JP2007154606A - Permanent form - Google Patents
Permanent form Download PDFInfo
- Publication number
- JP2007154606A JP2007154606A JP2005354999A JP2005354999A JP2007154606A JP 2007154606 A JP2007154606 A JP 2007154606A JP 2005354999 A JP2005354999 A JP 2005354999A JP 2005354999 A JP2005354999 A JP 2005354999A JP 2007154606 A JP2007154606 A JP 2007154606A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- mounting piece
- plate body
- square
- tapping screw
- fastening
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Foundations (AREA)
- Retaining Walls (AREA)
Abstract
Description
本発明はコンクリート製の構造物を施工する際に、そのものが構造物のコンクリート打設用の型枠として枠組され、打設コンクリートが固化後にコンクリート構造物の表面にそのまま残存するタイプの残存型枠に関する。 In the present invention, when a concrete structure is constructed, a residual formwork of the type in which the structure itself is framed as a formwork for placing concrete, and the cast concrete remains on the surface of the concrete structure after solidification. About.
従来、コンクリート製の構造物を施工する際に、構造物のコンクリート打設用の型枠として枠組し、打設コンクリートが固化後にコンクリート表面に固着し残存して型枠を取り外すことのないコンクリート製の残存型枠が知られている。この残存型枠を枠組する際に、並べて段積した残存型枠は上下及び左右の接続を連結金具で固定しながら行っていた。 Conventionally, when constructing a concrete structure, it is framed as a formwork for placing concrete in the structure, and the cast concrete is fixed to the concrete surface after solidification and remains without removing the formwork. The remaining formwork is known. When the remaining molds were framed, the remaining molds that were stacked side by side were connected while fixing the upper and lower and left and right connections with connecting fittings.
そして、この残存型枠としては、コンクリート製のプレート本体と、その内部に埋設した補強用の網状体と、該網状体に固着しプレートの裏面から断面Ｌ字状の一部を露出する溝形鋼から成り、この溝形鋼は四角状に枠組させたものである。 And as this residual formwork, a concrete plate body, a reinforcing mesh embedded in the plate, and a groove shape that is fixed to the mesh and exposes a part of the L-shaped section from the back of the plate It consists of steel, and this channel steel is framed in a square shape.
この残存型枠を枠組する際に、簡単に連結金具でもって強固に連結可能とする残存型枠については本発明者が特開２００３−９６７９９号で提案したところである。この特開２００３−９６７９９号における残存型枠の構成は、露出する部分の形鋼がプレート本体の裏面と平行な平板部を有し、該平板部に多数のネジ用穴を穿設したものである。そして、このネジ用穴を利用し、段積した残存型枠を連結プレートで連結し確実な枠組を可能とするものであった。 The present inventor has proposed in Japanese Patent Application Laid-Open No. 2003-96799 regarding a residual mold that can be easily and firmly connected with a connecting bracket when the residual mold is framed. The structure of the remaining mold in Japanese Patent Laid-Open No. 2003-96799 is such that the exposed portion of the shape steel has a flat plate portion parallel to the back surface of the plate body, and a number of screw holes are formed in the flat plate portion. is there. Then, by using this screw hole, the stacked residual molds are connected by a connecting plate to enable a reliable frame.
また他の残存型枠としては、本発明者の提案した特開平１０−２９２３９９号及び特開平１０−３０６４６１号がある。これはコンクリート製のプレート本体と、その内部に埋設した補強用の網状体とから成り、且つ、プレート本体に多数の貫通穴や溝穴を穿設したものもある。この手の残存型枠を枠組するには、貫通穴を穿設したものはその貫通穴を利用し、溝穴の場合はその溝穴を貫通させて貫通穴にし、それぞれの貫通穴を利用して連結プレートとネジで段積した残存型枠を連結固定させていた。
しかしながら、前記特開２００３−９６７９９号の残存型枠においては、プレート本体の裏面から露出する形鋼の断面形状がＬ字状であり、その露出した平板部にネジ用穴を穿設させている。しかも、この平板部はプレート本体の裏面と平行で、その幅に対し片側の側面部のみで支持された片持状態のものである。従って、このような片側支持の平板部にネジ用穴を穿設した場合には、このネジ用穴を利用してプレート本体の枠組を行った後に、生コンクリートを打設すると、打設コンクリートの側圧が枠組したプレート本体に加わり、その側圧が支持棒，連結金具及びネジ用穴に螺合させたネジ等を介して平板部に作用する。すると、片持状態の平板部は側圧によりめくられて変形を起こし、枠組したプレート本体の全体がゆがんで波を打つ状態となる。その結果、打設コンクリートが流出したり、コンクリート固化後の構造物の表面がゆがんだりし見栄えの悪いものとなる等の問題点を有していた。また上記の問題点を解消するのに使用する形鋼の厚さを増加させればよいが、この場合には、残存型枠全体の重量が増加し、運搬や枠組作業に支障をきたし、製造コスト的にも不利となる等の問題点が残る。また、形鋼が四角状に枠組されているため、打設コンクリートが四角状に囲まれた形鋼の枠内に完全に充填されず、これによりコンクリート構造物内に空洞が生じ、コンクリート構造物に弱い部分が存在すると共に、施工現場で枠組する際に構造物の形状に合せてプレート本体を切断する場合にも、形鋼が四角状に枠組されているため、形鋼をも切断しなければならず、プレート本体の切断に時間を要する等の問題点を有していた。 