JP2007167701A - 多層プラスチック成形品や金属とプラスチックの複合体の材料分離、回収方法 - Google Patents
多層プラスチック成形品や金属とプラスチックの複合体の材料分離、回収方法 Download PDFInfo
- Publication number
- JP2007167701A JP2007167701A JP2005364514A JP2005364514A JP2007167701A JP 2007167701 A JP2007167701 A JP 2007167701A JP 2005364514 A JP2005364514 A JP 2005364514A JP 2005364514 A JP2005364514 A JP 2005364514A JP 2007167701 A JP2007167701 A JP 2007167701A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- color
- white
- separation
- pulverized
- substance
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/62—Plastics recycling; Rubber recycling
Landscapes
- Sorting Of Articles (AREA)
- Separation, Recovery Or Treatment Of Waste Materials Containing Plastics (AREA)
Abstract
【課題】現在はほとんどが廃棄処分となっている電線用材料等の多層成形品から、リサイクル可能な部分を材料別に分離し、回収する多層プラスチック成形品や金属とプラスチックの複合体の材料分離、回収方法を提供するものである。
【解決手段】本発明に係る多層プラスチック成形品や金属とプラスチックの複合体の材料分離、回収方法は、多層プラスチック成形品、あるいは金属とプラスチックの複合体を粉砕して粉砕物9とし、その粉砕物9を色の違いにより分離し、同じ色毎に回収することを特徴とするものである。
【選択図】図1
【解決手段】本発明に係る多層プラスチック成形品や金属とプラスチックの複合体の材料分離、回収方法は、多層プラスチック成形品、あるいは金属とプラスチックの複合体を粉砕して粉砕物9とし、その粉砕物9を色の違いにより分離し、同じ色毎に回収することを特徴とするものである。
【選択図】図1
Description
本発明は、多層プラスチック成形品、あるいは金属とプラスチックの複合体から、リサイクル可能な部分を材料別に分離して回収する材料分離、回収方法に関するものである。
プラスチックや金属は、日常生活のあらゆる分野において、製品をつくるための材料として不可欠な存在となっている。とくに、プラスチックは使用量が増加の一途を辿っており、それに伴って莫大な量の廃棄物の処理が大きな問題となっている。
近年、リサイクル法などの制定が後押しする形で、循環型経済社会を形成する取り組みが広く行われており、プラスチックや金属に関してもリサイクル技術開発や事業化が活発化している。
このようなリサイクルにおいては、一般的に、まず初めに、回収した廃棄プラスチックや金属などを材料別に分離・選別した後、圧縮・固化・減容、あるいは塩素系成分を含む場合は脱塩素化などの処理が段階的になされる。ここで、材料別に分離・選別する技術としては、機械的技術として比重・浮力、ろ過、加工などを利用した方法、化学的技術として溶融、溶解させる方法、電磁気技術として磁力や静電気を利用した方法、その他として形状、マーク・ラベルを機器に認識させて異種材料を分別する方法などがある。
具体的なリサイクル例として電線を例にとると、ポリエチレン、架橋ポリエチレン、ビニル化合物、ゴムをはじめとする電線用絶縁材料や、銅、アルミニウム、真鍮をはじめとする電線用導体材料については、多くのものが建設工事や解体工事現場から廃電線、電線屑として回収され、それらを材料別に分離して電線・ケーブル材料、又は生活・産業用材料などとしてマテリアルリサイクルしたり、燃料としてサーマルリサイクルしている。ここで、材料別に分離する方法としては、密度の違いを利用した比重分別装置や、帯電性の違いを利用した静電分別装置などが用いられている。
一方で、光センサーやCCDカメラを利用して、一般的なプラスチックペレットを色別に分離、選別する色彩選別装置がある。
しかし、多層プラスチック成形品あるいは金属とプラスチックの複合体、または電線・ケーブルの製造過程で発生するオーバーフローや廃電線、電線屑として回収された廃材に対して、色彩選別装置を適用した例はこれまでのところない。
