JP2007147527A - Visual inspection apparatus - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、半導体ウェーハ上にチップを形成する際のパターン検査工程に用いる外観検査装置に関し、特にパターン検査時の画像処理技術に関する。 The present invention relates to an appearance inspection apparatus used in a pattern inspection process when a chip is formed on a semiconductor wafer, and more particularly to an image processing technique during pattern inspection.
半導体ウェーハ上に形成されたチップの外観検査では、各チップの形状が同一であることを利用して、前回取得したチップの画像を参照画像、今回取得した画像を検出画像として、2つのチップの画像を比較し、両者に差がある場合を欠陥候補として、欠陥情報と欠陥画像を出力する。外観検査装置の構成、動作に関する例は、特許第3139998号公報、特開2005−134976号公報に記載されている。 In the appearance inspection of the chip formed on the semiconductor wafer, by utilizing the fact that the shape of each chip is the same, the image of the chip acquired last time is used as a reference image, and the image acquired this time is used as a detection image. The images are compared, and when there is a difference between the two, the defect information and the defect image are output as defect candidates. Examples relating to the configuration and operation of the appearance inspection apparatus are described in Japanese Patent No. 3139998 and Japanese Patent Application Laid-Open No. 2005-134976.
図18は、従来の半導体ウェーハ外観検査装置の構成を示す図である。外観検査装置は、画像取得装置200、画像処理装置100、操作卓300から構成されている。画像取得装置200は、半導体ウェーハ上に形成されたチップの像をセンサ210で取り込み、A/D変換器220でデジタル画像に変換し、画像処理装置100にデータを送る。図18では3チャネルの例で記載しているが、並列化によるスループット向上のため、16チャネル並列や32チャネル並列化を行っている。
FIG. 18 is a diagram showing a configuration of a conventional semiconductor wafer visual inspection apparatus. The appearance inspection apparatus includes an
画像処理装置100では、画像取得装置200から送られてきたウェーハの画像を画像メモリ110に保持し、前回取得したチップの画像(参照画像)と今回取得した画像(検出画像)が揃うと欠陥位置検出部120に画像を送り、欠陥位置検出部120は検出画像、参照画像の位置を合わせ、差分抽出により欠陥候補位置を特定する。特徴量計算部130は、欠陥があると判断した画像を用いて欠陥の面積や投影長を算出する。集計処理部140は、各チャネルで検出した欠陥の情報を収集し、操作卓300に情報(欠陥テキスト情報)を送る。これら一連の動作はパイプライン動作をし、画像取得装置200は決められた範囲の画像を取得し続け、画像処理装置100は欠陥の検出動作を続ける。操作卓300では送られてきた欠陥情報をもとに、図19に示すように、操作ディスプレイ310にウェーハ上の欠陥位置をリアルタイムでプロットしていく。これにより検査の進捗状況もわかる。
In the
画像処理装置100は欠陥が存在する画像(欠陥画像情報)を操作卓300に送り、操作卓300は、ハードディスクまたはメモリで構成された欠陥情報ファイル装置320に欠陥画像情報を保存する。欠陥画像情報は欠陥テキスト情報に比べデータ量が多く、検出する欠陥数に依存するが欠陥画像情報を欠陥情報ファイル装置320に格納するためには時間を要する。格納した画像は検査終了後のレビューに使用する。この一例は特開2005−116768号公報に記載がある。
半導体ウェーハ上に形成される回路の微細化が進むと、半導体ウェーハ外観検査装置においても1画素寸法を小さくすることで対応するが、このことで処理すべき画像のデータ量は増大する。半導体ウェーハの大口径化も進んでおり、このことも処理すべき画像のデータ量を増大させる。取得すべき画像が増えるということは検査にかかる時間が増えるということであり、処理すべきデータ量が増えることはやはり検査にかかる時間が増えるということである。各部の高速化を行ってはいるが、電子線を用いた現状の半導体ウェーハ外観検査装置の例では、1枚のウェーハにかかる検査処理時間は40分から60分程度であり、レビューを含めた検査のトータル時間が長くなる。半導体ウェーハ外観検査装置における検査では、各種パラメータを設定して検出したい欠陥を対象に検査を行うが、検査処理時間が長くかかるため、設定したパラメータが間違っていた場合、それに気がつくまでの時間も長くなり、検査効率を下げる原因となる。 If the circuit formed on the semiconductor wafer is miniaturized, the semiconductor wafer appearance inspection apparatus can cope with this by reducing the size of one pixel, but this increases the data amount of the image to be processed. The diameter of semiconductor wafers is also increasing, and this also increases the amount of image data to be processed. An increase in the number of images to be acquired means an increase in the time required for the inspection, and an increase in the amount of data to be processed also means an increase in the time required for the inspection. Although the speed of each part is increased, in the example of the current semiconductor wafer appearance inspection apparatus using an electron beam, the inspection processing time for one wafer is about 40 to 60 minutes, and inspection including a review is performed. The total time of becomes longer. In the inspection of semiconductor wafer visual inspection equipment, various parameters are set and inspection is performed on the defect to be detected. However, it takes a long time for the inspection process, so if the set parameter is wrong, it takes a long time to notice it. This causes a decrease in inspection efficiency.
