JP2007160476A - トルク工具 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】ビット1やレンチなどのトルク作業具2またはその装着部3をそれらの回転軸線4上に装備した工具本体5、工具本体5によるトルク作業具2またはその装着部3に対する回転操作をばね6のばね力による設定トルク値となるまで伝達し設定トルク値を超えると伝達を断ち空操作に移行させるトルクリミット機能を有したトルク伝達機構7、を備え、ばね6の一端を受け止めるばね座8の受け止め位置を、工具本体5のトルク伝達機構内蔵部5aの後端外に手動操作できるように露出した操作部材9による段階的な回転と進退とを伴い複数段階に切り替えて設定トルク値を複数段階に切換えるトルク切換え機構11を設けることにより、上記の目的を達成する。
【選択図】図1
Description
トルク伝達機構はカムがトルク伝達操作に連動したカムフォロアの相対回転に伴いカムフォロアをばねに抗し押し戻してトルク値を上げていき、設定トルク値になると谷を乗り越えさせてトルクの伝達を断ち空操作に移行させるトルクリミット機能を確実に発揮することができ、トルク切換え機構はばね座を操作部材によりばねに抗し進出させることで設定トルクに対応した凹部が受止め部に受止められている嵌まり合いを外すことができ、その進出状態のままで操作部材によりばね座を回転させれば、受け止め部に対向する凹部を別の種類のものに切換え、その切換え位置で操作部材をばね座を伴い後退させると切換え後の凹部が受け止め部と嵌まり合って受け止められその凹部の種類に対応したトルク値に切換えることができ、その設定状態は操作部材に他のものが単に干渉しても凹部と受け止め部との回転方向特定位置でのばねで付勢された嵌まり合いによって容易に変動されない。
2種類の凹部で2値のトルク値設定に対応でき、周方向に3つずつ配して同種の凹部が周方向に3つある受け止め部と嵌まり合って周方向でのバランスよく安定に受け止められるし、トルク値切換えのための回転角度が60°と小さくなる。
凹部がばね座の外周に開放していることで、工具本体の周壁の内周から張出す単純な受け止め部と切換え可能に嵌まり合ってトルク値の切換え設定ができる。
締結解除側への検査操作においてトルク値を設定トルク値まで徐々に高めながら、どの時点で締結解除が始まるか、つまり緩み始めるかで、締結時のトルク値または緩み具合が判定できるし、締結側への検査操作においては緩みがあれば即時または早期に締結が進み、緩みがなければ締結が進まず即時または早期に設定トルク値に達して空操作となる。
検査操作において設定トルク値を満足して空操作に移行するとき、カムフォロアはカムの次の凹部に進入していてばねの付勢力によって谷に落ち込み安定するので、即時に次の検査操作ができる。
工具本体のトルク伝達機構内蔵部がトルク工具の回転軸線上に位置する周面カムから側方に延びてグリップ部をなし、反対の側に延びる補助グリップ部と協働して回転軸線とのT字部を把持してトルク作業具がビットであっても回転軸線上での近い距離からの押圧を伴い回転操作することができる。また、トルク伝達機構内蔵部の後端部に露出する操作部材によりトルク切換え機構でのトルク値切換え操作をするにも、操作部材をばねに抗し押し込みばね座を進出させて受け止め部から離してトルク値を切換える回転操作に移行し、続く押し込み解除でトルク値切換え位置のばね座を受け止め部に受け止めさせる一連の操作を、一方の手で把持したT字部と他方の手で操作する操作部材との同軸上の近距離間で行える。
スライダの安定した進退のために確保する長さを利用して長いばねをばね座との間に働かせられ、直線的なばね特性を得やすい。
スライダと工具本体のトルク伝達機構内蔵部との摩擦を軽減して長期に安定したトルク性能を発揮することができる。
2つのばねのばね特性を異ならせて低トルク値側と高トルク値側とに必要なばね特性の設定幅が大きくなり、設計自由度が高まる。
トルク作業具のトルク作業部以外の表面が樹脂で覆っていて電気的な絶縁が図られるし、そのためにトルク伝達機構を内蔵している工具本体を樹脂製としているが、スライダとはその進退範囲の内周に設けた金属シムにて接して摩耗が低減され、長期に安定したトルク特性を確保することができる。
