JP2007154539A - Low noise pavement body - Google Patents

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Noritoshi Nukui
紀利 貫井
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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a low noise pavement body preventing decrease in noise reducing effect with use by preventing clogging inside the pavement while maintaining the noise reducing effect of the pavement itself, and excelling in cost and recycling properties. <P>SOLUTION: The low noise pavement body is constituted by filling an elastic paving material 2 comprising asphalt and an ethylene vinylacetate copolymer as a binder, aggregate and rubber chips and/or rubber powder, in voids near a surface layer part in the porous pavement body 1. <P>COPYRIGHT: (C)2007,JPO&INPIT

Description

本発明は低騒音舗装体(以下、単に「舗装体」とも称する)に関し、詳しくは、騒音低減効果を維持しつつ、舗装の目詰まりを防止することができる低騒音舗装体に関する。   The present invention relates to a low-noise pavement (hereinafter also simply referred to as “pavement”), and more particularly to a low-noise pavement that can prevent clogging of the pavement while maintaining a noise reduction effect.

従来、低騒音舗装としては、大粒径の骨材を用いて舗装内部に空隙を設けることにより交通騒音の低減を図った、多孔質の排水性舗装が知られている。また、加硫ゴムを粉末またはチップ状にして利用し、これらを骨材として使用して、ウレタンやエポキシ等の硬化性樹脂をバインダーとして用いた低騒音弾性舗装も公知である。   Conventionally, as a low-noise pavement, a porous drainage pavement in which a traffic noise is reduced by providing a gap inside the pavement using a large particle size aggregate is known. A low-noise elastic pavement using vulcanized rubber in the form of powder or chips, using these as aggregates, and using a curable resin such as urethane or epoxy as a binder is also known.

しかし、ウレタンやエポキシ等の硬化性樹脂を用いた弾性舗装は、硬化が遅いために養生の間、交通規制を長時間(1、2日)行わなければならず、施工性が悪く、また、二次リサイクルが不可能であるなどの問題を有していた。さらに、ウレタンバインダーを用いた弾性舗装はコスト的に高価であるため、この点も普及への足かせとなっている。   However, the elastic pavement using curable resins such as urethane and epoxy has a slow cure, so the traffic regulation must be performed for a long time (1, 2 days) during curing, and the workability is poor. There was a problem that secondary recycling was impossible. Furthermore, since elastic pavement using a urethane binder is expensive in cost, this point is also a drag on the spread.

これに対し、本出願人においては、ウレタンやエポキシ等の従来の硬化性バインダーに代えて、低コストで2次リサイクルが可能なアスファルトをバインダーに用いた弾性舗装について種々検討を行ってきており、熱可塑性樹脂であるエチレン酢酸ビニル共重合体(EVA)をアスファルトとともにバインダーとして用いた弾性舗装材料について提案を行っている(例えば、特許文献1,2等)。また、例えば、特許文献3には、基盤として多孔質の舗装体を形成し、その表面付近の空隙部に、弾性多孔質モルタルを充填した低騒音舗装の構築方法が開示されている。
特願2004−381513 特願2005−004509 特開平10−140509号公報(特許請求の範囲等)
On the other hand, in this applicant, instead of conventional curable binders such as urethane and epoxy, various investigations have been conducted on elastic pavement using asphalt that can be secondarily recycled at low cost as a binder, Proposals have been made for elastic pavement materials using ethylene vinyl acetate copolymer (EVA), which is a thermoplastic resin, as a binder with asphalt (for example, Patent Documents 1 and 2). For example, Patent Document 3 discloses a method for constructing a low-noise pavement in which a porous pavement is formed as a base, and a void near the surface is filled with elastic porous mortar.
Japanese Patent Application No. 2004-38513 Japanese Patent Application No. 2005-004509 Japanese Patent Laid-Open No. 10-140509 (claims, etc.)

