JP2007185917A - Manufacturing method for printing plate for flexography - Google Patents

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JP2007185917A
JP2007185917A JP2006007527A JP2006007527A JP2007185917A JP 2007185917 A JP2007185917 A JP 2007185917A JP 2006007527 A JP2006007527 A JP 2006007527A JP 2006007527 A JP2006007527 A JP 2006007527A JP 2007185917 A JP2007185917 A JP 2007185917A
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JP2006007527A
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Japanese (ja)
Inventor
Masaki Matsumoto
Naoyuki Onoda
尚之 小野田
政樹 松本
Original Assignee
Asahi Kasei Chemicals Corp
旭化成ケミカルズ株式会社
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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a method for making a laser engraved plate with a wide halftone-dot reproducing area, which is excellent in printing quality, particularly, dot-gain quality.
SOLUTION: This method for manufacturing a printing plate for flexography by laser-engraving a printing original plate layer (A) is characterized in that laser engraving is performed by combining different laser engraving conditions together in such a manner that at least one halftone-dot area ratio point, where a halftone-dot area ratio of one printed image is in the range of 5-40%, serves as a boundary.
COPYRIGHT: (C)2007,JPO&INPIT

Description

本発明は、レーザー彫刻によるフレキソ印刷版用レリーフ画像形成、エンボス加工などの表面パターンの形成、タイルなどの印刷用レリーフ画像形成、電子部品の導体、半導体、絶縁体、パターン形成、光学部品の反射防止膜、カラーフィルター、(近)赤外線カットフィルターなどの機能性材料のパターン形成、更には液晶ディスプレイあるいは有機エレクトロルミネッセンスディスプレイなどの表示素子の製造における配向膜、下地層、発光層、電子輸送層、封止材層の塗膜・パターン形成に適したレーザー彫刻印刷原版をレーザー彫刻し、印刷版とする方法に関するものである。 The present invention is a relief image forming flexographic printing plate by laser engraving, formation of a surface pattern, such as embossing, printing relief image formation, such as tiles, electronic components of the conductor, semiconductor, insulator, patterning the reflective optical component preventing film, a color filter, (near) patterning of functional material such as an infrared cut filter, and an alignment film in manufacturing the display device such as a liquid crystal display or an organic electroluminescent display, the underlying layer, light emitting layer, electron transporting layer, laser engraving original printing plate suitable for coating pattern formation of the sealing material layer laser engraving, to a method for the printing plate.

段ボール、紙器、紙袋、軟包装用フィルムなどの包装材、壁紙、化粧板などの建築材やラベルなどの印刷にはフレキソ印刷が用いられ、その比率は各種印刷方式の中でも高まっている。 Cardboard, paper containers, paper bags, packaging materials, such as flexible packaging film, wallpaper, flexographic printing for printing, such as building materials and labels, such as the decorative plate is used, the ratio is growing among the various printing method.
フレキソ印刷法とは、三次元の凹凸を持つ印刷版の凸部に、アニロックスと呼ばれるインキ供給ユニットからインキを供給し、インキを着肉させ、その後、圧力をかけ、紙、フィルムやダンボールなどの被印刷体にインキを転写させる方法である。 The flexographic printing method, the convex portion of the printing plate having a three-dimensional irregularities, the ink supply from the ink supply unit, called anilox, ink is adheres to, then, under pressure, paper, such as film or cardboard a method of transferring the ink to a printing substrate. フレキソ印刷における良好な印刷品質はベタ部にはカスレがなく、インキが十分に載っていることであり、同時に、網点部分は明るく、ドットゲインが少ないことを満たすことである。 Good print quality in flexographic printing has no blurred in the solid portion, is that the ink is on the well, at the same time, halftone portion is bright, is to meet the less dot gain. しかし、ベタ部分のインキ遮蔽性を上げるためには、印圧を上げることとなり、高い印刷は網点部分の点を潰すことになり、結果としてドットゲインが大きくなってしまうため、良好な品質を得られることは難しいのが現状である。 However, in order to increase the ink shielding the solid portion becomes possible to increase the printing pressure, high print becomes crushing points halftone portion, since the dot gain increases as a result, a good quality obtained it is at present is difficult.

フレキソ印刷に用いられる印刷版の製作には、通常、感光性樹脂が用いられることが多く、液状の感光性樹脂、または、板状に成型された固体型感光性樹脂を用い、ネガフィルムを感光性樹脂上に置き、ネガフィルムを通して、光を照射し架橋反応を起こさせた後、非架橋部分を現像液で洗い落とすという方法が用いられてきた。 The printing plate fabrication for use in flexographic printing, usually, often photosensitive resin is used, the liquid photosensitive resin, or, using the molded in a plate shape solid type photosensitive resin, photosensitive negative film placed on rESIN, through a negative film was to cause a radiation crosslinking reaction of light, a method of washing away uncrosslinked portions with a developing solution has been used. 近年、感光性樹脂表面にブラックレイヤーという薄い光吸収層を設け、これにレーザー光を照射し、感光性樹脂上に直接マスク画像を形成後、そのマスクを通して光を照射し架橋反応を起こさせた後、光の日照射部分の非架橋部分を現像液で洗い落とす、いわゆるフレキソCTPという技術が開発され、印刷版製作の効率改善から、採用が進みつつある。 Recently, a thin light absorbing layer called a black layer on the photosensitive resin surface is provided, this was irradiated with a laser beam, after forming a mask image directly on a photosensitive resin was irradiated with light to cause a crosslinking reaction through the mask after washed off the uncrosslinked portion of the day irradiated portion of the light in a developer, developed technology so-called flexo CTP, a printing plate fabricated of efficiency, is being adopted progresses.

近年、製版工程において、現像工程が不要な製版技術が提案されており、その方法として、レーザーにて直接印刷原版を彫刻する方法が特開2004−314334号公報(特許文献1)、特開2004−262136号公報(特許文献2)、特開2004−262135号公報(特許文献3)で提案されている。 In recent years, in plate-making process, the developing process has been proposed unwanted plate-making technology, as a method, a method of engraving a direct printing plate precursor by a laser is JP 2004-314334 (Patent Document 1), JP-2004 -262136 (Patent Document 2), it has been proposed in JP-a-2004-262135 (Patent Document 3).
レーザーにて直接印刷原版を彫刻する場合には近赤外線波長領域を発振するYAGレーザーや赤外線領域を発振する炭酸ガスレーザーを用いることが多い。 It is often used a carbon dioxide gas laser oscillating a YAG laser or the infrared region for oscillating a near-infrared wavelength region in the case of engraving a direct printing plate precursor by a laser. 特に炭酸ガスレーザーは印刷原版を構成する樹脂に効率良く吸収されるため、レーザー彫刻を行う場合に用いられることが多い。 In particular, since carbon dioxide gas laser is efficiently absorbed in the resin constituting the printing plate, it is often used when performing laser engraving.

レーザー彫刻によって得られた印刷版では網点部分のドット高さと線部分の高さが異なることがあることが、Flexo & Gravure Int'l 2−2005号(10頁〜16頁)(非特許文献1)に記載されている。 The printing plate obtained by laser engraving is that there is the height of the dot height and the line portion of the halftone dot portions are different, Flexo & Gravure Int'l No. 2-2005 (pages 10 to 16 pages) (Non-patent Document described in 1). ここでは網点部分のドットの高さが線部分の高さより低くなり過ぎた場合にはハイライト部分が印刷することができないことも記述されている。 Here is also described can not be the highlight to print when the dot height halftone portion becomes too lower than the height of the line segment. 網点部分のドット高さを線部分、もしくはベタ部分の高さよりも低くすることで、印刷における圧力を線部分で、ベタ部分で吸収し、網点部分の太りを低減することが期待できるが、網点部分の太りを低減するために、網点を低くした場合には、印刷面積が小さい、低い網点面積率部分が印刷できないという問題があった。 Dot height line portion of the halftone portion or is made lower than the height of the solid area, the pressure in the printing by the line part, absorbed by the solid area, but can be expected to reduce the thickening of halftone portion , in order to reduce the thickening of halftone portion, when lowering the halftone dots, the print area is small, there is a problem that a low dot percentage portion can not print.

特開2002−244289号公報(特許文献4)ではフレキソ印刷に必要な望ましい浮き彫り表面を直接レーザーで彫り込む要素として、エチレンプロピレンジエンモノマーのゴムやエラストマー結合剤、モノマー、光開始剤、赤外線を吸収するケイ素−酸素またはリン−酸素の官能性を含む添加剤を含んでいるエラストマー組成物の強化エラストマーを挙げている。 JP 2002-244289 discloses a desired relief surface required (Patent Document 4), the flexographic printing as engraving element directly with a laser, rubber or elastomeric binder of ethylene propylene diene monomer, a monomer, a photoinitiator, an infrared absorbing to silicon - cites reinforced elastomer of the elastomeric composition comprising an additive comprising a functionality of oxygen - the oxygen or phosphorus. また、印刷版の浮き彫りは多くの変更ができ、版のドットゲインに影響するようにゆっくり低下する浮き彫りの勾配だけでなく、非常に急な勾配も彫り込むができることも記載されている。 Further, relief of the printing plate can many changes, not only the relief of gradient decreases slowly to affect the dot gain of the plate, it has also been described that may very steep slope also engrave. しかしながら、Flexo & Gravure Int'l 2−2005号(10頁〜16頁)に記載されているように、非常に急な勾配を付けることによって、低網点領域が印刷できないことがあるという問題があった。 However, as described in Flexo & Gravure Digital No. 2-2005 (pages 10 to 16 pages), by attaching a very steep, a problem that the low halftone area may not be printed there were.

特許文献3、特許文献2、特許文献1の各公報ではレーザー彫刻が可能な感光性樹脂組成物、レーザー彫刻が可能な印刷原版が提案されている。 Patent Document 3, Patent Document 2, a photosensitive resin composition capable of laser engraving in each publication of Patent Document 1, a printing original plate capable of laser engraving have been proposed. しかしながら、各公報ではレーザー彫刻条件が印刷品質に与える影響については何の記述もされておらず、更にはレーザー彫刻条件を組み合わせることについても何の記述もされていない。 However, in JP-not been any description on the influence laser engraving conditions on print quality, even not also nothing described for combining laser engraving conditions.

特開2002−268228号公報(特許文献5)では感光性樹脂層上にあるスリップ層に320nm〜420nmの範囲における紫外線を吸収する化合物を添加することで、凸線のショルダー角度を制御することで、太りが少ない印刷物が得られることが述べられている。 Patent By adding a compound that absorbs ultraviolet light in the range of 320nm~420nm the slip layer in 2002-268228 (Patent Document 5) In the photosensitive resin layer, by controlling the shoulder angle of the convex line , it is stated that thickening is less printed matter can be obtained. しかしながら、レーザー彫刻版ではレーザーによって直接画像を形成させるため、スリップ層を有しておらず、また、設けた場合においてもその効果は期待できない。 However, in order to form an image directly by a laser in the laser engraving does not have a slip layer, the even when provided effect can not be expected.

印刷画像と、非画像領域に規定された高度差を有するレリーフ要素を含むフレキソ印刷版が特開2004−264818号公報(特許文献6)で提案されている。 And print image, flexographic printing plate comprising a relief element having a height difference defined in the non-image area is proposed in JP 2004-264818 (Patent Document 6). この特許文献6では非画像領域に、画像領域に対して、規定された高度差を有するレリーフ要素を用いることで、印刷時における押印を制御することが記載されている。 This non-image area in Patent Document 6, the image area, by using the relief elements with defined height difference, it is described that controls the seal at the time of printing. しかしながら、このレリーフ要素に高度差を設ける目的は押印の制御であり、更には、印刷画像に網点ドット高さを設けることや異なる網点高さの網点ドットを組み合わせることについては記述されていない。 However, this objective of providing a height difference in the relief element is the control of the seal, furthermore, about Ya combining halftone dots of different dot heights providing a halftone dot height printed image is described Absent.

特開平11−153865号公報(特許文献7)、特開2003−98652号公報(特許文献8)の各公報では赤外線レーザーで切除可能な非赤外線の遮蔽層を有するフレキソ印刷用感光性構成体が提案されている。 JP-11-153865 (Patent Document 7), flexographic printing photosensitive structure having a shielding layer of resectable non-infrared with an infrared laser in each publication of JP-2003-98652 (Patent Document 8) Proposed. また、特開2000−289180号公報(特許文献9)では、継ぎ目がない厚みが均一で粘着性のある感光性樹脂層の上に、非粘着性であって赤外線レーザーで除去可能な紫外線遮蔽膜を、円筒状に円周方向に巻きつけ、積層し、継ぎ目部分を除去した後、紫外線遮蔽層を赤外線レーザーで除去して画像を形成し、製版工程を行い、継ぎ目のないフレキソ印刷版を作成する方法が提案が提案されている。 Further, JP-in 2000-289180 (Patent Document 9), on the thickness of no seam of the photosensitive resin layer uniform sticky, non-tacky at a removable with an infrared laser and ultraviolet protective film a wound circumferentially cylindrical, laminated, after removing the joint portion, the ultraviolet shielding layer is removed by an infrared laser to form an image, it performs plate making process, creating a seamless flexographic printing plate the method is proposed to have been proposed. これらの各公報ではデジタル情報化された画像情報を赤外線レーザーで直接描画する方法、もしくはそれに適した感光性構成体について記述されている。 Each of these publications have been described for the photosensitive structure suitable method or to, directly draw the image information digital information of an infrared laser. しかしながら、レーザー描画条件を変えることで、印刷品質を向上させること、更にはレーザー描画条件を組み合わせることについては記述されていない。 However, by changing the laser writing condition, to improve print quality, and further have not been described combining laser writing condition.

フレキソ印刷用印刷版以外にも印字体の製造方法として、レーザー光を用いることが特開平6−234262号公報(特許文献10)、特開2001−146064号公報(特許文献11)にて対案されている。 As a method for producing even print body other than flexographic printing plate, it is JP-A 6-234262 discloses the use of laser light (Patent Document 10), is counterproposal in JP 2001-146064 (Patent Document 11) ing. これら各報ではレーザー光を用いて、印字部を彫刻することを提案しているが、フレキソ印刷に関する記述や網点部分に関する記述、更には彫刻条件の組み合わせに関する記述はない。 Using a laser beam at each of these distribution, but proposes to engrave printing unit, description of description and halftone portion related flexographic printing, even no description of the combination of the engraving conditions.

特開平2−102048号公報(特許文献12)では凸版製版において、製版のスキャン方向を版凸部の輪郭接線方向とし、レーザー出力の変調方向を前記輪郭方向とるレーザー製版装置が提案されている。 In JP-A-2-102048 (Patent Document 12), the relief plate engraving, the scanning direction of the engraving and contour tangential Bantotsu portion, wherein the direction of modulation of the laser output contour direction taking the laser plate making apparatus has been proposed. この特許文献12では任意の段数、角度を有するレリーフを作成することが記載されている。 Patent Document 12, any number of stages, it is described that creates a relief having an angle. しかしながら、網点の高さやレーザー彫刻条件を組み合わせることについては、何の記述もない。 However, for combining the height and laser engraving conditions halftone dots, no description.

特開2003−53928号公報(特許文献13)では印刷ブロックを製造する方法及び装置が提案されている。 JP 2003-53928 discloses a method and apparatus for producing a (Patent Document 13), the printing block has been proposed. この装置では、複数ビームを使用して彫刻することが提案されているが、網点部の高さやレーザー彫刻条件を組み合わせることについては記述されていない。 In this apparatus, but can be engraved using multiple beams have been proposed, it has not been described to combine the height and laser engraving conditions meshed portion.
上述したように、印刷品質、特にドットゲイン品質に優れた、網点再現領域の広いレーザー彫刻版を作成する方法は見出されていないのが現状であった。 As described above, print quality, particularly excellent dot gain quality, how to create a wide laser engraving of halftone reproduction region not yet been found is at present.

