JP2007167915A - Welding control method, welding control system, steel frame structure, and ic tag - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、溶接管理方法及びシステムに関し、特に、ＩＣタグを用いて溶接情報を管理する溶接管理方法及びシステムに関する。 The present invention relates to a welding management method and system, and more particularly, to a welding management method and system for managing welding information using an IC tag.
近年、建築現場においてもＩＣタグを用いて、部材情報の管理等を行う試みが行われている。例えば、鉄骨部材にＩＣタグを貼り付け、予め部材加工工場等において部材に関する情報を入力し、さらに、現場において施工状況に関する情報をＩＣタグに入力し、それらＩＣタグから読取った情報に基づき施工することで、部材ごとに施工管理を確実に行うことが可能となる。 In recent years, attempts have been made to manage member information and the like using IC tags even at construction sites. For example, an IC tag is affixed to a steel frame member, information on the member is input in advance at a member processing factory, and information on the construction status is input to the IC tag at the site, and construction is performed based on information read from the IC tag. Thus, construction management can be reliably performed for each member.
ところで、本出願人らは、建築現場では溶接の際に火花やスパッタとよばれるスラグや金属粒が飛散したり、溶接作業により鉄骨部材の温度がＩＣタグの動作保証上限温度以上に上昇したりするため、ＩＣタグが故障してしまうおそれがあることに鑑みて、ＩＣタグが溶接の際に発生する熱により破損するのを防止するため、ＩＣタグの貼付方法を提案している（特願２００５−１２６７７６）。 By the way, the applicants of the present invention, such as sparks and spatter called slag and metal particles are scattered at the construction site, or the temperature of the steel frame member rises to the IC tag operation guaranteed upper limit temperature or more due to welding work. Therefore, in view of the possibility that the IC tag may break down, a method for attaching the IC tag has been proposed in order to prevent the IC tag from being damaged by the heat generated during welding (Japanese Patent Application). 2005-1226776).
従来、鉄骨部材の建込み時に溶接作業を行う前に、鉄骨部材にチョークにより溶接情報を記載し、溶接作業担当者が鉄骨部材に記載された内容に基づいて溶接作業を行っている。また、鉄骨部材に記載されていない情報は図面等を参照して、これに基づいて溶接作業を行っている。また、溶接箇所のＵＴ検査やＶＴ検査の結果についても、同様に、鉄骨部材の溶接箇所の近傍の表面にチョークにより記載し、これに基づき、補修作業を行っている。 2. Description of the Related Art Conventionally, before performing welding work at the time of installing a steel frame member, welding information is written on the steel frame member using chalk, and a person in charge of the welding work performs the welding work based on the contents described on the steel frame member. Moreover, the information which is not described in the steel frame member refers to drawings etc. and performs welding work based on this. Similarly, the results of the UT inspection and the VT inspection of the welded portion are described with chalk on the surface in the vicinity of the welded portion of the steel member, and repair work is performed based on this.
このように、鉄骨部材にチョークにより溶接作業情報を記載して管理する方法では、鉄骨部材に詳細な情報を記載するのは困難であり、また、時間の経過とともに記載した内容が読み取れなくなってしまうという問題があった。しかしながら、ＩＣタグを用いて溶接施工管理を行うことはこれまで行われておらず、また、本出願人による上記出願においても、ＩＣタグを用いた溶接施工管理をシステム化することまでは考慮していなかった。 As described above, in the method of managing the welding work information by using the chalk on the steel member, it is difficult to describe the detailed information on the steel member, and the contents described with time are not readable. There was a problem. However, welding management using an IC tag has not been performed so far, and in the above-mentioned application filed by the present applicant, consideration is also given to systematizing welding management using an IC tag. It wasn't.
そこで、本発明は、ＩＣタグを用いて溶接情報を確実に管理することのできる溶接を管理するシステム及び方法を提供することを目的とする。 Therefore, an object of the present invention is to provide a system and method for managing welding that can reliably manage welding information using an IC tag.
本発明の溶接管理システムは、溶接情報データベースを備える管理サーバと、溶接実施予定の鉄骨部材表面に貼付されるＩＣタグと、工事現場で作業員が携帯する携帯端末とで構成され、鉄骨部材の溶接作業の管理を行うシステムであって、前記携帯端末は、溶接の施工管理項目に関する溶接管理情報を含む溶接情報の入力を受付ける入力受付手段と、 前記溶接情報を前記ＩＣタグに記録するＩＣタグ記録手段と、を備え、前記管理サーバは、溶接完了後に回収された前記ＩＣタグに記録された溶接情報を読取るＩＣタグ読取手段と、前記ＩＣタグより読取った溶接情報を溶接情報データベースに記録する記録手段と、を備えることを特徴とする。
上記の溶接管理システムによれば、溶接情報をＩＣタグに記録することにより、確実に溶接情報を管理することができる。なお、本発明におけるＩＣタグとは、内部にデータ記憶部を備え、このデータ記憶部へのデータの読み書きを外部から行えるように構成されたものであって、一般に、ＲＦタグ、ＲＦＩＤなどとも称される。
The welding management system of the present invention includes a management server including a welding information database, an IC tag attached to the surface of a steel member scheduled to be welded, and a portable terminal carried by a worker at a construction site. A system for managing a welding operation, wherein the portable terminal receives an input of welding information including welding management information related to a welding management item, and an IC tag that records the welding information in the IC tag Recording means, and the management server records IC tag reading means for reading the welding information recorded on the IC tag collected after completion of welding, and records the welding information read from the IC tag in a welding information database. And a recording means.
According to said welding management system, welding information can be reliably managed by recording welding information on an IC tag. The IC tag according to the present invention includes a data storage unit inside and is configured to be able to read / write data from / to the data storage unit from the outside, and is generally also referred to as an RF tag, RFID, or the like. Is done.
ここで、前記ＩＣタグ記録手段は、前記溶接情報を、各溶接箇所についての複数の管理又は検査領域に共通する共通項目と、複数の管理又は検査領域の夫々について記録されるべき非共通項目とに区分して記録してもよい。
このように、各溶接箇所についての複数の管理又は検査領域に共通する共通項目と、複数の管理又は検査領域の夫々について記録されるべき非共通項目とに区分して記録することで、共通項目について重複して記録することが不要となり、これにより、溶接ＩＣタグに記録すべきデータ量を低減することが可能となる。
Here, the IC tag recording means includes a common item common to a plurality of management or inspection areas for each welding location and a non-common item to be recorded for each of the plurality of management or inspection areas. You may classify and record.
As described above, the common items common to a plurality of management or inspection areas for each welding location and the non-common items to be recorded for each of the plurality of management or inspection areas are recorded separately. Therefore, it is not necessary to record the data in duplicate, which makes it possible to reduce the amount of data to be recorded in the welding IC tag.
また、前記管理サーバは、前記溶接情報データベースに記録された溶接情報を取得する手段と、前記取得した溶接情報に含まれる溶接管理情報を集計して、溶接管理帳票を生成する手段と、を備えてもよい。 The management server includes means for acquiring welding information recorded in the welding information database, and means for totalizing the welding management information included in the acquired welding information to generate a welding management form. May be.
また、前記溶接情報は、第三者検査員により入力されたＵＴ検査及びＶＴ検査の結果に関する検査情報を含み、前記溶接管理帳票を生成する手段は、前記溶接情報に含まれる検査情報を集計し、検査結果に関する検査帳票を生成する手段を備えてもよい。 The welding information includes inspection information regarding the results of the UT inspection and the VT inspection input by a third party inspector, and the means for generating the welding management report totals the inspection information included in the welding information. Means for generating an inspection form relating to the inspection result may be provided.
また、前記溶接情報は、溶接技能工により入力された溶接開始日及び完了日に関する溶接実施情報を含み、前記溶接管理帳票を生成する手段は、前記溶接情報に含まれる溶接実施情報を含む溶接情報を集計して、溶接作業の進捗情報を表示する手段を更に備えてもよい。
これにより、溶接施工管理に関する管理帳票や、検査結果に関する検査帳票の作成が容易になる。
The welding information includes welding execution information related to a welding start date and a completion date input by a welding technician, and the means for generating the welding management form includes welding information including welding execution information included in the welding information. And a means for displaying the progress information of the welding operation.
This facilitates creation of a management form relating to welding construction management and an inspection form relating to inspection results.
また、前記携帯端末と前記管理サーバとは、相互に無線通信可能に接続されており、前記携帯端末は、前記溶接情報の入力を受付けると、前記受付けた溶接情報を前記管理サーバに無線送信する送信手段を備え、前記管理サーバは、前記携帯端末から送信されてきた溶接情報と、前記ＩＣタグより読み取った溶接情報とを比較する手段を備えてもよい。
これにより、データの改竄などを防止することができる。
In addition, the portable terminal and the management server are connected to each other so as to be capable of wireless communication. When the portable terminal receives the welding information input, the portable terminal wirelessly transmits the received welding information to the management server. A transmission means may be provided, and the management server may comprise means for comparing the welding information transmitted from the portable terminal with the welding information read from the IC tag.
