JP2007192286A - Spring guide - Google Patents
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Description
この発明は、バネガイドに関し、特に、油圧緩衝器にあって緩衝器本体の外周に介装されるコイルスプリングからなる懸架バネの収縮時に発現されることがある座屈を阻止するバネガイドの改良に関する。 The present invention relates to a spring guide, and more particularly to an improvement of a spring guide that prevents buckling that may occur when a suspension spring including a coil spring interposed in an outer periphery of a shock absorber main body is contracted.
一般に、油圧緩衝器にあっては、緩衝器本体が外周に介装されているコイルスプリングからなる懸架バネのバネ力によって伸長方向に附勢されてなるとするのが常態であるが、この懸架バネは、その全体長さにもよるが、収縮時に座屈することがあると周知されている。 In general, in a hydraulic shock absorber, it is normal that the shock absorber body is urged in the extension direction by the spring force of a suspension spring comprising a coil spring interposed on the outer periphery. Is known to buckle when contracted, depending on its overall length.
そこで、この懸架バネの収縮時における座屈を阻止するバネガイドとして、従来から種々の提案があるが、たとえば、特許文献1には、以下のような提案が開示されている。
Therefore, various proposals have conventionally been proposed as spring guides for preventing buckling during contraction of the suspension spring. For example,
すなわち、特許文献1に開示のバネガイドは、たとえば、合成樹脂材で円筒状に形成されて、油圧緩衝器における緩衝器本体を形成するロッド体の外周に介装され、その外周に懸架バネの内周を近隣させる、すなわち、接触させることにならないわずかな隙間を有して対向させるとしている。
That is, the spring guide disclosed in
それゆえ、このバネガイドによれば、懸架バネが収縮するときに、この懸架バネにおいて、バネガイドの外周に位置決められるいわゆる上端側部分が座屈する事態になるとしても、この座屈がバネガイドで阻止されることになり、したがって、その分、懸架バネ全体を看るとき、座屈が生じ難くなる。
しかしながら、上記した特許文献1に開示の提案にあって、収縮する懸架バネにおける座屈を阻止する上で、特別の不具合がある訳ではないが、懸架バネが伸縮方向に振動するときの騒音発生を阻止できないと指摘される可能性がある。
However, in the proposal disclosed in
すなわち、たとえば、本案図である図1に示すところを例にすれば、懸架バネたるコイルスプリングがその全長に亘って同一の巻きピッチで形成されずして、上端側たる一端側の巻きピッチが下端側たる他端側の巻きピッチより小さく設定されることがある。 That is, for example, in the case shown in FIG. 1 which is a plan view of the present invention, the coil spring as the suspension spring is not formed at the same winding pitch over the entire length, and the winding pitch on one end side which is the upper end side is not formed. It may be set smaller than the winding pitch on the other end side which is the lower end side.
そして、この一端側と他端側とで巻きピッチをいわゆる大小にするコイルスプリング、すなわち、懸架バネにあっては、この懸架バネを緩衝器本体に介装する油圧緩衝器が、たとえば、自動二輪車における後輪側のクッションユニットとして利用され、また、この自動二輪車にライダーが搭乗した1G状態のときに、その細かい巻きピッチとなる側部(図1中に符号S1で示す)が収縮した状態になり、さらに細かい巻きピッチの様相を呈することになる。 And, in the coil spring that makes the winding pitch so-called large and small between the one end side and the other end side, that is, the suspension spring, a hydraulic shock absorber that interposes the suspension spring in the shock absorber body is, for example, a motorcycle. In the 1G state in which the rider rides on this motorcycle, the side portion (indicated by reference numeral S1 in FIG. 1) that has a fine winding pitch is contracted. Thus, the appearance of a finer winding pitch is exhibited.
そしてまた、この懸架バネにおいて、細かい巻きピッチとなる側部S1がさらに細かい巻きピッチになる様相を呈している状態で上下振動が入力されると、この巻きピッチがさらに細かくなっている側部で巻き線同士が衝突して騒音を発生することがある。 Further, in this suspension spring, when the vertical vibration is input in a state where the side portion S1 having a fine winding pitch is in a state of becoming a finer winding pitch, the side portion in which the winding pitch is further fined is input. The windings may collide and generate noise.
