JP2007100635A - 排気ガス浄化装置 - Google Patents

Abstract

【課題】排気ガス浄化装置において、装置を大型化させることなく排気ガス中の粒子状物質を確実に浄化処理することで浄化効率の向上を図る。
【解決手段】ケーシング１１の中心部に排気ガス中の粒子状物質を帯電させる放電電極１５を配設する一方、ケーシング１１の内壁面に帯電された粒子状物質を捕集する集塵電極１６を配設し、入口部１３に到達した排気ガスを集塵電極１６に供給して捕集された粒子状物質を剥離させる排気ガス供給通路２４と、集塵電極１６から剥離された粒子状物質を再捕集する再捕集部３３と、再捕集された粒子状物質を焼却処理するヒータ付フィルタ３１を設ける。
【選択図】 図１

Description

本発明は、ディーゼルエンジンなどの内燃機関や油を燃焼するボイラなどから排出される排気ガス中の粒子状物質を捕集することで、この排気ガスを浄化処理する排気ガス浄化装置に関するものである。

内燃機関などから排出される排気ガス中には、窒素酸化物（ＮＯｘ）や粒子状物質（ＰＭ：Particulate matter）などの有害物質が含まれており、特に、ディーゼルエンジンでは、燃費性能や耐久性に優れる一方、多量の粒子状物質が排出されることから、環境汚染の面で深刻な問題となっている。従来、排気ガス中に含まれる粒子状物質を除去するものとしては、フィルタ（ＤＰＦ：diesel particulate filter）や電気集塵機を用いるものが提案されている。

即ち、ディーゼルエンジンの排気通路にフィルタを配設し、排気ガス中の粒子状物質をこのフィルタにより捕集するものであるが、このフィルタは、一般的にガス中からの粒子状物質をその通路を遮断して濾し取るために、捕集した粒子状物質により目詰まりを生じやすく、排気通路の圧力損失が上昇してディーゼルエンジンに悪影響を与えてしまう課題がある。また、電気集塵機は圧力損失を低く維持しながら粒子状物質を捕集するものであるが、この粒子状物質の主成分が電気抵抗の低い未燃カーボンであるため、捕集した粒子状物質が再飛散してしまい、捕集効率が低下してしまう。

そこで、排気ガス中の粒子状物質を効率良く捕集するものとして、例えば、下記特許文献１に記載された排ガス浄化装置が提案されている。この特許文献１に記載された排ガス浄化装置は、フロースルー型の触媒を用い、粒子状物質を帯電させる帯電部と、帯電した粒子状物質を捕集する捕集部とを設けると共に、捕集部に溶融塩型触媒を設け、この捕集部で捕集した粒子状物質を、所定温度以上で溶融する溶融塩型触媒により効率良く酸化燃焼させるものである。

特開２００３−００３８２４号公報

上述した従来の排ガス浄化装置にあっては、帯電部により排気ガス中の粒子状物質を帯電させ、この帯電した粒子状物質をその静電気力により捕集部に捕集し、捕集部で捕集した粒子状物質を所定温度以上で溶融する溶融塩型触媒により効率良く酸化燃焼させている。ところが、この排ガス浄化装置では、フロースルー型の触媒の捕集部の全面にわたって溶融塩型触媒を設け、捕集した粒子状物質を酸化燃焼させており、装置が大型化すると共に、コストが大幅に増加してしまう。また、溶融塩型触媒で粒子状物質を酸化燃焼させるためには、溶融塩型触媒を所定の溶融温度まで上昇させる必要があるが、捕集部及び溶融塩型触媒は排気ガスが流れる流路にあるため、流速の早い排気ガスにより溶融塩型触媒を所定の溶融温度まで上昇させることは困難であり、捕集した粒子状物質を確実に浄化処理することはできない。

本発明はこのような課題を解決するものであり、装置を大型化させることなく、また安価に排気ガス中の粒子状物質を確実に浄化処理することで浄化効率の向上を図った排気ガス浄化装置を提供することを目的とする。

上記の目的を達成するための請求項１の発明の排気ガス浄化装置は、入口部及び出口部が設けられたケーシングと、該ケーシング内に排気ガスの流れ方向に沿って配設されて排気ガス中の粒子状物質を帯電させる放電電極と、前記ケーシング内に排気ガスの流れ方向に沿って前記放電電極に対向して配設されて該放電電極により帯電された粒子状物質を捕集する集塵電極と、該集塵電極に捕集された粒子状物質を排気ガス流により剥離させる剥離手段と、該剥離手段により剥離された粒子状物質を浄化処理する浄化処理手段とを具えたことを特徴とするものである。

請求項２の発明の排気ガス浄化装置では、前記放電電極は、電圧が印加されたときに前記ケーシング中に排気ガスの流れを横切る方向へ二次流れを誘起形成するイオン風を発生可能である一方、前記集塵電極は、前記二次流れを通過させる開口率を有することを特徴としている。

請求項３の発明の排気ガス浄化装置では、前記ケーシングは筒形状をなし、前記放電電極は該ケーシングの中心部に配設される一方、前記集塵電極は該ケーシングの内面に沿って配設され、該集塵電極に排気ガス流を供給する前記剥離手段としての排気ガス供給通路が前記入口部から前記ケーシングの内面に沿って設けられたことを特徴としている。

請求項４の発明の排気ガス浄化装置では、前記排気ガス供給通路を通して前記集塵電極に供給する排気ガス流の流速を予め設定された第１流速に調整する第１調整手段が設けられたことを特徴としている。

請求項５の発明の排気ガス浄化装置では、前記集塵電極における排気ガスの流れ方向下流側に前記剥離手段により剥離された粒子状物質を再捕集する再捕集部が設けられたことを特徴としている。

請求項６の発明の排気ガス浄化装置では、前記再捕集部に導入される排気ガス流の流速を予め設定された第２流速に調整する第２調整手段が設けられたことを特徴としている。

請求項７の発明の排気ガス浄化装置では、前記浄化処理手段として、前記再捕集部に再捕集された粒子状物質を焼却処理する加熱装置が設けられたことを特徴としている。

請求項８の発明の排気ガス浄化装置では、前記浄化処理手段として、前記再捕集部に再捕集された粒子状物質の酸化を促進する酸化触媒が設けられたことを特徴としている。

請求項９の発明の排気ガス浄化装置では、前記浄化処理手段として、前記剥離手段により剥離された粒子状物質を排気ガスにより前記ケーシングの外部に排出する排出装置が設けられたことを特徴としている。