Thereby, falsification of data and the like can be prevented.
また、前記携帯端末は、現場作業員の携帯する、当該現場作業員の属性情報が記録された認証用ＩＣタグから前記属性情報を読取る手段と、前記認証用ＩＣタグより読取った属性情報に基づき、前記携帯端末の記録手段のＩＣタグへの記録及び読取が可能な情報を制限する認証手段と、を備えてもよい。 Further, the portable terminal is based on the attribute information read from the authentication IC tag and means for reading the attribute information from the authentication IC tag carried by the field worker and recorded with the attribute information of the field worker. And authentication means for restricting information that can be recorded and read on the IC tag of the recording means of the portable terminal.
また、前記管理サーバは、現場作業員の携帯する、前記現場作業員の属性情報の記録された認証用ＩＣタグを読取る手段と、前記認証用ＩＣタグより読取った属性情報に基づき、前記溶接情報データベースへの記録及び読取が可能な情報を制限する認証手段と、備えてもよい。 Further, the management server reads the authentication IC tag carried by the field worker and recorded with the attribute information of the field worker, and the welding information based on the attribute information read from the authentication IC tag. Authentication means for restricting information that can be recorded and read in the database may be provided.
また、前記携帯端末は、記憶部と、前記溶接情報の入力を受付けると、前記受付けた溶接情報を前記記憶部に記録する手段と、前記記憶部に記録された溶接情報を管理サーバに出力する出力端末と、を更に備え、前記管理サーバは、前記携帯端末の出力端末より出力された溶接情報を受付ける入力端末と、前記入力端末より入力された溶接情報と、前記読取手段が読み取った溶接情報と、を比較する手段とを備えてもよい。 Further, when the portable terminal receives the input of the storage unit and the welding information, the portable terminal outputs the received welding information to the storage unit, and outputs the welding information recorded in the storage unit to a management server. An output terminal, wherein the management server accepts welding information output from the output terminal of the portable terminal, welding information input from the input terminal, and welding information read by the reading means. And a means for comparing them.
また、本発明の溶接管理方法は、溶接情報データベースを備える管理サーバと、溶接実施予定の鉄骨部材表面に貼付されたＩＣタグと、工事現場で作業員が携帯する携帯端末とにより、鉄骨部材の溶接作業の管理を行う方法であって、前記携帯端末が、溶接の施工管理項目に関する溶接管理情報を含む溶接情報の入力を受付けるステップと、前記携帯端末が、前記溶接情報を前記ＩＣタグに記録するステップと、前記管理サーバが、溶接完了後に回収された前記ＩＣタグに記録された前記溶接情報を読取るステップと、前記管理サーバが、前記ＩＣタグより読取った溶接情報を溶接情報データベースに記録するステップと、を備えることを特徴とする。 In addition, the welding management method of the present invention includes a management server including a welding information database, an IC tag attached to the surface of a steel member scheduled to be welded, and a portable terminal carried by a worker at a construction site. A method of managing a welding operation, wherein the portable terminal receives an input of welding information including welding management information related to a welding management management item, and the portable terminal records the welding information in the IC tag. The management server reads the welding information recorded on the IC tag collected after the welding is completed, and the management server records the welding information read from the IC tag in the welding information database. And a step.
また、本発明は、上記の溶接管理方法により施工管理され建設されたことを特徴とする鉄骨構造物、及び鉄骨部材の溶接の施工管理項目に関する溶接管理情報を含む溶接情報が記録されたＩＣタグであって、前記溶接情報は、各溶接箇所付いての複数の管理又は検査領域に共通する共通項目と、複数の管理又は検査領域の夫々について記録されるべき非共通項目とに区分して記録されていることを特徴とするＩＣタグを含むものとする。 In addition, the present invention is an IC tag in which welding information including welding management information relating to a construction management item for welding of a steel structure and a steel member characterized by construction management and construction by the welding management method described above is recorded The welding information is divided and recorded into common items common to a plurality of management or inspection areas for each welding location and non-common items to be recorded for each of the plurality of management or inspection areas. It is assumed that an IC tag characterized by being included is included.
本発明の溶接管理システムによれば、溶接情報をＩＣタグに記録することにより、確実に溶接情報を管理することができる。 According to the welding management system of the present invention, welding information can be reliably managed by recording the welding information on the IC tag.
以下、本発明の溶接管理システムの一実施形態について、図面を参照しながら詳細に説明する。
図１は、本実施形態の溶接管理システムの構成を示す図である。同図に示すように、溶接管理システム１は、工事事務所などに設けられたサーバシステム１０と、現場作業員、施工管理者、及び検査実施者が工事現場において所持する携帯端末４０と、鉄骨部材７１の溶接箇所７２の近傍に貼付された溶接ＩＣタグ７０と、現場作業員、施工管理者、及び検査実施者が所持する認証用ＩＣタグ６０とで構成される。工事現場には無線ＬＡＮステーション８０が配備されており、無線ＬＡＮステーション８０を介して携帯端末４０と、サーバシステム１０は送受信可能に接続されている。
Hereinafter, an embodiment of a welding management system of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.
FIG. 1 is a diagram illustrating a configuration of a welding management system according to the present embodiment. As shown in the figure, the welding management system 1 includes a server system 10 provided in a construction office and the like, a portable terminal 40 possessed by a site worker, a construction manager, and an inspection operator at a construction site, and a steel frame. It consists of a welding IC tag 70 affixed in the vicinity of the welding location 72 of the member 71, and an authentication IC tag 60 possessed by a field worker, construction manager, and inspection operator. A wireless LAN station 80 is provided at the construction site, and the portable terminal 40 and the server system 10 are connected via the wireless LAN station 80 so as to be able to transmit and receive.
図２は、サーバシステム１０の構成を示す図である。同図に示すように、サーバシステム１０は、溶接情報データベース３０と、この溶接情報データベース３０にアクセス可能な管理サーバ２０と、を備える。
管理サーバ２０は、作業員情報入力部２１と、認証用ＩＣタグ書込部２２と、溶接ＩＣタグ書込部２３と、表示部２４と、印刷出力部２５と、データベース参照部２６と、認証用ＩＣタグ読取部２７と、認証部２８と、データベース記録部２９と、溶接ＩＣタグ読取部３１と、送受信部３２と、部材情報入力部３３と、を備える。
FIG. 2 is a diagram illustrating a configuration of the server system 10. As shown in FIG. 1, the server system 10 includes a welding information database 30 and a management server 20 that can access the welding information database 30.
The management server 20 includes a worker information input unit 21, an authentication IC tag writing unit 22, a welding IC tag writing unit 23, a display unit 24, a print output unit 25, a database reference unit 26, an authentication IC tag reading unit 27, authentication unit 28, database recording unit 29, welding IC tag reading unit 31, transmission / reception unit 32, and member information input unit 33.
作業員情報入力部２１は、作業員の氏名、所属する会社名、及び現場作業員、施工管理者、及び検査実施者の種別を含む作業員識別情報の入力を受付ける。
認証用ＩＣタグ書込部２２は、作業員情報入力部２１の受付けた作業員識別情報を認証用ＩＣタグ６０に記録する。
The worker information input unit 21 receives input of worker identification information including the name of the worker, the name of the company to which the worker belongs, and the types of the on-site worker, the construction manager, and the inspection operator.
The authentication IC tag writing unit 22 records the worker identification information received by the worker information input unit 21 in the authentication IC tag 60.
認証用ＩＣタグ読取部２７は、認証用ＩＣタグ６０に記録された作業員識別情報を取得し、この作業員識別情報を認証部２８に送信する。
認証部２８は、認証用ＩＣタグ読取部２７が取得した作業員識別情報に含まれる溶接技能工、鉄骨ファブ施工管理者、元請施工管理者及び検査実施者の種別を識別する情報に基づいて、後述するＤＢ参照部２６及び溶接ＩＣタグ読取部３１に、読取可能なデータ項目を指定する認証情報を含む認証信号を送信し、また、ＤＢ記録部２９及び溶接ＩＣタグ書込部２３に書込可能なデータ項目を指定する認証情報を含む認証信号を送信する。本実施形態では、図３に示すように、作業員識別情報が溶接技能工の場合には溶接実施情報の書き込みが可能であり、鉄骨ファブ施工管理者の場合には、溶接管理情報の閲覧及び書き込みが可能であり、検査実施者の場合には、全ての情報の閲覧及び検査情報の書き込みが可能であり、元請施工管理者の場合には、全ての情報の閲覧及び部材情報の書き込みが可能であるように設定されている。
The authentication IC tag reading unit 27 acquires the worker identification information recorded in the authentication IC tag 60 and transmits the worker identification information to the authentication unit 28.