このとき、懸架バネの内側に配在されている上記のバネガイドは、収縮する懸架バネの座屈を阻止することを目的にして、外周が懸架バネの内周に接触することにならないわずかな隙間を有して対向する状態におかれるとしているから、上記の巻き線同士の衝突を阻止し得ないことになる。 At this time, the above-mentioned spring guide arranged inside the suspension spring is a slight gap whose outer periphery does not contact the inner periphery of the suspension spring for the purpose of preventing buckling of the contracting suspension spring. Therefore, the collision between the windings cannot be prevented.
この発明は、このような現状を鑑みて創案されたものであって、その目的とするところは、懸架バネの内周側に配在されて収縮する懸架バネに座屈を発生させないのはもちろんのこと、懸架バネにおける巻き線同士の衝突を発現させないようにして、この懸架バネを緩衝器本体に介装する油圧緩衝器の汎用性の向上を期待するのに最適となるバネガイドを提供することである。 The present invention was devised in view of such a current situation, and the object of the present invention is not to cause buckling in the suspension spring that is disposed on the inner peripheral side of the suspension spring and contracts. To provide a spring guide that is optimal for expecting an improvement in versatility of a hydraulic shock absorber that interposes the suspension spring in the shock absorber main body so as not to cause a collision between windings in the suspension spring. It is.
上記した目的を達成するために、この発明によるバネガイドの構成を、基本的には、油圧緩衝器を構成する緩衝器本体が外側に配在されたコイルスプリングからなる懸架バネのバネ力によって伸長方向に附勢されてなる一方で、懸架バネの内側となる緩衝器本体の外側に配在されて懸架バネにおける座屈を阻止するバネガイドが合成樹脂材あるいはゴム材で円筒状に形成の本体部の外周に懸架バネの伸縮方向に沿う方向に延在されながら径方向に突出する弾性に富むリブ状部を有し、このリブ状部の先端を懸架バネの内周に弾性の具有下に接触させてなるとする。 In order to achieve the above-described object, the structure of the spring guide according to the present invention is basically set in the direction of extension by the spring force of the suspension spring comprising a coil spring in which the shock absorber body constituting the hydraulic shock absorber is disposed outside. On the other hand, a spring guide disposed on the outside of the shock absorber body which is inside the suspension spring and prevents buckling in the suspension spring is formed in a cylindrical shape with a synthetic resin material or rubber material. An elastic rib-shaped portion that extends in the direction along the direction of expansion and contraction of the suspension spring and protrudes in the radial direction is provided on the outer periphery, and the tip of the rib-shaped portion is brought into contact with the inner periphery of the suspension spring under the presence of elasticity. Suppose that
それゆえ、この発明にあっては、懸架バネの内周がこの懸架バネの内側に配在されるバネガイドの外周に突出形成されて弾性に富むリブ状部における先端に接触されるから、バネガイドのリブ状部の先端が接触することになる懸架バネの内周部における細かい振動たる上下動を阻止し得ることになり、巻き線同士の衝突を発現させないことが可能になる。 Therefore, in the present invention, the inner periphery of the suspension spring is formed to protrude from the outer periphery of the spring guide disposed inside the suspension spring and is brought into contact with the tip of the elastic rib-shaped portion. It is possible to prevent the vertical movement, which is a fine vibration, in the inner peripheral portion of the suspension spring that comes into contact with the tip of the rib-shaped portion, and it is possible to prevent the windings from colliding with each other.
このとき、バネガイドのリブ状部における先端を形成する先端部は、収縮する懸架バネを形成する線材部分に挟まれる傾向になるとしても良く、また、逆に、挟まれない傾向になるとしても良い。 At this time, the tip portion forming the tip of the rib-shaped portion of the spring guide may tend to be pinched by the wire portion forming the contracting suspension spring, and conversely, may not tend to be pinched. .
以下に、図示した実施形態に基づいて、この発明を説明するが、この発明によるバネガイドは、図示するところでは、たとえば、自動二輪車における後輪側のクッションユニットとして利用される油圧緩衝器に具現化されてなるとしている。 In the following, the present invention will be described based on the illustrated embodiment. In the illustrated embodiment, the spring guide is embodied in, for example, a hydraulic shock absorber used as a rear wheel side cushion unit in a motorcycle. It is supposed to be done.