2 トルク作業具
2a トルク作業部
3 装着部
4 回転軸線
5 工具本体
5a トルク伝達機構内蔵部
5b カム内蔵部
6、6a、6b ばね
7 トルク伝達機構
8 ばね座
8a、8b 凹部
9 操作部材
11 トルク切換え機構
12 カム
13 カムフォロア
14 受け止め部
21 グリップ部
22 補助グリップ部
23 T字部
24 軸線
25 スライダ
27、28 転がり接触部
32、33 凹部
34 金属製シム
35 連結部材
44 カバー筒
45 カバー
46 受け止めリング
51 カバーリング
54 係止リング
Claims (13)
- ビットやレンチなどのトルク作業具またはその装着部をそれらの回転軸線上に装備した工具本体と、工具本体によるトルク作業具またはその装着部に対する回転操作をばね力による設定トルク値となるまで伝達し設定トルク値を超えると伝達を断ち空操作に移行させるトルクリミット機能を有したトルク伝達機構と、を備えたトルク工具において、
前記ばねの一端を受け止めるばね座の受け止め位置を、工具本体のトルク伝達機構内蔵部の後端外に手動操作できるように露出した操作部材による段階的な回転と進退とを伴い複数段階に切り替えて設定トルク値を複数段階に切換えるトルク切換え機構を設けたことを特徴とするトルク工具。 - トルク切換え機構は、設定トルク値を2段階に切換える請求項1に記載のトルク工具。
- トルク伝達機構は工具本体内に設けられてトルク作業具またはその装着部と一体回転するカムおよびこのカムにばねの付勢により圧接されたカムフォロアを備え、トルク切換え機構はばね座の後面に切換えるトルク値に応じ深さの違う凹部を周方向に配設して、その回転位置に応じ工具本体のトルク伝達機構内蔵部の後端側の一定位置にある受け止め部に1種の凹部が対向してその種類によって違った進退位置に受け止められるようにし、操作部材は進退動作で凹部の受け止め部への出入りを行い、回転動作で受け止め部に対向させる凹部の種類を切換えるようにした請求項1、2のいずれか1項に記載のトルク工具。
- 凹部は2種類であり、周方向に交互に3つずつ配してあり、受け止め部は周方向に3つある請求項3に記載のトルク工具。
- 凹部はばね座の外周に開放して形成され、受け止め部は工具本体の周壁の内周から内側に張出した爪部である請求項3、4のいずれか1項に記載のトルク工具。
- トルク伝達機構のカムの谷は、締結解除操作側に緩やかに立上がり、締結操作側に急激に立上がる請求項1〜5のいずれか1項に記載のトルク工具。
- カムの谷は、カムの周方向に山を境に同じ深さと形状で複数繰り返し形成されている請求項6に記載のトルク工具。
- トルク伝達機構のカムは周面カムであり、カムフォロアおよびばねはトルク作業具またはその装着部の回転軸線に直交する方向から周面カムに働き、工具本体部のトルク伝達機構内蔵部はカム内蔵部から一側へ延びるグリップ部をなし、カム内蔵部から反対の側に延びる補助グリップ部を有している請求項1〜7のいずれか1項に記載のトルク工具。
- カムフォロアは工具本体のトルク伝達機構内蔵部内を進退するスライダの先端部に設けられ、スライダの後部とばね座との間にばねが働かされている請求項1〜8のいずれか1項に記載のトルク工具。
- スライダはトルク伝達機構内蔵部の内周に転がり接触部にて接触し進退する請求項9に記載のトルク工具。
- ばねは内外二重に働かせてある請求項1〜10のいずれか1項に記載のトルク工具。
- ばね径の小さなばねは、ばね径の大きなばねよりも線径が小さくかつばね長さが大きい請求項11に記載のトルク工具。
- 工具本体および操作部材が樹脂製よりなり、トルク作業具またはその装着部とカムとの間は樹脂を介し連結し、トルク作業具のトルク作業部以外は樹脂で覆った絶縁工具をなし、工具本体におけるトルク伝達機構内蔵部のスライダの進退範囲の内周には金属シムを当てがってある請求項1〜12のいずれか1項に記載のトルク工具。
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