請求項１０の発明の排気ガス浄化装置では、前記排出装置は、前記ケーシングの外部に排出された排気ガスから粒子状物質を分離する分離装置を有することを特徴としている。

請求項１１の発明の排気ガス浄化装置では、前記ケーシングの入口部に到達した排気ガスを前記放電電極に導入する主流路と、前記ケーシングの入口部に到達した排気ガスを前記集塵電極に導入する副流路と、排気ガスの流れを前記主流路と前記副流路との間で切換える流路切換手段が設けられたことを特徴としている。

請求項１２の発明の排気ガス浄化装置では、前記流路切換手段は、粒子状物質捕集モード時に排気ガスを前記主流路に流す一方、粒子状物質剥離モード時に排気ガスを前記副通路に流すと共に、排気ガスの流速を予め設定された所定流速に調整することを特徴としている。

請求項１の発明の排気ガス浄化装置によれば、ケーシング内に排気ガス中の粒子状物質を帯電させる放電電極を排気ガスの流れ方向に沿って配設すると共に、放電電極により帯電された粒子状物質を捕集する集塵電極を排気ガスの流れ方向に沿ってこの放電電極に対向して配設し、集塵電極に捕集された粒子状物質を排気ガス流により剥離させる剥離手段と、剥離手段により剥離された粒子状物質を浄化処理する浄化処理手段を設けたので、ケーシング内に導入された排気ガス中の粒子状物質が放電電極により帯電され、帯電された粒子状物質が集塵電極に捕集されると、剥離手段はこの集塵電極に捕集された粒子状物質を排気ガス流により剥離させ、浄化処理手段により剥離した粒子状物質を浄化処理することとなり、捕集した粒子状物質を集塵電極で処理せずに排気ガス流で剥離させてからまとめて浄化処理するため、浄化処理手段を大型化する必要はなく、排気ガス中の粒子状物質を確実に浄化処理することができ、その結果、浄化効率を向上することができる。

請求項２の発明の排気ガス浄化装置によれば、放電電極は、電圧が印加されたときにケーシング中に排気ガスの流れを横切る方向へ二次流れを誘起形成するイオン風を発生可能である一方、集塵電極は、前記二次流れを通過させる開口率を有するので、帯電しやすい粒子状物質は、元来強力な静電気力によって集塵電極に引付けられて捕集されるが、帯電し難い微細な粒子状物質は、微細な静電気力しか作用しないにも拘らずイオン風によってガス流れを横切る方向に加速された排気ガスと共に集塵電極側に流れ、この集塵電極層の中を通過する間に捕集されることとなり、微細な静電気力しか作用しない帯電し難い微細な粒子状物質をも集塵電極を通過するように流路を流れるガスを対流させることで効率良く捕集し、保持凝集することができる。

請求項３の発明の排気ガス浄化装置によれば、ケーシングを筒形状とし、放電電極をこのケーシングの中心部に配設する一方、集塵電極をケーシングの内面に沿って配設し、集塵電極に排気ガス流を供給する剥離手段としての排気ガス供給通路を入口部からケーシングの内面に沿って設けたので、入口部に到達した排気ガスが排気ガス供給通路を通して集塵電極の表層、およびその層内にも多量に供給されることで、排気ガスの流れのほとんどない集塵極の内面層で、集塵電極層に凝集して保持されている捕集された粒子状物質が、排気ガス流により効率的に凝集した状態で剥離され、且つ、それらの凝集した粒子状物質は後述の再捕集部に導き処理することにより、総合的に粒子状物質の再飛散を防止しつつ粒子状物質を確実に浄化処理することができる。

請求項４の発明の排気ガス浄化装置によれば、排気ガス供給通路を通して集塵電極に供給する排気ガス流の流速を予め設定された第１流速に調整する第１調整手段を設けたので、集塵電極に捕集された粒子状物質を再飛散させることなく適正に剥離させることができる。

請求項５の発明の排気ガス浄化装置によれば、集塵電極における排気ガスの流れ方向下流側に剥離手段により剥離された粒子状物質を再捕集する再捕集部を設け、その再捕集部へ至るガス量の全部、または一部を再捕集部に導き、集塵電極に捕集された凝集された粒子状物質が排気ガス流により剥離され、再捕集部で再捕集されて浄化処理されることとなり確実に浄化処理することができる。

請求項６の発明の排気ガス浄化装置によれば、再捕集部に導入される排気ガス流の流速を予め設定された第２流速に調整する第２調整手段を設けたので、凝集した粒子状物質を第２調整手段で調整し、最低限のガス量を再捕集部に導入することで、機械的に主ガスから凝集粒子を再捕集部へ分離導入し、再捕集部の通過速度を過大とすることなく再捕集部をコンパクトに設計することができ、再捕集部で捕集した凝集された粒子状物質を確実に捕捉することが可能となる。

請求項７の発明の排気ガス浄化装置によれば、浄化処理手段として再捕集部に再捕集された粒子状物質を焼却処理する加熱装置を設けたので、再捕集した粒子状物質をまとめて焼却処理することで、浄化処理手段の簡素化を可能とすることができる。

請求項８の発明の排気ガス浄化装置によれば、浄化処理手段として再捕集部に再捕集された粒子状物質の酸化を促進する酸化触媒を設けたので、再捕集した粒子状物質をまとめて酸化処理することで、浄化処理手段の簡素化を可能とすることができる。

請求項９の発明の排気ガス浄化装置によれば、浄化処理手段として剥離手段により剥離された粒子状物質を排気ガスによりケーシングの外部に排出する排出装置を設けたので、再捕集した粒子状物質をケーシングの外部に排出してまとめて酸化処理することで、浄化処理手段をケーシングの内部に設ける必要がなく、装置の小型化を可能とすることができる。

請求項１０の発明の排気ガス浄化装置によれば、ケーシングの外部に排出された排気ガスから粒子状物質を分離する分離装置を設けたので、ケーシングの外部で粒子状物質を確実に分離することができ、排気浄化効率を向上することができる。

請求項１１の発明の排気ガス浄化装置によれば、ケーシングの入口部に到達した排気ガスを放電電極に導入する主流路と、ケーシングの入口部に到達した排気ガスを集塵電極に導入する副流路と、排気ガスの流れを主流路と副流路との間で切換える流路切換手段を設けたので、排気ガスを主流路に導入することで放電電極により粒子状物質を確実に帯電させることが可能となり、排気ガスを副流路に導入することで集塵電極に捕集された粒子状物質を適正に剥離させることが可能となり、流路切換手段により粒子状物質捕集モードと粒子状物質剥離モードとを適正に切換えることができる。