このとき、油圧緩衝器は、図1に示すように、緩衝器本体1の外側に配在されるコイルスプリングからなる懸架バネSを有していて、この懸架バネSのバネ力によって緩衝器本体1が伸長方向に附勢されてなるとしている。
At this time, as shown in FIG. 1, the hydraulic shock absorber has a suspension spring S composed of a coil spring disposed on the outside of the
ちなみに、緩衝器本体1は、シリンダ体11に対してロッド体12が出没可能に連繋されてなるとし、シリンダ体11に対してロッド体12が出没することになる伸縮作動時にシリンダ体11内に収装の減衰力発生部で設定の減衰力を発生するとしている。
Incidentally, the
そして、この緩衝器本体1にあっては、ロッド体12の突出端がトップキャップ13に連結されると共に、このトップキャップ13には円筒状体からなるカバー体14が図中に符号Mで示す溶接によって垂設されてなるとしている。
In the shock absorber
なお、ロッド体12の突出端部には、緩衝器本体1の最収縮位置を規制し衝撃を緩和するバンプクッション12aが介装されており、トップキャップ13には、この緩衝器本体1の自動二輪車における車体側への連結を可能にするブラケット13aが連設されている。
A
一方、懸架バネSは、図示しない一端たる下端がシリンダ体11の外周に、たとえば、溶接によって固定状態に保持されたバネ受に係止されて担持され、図示する他端たる上端がカバー体14の外周に図中に符号Mで示す溶接によって保持されたバネ受15に係止されてなるとしている。
On the other hand, the suspension spring S is supported on the outer periphery of the
ちなみに、このバネ受15は、図示するところでは、カバー体14の外周に一体的に保持されてなるとするが、これに代えて、図示しないが、たとえば、カバー体14の外周に螺着されてなるとしても良い。
Incidentally, the
そして、バネ受15がカバー体14の外周に螺着されてなるとき、このバネ受15を回動操作することでこのバネ受15をカバー体14の外周において懸架バネSの伸縮方向に移動させる、すなわち、上下動させることが可能になり、その結果として、懸架バネSの上端位置を上下動させることで、この油圧緩衝器を搭載する自動二輪車における車体位置、すなわち、車高の高低調整を可能にするように構成されるとしても良い。
When the
なお、懸架バネSについてであるが、この発明の具現化にあっては、コイルスプリングからなるのはもちろんだが、図1中で上端側となる一端側におけるの巻きピッチに対して、図1中で下端側となる他端側の巻きピッチを大きくするように設定されてなるとしている。 As for the suspension spring S, in the embodiment of the present invention, of course, it is made of a coil spring, but the winding pitch on one end side which is the upper end side in FIG. The winding pitch on the other end side, which is the lower end side, is set to be increased.
これによって、懸架バネSにおいて、これが伸縮されるとき、巻きピッチを小さくする側部S1の方が巻きピッチを大きくする側部S2より撓み易くなり、したがって、この発明では、図1に示すように、この巻きピッチを小さくする側部S1の内周を後述するバネガイド2におけるリブ状部22の先端に接触させるとしている。
As a result, when the suspension spring is expanded and contracted in the suspension spring S, the side portion S1 for decreasing the winding pitch is more easily bent than the side portion S2 for increasing the winding pitch. Therefore, in the present invention, as shown in FIG. The inner periphery of the side portion S1 for reducing the winding pitch is brought into contact with the tip of the rib-
ところで、バネガイド2についてだが、この発明においては、緩衝器本体1の外側に配在されていて、すなわち、懸架バネSの内側に配在されていて懸架バネSにおける収縮作動時に発現されることがある座屈を阻止するとしている。
By the way, about the
そこで、このバネガイド2について、少し説明すると、まず、このバネガイド2は、合成樹脂材あるいはゴム材からなる適宜肉厚の円筒状に形成の本体部21を有してなると共に、この本体部21の外周に懸架バネSの伸縮方向に沿う方向に延在されながら、図2に示すように、懸架バネSの径方向に突出する弾性に富むリブ状部22を有してなるとし、しかも、この発明にあっては、このリブ状部22の先端を懸架バネSの内周に弾性の具有下に接触させてなるとしている。