本発明の目的は、検査効率を向上することのできる外観検査装置を提供することを目的とする。 An object of the present invention is to provide an appearance inspection apparatus capable of improving inspection efficiency.
前記目的を達成するため、本発明では、検査開始から検査終了までの時間にも、取得した画像や処理途中の各種画像、レビュー用の画像をリアルタイムで表示する。表示する画像は、人間の目にみせるため0.5秒程度から数秒で切り替えていく。検出した欠陥が多い場合、そのすべてをリアルタイムに表示することはできないが、検査用の各種パラメータが正しく設定できていたかの確認や、表示される欠陥をリアルタイムに見ていくことで、存在する欠陥のおおまかな傾向を把握することができ、その後の欠陥のレビューを効率よく行うことが可能となる。 In order to achieve the above object, in the present invention, the acquired image, various images being processed, and the image for review are displayed in real time during the time from the start of the inspection to the end of the inspection. The image to be displayed is switched from about 0.5 seconds to several seconds so that it can be seen by human eyes. When there are many detected defects, it is not possible to display all of them in real time, but by checking whether various parameters for inspection have been set correctly and looking at the displayed defects in real time, A general tendency can be grasped, and subsequent defect reviews can be performed efficiently.
さらに画像切出し機能部、画像結合機能部を持ち、検出した欠陥を中心または特定点を基準にして画像メモリから画像を切り出し、チャネルに分断されているときはそれを結合することで、画面に欠陥画像を表示した場合に、切り替わっていく画面において欠陥の位置が一定になるために、より見やすくレビューができるようになる。 In addition, it has an image cutout function unit and an image combination function unit, which cuts out an image from the image memory with the detected defect as the center or a specific point as a reference, and when it is divided into channels, it combines it to create a defect on the screen When the image is displayed, the position of the defect is constant on the screen to be switched, so that the review can be performed more easily.
本発明によれば、検査用の各種パラメータが正しく設定できていたかの確認や、欠陥のおおまかな傾向を把握することができ、その後の欠陥のレビューを効率よく行うことが可能となる。また、切り替わっていく画面上において一定の位置に欠陥の画像が表示されるため操作性が向上する。 According to the present invention, it is possible to confirm whether various parameters for inspection have been set correctly and to grasp a general tendency of defects, and it is possible to efficiently review subsequent defects. In addition, since the defect image is displayed at a fixed position on the screen to be switched, the operability is improved.
以下、図面を参照して本発明の実施の形態を説明する。
図1は、本発明による外観検査装置の一実施例を示す概略図である。この外観検査装置は、画像取得装置200、画像処理装置100及び操作卓300を有する。画像取得装置200は、センサ210、A/D変換器220を有する。画像処理装置100は、画像メモリ110、欠陥位置検出部120、特徴量計算部130、集計処理部140、ビデオ信号変換器150、画像選択回路160を有する。操作卓300は、操作ディスプレイ310、欠陥情報ファイル装置320、欠陥表示ディスプレイ330を有する。
Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings.