上記の各種分離・選別方法は、単一の材料からなる成形品に対しては有効であるが、二層又はそれ以上からなる多層成形品を処理する際、つまり被選別物が完全な単一層の材料ではなく、隣接する二層、又はそれ以上の多層複合体からなる場合には、正確な選別が出来なくなるため、最適な方法とは成り得ない。
このように、二層又はそれ以上からなるプラスチックや金属などの多層成形品は有効な分離・選別方法がないために、リサイクルできずに廃棄処分とされているものが多い。電線・ケーブルを具体例にとると、絶縁層とその外側に被覆される半導電層などは、有効な分離・選別方法がないために、一部が燃料用にサーマルリサイクルされてはいるものの、ほとんどが廃棄処分とされている。
環境面から考えて、このように廃棄処分されているプラスチックや金属などの多層成形品を、何らかの方法で材料別に分離してリサイクルすることは重要であり、プラスチックなどの使用量が増加している現状を考慮すれば、廃棄処分が今後大きな社会問題となる可能性は十分にある。
そこで本発明の目的は、上記のように現在はほとんどが廃棄処分となっている電線用材料等の多層成形品から、リサイクル可能な部分を材料別に分離し、回収する多層プラスチック成形品や金属とプラスチックの複合体の材料分離、回収方法を提供することにある。
上記の目的を達成するために、請求項1の発明は、多層プラスチック成形品、あるいは金属とプラスチックの複合体を粉砕して粉砕物とし、その粉砕物を色の違いにより分離し、同じ色毎に回収することを特徴とする材料分離、回収方法である。
請求項2の発明は、前記色の違いによる分離、回収が、前記多層プラスチック成形品、あるいは金属とプラスチックの複合体を粉砕して粉砕物とした被選別物に光を照射し、被選別物と予め設定したバックグラウンドとの色彩の差を判別し、同じ色彩の被選別物毎に選別・回収する請求項1記載の材料分離、回収方法である。
請求項3の発明は、前記被選別物に光を照射し、被選別物と予め設定したバックグラウンドとの色彩の差を判別し、同じ色彩の被選別物毎に選別・回収するという工程を複数回繰り返し行う請求項2記載の材料分離、回収方法である。
請求項4の発明は、前記多層プラスチック成形品、あるいは金属とプラスチックの複合体が電線・ケーブルである請求項1から3いずれかに記載の材料分離、回収方法である。
請求項5の発明は、前記電線・ケーブルが、多層構造、多芯構造、又はこれらを組み合わせた構造の単線材、或いはそれらの単線材を組み合わせた複線材である請求項4記載の材料分離、回収方法である。
請求項6の発明は、前記電線・ケーブルが電力用CVケーブルであり、絶縁層と半導電層を持つ請求項4記載の材料分離、回収方法である。
本発明は、これまでの静電分別や比重分別では選別できずに廃棄処分とされていた多層プラスチック成形品、あるいは金属とプラスチックの複合体を、材料別又は色別に分離、回収することができる。
以下本発明の実施の形態を添付図面により説明する。
従来廃棄処分とされてきた電線用材料としての多層プラスチック成形品、例えば、廃電線のポリエチレン被覆層は、表層部が劣化などにより変色しているが、内層部は劣化しておらず変色していない。つまり、このポリエチレン被覆層においては、変色していないポリエチレン(白色)、変色したポリエチレン、及び変色していない部分と変色した部分が存在するポリエチレンが、混在している。
ところで、これらのポリエチレン(変色していないポリエチレン、変色したポリエチレン、及び変色していない部分と変色した部分が存在するポリエチレン)の内、変色していないポリエチレンはマテリアルリサイクルが可能である。しかしながら、これらのポリエチレンは全て単一のポリエチレンであることから、帯電特性や比重は同じである。よって、これらのポリエチレンに対して、静電分別や比重分別といった従来の分別方法を用いても、色別に分離、回収を行うことはできない。
この問題点を解決するために、本発明の好適一実施の形態に係る材料分離、回収方法では、従来廃棄処分とされてきた電線・ケーブル用材料としての多層プラスチック成形品、あるいは金属とプラスチックの複合体を粉砕して粉砕物とする粉砕工程と、その粉砕物を色の違いにより選別し、同じ色毎に分離、回収する分離、回収工程を連動させている。ここで言う電線・ケーブル用材料とは、製造過程で発生するオーバーフローや廃電線、電線屑として回収した廃材のことを指すものである。
具体的には、先ず、図1に示すように、多層プラスチック成形品や複合体を、材料投入口3を介して粉砕機1に投入し粉砕する(粉砕工程)。粉砕された粉砕物9は、例えば、白色と、白色以外の色の2色からなる。また、粉砕物9は、白色物質10と、非白色含有物質11(白色以外の物質、白色以外の物質と白色物質10が一体となった物質)の混合物である。