特開2004−314334号公報 JP 2004-314334 JP 特開2004−262136号公報 JP 2004-262136 JP 特開2004−262135号公報 JP 2004-262135 JP 特開2002−244289号公報 JP 2002-244289 JP 特開2002−268228号公報 JP 2002-268228 JP 特開2004−264818号公報 JP 2004-264818 JP 特開平11−15386号公報 JP-11-15386 discloses 特開2003−98652号公報 JP 2003-98652 JP 特開2000−289180号公報 JP 2000-289180 JP 特開平6−234262号公報 JP-6-234262 discloses 特開2001−146064号公報 JP 2001-146064 JP 特開平2−102048号公報 JP-2-102048 discloses 特開2003−53928号公報 JP 2003-53928 JP

本発明は、印刷品質、特にドットゲイン品質に優れた、網点再現領域の広いレーザー彫刻版を作成する方法の提供することを目的とする。 The present invention, print quality, particularly excellent dot gain quality, and to provide a way to create a wide laser engraving of dot reproduction region.

本発明者は、鋭意検討し、印刷原版層(A)をレーザー彫刻することによって、フレキソ印刷用印刷版を作成する方法であって、一印刷画像における網点面積率5%以上40%以下の、少なくとも1つ以上の網点面積率を境として、異なるレーザー彫刻条件を組み合わせてレーザー彫刻することを特徴とするフレキソ印刷用印刷版の製造方法により、印刷品質、特にドットゲイン品質に優れた、網点再現領域の広いレーザー彫刻版を作成する方法を見出した。 The present inventors have intensively studied, by laser engraving original printing plate layer (A), a method of making a flexographic printing plate, the following 40% dot area ratio of 5% or more in one printed image , as a border at least one or more dot percent, by the method for producing a flexographic printing plate, which comprises laser engraving combine different laser engraving conditions, printing quality, particularly excellent dot gain quality, I found a method to create a wide laser-engraved version of the dot reproduction area.

本発明は以下の通りである。 The present invention is as follows.
1. 1. 印刷原版層(A)をレーザー彫刻することによる、フレキソ印刷用印刷版の製造方法であって、一印刷画像における網点面積率5%以上40%以下の、少なくとも1つ以上の網点面積率を境として、異なるレーザー彫刻条件を組み合わせてレーザー彫刻することを特徴とするフレキソ印刷用印刷版の製造方法。 According printing plate layer (A) to laser engraving, a method for producing a flexographic printing plate, the following 40% dot area ratio of 5% or more in one print image, at least one dot percent as a boundary, and method for producing flexographic printing plates by combining different laser engraving conditions characterized by laser engraving.
2. 2. 網点高さとベタ部の高さの差を変化させることを特徴とする1. 1, characterized by changing the difference between the dot height and the solid portion height. に記載のフレキソ印刷用印刷版の製造方法。 Method for producing a flexographic printing plate according to.
3. 3. 網点部の高さが0μmより大きく500μm以下の範囲においてベタ部高さと同じかより低いことを特徴とする2. 2 the height of the meshed portion is equal to or less than one solid part height and the same in greater 500μm or less in the range from 0 .mu.m. に記載のフレキソ印刷用印刷版の製造方法。 Method for producing a flexographic printing plate according to.
4. 4. 網点角度を変化させることを特徴とする1. 1, characterized by changing the halftone angle. に記載のフレキソ印刷用印刷版の製造方法。 Method for producing a flexographic printing plate according to.
5. 5. 網点面積率が70%以下である領域において、網点角度が0°以上60°以下である範囲において、網点角度を変化させることを特徴とする4. 4 dot percent in the region is 70% or less, in a range halftone angle is 60 ° or less 0 ° or more, characterized by changing the halftone angle. に記載のフレキソ印刷用印刷版の製造方法。 Method for producing a flexographic printing plate according to.
6. 6. 印刷原版層(A)が円筒状支持体に積層されることを特徴とする1. 1 printing plate layer (A) is characterized in that it is laminated on the cylindrical support. から5. 5 from. のいずれかに記載のフレキソ印刷用印刷版の製造方法。 Method for producing a flexographic printing plate according to any one of the.
7. 7. 印刷原版層(A)が感光性樹脂を硬化させることからなり、数平均分子量1000以上30万以下の樹脂(a−1)、数平均分子量1000未満でその分子内に重合性不飽和基を有する有機化合物(a−2)、光重合開始材(a−3)を含有する感光性樹脂組成物(a)を光硬化させ印刷原版層(A)とすることを特徴とする1. Printing plate layer (A) consists to cure the photosensitive resin, the number average molecular weight of 1000 300,000 following resins (a-1), having a polymerizable unsaturated group in the molecule is less than the number average molecular weight 1000 the organic compound (a-2), characterized in that the photopolymerization initiator material (a-3) a photosensitive resin composition containing (a) a printing plate layer is photocured (a) 1. から6. From 6. のいずれかに記載のフレキソ印刷用印刷版の製造方法。 Method for producing a flexographic printing plate according to any one of the.

本発明により、本発明は、印刷品質、特にドットゲイン品質に優れた、網点再現領域の広いレーザー彫刻版を作成する方法の提供ができる。 By this invention, print quality, particularly excellent dot gain quality can provide a way to create a wide laser engraving of dot reproduction region.

以下、本発明について、特にその好ましい態様を中心に、具体的に説明する。 Hereinafter, the present invention, in particular about its preferred embodiments will be specifically described.
本発明における一印刷画像とはコンピューターなどの版下作成装置を用いて作成した一つの版下データによって表わされる印刷画像を指す。 As one print image in the present invention refers to printing an image represented by one of the block copy data created by using the block copy preparation device such as a computer. 版下とは「新・印刷のできるまで」(富士写真フィルム株式会社編集、1999年発行)に記述されており、つまり、写真、文字などの原稿の中で製版できる状態のものを言う。 Artwork and is "to be the new-Printing" (Fuji Photo Film Co., Ltd. editing, issue 1999) are described in, in other words, photos, those of the state that can be plate-making in a document such as a character says. しかしながら、複数色のインキによって、印刷を行う場合は各色に応じた印刷版を製造するため、一版下データから各色に対して、各色一つの製版データが作成される。 However, the plurality of colors of ink, when printing is for the manufacture of a printing plate corresponding to each color, for each color from a block copy data, the plate making data of each color one is created. 本発明ではこの各色用の製版データによって印刷される各色の印刷画像も、異なる印刷版を作成して印刷するため、それぞれを一画像とする。 Each color printed image in the present invention to be printed by the plate making data for each color also, to create and print different printing plates, respectively a first image.

本発明における網点とは、「新版印刷事典」(日本印刷学会編集、昭和49年発行)で定義されている網点を指す。 The halftone dots in the present invention refers to "new edition print encyclopedia" (Nippon Printing Society of editing, 1974 issue) the halftone dots that are defined in. つまり、網スクリンまたはコンタクトスクリンを通して、網ネガチブ・網ポジチブ、網凸版及びその印刷物に構成された点であり、この網点の大小によって原稿の濃淡を再現する。 That is, through the network Sukurin or contact Sukurin, halftone negatives-network positive-is the point that is configured to the network letterpress and printed matter, to reproduce the shade of the document by the size of the dot.

本発明における印刷原版層(A)は公知のレーザー彫刻可能な原版を使用することができ、例えば、天然ゴム、シリコンゴム、エチレン−プロピレンゴムからなる印刷原版を使用することができる。 Printing plate layer (A) of the present invention can be used known laser engravable precursor, for example, natural rubber, silicone rubber, ethylene - can be used printing plate consisting of propylene rubber. または、固体状感光性樹脂、液状感光性樹脂を光硬化させ印刷原版層(A)とすることもできる。 Or it may be a solid photosensitive resin printing plate layer of a liquid photosensitive resin is light cured with (A). しかしながら、印刷原版層(A)の生産効率や印刷品質の観点から、感光性樹脂を硬化させ、印刷原版層(A)とすることが好ましい。 However, from the viewpoint of production efficiency and printing quality of the printing base plate layer (A), curing the photosensitive resin, it is preferable to printing plate layer (A). 更には、レーザー彫刻カスの発生量の点から液状型感光性樹脂を用いることがより好ましく、例えば、特開2004−314334号公報、特開2004−262136号公報、特開2004−262135号公報、特開2004−255812号公報、特開2004−255811号公報に記載には液状型感光性樹脂を用いたレーザーによる直接彫刻することが述べられており、本発明でも使用することができる。 Furthermore, it is more preferable to use a liquid photosensitive resin from the viewpoint of the generation of laser engraving residue, for example, JP 2004-314334, JP 2004-262136, JP 2004-262135, JP- JP 2004-255812 JP, and it is stated to engrave directly by laser using a liquid photosensitive resin to described in JP 2004-255811, it can be used in the present invention.

本発明に使用できる感光性樹脂組成物(a)は樹脂(a−1)、重合性不飽和基を有する有機化合物(a−2)、光重合開始剤(a−3)を含有し、20℃において液状であることが好ましい。 The photosensitive resin composition usable in the present invention (a) contains a resin (a-1), an organic compound having a polymerizable unsaturated group (a-2), a photopolymerization initiator (a-3), 20 it is preferably liquid at ° C.. この感光性樹脂組成物(a)をシート状、あるいは円筒状に成型後、光照射し、硬化させ、印刷原版層(A)とし、レーザーによる直接彫刻することで印刷版とすることができる。 After molding the photosensitive resin composition (a) into a sheet or cylinder, and light irradiation, is cured, the printing plate layer (A), may be a printing plate by engraving directly by laser.

樹脂(a−1)は20℃で液状であることが好ましい。 Resin (a-1) is preferably a liquid at 20 ° C.. ここで言う液状の樹脂とは容易に流動変形し、かつ冷却により変形された形状に固化できるという性質を有する高分子体を意味し、外力を加えたときに、その外力に応じて瞬時に変形し、かつ外力を除いたときには短時間に元の形状を回復する性質を有するエラストマーに対応する言葉である。 Flow easily deformed and here means a liquid resin, and refers to high body having a property that can be solidified into a deformed shape by cooling, when applying an external force, deformation instantaneously in response to the external force and, and is a word that corresponds to the elastomer having a property of recovering the original shape in a short time when excluding the external force. 樹脂(a−1)が20℃において液状樹脂であれば、感光性樹脂組成物も液状となる。 If liquid resin in the resin (a-1) is 20 ° C., it becomes liquid photosensitive resin composition. これから得られるレリーフ画像作成用原版を円筒状に成型するとき、良好な厚み精度や寸法精度を得ることができる感光性樹脂組成物(a)は、好ましくは20℃における粘度が10Pa・s以上10kPa・s以下である。 When molding a relief image creation precursor obtained therefrom into a cylindrical shape, a photosensitive resin composition capable of obtaining a good thickness accuracy and dimensional accuracy (a) is preferably 10kPa viscosity of 10 Pa · s or higher at 20 ° C. · s is less than or equal to. さらに好ましくは50Pa・s以上5kPa・s以下である。 And more preferably less than or equal to 50Pa · s or more 5kPa · s. 10Pa・s以上であれば、作製される印刷原版の機械的強度が十分であり、円筒状印刷原版に変形するときであっても形状を保持し易く、加工し易い。 If 10 Pa · s or more, the mechanical strength of the printing original plate to be produced is sufficient, easy to maintain the shape even when deformed into cylindrical printing original plate, tractable. 粘度が10kPa・s以下であれば、常温でも変形し易く、加工が容易である。 If the viscosity is less than 10 kPa · s, easily deformed even at normal temperature, it can be easily processed. 本発明に使用できる感光性樹脂組成物(a)は円筒状の印刷原版に成型し易く、プロセスも簡便である。 The photosensitive resin composition usable in the present invention (a) is easily molded into a cylindrical printing original plate, the process is simple.

本発明の樹脂(a−1)は、特にその組成は限定されない。 Resin of the present invention (a-1), especially its composition is not limited. 好ましくは樹脂(a−1)として数平均分子量1000以上10万以下、より好ましくは2000以上5万以下、更に好ましくは5000以上5万以下である。 Preferably the resin (a-1) a number average molecular weight of 1,000 to 100,000 as, more preferably 2,000 or more than 50,000, more preferably 5,000 or more than 50,000. 樹脂(a−1)の数平均分子量が1000以上であれば、後に架橋して作成する原版が強度を保ち、この原版から作成したレリーフ画像は強く、印刷版などとして用いる場合、繰り返しの使用にも耐えられる。 When the number average molecular weight of the resin (a-1) is 1000 or more, maintaining the original strength to create crosslinked after, relief image created from the original plate is strong, when used as a printing plate, the repeated use It can withstand. また、樹脂(a−1)の数平均分子量の上限は10万以下が好ましい。 The upper limit of the number average molecular weight of the resin (a-1) is preferably 100,000 or less. 10万以下であれば、感光性樹脂組成物(a)の粘度が過度に上昇することもなく、シート状、あるいは円筒状のレーザー彫刻印刷原版を作成する際に過熱押し出しなどの複雑な工法は必要ない。 If 100,000 or less, without the viscosity of the photosensitive resin composition (a) is excessively increased, complicated method such as heating extrusion when creating a sheet-like, or cylindrical laser engraved printing original plate unnecessary. ここで言う数平均分子量とはゲル浸透クロマトグラフィー(GPC)を用いて測定し、分子量既知のポリスチレンで検量換算した値である。 Here, the number average molecular weight referred to is measured by gel permeation chromatography (GPC), a value calibrated in terms of known molecular weight of polystyrene.

用いる樹脂(a−1)としては、液状化し易い樹脂や分解し易い樹脂が好ましい。 The resin (a-1) used, liquefied easily resin and easily decomposable resin. 分解し易い樹脂としては、分子中に分解し易いモノマー単位としてα―メチルスチレン、α−メトキシスチレン、アクリルエステル類、メタクリエステル類、エステル化合物、エーテル化合物、ニトロ化合物、カーボネート化合物類、カルバモイル化合物、ヘミアセタールエステル化合物類、オキシエチレン化合物、脂肪族環状化合物などが含まれていることが好ましい。 The easily decomposable resins, alpha-methyl styrene as easily monomer units decomposed in the molecule, alpha-methoxystyrene, acryl esters, methacrylonitrile esters, ester compounds, ether compounds, nitro compounds, carbonate compounds, carbamoyl compounds, hemiacetal ester compounds, oxyethylene compounds, it preferably contains an aliphatic cyclic compound. 特にポリエチレングリコール、ポリプロピレングリコール、ポリテトラエチレングリコールなどのエーテル類、脂肪族ポリカーボネート類、脂肪族カルバネート類、ポリメタクリル酸メチル、ポリスチレン、ニトロセルロース、ポリオキシエチレン、ポリノルボルネン、ポリシクロヘキサンジエン水添物、あるいは分岐構造の多いデンドリマーなどの分子構造を有するポリマーは、分解し易いものの代表例である。 In particular polyethylene glycol, polypropylene glycol, ethers such as polytetramethylene glycol, aliphatic polycarbonates, aliphatic Karubaneto, polymethyl methacrylate, polystyrene, nitrocellulose, polyoxyethylene, polynorbornene, poly cyclohexane diene hydrogenation product, or a polymer having a molecular structure such as high branched structures dendrimers are representative of easily decomposable ones. また、分子中に酸素原子を多数含有するポリマーが分解性の観点から好ましい。 A polymer containing a number of oxygen atoms in the molecule is preferable from the viewpoint of decomposability. これらの中でもカーボネート基、カルバメート基、メタクリル基をポリマー主鎖中に有する化合物は熱分解性が高く好ましい。 Among these carbonate group, a carbamate group, compounds having a methacryl group in the polymer backbone is preferred for high heat decomposability. 例えば、(ポリ)カーボネートジオールや(ポリ)カーボネートジアミンを原料として合成したポリアミドなどを熱分解性の良好なポリマーとして挙げることができる。 For example, mention may be made of a (poly) carbonate diol or a (poly) good polymer and synthetic polyamide thermally decomposing carbonate diamine as a raw material. これらのポリマー主鎖、側鎖に重合性不飽和基を含有しているものであっても構わない。 These polymer backbone, but it may be those containing a polymerizable unsaturated group in the side chain. 特に、末端に水酸基、アミノ基、カルボキシル基などの反応性官能基を有する場合には、主鎖末端に重合性不飽和基を導入することも容易である。 Particularly, when the terminal has a hydroxyl group, an amino group, a reactive functional group such as a carboxyl group, it is easy to introduce the main chain terminal polymerizable unsaturated group.