FIG. 1 is a schematic view showing an embodiment of an appearance inspection apparatus according to the present invention. The appearance inspection apparatus includes an
画像取得装置200は、半導体ウェーハ上に形成されたチップの像をセンサ210で取り込み、A/D変換器220でデジタル画像に変換し、画像処理装置100にデータを送る。画像処理装置100では、画像取得装置200から送られてきた画像を画像メモリ110に保持し、前回取得したチップの画像(参照画像)と今回取得した画像(検出画像)が揃うと欠陥位置検出部120に画像を送り、欠陥位置検出部120は検出画像、参照画像の位置を合わせ、差分抽出により欠陥候補位置を特定する。特徴量計算部130は、欠陥があると判断した画像を用いて欠陥の面積や投影長を算出する。集計処理部140では、各チャネルで検出した欠陥の情報を収集し、操作卓300に情報(欠陥テキスト情報)を送る。各チャネルの特徴量計算部130から出力された画像を画像選択回路160にて選択し、ビデオ信号変換器150でデジタルデータからビデオ信号に変換し、欠陥表示ディスプレイ330に表示する。
The
このときの画像選択の方法としては、時間的に最新の画像を選択する方法、チャネルを順次切り替えてそのとき存在する画像を選択する方法、全チャネルの画像を蓄えておきチャネル順に画像を選択する方法等がある。これら一連の動作はパイプライン動作をし、画像取得装置200は決められた範囲の画像を取得し続け、画像処理装置100は欠陥の検出動作を続ける。欠陥表示ディスプレイ330は、欠陥が存在しない場合は欠陥画像の表示を更新しないが、欠陥が存在する場合には予め指定された一定の周期で欠陥画像の表示を更新していく。人間の目にみせる表示更新周期であるため、検出した欠陥の数が多かった場合、検出した欠陥をすべて表示することはできないが、検査に合わせてリアルタイムに欠陥を表示することが可能となる。欠陥画像の表示周期の指定方法は、検査対象ウェーハにどのような検査を行うかを指定する検査レシピに設定する方法や、マンマシンインターフェースとなっている操作卓300にて表示周期を指定する方法等がある。欠陥画像の表示周期としては0.5秒から10秒程度が妥当と考えられる。
As the image selection method at this time, a method of selecting the latest image in time, a method of sequentially switching channels and selecting an image existing at that time, storing images of all channels, and selecting images in order of channels There are methods. A series of these operations is a pipeline operation, the
図2は、本発明による外観検査装置の他の実施例を示す概略図である。この外観検査装置は、画像取得装置200、画像処理装置100、操作卓300を有する。画像取得装置200は、センサ210、A/D変換器220を有する。画像処理装置100は、画像メモリ110、欠陥位置検出部120、特徴量計算部130、集計処理部140、ビデオ信号変換器150、画像選択回路160を有する。操作卓300は、操作ディスプレイ310、欠陥情報ファイル装置320、欠陥表示ディスプレイ330を有する。本実施例の外観検査装置は、画像メモリ110から画像を画像選択回路160に送る構成のため、画像取得装置200で取得した検出画像を欠陥表示ディスプレイ330にリアルタイムに表示することが可能となる。
FIG. 2 is a schematic view showing another embodiment of the appearance inspection apparatus according to the present invention. The appearance inspection apparatus includes an
図3は、本発明による外観検査装置の他の実施例を示す概略図である。この外観検査装置は、画像取得装置200、画像処理装置100、操作卓300を有する。画像取得装置200は、センサ210、A/D変換器220を有する。画像処理装置100は、画像メモリ110、欠陥位置検出部120、特徴量計算部130、集計処理部140、ビデオ信号変換器150、画像選択回路160を有する。操作卓300は、操作ディスプレイ310、欠陥情報ファイル装置320を有する。本実施例の外観検査装置は、ビデオ信号変換器150から出力されるビデオ信号を操作ディスプレイ310に入力することにより、図4に示すように、ウェーハ全面における欠陥位置表示と欠陥画像の表示を同時にリアルタイム更新で表示することが可能となる。
FIG. 3 is a schematic view showing another embodiment of the appearance inspection apparatus according to the present invention. The appearance inspection apparatus includes an
図5は、本発明による外観検査装置の他の実施例を示す概略図である。この外観検査装置は、画像取得装置200、画像処理装置100、操作卓300を有する。画像取得装置200は、センサ210、A/D変換器220を有する。画像処理装置100は、画像メモリ110、欠陥位置検出部120、特徴量計算部130、集計処理部140、ビデオ信号変換器150、画像選択回路160に加えて、画像結合機能部170及び切出し機能部180を有する。操作卓300は、操作ディスプレイ310、欠陥情報ファイル装置320、欠陥表示ディスプレイ330を有する。
FIG. 5 is a schematic view showing another embodiment of the appearance inspection apparatus according to the present invention. The appearance inspection apparatus includes an
本実施例の外観検査装置は、特徴量計算部130から欠陥の位置情報を切出し機能部180に送り、切出し機能部180は欠陥位置情報をもとに画像メモリ110から欠陥を中心にした画像を切り出す。切り出された画像は画像結合機能部170で結合されて画像選択回路160に送られ、ビデオ信号変換器150でデジタルデータからビデオ信号に変換され、欠陥表示ディスプレイ330に表示される。このことにより、欠陥の中心を表示画面の中心に表示することが可能となる。
The appearance inspection apparatus according to the present embodiment sends defect position information from the feature