上述のように、排水性舗装は空隙を有する多孔質構造を有しており、空隙により低騒音効果を発揮するものである。しかしながら、かかる排水性舗装では、使用に伴い舗装内部に目詰まりが生ずることにより空隙がなくなって、低騒音効果が失われてしまうという問題があった。   As described above, the drainage pavement has a porous structure having voids, and exhibits low noise effects due to the voids. However, such drainage pavement has a problem that, due to clogging inside the pavement due to use, voids disappear and the low noise effect is lost.

そこで本発明の目的は、上記問題を解消して、舗装自体の騒音低減効果を維持しつつ、舗装内部の目詰まりを防止して、使用に伴う騒音低減効果の低減を防止することができ、かつ、コスト性やリサイクル性にも優れる低騒音舗装体を提供することにある。   Therefore, the object of the present invention is to solve the above problems, maintain the noise reduction effect of the pavement itself, prevent clogging inside the pavement, and prevent the reduction of noise reduction effect due to use, And it is providing the low noise pavement excellent also in cost efficiency and recyclability.

本発明者らは鋭意検討した結果、排水性舗装のような空隙が多く存在する多孔質舗装体の表層部に、アスファルト系バインダーを用いた弾性舗装材料を充填することで、排水性舗装の特徴である騒音低減効果を消失させることなく、課題である目詰まりの発生を減少させることが可能となることを見出して、本発明を完成するに至った。   As a result of intensive studies, the inventors of the present invention have characterized the features of drainage pavement by filling an elastic pavement material using an asphalt binder into the surface layer portion of a porous pavement having many voids such as drainage pavement. The present inventors have found that the occurrence of clogging, which is a problem, can be reduced without losing the noise reduction effect.

即ち、本発明の排水性舗装体は、多孔質舗装体における表層部近傍の空隙内部に、バインダーとしてのアスファルトおよびエチレン酢酸ビニル共重合体(EVA)と、骨材と、ゴムチップおよび/またはゴム粉末とを含む弾性舗装材料が充填されてなることを特徴とするものである。   That is, the drainage pavement of the present invention includes asphalt and ethylene vinyl acetate copolymer (EVA) as a binder, aggregate, rubber chip, and / or rubber powder in the space near the surface layer portion of the porous pavement. It is characterized by being filled with an elastic paving material containing.

本発明においては、前記弾性舗装材料が、少なくとも前記多孔質舗装体表面から10mmの深さまで充填されていることが好ましい。また、好適には、前記多孔質舗装体の空隙率が10〜40%の範囲内であり、前記弾性舗装材料の空隙率が10〜50%の範囲内である。さらに、前記弾性舗装材料における前記バインダーの含有量は、好適には10〜35重量%の範囲内であり、前記ゴムチップおよび/またはゴム粉末の最大粒径は、1〜5mmの範囲内であることが好ましい。   In the present invention, the elastic pavement material is preferably filled to a depth of at least 10 mm from the surface of the porous pavement. Preferably, the porosity of the porous pavement is in the range of 10 to 40%, and the porosity of the elastic pavement material is in the range of 10 to 50%. Furthermore, the content of the binder in the elastic pavement material is preferably in the range of 10 to 35% by weight, and the maximum particle size of the rubber chip and / or rubber powder is in the range of 1 to 5 mm. Is preferred.

本発明によれば、上記構成としたことにより、舗装自体の騒音低減効果を維持しつつ、舗装内部の目詰まりを防止して、使用に伴う騒音低減効果の低減を防止することができる低騒音舗装体を実現することが可能となった。また、舗装体内部に充填する弾性舗装材料には熱可塑性バインダーを用いているため、再利用が容易であり、コスト性にも優れるというメリットを有する。   According to the present invention, the above-described configuration makes it possible to prevent clogging inside the pavement while maintaining the noise reduction effect of the pavement itself, and to reduce the noise reduction effect associated with use. It became possible to realize a pavement. In addition, since a thermoplastic binder is used for the elastic pavement material filled in the pavement, it has the merit of being easy to reuse and excellent in cost.