樹脂(a−1)は分子内に重合性不飽和基を有しても構わない。 Resin (a-1) may have a polymerizable unsaturated group in the molecule. 特に好ましいものとしては1分子あたり平均で0.7以上の重合性不飽和基を有するポリマーを挙げることができ、1を超える量がより好ましい。 Particularly preferred as can be mentioned a polymer having a 0.7 or more polymerizable unsaturated groups on average per molecule, an amount greater than 1 is more preferred. 1分子あたり平均で0.7以上であれば、得られる印刷原版の機械強度に優れ、レーザー彫刻時にレリーフ形状が崩れ難くなる。 If 0.7 or more on average per molecule, excellent in mechanical strength of printing original plate obtained, a relief shape becomes hard to collapse during the laser engraving. さらにその耐久性も良好で、繰り返しの使用にも耐えられるものとなり好ましい。 Moreover the durability is good, and preferably it shall withstand repeated use. ここで言う分子内とは高分子主鎖の末端、高分子側鎖の末端や高分子主鎖中や側鎖中に直接、重合性不飽和基が付いている場合なども含まれる。 End of a polymer main chain and the molecule referred to here, directly into the end or main chain of the polymer or during a side chain of the polymer side chains, the polymerizable unsaturated group include, among other things, if one is attached.

樹脂(a−1)の例として、ポリエチレン、ポリプロピレンなどのポリオレフィン類、ポリブタジエン、ポリイソプレンなどのポリジエン類、ポリ塩化ビニルポリ塩化ビニリデンなどのポリハロオレフィン類、ポリスチレン、ポリアクリロニトリル、ポリビニルアルコール、ポリ酢酸ビニル、ポリビニルアセタール、ポリアクリル酸、ポリ(メタ)アクリル酸エステル類、ポリ(メタ)アクリルアミド、ポリビニルエーテルなどのC−C連鎖高分子の他、ポリフェニレンエーテルなどのポリエーテル類、ポリエチレンテレフタレート、ポリカーボネート、ポリアセタール、ポリウレタン、ナイロン、ポリウレア、ポリイミドなどの主鎖にヘテロ原子を有する高分子などからなる群より選ばれる1種若しくは2種以上のものを用いることができ Examples of the resin (a-1), polyolefins such as polyethylene, polypropylene, polybutadiene, polydienes such as polyisoprene, poly-halo-olefins such as polyvinylidene chloride Binirupori polyvinylidene chloride, polystyrene, polyacrylonitrile, polyvinyl alcohol, polyvinyl acetate , polyvinyl acetals, polyacrylic acid, poly (meth) acrylic acid esters, poly (meth) acrylamide, other C-C chain polymers such as polyvinyl ethers, polyethers such as polyphenylene ether, polyethylene terephthalate, polycarbonate, polyacetal can be used polyurethane, nylon, polyurea, those in the main chain, such as polyimide or one or two kinds selected from the group consisting of a polymer having a hetero atom . 複数の高分子を用いる場合の形態としては共重合体、ブレンドのどちらでもよい。 The form of the case of using a plurality of polymer copolymer may be either of the blend.

特にフレキソ印刷版用途のように柔軟なレリーフ画像が必要な場合には樹脂(a−1)として、一部、ガラス転移温度が20℃以下の液状樹脂、更に好ましくはガラス転移温度0℃以下の液状樹脂を用いることが好ましい。 Particularly when the a flexible relief image is required as flexographic printing plate applications as a resin (a-1), a part, a glass transition temperature of 20 ° C. or less of the liquid resin, more preferably a glass transition temperature of 0 ℃ following it is preferable to use a liquid resin. このような液状樹脂としては、例えば、ポリエチレン、ポリブタジエン、水添ポリブタジエン、ポリイソプレン、水添ポリイソプレンなどの炭化水素類、アジペート、ポリカプロラクトンなどのポリエステル類、ポリエチレングリコール、ポリプロピレングリコール、ポリテトラエチレングリコールなどのポリエーテル類、脂肪族ポリカーボネート、ポリジメチルシロキサンなどのシリコーン類、(メタ)アクリル酸及び/またはその誘導体の重合体及びこれらの混合物やコポリマー類が挙げられる。 Examples of such liquid resins, for example, polyethylene, polybutadiene, hydrogenated polybutadiene, polyisoprene, hydrocarbons such as hydrogenated polyisoprene, adipates, polyesters such as polycaprolactone, polyethylene glycol, polypropylene glycol, polytetramethylene glycol polyethers such as, aliphatic polycarbonates, silicones such as polydimethyl siloxane, include polymers and mixtures and copolymers of these (meth) acrylic acid and / or its derivatives. その含有量は樹脂(a−1)全体に対して30wt%以上含有することが好ましい。 Its content is preferably contains more than 30 wt% with respect to the total resin (a-1).

樹脂(a−1)を製造する方法としては、例えば直接、重合性の不飽和基をその分子末端に導入したものを用いても良いが、別法として、水酸基、アミノ基、エポキシ基、カルボキシル基、酸無水物基、ケトン基、ヒドラジン基、イソシアネート基、環状カーボネート基、エステル基などの反応性基を複数有する数千程度の分子量の上記成分の反応性基と結合しうる基を複数有する結合剤(例えば水酸基やアミノ基の場合のポリイソシアネートなど)を反応させ、分子量の調節、及び末端の結合性基への変換を行った後、この末端結合基と反応する基と重合性不飽和基を有する有機化合物と反応させて末端に重合性不飽和基を導入する方法が好適に挙げられる。 As a method for producing the resin (a-1), for example directly, but the polymerizable unsaturated group may be used as introduced into the molecular end, alternatively, a hydroxyl group, an amino group, an epoxy group, a carboxyl group, acid anhydride group, a ketone group, a hydrazine group, an isocyanate group, a cyclic carbonate group, a plurality have a group capable of binding with the reactive groups of the components of about several thousands of molecular weight having a plurality of reactive groups such as an ester group binding agent (e.g. in the case of hydroxyl group or an amino group polyisocyanate etc.) are reacted, the regulation of molecular weight, and after conversion to a bindable group at the chain end, a polymerizable unsaturated with groups reacting with the terminal binding groups a method of introducing a polymerizable unsaturated group at the terminal is reacted with an organic compound having a group are preferably exemplified.

本発明の有機化合物(a−2)はラジカル重合反応に関与する不飽和結合を有した化合物であり、樹脂(a−1)との希釈のし易さを考慮すると数平均分子量は1000以下が好ましい。 Organic compounds of the present invention (a-2) is a compound having an unsaturated bond that participates in a radical polymerization reaction, the number average molecular weight in consideration of the dilution easiness of the resin (a-1) is 1,000 or less preferable. 有機化合物(a−2)は例えば、エチレン、プロピレン、スチレン、ジビニルベンゼンなどのオレフィン類、アセチレン類、(メタ)アクリル酸及びその誘導体、ハロオレフィン類、アクリロニトリルなどの不飽和ニトリル類、(メタ)アクリルアミド及びその誘導体、アリルアルコール、アリルイソシアネートなどのアリル化合物、無水マレイン酸、マレイン酸、フマル酸などの不飽和ジカルボン酸及びその誘導体、酢酸ビニル類、N−ビニルピロリドン、N−ビニルカルバゾール、シアネートエステル類などが挙げられるが、その種類の豊富さ、価格などの観点から(メタ)アクリル酸及びその誘導体が好ましい例である。 The organic compound (a-2) are, for example, ethylene, propylene, styrene, olefins such as divinylbenzene, acetylenes, (meth) acrylic acid and derivatives thereof, haloolefins, unsaturated nitriles such as acrylonitrile, (meth) acrylamide and its derivatives, allyl alcohol, allyl compounds such as allyl isocyanate, maleic anhydride, maleic acid, unsaturated dicarboxylic acids and their derivatives such as fumaric acid, vinyl acetates, N- vinylpyrrolidone, N- vinyl carbazole, cyanate ester Although s and the like, the type of abundance, from the viewpoint (meth) acrylic acid and derivatives thereof, such as price and preferred examples.

該誘導体は、シクロアルキル−、ビシクロアルキル−、シクロアルケン−、ビシクロアルケン−などの脂環族、ベンジル−、フェニル−、フェノキシ−などの芳香族、アルキル−、ハロゲン化アルキル−、アルコシアルキル−、ヒドロキシアルキル−、アミノアルキル−、テトラヒドロフルフリル−、アリル−、グリシジル−、アルキレングリコール−、ポリオキシアルキレングリコール−、(アルキル/アリルオキシ)ポリアルキレングリコール−やトリメチロールプロパンなどの多価アルコールのエステルなどが挙げられる。 The derivatives, cycloalkyl -, bicycloalkyl -, cycloalkene -, bicycloalkene - alicyclic such as benzyl -, phenyl -, phenoxy - aromatic such as alkyl -, halogenated alkyl -, alkoxy alkylated - , hydroxyalkyl -, aminoalkyl -, tetrahydrofurfuryl -, allyl -, glycidyl -, alkylene glycols -, polyoxyalkylene glycols -, (alkyl / allyloxy) polyalkylene glycol - and esters of polyhydric alcohols such as trimethylolpropane and the like.
本発明において、これら重合性の不飽和結合を有する有機化合物(a−2)はその目的に応じて1種もしくは2種以上のものを選択できる。 In the present invention, an organic compound having these polymerizable unsaturated bonds (a-2) can select more than one or two depending on the purpose. 例えば、印刷版として用いる場合、印刷インキの溶剤であるアルコールやエステルなどの有機溶剤に対する膨潤を抑えるために用いる有機化合物として長鎖脂肪族、脂環族または芳香族の誘導体を少なくとも1種以上有することが好ましい。 Having for example, when used as a printing plate, a long chain aliphatic organic compound used to reduce the swelling in an organic solvent such as alcohol or ester is a solvent of the printing ink, at least one or more alicyclic or aromatic derivative it is preferable. 本発明の樹脂成分より得られる印刷原版の機械強度を高めるためには、有機化合物(a−2)としては脂肪族または芳香族の誘導体が少なくとも1種以上有することが好ましく、この場合、有機化合物(a−2)の全体量の20wt%であることが好ましく、更に好ましくは50wt%以上である。 To increase the mechanical strength of printing original plate obtained from the resin composition of the present invention is preferably a derivative of aliphatic or aromatic having at least one or more organic compound (a-2), in this case, the organic compound is preferably 20 wt% of the total amount of (a-2), more preferably at least 50 wt%.

印刷版の反発弾性を高めるため、例えば特開平7−239548号に記載されているようなメタクリルモノマーを使用するとか、公知の印刷用感光性樹脂の技術知見などを目的に応じて用いることができる。 To increase the impact resilience of the printing plate, it can be used depending on the purpose for example Toka using methacrylic monomer as described in JP-A-7-239548, and technical knowledge of the known printing photosensitive resin .
光重合開始剤(a−3)は公知の光重合開始剤を使用することができる。 Photopolymerization initiator (a-3) may be a known photopolymerization initiator. 光重合開始剤として、水素引き抜き型光重合開始剤及び/または崩壊型光重合開始剤を用いることができる。 As the photopolymerization initiator, it is possible to use a hydrogen abstraction type photopolymerization initiator and / or disintegration photopolymerization initiator.

水素引き抜き型光重合開始剤は公知の水素引き抜き型光重合開始剤を使用することができ、限定されないが、芳香族ケトンを用いることが好ましい。 Hydrogen abstraction type photopolymerization initiator can be a known hydrogen abstraction type photopolymerization initiator is not limited, it is preferable to use an aromatic ketone. 芳香族ケトンは光励起により効率良く励起三重項状態になり、この励起三重項状態は周囲の媒体から水素を引き抜いてラジカルを発生する機構が提案されている。 Aromatic ketones will efficiently excited triplet state by photoexcitation, the excited triplet state has been proposed a mechanism for generating radicals by pulling the hydrogen from the surrounding medium. 本発明で用いる水素引き抜き型光重合開始剤は励起三重項状態を経て周囲の媒体から水素を引き抜いてラジカルを発生する化合物であれば、何でも構わない。 If a compound wherein the hydrogen abstraction-type photopolymerization initiator used in the present invention is capable of generating a radical by withdrawing hydrogen from the surrounding medium via the excited triplet state, it is anything. 芳香族ケトンとして、ベンゾフェノン類、ミヒラーケトン類、キサンテン類、チオキサントン類、アントラキノン類を挙げることができ、これらの群から選ばれる少なくとも1種の化合物を用いることが望ましい。 As the aromatic ketones, benzophenones, Michler's ketones, xanthenes, thioxanthones, there may be mentioned anthraquinones, it is desirable to use at least one compound selected from these groups. ベンゾフェノン類とはベンゾフェノンあるいはその誘導体を指し、具体的には3,3',4,4'−ベンゾフェノンテトラカルボン酸無水物、3,3',4,4'−テトラメトキシベンゾフェノンなどである。 It refers to benzophenone or a derivative thereof and benzophenones, in particular 3,3 ', 4,4'-benzophenone tetracarboxylic anhydride, 3,3', 4,4'-tetramethoxy-benzophenone, and the like. ミヒラーケトン類とはミヒラー及びその誘導体をいう。 And Michler's ketones refer to Michler and its derivatives. キサンテン類とはキサンテン及びアルキル基、フェニル基、ハロゲン基で置換された誘導体をさし、エチルチオキサントン、メチルチオキサントン、クロロチオキサントンなどを挙げることができる。 The xanthenes xanthene and alkyl group, a phenyl group, refers to derivatives substituted with a halogen group include ethyl thioxanthone, methyl thioxanthone, and chlorothioxanthone. アントラキノン類とはアントラキノン及びアルキル基、フェニル基、ハロゲン基で置換された誘導体をいう。 The anthraquinones refers anthraquinone and an alkyl group, a phenyl group, a derivative substituted with a halogen group.