この粉砕物9は、一旦粉砕物回収タンク4に貯蔵された後、粉砕物搬送ベルト7により色彩選別装置a2に供給、投入される。尚、粉砕物9は、粉砕物回収タンク4を介さずに、直接、色彩選別装置a2に供給、投入してもよい。
色彩選別装置a2に供給、投入された粉砕物9は、白色物質10と非白色含有物質11に分離される(分離、回収工程)。具体的には、粉砕工程で得られた粉砕物(被選別物)9に光を照射し、被選別物と予め設定したバックグラウンドとの色彩の差を対比、判別し、白色物質10と非白色含有物質11に選別される。色彩選別装置a2は、光センサーあるいはCCDカメラを備えており、これらを用いて、回収対象とする白色物質10の受光光量を予め求めておき、これを予め設定したバックグラウンドとし、このバックグラウンドに対して被選別物の光量を求め、色彩の差として対比、判別する。この差を予め設定しておいた閾値と比較し、差が閾値以下の場合は白色物質10と判別し、差が閾値よりも大きい場合は非白色含有物質11と判別し、それぞれ選別される。選別された白色物質10が材料回収タンクa5に、非白色含有物質11が材料回収タンクb6に分離される。
白色物質10は材料回収タンクa5よりそのまま回収される。一方、非白色含有物質11は、材料回収タンクb6より再選別材料用搬送ベルト8に送られ、再度色彩選別装置a2に供給、投入され、再度選別処理される。これは、材料回収タンクb6には白色物質10も一部混入するため、白色物質10の回収量を増やす目的で行うものである。このように、非白色含有物質11として識別された材料を、色彩選別装置a2にフィードバックして分離作業を行うことによって、非白色含有物質11に混入していた白色物質10が回収される。このフィードバックは2〜3回繰り返し行う。尚、非白色含有物質11は、材料回収タンクb6を介さずに、直接、再選別材料用搬送ベルト8に供給してもよい。
この結果、高純度(例えば、95%以上の純度)で白色物質10を回収することができる。白色物質10は、例えばマテリアルリサイクルに供され、非白色含有物質11は、例えばサーマルリサイクルに供される(又は廃棄処分とされる)。
電線・ケーブル用材料のプラスチックとしては、例えばポリエチレン、ポリプロピレン、架橋ポリエチレン、ポリ塩化ビニル、エチレンプロビレンゴム、シリコーンゴム、エチレン酢酸ビニル共重合体、エチレン−エチルアクリレート共重合体、ポリカーボネート、あるいはこれらに充填剤を加えたもの、あるいはこれらの組み合わせを混練したもの等が挙げられる。
電線・ケーブル用材料の金属としては、銅、アルミニウム、真鍮、あるいはこれらにメッキ処理したものや、これらの組み合わせを合板としたもの等が挙げられる。
電線・ケーブルとしては、多層構造、多芯構造、又はこれらを組み合わせた構造の単線材、或いはそれらの単線材を組み合わせた複線材が挙げられる。
またここで言う複合体とは、これらのプラスチックや金属を接着や圧着したり、金属線の上にプラスチックを被覆したものを言う。
これらの多層プラスチック成形品や複合体が、粉砕機1によって粉砕され、色彩選別装置2によって材料別に分離される。色彩選別装置2の分離工程で、純粋な単一層の材料と色彩の異なる層の材料が混じった混合物とを分離する分離工程と、得られた単一層のプラスチック類あるいは金属類を回収する回収工程が同時に行われる。
本実施の形態に係る材料分離、回収方法では、粉砕機1と色彩選別装置a2を組み合わせた装置により、これまでの静電分別や比重分別では選別できずに廃棄処分とされていた色の異なる複合材料、又は単一材料であるが劣化や焼付きなどのために変色部分が存在する材料を、材料別又は色別に分離、回収することが可能である。例えば、粉砕対象物がCVケーブルの絶縁層と半導電層が複合、一体化したものの場合、粉砕物9は3種(白色の絶縁層、黒色の半導電層、及び絶縁層と半導電層が混ざった複合材)の混合材料となるが、この中から目的の1種類(例えば、白色の絶縁層)を分離、回収することができる。また、粉砕対象物が劣化などにより一部が変色したポリエチレンの場合、粉砕物9は2色(未変色の白色、変色した白以外の色)の単一材料からなる混合材料となるが、目的の1色(例えば、白色)を分離、回収することができる。
よって、これまで、材料別又は色別の分離が出来ずに低価値となっていたものや、廃棄処分となっていたものを、本実施の形態に係る材料分離、回収方法によって材料別又は色別に分離、回収することができるようになるため、材料の価値を高めることができると共に環境保護保全の効果が期待できる。
次に、本発明の他の実施の形態を添付図面により説明する。
本発明の他の好適一実施の形態に係る材料分離、回収方法は、分離、回収工程を多段に行うものである。
図2に示すように、多層プラスチック成形品や複合体を、材料投入口3を介して粉砕機1に投入し粉砕する(粉砕工程)。粉砕された粉砕物9は、例えば、白色物質10、黒色物質15、非黒色含有物質16の3種で構成される。この非黒色含有物質16は、白色物質10と黒色物質15が一体となった物質である。