なお、前述したように、特許文献3には、多孔質の舗装体の表面付近の空隙部に弾性多孔質モルタルを充填する技術が開示されているが、この弾性多孔質モルタルに使用されている結合材は主としてウレタン系樹脂であるため、コスト性やリサイクル性の問題については解消されていなかった。   In addition, as described above, Patent Document 3 discloses a technique for filling an elastic porous mortar in a space near the surface of a porous pavement, but this technique is used for this elastic porous mortar. Since the binder is mainly urethane resin, the problem of cost and recyclability has not been solved.

以下、本発明の好適な実施の形態について詳細に説明する。
図1に、本発明の低騒音舗装体の概略断面図を示す。図示するように、本発明の舗装体は、多孔質舗装体1における表層部近傍の空隙内部に、バインダーとしてのアスファルトおよびEVAと、骨材と、ゴムチップおよび/またはゴム粉末とを含む弾性舗装材料2が充填されてなる。
Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail.
In FIG. 1, the schematic sectional drawing of the low noise pavement of this invention is shown. As shown in the figure, the pavement of the present invention is an elastic pavement material containing asphalt and EVA as binders, aggregates, rubber chips and / or rubber powder in the voids near the surface layer portion of the porous pavement 1. 2 is filled.

排水性舗装等の多孔質舗装体における表層部近傍の空隙に、アスファルトと樹脂改質剤としてのEVAとを混合してなるバインダーを用いた弾性舗装材料を充填したことにより、排水性舗装の弱点である目詰まりを防止することができる。また、この場合、充填物である弾性舗装材料2も空隙構造を有しているため、多孔質舗装体1自体の透水性や低騒音特性等に大きな障害を与えることがなく、特に、低騒音特性については、表層部の空隙に充填されたゴムの弾性によりタイヤ等により生ずる路面発生音を低減させることが可能であるため、その効果を損なうことがない。   Disadvantages of drainage pavement by filling the gap near the surface layer of porous pavement such as drainage pavement with elastic pavement material using binder that mixes asphalt and EVA as resin modifier It is possible to prevent clogging. Further, in this case, since the elastic pavement material 2 as a filler also has a void structure, the porous pavement 1 itself does not have a significant obstacle to water permeability, low noise characteristics, etc. With respect to the characteristics, since the road surface generated sound generated by the tire or the like can be reduced by the elasticity of the rubber filled in the voids in the surface layer portion, the effect is not impaired.

本発明の低騒音舗装体においては、弾性舗装材料2が、少なくとも多孔質舗装体1の表面から10mmの深さまで充填されていることが好ましい。弾性舗装材料2の充填深さが浅いと、弾性舗装材が剥離するおそれがあり、低騒音効果が低下してしまい、一方、充填深さが深すぎても、それ以上の効果は得られない。   In the low-noise pavement of the present invention, it is preferable that the elastic pavement material 2 is filled to a depth of 10 mm from at least the surface of the porous pavement 1. If the filling depth of the elastic pavement material 2 is shallow, the elastic pavement material may be peeled off, reducing the low noise effect. On the other hand, if the filling depth is too deep, no further effect can be obtained. .

本発明に係る多孔質舗装体1としては、空隙率が10〜40%、特には15〜25%の排水性舗装が好適である。多孔質舗装体1の空隙率が低すぎると強度不足で破壊するおそれがあり、一方、空隙率が高すぎると透水性が低くなり、いずれも好ましくない。また、このような多孔質舗装体1の空隙内部に充填する弾性舗装材料2としては、空隙率が10〜50%程度のものを好適に用いることができる。充填する弾性舗装材料2の空隙率が低すぎると強度不足で剥離するおそれがあり、一方、空隙率が高すぎると、透水性が低くなり、低騒音効果が低くなり、いずれも好ましくない。   As the porous pavement 1 according to the present invention, a drainage pavement having a porosity of 10 to 40%, particularly 15 to 25% is suitable. If the porosity of the porous pavement 1 is too low, the porous pavement 1 may be broken due to insufficient strength. On the other hand, if the porosity is too high, the water permeability is low, which is not preferable. Moreover, as the elastic pavement material 2 with which the inside of the space | gap of such a porous pavement 1 is filled, a thing with a porosity of about 10 to 50% can be used conveniently. If the porosity of the elastic pavement material 2 to be filled is too low, the elastic pavement material 2 may be peeled off due to insufficient strength. On the other hand, if the porosity is too high, the water permeability becomes low and the low noise effect becomes low.