崩壊型重合開始剤は、光吸収後に分子内で開裂反応が発生し、活性ラジカルが生成する化合物であり、本発明でも特に限定されない。 Disintegrating polymerization initiator, cleavage reaction in the molecule occurs after the light absorption is a compound active radicals are generated, there is no particular limitation in the present invention. 具体的には、ベンゾインアルキルエーテル類、2,2−ジアルコシ−2−フェニルアセトフェノン類、アセトフェノン類、アシルオキシムエステル類、アゾ化合物、有機イオウ化合物類、ジケトン類などを挙げることができる。 Specifically, benzoin alkyl ethers, 2,2 Jiarukoshi 2-phenyl acetophenone, acetophenones, acyl oxime esters, azo compounds, organic sulfur compounds, and the like diketones. これらの群から選ばれる少なくとも1種の化合物を用いることが好ましい。 It is preferred to use at least one compound selected from these groups. ベンゾインアルキルエーテル類としてはベンゾインイソプロピルエーテル、ベンゾインイソブチルエーテル、「感光性高分子」(講談社、1977年出版、頁228)に記載の化合物を挙げることができる。 Benzoin isopropyl ether as the benzoin alkyl ethers, benzoin isobutyl ether, "photopolymer" can be mentioned (Kodansha, 1977 published page 228) A compound according to. 2,2−ジアルコシ−2−フェニルアセトフェノン類としては2,2−ジメトキシ−2−フェニルアセトフェノン、2,2−ジメトキシ−2−フェニルアセトフェノンなどを挙げることができる。 The 2,2 Jiarukoshi-2-phenyl acetophenone may be mentioned 2,2-dimethoxy-2-phenylacetophenone, and 2,2-dimethoxy-2-phenylacetophenone. アセトフェノン類としてはアセトフェノン、トリクロロアセトフェノン、1−ヒドロキシシクロヘキシルフェニルアセトフェノン、2,2−ジエトキシアセトフェノンなどを挙げることができる。 The acetophenones can be exemplified acetophenone, trichloro acetophenone, 1-hydroxycyclohexyl phenyl acetophenone, and 2,2-diethoxyacetophenone. アシルオキシムエステル類としては、1−フェニル−1,2−プロパンジオン−2−(o−ベンゾイル)オキシムなどを挙げることができる。 The acyl oxime esters, and the like 1-phenyl-1,2-propane-dione-2-(o-benzoyl) oxime. アゾ化合物としては、アゾビスイソブチロニトリル、ジアゾニウム化合物、テトラゼン化合物などを挙げることができる。 The azo compounds include azobisisobutyronitrile, diazonium compounds, and the like tetrazene compound. 有機イオウ化合物としては芳香族チオール、モノ及びジスルフィド、チウラムスルフィド、ジチオカルバメート、S−アシルジチオケルバメート、チオスルホネート、スルホキシド、スルフェネート、ジチオカルボネートなどを挙げることができる。 The organic sulfur compound may be mentioned aromatic thiols, mono- and disulfides, thiuram sulfides, dithiocarbamates, S- acyl dithiocarbamate Keruba formate, thiosulfonate, sulfoxide, Surufeneto, and dithiocarbonate.

光重合開始剤(a−3)は感光性樹脂組成物(a)全体に対し、0.1wt%以上10wt%以下であることが好ましい。 Photopolymerization initiator (a-3) the photosensitive resin composition (a) the whole hand, is preferably not more than 0.1 wt% or more 10 wt%. 水素引き抜き型光重合開始剤の添加量は感光性樹脂組成物(a)全体量の0.1wt%以上10%以下が好ましく、より好ましくは0.5wt%以上5wt%以下であることが好ましい。 The addition amount of the hydrogen abstraction type photopolymerization initiator is preferably a photosensitive resin composition (a) the total amount 0.1 wt% or more than 10%, more preferably at most 5 wt% or more 0.5 wt%. 崩壊型光重合開始剤の添加量は感光性樹脂組成物(a)全体の0.1wt%以上10%以下が好ましく、より好ましくは0.3wt%以上3wt%以下である。 Amount of collapse photopolymerization initiator is preferably a photosensitive resin composition (a) total 0.1 wt% or more 10%, more preferably at most 3 wt% or more 0.3 wt%. 感光性樹脂の光硬化性の観点から、光重合開始剤は水素引く抜き型光重合開始剤と崩壊型光重合開始剤を組み合わせることが好ましい。 From the viewpoint of photocuring property of the photosensitive resin, photopolymerization initiator is preferably combined collapse photopolymerization initiator and punching photopolymerization initiator draw hydrogen.

本発明に使用できる感光性樹脂組成物(a)には無機多孔質体を添加することが好ましく、特にレーザー彫刻用印刷原版を製造するときはより好ましい。 Preferably the photosensitive resin composition can be used in the present invention (a) is to add inorganic porous body, and more preferable especially when producing a laser engraving printing original plate. 無機多孔質体とは、粒子中に微小細孔を有する、あるいは微小な空隙を有する無機粒子であり、レーザー彫刻において多量に発生する粘稠な液状カスの除去を最大の目的として添加するものであり、数平均粒子径、比表面積、平均細孔径、細孔容積、灼熱減量がその性能に大きく影響する。 The inorganic porous material, having fine pores in the particle, or a inorganic particles having minute voids, but the addition of removal of viscous liquid debris which a large amount occurs in the laser engraving as the maximum object There, the number average particle size, specific surface area, average pore diameter, pore volume, ignition loss greatly affects its performance.

無機多孔質体は数平均粒径が0.1〜100μmであることが好ましい。 Inorganic porous material is preferably a number average particle diameter of 0.1 to 100 [mu] m. この数平均粒径の葉により小さいものを用いた場合、本発明の樹脂組成物より得られる原版をレーザーで彫刻するときに粉塵が舞い、彫刻装置を汚染しやすい。 When using smaller by leaf number average particle size, dust dance, contaminate the engraver easily when engraving original plate obtained from the resin composition of the present invention with a laser. 他方、上記数平均粒径の範囲より大きなものを用いた場合、レーザー彫刻したときレリーフ画像に欠損が生じる場合がある。 On the other hand, when a larger than the range of the number average particle size, in some cases deficient in relief image upon laser engraving results. より好ましい平均粒子径の範囲は0.5〜20μmであり、更に好ましい範囲は3〜10μmである。 More preferred average particle size range is 0.5 to 20 [mu] m, more preferred range is 3 to 10 [mu] m. 本発明の多孔質無機吸収剤の平均粒子径はレーザー散乱粒子径分布測定装置を用いて測定することができる。 The average particle diameter of the porous inorganic absorbent of the present invention can be measured using a laser scattering particle size distribution analyzer.

無機多孔質体の比表面積の範囲は10m /g以上1500m /g以下であることが好ましい。 It is preferably in the range of the specific surface area of the inorganic porous material is less than 10 m 2 / g or more 1500 m 2 / g. より好ましい範囲は100m /g以上800m /g以下である。 A more preferred range is 100 m 2 / g or more 800 m 2 / g or less. 比表面積が10m /g以上である場合、レーザー彫刻時の液状カスの除去が充分となり、また、1500m /g以下であれば、感光性樹脂組成物(a)の粘度上昇を抑え、また、チキソトロピー性を抑えることができる。 When the specific surface area of 10 m 2 / g or more, removal of liquid debris during laser engraving becomes sufficiently and, if less 1500 m 2 / g, suppressing the increase in viscosity of the photosensitive resin composition (a), also , it is possible to suppress the thixotropic properties. 比表面積は−196℃における窒素の吸着等温線からBET式に基づいて求められる。 The specific surface area is determined based on the BET equation from the adsorption isotherm of nitrogen at -196 ° C..

本発明に使用される無機多孔質体の平均細孔径はレーザー彫刻時に発生する液状カスの吸収量に極めて大きく影響を及ぼす。 The average pore diameter of the inorganic porous material used in the present invention is very greatly influences the absorption of liquid debris generated during laser engraving. 平均細孔径の好ましい範囲は1nm以上1000nm以下、より好ましくは2nm以上200nm以下、更に好ましくは2nm以上200nm以下、特に好ましくは2nm以上50nm以下である。 A preferred range of the average pore diameter is 1nm or more 1000nm or less, more preferably 2nm or 200nm or less, more preferably 2nm or 200nm or less, particularly preferably 2nm or 50nm or less. 平均細孔径が1nm以上であれば、レーザー彫刻時に発生する液状カスの吸収性が確保でき、1000nm以下である場合、粒子の比表面積が大きく液状カスの吸収量を十分に確保できる。 When the average pore diameter is 1nm or more, can be secured absorbable liquid debris generated during laser engraving, when it is 1000nm or less, it is possible to secure sufficiently the absorption of large specific surface area liquid debris particles.

本発明において平均細孔径は窒素吸着法を用いて測定した値である。 The average pore diameter in the present invention is a value measured using a nitrogen adsorption method. 平均細孔径が2〜50nmのものはメソ孔と呼ばれ、メソ孔を有する多孔質粒子が液状カスを吸収する能力が極めて高い。 Average pore diameter is referred to as mesopores those 2 to 50 nm, an extremely high ability of porous particles having mesopores absorb liquid debris. 細孔径分布は−196℃における窒素の吸着等温線から求められる。 Pore ​​size distribution is determined from the adsorption isotherm of nitrogen at -196 ° C..

本発明に使用される無機多孔質体の細孔容積は0.1ml/g以上10ml/g以下が好ましく、より好ましくは0.2ml/g以上5ml/g以下である。 Pore ​​volume of the inorganic porous material used in the present invention is preferably from 0.1 ml / g or more 10 ml / g, more preferably not more than 0.2 ml / g or more 5 ml / g. 細孔容積が0.1ml/g以上の場合、粘稠性液状カスの吸収量は十分であり、また、10ml/g以下の場合、粒子の機械強度を確保することができる。 If the pore volume is not less than 0.1 ml / g, the absorption of viscous liquid debris is sufficient, and if: 10 ml / g, it is possible to secure the mechanical strength of the particles. 本発明において細孔容積の測定には、窒素吸着法を用いる。 The measurement of the pore volume in the present invention, using a nitrogen adsorption method.

本発明において液状カス吸着量を評価する指標として、吸油量がある。 As an index for evaluating the liquid debris adsorption amount in the present invention, there is oil absorption. これは、無機多孔質体100gが吸収する油の量で定義する。 This inorganic porous material 100g is defined by an amount of oil absorbed. 本発明で用いる無機多孔質体の吸油量の好ましい範囲は、10ml/100g以上2000ml/100g以下、より好ましくは50ml/100g以上1000ml/100g以下である。 A preferred range of oil absorption of the inorganic porous material used in the present invention, 10 ml / 100 g or more 2000 ml / 100 g or less, and more preferably not more than 50 ml / 100 g or more 1000 ml / 100 g. 吸油量が10ml/100g以上であれば、レーザー彫刻時に発生する液状カスの除去が十分であり、また2000ml/100g以下であれば、無機多孔質体の機械的強度を十分に確保できる。 If oil absorption of 10 ml / 100 g or more, removal of liquid debris generated during laser engraving is sufficient, also equal to or less than 2000 ml / 100 g, the mechanical strength of the inorganic porous material can sufficiently be ensured. 吸油量の測定は、JIS−K5101にて行った。 Measurement of oil absorption, was carried out by JIS-K5101.

本発明に使用される無機多孔質体は、特に赤外線波長領域のレーザー光照射により変形あるいは溶融せずに多孔質性を保持することが好ましい。 Inorganic porous material used in the present invention, it is particularly preferred to retain the porosity without deformation or melting by laser beam irradiation in the infrared wavelength region. 950℃において2時間処理した場合の灼熱減量は、15wt%以下が好ましく、より好ましくは10wt%以下である。 Ignition loss after 2 hours at 950 ° C. is preferably not more than 15 wt%, more preferably at most 10 wt%.

本発明に使用される無機多孔質体の粒子形状は特に限定するものではなく、球状、扁平状、針状、無定形、あるいは表面に突起のある粒子などを使用することができる。 Particle shape of the inorganic porous material used in the present invention is not particularly limited, it is possible to use a spherical, flat, needle-like, amorphous, or the like is particle protrusions on the surface. 特に耐磨耗性の観点からは、球状粒子が好ましい。 Particularly from the viewpoint of abrasion resistance, spherical particles are preferred. また、粒子の内部が空洞になっている粒子、シリカスポンジ等の均一な細孔径を有する球状顆粒体などを使用することも可能である。 It is also possible to use such spherical granules having particle interior of the particle is in the cavity, a uniform pore diameter of the silica sponge. 特に限定するものではないが、例えば、多孔質シリカ、メソポーラスシリカ、シリカ−ジルコニア多孔質ゲル、ポーラスアルミナ、多孔質ガラス等を挙げることができる。 Although not particularly limited, for example, porous silica, mesoporous silica, silica - can be exemplified zirconia porous gel, porous alumina, porous glass. また、層状粘土化合物などのように、層間に数nm〜100nmの空隙が存在するものについては、細孔径を定義できないため、本発明においては層間に存在する空隙の間隔を細孔径と定義する。 Further, such as layered clay compounds, for which the air gap of a few nm~100nm exists between the layers, you can not define pore size, in the present invention defines a distance between the voids present between the layers and the pore diameter.

更に、これらの細孔あるいは空隙にレーザー光の波長の光を吸収する顔料、染料等の有機色素を取り込ませることもできる。 Furthermore, the pigment that absorbs light of a wavelength of the laser beam in the pores or voids can also be incorporated into the organic pigment dyes.
また、無機多孔質体の表面をシランカップリング剤、チタンカップリング剤、その他の有機化合物で被覆し表面改質処理を行い、より親水性化あるいは疎水性化した粒子を用いることもできる。 Further, inorganic porous material surface a silane coupling agent, titanium coupling agent, performs the coated surface modification treatment with other organic compounds, it can also be used more hydrophilized or hydrophobized particles.
本発明において、これらの無機多孔質体は1種類もしくは2種類以上のものを選択でき、無機多孔質体を添加することによりレーザー彫刻時の液状カスの発生抑制、及びレリーフ印刷版のタック防止等の改良が有効に行われる。 In the present invention, these inorganic porous material can be chosen for an one or two or more, suppressing generation of liquid debris during laser engraving by adding an inorganic porous material, and a relief printing plate Tack prevention improvement of is effectively carried out.

本発明に用いる感光性樹脂組成物(a)における樹脂(a−1)、有機化合物(a−2)、及び無機多孔質体の割合は、通常、樹脂(a−1)100重量部に対して、有機化合物(a−2)は5〜200重量部が好ましく、20〜100重量部の範囲がより好ましい。 The proportion of the present invention the photosensitive resin composition used in (a) in the resin (a-1), an organic compound (a-2), and an inorganic porous material, typically a resin (a-1) 100 parts by weight Te, an organic compound (a-2) is preferably 5 to 200 parts by weight, more preferably in the range of 20 to 100 parts by weight. 又、無機多孔質体は1〜100重量部が好ましく、2〜50重量部の範囲がより好ましい。 Further, inorganic porous material is preferably 1 to 100 parts by weight, more preferably in the range of 2 to 50 parts by weight. 更に好ましい範囲は、2〜20重量部である。 A further preferable range is 2 to 20 parts by weight.
有機化合物(a−2)の割合が、5重量部以上の場合、得られる印刷版などの硬度と引張強伸度のバランスが良く、200重量部以下の場合には架橋硬化の際の収縮を抑え、厚み精度の悪化を防ぐことができる。 The proportion of the organic compound (a-2) is not less than 5 parts by weight, good balance of hardness and tensile strength and elongation such as a printing plate obtained is when: 200 parts by weight of the shrinkage during the crosslinking curing suppressed, it is possible to prevent the deterioration of thickness accuracy.

又、無機多孔質体の量が1重量部以上の場合、樹脂(a−1)及び有機化合物(a−2)の種類によらず、版面のタック防止効果、及びレーザー彫刻した際に、彫刻液状カスの発生を抑制するなどの効果を十分発揮することができ、100重量部以上の場合には、印刷版が脆くならず、透明性を保つことができ、また、特にフレキソ版として利用する際には、硬度が高くなりすぎることを抑えることができる。 Further, when the amount of inorganic porous material is not less than 1 part by weight, irrespective of the type of resin (a-1) and organic compounds (a-2), anti-tack effect of the plate surface, and upon laser engraving, carving the effects such as suppressing the generation of liquid debris can sufficiently exhibited, in the case of more than 100 parts by weight, the printing plate does not become brittle and can maintain transparency, also in particular use as a flexographic printing plate in the case, it is possible to suppress that the hardness is too high. 光、特に紫外線を用いて感光性樹脂組成物(a)を硬化させレーザー彫刻印刷原版を作製する場合、光線透過性が硬化反応に影響する。 Light, especially when the photosensitive resin composition (a) producing a laser engraving original printing plate is cured with ultraviolet rays, light transmittance influences the curing reaction. したがって、用いる無機多孔質体の屈折率が感光性樹脂組成物(a)の屈折率に近いものを用いることが有効である。 Therefore, it is effective to refractive index of the inorganic porous material used is used close to the refractive index of the photosensitive resin composition (a).