The authentication unit 28 is based on information for identifying types of welding technicians, steel fab construction managers, primary construction managers, and inspection performers included in the worker identification information acquired by the authentication IC tag reading unit 27. An authentication signal including authentication information for designating a readable data item is transmitted to a DB reference unit 26 and a welding IC tag reading unit 31 described later, and written to the DB recording unit 29 and the welding IC tag writing unit 23. An authentication signal including authentication information designating a data item that can be included is transmitted. In this embodiment, as shown in FIG. 3, when the worker identification information is a welding technician, it is possible to write the welding execution information. In the case of a steel fab construction manager, In the case of an inspector, all information can be viewed and inspection information can be written, and in the case of a prime contractor, all information can be viewed and member information can be written. It is set to be possible.
溶接ＩＣタグ読取部３１は、認証部２８より認証信号を受信すると、溶接ＩＣタグ７０に記録された情報のうち、認証情報で指定された読取可能なデータ項目に該当する情報を取得することができる。
ＤＢ参照部２６は、認証部２８より認証信号を受信すると、溶接情報データベース３０に記録された情報のうちの認証情報で指定された読取可能なデータ項目に該当する部分の情報を取得することができる。
When the welding IC tag reading unit 31 receives the authentication signal from the authentication unit 28, the welding IC tag reading unit 31 may acquire information corresponding to the readable data item specified by the authentication information among the information recorded in the welding IC tag 70. it can.
When the DB reference unit 26 receives the authentication signal from the authentication unit 28, the DB reference unit 26 may acquire information on a portion corresponding to the readable data item specified by the authentication information among the information recorded in the welding information database 30. it can.
溶接ＩＣタグ書込部２３は、認証部２８より認証信号を受信すると、認証情報で指定された書込可能なデータ項目に該当する情報を溶接ＩＣタグ７０に記録することができる。
ＤＢ記録部２９は、認証部２８より認証信号を受信すると、溶接情報データベース３０に認証情報で指定された書込可能なデータ項目に該当する情報を記録することができる。また、送受信部３２が無線ＬＡＮステーション８０経由で携帯端末４０より受信した溶接実施情報、溶接管理情報、及び検査情報を記録する。
When the welding IC tag writing unit 23 receives the authentication signal from the authentication unit 28, the welding IC tag writing unit 23 can record information corresponding to the writable data item specified by the authentication information in the welding IC tag 70.
When receiving the authentication signal from the authentication unit 28, the DB recording unit 29 can record information corresponding to the writable data item designated by the authentication information in the welding information database 30. In addition, the welding execution information, welding management information, and inspection information received by the transmitting / receiving unit 32 from the portable terminal 40 via the wireless LAN station 80 are recorded.
部材情報入力部３３は、ＤＢ記録部２９が認証部２８から認証信号を受信して部材情報の入力可能になった場合に、設計図などに基づく部材の配置や寸法などの部材に関する情報や溶接方法などや溶接線の長さなどの溶接に関する情報を含む部材情報の入力を受付ける。 When the DB recording unit 29 receives the authentication signal from the authentication unit 28 and can input the member information, the member information input unit 33 receives information about the member such as the arrangement and dimensions of the member based on the design drawing or the welding. Accepts input of member information including information about welding such as method and weld line length.
印刷出力部２５は、ＤＢ参照部２６が取得した部材情報、溶接管理情報、及び検査情報を集計し、帳票、溶接作業報告書、及びＵＴ・ＶＴ検査報告書として印刷出力する。
また、表示部２４は、ＤＢ参照部２６が取得した部材情報、溶接管理情報、及び検査情報を集計し、労務・溶接出来高情報や進行状況として表示する。
送受信部３２は、携帯端末４０より無線ＬＡＮステーション８０を介して送られた溶接管理情報及び検査情報を受信する。
The print output unit 25 aggregates the member information, welding management information, and inspection information acquired by the DB reference unit 26, and prints and outputs them as a form, a welding work report, and a UT / VT inspection report.
Moreover, the display part 24 totals the member information acquired by the DB reference part 26, welding management information, and inspection information, and displays them as labor / welding volume information and progress.
The transmission / reception unit 32 receives welding management information and inspection information sent from the portable terminal 40 via the wireless LAN station 80.
図４は、溶接情報データベース３０に記録されるデータ項目を示す図である。溶接情報データベース３０には、事前に設計図等に基づいて、溶接箇所ごとに溶接を行う鉄骨部材の位置や寸法、及び溶接線の長さや、溶接部の板圧、溶接方法に関する部材情報が記録される。また、溶接作業前及び終了後には、入熱管理状況などの溶接の実施状況などを含む溶接管理情報が記録される。また、溶接の作業開始時及び終了時には溶接技能工の識別情報、溶接実施日を含む溶接実施情報（図３における灰色の項目）が記録される。また、検査実施後には、目視検査（ＶＴ検査）や超音波検査（ＵＴ検査）の検査状況や検査結果に関する情報が記録される。 FIG. 4 is a diagram showing data items recorded in the welding information database 30. In the welding information database 30, based on a design drawing or the like in advance, the position and size of the steel member to be welded for each welding location, the length of the weld line, the plate pressure of the welded portion, and member information relating to the welding method are recorded. Is done. Also, before and after the welding operation, welding management information including the welding implementation status such as the heat input management status is recorded. Also, at the start and end of the welding operation, welding technician identification information and welding execution information including the welding execution date (gray items in FIG. 3) are recorded. In addition, after the inspection is performed, information on the inspection status and inspection results of visual inspection (VT inspection) and ultrasonic inspection (UT inspection) is recorded.
図５は、携帯端末４０の構成を示す図である。同図に示すように、携帯端末４０は、溶接ＩＣタグ書込部４１と、表示部４２と、認証用ＩＣタグ読取部４３と、認証部４４と、記憶部４５と、溶接ＩＣタグ読取部４６と、入力部４７と、送受信部４８とを備える。
認証用ＩＣタグ読取部４３は、認証用ＩＣタグ６０に記録された作業員識別情報を取得し、この作業員識別情報を認証部４４に送信する。
FIG. 5 is a diagram illustrating a configuration of the mobile terminal 40. As shown in the figure, the portable terminal 40 includes a welding IC tag writing unit 41, a display unit 42, an authentication IC tag reading unit 43, an authentication unit 44, a storage unit 45, and a welding IC tag reading unit. 46, an input unit 47, and a transmission / reception unit 48.
The authentication IC tag reading unit 43 acquires the worker identification information recorded on the authentication IC tag 60 and transmits the worker identification information to the authentication unit 44.
認証部４４は、認証用ＩＣタグ読取部４３が取得した作業員識別情報に含まれる溶接技能工、鉄骨ファブ施工管理者、元請施工管理者及び検査実施者の種別を識別する情報に基づき、後述する溶接ＩＣタグ読取部４６に読取可能なデータ項目を指定した認証信号を送信し、また、入力部４７及び溶接ＩＣタグ書込部４１に書込可能なデータ項目を指定した認証信号を送信する。なお、読取可能な項目及び書込可能な項目については、図２に示す管理サーバ２０の認証部２８と同様に設定されている。 The authentication unit 44 is based on information identifying the types of welding technicians, steel fab construction managers, primary construction managers, and inspection performers included in the worker identification information acquired by the IC tag reader 43 for authentication. An authentication signal designating a readable data item is transmitted to a welding IC tag reading unit 46 described later, and an authentication signal designating a data item writable to the input unit 47 and the welding IC tag writing unit 41 is transmitted. To do. Note that readable items and writable items are set in the same manner as the authentication unit 28 of the management server 20 shown in FIG.
溶接ＩＣタグ読取部４６は、認証部４４より認証信号を受信すると、溶接ＩＣタグ７０の認証情報で指定された読取可能なデータ項目に該当する情報を取得することができる。
溶接ＩＣタグ書込部４１は、認証部４４より認証信号を受信すると、認証情報で指定された書込可能なデータ項目に該当する情報について溶接ＩＣタグ７０に記録することができる。
When the welding IC tag reading unit 46 receives the authentication signal from the authentication unit 44, the welding IC tag reading unit 46 can acquire information corresponding to the readable data item specified by the authentication information of the welding IC tag 70.
When the welding IC tag writing unit 41 receives the authentication signal from the authentication unit 44, the welding IC tag writing unit 41 can record information corresponding to the writable data item specified by the authentication information in the welding IC tag 70.
表示部４２は、溶接ＩＣタグ７０より読み取った情報や、溶接ＩＣタグ書込部４１の書込可能な範囲などを表示する。
記憶部４５は、溶接ＩＣタグ読取部４６が溶接ＩＣタグ７０より取得した情報を一次的に保存することができる。
入力部４７は、鉄骨ファブ施工管理者や検査実施者などによる、溶接管理情報や検査情報の入力を受付ける。
送受信部４８は、無線ＬＡＮステーション８０を介してサーバシステム１０に接続することができる。
The display unit 42 displays information read from the welding IC tag 70, a writable range of the welding IC tag writing unit 41, and the like.