画像をチャネルに分割して並列処理する外観検査装置では、図6に示すように、入力画像はチャネル分割され、さらに画像処理装置内部の処理単位に分割されるため、入力画像は一定の矩形領域に分割される。図6に示す黒丸●の位置に欠陥が存在した場合、リアルタイム表示する画像は太線で囲った領域となり、表示画像において欠陥は左上に位置するようになる。このとき、連続に表示を更新していった場合、図8に示すように欠陥の位置は表示画面の右側であったり、左側であったりと、見づらいものになる。さらに欠陥が1つの画面に2個以上存在した場合、どちらを表示したものかもわからなくなる。 In an appearance inspection apparatus that divides an image into channels and performs parallel processing, as shown in FIG. 6, the input image is divided into channels and further divided into processing units inside the image processing apparatus. It is divided into. When a defect exists at the position of the black circle ● shown in FIG. 6, the image to be displayed in real time is an area surrounded by a thick line, and the defect is positioned at the upper left in the display image. At this time, when the display is continuously updated, the position of the defect is difficult to see, such as the right side or the left side of the display screen as shown in FIG. Further, when two or more defects are present on one screen, it is impossible to know which one is displayed.
図5に示す実施例の構成にした場合、図6に示す黒丸●の位置と同じ位置に欠陥がある場合、リアルタイム出力画像は図7のようになり、リアルタイム表示する画像を太線で囲った領域とすることが可能となる。切出し機能部180でチャネル1の画像メモリとチャネル2の画像メモリから画像を切り出し、画像結合機能部170で2つの画像を結合させて、欠陥を中心にした表示用の画像を作成することが可能となる。図9は、図8と同様に連続に表示を更新していった場合の欠陥の表示位置を示したものであり、欠陥が常に画面の中心に表示されるため、欠陥を認識しやすく、表示された欠陥がどれかを判別することが容易になる。また、欠陥の中心が画面の中心ではなく、画面の一定点にくるようにして欠陥画像を表示する事も可能である。
In the case of the configuration of the embodiment shown in FIG. 5, when there is a defect at the same position as the black circle ● shown in FIG. 6, the real-time output image is as shown in FIG. It becomes possible. It is possible to cut out images from the channel 1 image memory and the channel 2 image memory by the
画像における座標と画像メモリにおけるアドレスは1対1に対応する。図10に画像における座標の例を示す。この例では座標の原点を(x,y)=(0,0)とし、(0,0)、(383,0)、(0,2047)、(383,2047)で囲まれた領域を考える。チャネル当りの画像幅は128画素とする。検出した画像の座標が(150,1000)であった場合、(150,1000)を中心とした128画素×128画素の画像を切り出そうとすると、(86,936)、(213,936)、(86,1063)、(213,1063)の領域を切り出すことになる。チャネル1では(86,936)、(127,936)、(86,1063)、(127,1063)の領域、チャネル2では(128,936)、(213,936)、(128,1063)、(213,1063)の領域となる。画像における座標と画像メモリにおけるアドレスは1対1に対応しており、画像メモリの0番地から画像が格納されているとすると、次の式で座標を画像メモリのアドレスに変換することができる。
チャネル1画像メモリアドレス(MAch1)=(x,y)=128y+x
チャネル2画像メモリアドレス(MAch2)=(x,y)=128y+(x-128)
The coordinates in the image and the address in the image memory have a one-to-one correspondence. FIG. 10 shows an example of coordinates in the image. In this example, the origin of coordinates is (x, y) = (0, 0), and the area surrounded by (0, 0), (383, 0), (0, 2047), (383, 2047) is considered. . The image width per channel is 128 pixels. If the coordinates of the detected image are (150, 1000) and an image of 128 pixels × 128 pixels centered on (150, 1000) is cut out, (86, 936), (213, 936) , (86, 1063) and (213, 1063) are cut out. In channel 1, (86,936), (127,936), (86,1063), (127,1063) regions, and in channel 2, (128,936), (213,936), (128,1063), The region is (213, 1063). The coordinates in the image and the addresses in the image memory have a one-to-one correspondence. If the image is stored from address 0 in the image memory, the coordinates can be converted into the address in the image memory by the following equation.