However, in the remaining form of JP-A-2003-96799, the cross-sectional shape of the shape steel exposed from the back surface of the plate body is L-shaped, and a screw hole is formed in the exposed flat plate portion. . In addition, the flat plate portion is parallel to the back surface of the plate main body and is in a cantilever state supported by only one side surface portion with respect to its width. Therefore, when a screw hole is drilled in such a flat plate portion of one side support, after placing the frame of the plate body using this screw hole and placing the ready-mixed concrete, A lateral pressure is applied to the framed plate body, and the lateral pressure acts on the flat plate portion via a support rod, a coupling fitting, a screw screwed into a screw hole, and the like. Then, the flat plate portion in the cantilever state is turned and deformed by the side pressure, and the entire plate body that is framed is distorted and waved. As a result, there have been problems such as casting concrete flowing out, and the surface of the structure after the solidification of the concrete is distorted, resulting in a poor appearance. In addition, it is sufficient to increase the thickness of the shape steel used to solve the above problems, but in this case, the weight of the entire remaining formwork increases, which hinders transportation and frame work, and manufacture. Problems such as cost disadvantages remain. In addition, because the shape steel is framed in a square shape, the cast concrete is not completely filled in the frame of the shape steel surrounded by the square shape, thereby creating a cavity in the concrete structure, and the concrete structure When the plate body is cut according to the shape of the structure when it is framed at the construction site, the shape steel is framed in a square shape, so the shape steel must also be cut. In other words, there was a problem that it took time to cut the plate body.
また、前記特開平１０−２９２３９９号，特開平１０−３０６４６１号等の残存型枠においては、貫通穴を利用して残存型枠を枠組するため、その貫通穴に挿通したボルトの頭が枠組して残存型枠の表面に露出し、見栄えが悪く、しかもボルトとナットによる連結固定であるから枠組に手間が掛かる等の問題点を有していた。 Further, in the remaining molds such as JP-A-10-292399 and JP-A-10-306461, the remaining molds are framed using the through holes, so that the heads of the bolts inserted through the through holes are framed. In other words, it is exposed on the surface of the remaining mold, has a poor appearance, and has a problem that the frame is troublesome because it is connected and fixed by bolts and nuts.
本発明は、上記の問題点に鑑みこれを解消するものであり、つまり、残存型枠を枠組する際に、タッピンネジが使用でき、ネジの締付けが極めて容易で取付けたネジがプレート本体の表面から露出することがなく、且つ施工現場でのプレート本体の切断が簡単な残存型枠を提供することを目的とする。 The present invention solves this problem in view of the above problems. That is, when the remaining mold is framed, a tapping screw can be used, and the screw can be tightened very easily from the surface of the plate body. An object of the present invention is to provide a residual mold that is not exposed and that can be easily cut at the construction site.
本発明の残存型枠は、コンクリート製で四角形状のプレート本体（１）と、そのプレート本体（１）に埋設した網状体（２）とから成る残存型枠において、前記プレート本体（１）の裏面（1a）の少なくとも四隅に、前記裏面（1a）と面一にタッピンネジ用の締着手段（３）を装着させたことを特徴とする。 The residual mold of the present invention is a residual mold comprising a rectangular plate body (1) made of concrete and a net (2) embedded in the plate body (1). A fastening means (3) for a tapping screw is mounted on at least four corners of the back surface (1a) so as to be flush with the back surface (1a).
前記締着手段（３）が、角状の箱形取付片（31）であり、該箱形取付片（31）には、少なくとも、その角形締着部（31a）にタッピンネジ用の下穴（31b）を穿設するのが好ましい。 The fastening means (3) is a square box-shaped mounting piece (31), and the box-shaped mounting piece (31) has at least a square hole for a tapping screw (31a) in the square fastening part (31a). It is preferable to drill 31b).
前記箱形取付片（31）が、前記角形締着部（31a）側の角形胴部（31c）内に空洞部（31d）を設けるのが好ましい。 It is preferable that the box-shaped mounting piece (31) is provided with a hollow portion (31d) in the square body portion (31c) on the square fastening portion (31a) side.
前記箱形取付片（31）が、前記角形締着部（31a）側の前記角形胴部（31c）内に軟性材（31f）を内装するのが好ましい。 The box-shaped mounting piece (31) preferably includes a soft material (31f) in the rectangular body (31c) on the rectangular fastening portion (31a) side.