Therefore, the
それゆえ、この発明にあっては、緩衝器本体1がバネガイド2を有してなるとするから、まず、緩衝器本体1の外側に配在される懸架バネSが収縮するときに、この懸架バネSにおいて、少なくとも、バネガイド2の外周に位置決められるいわゆる上端側部分に座屈を生じさせないことが可能になり、したがって、その分、懸架バネS全体を看るとき、座屈を生じ難くすることになる。
Therefore, in the present invention, since the shock absorber
つぎに、懸架バネSの内周がこの懸架バネSの内側に配在されるバネガイド2の外周に突出形成されて弾性に富むリブ状部22における先端に、すなわち、先端部22aの先端に弾性の具有下に接触されるから、懸架バネSにおいてこのリブ状部22に接触する部位における細かい振動たる上下動を阻止し得ることになり、巻き線同士の衝突を発現させないようにすることが可能になる。
Next, the inner circumference of the suspension spring S protrudes from the outer circumference of the
上記したところが、この発明におけるバネガイド2の基本的な特徴となるところであるが、さらに、詳しくは、本体部21およびリブ状部22に以下のような配慮をしている。
The above is the basic feature of the
すなわち、まず、本体部21についてであるが、図示する実施形態では、芯金23を有して適宜の剛性を有するとし、したがって、この本体部21がその具有する弾性によっていたずらに変形することがないように配慮している。
That is, first, regarding the
そして、本体部21が芯金23を有することで、この本体部21を、すなわち、バネガイド2をカバー体14の外周に嵌合するようにしてカバー体14の外周の所定位置に定着させることが可能になる。
Then, since the
そしてまた、このバネガイド2をカバー体14の外周に定着させるとき、芯金23の端部に形成したシート部24をバネ受15と懸架バネSの端部との間に挟み込むようにすることで、安定したバネガイド2の利用状態を具現化できると共に、要するときに、この挟み込み状態を解除することで、バネガイド2の交換を実践できることになる。
Further, when the
ちなみに、上記した言わば交換可能なバネガイド2のカバー体14への連結構造に代えて、バネガイド2をカバー体14の外周に焼付けるなどで一体的に連結するとしても良い。
Incidentally, instead of the connection structure of the
つぎに、リブ状部22は、凡そ弾性の具有下に懸架バネSの内周に接触される先端を形成する先端部22aを有する限りには、任意の形状に形成されて良いが図示するところでは、このリブ状部22における径方向の断面形状が外径側で尖端状に形成されてなるとしている。
Next, the rib-
そして、このリブ状部22における先端部22a、すなわち、線図たる図3中にハッチングをして示す部位の先端が懸架バネSの内周に接触することでこの先端部22aが弾性変形して、このとき、懸架バネSの移動、すなわち、細かい振幅の上下動を阻止することになる。
Then, the
以上からすれば、バネガイド2におけるリブ状部22の形状は、先端部22aが弾性に富む限りには、任意の形状に形成されて良いが、ただ、図2に示すところを拡大した図3に示すように、いわゆる山形に形成される場合には、この先端部22aにおける変形が内径方向に及ぶに従い、反力が大きくなり、それゆえ、先端部22aの変形時にいたずらに懸架バネSの動きが阻害され易くなると指摘される危惧もある。
In view of the above, the shape of the rib-
そこで、この発明では、先端部22aの変形時にいたずらに懸架バネSの動きを阻害する危惧がない形状として、たとえば、図4に示す形状を提案するとしている。
Therefore, in the present invention, for example, the shape shown in FIG. 4 is proposed as a shape that does not have a risk of obstructing the movement of the suspension spring S when the
すなわち、この図4も前記した図3と同様に、線図でバネガイド2を部分的に示すものであるが、この図4中にハッチングをして示す部位がリブ状部22にあって弾性に富む先端部22aとされるとしている。
That is, this FIG. 4 also shows the
このとき、この実施形態によるリブ状部22にあっては、前記した図3に示すところを山形と称するのであれば、さしずめ、波形あるいは波頭形とでも称される断面形状を呈する、すなわち、先端部22aがバネガイド2における周方向に傾倒してなるとしている。
At this time, in the rib-
このように、リブ状部22における先端部22aがバネガイド2における周方向に傾倒してなるとすることで、この先端部22aの先端に懸架バネSの内周が接触するときには、図4中に破線図で示すように、この先端部22aが弾性に富むがゆえにさらに倒れるように変形することになり、したがって、いたずらに懸架バネSの動きを阻害しないようにすることが可能になる。
As described above, when the