The storage unit 45 can temporarily store information acquired from the welding IC tag 70 by the welding IC tag reading unit 46.
The input unit 47 accepts input of welding management information and inspection information by a steel fab construction manager, an inspection practitioner, and the like.
The transmission / reception unit 48 can be connected to the server system 10 via the wireless LAN station 80.
図６は、溶接ＩＣタグ７０に記録されるデータ項目を示す。
溶接ＩＣタグ７０には、貼付された位置の近傍の溶接箇所７２に関する部材情報、溶接管理情報、溶接実施情報、及び検査情報が記録される。ここで、検査領域は３００ｍｍ以下であるため、例えば、溶接線の長さが８００ｍｍの場合には、検査領域を３つに分けて検査を行う必要がある。また、梁部材の下フランジについて溶接を行う場合には、梁部材中央のウェブが障害となるため、左右に分けて溶接作業を行う。このように複数に分割して溶接を行う場合に、分割した管理領域において夫々異なる項目は、この管理領域ごとに記録しなければならない。
FIG. 6 shows data items recorded in the welding IC tag 70.
In the welding IC tag 70, member information, welding management information, welding execution information, and inspection information related to the welding location 72 in the vicinity of the pasted position are recorded. Here, since the inspection area is 300 mm or less, for example, when the length of the weld line is 800 mm, it is necessary to perform the inspection by dividing the inspection area into three. Further, when welding is performed on the lower flange of the beam member, the web in the center of the beam member becomes an obstacle, so the welding work is performed separately on the left and right. When welding is performed by dividing into a plurality of pieces in this way, different items in the divided management area must be recorded for each management area.
そこで、溶接箇所７２を複数に分割して溶接する箇所の溶接ＩＣタグ７０には、図６に示すように、部材の寸法や溶接方法など複数の溶接箇所７２に共通する共通項目と、複数の溶接箇所７２の分割された部分ごとに記録しなければならない非共通項目とに区分して記録されている。このように、各鉄骨部材についての複数の溶接箇所７２に共通する共通項目と、複数の溶接箇所７２の夫々について記録されるべき非共通項目とに区分して記録することで、共通項目について重複して記録することが不要となり、これにより、溶接ＩＣタグ７０に記録すべきデータ量を低減することが可能となる。 Therefore, as shown in FIG. 6, the welding IC tag 70 that is a part to be welded by dividing the welding part 72 into a plurality of parts includes common items common to the plurality of welding parts 72, such as member dimensions and welding methods, and a plurality of parts. Each of the divided portions of the weld location 72 is recorded separately from non-common items that must be recorded. In this way, common items common to a plurality of welded locations 72 for each steel member and non-common items to be recorded for each of the plurality of welded locations 72 are recorded separately, thereby overlapping common items. Therefore, it becomes unnecessary to record, and this makes it possible to reduce the amount of data to be recorded on the welding IC tag 70.
図７は、認証用ＩＣタグ６０に記録されたデータ項目を示す図である。認証用ＩＣタグ６０は、全ての溶接技能工、鉄骨ファブ施工管理者、元請施工管理者及び検査実施者が所持しており、同図に示すように、所持する者の氏名と、所持する者の所属する会社名と、溶接技能工、鉄骨ファブ施工管理者、元請施工管理者及び検査実施者の種別を識別する作業員識別情報とが記録されている。 FIG. 7 is a diagram showing data items recorded in the authentication IC tag 60. The IC tag for authentication 60 is possessed by all welding technicians, steel fab construction managers, prime contractor construction managers, and inspection operators, and as shown in FIG. The company name to which the person belongs and the worker identification information for identifying the types of the welding technician, the steel fab construction manager, the main contractor manager and the inspection operator are recorded.
本実施形態の溶接管理システム１を用いた溶接管理方法は、従来、鉄骨部材にチョークで記載していた部材情報、溶接管理情報、検査情報を鉄骨部材に貼付した溶接ＩＣタグ７０に記録し、さらに、この溶接ＩＣタグ７０に記録された情報が改竄されないように、施工者の所持する認証用ＩＣタグ６０に記録された施工者の種別により認証を行い、この認証結果に基づき情報の閲覧及び書き込みに制限を加える点に特徴を有する。
以下、溶接管理システム１を用いた溶接管理方法について詳細に説明する。図８は、溶接作業の流れを示す図である。同図に示すように、ここでは溶接作業の進行に合わせて、事前準備、溶接前、溶接施工時、検査時、事後作業にわけて詳細に説明する。
In the welding management method using the welding management system 1 of the present embodiment, the member information, the welding management information, and the inspection information that have been conventionally described in chalk on the steel member are recorded on the welding IC tag 70 attached to the steel member, Further, in order to prevent the information recorded in the welding IC tag 70 from being tampered with, authentication is performed according to the type of the contractor recorded in the authentication IC tag 60 possessed by the contractor. It is characterized in that it limits writing.
Hereinafter, a welding management method using the welding management system 1 will be described in detail. FIG. 8 is a diagram showing a flow of welding work. As shown in the figure, according to the progress of the welding operation, detailed description will be made in advance preparation, before welding, at the time of welding construction, at the time of inspection, and after operation.
＜事前準備＞
図８に示すように、溶接前の事前準備として、部材情報を溶接情報データベースに記録し（Ｓ１００）、これらの部材情報を溶接ＩＣタグ７０に記録する（Ｓ１０２）。そして、部材情報の記録された溶接ＩＣタグ７０を鉄骨部材に貼付し（Ｓ１０４）、鉄骨建方を行う（Ｓ１０６）。
<Preparation>
As shown in FIG. 8, as advance preparation before welding, member information is recorded on the welding information database (S100), and these member information is recorded on the welding IC tag 70 (S102). And the welding IC tag 70 with which member information was recorded is stuck on a steel frame member (S104), and a steel frame construction is performed (S106).
図９は、図８のステップ１００〜１０６の作業の詳細な流れを示す図である。同図に示すように、まず、作業員情報入力部２１より名簿等に基づいて、現場作業員、施工管理者、及び検査実施者の名前、所属業者名、及び現場作業員、施工管理者、及び検査実施者の識別ＩＤなどの作業員識別情報を入力し（Ｓ２００）、認証用ＩＣタグ書込部２２より認証用ＩＣタグ６０に氏名、所属会社名、及び作業員識別情報を記録する（Ｓ２０２）。現場作業員、施工管理者、及び検査実施者は、工事現場において、この作業員識別情報の記録された認証用ＩＣタグ６０及び携帯端末４０を携帯するものとする。 FIG. 9 is a diagram showing a detailed flow of operations in steps 100 to 106 in FIG. As shown in the figure, first, based on the name list and the like from the worker information input unit 21, the names of the site workers, construction managers, and inspection operators, the names of the affiliated companies, the site workers, the construction managers, Then, the operator identification information such as the identification ID of the inspector is input (S200), and the name, company name, and worker identification information are recorded on the authentication IC tag 60 from the authentication IC tag writing unit 22 ( S202). The site worker, the construction manager, and the inspection operator carry the authentication IC tag 60 and the portable terminal 40 in which the worker identification information is recorded at the construction site.
次に、元請施工管理者は、管理サーバ２０の認証用ＩＣタグ読取部２７より認証用ＩＣタグ６０を読み込む（Ｓ２０４）。管理サーバ２０の認証部２８は、認証用ＩＣタグ６０より取得した作業者識別情報に基づき、書込可能なデータ項目を指定する認証信号をＤＢ記録部２９に送信する（Ｓ２０６）。これにより、元請施工管理者は、溶接情報データベース３０への部材情報の書き込みをできるようになり、設計図等に基づいて部材の配置や寸法、溶接線の長さなどの部材情報を部材情報入力部３３より入力する（Ｓ２０８）。部材情報入力部３３に入力された部材情報は、ＤＢ記録部２９により溶接情報データベース３０に記録される（Ｓ２１０）。 Next, the prime contract manager reads the authentication IC tag 60 from the authentication IC tag reading unit 27 of the management server 20 (S204). The authentication unit 28 of the management server 20 transmits an authentication signal designating a writable data item to the DB recording unit 29 based on the worker identification information acquired from the authentication IC tag 60 (S206). As a result, the main contractor can write the member information to the welding information database 30, and the member information such as the arrangement and dimensions of the members, the length of the welding line, and the like based on the design drawing etc. Input from the input unit 33 (S208). The member information input to the member information input unit 33 is recorded in the welding information database 30 by the DB recording unit 29 (S210).
