JP2007110935A - 捩じり食品の成形方法及びその装置 - Google Patents

Abstract

【課題】
本発明は、例えばドーナツ、菓子パン、餅などを棒状に押し出した食品生地体を捩じって成形する捩じり食品の成形方法及びその装置を提供するものである。
【解決手段】
回転ノズルの回転中心軸から偏心して備えた吐出口より食品生地を吐出して食品生地体を形成する際に、吐出された前記食品生地体が前記回転ノズルの回転中心軸と同心状に配置した捩じり付与部材に接触しながら前記捩じり付与部材の周りを回転することにより捩じり食品を成形する。
【選択図】 図２

Description

本発明は、例えばドーナツ、菓子パン、餅などを棒状に押し出した食品生地体を捩じって成形する捩じり食品の成形方法及びその装置に関する。

従来より、棒状に押し出した２本の食品生地体を互いに捩じり合わせて捩じり食品を成形する装置として、２つの吐出口を備えた回転自在な回転ノズルと、その下方にベルトコンベアなどの搬送装置を備えた成形装置がある。この従来装置は、２本の食品生地を回転する回転ノズルから押し出し、搬送装置に食品生地の一端を載置した状態で回転ノズルを回転して２本の食品生地を互いに捩じり合わせて捩じり食品を成形している。さらに、前記搬送路の途中に複数のカッター体を往復動自在に備えた切断装置を設け、連続して搬送される捩じり食品生地から所望の長さの捩じり食品に分割している（例えば、特許文献１）。

また、複数の吐出口を備えた押出ノズルを設け、押出ノズルの下端に近接して円錐孔を有する回転ノズルを回転自在に配置した捩じり食品の成形装置がある。この従来装置は、吐出口から複数の食品生地体を連続して押し出し、その下方に配置した回転ノズルの円錐孔壁に食品生地を接触させ、回転ノズルの回転に伴って複数の食品生地体を互いに捩じり合わせて捩じり食品を成形している。（例えば、特許文献２）。
特開２００５−２４５３４７号公報 実公昭５１−５０８８０号公報

上記従来文献に記載の成形装置では、使用できる食品に制限が多く、例えば、軟質の食品生地ではノズルから垂下する際に自重で伸びてしまい安定した吐出ができず重量に乱れが生じたり、さらには、引きちぎれたりして成形ができないという問題がある。

また、特許文献１に記載の成形装置では、搬送装置の途中に切断装置を設けて捩じり食品を分割するため、捩じり模様が水平方向に横倒した成形しかできず多様な形状に成形することができないという問題がある。

また、特許文献２に記載の成形装置では、捩じり成形する食品生地体が回転ノズルの円錐孔に接触するため捩じり食品の表面を傷つけ外観を悪くする問題がある。また、食品生地の粘着により円錐孔内に押し出された食品生地が停滞するなどの問題がある。

本発明は、上記の問題を解決するものであり、軟質な食品生地や粘着性の高い食品生地であっても安定した捩じり成形が可能な捩じり食品の成形方法及びその装置を提供するものである。

本発明は、前述のごとき問題に鑑みてなされたもので、第一の発明は、回転ノズルの回転中心軸から偏心して備えた吐出口より食品生地を吐出して食品生地体を形成する際に、吐出された前記食品生地体が前記回転ノズルの回転中心軸と同心状に配置した捩じり付与部材に接触しながら前記捩じり付与部材の周りを回転することを特徴とする捩じり食品の成形方法である。

また、第二の発明は、食品生地を吐出する吐出口を回転自在の回転ノズルの回転中心軸から偏心して設け、捩じり付与部材を前記回転ノズルの回転中心軸と同心状に配置するとともに、前記回転ノズルの下面より突出して設けたことを特徴とする捩じり食品成形装置である。

また、第三の発明は、前記吐出口が前記捩じり付与部材と一部重なるか、僅かに離れて配置することを特徴とする捩じり食品成形装置である。

また、第四の発明は、前記吐出口を複数設け、各々の吐出口が前記捩じり付与部材と一部重なるよう配置する、及び／又は、僅かに離れて配置することを特徴とする捩じり食品成形装置である。