かかる弾性舗装材料2のバインダーに用いるアスファルトとしては、特に制限されるものではなく、慣用のアスファルト、例えば、ストレートアスファルト、セミブローンアスファルト、ブローンアスファルト、アスファルト乳剤やタール、ピッチ、オイルなどを添加したカットバックアスファルト、再生アスファルトなどが挙げられる。これらはそれぞれ単独で、または2種以上を組み合わせて使用することができる。また、アスファルトは、脱色アスファルトであってもよい。   The asphalt used for the binder of the elastic pavement material 2 is not particularly limited, and a conventional asphalt, for example, straight asphalt, semi-blown asphalt, blown asphalt, asphalt emulsion, or a cut added with tar, pitch, oil, etc. Examples include back asphalt and recycled asphalt. These can be used alone or in combination of two or more. The asphalt may be decolorized asphalt.

また、EVAとしては、例えば、EV210ET(三井デュポンケミカル(株)製)、EVA720、EVA680、EVA710((株)東ソー製)等の市場で入手し得るものを好適に使用することができる。EVAにおけるビニル酢酸単位は、ゴムとの接着性を高めるために、好ましくは10重量%以上とする。また、EVAのJIS K7215に準拠するデュロメータA硬さは、強度の面から70以上であることが好ましい。本発明のバインダーにおいては、アスファルト20〜70重量部に対し、EVAを30〜80重量部にて配合することが好ましい。   Moreover, as EVA, what can be obtained in markets, such as EV210ET (made by Mitsui DuPont Chemical Co., Ltd.), EVA720, EVA680, EVA710 (made by Tosoh Corporation), can be used conveniently, for example. The vinyl acetate unit in EVA is preferably 10% by weight or more in order to enhance the adhesion to rubber. The durometer A hardness in accordance with EVA JIS K7215 is preferably 70 or more from the viewpoint of strength. In the binder of this invention, it is preferable to mix | blend EVA at 30-80 weight part with respect to 20-70 weight part of asphalt.

本発明においては、バインダー中に、さらに、シランカップリング剤を含有することが好ましく、これにより石表面の接着性も得られるため、耐久性をより高めることが可能である。シランカップリング剤としては、市場で入手できるものを適宜使用することが可能であり、特に制限されるものではないが、中でもアミノ系シランカップリング剤が好適であり、例えば、信越化学工業(株)製のKBM603、KBM903等を好適に使用することができる。シランカップリング剤の配合量としては、例えば、全バインダーに対し、0.1〜5重量%程度とすることができる。   In the present invention, it is preferable to further contain a silane coupling agent in the binder. This also provides the adhesion of the stone surface, so that the durability can be further increased. As the silane coupling agent, those available in the market can be used as appropriate, and are not particularly limited, but among them, amino-based silane coupling agents are suitable. For example, Shin-Etsu Chemical Co., Ltd. KBM603, KBM903, etc. made from) can be used conveniently. As a compounding quantity of a silane coupling agent, it can be set as about 0.1 to 5 weight% with respect to all the binders, for example.