この粉砕物9は、一旦粉砕物回収タンク4に貯蔵された後、粉砕物搬送ベルト7により色彩選別装置a2に供給、投入される。尚、粉砕物9は、粉砕物回収タンク4を介さずに、直接、色彩選別装置a2に供給、投入してもよい。
色彩選別装置a2に供給、投入された粉砕物9は、白色物質10と非白色含有物質(黒色物質15と非黒色含有物質16)11に分離される(分離、回収工程)。具体的には、粉砕工程で得られた粉砕物(被選別物)9に光を照射し、被選別物とバックグラウンドとの色彩の差を対比、判別し、白色物質10と非白色含有物質11に選別される。選別された白色物質10が材料回収タンクa5に、非白色含有物質11が材料回収タンクb6に分離される。白色物質10は材料回収タンクa5よりそのまま回収される。一方、非白色含有物質11は、材料回収タンクb6より色彩選別装置b12に供給、投入される。
色彩選別装置b12に供給、投入された非白色含有物質11は、黒色物質15と非黒色含有物質16に分離される(分離、回収工程)。具体的には、非白色含有物質(被選別物)11に光を照射し、被選別物とバックグラウンドとの色彩の差を対比、判別し、黒色物質15と非黒色含有物質16に選別する。選別された黒色物質15が材料回収タンクc13に、非黒色含有物質16が材料回収タンクd14に分離される。
この結果、白色物質10、黒色物質15、非黒色含有物質16を高純度(例えば、90%以上の純度)で回収することができる。白色物質10及び黒色物質15は、例えばマテリアルリサイクルに供され、非黒色含有物質16は、例えばサーマルリサイクルに供される(又は廃棄処分とされる)。
本実施の形態においては、非白色含有物質11及び非黒色含有物質16のフィードバック分離、回収を行っていないが、例えば、非黒色含有物質16を、材料回収タンクd14より再選別材料用搬送ベルト18に送り、再度色彩選別装置a2に供給、投入し、再度選別処理するようにしてもよい。これは、材料回収タンクd14には白色物質10及び黒色物質15も一部混入するため、白色物質10及び黒色物質15の回収量を更に増やす目的で行うものである。このように、非黒色含有物質16として識別された材料を、2〜3回、色彩選別装置a2にフィードバックして分離作業を繰り返す。尚、非黒色含有物質11は、材料回収タンクd14を介さずに、直接、再選別材料用搬送ベルト18に供給してもよい。
本実施の形態に係る材料分離、回収方法では、色彩選別装置を2段以上に設けることで、各色彩選別装置において分離、回収工程を複数回繰り返し行わなくても、各色彩選別装置で1回の分離、回収を行うだけで、2種類以上の材料を用いた複合体又は2色以上の単一材料からなる混合材料から材料別又は色別に分離、回収することが可能となる。
〔実施例1〕
図1において、劣化などにより一部が変色したポリエチレンを、材料投入口3を介して粉砕機1に投入し粉砕する。粉砕された粉砕物9は、変色していないポリエチレンのみ、変色したポリエチレンのみ、及び変色していない部分と変色した部分が存在するポリエチレンに分類できる。このように粉砕機1により粉砕された変色部分を含むポリエチレンの粉砕物9は、一旦粉砕物回収タンク4に貯蔵された後、色彩選別装置a2に供給される。変色していないポリエチレンは白色、変色したポリエチレンはその一部又は全てが白色以外に着色された外観である。これらの粉砕物9を粉砕物搬送ベルト7により色彩選別装置a2に投入し、変色していないポリエチレンは白色物質10として材料回収タンクa5に、一部又は全てが変色したポリエチレンは非白色含有物質11として材料回収タンクb6に分離する。変色していないポリエチレンは材料回収タンクa5よりそのまま回収されるが、一部又は全てが変色したポリエチレンは材料回収タンクb6より、再選別材料用搬送ベルト8に送られて、再度色彩選別装置a2により選別処理される。これは材料回収タンクb6には変色していないポリエチレンの回収量を増やす目的で行うものである。このように、非白色含有物質11として識別された材料は2〜3回色彩選別装置a2により分離作業を繰り返される。この結果、95%以上の純度で変色していないポリエチレンを回収することができた。