本発明によれば、従来文献のごとく回転ノズルの下端から吐出された食品生地体が垂下する食品生地体及び捩じり食品生地体の重量（以下、自重と称する場合あり）を全て保持するものでなく、回転ノズルの下端から突設した捩じり付与部材が垂下する食品生地体及び捩じり食品生地体の重量の一部を分担して保持するものであるので、自重による食品生地体の伸びを抑制でき、重量の乱れを抑制したり、あるいは、引きちぎれによる切断を防止することが可能となる。さらに、食品生地体の伸びを抑制できることにより捩じり成形された捩じり食品生地体を太く成形することができる。

また、特許文献１のごとく吐出口を備えた回転ノズルの下方に設けた搬送装置と協働して捩じり成形するものではなく、回転ノズルの下端から突設した捩じり付与部材と協働して捩じり成形するものであるので、回転ノズルの下方に切断装置を設けることが可能となる。このような場合、従来文献１のごとく搬送装置の途中に切断装置を設ける必要がなく包餡機全体の構成が簡単にできる。また、切断装置の下方に搬送装置用いずにフライヤーやターンテーブル式粉付け機などを直接設けることも可能となる。

また、前記切断装置の下方に捩じり食品の下部を支持する支持手段を上下動可能に設けることにより、切断する捩じり食品を支持した状態で成形が可能となり、例えば捩じり食品の上部において内包材が露出するよう切断成形することができ、多様な形状に成形することが可能となる。

また、特許文献２のごとく捩じり食品の表面が円錐孔に接触するものではなく、回転ノズルの下端から突設した捩じり付与部材が捩じり食品の中心部分に接触するものであるので、捩じり食品の表面を傷つけることなく美しい外観の捩じり食品を成形することが可能となる。

また、回転ノズルの下端から突設する前記捩じり付与部材の突出長さを調節可能に設けることにより捩じり食品の捩れ形状を変化させることが可能である。また、捩じり付与部材の太さを調節可能に設けることにより回転ノズルから吐出される食品生地体との接触を確実にすることができる。

以下、本発明の第１の実施の形態に係る捩じり成形装置１について図面に基づき説明する。図１は、捩じり成形装置１を備えた包餡機の概要を示す正面説明図である。図２は、捩じり成形装置１の概要を示す縦断面による正面説明図である。ここでは、外皮材ＤＡで内包材ＤＢを同心状に被覆した２本の食品生地体ＤＣを互いに捩じり合わせた捩じり食品生地体ＤＤを捩じり成形する場合について説明する。

包餡機の構成について説明する。包餡機は、捩じり成形装置１、外皮材供給装置５、内包材供給装置６、切断装置７、搬送装置８及び前記各装置の駆動を制御する制御装置９を備えている。外皮材供給装置５及び内包材供給装置６は、包餡機の基体１２の上部に左右対称に備えている。外皮材供給装置５は、例えば餅生地のごとき食品生地である外皮材ＤＡを捩じり成形装置１に供給する食品生地供給装置である。また、内包材供給装置６は、例えばみたらしのごとき食品生地である内包材ＤＢを捩じり成形装置１に供給する食品生地供給装置である。外皮材供給装置５及び内包材供給装置６は、公知の食品供給装置でよく、例えば、シリンダー５１，６１の内部に図示されないスクリューコンベアを回転自在に内装し、その先端側（図１の紙面手前側）にベーンポンプ５２，６２を連通して設け外皮材ＤＡ及び内包材ＤＢを捩じり成形装置１に供給する。