Channel 1 image memory address (MAch1) = (x, y) = 128y + x
Channel 2 image memory address (MAch2) = (x, y) = 128y + (x-128)
切り出す画像の領域から画像メモリのアドレスがわかるため、切り出す画像がチャネル間にまたがっても画像を切り出すことができる。 Since the address of the image memory can be known from the area of the image to be cut out, the image can be cut out even if the image to be cut out extends between channels.
図11は、本発明による外観検査装置の他の実施例を示す概略図である。この外観検査装置は、画像取得装置200、画像処理装置100、操作卓300を有する。画像取得装置200は、センサ210、A/D変換器220を有する。画像処理装置100は、画像メモリ110、欠陥位置検出部120、特徴量計算部130、集計処理部140、ビデオ信号変換器150、画像選択回路160、画像結合機能部170、切出し機能部180を有する。操作卓300は、操作ディスプレイ310、欠陥情報ファイル装置320、欠陥表示ディスプレイ330を有する。
FIG. 11 is a schematic view showing another embodiment of the appearance inspection apparatus according to the present invention. The appearance inspection apparatus includes an
欠陥位置検出部120から欠陥の位置情報を切出し機能部180に送り、切出し機能部180は欠陥位置情報をもとに画像メモリ110から欠陥を中心にした画像を切り出す。切り出した画像を画像選択回路160に送り、ビデオ信号変換器150でデジタルデータからビデオ信号に変換し、欠陥表示ディスプレイ330に表示する。このことにより、欠陥の中心を表示画面の中心に表示することが可能となる。本実施例によると、図5で説明した実施例と同じ効果を得ることができる。
The defect
図12は、本発明による外観検査装置の他の実施例を示す概略図である。この外観検査装置は、画像取得装置200、画像処理装置100、操作卓300を有する。画像取得装置200は、センサ210、A/D変換器220を有する。画像処理装置100は、画像メモリ110、欠陥位置検出部120、特徴量計算部130、集計処理部140、ビデオ信号変換器150、画像選択回路160、画像結合機能部170、切出し機能部180を有する。操作卓300は、操作ディスプレイ310、欠陥情報ファイル装置320、欠陥表示ディスプレイ330を有する。
FIG. 12 is a schematic view showing another embodiment of the appearance inspection apparatus according to the present invention. The appearance inspection apparatus includes an
本実施例では、欠陥位置検出部120から欠陥の位置情報を切出し機能部180に送り、切出し機能部180は欠陥位置情報をもとに画像メモリ110から欠陥を中心にした画像を切り出す。切り出した画像を特徴量計算部130に送り、画像処理を継続する。処理途中で使用した画像を含めた画像を画像選択回路160に送り、ビデオ信号変換器150でデジタルデータからビデオ信号に変換し、欠陥表示ディスプレイ330に表示する。
In this embodiment, defect position information is sent from the defect
本実施例によると、図13に示すように、欠陥を中心とした複数の画像を表示することが可能となる。図13では、1つの欠陥に対する検出画像(左上)、参照画像(右上)、差分画像(左下)、2値画像(右下)の4つを表示している。これにより、どこの欠陥をどのようにして検出しているか、大きさや処理の仕方を把握することが可能となる。この処理途中画像の表示においては、その他の種類の画像を表示することが可能であり、例えば、処理の中に拡大縮小の画像処理があれば、拡大時の画像を表示でき、検査パラメータの設定が正しいか否かも確認することが可能となる。 According to this embodiment, as shown in FIG. 13, a plurality of images centered on the defect can be displayed. In FIG. 13, four detection images (upper left), reference image (upper right), difference image (lower left), and binary image (lower right) for one defect are displayed. As a result, it is possible to grasp how the defect is detected and how, the size, and the processing method. In this mid-process image display, it is possible to display other types of images. For example, if there is enlargement / reduction image processing in the process, the enlarged image can be displayed and the inspection parameters can be set. It is possible to confirm whether or not is correct.