前記締着手段（３）が、円筒状の円筒取付片（32）であり、該円筒取付片（32）には、少なくとも、円形締着部（32a）にタッピンネジ用の下穴（32b）を穿設させるのが好ましい。 The fastening means (3) is a cylindrical mounting piece (32) having a cylindrical shape, and the cylindrical mounting piece (32) has at least a round hole (32a) with a pilot hole (32b) for a tapping screw. It is preferable to make it pierce.
前記円筒取付片（32）が、前記円形締着部（32a）側の円形胴部（32c）内に空洞部（32d）を設けるのが好ましい。 It is preferable that the cylindrical mounting piece (32) is provided with a hollow portion (32d) in a circular body portion (32c) on the circular fastening portion (32a) side.
前記円筒取付片（32）が、前記円形締着部（32a）側の前記円形胴部（32c）内に軟性材（32f）を内装するのが好ましい。 The cylindrical mounting piece (32) preferably includes a soft material (32f) in the circular body (32c) on the circular fastening portion (32a) side.
前記締着手段（３）が、断面略コの字状のコ字状取付片（33）であり、該コ字状取付片（33）の締着部（33a）にタッピンネジ用のツバ出し下穴（33b）を穿設し、且つ、該ツバ出し下穴（33b）の内側に軟性材（33d）を装着させるのが好ましい。 The fastening means (3) is a U-shaped mounting piece (33) having a substantially U-shaped cross section, and a tapping screw for the tapping screw is placed on the fastening portion (33a) of the U-shaped mounting piece (33). It is preferable that a hole (33b) is formed and a soft material (33d) is attached to the inside of the flange opening lower hole (33b).
本発明は、プレート本体（１）の裏面（1a）の少なくとも四隅に、裏面（1a）と面一にタッピンネジ用の締着手段（３）を装着させたことにより、締着手段（３）がプレート本体（１）の裏面（1a）と面一であるから、本発明の残存型枠を工場で製造する際に、製造型枠に投入された生コンクリート、特にはノンスランプ状態の生コンクリートの余剰分を一度に掻き落すのに、製造型枠内にある締着手段に邪魔されず、掻き落すことができ、大量生産を可能とし、且つ製品として保管や輸送する際にも、締着手段（３）がプレート本体（１）から突出していないため、直接当って損傷する危険性が少ない。また、締着手段（３）がタッピンネジ用であるから、本発明の残存型枠を枠組する際にタッピンネジが使用できる。このことはネジの螺合作業が極めて簡単で素早くでき、多数枚の残存型枠を枠組するのに作業性を高める。また枠組の際にプレート本体（１）の表面にネジが露出せず見栄えもよい。以上本発明は裏面（1a）と面一にした締着手段（３）でありながらタッピンネジによる締結を可能とし、前記効果を同時に有することである。 According to the present invention, the fastening means (3) is provided by attaching the fastening means (3) for the tapping screw at least at the four corners of the back face (1a) of the plate body (1). Since it is flush with the back surface (1a) of the plate body (1), when the remaining formwork of the present invention is produced in the factory, the ready-mixed concrete put into the production formwork, especially the ready-made concrete in the non-slump state To scrape off the surplus at once, it can be scraped off without being disturbed by the fastening means in the production form, enables mass production, and is also used when storing and transporting as a product. Since (3) does not protrude from the plate body (1), there is little risk of direct hitting and damage. Further, since the fastening means (3) is for the tapping screw, the tapping screw can be used when the remaining mold of the present invention is framed. This makes screwing operation of screws extremely easy and quick, and improves workability for framing a large number of remaining molds. Moreover, the screw is not exposed on the surface of the plate main body (1) during the frame assembly, and it looks good. As described above, the present invention is capable of fastening with a tapping screw while having the fastening means (3) flush with the back surface (1a), and has the above-mentioned effects at the same time.
本発明の請求項２では、箱形取付片（31）にしたことにより、角形締着部（31a）の下方の角形胴部（31c）を横全周に渡って囲うことができ、本発明の残存型枠を製造する際に角形締着部（31a）の下方内に生コンクリートが入らず空間を確保できるため、タッピンネジが角形締着部（31a）を貫通してもプレート本体（１）に当らずに確実に締付けることができる。 According to the second aspect of the present invention, since the box-shaped mounting piece (31) is used, the rectangular body portion (31c) below the rectangular fastening portion (31a) can be surrounded over the entire circumference. When the remaining formwork is manufactured, there is no ready concrete inside the square fastening part (31a) so that a space can be secured. Therefore, even if the tapping screw penetrates the square fastening part (31a), the plate body (1) It can be securely tightened without hitting.