捩じり成形装置１は、前記外皮材供給装置５及び前記内包材供給装置６の中間に配設されている。捩じり成形装置１は、外筒部２、内筒部３及び捩じり付与部材４を各中心軸が同軸となるよう設けている。外筒部２は、上部ケーシング２１を備えている。上部ケーシング２１は、外皮材供給装置５に連通する連通口２１ａと内包材供給装置６に連通する連通口２１ｂを各々上部左右側面に備え、それら連通口２１ａ，２１ｂに連通する円筒部２２をその下部に備えている。上部ケーシング２１の内側には、内筒３を前記円筒部２２に同心状に嵌入し、取付ナット１５で結合固定している。

内筒部３は、前記連通口２１ｂに連通する連通孔３１をその上部右側面に設け、連通孔３１に連通する円筒部３２をその下部に備えている。また、内筒部３の上部にその中心軸と同心状に透孔３３を設け、透孔３３にスリーブ３５を嵌通して固定し、さらに、スリーブ３５の中心軸と同心状に丸棒状の捩じり付与部材４を嵌通し上下位置調節可能に固定している。捩じり付与部材４の上下位置調節機構について以下に説明する。捩じり付与部材４の上部には、複数の円錐穴状の凹部４１が長手方向にほぼ等間隔に設けられている。そして、凹部４１にスリーブ３５の上部にねじ込まれたボールプランジャー４２のボールを合わせることにより捩じり付与部材４の上下位置を位置決めしている。

上部ケーシング２１の下端部には、上部軸受２３を装嵌し固定している。さらに、この上部軸受２３の下側には、リングギヤ２４を回転自在に嵌入して設けている。また、リングギヤ２４の内周面に複数の攪拌部材２４ａを半径方向に立設している。さらに、リングギヤ２４の下部には、回転ノズル２５を同心状に螺着固定している。回転ノズル２５の底部には、その回転中心軸を対称軸として回転中心軸から偏心した２口の外ノズル２５ａ，２５ｂを備え、さらに、回転中心軸と同心状に透孔２５ｃを設けて前記捩じり付与部材４を嵌通して突設している。外ノズル２５ａ，２５ｂの吐出口と捩じり付与部材４は僅かに離れて配設されている。そして、リングギヤ２４は、下部ケーシング２６に固定した下部軸受２７により下方から支持されている。

回転ノズル２５の内側には分岐ノズル部材２８を同心状に嵌入して設けている。その取り付け機構を説明すると、回転ノズル２５の上部内側に段付部２５ｄを設け、この段付部２５ｄに分岐ノズル部材２８の外周面に立設した複数の凸状リブ２８ｃを嵌入するとともに、段付部２５ｄから立設した位置決めピン１７を凸状リブ２８ｃに設けた透孔２８ｄに嵌入して係止している。また、前記分岐ノズル部材２８は、その上部を前記内筒部３に備えた円筒部３２の下部にＯリングなどのシール部材を介して回転自在に嵌入している。分岐ノズル部材２８は、前記円筒部３２と後述する内ノズル２９ａ，２９ｂとを連通する連通孔２８ａ，２８ｂを内設している。さらに、分岐ノズル部材２８の底面には２口の内ノズル２９ａ，２９ｂが前記外ノズル２５ａ，２５ｂの内側に同心状に配置するよう立設している。また、分岐ノズル部材２８の底部にその回転中心軸と同心状の透孔２８ｅを設け、前記捩じり付与部材４を嵌通して突設している。なお、前記内ノズル２９ａ，２９ｂの中心軸を前記外ノズル２５ａ，２５ｂの中心軸より内側に少し偏心して配置してもよい。このように配置することにより、後述する捩じり食品ＤＥ内において外皮材ＤＡが中心に偏り過ぎず、外皮材ＤＡと内包材ＤＢがバランスよく配置することができる。

前記リングギヤ２４は、包餡機の基体１２の内部に設けられた図示されない駆動部に連動連結されている。この駆動部は、例えば歯車列などの回転駆動伝達機構を介して前記リングギヤ２４と制御モータを連動連結している。リングギヤ２４は、制御部９からの指令に基づく制御モータの回転駆動に連動して回転する。そして、リングギヤ２４の回転に伴って回転ノズル２５及び分岐ノズル部材２８が一体となって回転する。