請求項１２の発明の排気ガス浄化装置によれば、流路切換手段は、粒子状物質捕集モード時に排気ガスを主流路に流す一方、粒子状物質剥離モード時に排気ガスを副通路に流すと共に、排気ガスの流速を予め設定された所定流速に調整するので、粒子状物質捕集モード時に副通路から集塵電極に流す排気ガスの流速を所定流速に調整することで、集塵電極に捕集された粒子状物質を適正に剥離させることができると共に、粒子状物質の再飛散を防止することができる。

以下に添付図面を参照して、本発明に係る排気ガス浄化装置の好適な実施例を詳細に説明する。なお、この実施例によりこの発明が限定されるものではない。

図１は、本発明の実施例１に係る排気ガス浄化装置の概略構成図、図２は、図１のII−II断面図、図３は、図１のIII−III断面図、図４は、実施例１の排気ガス浄化装置における粒子状物質剥離モード状態を表す概略図、図５は、実施例１の排気ガス浄化装置における粒子状物質浄化モード状態を表す概略図である。

本実施例の排気ガス浄化装置は、内燃機関としてのディーゼルエンジンや油焚きボイラなどから排出される排気ガスを浄化処理するものである。具体的には、高電圧を放電電極に印加することで、この放電電極から集塵電極に向けてコロナ放電により生じるイオンが電界内を対向電極に移動する際に、誘起される排気ガスの流れであるイオン風が排気ガス流れとは別に生じる。この場合、集塵電極を開口率の大きな素材で形成することで、イオン風は集塵電極の表面上で反転することなく集塵電極の内部にも導入され、その結果、排気ガス中の粒子状物質を機械的にあるいは静電気的に捕集することができる。そして、集塵電極にて捕集した粒子状物質を排気ガスにより剥離させると共に一箇所に再捕集し、再捕集した粒子状物質をまとめて浄化処理することで、集塵電極を再生することができる。以下、本実施例の排気ガス浄化装置を具体的に説明する。

実施例１の排気ガス浄化装置において、図１乃至図３に示すように、ケーシング１１は楕円の筒形状をなし、内部に排気ガス流路（主流路）１２が形成されている。このケーシング１１は、長手方向における中間部に位置する本体部１１ａと、その前後に位置する前部１１ｂ及び後部１１ｃからなり、本体部１１ａはほぼ同一の流路断面を有し、前部１１ｂ及び後部１１ｃは外側が狭くなるような円錐形状をなしている。そして、ケーシング１１の一端部に排気ガスを導入する入口部１３が形成される一方、他端部に浄化ガスを排出する出口部１４が形成されている。なお、ケーシング１１の形状は、楕円に限らず、例えば、後述する放電電極１５が１本の場合は真円であってもかまわないことはいうまでもない。

ケーシング１１内には、その中心部に排気ガス中の粒子状物質を帯電させる放電電極１５が排気ガスの流れ方向に沿って配設されている。また、このケーシング１１内には、その内壁面に放電電極１５により帯電された粒子状物質を捕集する集塵電極１６がこの放電電極１６に対向し、且つ、排気ガスの流れ方向に沿って配設されている。

この放電電極１５は、ケーシング１１内に排気ガスの流れ方向に沿って配設された複数本（本実施例では、４本）の主部１５ａと、この主部１５ａに所定間隔ごとに放射状に突出した複数の放電部１５ｂとから構成されており、各放電部１５ｂは排気ガス流路１２を横切る方向に沿って設けられている。そして、ケーシング１１の前後に一対の碍子１７が固定され、放電電極１５の端部がこの碍子１７の取付枠１８に装着されている。

一方、集塵電極１６は、帯電した粒子状物質を含むイオン風が通過可能な開口率を有した素材より構成され、少なくとも放電電極１５側に面した排気ガス流路１２側には、導電性のネット、具体的には、金網などの導電性素材が設けられている。なお、イオン風により同伴される粒子状物質を通過させるのに十分な開口率を有し、且つ、導電性の材質であれば、ワイヤを平織り等に織り込んだ金網、パンチングメタル、またはエクスパンデッドメタルとしても良い。また、平織り等の金網を用いる場合、局部的に電界が集中しないようにするために、金網を構成するワイヤの太さが細くなりすぎないように選定する必要がある。更に、この集塵電極１６は、その内部を構成する素材は、金網などの導電性素材以外にも十分な開口率を有する素材であれば非導電性の素材であっても構わない。

また、集塵電極１６は、上述したように、排気ガスの流れ方向と交差する断面に二次流れを有効的に作用させるものであるが、ガス流れを横切る流路断面に沿う方向に程好い開口率、例えば、金網の素材で構成する場合には７０％程度の開口率を有する素材を複数重ねて使用すると共に、ガス流れに沿う方向にも開口率を有する構造となっている。ガス流れに対して直角方向に二次元的な流れの循環を確保するためには、集塵電極１６に導かれた排気ガスが、再びガス流れ方向に動き得ることも必要である。

また、集塵電極１６の厚さは、集塵電極１６の圧力損失と要求される集塵性能から決定されるべきである。使用する材料の空隙率とも関連するが、排気ガスが通過できるように圧力損失をなるべく低くすることが好ましい。従って、比較的薄く、且つ、開口率の大きな素材のものが用いられる。但し、排気ガスの流れ方向に直交する断面内の二次流れのパターンを有効なものとし、集塵電極１６を設置した部分と排気ガスが流れる流路との対流を効果的なものとするためには、放電電極１５との距離を適正に設定することが必要である。

高圧電源１９は、一方が放電電極１５の主部１５ａに接続され、他方が集塵電極１６に接続されており、この放電電極１５と集塵電極１６との間に高電圧を印加することができる。従って、放電電極１５側をマイナス極に印加し、集塵電極１６を接地させており、放電電極１５がマイナス極に印加されることにより放電電極１５における放電部１５ｂの先端に生じるコロナ放電の起点の近傍で排気ガスに含まれる粒子状物質がイオン化される。そして、イオン化された粒子状物質は、電界によって移動するのに伴って、放電電極１５の放電部１５ｂの先端から集塵電極１６に向けて周囲の排気ガスも巻き込んでイオン風が発生する。

従って、高圧電源１９により放電電極１５に高電圧を印加すると、この放電電極１５から集塵電極１６に向けてコロナ放電により生じるイオンが電界内を移動し、このとき、誘起される排気ガスの２次的な流れであるイオン風が主排気ガスの流れと交差する方向に発生し、帯電した粒子状物質を含んだイオン風が集塵電極１６の内部に導入され、その結果、排気ガス中の粒子状物質を静電気的に集塵電極１６に捕集することができる。