図1において、劣化などにより一部が変色したポリエチレンを、材料投入口3を介して粉砕機1に投入し粉砕する。粉砕された粉砕物9は、変色していないポリエチレンのみ、変色したポリエチレンのみ、及び変色していない部分と変色した部分が存在するポリエチレンに分類できる。このように粉砕機1により粉砕された変色部分を含むポリエチレンの粉砕物9は、一旦粉砕物回収タンク4に貯蔵された後、色彩選別装置a2に供給される。変色していないポリエチレンは白色、変色したポリエチレンはその一部又は全てが白色以外に着色された外観である。これらの粉砕物9を粉砕物搬送ベルト7により色彩選別装置a2に投入し、変色していないポリエチレンは白色物質10として材料回収タンクa5に、一部又は全てが変色したポリエチレンは非白色含有物質11として材料回収タンクb6に分離する。変色していないポリエチレンは材料回収タンクa5よりそのまま回収されるが、一部又は全てが変色したポリエチレンは材料回収タンクb6より、再選別材料用搬送ベルト8に送られて、再度色彩選別装置a2により選別処理される。これは材料回収タンクb6には変色していないポリエチレンの回収量を増やす目的で行うものである。このように、非白色含有物質11として識別された材料は2〜3回色彩選別装置a2により分離作業を繰り返される。この結果、95%以上の純度で変色していないポリエチレンを回収することができた。
〔実施例2〕
図1において、CVケーブル絶縁層と半導電層を材料投入口3を介して粉砕機1に投入し、粉砕する。粉砕された粉砕物9は絶縁層のみ、半導電層のみ、及び絶縁層と半導電層の複合体に分類できる。このように粉砕機1により粉砕された複合体を含む粉砕物9は、一旦粉砕物回収タンク4に貯蔵された後、色彩選別装置a2に供給される。絶縁層の架橋ポリエチレンは白色、半導電層は含有されるカーボンにより黒色であり、絶縁層と半導電層の複合体は白色に黒色が混合した外観である。これらの粉砕物9を粉砕物搬送ベルト7により色彩選別装置a2に投入し、絶縁層は白色物質10として材料回収タンクa5に、また半導電層や絶縁層と半導電層の複合体は非白色含有物質11として材料回収タンクb6に分離する。絶縁層は材料回収タンクa5よりそのまま回収されるが、半導電層や絶縁層と半導電層の複合体は材料回収タンクb6より、再選別材料用搬送ベルト8に送られて、再度色彩選別装置a2により選別処理される。これは材料回収タンクb6には白色物質10である絶縁層も一部混入するため、複数回の選別処理により材料回収タンクa5での絶縁層の回収量を増やす目的で行うものである。このように、非白色含有物質11として識別された材料は2〜3回色彩選別装置a2により分離作業を繰り返される。この結果、95%以上の純度で絶縁層を回収することができた。
図1において、CVケーブル絶縁層と半導電層を材料投入口3を介して粉砕機1に投入し、粉砕する。粉砕された粉砕物9は絶縁層のみ、半導電層のみ、及び絶縁層と半導電層の複合体に分類できる。このように粉砕機1により粉砕された複合体を含む粉砕物9は、一旦粉砕物回収タンク4に貯蔵された後、色彩選別装置a2に供給される。絶縁層の架橋ポリエチレンは白色、半導電層は含有されるカーボンにより黒色であり、絶縁層と半導電層の複合体は白色に黒色が混合した外観である。これらの粉砕物9を粉砕物搬送ベルト7により色彩選別装置a2に投入し、絶縁層は白色物質10として材料回収タンクa5に、また半導電層や絶縁層と半導電層の複合体は非白色含有物質11として材料回収タンクb6に分離する。絶縁層は材料回収タンクa5よりそのまま回収されるが、半導電層や絶縁層と半導電層の複合体は材料回収タンクb6より、再選別材料用搬送ベルト8に送られて、再度色彩選別装置a2により選別処理される。これは材料回収タンクb6には白色物質10である絶縁層も一部混入するため、複数回の選別処理により材料回収タンクa5での絶縁層の回収量を増やす目的で行うものである。このように、非白色含有物質11として識別された材料は2〜3回色彩選別装置a2により分離作業を繰り返される。この結果、95%以上の純度で絶縁層を回収することができた。
〔実施例3〕
図2において、CVケーブル絶縁層と半導電層を材料投入口3を介して粉砕機1に投入し、粉砕する。粉砕された粉砕物9は絶縁層のみ、半導電層のみ、及び絶縁層と半導電層の複合体に分類できる。このように粉砕機1により粉砕された複合体を含む粉砕物9は、一旦粉砕物回収タンク4に貯蔵された後、色彩選別装置a2に供給される。絶縁層の架橋ポリエチレンは白色、半導電層は含有されるカーボンにより黒色であり、絶縁層と半導電層の複合体は白色に黒色が混合した外観である。これらの粉砕物9を粉砕物搬送ベルト7により色彩選別装置a2に投入し、絶縁層は白色物質10として材料回収タンクa5に、また半導電層や絶縁層と半導電層の複合体は非白色含有物質11として材料回収タンクb6に分離する。絶縁層は材料回収タンクa5よりそのまま回収されるが、半導電層や絶縁層と半導電層の複合体は材料回収タンクb6より色彩選別装置b12に送られる。色彩選別装置b12では、半導電層は黒色物質15として材料回収タンクc13に、また絶縁層と半導電層の複合体は非黒色含有物質16として材料回収タンクd14へと分離される。この結果、絶縁層材料、半導電層材料、絶縁層と半導電層の複合体材料をそれぞれ90%以上の純度で分離、回収することができた。