捩じり成形装置１の下方には、切断装置７を設けている。切断装置７は、複数のカッター体７１を往復動可能に備えた公知の装置であり、カッター体７１は、互いに隣接するカッター体７１で囲んだ開口７２を形成する。開口７２は、カッター体７１の開閉動作に伴って拡縮する。切断装置７は、開口７２の拡縮に同調して上下動可能に設けている。したがって、捩じり整形装置１から吐出され捩じり成形された捩じり食品生地体ＤＤは、前記開口７２内を垂下して通過し、切断装置７の降下に伴って前記開口７２が縮小して閉鎖することにより捩じり食品ＤＥが分割される。

切断装置の下方には、搬送装置８を設けている。搬送装置８は、無端状の搬送ベルト８１を備え、間欠運行する公知のベルトコンベアである。搬送装置８は、前記開口７２の下方位置において搬送ベルト８１の内側に支持部材８２を上下動可能に備えている。支持部材８２の上下機構は、制御モータに連動連結したカム機構やネジ送り機構などにより構成されている。そして、前記捩じり成形装置１から吐出された捩じり食品生地体ＤＤの下部を支持した状態で前記切断装置７の上下動と同期して上下動するよう設けられている。搬送装置８は、特許文献１のごとく搬送装置の途中に切断装置を設ける必要がないので簡単な構成にできる。また、別の実施例として切断装置の下方に搬送装置用いずにフライヤーやターンテーブル式粉付け機などを直接設けることも可能である。

制御装置９は、包餡機の全体の駆動を制御する装置であり、捩じり成形装置１、外皮材供給装置５、内包材供給装置６、切断装置７、搬送装置８の各装置に駆動指令を発信して駆動を制御するものである。

上記のように構成された捩じり成形装置１に前記外皮材供給装置５から外皮材ＤＡを供給し、前記内包材供給装置６から内包材ＤＢを供給する。内包材ＤＢは、上部ケーシング２１の連通口２１ｂ、内筒部３の連通口３１及び円筒部３２、分岐ノズル部材２８を流下して内ノズル２９ａ，２９ｂから吐出される。また、外皮材ＤＡは、内筒部３と分岐ノズル部材２８により形成される内筒の外周面と、上部ケーシング２１、リングギヤ２４、回転ノズル２５により形成される外筒の内周面との間に形成される環状空間を流下する。その際、環状空間内を回転する前記攪拌部材２４ａにより攪拌、流動化され、その後、前記内ノズル２９ａ，２９ｂから吐出される内包材ＤＢを外皮材ＤＡで同心状に被覆して外ノズル２５ａ，２５ｂより２本の食品生地体ＤＣとして吐出される。

前記捩じり成形装置１の内部において外皮材ＤＡや内包材ＤＢの食品生地は、流下するために圧力がかかっている。したがって、２本の食品生地体ＤＣは、外ノズル２５ａ，２５ｂから吐出されると前記圧力から開放され、外ノズル２５ａ，２５ｂの吐出口の外径より太く変形して吐出される。そして、２本の食品生地体ＤＣは、前記回転ノズル２５の回転中心軸と同心状に配置され、回転ノズル２５の下面より突設された捩じり付与部材４に接触粘着し回転ノズル２５の回転に伴って捩じり付与部材４の周りを回転しながら下方へ移動する。この時、２本の食品生地体ＤＣは、螺旋状に絡み合って捩じり食品生地体ＤＤに成形される。

特許文献１に示されるような捩じり成形装置では、各々の食品生地体がその下方で捩じり成形される捩じり食品生地体を保持するため、その重量により食品生地体が引き伸ばされ細く変形したり、引きちぎれてしまったりする。そして、細い食品生地体により捩じり成形された捩じり食品生地体も細いものになってしまう。しかしながら、本実施例による捩じり成形装置１では、回転ノズル２５の下端から突設した捩じり付与部材４が垂下する食品生地体ＤＣ及び捩じり食品生地体ＤＤの重量の一部を分担して保持するものであるので、自重による食品生地体ＤＣの伸びを抑制でき、重量の乱れを抑制したり、あるいは、引きちぎれによる切断を防止することが可能となる。さらに、食品生地体ＤＣの伸びを抑制できることにより捩じり成形された捩じり食品生地体ＤＤを従来に比べ太く成形することができる。