次に、鉄骨部材７１が搬入された際に、元請施工管理者は、管理サーバ２０の認証用ＩＣタグ読取部２７より認証用ＩＣタグ６０に記録された作業員識別情報を読み込む（Ｓ２１２）。作業員識別情報は認証部２８に送信され、これに基づき認証部２８は、ＤＢ参照部２６及び溶接ＩＣタグ書込部２３に認証信号を送信する（Ｓ２１４）。これにより、溶接情報データベース３０より部材情報を取得し、取得した部材情報を溶接ＩＣタグ７０に記録することが可能となる。 Next, when the steel frame member 71 is carried in, the prime contractor administrator reads the worker identification information recorded in the authentication IC tag 60 from the authentication IC tag reader 27 of the management server 20 (S212). . The worker identification information is transmitted to the authentication unit 28, and based on this, the authentication unit 28 transmits an authentication signal to the DB reference unit 26 and the welding IC tag writing unit 23 (S214). Thereby, member information can be acquired from the welding information database 30, and the acquired member information can be recorded in the welding IC tag 70.
次に、管理サーバ２０のＤＢ参照部２６が溶接情報データベース３０を参照し、夫々の溶接箇所に該当する部材情報を取得する（Ｓ２１６）。取得した部材情報は溶接ＩＣタグ書込部２３に送信され、溶接ＩＣタグ書込部２３は受信した部材情報を溶接ＩＣタグ７０に記録する（Ｓ２１８）。部材情報の記録された溶接ＩＣタグ７０は、工事現場に搬送された鉄骨部材７１の表面に貼付される（Ｓ１０４）。 Next, the DB reference unit 26 of the management server 20 refers to the welding information database 30 and acquires member information corresponding to each welding location (S216). The acquired member information is transmitted to the welding IC tag writing unit 23, and the welding IC tag writing unit 23 records the received member information on the welding IC tag 70 (S218). The welding IC tag 70 in which the member information is recorded is attached to the surface of the steel member 71 transported to the construction site (S104).
次に、溶接ＩＣタグ７０が貼付された鉄骨部材７１の建込みを行う（Ｓ１０６）。この時、携帯端末４０の溶接ＩＣタグ読取部３１より溶接ＩＣタグ７０に記録された部材情報を読み取り表示部４２に表示させることにより、鉄骨部材７１の位置等を確認しながら建込みを行うことができる。 Next, the steel frame member 71 to which the welding IC tag 70 is attached is erected (S106). At this time, the member information recorded on the welding IC tag 70 is read from the welding IC tag reading unit 31 of the portable terminal 40 and displayed on the display unit 42, so that the construction is performed while checking the position of the steel member 71 and the like. Can do.
＜溶接前＞
次に、図８に戻り、溶接前の施工管理の流れについて説明する。鉄骨ファブ施工管理者は、溶接前に管理すべき項目について管理を行う（Ｓ１０８）。そして、これらの項目についての溶接管理情報を携帯端末４０の入力部４７に入力する。入力された溶接管理情報は、溶接ＩＣタグ７０に記録されるとともに（Ｓ１１０）、管理サーバ２０の溶接情報データベース３０に記録される（Ｓ１１２）。
<Before welding>
Next, returning to FIG. 8, the flow of construction management before welding will be described. The steel fab construction manager manages items to be managed before welding (S108). And the welding management information about these items is input to the input unit 47 of the portable terminal 40. The input welding management information is recorded in the welding IC tag 70 (S110) and also recorded in the welding information database 30 of the management server 20 (S112).
以下、図８のステップ１１０の溶接管理情報の入力及び溶接ＩＣタグ７０に記録する工程、及びステップ１１２の溶接情報データベース３０に記録するまでの処理を図１０に示すフローチャートを参照して詳細に説明する。 Hereinafter, the process of inputting the welding management information in step 110 in FIG. 8 and recording it in the welding IC tag 70 and the process until recording in the welding information database 30 in step 112 will be described in detail with reference to the flowchart shown in FIG. To do.
図１０に示すように、鉄骨ファブ施工管理者は、携帯端末４０の認証用ＩＣタグ読取部４３より認証用ＩＣタグ６０に記録された作業者種別情報を読み込む（Ｓ３００）。認証用ＩＣタグ６０より取得した作業者識別情報は認証部４４に送信され、認証部４４より入力部４７に認証信号が送信される（Ｓ３０２）。これにより、入力部４７より溶接管理情報の入力が可能になる。そして、鉄骨ファブ施工管理者は、携帯端末４０の入力部４７より溶接前に管理すべき溶接管理情報を入力する（Ｓ３０４）。この際、携帯端末４０の表示部４２には図１１に示すような入力画面が表示される。同図に示すように、溶接管理情報の溶接前に管理すべき項目が表示されており、鉄骨ファブ施工管理者は、この入力画面に従って入力することにより、確実に全ての項目を管理することができる。なお、溶接箇所を複数に分割して溶接を行う場合には、分割した部分夫々に対して管理すべき項目（すなわち、図６の非共通項）については、夫々入力する。入力部４７の受付けた溶接管理情報は一次的に記憶部４５に記録される（Ｓ３０６）。 As shown in FIG. 10, the steel fab construction manager reads the worker type information recorded on the authentication IC tag 60 from the authentication IC tag reading unit 43 of the portable terminal 40 (S300). The worker identification information acquired from the authentication IC tag 60 is transmitted to the authentication unit 44, and an authentication signal is transmitted from the authentication unit 44 to the input unit 47 (S302). Thereby, the welding management information can be input from the input unit 47. Then, the steel fab construction manager inputs welding management information to be managed before welding from the input unit 47 of the portable terminal 40 (S304). At this time, an input screen as shown in FIG. 11 is displayed on the display unit 42 of the portable terminal 40. As shown in the figure, items to be managed before welding in the welding management information are displayed, and the steel fab construction manager can manage all items reliably by inputting according to this input screen. it can. In addition, when welding is performed by dividing a welding location into a plurality of items, items to be managed for the divided portions (that is, non-common items in FIG. 6) are input. The welding management information received by the input unit 47 is temporarily recorded in the storage unit 45 (S306).
次に、鉄骨ファブ施工管理者は、携帯端末４０の溶接ＩＣタグ書込部４１より、溶接ＩＣタグ７０に溶接管理情報を記録する（Ｓ３０８）。そして、鉄骨ファブ施工管理者は、例えば、一日の作業終了後など適宜なタイミングで入力部４７に情報を送信する旨の入力を行う。携帯端末４０は、情報を送信する旨の入力を受付けると、記憶部４５に記録された溶接管理情報を送受信部４８より無線ＬＡＮステーション８０経由で管理サーバ２０に送信する（Ｓ３１０）。管理サーバ２０は溶接管理情報を受信すると（Ｓ３１２）、ＤＢ記録部２９より受信した溶接管理情報を、該当する部材情報と対応付けて溶接情報データベース３０に記録する（Ｓ３１４）。 Next, the steel fab construction manager records welding management information on the welding IC tag 70 from the welding IC tag writing unit 41 of the portable terminal 40 (S308). Then, the steel fab construction manager performs input to transmit information to the input unit 47 at an appropriate timing, for example, after the end of the day's work. When the portable terminal 40 receives an input to transmit information, the portable terminal 40 transmits the welding management information recorded in the storage unit 45 from the transmission / reception unit 48 to the management server 20 via the wireless LAN station 80 (S310). When receiving the welding management information (S312), the management server 20 records the welding management information received from the DB recording unit 29 in the welding information database 30 in association with the corresponding member information (S314).
＜溶接施工時＞
次に、図８に戻り、溶接施工時の流れを説明する。まず、溶接開始時に、溶接技能工は、携帯端末４０の入力部４７より溶接開始日時を入力する。この入力された溶接開始日時は、溶接ＩＣタグ７０に記録されるとともに（Ｓ１１４）、溶接情報データベース３０に記録される（Ｓ１１６）。そして、溶接技能工は、溶接を行い（Ｓ１１８）、溶接完了時に溶接技能工が携帯端末４０の入力部４７より、溶接完了日時を入力する。携帯端末４０に入力された溶接開始日時及び溶接完了日時は、溶接ＩＣタグ７０に記録されるとともに（Ｓ１２０）、溶接情報データベース３０に記録される（Ｓ１２２）。元請施工管理者は、溶接情報データベース３０に記録された情報に基づき管理サーバ２０の表示部２４に作業状況に関する情報を表示させることができる（Ｓ１２４）。
<During welding>
Next, returning to FIG. 8, the flow at the time of welding construction will be described. First, at the start of welding, the welding technician inputs the welding start date and time from the input unit 47 of the portable terminal 40. The input welding start date and time is recorded in the welding IC tag 70 (S114) and also recorded in the welding information database 30 (S116). Then, the welding technician performs welding (S118), and the welding technician inputs the welding completion date and time from the input unit 47 of the portable terminal 40 when the welding is completed. The welding start date and time and welding completion date and time input to the portable terminal 40 are recorded in the welding IC tag 70 (S120) and also recorded in the welding information database 30 (S122). Based on the information recorded in the welding information database 30, the main contractor can display information on the work status on the display unit 24 of the management server 20 (S124).