図2において、CVケーブル絶縁層と半導電層を材料投入口3を介して粉砕機1に投入し、粉砕する。粉砕された粉砕物9は絶縁層のみ、半導電層のみ、及び絶縁層と半導電層の複合体に分類できる。このように粉砕機1により粉砕された複合体を含む粉砕物9は、一旦粉砕物回収タンク4に貯蔵された後、色彩選別装置a2に供給される。絶縁層の架橋ポリエチレンは白色、半導電層は含有されるカーボンにより黒色であり、絶縁層と半導電層の複合体は白色に黒色が混合した外観である。これらの粉砕物9を粉砕物搬送ベルト7により色彩選別装置a2に投入し、絶縁層は白色物質10として材料回収タンクa5に、また半導電層や絶縁層と半導電層の複合体は非白色含有物質11として材料回収タンクb6に分離する。絶縁層は材料回収タンクa5よりそのまま回収されるが、半導電層や絶縁層と半導電層の複合体は材料回収タンクb6より色彩選別装置b12に送られる。色彩選別装置b12では、半導電層は黒色物質15として材料回収タンクc13に、また絶縁層と半導電層の複合体は非黒色含有物質16として材料回収タンクd14へと分離される。この結果、絶縁層材料、半導電層材料、絶縁層と半導電層の複合体材料をそれぞれ90%以上の純度で分離、回収することができた。
本実施例1〜3によると、粉砕機と色彩選別装置を組み合わせた装置を用いたことにより、静電分別や比重分別といった従来の方法では選別することができずに廃棄処分されていた劣化などにより変色したポリエチレンから、変色していないポリエチレンを分離、回収することができた。また、CVケーブルの絶縁層と半導電層が混在したものから、絶縁層材料、半導電層材料、絶縁層と半導電層の複合体材料をそれぞれ分離、回収することができた。これらの回収したポリエチレンや絶縁層材料、半導電層材料は、電線・ケーブル用材料などとしてマテリアルリサイクルが可能である。
〔比較例1〕
実施例1で分別できた劣化などにより一部が変色したポリエチレンを粉砕した後、静電分別によって分けようと試みた。しかし、変色していないポリエチレン、全てが変色したポリエチレン、及び一部が変色したポリエチレンは摩擦による帯電特性に違いがほとんどなく分別することはできなかった。
実施例1で分別できた劣化などにより一部が変色したポリエチレンを粉砕した後、静電分別によって分けようと試みた。しかし、変色していないポリエチレン、全てが変色したポリエチレン、及び一部が変色したポリエチレンは摩擦による帯電特性に違いがほとんどなく分別することはできなかった。
〔比較例2〕
実施例2、3で分別できたCVケーブル絶縁層と半導電層を粉砕した後、静電分別によって分けようと試みた。しかし、絶縁層と半導電層の複合体は両層の含有割合によって帯電率が定常にはならず、純粋な絶縁材料のみを分別、回収することはできなかった。
実施例2、3で分別できたCVケーブル絶縁層と半導電層を粉砕した後、静電分別によって分けようと試みた。しかし、絶縁層と半導電層の複合体は両層の含有割合によって帯電率が定常にはならず、純粋な絶縁材料のみを分別、回収することはできなかった。
〔比較例3〕
実施例1で分別できた劣化などにより一部が変色したポリエチレンを粉砕した後、比重分別によって分けようと試みた。しかし、変色していないポリエチレン、全てが変色したポリエチレン、及び一部が変色したポリエチレンは材料自体が同一であるため比重に違いは見られず分別はできなかった。
実施例1で分別できた劣化などにより一部が変色したポリエチレンを粉砕した後、比重分別によって分けようと試みた。しかし、変色していないポリエチレン、全てが変色したポリエチレン、及び一部が変色したポリエチレンは材料自体が同一であるため比重に違いは見られず分別はできなかった。
〔比較例4〕
実施例2、3で分別できたCVケーブル絶縁層と半導電層を粉砕した後、比重分別によって分けようと試みた。しかし、絶縁層と半導電層の複合体は両層の含有割合によって比重が定常にはならず、純粋な絶縁材料のみを分別、回収することはできなかった。
実施例2、3で分別できたCVケーブル絶縁層と半導電層を粉砕した後、比重分別によって分けようと試みた。しかし、絶縁層と半導電層の複合体は両層の含有割合によって比重が定常にはならず、純粋な絶縁材料のみを分別、回収することはできなかった。
上記比較例1〜4から、従来の静電分別や比重分別では、劣化などにより変色したポリエチレンから変色していないポリエチレンのみを、またCVケーブルの絶縁層と半導電層が混在したものから純粋な絶縁層材料及び半導電層材料のみを分別、回収することはできず、実施例1〜3での粉砕機と色彩選別装置を組み合わせた装置により可能となることがわかる。
9 粉砕物
Claims (6)
- 多層プラスチック成形品、あるいは金属とプラスチックの複合体を粉砕して粉砕物とし、その粉砕物を色の違いにより分離し、同じ色毎に回収することを特徴とする材料分離、回収方法。
