしめられた電荷を転送する電荷転送電極を備えた電荷転送部と、前記電荷転送部に接続される配線層を含む周辺回路部とを形成する工程と、
   前記基体上で、前記各光電変換領域に、色の異なる第１および第２の領域が相対向するように配置され、色に応じて集光特性が異なるように、カラーフィルタを形成する工程とを含む固体撮像素子の製造方法。
9. 請求項８に記載の固体撮像素子の製造方法であって、
   前記カラーフィルタを形成する工程は、
   色毎に表面形状が異なるようにカラーフィルタ層をパターニングする工程を含む固体撮像素子の製造方法。
10. 請求項９に記載の固体撮像素子の製造方法であって、
    前記カラーフィルタを形成する工程は、
    色毎に、溶融粘度の異なるレジストからなるカラーフィルタ材料をパターニングする工程と、
    前記パターニングする工程後、前記カラーフィルタ材料を溶融し所望の曲面形状を得るように加熱する工程とを含む固体撮像素子の製造方法。
11. 請求項９に記載の固体撮像素子の製造方法であって、
    前記カラーフィルタを形成する工程は、
    色毎にパターンピッチを変えて、カラーフィルタ材料を、パターニングする工程と、
    前記パターニングする工程後、前記カラーフィルタ材料を溶融し所望の曲面形状を得るように加熱する工程とを含む固体撮像素子の製造方法。
12. 請求項９に記載の固体撮像素子の製造方法であって、
    前記カラーフィルタを形成する工程は、
    周辺部と中央部でパターンピッチを変えて、カラーフィルタ材料を、パターニングする工程と、
    前記パターニングする工程後、前記カラーフィルタ材料を溶融し所望の曲面形状を得るように加熱する工程とを含む固体撮像素子の製造方法。
13. 請求項７乃至１２のいずれかに記載の固体撮像素子の製造方法であって、
    前記カラーフィルタを形成する工程は、あらかじめ、マイクロレンズを透過した光をシミュレーションし、マイクロレンズを透過した光の収差を補償し、光電変換領域までの光路長が等しくなるように、集光特性を算出し、この算出値に基づいて、実施される固体撮像素子の製造方法。

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