その他、バインダー中には、例えば、強度等を向上させるために他の熱可塑性エラストマーを添加することができる。かかる他の熱可塑性エラストマーとしては、例えば、スチレン−ブタジエン−スチレンブロック共重合体(SBS)、スチレン−イソプレン−スチレン共重合体(SIS)、スチレン−エチレン−ブチレン−スチレン共重合体(SEBS)等の1種または2種以上の組み合わせを適宜選択して用いることができる。これら他の熱可塑性エラストマーの配合量は、例えば、全バインダーに対し、10〜50重量%程度とすることができる。   In addition, other thermoplastic elastomers can be added to the binder, for example, in order to improve strength and the like. Examples of such other thermoplastic elastomers include styrene-butadiene-styrene block copolymer (SBS), styrene-isoprene-styrene copolymer (SIS), and styrene-ethylene-butylene-styrene copolymer (SEBS). One type or a combination of two or more types can be appropriately selected and used. The compounding quantity of these other thermoplastic elastomers can be about 10-50 weight% with respect to all the binders, for example.

また、バインダー中には、施工性を改良するために、低分子量の石油樹脂を1〜40重量%含有させてもよい。   The binder may contain 1 to 40% by weight of a low molecular weight petroleum resin in order to improve workability.

バインダーの粘度としては、施工性の観点から、好ましくは10Pa・s以下であり、バインダーの形態としては、粒径5〜10mmのペレット状でも、あるいは粉末状であってもよい。本発明に係る弾性舗装材料2におけるバインダーの含有量は、好適には、10〜35重量%の範囲内とする。   The viscosity of the binder is preferably 10 Pa · s or less from the viewpoint of workability, and the binder may be in the form of pellets having a particle size of 5 to 10 mm or in the form of powder. The binder content in the elastic pavement material 2 according to the present invention is preferably in the range of 10 to 35% by weight.

ゴムチップおよび/またはゴム粉末としては、特に材質等は限定されず、天然ゴムやイソプレンゴム、スチレン−ブタジエンゴム、ブチルゴム、エチレン−プロピレンゴム等を利用することができ、かかるゴムは、ゴムタイヤ、ウェザーストリップ、ホース類等の使用済み廃材、成形の際に生成する不要の端材、成形不良品等から得ることができる。本発明においては、ゴムチップおよび/またはゴム粉末として、最大粒径が1〜5mm程度のものを用いることが好ましく、ゴムの最大粒径が大きすぎると、多孔質舗装体1の空隙内部に浸入しにくく、弾性舗装材料2が適切な深さまで充填されないおそれがある。   The material and the like of the rubber chip and / or rubber powder are not particularly limited, and natural rubber, isoprene rubber, styrene-butadiene rubber, butyl rubber, ethylene-propylene rubber, and the like can be used. In addition, it can be obtained from used waste materials such as hoses, unnecessary end materials generated during molding, molding defects, and the like. In the present invention, it is preferable to use a rubber chip and / or rubber powder having a maximum particle size of about 1 to 5 mm. If the maximum particle size of rubber is too large, the rubber chip and / or rubber powder penetrates into the voids of the porous pavement 1. The elastic pavement material 2 may not be filled to an appropriate depth.