- 前記色の違いによる分離、回収が、前記多層プラスチック成形品、あるいは金属とプラスチックの複合体を粉砕して粉砕物とした被選別物に光を照射し、被選別物と予め設定したバックグラウンドとの色彩の差を判別し、同じ色彩の被選別物毎に選別・回収する請求項1記載の材料分離、回収方法。
- 前記被選別物に光を照射し、被選別物と予め設定したバックグラウンドとの色彩の差を判別し、同じ色彩の被選別物毎に選別・回収するという工程を複数回繰り返し行う請求項2記載の材料分離、回収方法。
- 前記多層プラスチック成形品、あるいは金属とプラスチックの複合体が電線・ケーブルである請求項1から3いずれかに記載の材料分離、回収方法。
- 前記電線・ケーブルが、多層構造、多芯構造、又はこれらを組み合わせた構造の単線材、或いはそれらの単線材を組み合わせた複線材である請求項4記載の材料分離、回収方法。
- 前記電線・ケーブルが電力用CVケーブルであり、絶縁層と半導電層を持つ請求項4記載の材料分離、回収方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2005364514A JP2007167701A (ja) | 2005-12-19 | 2005-12-19 | 多層プラスチック成形品や金属とプラスチックの複合体の材料分離、回収方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2005364514A JP2007167701A (ja) | 2005-12-19 | 2005-12-19 | 多層プラスチック成形品や金属とプラスチックの複合体の材料分離、回収方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2007167701A true JP2007167701A (ja) | 2007-07-05 |
Family
ID=38294971
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2005364514A Pending JP2007167701A (ja) | 2005-12-19 | 2005-12-19 | 多層プラスチック成形品や金属とプラスチックの複合体の材料分離、回収方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2007167701A (ja) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2010253444A (ja) * | 2009-04-28 | 2010-11-11 | Satake Corp | 選別機における樹脂片の選別条件設定方法 |
KR101439811B1 (ko) | 2014-06-12 | 2014-09-12 | 이은정 | 폐합성수지 패쇄편으로부터 백색 폐합성수지의 분리장치 및 그 분리방법 |
JP2015171706A (ja) * | 2014-02-19 | 2015-10-01 | Jfeスチール株式会社 | 使用済み耐火物の再利用方法、これによって得られる耐火物原料、及び耐火物 |
CN109352868A (zh) * | 2018-10-17 | 2019-02-19 | 浙江工业大学 | 一种依靠内置结构来对塑料产品进行回收分类的方法 |
CN109397575A (zh) * | 2018-11-01 | 2019-03-01 | 界首市通达塑业有限公司 | 废旧塑料在线智能检测系统及方法 |
-
2005
- 2005-12-19 JP JP2005364514A patent/JP2007167701A/ja active Pending
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2010253444A (ja) * | 2009-04-28 | 2010-11-11 | Satake Corp | 選別機における樹脂片の選別条件設定方法 |
JP2015171706A (ja) * | 2014-02-19 | 2015-10-01 | Jfeスチール株式会社 | 使用済み耐火物の再利用方法、これによって得られる耐火物原料、及び耐火物 |
JP2017170443A (ja) * | 2014-02-19 | 2017-09-28 | Jfeスチール株式会社 | 使用済み耐火物の再利用方法 |
KR101439811B1 (ko) | 2014-06-12 | 2014-09-12 | 이은정 | 폐합성수지 패쇄편으로부터 백색 폐합성수지의 분리장치 및 그 분리방법 |