前記捩じり付与部材４は、前述の通り捩じり成形装置１内で上下位置調節可能に設けている。つまり、回転ノズル２５の下面からの捩じり付与部材４の突出長さを調節可能に設けている。捩じり付与部材４の突出長さと捩じり食品生地体ＤＤの捩じり形状の係わりについて図３及び図４に基づいて説明する。図３は、図２と比較して捩じり付与部材４の突出長さを長く調節した状態を示す説明図である。捩じり付与部材４の突出長さを長く調節すると、捩じり付与部材４に対する外皮材ＤＡの接触抵抗が増加するため捩じり食品生地体ＤＤの下方への送り速度（単位時間当たりの移動距離）が減速する。そのため、捩じり食品生地体ＤＤの単位長さ当たりの巻き数が増加し、捩じり食品生地体ＤＤは太い外観となる。

図４は、図２と比較して捩じり付与部材４の突出長さを短く調節した状態を示す説明図である。捩じり付与部材４の突出長さを短く調節すると、捩じり付与部材４に対する外皮材ＤＡの接触抵抗が減少するため捩じり食品生地体ＤＤの下方への送り速度が増加する。そのため、の単位長さ当たりの巻き数が減少し、捩じり食品生地体ＤＤは細い外観となる。

また、回転ノズル２５の回転速度（回転数と同義）は、制御装置９に設定入力する設定値により変更可能に設けている。従って、前記回転速度を変化させることにより捩じり食品生地体ＤＤの捩じり形状を変化させることが可能となる。例えば、図２に示した状態と比較して前記回転速度を増加させると捩じり食品生地体ＤＤの単位長さ当たりの巻き数が増加する。また、前記回転速度を減速させると捩じり食品生地体ＤＤの単位長さ当たりの巻き数が減少する。

捩じり食品生地体ＤＤは、その下部を前記搬送ベルト８１を介した支持部材８２に支持された状態で前記切断装置７により捩じり食品ＤＥに切断成形される。捩じり食品ＤＥの形状は、前記切断装置７に備えたカッター体の刃面形状により様々に成形可能である。図５（Ａ）及び（Ｂ）は、捩じり食品ＤＥを例示した説明図であり、上の図は上面図であり、下の図は正面図である。図５（Ａ）は、捩じり食品ＤＥの上下の切断部分を封着した場合を示している。本図における捩じり食品ＤＥは略球状に示したが、棒状に長い形状であってもよい。

また、図５（Ｂ）は、捩じり食品ＤＥの下の切断部分を封着し、上の切断部分を薄刃状のカッター体で切断して上面から内包材ＤＢが露出するように成形した場合を示している。例えば、内包材ＤＢをみたらしのごとく流動性のある食品とした場合、従来技術のように搬送コンベアに横倒した状態で切断成形すると内包材ＤＢが捩じり食品ＤＥから漏出してしまい商品価値を無くしてしまったり、搬送ベルトを汚すなどの問題となってしまうが、本発明によればそのような問題は生じない。

さらに、捩じり食品ＤＥの上下の切断部分を薄刃状のカッター体で切断して上面及び下面から内包材ＤＢが露呈するように成形してもよい。本実施例では、図５に示すように捩じり食品ＤＥの外周に形成された螺旋状の捩じり模様は鉛直方向に形成されている。また、上面から見た形状は、中心を対称とする点対称に成形される。