また、骨材としては、特に制限はなく、天然骨材およびリサイクル骨材のいずれも用いることができ、川砂利、川砂等の砕石、珪砂、シリカサンド、スラグ、コンクリート、ガラス、FRP等が挙げられる。この骨材に使用する石材、砂等は、完成した舗装の強度、耐摩耗性を確保し、表面に露出して防滑作用を得るためのものである。石材は互いに噛み合って荷重を分散させる機能を持つことが好ましく、このため、砕石のような尖った形状で硬い物が適当である。また、粒径0.5〜30mmの粗粒骨材に対して、粒径0.5mm以下の細粒骨材を5体積%以上混合することが好ましい。粗粒骨材は、互いに噛み合って隙間を形成するような、砕石のような尖った形状で硬いものが適当である。一方、細粒骨材は、大型の粗粒骨材の表面に付着してタイヤ等に対して防滑作用(サンドペーパーのような研磨効果)をもたらすこととなる。   The aggregate is not particularly limited, and any of natural aggregate and recycled aggregate can be used. Examples thereof include crushed stones such as river gravel and river sand, silica sand, silica sand, slag, concrete, glass, and FRP. It is done. The stone, sand, and the like used for the aggregate are for ensuring the strength and wear resistance of the completed pavement and for exposing to the surface to obtain an anti-slip effect. The stone materials preferably have a function of meshing with each other to disperse the load. For this reason, a sharp object such as a crushed stone is suitable. Further, it is preferable to mix 5% by volume or more of fine aggregate having a particle size of 0.5 mm or less with respect to coarse aggregate having a particle size of 0.5 to 30 mm. As the coarse-grained aggregate, a hard one having a sharp shape like a crushed stone that meshes with each other to form a gap is suitable. On the other hand, the fine-grained aggregate adheres to the surface of the large-sized coarse-grained aggregate and brings about an anti-slip action (polishing effect like sandpaper) on the tire or the like.

本発明の低騒音舗装体を形成するにあたっては、排水性舗装等の多孔質舗装体1を形成した後、その表面に上記弾性舗装材料2の混合物をすり付けることにより、表層部近傍の空隙内部への弾性舗装材料2の充填を行えばよい。   In forming the low-noise pavement of the present invention, after forming the porous pavement 1 such as drainage pavement, the surface of the void in the vicinity of the surface layer is rubbed with the mixture of the elastic pavement material 2 on the surface. The elastic pavement material 2 may be filled in.

本発明の一実施の形態に係る低騒音舗装体を示す概略断面図である。It is a schematic sectional drawing which shows the low noise pavement which concerns on one embodiment of this invention.

符号の説明Explanation of symbols

1 多孔質舗装体
2 弾性舗装材料
1 Porous pavement 2 Elastic pavement material

Claims (6)

多孔質舗装体における表層部近傍の空隙内部に、バインダーとしてのアスファルトおよびエチレン酢酸ビニル共重合体と、骨材と、ゴムチップおよび/またはゴム粉末とを含む弾性舗装材料が充填されてなることを特徴とする低騒音舗装体。   The inside of the void near the surface layer portion of the porous pavement is filled with an elastic pavement material containing asphalt and ethylene vinyl acetate copolymer as a binder, aggregate, rubber chips and / or rubber powder. Low noise pavement. 前記弾性舗装材料が、少なくとも前記多孔質舗装体表面から10mmの深さまで充填されている請求項1記載の低騒音舗装体。   The low-noise pavement according to claim 1, wherein the elastic pavement material is filled at least to a depth of 10 mm from the surface of the porous pavement. 前記多孔質舗装体の空隙率が、10〜40%の範囲内である請求項1または2記載の低騒音舗装体。   The low-noise pavement according to claim 1 or 2, wherein the porosity of the porous pavement is in the range of 10 to 40%. 前記弾性舗装材料の空隙率が、10〜50%の範囲内である請求項1〜3のうちいずれか一項記載の低騒音舗装体。   The low-noise pavement according to any one of claims 1 to 3, wherein the elastic pavement material has a porosity of 10 to 50%. 前記弾性舗装材料における前記バインダーの含有量が、10〜35重量%の範囲内である請求項1〜4のうちいずれか一項記載の低騒音舗装体。   The low-noise pavement according to any one of claims 1 to 4, wherein a content of the binder in the elastic pavement material is in a range of 10 to 35% by weight. 前記ゴムチップおよび/またはゴム粉末の最大粒径が、1〜5mmの範囲内である請求項1〜5のうちいずれか一項記載の低騒音舗装体。   The low noise pavement according to any one of claims 1 to 5, wherein a maximum particle size of the rubber chip and / or rubber powder is in a range of 1 to 5 mm.
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WO2015126252A1 (en) 2014-02-21 2015-08-27 Koninklijke Bam Groep N.V. Asphalt composition and process for preparing such a composition

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