ケーシング１１の入口部１３には、排気ガスの導入量を調整する入口ダンパ２１が設けられる一方、ケーシング１１の出口部１４には、浄化ガスの排出量を調整する出口ダンパ２２が設けられている。また、ケーシング１１の前部１１ｂの内側に前部内筒２３が固定されることで、このケーシング１１と前部内筒２３とにより排気ガス供給通路（剥離手段、副流路）２４が形成されており、この排気ガス供給通路の下流端部には、集塵電極１６に連通する複数のノズル部２４ａが形成されている。そして、入口部１３とこの排気ガス供給通路２４の上流端部との間に連結通路２５が設けられ、この連結通路２５に第１調整手段としての流量調整弁２６が装着されている。一方、ケーシング１１の後部１１ｃの内側に後部内筒２７が固定されることで、このケーシング１１と後部内筒２７とにより浄化ガス排出通路２８が形成されている。そして、浄化ガス排出通路２８の下流端部と出口部１４との間に連結通路２９が設けられ、この連結通路２９に第２調整手段としての流量調整弁３０が装着されている。

従って、入口ダンパ２１及び出口ダンパ２２により入口部１３及び出口部１４を開放することで、排気ガスをケーシング１１内に導入し、この排気ガス中に含まれる粒子状物質を捕集することができる。また、入口ダンパ２１及び出口ダンパ２２により入口部１３及び出口部１４を閉塞し、各流量調整弁２６，３０の開度を調整することで、排気ガスを排気ガス供給通路２４から集塵電極１６の表層に高速で供給し、この集塵電極１６に捕集された粒子状物質を剥離することができる。この場合、排気ガスにより集塵電極１６から粒子状物質を剥離させることから、排気ガス供給通路２４への排気ガスの流速を所定流速に調整する必要があり、具体的には、各流量調整弁２６，３０の開度を調整することで、排気ガスの速度を８〜１５ｍ／ｓ、好ましくは、９〜１１ｍ／ｓに調整すると良い。

なお、本実施例では、各ダンパ２１，２２及び各流量調整弁２６，３０により排気ガスの流れを排気ガス流路（主流路）１２と排気ガス供給通路（副流路）２４との間で切換える流路切換手段が構成される。

また、ケーシング１１内にて、集塵電極１６における排気ガスの流れ方向下流側にヒータ付フィルタ３１が設けられると共に、このヒータ付フィルタ３１の内側に内壁部３２が固定されることで、集塵電極１６から剥離された粒子状物質を再捕集する再捕集部３３が設けられている。

従って、排気ガスが排気ガス供給通路２４から集塵電極１６に供給されると、排気ガスによりこの集塵電極１６に捕集された凝集した粒子状物質が剥離され、比較的目の粗いフィルタ３１の表面の再捕集部３３に再捕集することができる。この状態で、ヒータ付フィルタ３１を加熱することで、再捕集した粒子状物質を焼却処理して浄化することができる。この場合、本実施例では、ヒータ付フィルタ３１により浄化処理手段及び加熱装置が構成される。なお、燃焼させるときには、当該部を通過させるガス流れ量は流量調整弁３０にて絞り込むことで、最低限のガス流量で燃焼することが可能で、ヒータの負荷を小さくするとともに、オーバーヒートすることなく燃焼させることが可能となる。

なお、浄化処理手段及び加熱装置として、ヒータ付フィルタ３１に代えて、粒子状物質の酸化を促進する酸化触媒、または、ヒータ付酸化触媒としてもよい。

このように構成された本実施例の排気ガス浄化装置において、粒子状物質捕集モードでは、図１に示すように、入口ダンパ２１及び出口ダンパ２２により入口部１３及び出口部１４を開放する一方、各流量調整弁２６，３０により排気ガス供給通路２４及び浄化ガス排出通路２８を閉塞する。すると、ケーシング１１の入口部１３に到達した排気ガスは、この入口部１３からケーシング１１の内部に導入され、放電電極１５の放電部１５ｂの先端に生じるコロナ放電の起点の近傍で排気ガス中の粒子状物質がイオン化され、イオン化された粒子状物質が放電電極１５の先端から集塵電極１６に向けて周囲の排気ガスを巻き込んでイオン風が発生する。この結果、ケーシング１１内に導入されて排気ガス流路１２を流れる排気ガスに対して、この排気ガスの流れと交差する断面内にイオン風によって排気ガスの二次流れが形成され、イオン化された粒子状物質を含む排気ガスが集塵電極１６に吹き付けられる。

従って、ケーシング１１内を流れる排気ガスは、このイオン風によって集塵電極１６に向けて加速され、この集塵電極１６を通過するときに帯電している粒子状物質が捕集される。そして、粒子状物質が除去された浄化ガスは、出口部１４からケーシング１１の外部に排出される。この場合、排気ガスの流れと交差する断面内における放電電極１５の距離は、適正に選定される。例えば、排気ガスの流れ方向に沿う長手方向断面内で隣り合う放電電極１５間の距離を小さくすると、電流は満遍なく流れてコロナ放電を発生してイオン風を生じさせることは可能であるが、あまり短い場合にはお互いに干渉し合うため、ある程度の距離を開けることが必要である。逆に、あまりにも開けすぎた場合には、排気ガスの流れ方向から見て有効にイオン風が作用しない領域が増えて十分な効率を得ることができない。

そして、粒子状物質捕集モードにて、所定期間にわたって排気ガス中の粒子状物質を捕集すると、集塵電極１６における粒子状物質の捕集保持量が増加して捕集効率が低下する。このとき、粒子状物質捕集モードから粒子状物質剥離モードに変更し、集塵電極１６の再生処理を実行する。

即ち、図４に示すように、入口ダンパ２１及び出口ダンパ２２により入口部１３及び出口部１４を閉止する一方、各流量調整弁２６，３０の開度を調整して排気ガス供給通路２４及び浄化ガス排出通路２８を開放する。すると、ケーシング１１の入口部１３に到達した排気ガスは、排気ガス流路１２に導入されず、連結通路２５から排気ガス供給通路２４に導入され、集塵電極１６に供給されることで、この集塵電極１６に捕集された粒子状物質を剥離する。そして、集塵電極１６から剥離された粒子状物質は再捕集部３３に再捕集される。なお、集塵電極１６の粒子状物質を剥離した排気ガスは、ヒータ付フィルタ３１で粒子状物質が除去された後、浄化ガスとして浄化ガス排出通路２８及び連結通路２９を通り、出口部１４からケーシング１１の外部に排出される。