感光性樹脂組成物(a)中に無機多孔質体を混合する方法として、熱可塑性樹脂を加熱して流動化させた状態で直接無機多孔質体を添加する方法、あるいは熱可塑性樹脂と光重合性有機化合物(a−3)を最初に混錬した中に無機多孔質体を添加する方法のいずれでも構わない。 As a method for mixing the inorganic porous material in the photosensitive resin composition (a), a method for directly adding inorganic porous material in a state of being fluidized by heating the thermoplastic resin or a thermoplastic resin and a photopolymerization, may either method of adding the inorganic porous material in which kneaded sex organic compound (a-3) first. ただし、特に分子量の低い光重合性有機物(a−3)に直接、無機多孔質体(a−3)を混合する方法は避けることが好ましい。 However, in particular directly to a low photopolymerizable organic molecular weight (a-3), a method of mixing the inorganic porous material (a-3) is preferably avoided. すなわち、この第三の方法を用いた場合、無機多孔質体のカス吸収性能を低下させることがある。 That is, when using this third method, it is possible to reduce the scum absorption performance of the inorganic porous material.
その他、本発明の感光性樹脂組成物(a)には用途や目的に応じて重合禁止剤、紫外線吸収剤、染料、顔料、滑剤、界面活性剤、可塑剤、香料などを添加することができる。 Other photosensitive resin composition (a) a polymerization inhibitor according to the application and purpose, the UV absorbers, dyes, pigments, lubricants, surfactants of the present invention may be added plasticizers, perfumes etc. .

本発明のレーザー彫刻可能な印刷原版は、無機多孔質体微粒子を含有した感光性材料を光架橋硬化させ、印刷原版層(A)を形成したものであることが好ましい。 Laser engravable printing original plate of the present invention, a photosensitive material containing an inorganic porous material fine particles are photocrosslinking curing, it is preferable that the formed printing plate layer (A). したがって、有機化合物(a−2)の重合性不飽和基、あるいはポリマーと有機化合物(a−2)の重合性不飽和基が反応することにより3次元架橋構造が形成され、通常用いるエステル系、ケトン系、芳香族系、エーテル系、アルコール系、ハロゲン系溶剤に不溶化する。 Accordingly, the polymerizable unsaturated groups of organic compound (a-2) or a polymer and an organic compound, (a-2) 3-dimensional crosslinked structure by polymerizing unsaturated group reacts is formed of, usually employed ester, ketone, aromatic, ether, alcohol, and insoluble in halogenated solvents. この反応は、有機化合物(a−2)同士、ポリマー同士、あるいはポリマーと有機化合物(a−2)との間で起こり、重合性不飽和基が消費される。 This reaction occurs between the organic compound (a-2) with each other, the polymer or between polymer and an organic compound, (a-2), the polymerizable unsaturated groups are consumed.

また、光重合開始剤を用いて架橋硬化させる場合、光重合開始剤が光により分解されるため、前記架橋硬化物を溶剤で抽出し、GC−MS法(ガスクロマトグラフィーで分離したものを質量分析する方法)、LC−MS法(液体クロマトグラフィーで分離したものを質量分析する方法)、GPC−MS法(ゲル浸透クロマトグラフィーで分離し質量分析する方法)、LC−NMR法(液体クロマトグラフィーで分離したものを核磁気共鳴スペクトルで分析する方法)を用いて解析することにより、未反応の光重合開始剤および分解生成物を同定することができる。 Also, in the case of crosslinking and curing by using a photopolymerization initiator, since photopolymerization initiator is decomposed by light, the cross-linked cured product was extracted with a solvent, the mass those separated by GC-MS method (Gas Chromatography method for analyzing), LC-MS method (method of mass those separated by liquid chromatography), a method of GPC-MS method (separated by gel permeation chromatography mass spectrometry), LC-NMR method (liquid chromatography in those isolated by analyzing using a method) for analyzing the nuclear magnetic resonance spectrum, it is possible to identify a photopolymerization initiator and the decomposition products of the unreacted. 更に、GPC−MS法、LC−MS法、GPC−NMR法を用いることにより、溶剤抽出物中の未反応のポリマー、未反応の有機化合物(a−2)、および重合性不飽和基が反応して得られる比較的低分子量の生成物についても溶剤抽出物の分析から同定することができる。 Furthermore, GPC-MS method, LC-MS method, by using the GPC-NMR method, an unreacted polymer solvent extract, organic compounds unreacted (a-2), and a polymerizable unsaturated group is reacted it can be identified from analysis of the solvent extract also relatively low molecular weight product obtained by.

3次元架橋構造を形成した溶剤に不溶の高分子量成分については、熱分解GC−MS法を用いることにより、高分子量体を構成する成分として、重合性不飽和基が反応して生成した部位が存在するかを検証することが可能である。 For high molecular weight component insoluble three-dimensional crosslinked structure solvent to form, by using the thermal decomposition GC-MS method, as a component constituting the high polymer, sites of polymerizable unsaturated group is produced by reacting it is possible to verify whether the present. 例えば、メタクリレート基、アクリレート基、ビニル基等の重合性不飽和基が反応した部位が存在することを質量分析スペクトルパターンから推定することができる。 For example, it is possible to estimate methacrylate group, acrylate group, that there is a site where a polymerizable unsaturated group is reacted and vinyl groups and mass spectroscopy pattern. 熱分解GC−MS法とは、試料を加熱分解させ、生成するガス成分をガスクロマトグラフィーで分離した後、質量分析を行う方法である。 The pyrolysis GC-MS method, samples were heated decomposed, after the resulting gas components were separated by gas chromatography, a method of performing mass spectrometry. 架橋硬化物中に、未反応の重合性不飽和基又は重合性不飽和基が反応して得られた部位と共に、光重合開始剤に由来する分解生成物や未反応の光重合開始剤が検出されると、感光性樹脂組成物を光架橋硬化させて得られたものであると結論付けることができる。 In the crosslinked cured product with sites polymerizable unsaturated group or a polymerizable unsaturated group unreacted obtained by reacting, photopolymerization initiator decomposition products and unreacted derived from the photopolymerization initiator is detected Once, it can be concluded that the photosensitive resin composition is obtained by photo-crosslinking curing.

本発明の印刷原版層(A)はシート状もしくは円筒状であることが好ましく、印刷原版層(A)の成型方法は公知の成型方法を用いることができる。 Printing plate layer (A) of the present invention is preferably a sheet or cylindrical, molding method of the printing base plate layer (A) may be a known molding method. 印刷原版層(A)の生産効率の観点から、本発明では感光性樹脂(a)を公知の方法で、シート状もしくは円筒状に成型し、光硬化させ、印刷原版層とすることは好ましい。 From the viewpoint of the production efficiency of the printing base plate layer (A), a known method a photosensitive resin (a) in the present invention, and molded into a sheet or cylinder, light cured, it is preferable that the printing plate layer.
本発明の感光性樹脂組成物(a)をシート状もしくは円筒状に整形する方法は、既存の樹脂成型方法を用いることができる。 How to shaping the photosensitive resin composition of the present invention (a) into a sheet or cylinder, it is possible to use an existing resin molding method. 例えば、注型法、ポンプや押し出し機などの機械で樹脂をノゾルやダイスから押し出し、ブレードで厚みを合わせる、ロールによりカレンダー加工して厚みを合わせる方法などを例示できる。 For example, casting, extruding the resin from Nozoru and die machine such as a pump or an extruder, adjust the thickness of the blade, it can be exemplified a method to adjust the thickness by calendering with a roll. その際、樹脂の性能を落とさない範囲で加熱しながら、成形を行うことは可能である。 At that time, while heating within a range not deteriorating the performance of the resin, it is possible to perform the molding. また、必要に応じて圧延処理、研削処理などを施しても良い。 Moreover, rolling treatment if necessary, may be subjected to such grinding treatment.

通常はポリエチレンテレフタレート(PET)やニッケルなどの素材からなるバックフィルムといわれる下敷きの上に形成させることが多いが、直接印刷機のシリンダー上に成型することもあり得る。 Normally Although often be formed on the underlay called a back film composed of a material such as polyethylene terephthalate (PET) or nickel, it may also be molded onto a cylinder of a direct printing machine. 特に、印刷原版層(A)をシート状に成型する場合にはバックフィルム上に形成させることが好ましい。 In particular, it is preferable to form on the back film in the case of molded printing plate layer (A) into a sheet. バックフィルムの役割は印刷原版層(A)の寸法安定性を確保することである。 The role of the back film is to ensure the dimensional stability of the printing plate layer (A). 従って、寸法安定の高いものを選択する必要がある。 Therefore, it is necessary to select a high dimensional stability. 線熱膨張係数を用いて評価すると、好ましい材料の上限値は100ppm/℃以下、更に好ましくは70ppm/℃以下である。 When evaluated using a linear thermal expansion coefficient, the upper limit of the preferred material is 100 ppm / ° C., more preferably not more than 70 ppm / ° C..

材料の具体例としては、ポリエステル樹脂、ポリイミド樹脂、ポリアミド樹脂、ポリアミドイミド樹脂、ポリエーテルイミド樹脂、ポリビスマレイミド樹脂、ポリスルホン樹脂、ポリカーボネート樹脂、ポリフェニレンエーテル樹脂、ポリフェニレンチオエーテル樹脂、エポキシ樹脂などを挙げることもできる。 Specific examples of the material, include polyester resin, polyimide resin, polyamide resin, polyamideimide resin, polyetherimide resin, a poly bismaleimide resin, a polysulfone resin, polycarbonate resin, polyphenylene ether resin, polyphenylene thioether resins, an epoxy resin It can also be. また、これらの樹脂を積層でして用いることもできる。 It may also be used in approximately laminating these resins. 例えば、厚み4.5μmの全芳香族ポリアミドフィルムの両面に厚み50μmのPETの層を積層したシートでもよい。 For example, it may be a sheet obtained by laminating a layer of PET having a thickness of 50μm on both surfaces of the wholly aromatic polyamide film having a thickness of 4.5 [mu] m. バックフィルムの厚みは、取り扱い性の観点から、1μm以上、500μm以下、より好ましくは10μm以上500μm以下、更に好ましくは50μm以上300μm以下である。 The thickness of the back film, from the viewpoint of handling property, 1 [mu] m or more, 500 [mu] m or less, more preferably 10μm or more 500 [mu] m or less, more preferably 50μm or more 300μm or less.

バックフィルムの線熱膨張係数を小さくする方法として、充填剤を添加する方法、全芳香族ポリアミドなどのメッシュ上クロス、ガラスクロスなどに樹脂を含浸あるいは被覆する方法などを挙げることができる。 As a method for reducing the coefficient of linear thermal expansion of the back film, a method of adding a filler, a mesh on the cross, such as wholly aromatic polyamide, mention may be made of a method of impregnating or coating the resin like a glass cloth. 充填剤としては、通常用いられる有機系微粒子、金属酸化物あるいは金属などの無機系微粒子、有機・無機複合微粒子など用いることができる。 As the filler, there can be used organic particles normally used, inorganic fine particles such as metal oxides or metal, and organic-inorganic composite particles. また、多孔質微粒子、内部に空洞を有する微粒子、マイクロカプセル粒子、低分子化合物が内部にインターかレーションする層状化合物粒子を用いることもできる。 Further, it fine particles having a hollow porous particles, inside, microcapsule particles, also low-molecular compound used layered compound particles inter either configuration therein. 特に、アルミナ、シリカ、酸化チタン、ゼオライトなどの金属酸化物微粒子、ポリスチレン・ポリブタジエン共重合体からなるラテックス微粒子、高結晶性セルロースなどの天然物系の有機微粒子などが有用である。 In particular, alumina, silica, titanium oxide, metal oxide fine particles such as zeolite, latex fine particles composed of a polystyrene-polybutadiene copolymer, and organic fine particles of natural-based, such as highly crystalline celluloses are useful.

また、印刷原版層(A)バックフィルムの接着を高める目的にて、印刷原版層(A)とバックフィルム間に接着剤層を設けることもできる。 Further, in order to enhance the adhesion of the printing plate layer (A) back film may be provided an adhesive layer printing plate layer (A) and between the back film. 接着剤層は公知の接着剤を用いることができ、例えば、(メタ)アクリル樹脂、シリコン樹脂、ポリスチレンブロックを有するブロックコポリマー、ポリアミドを挙げることができる。 The adhesive layer may be a known adhesive, for example, a (meth) acrylic resins, silicone resins, block copolymers having polystyrene blocks, polyamide. 更には「接着・粘着の事典」(山口章三郎監修、株式会社朝倉書店発行、1986年)を参照することができる。 Furthermore, it is possible to see the "Encyclopedia of adhesion and pressure-sensitive adhesive" (Yamaguchi AkiraSaburo supervision, published by Asakura Shoten Co., Ltd., 1986).
本発明で用いるバックフィルムの表面に物理的、化学的処理を行うことにより、印刷原版層(A)あるいは接着剤層との接着性を向上させることができる。 Physically the surface of the back film used in the present invention, by performing chemical treatment, it is possible to improve the adhesion between the printing plate layer (A) or an adhesive layer. 物理的処理方法としては、サンドブラスト法、微粒子を含有した液体を噴射するウェットブラスト法、コロナ放電処理法、プラズマ処理法、紫外線あるいは真空紫外線照射法などを挙げることができる。 The physical treatment methods, sandblasting, wet blasting for injecting a liquid containing fine particles, a corona discharge treatment method, a plasma treatment method, and the like ultraviolet or vacuum ultraviolet ray irradiation method. また、化学処理法としては、強酸・強アルカリ処理法、酸化剤処理法、カップリング剤処理法などである。 As the chemical treatment method, a strong acid, strong alkali treatment method, an oxidant treatment method, a coupling agent treatment method, and the like.

印刷原版層(A)を円筒状とする場合には、シート状に成型した印刷原版層を円筒状支持体上に、公知の両面粘着テープ、両面粘着剤層を有するクッションテープ、接着剤層を介して固定して円筒状とすることもできる。 When printing original plate layer (A) and the cylindrical shape, the printing plate layer molded into a sheet on a cylindrical support, a known double-sided adhesive tape, cushion tape having a double-sided pressure-sensitive adhesive layer, an adhesive layer It may be a via in fixed to cylindrical. 両面粘着テープとしては、ポリエステルフィルム、ポリオレフィンフィルムなどのフィルムにアクリル樹脂、メタクリル樹脂、スチレン系熱可塑性エラストマーを塗布したテープを例として挙げることができる。 The double-sided adhesive tape, polyester film, an acrylic resin film such as polyolefin film, a methacrylic resin, a tape coated with styrene-based thermoplastic elastomer as an example. 更には市販の粘着テープを使用することもできる。 Furthermore it is also possible to use a commercially available adhesive tape. 両面粘着剤層を有するクッションテープとしては、ポリエチレンなどのポリオレフィン樹脂、ポリウレタン樹脂の発泡体にアクリル樹脂などの粘着剤を塗布したクッションテープを挙げることができる。 The cushion tape having a double-sided pressure-sensitive adhesive layer can include a cushion tape where the adhesive is applied such as polyolefin resins, acrylic resin foam of polyurethane resins such as polyethylene. また、市販の両面粘着剤層を有するクッションテープも使用することができる。 Further, it can also be used cushion tape having a commercial double-sided pressure-sensitive adhesive layer.