溶接が終了したら、鉄骨ファブ施工管理者が、溶接後に管理すべき項目について溶接施工管理を行う（Ｓ１２６）。そして、携帯端末４０の入力部４７より、溶接施工後に管理すべき溶接管理情報についての入力を行う。携帯端末４０に入力された溶接管理情報は、溶接ＩＣタグ７０に記録されるとともに（Ｓ１２８）、溶接情報データベース３０に記録される（Ｓ１３０）。鉄骨ファブ施工管理者及び元請施工管理者は、溶接情報データベース３０に記録された情報に基づき、鉄骨ファブ作業報告を印刷出力部２５より帳票印刷することができる（Ｓ１３２）。 When welding is completed, the steel fab construction manager performs welding construction management on items to be managed after welding (S126). And the input about the welding management information which should be managed after welding construction is performed from the input part 47 of the portable terminal 40. FIG. The welding management information input to the portable terminal 40 is recorded in the welding IC tag 70 (S128) and also recorded in the welding information database 30 (S130). Based on the information recorded in the welding information database 30, the steel fab construction manager and the prime contract construction manager can print the steel fab work report from the print output unit 25 (S132).
ここで、図１２に示すフローチャートを参照して、上述した溶接技能工が溶接開始（完了）日時を携帯端末４０に入力し、溶接ＩＣタグ７０に記録するとともに、溶接情報データベース３０に記録する工程（すなわち、図８のステップ１１４〜１１６及びステップ１２０〜Ｓ１２２）を詳細に説明する。
溶接開始時に、溶接技能工は携帯端末４０の認証用ＩＣタグ読取部４３より認証用ＩＣタグ６０に記録された作業者識別情報を読み込む（Ｓ４００）。認証用ＩＣタグ６０より取得した作業者識別情報は認証部４４に送信され、認証部４４より入力部４７に書込可能なデータ項目を指定する認証信号が送信される（Ｓ４０２）。これにより、入力部４７は溶接実施情報の入力が可能となり、また、溶接ＩＣタグ書込部４１は溶接実施情報の書込が可能となる。
Here, referring to the flowchart shown in FIG. 12, the welding technician described above inputs the welding start (completed) date and time to the portable terminal 40, records it in the welding IC tag 70, and records it in the welding information database 30. (That is, steps 114 to 116 and steps 120 to S122 in FIG. 8) will be described in detail.
At the start of welding, the welding technician reads the worker identification information recorded in the authentication IC tag 60 from the authentication IC tag reading unit 43 of the portable terminal 40 (S400). The worker identification information acquired from the authentication IC tag 60 is transmitted to the authentication unit 44, and an authentication signal designating a data item that can be written to the input unit 47 is transmitted from the authentication unit 44 (S402). Thereby, the input unit 47 can input welding execution information, and the welding IC tag writing unit 41 can write welding execution information.
図１３は、認証用ＩＣタグ６０より取得した作業者識別情報が溶接技能工である場合に表示部４２に表示される入力画面の一例である。溶接技能工が、同図に示す入力画面の「作業開始」を選択すると、図１４に示すような入力画面が表示部４２に表示される。ここで、溶接技能工は、「書込」を選択することにより溶接開始の旨の入力を行うことができる（Ｓ４０４）。携帯端末４０は溶接開始の旨の入力を受付けると、この時の時間を作業開始日時として記憶部４５に記録するとともに（Ｓ４０６）、溶接ＩＣタグ書込部４１より作業開始時間を溶接ＩＣタグ７０に記録する（Ｓ４０８）。溶接技能工は、例えば、一日の作業終了後など適宜なタイミングで、携帯端末４０の入力部４７に情報を送信する旨の入力を行う。携帯端末４０は、情報を送信する旨の入力を受付けると、記憶部４５に記録された溶接開始日時の情報を管理サーバ２０に送信する（Ｓ４１０）。管理サーバ２０は、溶接開始日時を受信すると（Ｓ４１２）、溶接開始日時を溶接情報データベース３０の該当する部材情報と関連付けて記録する（Ｓ４１４）。 FIG. 13 is an example of an input screen displayed on the display unit 42 when the worker identification information acquired from the authentication IC tag 60 is a welding technician. When the welding technician selects “work start” on the input screen shown in FIG. 14, an input screen as shown in FIG. 14 is displayed on the display unit 42. Here, the welding technician can input the start of welding by selecting “write” (S404). When the portable terminal 40 receives an input to start welding, the portable terminal 40 records the time at this time in the storage unit 45 as the work start date and time (S406), and also sets the work start time from the welding IC tag writing unit 41 to the welding IC tag 70. (S408). The welding technician performs input to transmit information to the input unit 47 of the portable terminal 40 at an appropriate timing, for example, after the end of a day of work. The portable terminal 40 will transmit the information of the welding start date recorded on the memory | storage part 45 to the management server 20, if the input to the effect of transmitting information is received (S410). When receiving the welding start date and time (S412), the management server 20 records the welding start date and time in association with the corresponding member information in the welding information database 30 (S414).
ステップ１２０〜１２２において、溶接完了日時を携帯端末４０に入力し、溶接ＩＣタグ７０に記録するとともに、溶接情報データベース３０に記録する工程は、溶接開始時と同様に行えば良い。なお、溶接完了日時を入力する場合には、図１３に示す画面表示がされた場合に「作業完了」を選択することで、溶接完了日時が入力される。 In steps 120 to 122, the process of inputting the welding completion date and time to the portable terminal 40 and recording it in the welding IC tag 70 and recording it in the welding information database 30 may be performed in the same manner as at the start of welding. In addition, when inputting the welding completion date and time, when the screen shown in FIG. 13 is displayed, by selecting “work completion”, the welding completion date and time is input.
次に、ステップ１２８における溶接完了後に管理すべき溶接管理情報についての入力及びこの情報を溶接ＩＣタグ７０に記録する工程及びステップ１３０における溶接情報データベース３０に溶接完了後に管理すべき溶接管理情報を記録する工程は、前述した図１０のステップ３００〜３１４に示す溶接前の溶接管理情報の記録と同様に行えばよい。 Next, the step of recording welding management information to be managed after completion of welding in step 128 and the step of recording this information in the welding IC tag 70 and the welding management information to be managed after completion of welding in the welding information database 30 in step 130 are recorded. The process to perform may be performed similarly to the recording of the welding management information before welding shown in steps 300 to 314 of FIG. 10 described above.
次に、図１５に示すフローチャートを参照して、ステップ１２４における作業の進行状況や労務溶接出来高に関する情報を表示部２４に画面出力させる流れを説明する。まず、元請施工管理者は、管理サーバ２０の認証用ＩＣタグ読取部２７より認証用ＩＣタグ６０を読み取らせる（Ｓ５００）。管理サーバ２０の認証部２８は認証用ＩＣタグ６０より読み取った作業者識別情報に基づき、ＤＢ参照部２６に読取可能なデータ項目を指定する認証信号を送信する（Ｓ５０２）。これにより、ＤＢ参照部２６は、溶接情報データベース３０に記録された溶接実施情報及び溶接管理情報の読み取りが可能となる。溶接情報データベース３０には、上述したように、これまで実施された溶接実施情報が記録されている。そこで、ＤＢ参照部２６より溶接情報データベース３０に記録された溶接実施情報を取得し（Ｓ５０４）、これらの集計することにより（Ｓ５０６）、作業の進行状況や労務溶接出来高に関する情報を表示部２４に表示できる（Ｓ５０８）。 Next, with reference to the flowchart shown in FIG. 15, a flow of outputting information on the progress of work in step 124 and information on the labor welding volume on the display unit 24 will be described. First, the primary contractor makes the authentication IC tag 60 read from the authentication IC tag reading unit 27 of the management server 20 (S500). The authentication unit 28 of the management server 20 transmits an authentication signal designating a readable data item to the DB reference unit 26 based on the worker identification information read from the authentication IC tag 60 (S502). Thereby, the DB reference unit 26 can read the welding execution information and the welding management information recorded in the welding information database 30. In the welding information database 30, as described above, the welding execution information performed so far is recorded. Therefore, the welding execution information recorded in the welding information database 30 is acquired from the DB reference unit 26 (S504), and by summing up these (S506), information on the progress of work and the labor welding volume is displayed on the display unit 24. It can be displayed (S508).
次に、図１６に示すフローチャートを参照して、ステップ１３２における溶接作業の作業報告書を印刷出力する流れを説明する。
鉄骨ファブ施工管理者は、管理サーバ２０の認証用ＩＣタグ読取部２７より、認証用ＩＣタグ６０に記録された作業者種別情報を読み込む（Ｓ６００）。認証用ＩＣタグ６０より取得した作業者識別情報は認証部２８に送信され、認証部２８よりＤＢ参照部２６に認証信号が送信される（Ｓ６０２）。これにより、ＤＢ参照部２６より溶接管理情報の取得が可能になる。そして、ＤＢ参照部２６より溶接情報データベース３０に記録された溶接管理情報を取得し（Ｓ６０４）、取得した溶接管理情報を作業報告書の形式に適宜合わせて（Ｓ６０６）、作業報告書として印刷出力部２５より印刷する（Ｓ６０８）。
Next, with reference to the flowchart shown in FIG. 16, the flow of printing out a welding operation work report in step 132 will be described.