次に、第２の実施の形態に係る捩じり成形装置１について図面に基づき説明する。図６は、捩じり成形装置１の概要を示す縦断面による説明図である。第１実施例においては、捩じり付与部材４を上下位置調節可能に設けることにより回転ノズル２５の下面より突出する突出長さを調節していたが、第２実施例においては、捩じり付与部材４を取付け交換可能に設けることにより前記捩じり付与部材４の突出長さや太さを調節可能に設けたものである。また、第１実施例においては、内包材ＤＢを外皮材ＤＡで被覆した２本の食品生地体ＤＣを吐出するよう説明したが、第２実施例においては、色彩や配合の異なる第１食品生地ＤＡ及び第２食品生地ＤＢからなる２本の食品生地体ＤＣを吐出するよう設けたものである。なお、第１実施例と同様な構成については、同じ符号を用い詳細な説明は省略する。

回転ノズル２５は、その回転中心軸を中心として左右対称に外ノズル２５ａ，２５ｂを備えている。また、回転ノズル２５の内側に同心状に連通部材２８を備えている。連通部材２８は、その底部に連通孔２８ｂを備え、その下方に連通管２８ｆを連結している。そして、前記連通管２８ｆを前記回転ノズル２５の一方の外ノズル２５ｂに嵌入して連通するよう設けている。連通部材２８のその他の構成は、第１実施例における分岐ノズル２８と同様に設けている。

捩じり付与部材４は、固定軸部４５とその下端部に先端部４６を備えている。固定軸部４５は、内筒部３の透孔３３、連通部材２８の透孔２８ｄ及び回転ノズル２５の透孔２５ｃに嵌入し，図示されないねじなどの締結手段により内筒部３に固定されている。固定軸部４５の下端面は、回転ノズル２５の下面とほぼ同一の仮想平面上に設けている。そして、固定軸部４５の下端面に先端部４６をねじなどの締結手段により着脱交換可能に設けている。

上記のように構成された捩じり成形装置１に前記食品生地供給装置５から第１食品生地ＤＡを供給し、前記食品生地供給装置６から第２食品生地ＤＢを供給する。第１食品生地ＤＡは、内筒部３と連通部材２８により形成される内筒の外周面と、上部ケーシング２１、リングギヤ２４、回転ノズル２５により形成される外筒の内周面との間に形成される環状空間を流下し、外ノズル２５ａより食品生地体ＤＣとして吐出される。また、第２食品生地ＤＢは、上部ケーシング２１の連通口２１ｂ、内筒部３の連通口３１及び円筒部３２、連通部材２８及び連通管２９ｂをを流下して外ノズル２５ｂから食品生地体ＤＣとして吐出される。そして、２本の食品生地体ＤＣは、外ノズル２５ａ，２５ｂの吐出口の外径より太く膨らんで吐出し、外ノズル２５ａ，２５ｂの吐出口から僅かに離れて設けられた捩じり付与部材４の先端部４６に接して粘着する。そして、回転ノズル２５の回転に伴い、２本の食品生地体ＤＣが螺旋状に絡み合って捩じり食品生地体ＤＤが成形される。

前記先端部４６は、前述の通り固定部材４５に対し着脱交換可能に設けている。例えば、先端部４６をその長さが相違する部材と交換することにより、第１実施例で説明したように捩じり食品生地体ＤＤの捩じり形状を調節することが可能となる。

また、回転ノズル２５から吐出される食品生地体ＤＤの太さは、その食品生地の物性により相違する。食品生地体ＤＤの吐出時の膨張による太さの変形が少ない場合には、食品生地体ＤＤが前記先端部４６に接することができず、捩じり食品生地体ＤＤを成形できない場合がある。このような場合、先端部４６の太さが太い部材と交換することにより、先端部４６と食品生地体ＤＣが接することが可能となり捩じり食品生地体ＤＤが成形できる。さらには、先端部４６をその外周面が前記外ノズル２５ａ，２５ｂの吐出口の内周面に一致したり、あるいは、前記吐出口の下方に入り込んで先端部４６と前記吐出口が一部重なるように設けて食品生地体ＤＣと接触するようにしてもよい。