CN109352868A (zh) * | 2018-10-17 | 2019-02-19 | 浙江工业大学 | 一种依靠内置结构来对塑料产品进行回收分类的方法 |
CN109397575A (zh) * | 2018-11-01 | 2019-03-01 | 界首市通达塑业有限公司 | 废旧塑料在线智能检测系统及方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Ali et al. | Preprocessing of spent lithium-ion batteries for recycling: Need, methods, and trends | |
US6342539B1 (en) | Non-metallic constituent components of printed wiring assemblies and printed wiring boards | |
JP2007167701A (ja) | 多層プラスチック成形品や金属とプラスチックの複合体の材料分離、回収方法 | |
US8690086B2 (en) | Method and system for separating and recovering wire and other metal from processed recycled materials | |
JP6936344B2 (ja) | 電子・電気機器部品屑の処理方法 | |
JP5259231B2 (ja) | 廃電線からの有価金属回収方法 | |
US8556201B2 (en) | Method and equipment for conditioning a heavy fraction high in plastics | |
US5547134A (en) | Method of processing and recovery of electronic and electric scrap | |
Makenji | Mechanical methods for recycling waste composites | |
KR101657493B1 (ko) | 파쇄 재활용 플라스틱 선별 및 재활용방법 | |
TWI779947B (zh) | 電氣電子零件屑之處理方法及電氣電子零件屑之處理裝置 | |
JP6914220B2 (ja) | 電子・電気機器部品屑の処理方法 | |
KR101662055B1 (ko) | 비파쇄 재활용 플라스틱 선별 및 재활용방법 | |
Azer | State-of-the-art sorting technologies | |
Gomathi et al. | Study on business opportunities extracted from e-waste a review | |
US6855187B2 (en) | Method for recycling waste wire harness | |
JP6885904B2 (ja) | 電子・電気機器部品屑の処理方法 | |
Parthasarathy et al. | E-waste recycling-best option for resource recovery and sustainable environment | |
Kaya et al. | WPCB Recycling chain and treatment options | |
JP3697398B2 (ja) | 廃棄物処理システム | |
Mori De Oliveira | Study of metal recovery from printed circuit boards by physical-mechanical treatment processes | |
JP2003252530A (ja) | 原料識別手段を有するエンボスエンボスキャリヤテープ及びエンボスキャリヤテープ回収システム | |
Fraige et al. | Separation of Shredded e-Waste Using Vibration | |
Meier-Staude et al. | Electrostatic separation of conductor/non-conductor mixtures in operational practice[Elektrostatische Trennung von Leiter-/Nichtleitergemischen in der betrieblichen Praxis] | |
Wu et al. | Sensor based sorting: A key technology for sustainable waste management |