The steel fab construction manager reads the worker type information recorded in the authentication IC tag 60 from the authentication IC tag reader 27 of the management server 20 (S600). The worker identification information acquired from the authentication IC tag 60 is transmitted to the authentication unit 28, and an authentication signal is transmitted from the authentication unit 28 to the DB reference unit 26 (S602). Thereby, the welding management information can be acquired from the DB reference unit 26. Then, the welding management information recorded in the welding information database 30 is acquired from the DB reference unit 26 (S604), and the acquired welding management information is appropriately adjusted to the format of the work report (S606) and printed out as a work report. Printing is performed from the unit 25 (S608).
＜第三者検査時＞
次に、図８に戻って第三者検査時の流れについて説明する。
まず、検査担当者がＵＴ検査及びＶＴ検査を実施する（Ｓ１３４）。検査担当者は、この検査結果を携帯端末４０に入力する。入力された検査情報は溶接ＩＣタグ７０に記録されるとともに（Ｓ１３６）、管理サーバ２０に送信され、溶接情報データベース３０に記録される（Ｓ１３６）。第三者検査終了後には、溶接情報データベース３０に記録された検査情報に基づき検査報告書を作成することができる（Ｓ１４０）。
<During third party inspection>
Next, returning to FIG. 8, the flow during the third party inspection will be described.
First, the person inspecting performs UT inspection and VT inspection (S134). The person in charge of inspection inputs this inspection result into the portable terminal 40. The input inspection information is recorded in the welding IC tag 70 (S136), transmitted to the management server 20, and recorded in the welding information database 30 (S136). After the third party inspection is completed, an inspection report can be created based on the inspection information recorded in the welding information database 30 (S140).
図１７は、ステップ１３６及びステップ１３８における携帯端末４０が検査担当者による検査情報の入力を受付け、この検査情報を溶接ＩＣタグ７０に記録するとともに溶接情報データベース３０に記録する工程の流れを詳細に説明するためのフローチャートである。
まず、検査担当者は、携帯端末４０の認証用ＩＣタグ読取部４３より、認証用ＩＣタグ６０に記録された作業者種別情報を読み込む（Ｓ７００）。認証用ＩＣタグ６０より取得した作業者識別情報は認証部４４に送信され、認証部４４より入力部４７に認証信号が送信される（Ｓ７０２）。これにより、入力部４７の検査情報の入力受付が可能になる。
FIG. 17 shows a detailed flow of the process in which the portable terminal 40 in step 136 and step 138 receives the inspection information input by the inspector and records the inspection information in the welding IC tag 70 and the welding information database 30. It is a flowchart for demonstrating.
First, the person in charge of inspection reads the worker type information recorded in the authentication IC tag 60 from the authentication IC tag reading unit 43 of the portable terminal 40 (S700). The worker identification information acquired from the authentication IC tag 60 is transmitted to the authentication unit 44, and an authentication signal is transmitted from the authentication unit 44 to the input unit 47 (S702). Thereby, the input reception of the inspection information of the input part 47 is attained.
次に、ＵＴ検査やＶＴ検査の検査状況及び検査結果を含む検査情報の入力を行う（Ｓ７０４）。この際、溶接管理情報を入力した際と同様に、検査情報の各項目が入力画面に表示されるため、これに従って入力すればよい。なお、溶接箇所を複数に分割して管理又は検査を行う場合に、分割した夫々の部分に対して管理すべき項目（すなわち、図６の非共通項目）の入力については夫々行う。入力部４７の受付けた検査情報は一次的に記憶部４５に記録される（Ｓ７０６）。次に、検査担当者は溶接ＩＣタグ書込部４１より検査情報を溶接ＩＣタグ７０に記録する（Ｓ７０８）。 Next, test information including the test status and test results of the UT test and VT test is input (S704). At this time, each item of the inspection information is displayed on the input screen in the same manner as when the welding management information is input. In addition, when performing management or inspection by dividing a welded portion into a plurality of items, items to be managed (that is, non-common items in FIG. 6) are respectively input to the divided portions. The inspection information received by the input unit 47 is temporarily recorded in the storage unit 45 (S706). Next, the person inspecting the inspection records the inspection information on the welding IC tag 70 from the welding IC tag writing unit 41 (S708).
そして、検査担当者は、例えば、一日の作業終了後など適宜なタイミングで入力部４７より情報を送信する旨の入力を行う。入力部４７に情報を送信する旨の入力を受付けると、記憶部４５に記録された検査情報は、送受信部４８より無線ＬＡＮステーション８０経由で管理サーバ２０に送信される（Ｓ７１０）。管理サーバ２０は検査情報を受信すると（Ｓ７１２）、受信した検査情報をＤＢ参照部２６より該当する部材情報と対応付けて、溶接情報データベース３０に記録する（Ｓ７１４）。 Then, the person in charge of the inspection performs an input indicating that the information is transmitted from the input unit 47 at an appropriate timing, for example, after the end of the day's work. When receiving an input for transmitting information to the input unit 47, the inspection information recorded in the storage unit 45 is transmitted from the transmission / reception unit 48 to the management server 20 via the wireless LAN station 80 (S710). When receiving the inspection information (S712), the management server 20 associates the received inspection information with the corresponding member information from the DB reference unit 26 and records it in the welding information database 30 (S714).
このように、検査情報が検査の進行にともなって溶接情報データベース３０に記録されるため、元請施工管理者は、管理サーバ２０よりこれらの情報に基づき、検査の進行状況や労務溶接出来高に関する情報を取得することができる。作業の進行状況に関する情報を取得する場合には、図１５のステップ５００〜５０８と同様に行えばよい。 As described above, since the inspection information is recorded in the welding information database 30 with the progress of the inspection, the main construction manager can obtain information on the progress of the inspection and the labor welding work volume based on the information from the management server 20. Can be obtained. When acquiring information related to the progress of the work, it may be performed in the same manner as steps 500 to 508 in FIG.
また、図８のステップ１４０において、管理サーバ２０より検査担当者が検査報告を印刷出力する場合には、溶接終了後に鉄骨ファブ施工管理者が作業報告書を印刷出力した場合（すなわち、図１６のステップ６００〜６０８）と同様に行えばよい。これにより、ＵＴ・ＶＴ検査報告を印刷出力することができる。 Further, in the case where the inspection person prints out the inspection report from the management server 20 in step 140 of FIG. 8, the steel fab construction manager prints out the work report after the end of welding (that is, in FIG. 16). Steps 600 to 608) can be performed. Thereby, the UT / VT inspection report can be printed out.
＜事後作業＞
図８に戻り、第三者検査が終了した後、元請施工管理者は鉄骨部材７１に貼付された溶接ＩＣタグ７０を回収し（Ｓ１４２）、管理サーバ２０の溶接ＩＣタグ読取部４６より、溶接ＩＣタグ７０に記録された溶接管理情報、溶接実施情報、及び検査情報を読み取る。この読み取った溶接管理情報、溶接実施情報、及び検査情報と、溶接情報データベース３０に記録されている溶接管理情報、溶接実施情報、及び検査情報とを比較することで、これのデータへの改竄の有無及びをデータの補間を行う（Ｓ１４４）。記録された溶接管理情報、溶接実施情報、及び検査情報を読み取った溶接ＩＣタグ７０は、次節の溶接作業の際に、利用することができる。
<Post-work>
Returning to FIG. 8, after the third party inspection is completed, the primary contractor collects the welding IC tag 70 attached to the steel member 71 (S142), and from the welding IC tag reading unit 46 of the management server 20, The welding management information, welding execution information, and inspection information recorded in the welding IC tag 70 are read. By comparing the read welding management information, welding execution information, and inspection information with the welding management information, welding execution information, and inspection information recorded in the welding information database 30, it is possible to tamper with the data. The presence / absence and the data are interpolated (S144). The welding IC tag 70 that has read the recorded welding management information, welding execution information, and inspection information can be used in the welding operation of the next section.
上述したように、本実施形態の溶接管理システム１によれば、ＩＣタグを用いて溶接の管理を行っているため、従来のチョークにより溶接情報を記載することにより、生じていた、経時変化により記載されていた内容が読めなくなるなどの問題を防止できる。 As described above, according to the welding management system 1 of the present embodiment, since the welding is managed using the IC tag, the welding information is described by the conventional choke, which is caused by the change over time. This can prevent problems such as the contents being written cannot be read.