本発明の請求項３では、角形締着部（31a）側の角形胴部（31c）を全体的に囲って空洞部（31d）を確保させているため、本発明の残存型枠を製造する際に生コンクリートが角形締着部（31a）直下の角形胴部（31c）内に入らずに成形でき、タッピンネジが角形締着部（31a）を貫通するのに支障が生じない。 According to the third aspect of the present invention, since the hollow body (31d) is secured by totally surrounding the rectangular body (31c) on the square fastening part (31a) side, the remaining mold of the present invention is manufactured. In this case, the ready-mixed concrete can be formed without entering the square body (31c) just below the square fastening part (31a), and the tapping screw does not interfere with the penetration of the square fastening part (31a).
また、本発明の請求項４では、角形締着部（31a）側の角形胴部（31c）内に軟性材（31f）を内装したことにより、本発明の残存型枠を製造する際に、角形胴部（31c）内に生コンクリートが入るのを完全に防止でき、且つ、角形締着部（31a）を貫通したタッピンネジが容易に抵抗なく軟性材（31f）中に進入でき、タッピンネジの締付けが確実に行える。 In addition, in claim 4 of the present invention, when the remaining mold of the present invention is manufactured by incorporating the soft material (31f) in the square body (31c) on the square fastening portion (31a) side, It can completely prevent the ready-mixed concrete from entering the square body (31c), and the tapping screw that penetrates the square fastening part (31a) can easily enter the soft material (31f) without resistance. Can be done reliably.
また、本発明の請求項５では、円筒取付片（32）にしたことにより、円形締着部（32a）の下方の円形胴部（32c）にプレート本体（１）のコンクリート部分が入り込まず、従って、タッピンネジを円形締着部（32a）の下穴にネジ込んで下方に貫通してもプレート本体（１）に当らず、タッピンネジの締付けが可能となる。 Further, in claim 5 of the present invention, since the cylindrical mounting piece (32) is used, the concrete portion of the plate body (1) does not enter the circular body portion (32c) below the circular fastening portion (32a), Therefore, even if the tapping screw is screwed into the prepared hole of the circular fastening portion (32a) and penetrates downward, the tapping screw can be tightened without hitting the plate body (1).
また、本発明の請求項６では、円形胴部（32c）内を閉鎖した空洞部（32d）を設けたことにより、より確実に円形締着部（32a）下方の円形胴部（32c）内に空間を確保でき、製造時にプレート本体（１）のコンクリートが円形締着部（32a）側の円形胴部（32c）内に入るのを防止できると共にタッピンネジの締付けも可能となる。 Further, in claim 6 of the present invention, by providing the hollow portion (32d) in which the inside of the circular body portion (32c) is closed, the inside of the circular body portion (32c) below the circular fastening portion (32a) is more reliably provided. Space can be secured, and the concrete of the plate main body (1) can be prevented from entering the circular body portion (32c) on the circular fastening portion (32a) side during manufacture, and the tapping screw can be tightened.
また、本発明の請求項７では、前記した請求項４と同様な効果を有する。 The seventh aspect of the present invention has the same effect as the fourth aspect.
また、本発明の請求項８では、締着手段（３）が、断面略コの字状のコ字状取付片（33）で、ツバ出し下穴（33b）に軟性材（33d）を装着させたことにより、コ字状取付片（33）であってもツバ出し下穴（33b）の下部には、プレート本体（１）の成形時に軟性材（33d）によって生コンクリートが充填されず、従ってタッピンネジがツバ出し下穴（33b）と螺合して貫通しても、その先が軟性材（33d）であるから、タッピンネジの締付けが可能となる。 Further, in claim 8 of the present invention, the fastening means (3) is a U-shaped mounting piece (33) having a substantially U-shaped cross section, and the soft material (33d) is attached to the flange hole (33b). As a result, even if it is a U-shaped mounting piece (33), the lower part of the flanged pilot hole (33b) is not filled with ready-mixed concrete by the soft material (33d) when the plate body (1) is molded, Therefore, even if the tapping screw is screwed into and penetrates the collar hole (33b), the tip of the tapping screw is the soft material (33d), so that the tapping screw can be tightened.
以下、本発明の実施形態につき図を基に説明する。図１は本発明の残存型枠を示す断面図、図２は本発明の平面図、図３，４，５は本発明の箱形取付片を取付けた状態の要部断面図、図６，７は本発明の円筒取付片を取付けた状態の要部断面図、図８は本発明のコ字状取付片を取付けた状態の要部断面図、図９は本発明の箱形取付片の全体斜視図、図１０は本発明の円筒取付片の全体斜視図、図１１は本発明のコ字状取付片の全体斜視図である。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings. FIG. 1 is a cross-sectional view showing a residual mold according to the present invention, FIG. 2 is a plan view of the present invention, FIGS. 3, 4 and 5 are cross-sectional views of main parts with the box-shaped mounting piece of the present invention attached, FIG. 7 is a cross-sectional view of the main part with the cylindrical mounting piece of the present invention attached, FIG. 8 is a cross-sectional view of the main part with the U-shaped mounting piece of the present invention attached, and FIG. FIG. 10 is an overall perspective view of the cylindrical mounting piece of the present invention, and FIG. 11 is an overall perspective view of the U-shaped mounting piece of the present invention.