そして、粒子状物質捕集モードにて、集塵電極１６に捕集された粒子状物質が剥離されて再捕集部３３に再捕集されると、粒子状物質捕集モードから粒子状物質浄化モードに変更する。即ち、図５に示すように、入口ダンパ２１及び出口ダンパ２２により入口部１３及び出口部１４を開放する一方、各流量調整弁２６，３０の開度を調整して排気ガス供給通路２４及び浄化ガス排出通路２８を開放（微開）する。すると、ケーシング１１の入口部１３に到達した排気ガスは、排気ガス流路１２に導入されると共に、連結通路２５から排気ガス供給通路２４に導入され、集塵電極１６を通って再捕集部３３に供給される。この状態で、ヒータ付フィルタ３１を加熱することで、再捕集部３３に再捕集された粒子状物質が焼却処理される。なお、ケーシング１１の入口部１３に到達した排気ガスは、前述した粒子状物質捕集モードと同様に、含有する粒子状物質が帯電されて集塵電極１６に捕集される。

このように実施例１の排気ガス浄化装置にあっては、ケーシング１１の中心部に排気ガス中の粒子状物質を帯電させる放電電極１５を配設する一方、ケーシング１１の内壁面に帯電された粒子状物質を捕集する集塵電極１６を配設し、入口部１３に到達した排気ガスを集塵電極１６に供給して捕集された粒子状物質を剥離させる排気ガス供給通路２４と、集塵電極１６から剥離された粒子状物質を再捕集する再捕集部３３と、再捕集された粒子状物質を焼却処理するヒータ付フィルタ３１を設けている。

従って、ケーシング１１内に導入された排気ガスは、放電電極１５により含有する粒子状物質が帯電され、この帯電された粒子状物質が集塵電極１６に捕集され、その後、集塵電極１６に捕集された粒子状物質が排気ガス供給通路２４により供給された排気ガス流により剥離され、再捕集部３３に再捕集されてからヒータ付フィルタ３１により焼却処理されることとなり、捕集した粒子状物質を集塵電極１６で処理せずに再捕集部３２でまとめて浄化処理するため、浄化処理装置を大型化する必要はなく、排気ガス中の粒子状物質を確実に浄化処理することができ、その結果、浄化効率を向上することができる。

また、本実施例の排気ガス浄化装置では、放電電極１５は、電圧が印加されたときにケーシング１１中に排気ガスの流れを横切る方向へ二次流れを誘起形成するイオン風を発生可能である一方、集塵電極１６は、二次流れを通過させる開口率を有している。帯電しやすい粒子状物質は、元来強力な静電気力によって集塵電極１６に引付けられて捕集されるが、帯電し難い微細な粒子状物質は、微細な静電気力しか作用しないにも拘らずイオン風によってガス流れを横切る方向に加速された排気ガスと共に集塵電極１６側に流れ、この集塵電極１６の中を通過する間に捕集されることとなり、微細な静電気力しか作用しない帯電し難い微細な粒子状物質をも集塵電極１６を通過するように流路を流れるガスを対流させることで効率良く捕集することができる。

更に、本実施例の排気ガス浄化装置では、入口ダンパ２１及び出口ダンパ２２、各流量調整弁２６，３０により排気ガスの導入先を排気ガス流路１２と排気ガス供給通路２４とに切換可能としている。従って、粒子状物質捕集モードでは、入口ダンパ２１及び出口ダンパ２２により入口部１３及び出口部１４を開放する一方、各流量調整弁２６，３０により排気ガス供給通路２４を閉塞することで、排気ガスを排気ガス流路１２に導入して含有する粒子状物質を捕集する。一方、粒子状物質剥離モードでは、入口ダンパ２１及び出口ダンパ２２により入口部１３及び出口部１４を閉止する一方、各流量調整弁２６，３０により排気ガス供給通路２４を開放することで、排気ガスを排気ガス供給通路２４に導入して集塵電極１６に捕集された粒子状物質を剥離する。そして、粒子状物質浄化モードでは、再捕集部３３に再捕集された粒子状物質をヒータ付フィルタ３１を加熱することで焼却する。その結果、各モードに合わせて入口ダンパ２１及び出口ダンパ２２、各流量調整弁２６，３０を開閉操作することで、粒子状物質の捕集、剥離、再捕集、浄化を適正に効率良く実行することができる。

そして、ケーシング１１の中心部に放電電極１５を配設し、ケーシング１１の内壁面に沿って集塵電極１６と排気ガス供給通路２４を配設している。従って、粒子状物質剥離モードにて、入口ダンパ２１及び出口ダンパ２２により入口部１３及び出口部１４を閉止する一方、各流量調整弁２６，３０の開度を調整して排気ガス供給通路２４に所定流速の排気ガスを供給することができ、この所定流速の排気ガスにより集塵電極１６に捕集された粒子状物質を確実に、且つ、飛散させることなく剥離して再捕集部３３に再捕集させることができ、集塵電極１６の再生を効率良く実行することができる。

図６は、本発明の実施例２に係る排気ガス浄化装置の概略構成図、図７は、実施例２の排気ガス浄化装置における粒子状物質剥離モード状態を表す概略図である。なお、前述した実施例で説明したものと同様の機能を有する部材には同一の符号を付して重複する説明は省略する。

実施例２の排気ガス浄化装置において、図６に示すように、ケーシング１１は、一端部に入口部１３が形成される一方、他端部に出口部１４が形成されており、その中心部には排気ガス中の粒子状物質を帯電させる放電電極１５が配設され、内壁面には放電電極１５により帯電された粒子状物質を捕集する集塵電極１６が配設されている。そして、ケーシング１１の前部１１ｂの内側に前部内筒２３が固定されることで、排気ガス供給通路２４が形成されており、この排気ガス供給通路２４は、上流側が入口部１３に流通し、下流側が集塵電極１６に流通している。また、ケーシング１１の入口部１３にて、排気ガス流路１２の入口部１３ａには、排気ガスの導入量を調整する入口ダンパ２１が設けられている。

一方、ケーシング１１の出口部１４には、浄化ガスの排出量を調整する出口ダンパ２２が設けられている。また、ケーシング１１の後部１１ｃの内側に後部内筒２７が固定されることで、浄化ガス排出通路２８が形成され、その下流端部と出口部１４との間に連結通路２９が設けられ、この連結通路２９に流量調整弁３０が装着されている。なお、本実施例では、各ダンパ２１，２２により排気ガスの流れを排気ガス流路１２と排気ガス供給通路２４との間で切換える流路切換手段が構成される。

また、ケーシング１１内にて、集塵電極１６における排気ガスの流れ方向下流側にヒータ付フィルタ３１が設けられると共に、このヒータ付フィルタ３１の内側に内壁部３２が固定されることで、粒子状物質を再捕集する再捕集部３３が設けられている。