接着剤層としては公知の接着剤を用いることができ、市販の接着剤を使用することができる。 The adhesive layer can be formed using a known adhesive can be used commercially available adhesives. 例えば、スチレンブタジエンゴム(SBR)、クロロプレンゴム、二トリルゴムなどのゴム系接着剤、シリル基を含有するポリウレタン樹脂やシリコーン樹脂などの空気中の湿気による硬化する接着剤を挙げることができる。 For example, styrene-butadiene rubber (SBR), chloroprene rubber, mention may be made of an adhesive which cures by moisture in the air, such as rubber-based adhesive, a polyurethane resin or a silicone resin containing a silyl group such as nitrile rubber.
また、印刷原版層(A)を円筒状に成型するときには、円筒状支持体上に直接印刷原版層(A)を成型することもできる。 Further, when the molded printing plate layer (A) in a cylindrical shape may also be molded directly printing plate layer on a cylindrical support body (A). しかしながら、生産性の観点から、感光性樹脂組成物(a)を円筒状支持体に公知の方法で成型した後、光硬化させ、必要に応じて、圧延処理、研削処理を行うことが好ましい。 However, from the viewpoint of productivity, after molding by a known method a photosensitive resin composition (a) to the cylindrical support, light cured, if necessary, rolling treatment, it is preferable to perform the grinding process.

本発明に使用する円筒状支持体は、ニッケル、ステンレス、鉄、アルミなどの金属からなる金属スリーブ、プラスチックスリーブ、ガラス繊維、炭素繊維、アラミド繊維などを強化繊維とする繊維強化プラスチックスリーブ、高分子フィルムスリーブなどを用いることができる。 Cylindrical support for use in the present invention, nickel, stainless steel, iron, metal sleeve made of metal such as aluminum, plastic sleeves, fiber-reinforced plastic sleeve to glass fibers, carbon fibers, etc. reinforcing fibers aramid fibers, polymer etc. can be used a film sleeve.
これらの円筒状支持体の厚みは、薄いものでは0.1mmから、厚いものでは5mm以上のものも使用できる。 The thickness of these cylindrical support from 0.1mm than thin, can be used more than 5mm than thicker. 本発明で一般的に使用する円筒状支持体としては、6バール程度の圧縮空気圧で円筒状支持体の内径が膨張でき、当該圧縮空気圧が開放された後に元の内径に戻るような特性を有することが好ましい。 As a cylindrical support that typically used in the present invention, the inner diameter of the cylindrical support with compression air pressure of about 6 bar can inflated, has a characteristic that returns to its original inner diameter after the compressed air has been released it is preferable. これらスリーブコア層が有する巻き締まり特性が印刷胴上で機能することによって版胴上で固定され、印刷上支障なく使用できる。 Tightening characteristics sleeves core layer has is fixed by on the plate cylinder to function on the printing cylinder, printing on without any problem can be used.

成形した感光性樹脂組成物(a)層は光照射により架橋せしめ、印刷原版層(A)を作成する。 Molded photosensitive resin composition (a) layer is caused to crosslink by light irradiation, to create printing plate layer (A). また、成形しながら光照射により架橋させることもできる。 It is also possible to crosslink by light irradiation while shaping. 硬化に用いられる光源としては高圧水銀灯、超高圧水銀灯、紫外線蛍光灯、殺菌灯、カーボンアーク灯、キセノンランプ、メタルハライドランプなどが挙げることができる。 High-pressure mercury lamp as a light source used for curing, ultra-high pressure mercury lamp, an ultraviolet fluorescent lamp, a germicidal lamp, a carbon arc lamp, a xenon lamp, may be such as a metal halide lamp is exemplified. 感光性樹脂組成物(a)層に照射される光は200nmから300nmの光を有することが好ましい。 Light irradiated to the photosensitive resin composition (a) layer preferably has a light 300nm from 200 nm. 特に水素引き抜き型光重合開始剤はこの波長領域に強い光吸収を有するものが多いため、200nmから300nmの波長の光を有する場合、感光性樹脂硬化物層表面の硬化性を確保できるため、好ましい。 Since especially hydrogen abstraction type photopolymerization initiator is often have a strong light absorption in this wavelength region, if the 200nm with light having a wavelength of 300 nm, since it is possible to secure the curability of the cured photosensitive resin layer surface, preferably . 硬化に用いる光源は1種類でも構わないが、波長の異なる2種以上の光源を用いて硬化させることにより、樹脂の硬化性が向上することがあるので、2種類以上の光源を用いることも差し支えない。 Although the light source may be one kind used for curing, by curing using two or more light sources of different wavelengths, since the curability of the resin may be improved, it can safely be used two or more light sources Absent.

レーザー彫刻に用いる印刷原版層(A)の厚みはその目的に応じて任意に設定して構わないが、印刷版として用いる場合には、一般的に0.1〜7mmの範囲が好ましい。 The thickness of the printing plate layer used in the laser engraving (A) is may be arbitrarily set depending on the purpose, when used as a printing plate is generally in the range of 0.1~7mm is preferred. 場合によっては組成の異なる材料を複数積層しても構わない。 It may be a plurality of laminated materials having different compositions in some cases.
本発明の印刷原版層(A)の下層に、エラストマーからなるエラストマークッション層を形成することもできる。 The lower layer of the printing base plate layer of the present invention (A), it is also possible to form the elastomeric cushion layer made of elastomer. 一般的にレーザー彫刻される層の厚さは0.1〜数mmであるため、それ以外の下部層は組成の異なる材料であっても構わない。 Since the thickness of the general layer to be laser engraving is 0.1 to several mm, the other lower layers of may be a different material compositions. エラストマークッション層としてはショアA硬度が20から70度のエラストマーであることが好ましい。 It is preferred as the elastomer cushion layer is an elastomer of 20 to 70 degrees Shore A hardness. ショアA硬度が20度以上である場合、適度に変形するため、印刷品質を確保できる。 When the Shore A hardness of 20 degrees or more, in order to appropriately deformed, it can be secured print quality. より好ましいショアA硬度の範囲は30から60度である。 A more preferred range of the Shore A hardness of 30 to 60 degrees.

前記エラストマークッション層は特に限定せず、熱可塑性エラストマー、光硬化型エラストマー、熱硬化型エラストマーなどゴム弾性を有するものであれば、何でも構わない。 Said elastomeric cushion layer does not particularly limited, the thermoplastic elastomer, a photocurable elastomer, as long as it has rubber elasticity such as thermosetting elastomers, be anything. ナノメーターレベルの微細孔を有する多孔質エラストマー層であっても良い。 A porous elastomer layer having a nanometer level of micropores may be. 特に加工性の観点から、液状型感光性樹脂組成物を用い、硬化後にエラストマー化する材料を用いることが好ましい。 Particularly in view of the workability, using a liquid photosensitive resin composition, it is preferable to use a material that elastomerized after curing.
エラストマークッション層に用いる熱可塑性エラストマーの具体例としては、スチレン系熱可塑性エラストマーである、ポリスチレン−ポリブタジエン−ポリスチレンブロックコポリマー、ポリスチレン−ポリイソプレン−ポリスチレンブロックコポリマー、ポリスチレン−ポリエチレン/ポリブチレン−ポリスチレンブロックコポリマーなど、オレフィン系熱可塑性エラストマー、ウレタン系熱可塑性エラストマー、エステル系熱可塑性エラストマー、アミド系熱可塑性エラストマー、シリコン系熱可塑性エラストマー、フッ素系熱可塑性エラストマーなどを挙げることができる。 Specific examples of the thermoplastic elastomer used in the elastomer cushion layer is a styrene-based thermoplastic elastomer, polystyrene - polybutadiene - polystyrene block copolymer, polystyrene - polyisoprene - polystyrene block copolymer, polystyrene - polystyrene block copolymer, - polyethylene / polybutylene olefinic thermoplastic elastomers, and urethane-based thermoplastic elastomers, ester thermoplastic elastomers, amide thermoplastic elastomers, silicone-based thermoplastic elastomers, and fluorine-based thermoplastic elastomer.

光硬化型エラストマーとしては、前記熱可塑性エラストマーに光重合モノマー、可塑剤及び光重合開始剤を混合したもの、プラストマー樹脂に光重合モノマー、光重合開始剤などを混合した液状成分を挙げることができる。 The photocurable elastomer, a photopolymerization monomer to the thermoplastic elastomer, a mixture of plasticizer and a photopolymerization initiator, mention may be made of a plastomer resin photopolymerizable monomer, a mixed liquid component and a photopolymerization initiator . また、硫黄架橋型ゴム、有機過酸化物、フェノール樹脂初期縮合物、キノンジオキシム、金属酸化物、チオ尿素などの非硫黄架橋ゴムを用いることもできる。 Further, it sulfur crosslinked rubber, an organic peroxide, a phenol resin precondensate, quinone dioxime, metal oxides, also possible to use a non-sulfur crosslinking rubbers such as thiourea. 更に、テレケリック液状ゴムを反応する酸化剤を用いて3次元架橋させてエラストマー化したものも使用できる。 Furthermore, it is also used those elastomerized by three-dimensionally cross-linked using an oxidizing agent that reacts telechelic liquid rubber.

レーザー彫刻版の表面に改質層を形成させることにより、印刷版表面のタックの低減、インク濡れ性の向上を行うことができる。 By forming the modified layer on the surface of the laser engraving, tack reduction of the printing plate surface, it is possible to improve the ink wettability. 改質剤としては、シランカップリング剤あるいはチタンカップリング剤などの表面水酸基と反応する化合物で処理した被膜、あるいは多孔質無機粒子を有するポリマーフィルムを挙げることができる。 The modifiers can include treatment with a compound which reacts with the surface hydroxyl groups of a silane coupling agent or titanium coupling agent coating, or a polymer film having a porous inorganic particles. シランカップリング剤、およびチタンカップリング剤は、例えば、特開2004−314334号公報に記載の各カップリング剤を使用することができる。 Silane coupling agents, and titanium coupling agents, for example, can use each coupling agent described in JP-A-2004-314334.

レーザー彫刻においては形成したい画像をデジタル型データとしてコンピューターを利用してレーザー装置を操作し、原版上にレリーフ画像を形成する。 Operating the laser device an image to be formed in the laser engraving using the computer as a digital type data to form a relief image on the original. レーザー彫刻に用いるレーザーは原版が吸収する波長を含むものであればどうようなものを用いてもよいが、彫刻を高速度で行うためには出力の高いものが望ましく、炭酸ガスレーザーやYAGレーザー、半導体レーザーなどの赤外線放出固体レーザーが好ましい。 Laser used for laser engraving may be used if so long as it includes a wavelength which the original plate absorbs, but a desirably having a high output in order to perform at high speed engraving, a carbon dioxide gas laser or YAG laser , infrared emission solid laser such as a semiconductor laser is preferable.

また、紫外領域に発信波長を有する紫外線レーザー、例えば、エキシマーレーザー、第3あるいは第4高調波へ波長変換したYAGレーザー、銅蒸気レーザーは有機分子の結合を切断するアブレーション加工が可能であり、微細加工に適する。 The ultraviolet laser having a transmission wavelength in the ultraviolet region, for example, an excimer laser, third or 4 YAG laser wavelength-converted to higher harmonics, a copper vapor laser is capable of ablation processing which cleaves a bond of an organic molecule, a fine suitable for processing. また、レーザーは連続照射でもパルスレーザーでも構わない。 Further, the laser may be a pulsed laser or a continuous irradiation. 一般には樹脂は炭酸ガスレーザーの10μm近傍に吸収を持つため、特にレーザー光の吸収を助けるような成分の添加は必須ではないが、YAGレーザーは1.06μm近傍の波長であり、この波長の吸収を有するものはあまりない。 Because in general the resin having absorption in 10μm vicinity of a carbon dioxide gas laser, is not particularly essential additive components, such as helping the absorption of the laser beam, YAG laser is the wavelength in the vicinity of 1.06 .mu.m, the absorption of this wavelength there is not much to have a. その場合、これらの吸収を助ける成分である、染料、顔料の添加が好ましい。 In that case, a component to help these absorption, dye, addition of pigment.

このような染料の例としてはポリ(置換)フタロシアニン化合物及び金属含有フタロシアニン化合物;シアニン化合物;スクアリウム染料、カルコゲノピリロアリリデン染料;クロロニウム染料;金属チオレート染料;ビス(カルコゲノピリロ)ポリメチン染料;オキシインドリジン染料;ビス(アミノアリール)ポリメチン染料;メロシアニン染料;及びキノイド染料などが挙げられる。 Such poly (substituted) phthalocyanine compounds as examples of dyestuffs and metal-containing phthalocyanine compounds; cyanine compound; squarylium dyes, chalcogenopyryloarylidene pyridinium b arylidene dyes; Kuroroniumu dyes; metal thiolate dyes, bis (chalcogenopyrylo) polymethine dyes; oxy indolizine dyes; bis (aminoaryl) polymethine dyes; merocyanine dyes; and the like and quinoid dyes. 顔料の例として、カーボンブラック、グラファイト、亜クロム酸銅、酸化クロム、コバルトクロームアルミネート、酸化鉄などの暗色の無機顔料や鉄、アルミニウム、銅、亜鉛のような金属紛及びこれら金属にSi、Mg、P、Co、Ni、Yなどをドープしたものが挙げられる。 Examples of pigments include carbon black, graphite, copper chromite, chromium oxide, cobalt chrome aluminate, dark inorganic pigments and iron such as iron oxide, Si aluminum, copper, the metal powder and the metal such as zinc, mg, P, Co, Ni, include those doped and Y. これら染料、顔料は単独で使用しても良いし、複数を組み合わせて使用しても良いし、複数構造にするなどのあらゆる形態で組み合わせても良い。 These dyes, to a pigment may be used alone, it may be used in combination of two or more, may be combined in any form, such as a plurality structure.

本発明において、レーザー彫刻印刷原版にレーザー光を照射し、凹パターンを形成するとき、該レーザー彫刻印刷原版表面を加熱し、レーザー彫刻を補助することもできる。 In the present invention, by irradiating a laser beam to the laser-engraving original printing plate, when forming the concave pattern may be heating the laser engraved printing original plate surface, to aid laser engraving. レーザー彫刻印刷原版の加熱方法としてはレーザー彫刻機の円筒状定盤をヒーターを用いて加熱する方法、赤外線ヒーターを用いて該レーザー彫刻印刷原版表面を直接加熱する方法を挙げることができる。 As the heating method of a laser engraving original printing plate can be mentioned a method of heating method for heating a cylindrical platen of a laser engraving machine using a heater, the laser engraving original printing plate surface with an infrared heater directly. この加熱工程により、レーザー彫刻性を向上させることができる。 This heating step, it is possible to improve the laser engraving property. 加熱の程度50℃以上200℃以下の範囲が好ましく、より好ましくは80℃以上200℃以下の範囲、更に好ましくは100℃以上200℃以下の範囲である。 Preferably in the range of degree 50 ° C. or higher 200 ° C. or less of heating, more preferably at 80 ° C. or higher 200 ° C. or less of the range, more preferably in the range of less than 200 ° C. 100 ° C. or higher.

本発明では一印刷画像における網点面積率5%以上40%以下の少なくとも1つ以上の網点面積率を境として、異なるレーザー条件を組み合わせることが必要である。 As a boundary of at least one or more dot percent of 40% or less dot area ratio of 5% or more in one printed image in the present invention, it is necessary to combine different laser conditions. 印刷品質、特にドットゲイン品質の観点から、境となる網点面積率は5%以上40%以下であり、好ましくは5%以上30%以下、更に好ましくは10%以上30%以下である。 In terms of print quality, particularly dot gain quality, not more than 5% to 40% halftone dot area ratio which border, preferably 30% to 5% or less, still more preferably from 30% to 10% or less. この5%以上40%以下の範囲であれば、網点における印刷再現領域を広げることができ、更にはドットゲインの抑制が可能になるため、好適である。 If the range of the 5% to 40%, the print reproduction region can be extended in halftone, yet because it is possible to suppress the dot gain, which is preferable.