先ず図１，２において、（１）はコンクリート製のプレート本体である。このプレート本体（１）は一定の厚さと面積でコンクリートを硬化させたプレート状のものであり、前記コンクリートとしては一般のポルトランドセメントに適量の砂等の骨材を混入させ硬化したもの、あるいは単にレジンコンクリートや特殊シリカセメントだけで硬化したもの等を多く使用するが、硬化したコンクリートに低粘度のビニール系モノマーを含浸、重合させたり、コンクリートに金属短繊維を混入し硬化させ、その中に低粘度のビニール系ポリマーを含浸、重合して耐久性及び機械的強度を著しく向上させたものを用いてもよい。又、プレート本体（１）の表面は見栄えを良くするために、通常は擬石風の化粧仕上を施して形成されるが、使用場所によっては化粧仕上が必要ないので化粧仕上をしないこともある。 1 and 2, (1) is a concrete plate body. This plate body (1) is a plate-like material in which concrete is hardened with a constant thickness and area. As the concrete, it is hardened by mixing an appropriate amount of aggregate such as sand in general Portland cement, or simply Resin concrete or hardened only with special silica cement is often used, but the hardened concrete is impregnated with a low-viscosity vinyl monomer and polymerized, or mixed with short metal fibers and hardened. You may use what impregnated and polymerized the vinyl polymer of a viscosity and improved durability and mechanical strength remarkably. Further, the surface of the plate body (1) is usually formed by applying a fake stone-like cosmetic finish in order to improve the appearance. However, depending on the place of use, the cosmetic finish is not required, so the cosmetic finish may not be provided.
又、上記プレート本体（１）は、その裏面（1a）が平坦あるいは凹凸状のもの、多数の溝穴を穿設させたもの、更にプレート本体（１）に多数貫通穴を穿設したもの等を含む。 The plate body (1) has a flat or uneven back surface (1a), a plurality of slots, and a plate body (1) with a number of through holes. including.
（２）はプレート本体（１）の内部に全部が埋設された網状体であり、該網状体（２）はプレート本体（１）を補強するためのものである。また前記網状体（２）には表面処理した金網，抜穴金網板が用いられ、特にエキスパンドメタルが特有な網目形状からして強度的な面、プレート本体（１）との結合性及び安価の面で使用するのが好ましい。又、網状体（２）の表面処理としてはメッキ処理，塗装処理等を施す。この時、ダブルコートカチオン電着塗装を施すと、防錆効果が極めて高く特に好ましいものとなる。尚、このダブルコートカチオン電着塗装とは、従来のカチオン電着塗装を２回行う塗装方法であり、これは従来１回のカチオン電着塗装では塗装される物の塗面の平滑性を求めるとエッジ部の塗装がされず、この耐エッジ部の防食性と塗面平滑性を解消するための塗装方法である。即ち、第１回の電着では耐エッジ防食性だけの機能を持たせ、それによって生じる塗面平滑性の低下は第２回の電着によってカバーしようとするものである。このダブルコートカチオン電着塗装では、網状体（２）がエキスパンドメタルである場合に、そのエッジ部が特に多いため、そのエッジ部の塗装を良く行える極めて有効な防錆効果であり、耐久性を高める。 (2) is a net-like body entirely embedded in the plate body (1), and the net-like body (2) is for reinforcing the plate body (1). The mesh body (2) is made of a surface-treated wire mesh or a perforated wire mesh plate. Particularly, the expanded metal has a special mesh shape and is strong in terms of strength, connectivity with the plate body (1) and inexpensive. It is preferable to use it on the surface. Further, as the surface treatment of the mesh body (2), plating treatment, painting treatment, etc. are performed. At this time, when a double coat cationic electrodeposition coating is applied, the rust prevention effect is extremely high, which is particularly preferable. The double-coat cation electrodeposition coating is a coating method in which the conventional cation electrodeposition coating is performed twice, and this requires the smoothness of the coating surface of the object to be coated in the conventional one cation electrodeposition coating. This is a coating method for eliminating the anti-corrosion property and smoothness of the coated surface of the edge-resistant portion without coating the edge portion. That is, in the first electrodeposition, only the edge anticorrosion resistance is provided, and the resulting decrease in the smoothness of the coating surface is to be covered by the second electrodeposition. In this double coat cationic electrodeposition coating, when the mesh (2) is an expanded metal, the edge portion is particularly large. Increase.