従って、入口ダンパ２１及び出口ダンパ２２により入口部１３及び出口部１４を開放することで、排気ガスをケーシング１１内に導入し、この排気ガス中に含まれる粒子状物質を捕集することができる。また、入口ダンパ２１及び出口ダンパ２２により入口部１３及び出口部１４の開度を調整（絞り）し、流量調整弁３０を開放することで、排気ガスの一部を排気ガス供給通路２４に導入し、この排気ガス供給通路２４から集塵電極１６に供給することで、この集塵電極１６に捕集された粒子状物質を剥離することができる。そして、この集塵電極１６から剥離された粒子状物質を再捕集部３３で再捕集し、ヒータ付フィルタ３１を加熱することで、再捕集した粒子状物質を焼却処理することができる。

このように構成された本実施例の排気ガス浄化装置において、粒子状物質捕集モードでは、図６に示すように、入口ダンパ２１及び出口ダンパ２２により入口部１３及び出口部１４を開放する一方、流量調整弁３０により浄化ガス排出通路２８を閉塞する。すると、ケーシング１１の入口部１３に到達した排気ガスは、入口部１３ａからケーシング１１の内部に導入され、放電電極１５の放電部１５ｂの先端に生じるコロナ放電の起点の近傍で排気ガス中の粒子状物質がイオン化され、イオン化された粒子状物質が放電電極１５の先端から集塵電極１６に向けて周囲の排気ガスを巻き込んでイオン風が発生する。この結果、ケーシング１１内に導入されて排気ガス流路１２を流れる排気ガスに対して、この排気ガスの流れと交差する断面内にイオン風によって排気ガスの二次流れが形成され、イオン化された粒子状物質を含む排気ガスが集塵電極１６に吹き付けられる。

従って、ケーシング１１内を流れる排気ガスは、このイオン風によって集塵電極１６に向けて加速され、この集塵電極１６を通過するときに帯電している粒子状物質が捕集される。そして、粒子状物質が除去された浄化ガスは、出口部１４からケーシング１１の外部に排出される。

そして、粒子状物質捕集モードにて、集塵電極１６に粒子状物質が所定量捕集されたら、粒子状物質捕集モードから粒子状物質剥離モードに変更する。即ち、図７に示すように、入口ダンパ２１及び出口ダンパ２２により入口部１３及び出口部１４の開度を小さく絞り込む一方、流量調整弁３０の開度を調整して浄化ガス排出通路２８を開放する。すると、ケーシング１１の入口部１３に到達した排気ガスは、その圧力抵抗により一部の排気ガスが排気ガス供給通路２４に導入され、集塵電極１６に供給されることで、この集塵電極１６に捕集された粒子状物質を剥離する。そして、集塵電極１６から剥離された粒子状物質は再捕集部３３に再捕集される。

そして、集塵電極１６に捕集された粒子状物質が剥離されて再捕集部３３に再捕集されると、粒子状物質捕集モードから粒子状物質浄化モードに変更する。即ち、図５に示すように、入口ダンパ２１及び出口ダンパ２２により入口部１３及び出口部１４を開放する一方、流量調整弁２６，３０の開度を調整して浄化ガス排出通路２８を開放（微開）する。すると、ケーシング１１の入口部１３に到達した排気ガスは、排気ガス流路１２に導入され、浄化ガス排出通路２８が開放することで一部の排気ガス（浄化ガス）が再捕集部３３に供給される。この状態で、ヒータ付フィルタ３１を加熱することで、再捕集部３３に再捕集された粒子状物質が焼却処理される。

このように実施例２の排気ガス浄化装置にあっては、ケーシング１１の中心部に放電電極１５を配設する一方、ケーシング１１の内壁面に集塵電極１６を配設し、入口部１３に到達した排気ガスを集塵電極１６に供給して捕集された粒子状物質を剥離させる排気ガス供給通路２４と、集塵電極１６から剥離された粒子状物質を再捕集する再捕集部３３と、再捕集された粒子状物質を焼却処理するヒータ付フィルタ３１を設け、排気ガス流路１２への入口部１３ａに入口ダンパ２１を設け、排気ガスの導入先を排気ガス流路１２と排気ガス供給通路２４とに切換可能としている。

従って、ケーシング１１内に導入された排気ガスは、含有する粒子状物質が放電電極１５により帯電され、この帯電された粒子状物質が集塵電極１６に捕集され、その後、排気ガス供給通路２４により供給された排気ガス流により剥離されて再捕集部３３に再捕集され、ヒータ付フィルタ３１により焼却処理されることとなり、捕集した粒子状物質を再捕集部３２でまとめて浄化処理するため、排気ガス中の粒子状物質を効率的に浄化処理することができる。そして、排気ガス流路１２への入口部１３ａに設けた入口ダンパ２１の開度により排気ガスの導入先を排気ガス流路１２と排気ガス供給通路２４とに切換可能であるため、装置を簡素化して低コスト化を図ることができる。

図８は、本発明の実施例３に係る排気ガス浄化装置の概略構成図、図９は、実施例３の排気ガス浄化装置における粒子状物質剥離モード状態を表す概略図である。なお、前述した実施例で説明したものと同様の機能を有する部材には同一の符号を付して重複する説明は省略する。

実施例３の排気ガス浄化装置の基本的な構成は、上述した実施例１とほぼ同様であり、捕集した粒子状物質を集塵電極から剥離した後にこれを浄化する装置のみが相違しているため、相違点のみ説明して重複する説明は省略する。

実施例３の排気ガス浄化装置において、図８に示すように、一対をなすケーシング１１は、一端部に入口部１３が形成される一方、他端部に出口部１４が形成されており、その中心部には放電電極１５が配設され、内壁面には集塵電極１６が配設されている。そして、ケーシング１１の入口部１３には、入口ダンパ２１が設けられると共に、排気ガス供給通路２４が形成され、入口部１３とその上流端部が連結通路２５により連結され、この連結通路２５に流量調整弁２６が装着されている。また、ケーシング１１の出口部１４には、出口ダンパ２２が設けられている。

また、ケーシング１１内にて、集塵電極１６における排気ガスの流れ方向下流側に、ケーシング１１の内壁面と対向して内壁部４１が固定されることで、粒子状物質を再捕集する再捕集部４２及び粒子状物質排出通路４３が設けられている。更に、再捕集部４２に再捕集された粒子状物質を粒子状物質排出通路４３からケーシング１１の外部に排出する排出配管４４が連結され、この排出配管４４に開閉弁４５が装着されている。そして、各ケーシング１１の排出配管４４は、集合配管４６に連結され、この集合配管４６にバグフィルタ（または、セラミックフィルタ）４７及び吸引ファン４８が装着されている。