図5に示すところは、さらに他の実施形態によるバネガイド2を緩衝器本体1に装備した状態を示すが、以下には、これについて少し説明する。なお、この図5に示すところにおいて、その構成が前記した実施形態の場合と同様となるところについては、要する場合を除き、図中に同一の符号を付するのみとして、その詳しい説明を省略する。
FIG. 5 shows a state in which the
すなわち、まず、バネガイド2は、合成樹脂材やゴム材で円筒状に形成の本体部21を有してなると共に、この本体部21の外周に懸架バネSの伸縮方向に沿うリブ状部22を有してなるのはもちろんであるが、この実施形態では、本体部21が前記した芯金23(図1参照)を有しないとしており、したがって、この実施形態の場合には、このバネガイド2がカバー体14の外周に嵌合されて連結されるとするよりは、カバー体14の外周にあらかじめ一体的にモールドされてなるとする方が好ましいと言い得る。
That is, first, the
つぎに、このバネガイド2の長さについてであるが、要は、懸架バネSのいたずらな振動を阻止することであるから、懸架バネSの内周の一部にバネガイド2が隣接していれば良く、その意味では、いたずらに長く形成する必要はない。
Next, regarding the length of the
ただ、このバネガイド2は、懸架バネSの座屈を防止するから、その機能を勘案すると、図中に仮想線図で示すように、可能な限り長く形成されるとしても良く、この場合に、その長さが前記した懸架バネSにおいて巻きピッチを小さくする側部S1とほぼ同じ長さになるように設定されるとしても良い。
However, since this
ところで、この図5に示す実施形態のバネガイド2にあっても、リブ状部22の断面形状については、図3に示す山形に形成される他、図4に示す波形あるいは波頭形と称される先端部22aが倒れた形状を呈するように形成されるとしても良いことはもちろんである。
By the way, even in the
そして、特に、リブ状部22にあって、図4に示すように、先端部22aが倒れた形状に形成される場合には、懸架バネSが収縮するときに先端部22aがより倒れるようになるから、この先端部22aの先端が懸架バネSを形成する巻き線間に挟まれなくなると考えられる。
In particular, in the rib-shaped
すなわち、図3に示すところでは、懸架バネSが収縮するときに、バネガイド2にあって、リブ状部22の先端部22aの先端が懸架バネSを形成する巻き線間に挟まれるような傾向になることがあると考えられる。
That is, in the place shown in FIG. 3, when the suspension spring S contracts, the tip of the
そして、懸架バネSが収縮するときに、バネガイド2にあって、リブ状部22の先端部22aの先端が懸架バネSを形成する巻き線間に挟まれるような傾向になる場合には、懸架バネSにおいて巻き線同士が衝突することによる騒音発生を確実に阻止できることになる利点を生むが、反面、たとえば、バネガイド2がゴム材からなるとき、リブ状部22がいわゆる痩せて本来目的である微振動による懸架バネSからの騒音発生を効果的に阻止できないことになる危惧がある。
When the suspension spring S contracts, if the tip of the
そうだとすると、図4に示す波形あるいは波頭形となる先端部22aが倒れた形状を呈するリブ状部22を有するバネガイド2の方が好ましいと言い得ることになるが、このバネガイド2が、たとえば、テフロン(登録商標)などの合成樹脂材からなるとする場合には、接触抵抗が小さくなっていわゆる滑り易くなり、懸架バネSが収縮するときにリブ状部22の先端部22aの先端が懸架バネSに挟まれるような傾向になり難くなり、また、バネガイド2が痩せることを危惧しなくても済むことにもなるであろう。
If this is the case, it can be said that the
前記したところは、この発明によるバネガイド2が自動二輪車の後輪側のクッションユニットとして利用される油圧緩衝器に具現化されるとしたが、この発明が意図するところからすれば、このバネガイド2が自動二輪車の前輪側に架装される油圧緩衝器たるフロントフォークに具現化されてなるとしても良く、その場合において、その作用効果が異なるものでないことはもちろんである。
In the above description, the
1 緩衝器本体
2 バネガイド
11 シリンダ体
12 ロッド体
13 トップキャップ
14 カバー体
15 バネ受
21 本体部
22 リブ状部
22a 先端部
23 芯金
24 バネシート部材
S 懸架バネ
S1 巻きピッチを小さくする側部
S2 巻きピッチを大きくする側部
DESCRIPTION OF
Claims (7)
The spring guide according to claim 1, wherein the main body portion is connected to the outer periphery of a cover body connected to a top cap that connects the protruding end of the rod body forming the shock absorber main body.
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