本発明における網点面積率とは「増補版 印刷事典」(日本印刷学会編集、昭和62年発行)に記載の網点面積率をいう。 The dot area ratio in the present invention "and enlarged edition print encyclopedia" (Nippon Printing Society of editing, 1987 issue) refers to a dot percentage according to. つまり、網点諧調における網点面積が、単位面積に占める割合であり、普通、パーセントで表わす。 In other words, the halftone dot area in the halftone gradation is a percentage of a unit area, usually expressed as a percentage. 本願で網点面積率は、「増補版 印刷事典」(日本印刷学会編集、昭和62年発行)に記載の方法を用いて測定した値をいう。 Dot area ratio in the present application, refers to a value measured using the method described in the "enlarged edition print encyclopedia" (Nippon Printing Society of editing, 1987 issue). つまり、個々の網点濃度が非常に高いことを仮定して、一定面積内の透過(反射)濃度を測定し、これから網点面積率を換算することによって求められる。 That is, assuming that the individual dot density is very high, and measuring the transmission (reflection) density in a certain area, obtained by converting the dot percent now. 換算する方法は公知であり、本発明でも使用することができ、本発明では「印刷工学便覧」(日本印刷学会編、昭和58年発行)に記載のマレー−デービスによる式を用いる。 How to conversion are known, it can also be used in the present invention, in the present invention "Print Engineering Handbook" Murray described in (Nippon Printing Society, ed., 1983 issue) - using the formula by Davis.

1台のレーザー彫刻機を用いて、レーザー彫刻するときには複数のレーザー条件により、レーザー条件を制御し、レーザー彫刻を行う。 Using one laser engraving machine, a plurality of laser conditions when the laser engraving, and controls the laser conditions, performing laser engraving. レーザー条件とは、例えば、レーザー出力強度、レーザー発振機、もしくは印刷原版層(A)の移動速度で表されるレーザー彫刻速度、解像度、網点高さ、網点角度を挙げることができる。 Laser conditions include, for example, can be cited laser output intensity, the laser oscillator or laser engraving speed represented by speed of movement of the printing plate layer (A), resolution, dot height, the halftone angle. 特に、印刷品質に影響を与えるドットゲインを考慮し、網点高さ、網点角度を本発明では変化させることが好ましい。 In particular, considering the dot gain which affects the print quality, dot height, it is preferable to vary the present invention a halftone angle.

網点高さとは、レーザー彫刻を行った印刷原版層(A)における網点部分の樹脂厚みを意味し、この樹脂厚みを測定することで求められる。 Dot and the height, meaning the dot portion of the resin thickness at printing plate layer subjected to laser engraving (A), obtained by measuring the resin thickness. レーザー彫刻を行った印刷原版層(A)において、印刷面を頂上とし、その反対面を底と見なし、本発明では網点高さと表記する。 In printing plate layer subjected to laser engraving (A), the printed surface and the top, considers the surface opposite to the bottom, in the present invention dot heights and notation. 同様にベタ部についてもベタ部高さを、ベタ部における樹脂厚みを測定することで求めることができる。 Similarly even solid unit height for the solid color portion can be determined by measuring the resin thickness at the solid portion.

このベタ部及び網点高さは公知技術によって、測定することができ、例えば、ノギス、マイクロゲージ、ダイヤルゲージを用いて測定することができる。 This solid portion and dot height known techniques, can be measured, for example, can be measured using calipers, micro gauge, a dial gauge.
本発明では網点高さとベタ部の高さの差を変化させることが好ましいが、網点部の高さがベタ部の高さより、0μmより大きく500μm以下の範囲で低いことがより好ましく、更に好ましくは0μmより大きく300μ以下、特に好ましくは0μmより大きく200μm以下の範囲で変化させることが印刷品質、網点形成性の観点から好ましい。 Although it is preferable to change the difference in dot height and the solid portion height in the present invention, the height of the meshed portion is higher than the height of the solid portion, it is more preferably lower in larger 500μm the range from 0 .mu.m, further preferably from greater than 0 .mu.m 300 microns, particularly preferably printing quality be varied greatly 200μm the range from 0 .mu.m, from the viewpoint of dot-forming.
レーザー彫刻において、網点高さとベタ部高さの差を変化させることは、低くする部分の表面を彫刻することによって可能になる。 In laser engraving, altering the difference in dot height and the solid portion height is made possible by engraving the surface of the portion to be lowered. しかしながら、ドットゲインの観点からは網点部をベタ部より低くすることが好ましい。 However, it is preferable to be lower than the solid portion meshed portion in terms of dot gain.

ベタ部に比べ、低くする高さに相当する部分、及び、網点を形作るドットを作成するための谷に相当する部分、についてレーザー発振を制御することによってレーザー彫刻を行うことで、網点高さをベタ部高さより低くすることが可能になる。 Compared to the solid portion, a portion corresponding to the height of lower and, by performing the laser engraving by portion corresponding to the valley for creating dots forming the halftone dot, for controlling the laser oscillator, dot height it is possible to lower than the solid portion height of. より具体的には、網点部分のドット部分の頂上については、ベタ部に比べ、低くする高さのみのレーザー発振を行い、ドット部分の谷に相当する部分については、更にレーザー発振を行い、彫刻することができる。 More specifically, for the top of the dot part of the dot portions, compared with the solid portion, performs laser oscillation of only the height of lowering, the portions corresponding to the valley of the dot portions, further subjected to laser oscillation, it is possible to sculpture.
網点角度は網点を形成するドット頂上を形成する角度である。 Halftone angle is the angle to form dots top to form a halftone dot. 網点面積率70%以下である網点の角度が0°以上60°以下である範囲において、網点角度を変化させることが好ましく、より好ましくは15°以上60°以下、更に好ましくは30°以上60°以下である。 Within the scope angle of the halftone dot is 70% or less dot area rate network is 60 ° or less 0 ° or more, it is preferable to change the dot angle, more preferably 15 ° to 60 °, more preferably 30 ° or more and 60 ° or less. この範囲であれば、印刷品質、特にドットゲイン品質が良好なドット形状が得られる。 Within this range, the printing quality, dot gain quality is obtained good dot shape especially.

網点角度はレーザー彫刻を行うレーザー発振を三次元的に制御することによって調整することができる。 Halftone angle can be adjusted by controlling the laser oscillator for performing laser engraving three-dimensionally.
また、網点角度の測定方法は網点部分を切り出し、断面を光学顕微鏡で拡大し、分度器などを用いて測定する、または、レーザースキャン型の三次元表面形状装置を用いて、形状観察を行い、その観察結果から、角度を分度器を用いて測定しても良い。 The measurement method of the halftone angle cut the halftone portion, expanding the cross section with an optical microscope and measured using a protractor, or by using a laser scanning type three-dimensional surface shape device performs shape observation from the observation results, the angle may be measured using a protractor to.
網点面積率5%以上40%以下の、少なくとも1つ以上の網点面積率を境として、レーザー条件を変える方法は、境となる網点面積率以下のみを、1条件でレーザー彫刻を行い、次に、境となる網点面積率以上を、異なるレーザー彫刻条件で行うことによって得られる。 Dot percent of 40% or less than 5%, as the boundary of at least one or more dot percent, a method of changing the laser conditions, only the following dot percent as a border, performs laser engraving in 1 conditions , then the above halftone dot area ratio which boundary is obtained by performing at different laser engraving conditions. または、レーザー彫刻を制御するソフトウェア−上で、少なくとも1つ以上の網点面積率を境として、自動的にレーザー彫刻条件を切り替えても良い。 Or software to control the laser engraving - above, as a boundary of at least one or more dot percent, may be automatically switched laser engraving conditions. この場合、予め境となる網点面積率に相当するドット径を算出しておき、このドット径から判断し、レーザー彫刻条件を決定することもできる。 In this case, advance to calculate a dot diameter corresponding to the halftone dot area ratio which advance boundary, judging from the dot diameter, it is also possible to determine the laser engraving conditions.

レーザーによる彫刻は公知技術を用いることができ、例えば、特開2001−146064号公報に記載されている。 Engraving by laser can be a known technique, for example, described in JP 2001-146064. コンピューターなどの版下作成装置にて作成した版下データをフロッピー(登録商標)ディスク、MOディスク、CD、DVD、ポータブルハードディスク、LANなどを介して、レーザー彫刻の制御装置に読み込む。 The block copy data that was created by the plate making device such as a computer floppy disk, MO disk, via CD, DVD, portable hard disk, LAN, etc., read the control device of the laser engraving. 制御装置は加工制御プログラムに従い、前記版下データを解析し、実行ファイルを作成する。 Controller in accordance with the machining control program, analyzing the block copy data, to create an executable file. 次に、印刷原版層(A)をレーザー彫刻機に載せ、彫刻開始を指令する。 Next, put the printing plate layer (A) in the laser engraving machine, it commands the engraving start. その後、レーザーヘッド部が初期加工位置にセットされ、凹部に相当する部分にレーザーが出力され、印刷版を得ることができる。 Thereafter, the laser head is set to the initial machining position, the output laser in a portion corresponding to the concave portion, it is possible to obtain a printing plate.

レーザーによる彫刻は酸素含有ガス下、一般には空気存在下もしくは気流下に実施するが、炭酸ガス、窒素ガス下でも実施できる。 Engraving by laser under an oxygen-containing gas, although typically carried out under an air presence or stream, can also be carried out under carbon dioxide gas, nitrogen gas. 彫刻終了後、レリーフ印刷版表面にわずかに発生する粉末状もしくは液状の物質は適当な方法、例えば、溶剤や界面活性剤の入った水など洗いとる方法、高圧スプレーなどにより水系洗浄剤を照射する方法、高圧スチームを照射する方法などを用いて除去しても良い。 After engraving completed, the irradiation slightly substance in powder form or liquid suitable method for generating the relief printing plate surface, for example, a method of Nikki wash such as water containing a solvent or a surfactant, a water-based cleaning agent by high-pressure spraying method, may be removed by using a method of irradiating a high-pressure steam.

本発明の原版は印刷用レリーフ画像の他、スタンプ・印章、エンボス加工用のデザインロール、電子部品作成に用いられる絶縁体、抵抗体、導電体ペーストのパターニング用レリーフ画像、光学部品の反射防止膜、カラーフィルター、(近)赤外線吸収フィルターなどの機能性材料のパターン形成、液晶ディスプレイあるいは有機エレクトロルミネッセンスディスプレイなどの表示素子の製造における配向膜、下地層、発光層、電子輸送層、封止剤層の塗膜・パターン形成、窯業製品の型剤用レリーフ画像、広告・表示版などのディスプレー用レリーフ画像、各種成形品の原型・母型など各種の用途に応用し、利用できる。 Another precursor for printing relief images of the invention, the stamp or seal, design roll for embossing, insulating material used in the electronic component creation, resistor, patterning a relief image of the conductive paste, the anti-reflection film of the optical component , color filters, (near) patterning of functional material such as an infrared absorption filter, the alignment film in manufacturing the display device such as a liquid crystal display or an organic electroluminescent display, the underlying layer, light emitting layer, electron transporting layer, the sealant layer the coating film pattern formed, the mold agents for the relief image of ceramic products, displays a relief image such as an advertisement and display plate, and applied to various molded articles original mother type and various applications can be utilized.

以下、実施例に基づき詳細に説明するが、本発明の技術的範囲はこれら実施例に限定されるものではない。 Hereinafter be described in detail with reference to Examples, but the technical scope of the present invention is not limited to these examples.
後述する組成に関しては特に記載がない限り、重量部とする。 Unless particularly described with respect to the composition described below, and parts by weight.
(1)レーザー彫刻 レーザー彫刻は炭酸ガスレーザー彫刻機(商標:TYPSTAMPLAS SN 09、BAASEL社製)を用いて行った。 (1) Laser engraving Laser engraving carbon dioxide laser engraving machine: was performed using (TM TYPSTAMPLAS SN 09, BAASEL Co.). 彫刻は網点(100 lines per inchで、5%、10%、20%。30%、50%)、ベタ部(面積率100%)を含むパターンを作成し、レーザー彫刻を行った。 Sculpture dot (at 100 lines per inch, 5%, 10%, 20% .30%, 50%), to create a pattern comprising solid portions (area ratio of 100%), was subjected to laser engraving. 彫刻深さを大きく設定すると、微細な網点部のパターンのトップ部の面積が確保できず、形状も崩れて不鮮明になるため、彫刻深さは0.55mmとした。 When setting a large engraving depth, can not be secured area of ​​the top portion of the pattern of fine dots section, the shape also becomes unclear collapsed, engraving depth was set to 0.55 mm.
(2)印刷評価 印刷評価はフレキソ輪転印刷を用いて、溶剤インキにてポリエチレンフィルムへの印刷を毎分100mの印刷速度で行った。 (2) Printing Evaluation Print evaluation using flexographic rotary printing, printing was performed on a polyethylene film at a printing speed per minute 100m with a solvent ink. 使用したアニロックスは800line per inchであった。 Anilox used was 800line per inch. 印圧はベタ部(面積率100%)にカスレが観察されないように調整し、印刷を行った。 Printing pressure is adjusted so blurred the solid portion (the area ratio of 100%) is observed, printing was carried out.
(3)印刷物評価試験 網点面積率測定機(商標「VIPFLEX 334」、VIPTRONIC G.m.b.H社製)を使用して、網点面積率の測定を行った。 (3) printed matter Evaluation Test area coverage meter (trade mark "VIPFLEX 334", VIPTRONIC G.m.b.H Inc.) was used to measured the dot percent.
(4)版厚み測定 デジタルインジケーター(商標:ABSデジマチックインジケーターID−C112モデル、株式会社ミツトヨ製)をスタンドに固定し、版圧を測定した。 (4) version thickness measurement digital indicator (trademark: ABS Digimatic indicator ID-C112 model, manufactured by Mitutoyo) were fixed to the stand, was measured edition pressure.
(5)網点角度測定 印刷版の網点部分を切り出し、光学顕微鏡を用いて断面観察を行った。 (5) cutting out the halftone dot portion of the dot angle measuring printing plate was subjected to cross-section observation using an optical microscope. この断面から、網点角度を求めた。 This cross section was determined halftone angle.