図14は、本発明の一実施例における表示例を示す図である。画像選択回路160には各チャネルの画像が送られてくるため、画像選択回路160において1つのチャネルの画像を選択するのではなく、複数のチャネルを選択し、画像を並べてビデオ信号変換器150でデジタルデータからビデオ信号に変換し、欠陥表示ディスプレイ330に表示する。これにより複数チャネルの欠陥画像を同時に表示することが可能となる。
FIG. 14 is a diagram showing a display example in one embodiment of the present invention. Since an image of each channel is sent to the
図15は、本発明の一実施例における表示例を示す図である。欠陥位置検出部120、特徴量計算部130がプロセッサエレメント(PE)で構成される場合、プロセッサエレメント(PE)を複数並べて並列動作により処理の高速化を図ることが可能となる。図15に示すように、複数のプロセッサエレメント(PE)で検出した欠陥画像を並べて表示することにより、プロセッサエレメント(PE)の動作状況をモニタすることが可能となる。
FIG. 15 is a diagram showing a display example in one embodiment of the present invention. When the defect
プロセッサエレメント(PE)はプロセッサとメモリで構成される。図16は、プロセッサエレメント(PE)に処理すべき画像領域を割振った例である。図示の例では、1チャネルあたり4つのプロセッサエレメント(PE)で処理を行い、3チャネルで12個のプロセッサエレメント(PE)で処理を行う。複数のプロセッサエレメント(PE)で検出した欠陥画像を並べて表示することにより、プロセッサエレメント(PE)の動作状況をモニタすることが可能となる。 The processor element (PE) includes a processor and a memory. FIG. 16 shows an example in which an image area to be processed is allocated to a processor element (PE). In the illustrated example, processing is performed with four processor elements (PE) per channel, and processing is performed with 12 processor elements (PE) in three channels. By displaying the defect images detected by the plurality of processor elements (PE) side by side, it is possible to monitor the operation status of the processor elements (PE).
図17は、本発明の一実施例における表示例を示す図である。1つの画像に複数の欠陥が存在した場合、対象となる欠陥に枠をつけて表示することにより、対象となる欠陥を強調し認識しやすくすることが可能となる。画像処理装置100の欠陥位置検出部120によって欠陥の中心位置の情報が得られ、特徴量計算部130によってその欠陥の大きさの情報が得られる。従って、検出された欠陥に対してその欠陥を囲む枠の位置及び大きさを計算し、画面に重畳して表示する。さらに欠陥番号や、特徴量計算部で計算された当該欠陥の面積(s)、投影長(lx,ly)などの欠陥情報を同一画面に表示することで、レビュー効率向上に寄与することが可能となる。
FIG. 17 is a diagram showing a display example in one embodiment of the present invention. When a plurality of defects exist in one image, it is possible to emphasize and recognize the target defect by displaying the target defect with a frame. Information on the center position of the defect is obtained by the defect
100…画像処理装置
110…画像メモリ
120…欠陥検出部
130…特徴量計算部
140…集計処理部
150…ビデオ信号変換器
160…画像選択回路
170…画像結合機能部
180…切出し機能部
200…画像取得装置
210…センサ
220…A/D変換器
300…操作卓
310…操作ディスプレイ
320…欠陥情報ファイル
330…欠陥表示ディスプレイ
DESCRIPTION OF
Claims (10)
それぞれが画像メモリ、欠陥の位置を検出する欠陥位置検出部、欠陥の特徴量を計算する特徴量計算部を有するチャネルを複数備え、画像の取得から画像処理までをチャネル分割による並列処理で行い、
前記複数のチャネルのうち1つのチャネルの画像を選択する画像選択回路、前記画像選択回路によって選択されたチャネルから出力されるデジタル信号をビデオ信号に変換するビデオ信号変換器、及び前記ビデオ信号変換器から出力されるビデオ信号を画像表示するディスプレイを有し、前記画像選択回路により検査中の欠陥画像を選択してリアルタイムに表示することを特徴とする外観検査装置。 In an appearance inspection apparatus for a semiconductor wafer that compares two chip images formed on a semiconductor wafer, one as a detection image, the other as a reference image, and detects a defect candidate when there is a difference between the two images.
Each includes an image memory, a defect position detection unit that detects the position of the defect, and a plurality of channels having a feature amount calculation unit that calculates the feature amount of the defect, and performs parallel processing by channel division from image acquisition to image processing,
An image selection circuit for selecting an image of one of the plurality of channels, a video signal converter for converting a digital signal output from the channel selected by the image selection circuit into a video signal, and the video signal converter An appearance inspection apparatus comprising a display for displaying an image of a video signal output from the image, and selecting and displaying a defect image under inspection by the image selection circuit in real time.
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