（３）はプレート本体（１）の裏面（1a）の少なくとも四隅に、裏面（1a）と面一に装着したタッピンネジ用の締着手段である。この締着手段（３）は、タッピンネジを螺合状態で締着させるものであり、又、締着手段（３）が必要に応じて四隅以外に複数追加して設けてもよく、更に締着手段（３）はプレート本体（１）内の網状体（２）と一端を溶着させるのが好ましい。以下この締着手段（３）について請求項２〜８の実施形態を説明する。 (3) is fastening means for a tapping screw that is mounted flush with the back surface (1a) at at least four corners of the back surface (1a) of the plate body (1). The fastening means (3) is used to fasten the tapping screws in a screwed state, and a plurality of fastening means (3) may be provided in addition to the four corners if necessary. The means (3) preferably welds one end of the mesh (2) in the plate body (1). Embodiments of claims 2 to 8 will be described below for the fastening means (3).
先ず、本発明の請求項２における締着手段（３）は、図２，３に示すように金属製の略箱状で外周が角形の箱形取付片（31）とし、該箱形取付片（31）はプレート本体（１）の裏面（1a）に角形締着部（31a）を面一として埋設し装着させている。しかも、この角形締着部（31a）にはタッピンネジが締着可能なタッピンネジ用の下穴（31b）を穿設させている。また、上記タッピンネジ用の下穴（31b）を穿設させる場合には、ツバ出し加工を施すと下穴（31b）が長くでき、タッピンネジとの螺合部分も長くなるため好ましく、連結金具を使用してプレート本体（１）を連結する際に、タッピンネジと下穴（31b）との螺合が強固なものとなり、プレート本体（１）をコンクリート打設時にも充分耐える強度で枠組することができる。更に、箱形取付片（31）は、その角形胴部（31c）の断面形状が四角形を主とする多角形であり、その角形胴部（31c）は、少なくとも、角形締着部（31a）側から一定の長さで多角形状を有していればよく、特にはプレート本体（１）の裏面（1a）から網状体（２）に届く長さが好ましい。尚、上記箱形取付片（31）を使用してプレート本体（１）を成形する際には下穴（31b）を一時的にテープやゴム栓で封鎖することにより、角形胴部（31c）内にあまりコンクリートが入ることなく成形できる。 First, as shown in FIGS. 2 and 3, the fastening means (3) according to claim 2 of the present invention is a box-shaped mounting piece (31) having a substantially box shape and a square outer periphery, as shown in FIGS. In (31), the square fastening part (31a) is embedded and mounted on the back surface (1a) of the plate body (1). Moreover, a pilot hole (31b) for a tapping screw to which the tapping screw can be fastened is formed in the rectangular fastening portion (31a). In addition, when drilling the pilot hole (31b) for the tapping screw, it is preferable to apply the flange to make the pilot hole (31b) longer, and the threaded part with the tapping screw also becomes longer. When the plate body (1) is connected, the screwing between the tapping screw and the pilot hole (31b) becomes strong, and the plate body (1) can be framed with sufficient strength even when the concrete is placed. . Furthermore, the box-shaped mounting piece (31) is a polygon whose cross-sectional shape is mainly a quadrangle, and the square body (31c) is at least a rectangular fastening part (31a). What is necessary is just to have a polygonal shape by the fixed length from the side, and especially the length which reaches the reticulate body (2) from the back surface (1a) of the plate body (1) is preferable. When the plate body (1) is molded using the box-shaped mounting piece (31), the rectangular hole (31c) is formed by temporarily sealing the pilot hole (31b) with tape or a rubber stopper. It can be molded without too much concrete inside.
次に本発明の請求項３においては、上記箱形取付片（31）は、図４，９に示すように角形締着部（31a）の直下全周を一定範囲に渡って箱形に囲い隔離した空洞部（31d）を形成させている。つまり、前記空洞部（31d）は、上面の角形締着部（31a）と側面の角形胴部（31c）と角形胴部（31c）中間を仕切る底部（31e）とで囲まれている。そして、角形胴部（31c）は左右側を空洞部（31d）より長くし、その先端を直角に折曲して網状体（２）と溶着させると箱形取付片（31）が引張られてもプレート本体（１）から抜け出ることがなく、引張り強度に強くよい。 Next, in claim 3 of the present invention, the box-shaped mounting piece (31) surrounds the entire circumference directly below the rectangular fastening portion (31a) in a box shape over a certain range as shown in FIGS. An isolated cavity (31d) is formed. That is, the hollow portion (31d) is surrounded by the square fastening portion (31a) on the top surface, the square body portion (31c) on the side surface, and the bottom portion (31e) that partitions the middle of the square body portion (31c). And the rectangular body part (31c) is made longer than the cavity part (31d) on the left and right sides, and the box-shaped mounting piece (31) is pulled when its tip is bent at a right angle and welded to the mesh body (2). No pull out from the plate body (1), and it has good tensile strength.