本発明の実施の形態に係る捩じり成形装置１の説明は概ね上述した通りであるが、これに限らず特許請求の範囲内において変更が可能である。上記実施例においては、２口の外ノズル２５ａ，２５ｂから２本の食品生地体ＤＣを吐出するよう説明したが、１口や、あるいは３口以上のノズルを設けることも可能である。１口の場合には、１本の食品生地体ＤＣが螺旋状に巻かれた捩じり食品生地体が成形される。

また、複数の吐出口を設けた場合、各々の吐出口を捩じり付与部材４に一部重なるか、僅かに離れて配置してもよい。または、その両方を混在させてもよい。

また、食品生地体ＤＣを外皮材ＤＡが内包材ＤＢを被覆した２重構造の生地体として説明したが、外ノズルから１種の食品生地のみを吐出したり、３重以上の食品生地体を吐出するように設けてもよい。また、複数の外ノズルから例えば色彩などの相違する複数種の食品生地を吐出するように設けてもよい。また、外ノズルの吐出口の形状は円形に限らず任意の形状に設けることが可能である。このように様々な組み合わせにより多彩な捩じり食品ＤＥが成形可能である。

また、捩じり付与部材４に制御モータを連動連結し、回転ノズル２５の回転と差動するよう回転可能に設けることも可能である。捩じり付与部材４の回転速度を調節可能に設けることにより、捩じり食品生地体ＤＤの捩じり模様を調節することができる。

また、切断装置７を捩じり成形装置１の下方に設けるよう説明したが、従来例のごとく搬送装置の途中に設けてもよい。捩じり成形装置１は、回転ノズルの下端から突設した捩じり付与部材が垂下する食品生地体及び捩じり食品生地体の重量の一部を分担して保持するものである。したがって、自重による食品生地体の伸びを抑制でき、重量の乱れを抑制したり、あるいは、引きちぎれによる切断を防止することが可能であり、さらには、捩じり成形された捩じり食品生地体を従来に比べ太く成形することができる。そして、捩じり食品ＤＥを安定して成形することができる。

本発明の第１の実施の形態に係る捩じり成形装置１を備えた包餡機の概要を示す正面説明図である。 捩じり成形装置１の概要を示す縦断面による正面説明図である。 捩じり付与部材４の突出長さを長く調節した状態を示す説明図である。 捩じり付与部材４の突出長さを短く調節した状態を示す説明図である。 捩じり食品ＤＥを例示した説明図である。 本発明の第２の実施の形態に係る捩じり成形装置１の概要を示す縦断面による正面説明図である。

符号の説明

１ 捩じり成形装置
２ 外筒部
２５ 回転ノズル
２５ａ 外ノズル
２５ｂ 外ノズル
２８ 分岐ノズル部材、連通部材
２８ａ 内ノズル
２８ｂ 内ノズル
２８ｆ 連通管
３ 内筒部
４ 捩じり付与部材
ＤＡ 外皮材、第１食品生地
ＤＢ 内包材、第２食品生地
ＤＣ 食品生地体
ＤＤ 捩じり食品生地体
ＤＥ 捩じり食品

Claims (4)

1. 回転ノズルの回転中心軸から偏心して備えた吐出口より食品生地を吐出して食品生地体を形成する際に、吐出された前記食品生地体が前記回転ノズルの回転中心軸と同心状に配置した捩じり付与部材に接触しながら前記捩じり付与部材の周りを回転することを特徴とする捩じり食品の成形方法。
2. 食品生地を吐出する吐出口を回転自在の回転ノズルの回転中心軸から偏心して設け、捩じり付与部材を前記回転ノズルの回転中心軸と同心状に配置するとともに、前記回転ノズルの下面より突出して設けたことを特徴とする捩じり食品成形装置。
3. 前記吐出口が前記捩じり付与部材と一部重なるか、僅かに離れて配置することを特徴とする請求項２に記載の捩じり食品成形装置。
4. 前記吐出口を複数設け、各々の吐出口が前記捩じり付与部材と一部重なるよう配置する、及び／又は、僅かに離れて配置することを特徴とする請求項２に記載の捩じり食品成形装置。

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