この場合、本実施例にて、粒子状物質排出通路４３、排出配管４４、集合配管４６により浄化処理手段、排出装置が構成される。また、バグフィルタ４７により排出された排気ガスから粒子状物質を分離する分離装置が構成される。

このように構成された本実施例の排気ガス浄化装置において、粒子状物質捕集モードでは、図７に示すように、入口ダンパ２１及び出口ダンパ２２により入口部１３及び出口部１４を開放する一方、流量調整弁２６により排気ガス供給通路２４を閉塞し、開閉弁４５により排出配管４４を閉塞する。すると、ケーシング１１の入口部１３に到達した排気ガスは、ケーシング１１の内部に導入され、放電電極１５の放電部１５ｂの先端に生じるコロナ放電の起点の近傍で排気ガス中の粒子状物質がイオン化され、イオン化された粒子状物質が放電電極１５の先端から集塵電極１６に向けて周囲の排気ガスを巻き込んでイオン風が発生する。この結果、ケーシング１１内に導入されて排気ガス流路１２を流れる排気ガスに対して、この排気ガスの流れと交差する断面内にイオン風によって排気ガスの二次流れが形成され、イオン化された粒子状物質を含む排気ガスが集塵電極１６に吹き付けられる。

従って、ケーシング１１内を流れる排気ガスは、このイオン風によって集塵電極１６に向けて加速され、この集塵電極１６を通過するときに帯電している粒子状物質が捕集される。そして、粒子状物質が除去された浄化ガスは、出口部１４からケーシング１１の外部に排出される。

そして、粒子状物質捕集モードにて、集塵電極１６に粒子状物質が所定量捕集されたら、粒子状物質捕集モードから粒子状物質剥離モードに変更する。即ち、図９に示すように、入口ダンパ２１及び出口ダンパ２２により入口部１３及び出口部１４の開度を小さく絞り込む一方、流量調整弁２６の開度を調整して排気ガス供給通路２４を開放する。すると、ケーシング１１の入口部１３に到達した排気ガスは、その圧力抵抗により一部の排気ガスが排気ガス供給通路２４に導入され、集塵電極１６に供給されることで、この集塵電極１６に捕集された粒子状物質を剥離する。そして、集塵電極１６から剥離された粒子状物質は再捕集部４２に再捕集される。なお、集塵電極１６の粒子状物質を剥離した排気ガスは、排気ガス流路１２に戻り、粒子状物質が除去されて出口部１４からケーシング１１の外部に排出される。

そして、集塵電極１６に捕集された粒子状物質が剥離されて再捕集部４２に再捕集されると、粒子状物質捕集モードから粒子状物質浄化モードに変更する。即ち、開閉弁４５を開放すると共に、吸引ファン４８を駆動する。すると、吸引ファン４８により集合配管４６、排出配管４４、粒子状物質排出通路４３を通して再捕集部４２に吸引力が作用し、この再捕集部３３に再捕集されている粒子状物質を粒子状物質排出通路４３、排出配管４４、集合配管４６を通してバグフィルタ４７に送り、ここで排気ガスから粒子状物質が分離処理される。

このように実施例３の排気ガス浄化装置にあっては、ケーシング１１の中心部に放電電極１５を配設する一方、ケーシング１１の内壁面に集塵電極１６を配設し、入口部１３に到達した排気ガスを集塵電極１６に供給して捕集された粒子状物質を剥離させる排気ガス供給通路２４と、集塵電極１６から剥離された粒子状物質を再捕集する再捕集部４２と、再捕集された粒子状物質を外部に排出する排出装置として粒子状物質排出通路４３、排出配管４４、集合配管４６と、排気ガスから粒子状物質を分離処理するバグフィルタ４７を設けている。

従って、ケーシング１１内に導入された排気ガスは、含有する粒子状物質が放電電極１５により帯電され、この帯電された粒子状物質が集塵電極１６に捕集され、その後、排気ガス供給通路２４により供給された排気ガス流により剥離されて再捕集部４２に再捕集され、粒子状物質排出通路４３、排出配管４４、集合配管４６により排気ガスと共に外部に排出され、バグフィルタ４７を用いて粒子状物質が分離処理されることとなり、捕集した粒子状物質を再捕集部４２でまとめてから外部に排出して浄化処理するため、排気ガス中の粒子状物質を効率的に浄化処理することができると共に、ケーシング１１内に浄化処理装置などを搭載する必要がなくなり、装置の小型化を可能とすることができる。

図１０は、本発明の実施例４に係る排気ガス浄化装置の概略構成図、図１１は、実施例４の排気ガス浄化装置における粒子状物質剥離モード状態を表す概略図である。なお、前述した実施例で説明したものと同様の機能を有する部材には同一の符号を付して重複する説明は省略する。

実施例４の排気ガス浄化装置の基本的な構成は、上述した実施例３とほぼ同様であり、ケーシングの形状のみが相違しているため、相違点のみ説明して重複する説明は省略する。

実施例４の排気ガス浄化装置において、図１０及び図１１に示すように、ケーシング５１内には、複数の排気ガス流路１２が並列状態で形成されており、各排気ガス流路１２の中心部に放電電極１５が配設され、内壁面に集塵電極１６が配設されている。そして、各排気ガス流路１２の入口部１３ａに入口ダンパ２１が設けられ、出口部１４ａに出口ダンパ２２が設けられている。また、ケーシング５１の入口部１３には、入口部１３ａの周囲に位置して排気ガス供給通路２４が形成され、ここに開閉弁５２が設けられている。

また、各排気ガス流路１２の外周側にて、集塵電極１６における排気ガスの流れ方向下流側に、粒子状物質を再捕集する再捕集部４２及び粒子状物質排出通路４３が設けられている。更に、再捕集部４２に再捕集された粒子状物質を粒子状物質排出通路４３からケーシング５１の外部に排出する排出配管４４が連結され、この排出配管４４に開閉弁４５が装着されている。そして、各ケーシング１１の排出配管４４は、集合配管４６に連結され、この集合配管４６にバグフィルタ４７及び吸引ファン４８が装着されている。

なお、このように構成された本実施例の排気ガス浄化装置の作動原理は、上述した実施例３と同様であるため、説明は省略する。

このように実施例４の排気ガス浄化装置にあっては、ケーシング５１内に複数の排気ガス流路１２が並列状態で形成し、各排気ガス流路１２の中心部に放電電極１５を配設する一方、内壁面に集塵電極１６を配設し、入口部１３に到達した排気ガスを集塵電極１６に供給して捕集された粒子状物質を剥離させる排気ガス供給通路２４と、集塵電極１６から剥離された粒子状物質を再捕集する再捕集部４２と、再捕集された粒子状物質を外部に排出する排出装置として粒子状物質排出通路４３、排出配管４４、集合配管４６と、排気ガスから粒子状物質を分離処理するバグフィルタ４７を設けている。