従って、空洞部（31d）は全周が囲まれているため、プレート本体（１）のコンクリートが入らず、下穴（31b）を貫通したタッピンネジは空洞部（31d）により、プレート本体（１）に当らずに締め込むことができる。 Accordingly, since the hollow portion (31d) is surrounded by the entire periphery, the concrete of the plate body (1) does not enter, and the tapping screw penetrating the pilot hole (31b) is inserted into the plate body (1) by the hollow portion (31d). It can be tightened without hitting.
次に本発明の請求項４においては、図５に示すように、箱形取付片（31）が、角形締着部（31a）側の角形胴部（31c）内に軟性材（31f）を内装している。 Next, in claim 4 of the present invention, as shown in FIG. 5, the box-shaped mounting piece (31) has a soft material (31f) in the square body (31c) on the square fastening part (31a) side. Decorated.
この軟性材（31f）は、角形締着部（31a）とプレート本体（１）の間に軟質層を設けることにより、角形締着部（31a）の下穴（31b）を貫通したタッピンネジの先がプレート本体（１）に当らず、容易にくい込めるためのものであり、例えば軟質プラスチック，ゴム等の材質が好ましい。また、軟性材（31f）を内装するには、角形胴部（31c）の内形と同じ形状で所望の長さのものを押し込んで接着するか、あるいは液状のプラスチック，ゴム等を流し込んで固化させるとよい。 This soft material (31f) is formed by providing a soft layer between the square fastening part (31a) and the plate body (1), so that the tip of the tapping screw that penetrates the pilot hole (31b) of the square fastening part (31a). Is not easily hit by the plate body (1) and is difficult to insert. For example, a material such as soft plastic or rubber is preferable. For the interior of the soft material (31f), the inner shape of the square body (31c) is the same as the inner shape, and the desired length is pushed in and bonded, or liquid plastic, rubber, etc. is poured to solidify. It is good to let them.
また、本発明の請求項５，６，７においては、締着手段（３）が円筒取付片（32）としたものであり、請求項５は前記請求項２の角形胴部（31c）を円形胴部（32c）とし、請求項６は、図６に示すように円筒取付片（32）の円形胴部（32c）内を底部（32e）で仕切って請求項３と同様の隔離した空洞部（32d）を設け、請求項７は、図７に示すように円形胴部（32c）内に、請求項４と同様の軟性材（32f）を内装したものである。従って、これら請求項５，６，７は前記した請求項と同様な作用効果を有する。また、請求項６，７においては、図１０の如く空洞部（32d）及び軟性材（32f）を入れた部分を除き、円形胴部（32c）に窓穴（32g）を開けるのが好ましく、そこから円形胴部（32c）内にプレート本体（１）のコンクリートが入り込み易くなり一体化させ、円筒取付片（32）の強度を高めると共に抜け防止の役目を成す。 Further, in claims 5, 6 and 7 of the present invention, the fastening means (3) is a cylindrical mounting piece (32), and claim 5 is the square body (31c) of claim 2 described above. As shown in FIG. 6, the cylindrical body (32c) has a circular body (32c), and the cylindrical body (32c) is partitioned by a bottom (32e) as shown in FIG. A portion (32d) is provided, and in Claim 7, as shown in FIG. 7, a soft material (32f) similar to that of Claim 4 is housed in a circular body portion (32c). Therefore, these claims 5, 6 and 7 have the same effects as the above-mentioned claims. Further, in claims 6 and 7, it is preferable to open a window hole (32g) in the circular trunk portion (32c) except for a portion where the hollow portion (32d) and the soft material (32f) are inserted as shown in FIG. From there, the concrete of the plate main body (1) can easily enter the circular body (32c) to be integrated, thereby increasing the strength of the cylindrical mounting piece (32) and preventing the removal.
また、本発明の請求項８では、図６，１１に示すように、締着手段（３）が、断面を略コの字状のコ字状取付片（33）にしたものである。このコ字状取付片（33）は、金属製の細長板を略コの字状に折曲し、中央の締着部（33a）にタッピンネジ用のツバ出し下穴（33b）を穿設し、そのツバ出し下穴（33b）の下部に軟性材（33d）を装着させたものである。このコ字状取付片（33）は、その締着部（33a）がプレート本体（１）の裏面（1a）と面一にしてプレート本体（１）内に埋設している。そして、図８の如くコ字状取付片（33）の左右胴部（33c）は直角に折曲し網状体（２）に溶接させるのが好ましい。 Further, in claim 8 of the present invention, as shown in FIGS. 6 and 11, the fastening means (3) has a U-shaped attachment piece (33) having a substantially U-shaped cross section. This U-shaped mounting piece (33) is made by bending a metal elongated plate into a substantially U-shape and drilling a flange for a tapping screw (33b) in the center fastening part (33a). The soft material (33d) is attached to the lower part of the flange outlet prepared hole (33b). The U-shaped attachment piece (33) is embedded in the plate body (1) with the fastening portion (33a) flush with the back surface (1a) of the plate body (1). And as shown in FIG. 8, it is preferable that the left and right trunk portions (33c) of the U-shaped mounting piece (33) are bent at right angles and welded to the mesh body (2).