[実施例1] [Example 1]
(1)液状型感光性樹脂組成の調製 温度計、攪拌機、還流器を備えた1Lのセパセルフラスコに旭化成ケミカルズ株式会社製ポリカーボネートジオールである、商標「PCDL L4672」(数平均分子量1990、OH価56.4)447.24gとトリレンジイソシアネート30.83gを加え、80℃に加温下に約3時間反応させた後、2−メタクリロイルオキシイソシアネート7.42gを添加し、さらに約3時間反応させて、末端がメタアクリル基(分子内の重合性不飽和基が1分子あたり平均約1個)である数平均分子量10000の樹脂(ア)を製造した。 (1) Liquid photosensitive resin composition of Preparation thermometer, a stirrer, a Asahi Kasei Chemicals Corporation polycarbonate diol cepa cell flask 1L equipped with a reflux condenser, trademark "PCDL L4672" (number average molecular weight 1990, OH number 56.4) the 447.24g and tolylene diisocyanate 30.83g added and allowed to react for about 3 hours under heating to 80 ° C., 2-methacryloyloxy added acryloyloxy isocyanate 7.42 g, was reacted further for about 3 hours Te, end to produce a methacrylic group number-average molecular weight of 10,000 of the resin (polymerizable unsaturated group in the molecule an average per molecule of about 1) is (a). この樹脂は20℃で水飴状であり、外力を加えると、流動し、かつ外力を除いても元の形状に回復しなかった。 The resin was starch syrup-like at 20 ° C., the addition of an external force, flow and, and did not recover its original shape even with the exception of the external force.
樹脂として、樹脂(ア)を用い、表1に示すように、有機化合物、光重合開始剤、富士シリシア株式会社製、多孔質粉末シリカである、商標「サイロスフェアーC−1504」(以下、略してC−1504、数平均粒子径4.5μm、比表面積520m /g、平均細孔径12μm、細孔容積1.5ml/g、灼熱減量2.5重量%、吸油量290ml/100g)、その他添加剤を加えて感光性樹脂1を作成した。 As the resin, a resin (A), as shown in Table 1, the organic compound, a photopolymerization initiator, Fuji Silysia Co., Ltd., is a porous silica powder, trademark "Sai loss Fair C-1504" (hereinafter, short C-1504, the number average particle diameter of 4.5 [mu] m, a specific surface area of 520m 2 / g, average pore size 12 [mu] m, pore volume 1.5 ml / g, loss on ignition 2.5% by weight, oil absorption of 290 ml / 100 g), It was prepared a photosensitive resin 1 by adding other additives.
感光性樹脂1は20℃において液状であった。 Photosensitive resin 1 was liquid at 20 ° C.. また、B型粘度計を用いて測定した粘度は20℃において、5kPa・s以下であった。 The viscosity was measured using a B-type viscometer at 20 ° C., it was below 5 kPa · s.

(2)印刷原版の作成 この感光性樹脂1をPETフィルム上に厚さ1.4mmのシート上に成形し、旭化成株式会社製ALF型213E露光機を用い、大気中でレリーフ面2000mJ/cm 、バック面1000mJ/cm の条件で露光し、印刷原版1を得た。 (2) The photosensitive resin 1 Create printing plate was formed into sheet having a thickness of 1.4mm on a PET film, using Asahi Kasei Corp. ALF type 213E exposure apparatus, the relief surface 2000 mJ / cm 2 in the air It was exposed under the condition of the back surface 1000 mJ / cm 2, to obtain a printing original plate 1. 露光に用いた光は紫外線蛍光灯(ケミカルランプ、中心波長:370nm)と殺菌灯(ジャーミサイダルランプ、中心波長:253nm)の光であった。 Ultraviolet fluorescent lamp light used for exposure (chemical lamp, central wavelength: 370 nm) and a germicidal lamp (jar missile Dal lamp, center wavelength: 253 nm) was light.

(3)レーザー彫刻 炭酸ガスレーザーを用いて印刷原版1をレーザー彫刻を行ったが、5%網点面積部分の高さを測定しながら、パラメーターAについて彫刻条件を探索し、パラメーターAが76のときに5%網点高さとベタ部の高さの差が0mmとなり、更に、パラメーターBが70のとき、5%網点高さがベタ部網点高さより0.06mm低くなった。 (3) were subjected to laser engraving printing original plate 1 with a laser engraving carbon dioxide laser, while measuring the height of the 5% dot area portion, the engraving conditions to search for parameters A, parameter A is 76 when the 5% dot height and the height difference between 0mm next the solid portion, further, when the parameter B is 70, 5% dot height becomes 0.06mm lower than the solid portion dot height.
網点面積率で20%未満の網点領域をパラメーターAを76とし、20%以上の網点領域をパラメーターAを70でレーザー彫刻を行い、印刷版1を得た。 The halftone dot area of ​​less than 20% halftone dot area rate and the parameters A and 76, the halftone dot area of ​​20% or more make laser engraving parameters A at 70, to obtain a printing plate 1. レーザー彫刻終了後、表面に若干残存していた彫刻カスを圧力5MPaの高圧スチームで洗浄した。 After laser engraving completion of the engraving residue remained slightly on the surface was washed with high pressure steam pressure 5 MPa. 各網点領域の高さとベタ部の高さは表2の通りである。 Heights of the solid portion of each halftone dot area is shown in Table 2.

(4)印刷物評価試験 印刷版1を用いて、印刷を行い、各網点部分の面積率を求めたところ、表2の通りになり、5%網点領域も印刷された、良好な印刷物を得ることができた。 (4) using a print evaluation test printing plate 1 performs printing, was determined the area ratio of the halftone dot portion, becomes as Table 2, point 5% halftone region is printed, the good prints It could be obtained.

[比較例1] [Comparative Example 1]
(1)液状型感光性樹脂組成の調製 実施例1と同様に液状型感光性樹脂組成の調製を行い、感光性樹脂1を得た。 (1) In analogy to example 1 of the liquid photosensitive resin composition subjected to the preparation of liquid photosensitive resin composition to obtain a photosensitive resin 1.
(2)印刷原版の作成 実施例1と同様に印刷原版の作成を行い、印刷原版1を得た。 (2) and creating a printing plate in the same manner as created in Example 1 of the printing base plate, to obtain a printing original plate 1.
(3)レーザー彫刻 網点全領域にてパラメーターAを70としてレーザー彫刻を行った以外は実施例1と同様にレーザー彫刻、洗浄を行い、印刷版2を得た。 (3) Laser Similarly Laser engraving engraved dot in the entire region except for performing laser engraving parameter A as 70 to Example 1, washed, to obtain a printing plate 2.
(4)印刷物評価試験 実施例1と同様に、印刷版2を用いて、印刷テストを行ったところ、5%網点、10%網点が印刷されず、印刷物の再現領域が狭い結果となった。 (4) Similar to the printed matter Evaluation Test Example 1, by using the printing plate 2, was subjected to printing test 5% dot is not printed 10% dot, a reproduction area of ​​the printed matter is narrow result It was.

[実施例2] [Example 2]
(1)液状型感光性樹脂組成の調製 実施例1と同様に液状型感光性樹脂組成の調製を行い、感光性樹脂1を得た。 (1) In analogy to example 1 of the liquid photosensitive resin composition subjected to the preparation of liquid photosensitive resin composition to obtain a photosensitive resin 1.
(2)印刷原版の作成 実施例1と同様に印刷原版の作成を行い、印刷原版1を得た。 (2) and creating a printing plate in the same manner as created in Example 1 of the printing base plate, to obtain a printing original plate 1.
(3)レーザー彫刻 網点面積率10%未満についてパラメーターAを74とし、網点面積率10%を越える範囲ではパラメーターAを72とし、レーザー彫刻を行った以外は実施例1と同様にレーザー彫刻、洗浄を行い、印刷版3を得た。 (3) and 74 the parameters A Laser engraving area coverage less than 10%, in a range in excess of 10% rate dot area parameter A as 72, laser engraving similarly except subjected to laser engraving as described in Example 1 , it was washed to obtain a printing plate 3.
(4)印刷物評価試験 印刷版3を用いて、印刷を行い、各網点部分の面積率を求めたところ、表2の通りになり、5%網点領域も印刷された、良好な印刷物を得ることができた。 (4) using a print evaluation test printing plate 3, performs printing, was determined the area ratio of the halftone dot portion, becomes as Table 2, point 5% halftone region is printed, the good prints It could be obtained.

[比較例2] [Comparative Example 2]
(1)液状型感光性樹脂組成の調製 実施例と同様に液状型感光性樹脂組成の調製を行い、感光性樹脂1を得た。 (1) Similar to the preparation example of a liquid photosensitive resin composition subjected to the preparation of liquid photosensitive resin composition to obtain a photosensitive resin 1.
(2)印刷原版の作成 実施例1と同様に印刷原版の作成を行い、印刷原版1を得た。 (2) and creating a printing plate in the same manner as created in Example 1 of the printing base plate, to obtain a printing original plate 1.
(3)レーザー彫刻 網点全領域において、パラメーターAを80とし、レーザー彫刻を行った以外は実施例1と同様にレーザー彫刻、洗浄を行い、印刷版4を得た。 In (3) Laser engraving halftone entire region, the parameters A and 80, except that was laser engraving likewise laser engraving as in Example 1, washed, to obtain a printing plate 4.
(4)印刷物評価試験実施例1と同様に、印刷版4を用いて、印刷テストを行ったところ、50%網点が大きく太った印刷物となり、良好な印刷物が得られない結果となった。 (4) Similar to the printed matter Evaluation Test Example 1, by using the printing plate 4 was subjected to a printing test, becomes printed material 50% dot is fat large, good prints became Never results.

[実施例3] [Example 3]
(1)液状型感光性樹脂組成の調製 実施例と同様に液状型感光性樹脂組成の調製を行い、感光性樹脂1を得た。 (1) Similar to the preparation example of a liquid photosensitive resin composition subjected to the preparation of liquid photosensitive resin composition to obtain a photosensitive resin 1.
(2)印刷原版の作成 実施例1と同様に印刷原版の作成を行い、印刷原版1を得た。 (2) and creating a printing plate in the same manner as created in Example 1 of the printing base plate, to obtain a printing original plate 1.
(3)レーザー彫刻 炭酸ガスレーザーを用いて印刷原版1をレーザー彫刻を行ったが、5%網点面積部分の角度を測定しながら、パラメーターBについて彫刻条件を探索し、パラメーターBが20のときに5%網点の角度が20°となり、更に、パラメーターBが40のとき、5%網点の角度が30°となった。 (3) Although the printing plate 1 by means of laser engraving a carbon dioxide gas laser was laser engraving, while measuring the angle of the 5% dot area portion, searches the engraving conditions for parameters B, when the parameter B is 20 the angle next to the 20 ° 5% dot, further, when the parameter B is 40, the angle of the 5% dot becomes 30 °.
網点面積率で20%未満の網点領域をパラメーターBを40として、20%以上の網点領域をパラメーターBを20として彫刻を行い、印刷版5を得た。 As the parameter B a halftone area of ​​less than 20% dot area ratio of 40, performs engraving dot area of ​​20% or more of the parameters B as 20, to obtain a printing plate 5. レーザー彫刻終了後、表面に若干残存していた彫刻カスを圧力5MPaの高圧スチームで洗浄した。 After laser engraving completion of the engraving residue remained slightly on the surface was washed with high pressure steam pressure 5 MPa. 各網点領域の高さとベタ部の高さは表3の通りである。 Heights of the solid portion of each halftone dot areas are as shown in Table 3.
(4)印刷物評価試験 印刷版5を用いて、印刷を行い、各網点部分の面積率を求めたところ、表3の通りになり、5%網点領域も印刷された、良好な印刷物を得ることができた。 (4) using a print evaluation test printing plate 5, performs printing, was determined the area ratio of the halftone dot portion, becomes as Table 3, point 5% halftone region is printed, the good prints It could be obtained.

[比較例3] [Comparative Example 3]
(1)液状型感光性樹脂組成の調製実施例と同じように液状型感光性樹脂組成の調製を行い、感光性樹脂1を得た。 (1) As with Preparation Example of Liquid photosensitive resin composition subjected to the preparation of liquid photosensitive resin composition to obtain a photosensitive resin 1.
(2)印刷原版の作成実施例1と同様に印刷原版の作成を行い、印刷原版1を得た。 (2) and creating a printing plate in the same manner as created in Example 1 of the printing base plate, to obtain a printing original plate 1.
(3)レーザー彫刻 網点全領域をパラメーターBを20として彫刻を行った以外は実施例3と同様にレーザー彫刻、洗浄を行い、印刷版6を得た。 (3) Laser Similarly laser engraving as in Example 3 except that was engraved engraving dot the entire area of ​​the parameter B as 20, washed, to obtain a printing plate 6.
(4)印刷物評価試験 印刷版6を用いた以外は実施例1と同様に印刷テストを行ったところ、5%網点、10%網点が印刷されず、印刷物の再現領域が狭い結果となった。 (4) where except for using a print evaluation test printing plate 6 was subjected to the same printing test as in Example 1, 5% dot is not printed 10% dot, a reproduction area of ​​the printed matter is narrow result It was.

本発明は、印刷原版から印刷品質良好な印刷版をレーザー彫刻し得る製造方法として、好適に用いることができる。 The present invention, the print quality good printing plate from the printing original plate as a production method capable of laser engraving, can be suitably used.

本発明の印刷版の模式図。 Schematic view of a printing plate of the present invention. 実施例1〜3、比較例1〜3に使用する彫刻パラメーターの模式図。 Examples 1-3, schematic view of the engraving parameters used Comparative Examples 1 to 3.

符号の説明 DESCRIPTION OF SYMBOLS

1:網点部2:ベタ部3:網点を形成するドット4:ドットの谷5:網点高さとベタ部高さの差6:網点角度 1: halftone dot portion 2: solid area 3: dots 4 form a dot: Valley dot 5: difference dot height and the solid portion height 6: halftone angle

Claims (7)

  1. 印刷原版層(A)をレーザー彫刻することによる、フレキソ印刷用印刷版の製造方法であって、一印刷画像における網点面積率5%以上40%以下の、少なくとも1つ以上の網点面積率を境として、異なるレーザー彫刻条件を組み合わせてレーザー彫刻することを特徴とするフレキソ印刷用印刷版の製造方法。 According printing plate layer (A) to laser engraving, a method for producing a flexographic printing plate, the following 40% dot area ratio of 5% or more in one print image, at least one dot percent as a boundary, and method for producing flexographic printing plates by combining different laser engraving conditions characterized by laser engraving.
  2. 網点高さとベタ部の高さの差を変化させることを特徴とする請求項1に記載のフレキソ印刷用印刷版の製造方法。 Dot height and method of manufacturing the flexographic printing plate according to claim 1, characterized by changing the difference in height of the solid portion.
  3. 網点部の高さが0μmより大きく500μm以下の範囲においてベタ部高さより低いことを特徴とする請求項2に記載のフレキソ印刷用印刷版の製造方法。 Method for producing a flexographic printing plate according to claim 2, wherein the lower solid portion height in the height is large 500μm or less in the range from 0μm of meshed portion.
  4. 網点角度を変化させることを特徴とする請求項1に記載のフレキソ印刷用印刷版の製造方法。 Method for producing a flexographic printing plate according to claim 1, characterized in that changing the halftone angle.
  5. 網点面積率が70%以下である領域において、網点角度が0°以上60°以下である範囲において、網点角度を変化させることを特徴とする請求項4に記載のフレキソ印刷用印刷版の製造方法。 In the region halftone dot area rate is 70% or less, in a range halftone angle is 60 ° or less 0 ° or more, flexographic printing plate according to claim 4, characterized in that changing the halftone angle the method of production.
  6. 印刷原版層(A)が円筒状支持体に積層されることを特徴とする請求項1から5のいずれかに記載のフレキソ印刷用印刷版の製造方法。 Method for producing a flexographic printing plate according to any one of claims 1 to 5 printing plate layer (A) is characterized in that it is laminated on the cylindrical support.
  7. 印刷原版層(A)が感光性樹脂を硬化させることからなり、数平均分子量1000以上30万以下の樹脂(a−1)、数平均分子量1000未満でその分子内に重合性不飽和基を有する有機化合物(a−2)、光重合開始材(a−3)を含有する感光性樹脂組成物(a)を光硬化させ印刷原版層(A)とすることを特徴とする請求項1から6のいずれかに記載のフレキソ印刷用印刷版の製造方法。 Printing plate layer (A) consists to cure the photosensitive resin, the number average molecular weight of 1000 300,000 following resins (a-1), having a polymerizable unsaturated group in the molecule is less than the number average molecular weight 1000 the organic compound (a-2), claim 1, characterized in that the photopolymerization initiator material (a-3) a photosensitive resin composition containing (a) a printing plate layer is photocured (a) 6 method for producing a flexographic printing plate according to any one of the.
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