従って、ケーシング５１内に複数の排気ガス流路１２を形成し、各排気ガス流路１２に対応して、放電電極１５、集塵電極１６、排気ガス供給通路２４、再捕集部４２、粒子状物質排出通路４３、排出配管４４などを配設することで、装置全体をユニット化することで、装置のコンパクト化を可能とすることができる。

なお、上述した実施例３、４では、複数の排気ガス浄化装置を並設して各運転モードを同期して切換えるようにしたが、粒子状物質捕集モードと粒子状物質剥離モード及び粒子状物質浄化モードを交互に実行したり、粒子状物質捕集モードの一部を粒子状物質剥離モード及び粒子状物質浄化モードとしてもよく、この場合、常時連続して排気ガスを浄化することができる。

本発明に係る排気ガス浄化装置は、集塵電極に捕集された粒子状物質を排気ガス流により剥離させてから浄化処理するようにしたものであり、どのような場所に設置される排気ガス浄化装置にも適用することができる。

本発明の実施例１に係る排気ガス浄化装置の概略構成図である。 図１のII−II断面図である。 図１のIII−III断面図である。 実施例１の排気ガス浄化装置における粒子状物質剥離モード状態を表す概略図である。 実施例１の排気ガス浄化装置における粒子状物質浄化モード状態を表す概略図である。 本発明の実施例２に係る排気ガス浄化装置の概略構成図である。 実施例２の排気ガス浄化装置における粒子状物質剥離モード状態を表す概略図である。 本発明の実施例３に係る排気ガス浄化装置の概略構成図である。 実施例３の排気ガス浄化装置における粒子状物質剥離モード状態を表す概略図である。 本発明の実施例４に係る排気ガス浄化装置の概略構成図である。 実施例４の排気ガス浄化装置における粒子状物質剥離モード状態を表す概略図である。

符号の説明

１１，５１ ケーシング
１２ 排気ガス流路（主流路）
１３，１３ａ 入口部
１４．１４ａ 出口部
１５ 放電電極
１６ 集塵電極
１９ 高圧電源
２１ 入口ダンパ（流路切換手段）
２２ 出口ダンパ
２４ 排気ガス供給通路（剥離手段、副流路）
２６ 流量調整弁（第１調整手段）
２８ 浄化ガス排出通路
３０ 流量調整弁（第２調整手段）
３１ ヒータ付フィルタ（浄化処理手段、加熱手段）
３３，４２ 再捕集部
４３ 粒子状物質排出通路（浄化処理手段、排出手段）
４４ 排出配管（浄化処理手段、排出手段）
４６ 集合配管（浄化処理手段、排出手段）
４７ バグフィルタ（浄化処理手段、分離手段）

Claims (12)

1. 入口部及び出口部が設けられたケーシングと、該ケーシング内に排気ガスの流れ方向に沿って配設されて排気ガス中の粒子状物質を帯電させる放電電極と、前記ケーシング内に排気ガスの流れ方向に沿って前記放電電極に対向して配設されて該放電電極により帯電された粒子状物質を捕集する集塵電極と、該集塵電極に捕集された粒子状物質を排気ガス流により剥離させる剥離手段と、該剥離手段により剥離された粒子状物質を浄化処理する浄化処理手段とを具えたことを特徴とする排気ガス浄化装置。
2. 請求項１に記載の排気ガス浄化装置において、前記放電電極は、電圧が印加されたときに前記ケーシング中に排気ガスの流れを横切る方向へ二次流れを誘起形成するイオン風を発生可能である一方、前記集塵電極は、前記二次流れを通過させる開口率を有することを特徴とする排気ガス浄化装置。
3. 請求項１または２に記載の排気ガス浄化装置において、前記ケーシングは筒形状をなし、前記放電電極は該ケーシングの中心部に配設される一方、前記集塵電極は該ケーシングの内面に沿って配設され、該集塵電極に排気ガス流を供給する前記剥離手段としての排気ガス供給通路が前記入口部から前記ケーシングの内面に沿って設けられたことを特徴とする排気ガス浄化装置。
4. 請求項１から３のいずれか一つに記載の排気ガス浄化装置では、前記排気ガス供給通路を通して前記集塵電極に供給する排気ガス流の流速を予め設定された第１流速に調整する第１調整手段が設けられたことを特徴としている。
5. 請求項１から４のいずれか一つに記載の排気ガス浄化装置において、前記集塵電極における排気ガスの流れ方向下流側に前記剥離手段により剥離された粒子状物質を再捕集する再捕集部が設けられたことを特徴とする排気ガス浄化装置。
6. 請求項５に記載の排気ガス浄化装置において、前記再捕集部に導入される排気ガス流の流速を予め設定された第２流速に調整する第２調整手段が設けられたことを特徴とする排気ガス浄化装置。
7. 請求項５に記載の排気ガス浄化装置において、前記浄化処理手段として、前記再捕集部に再捕集された粒子状物質を焼却処理する加熱装置が設けられたことを特徴とする排気ガス浄化装置。
8. 請求項５に記載の排気ガス浄化装置において、前記浄化処理手段として、前記再捕集部に再捕集された粒子状物質の酸化を促進する酸化触媒が設けられたことを特徴とする排気ガス浄化装置。
9. 請求項１から３のいずれか一つに記載の排気ガス浄化装置において、前記浄化処理手段として、前記剥離手段により剥離された粒子状物質を排気ガスにより前記ケーシングの外部に排出する排出装置が設けられたことを特徴とする排気ガス浄化装置。
10. 請求項９に記載の排気ガス浄化装置において、前記排出装置は、前記ケーシングの外部に排出された排気ガスから粒子状物質を分離する分離装置を有することを特徴とする排気ガス浄化装置。
11. 請求項１に記載の排気ガス浄化装置において、前記ケーシングの入口部に到達した排気ガスを前記放電電極に導入する主流路と、前記ケーシングの入口部に到達した排気ガスを前記集塵電極に導入する副流路と、排気ガスの流れを前記主流路と前記副流路との間で切換える流路切換手段が設けられたことを特徴とする排気ガス浄化装置。
12. 請求項１１に記載の排気ガス浄化装置において、前記流路切換手段は、粒子状物質捕集モード時に排気ガスを前記主流路に流す一方、粒子状物質剥離モード時に排気ガスを前記副通路に流すと共に、排気ガスの流速を予め設定された所定流速に調整することを特徴とする排気ガス浄化装置。

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