この軟性材（33d）は、コ字状取付片（33）内に収納される大きさで、長さはタッピンネジがコ字状下穴（33b）から貫通し突出する長さ程度にすればよく、また形状としては、角形，丸形等を含み、材質的にはゴム製，軟質プラスチック製のものを主とする。更に、軟性材（33d）は締着部（33a）の内側に突出したツバ出し下穴（33b）の部分の外周又は穴内に挿入して装着するか、締着部（33a）の内側に接着させてもよい。 This soft material (33d) is sized to be accommodated in the U-shaped mounting piece (33), and the length may be such that the tapping screw penetrates and protrudes from the U-shaped prepared hole (33b). In addition, the shape includes a square shape, a round shape, etc., and the material is mainly made of rubber or soft plastic. Furthermore, the soft material (33d) is inserted into the outer periphery or hole of the flanged pilot hole (33b) protruding inside the fastening part (33a), or is attached to the inside of the fastening part (33a). You may let them.
１ プレート本体
1a 裏面
２ 網状体
３ 締着手段
31 箱形取付片
31a 角形締着部
31b 下穴
31c 角形胴部
31d 空洞部
31f 軟性材
32 円筒取付片
32a 円形締着部
32b 下穴
32c 円形胴部
32d 空洞部
32f 軟性材
33 コ字状取付片
33a 締着部
33b ツバ出し下穴
33d 軟性材
1 Plate body
1a Back side 2 Mesh 3 Fastening means
31 Box mounting piece
31a Square fastening part
31b pilot hole
31c square torso
31d cavity
31f Soft material
32 Cylindrical mounting piece
32a Circular fastening part
32b pilot hole
32c circular body
32d cavity
32f soft material
33 U-shaped mounting piece
33a Fastening part
33b Hook out pilot hole
33d soft material
Claims (8)
The fastening means (3) is a U-shaped mounting piece (33) having a substantially U-shaped cross section, and a tapping screw for the tapping screw is placed under the fastening portion (33a) of the U-shaped mounting piece (33). The residual mold according to claim 1, wherein a hole (33b) is drilled, and a soft material (33d) is attached to the inside of the flanged lower hole (33b).
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2005354999A JP2007154606A (en) | 2005-12-08 | 2005-12-08 | Permanent form |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2005354999A JP2007154606A (en) | 2005-12-08 | 2005-12-08 | Permanent form |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2007154606A true JP2007154606A (en) | 2007-06-21 |
Family
ID=38239323
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2005354999A Pending JP2007154606A (en) | 2005-12-08 | 2005-12-08 | Permanent form |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2007154606A (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2017057678A (en) * | 2015-09-18 | 2017-03-23 | タカムラ総業株式会社 | Permanent form |
-
2005
- 2005-12-08 JP JP2005354999A patent/JP2007154606A/en active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2017057678A (en) * | 2015-09-18 | 2017-03-23 | タカムラ総業株式会社 | Permanent form |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP1517774B1 (en) | Method for providing attachments between a concrete part to a further part | |
| KR20160008972A (en) | Slotted insert with captured nut anchor | |
| US8573556B1 (en) | Vertical concrete column form and method of forming same | |
| JP2007154606A (en) | Permanent form | |
| JP2001173137A (en) | Left-in-place-formwork | |
| US6907698B1 (en) | Building system and method of constructing a multi-walled structure | |
| JP4879010B2 (en) | Residual formwork | |
| JP4879009B2 (en) | Residual formwork | |
| JP2007154592A (en) | Permanent form | |
| JP3550002B2 (en) | Remaining formwork | |
| JP3148432U (en) | Residual formwork | |
| CA3107993A1 (en) | Method and formwork for producing a plate, and plate | |
| JPH0544268A (en) | Anchor plate | |
| JP3148433U (en) | Residual formwork | |
| JP2007154612A (en) | Permanent form | |
| JP2007239334A (en) | Remaining formwork | |
| JP2006176970A (en) | Permanent form | |
| JP4288257B2 (en) | Surface decoration method for residual mold | |
| US11466451B2 (en) | Panel attachment structure | |
| JP2007046295A (en) | Surface decorative method in remaining form and decorative block used therefor | |
| JP3683673B2 (en) | Residual formwork | |
| JP2007239295A (en) | Remaining formwork with projection | |
| JP2003096799A (en) | Residual form | |
| KR101496429B1 (en) | Wall that attached exterior material and construction method using the same | |
| KR20080035810A (en) | A standing type sleeve structure and installing method thereof |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20070402 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20080218 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Effective date: 20080226 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20080408 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Effective date: 20081104 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Effective date: 20090310 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 |