なお、上記の実施形態では、携帯端末４０の溶接管理情報、溶接実施情報、及び検査情報を記憶部４５に一次的に記録し、適宜なタイミングで無線ＬＡＮステーション８０経由で管理サーバ２０に送信する構成としたが、本発明はこれに限られない。無線ＬＡＮの設置されていない工事現場においても、毎日作業終了後など適宜な時に携帯端末の記憶部に記録された情報を管理サーバに出力し、管理サーバは受信した情報を溶接情報データベースに記録することにより、同様の溶接管理が可能となる。 In the above embodiment, the welding management information, welding execution information, and inspection information of the portable terminal 40 are temporarily recorded in the storage unit 45 and transmitted to the management server 20 via the wireless LAN station 80 at an appropriate timing. Although configured, the present invention is not limited to this. Even in a construction site where no wireless LAN is installed, the information recorded in the storage unit of the portable terminal is output to the management server at an appropriate time such as after the completion of work every day, and the management server records the received information in the welding information database. Thus, similar welding management is possible.
１ 溶接管理システム １０ サーバシステム
２０ 管理サーバ ２１ 作業員情報入力部
２２ 認証用ＩＣタグ書込部 ２３ 溶接ＩＣタグ書込部
２４ 表示部 ２５ 印刷出力部
２６ データベース（ＤＢ）参照部 ２７ 認証用ＩＣタグ読取部
２８ 認証部 ２９ データベース（ＤＢ）記録部
３０ 溶接情報データベース ３１ 溶接ＩＣタグ読取部
３２ 送受信部 ３３ 部材情報入力部
４０ 携帯端末 ４１ 溶接ＩＣタグ書込部
４２ 表示部 ４３ 認証用ＩＣタグ読取部
４４ 認証部 ４５ 記憶部
４６ 溶接ＩＣタグ読取部 ４７ 入力部
４８ 送受信部 ６０ 認証用ＩＣタグ６０
７０ 溶接ＩＣタグ７０ ７１ 鉄骨部材
８０ 無線ＬＡＮステーション
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Welding management system 10 Server system 20 Management server 21 Worker information input part 22 Authentication IC tag writing part 23 Welding IC tag writing part 24 Display part 25 Print output part 26 Database (DB) reference part 27 Authentication IC tag Reading unit 28 Authentication unit 29 Database (DB) recording unit 30 Welding information database 31 Welding IC tag reading unit 32 Transmission / reception unit 33 Member information input unit 40 Portable terminal 41 Welding IC tag writing unit 42 Display unit 43 Authentication IC tag reading unit 44 Authentication Unit 45 Storage Unit 46 Welding IC Tag Reading Unit 47 Input Unit 48 Transmission / Reception Unit 60 Authentication IC Tag 60
70 welding IC tag 70 71 steel member 80 wireless LAN station
Claims (12)
前記携帯端末は、
溶接の施工管理項目に関する溶接管理情報を含む溶接情報の入力を受付ける入力受付手段と、
前記溶接情報を前記ＩＣタグに記録するＩＣタグ記録手段と、を備え、
前記管理サーバは、
溶接完了後に回収された前記ＩＣタグに記録された溶接情報を読取るＩＣタグ読取手段と、
前記ＩＣタグより読取った溶接情報を溶接情報データベースに記録する記録手段と、を備えることを特徴とする溶接管理システム。 This system consists of a management server with a welding information database, an IC tag affixed to the surface of a steel member scheduled to be welded, and a portable terminal carried by a worker at the construction site. There,
The portable terminal is
An input receiving means for receiving input of welding information including welding management information related to welding management management items;
IC tag recording means for recording the welding information on the IC tag,
The management server
IC tag reading means for reading welding information recorded on the IC tag collected after welding is completed;
And a recording means for recording the welding information read from the IC tag in a welding information database.
前記溶接情報データベースに記録された溶接情報を取得する手段と、
前記取得した溶接情報に含まれる溶接管理情報を集計して、溶接管理帳票を生成する手段と、を備えることを特徴とする請求項１又は２記載の溶接管理システム。 The management server
Means for obtaining welding information recorded in the welding information database;
The welding management system according to claim 1, further comprising means for counting up welding management information included in the acquired welding information and generating a welding management form.
前記溶接管理帳票を生成する手段は、前記溶接情報に含まれる検査情報を集計し、検査結果に関する検査帳票を生成する手段を備えることを特徴とする請求項３記載の溶接管理システム。 The welding information includes inspection information related to the results of UT inspection and VT inspection input by a third party inspector,
4. The welding management system according to claim 3, wherein the means for generating the welding management form includes means for counting inspection information included in the welding information and generating an inspection form relating to the inspection result.
前記溶接管理帳票を生成する手段は、前記溶接情報に含まれる溶接実施情報を含む溶接情報を集計して、溶接作業の進捗情報を表示する手段を更に備えることを特徴とする請求項３または４記載の溶接管理システム。 The welding information includes welding execution information related to a welding start date and a completion date input by a welding technician,
5. The means for generating the welding management form further comprises means for totalizing welding information including welding execution information included in the welding information and displaying progress information of welding work. The welding management system described.
前記携帯端末は、前記溶接情報の入力を受付けると、前記受付けた溶接情報を前記管理サーバに無線送信する送信手段を備え、
前記管理サーバは、前記携帯端末から送信されてきた溶接情報と、前記ＩＣタグより読み取った溶接情報とを比較する手段を備えることを特徴とする請求項１から５の何れかに記載の溶接管理システム。 The portable terminal and the management server are connected to each other so as to be capable of wireless communication,
When the portable terminal receives the welding information, the portable terminal includes a transmission unit that wirelessly transmits the received welding information to the management server.
The welding management according to any one of claims 1 to 5, wherein the management server includes means for comparing welding information transmitted from the portable terminal and welding information read from the IC tag. system.
前記認証用ＩＣタグより読取った属性情報に基づき、前記携帯端末の記録手段のＩＣタグへの記録及び読取が可能な情報を制限する認証手段と、を備えることを特徴とする請求項１から６の何れかに記載の溶接管理システム。 The portable terminal is a means for reading the attribute information from an authentication IC tag carried by the field worker and recorded with the attribute information of the field worker.
7. An authentication unit that restricts information that can be recorded on and read from the IC tag of the recording unit of the portable terminal based on attribute information read from the authentication IC tag. The welding management system according to any one of the above.
現場作業員の携帯する、前記現場作業員の属性情報の記録された認証用ＩＣタグを読取る手段と、
前記認証用ＩＣタグより読取った属性情報に基づき、前記溶接情報データベースへの記録及び読取が可能な情報を制限する認証手段と、備えることを特徴とする請求項１から７の何れかに記載の溶接管理システム。 The management server
Means for reading an IC tag for authentication carried by the field worker and recorded with the attribute information of the field worker;
8. The authentication unit according to claim 1, further comprising authentication means for restricting information that can be recorded and read in the welding information database based on attribute information read from the authentication IC tag. Welding management system.
記憶部と、
前記溶接情報の入力を受付けると、前記受付けた溶接情報を前記記憶部に記録する手段と、
前記記憶部に記録された溶接情報を管理サーバに出力する出力端末と、を更に備え、
前記管理サーバは、
前記携帯端末の出力端末より出力された溶接情報を受付ける入力端末と、
前記入力端末より入力された溶接情報と、前記読取手段が読み取った溶接情報と、を比較する手段とを備えることを特徴とする請求項１から８の何れかに記載の溶接管理システム。 The portable terminal is
A storage unit;
Receiving the welding information input, means for recording the received welding information in the storage unit;
An output terminal that outputs the welding information recorded in the storage unit to a management server;
The management server
An input terminal for receiving welding information output from the output terminal of the portable terminal;
The welding management system according to claim 1, further comprising means for comparing welding information input from the input terminal with welding information read by the reading means.
前記携帯端末が、溶接の施工管理項目に関する溶接管理情報を含む溶接情報の入力を受付けるステップと、
前記携帯端末が、前記溶接情報を前記ＩＣタグに記録するステップと、
前記管理サーバが、溶接完了後に回収された前記ＩＣタグに記録された前記溶接情報を読取るステップと、
前記管理サーバが、前記ＩＣタグより読取った溶接情報を溶接情報データベースに記録するステップと、を備えることを特徴とする溶接管理方法。 A method for managing welding work of a steel member using a management server having a welding information database, an IC tag attached to the surface of the steel member scheduled to be welded, and a portable terminal carried by a worker at a construction site. ,
The portable terminal accepting an input of welding information including welding management information related to welding construction management items;
The portable terminal recording the welding information in the IC tag;
The management server reads the welding information recorded in the IC tag collected after welding is completed;
And a step of recording the welding information read from the IC tag in a welding information database by the management server.
It is an IC tag in which welding information including welding management information related to construction management items for welding steel members is recorded, and the welding information includes common items common to a plurality of management or inspection areas for each welding location, and An IC tag characterized by being recorded separately from non-common items to be recorded for each of a plurality of management or inspection areas.
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