JP2007084057A - Air bag device - Google Patents

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弘之 小牧
Taiji Tani
泰司 谷
Kazuaki Matsuda
一明 松田
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Denso Ten Ltd
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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide an air bag device capable of accomplishing reduction of cost by efficiently assembling IC for communication in a processing circuit for outputting a signal for air bag deployment. <P>SOLUTION: The air bag device is provided with a first processing circuit (3) for determining collision of a vehicle based on an output of a G sensor (1); and a second processing circuit (21) for outputting an air bag deployment signal based on an output of a circuit (3). On the second processing circuit (21), a communication means for controlling information communication between the first processing circuit (3) and external electronic control devices (200, 300); a first power source means (7) for producing a drive voltage of the first and second processing circuits based on an external power source (10) voltage and having a backup power source means (11); a second power source means (23) for producing a drive voltage of the communication means (22) based on the output of the first power source means (7); a power source control means (24) for detecting reduction of the external power source voltage and stopping provision of power from the second power source means to the communication are provided. <P>COPYRIGHT: (C)2007,JPO&INPIT

Description

本発明は、車両の衝突時などにエアバッグを展開させて乗員の安全を守るためのエアバッグ装置に関し、特に、車両内の他の電子制御装置と情報のネットワークを構成するための通信手段を備えたエアバッグ装置に関する。   The present invention relates to an airbag apparatus for deploying an airbag in the event of a vehicle collision to protect the safety of an occupant, and in particular, communication means for configuring an information network with other electronic control apparatuses in the vehicle. The present invention relates to an airbag device provided.

コントローラエリアネットワーク(以下、CAN)は、複数の電子制御装置(以下、ECU)間で相互的に情報、データの交換を行うための、車両用に標準化されたシリアルバスシステムである。CAN通信を制御するためのCANドライバは、通常、独立したICとして提供され、これをエアバッグなどのECU内に独立した部品として組み込んで使用されている。ところが、CANドライバICはそれ自体高価であり、ECUのコストアップの大きな要因となっている。そのため、CANドライバをECU内の他の電子ユニットと共に1個の集積回路内に組み込んでASICを構成することにより、独立したCANドライバICを不用としてECUのコストダウンを図ることが望まれる。   A controller area network (hereinafter referred to as CAN) is a serial bus system standardized for vehicles for exchanging information and data between a plurality of electronic control units (hereinafter referred to as ECUs). A CAN driver for controlling CAN communication is usually provided as an independent IC, which is used as an independent component in an ECU such as an airbag. However, the CAN driver IC itself is expensive, which is a major factor in increasing the cost of the ECU. For this reason, it is desirable to reduce the cost of the ECU by eliminating the need for an independent CAN driver IC by incorporating the CAN driver together with other electronic units in the ECU into one integrated circuit to configure the ASIC.

CANドライバICについては、例えば、特許文献1に開示があり、CANドライバをASIC内に組み込むことに関しては、例えば、特許文献2に開示がある。   The CAN driver IC is disclosed in, for example, Patent Document 1, and the incorporation of the CAN driver in the ASIC is disclosed in, for example, Patent Document 2.

図1に、CANドライバを組み込んだ従来のエアバッグECUの構成を示す。エアバッグECU100は、車両の衝突を検出するメインGセンサ(加速度センサ)1、セーフィング用のGセンサ2、メインGセンサ1の出力に基づいてソフト的に衝突状態の判定を行うマイクロコンピュータ(以下、メインマイコン)3、セーフィング用Gセンサ2の出力に基づいてセーフィング用の衝突判断をソフト的に行うマイクロコンピュータ(以下、サブマイコン)4、メインマイコン3からの衝突判定信号とサブマイコン4からのセーフィング用判定信号に基づいてエアバッグの点火信号を出力する出力回路5(5a、5b・・・5n)を含んでいる。出力回路5は、車両に搭載されたエアバッグ6(6a、6b・・・6n)に対し、駆動用の信号を出力する。なお、それぞれのエアバッグ6は、図示はしていないが、通電されることによって爆発してエアバッグを展開するスクイブとこのスクイブへの電力の供給を制御するスイッチング用トランジスタとを備えており、スクイブへの電力の供給はシステム用電源回路7によって行われる。出力回路5は、スイッチング用トランジスタのベースに接続されており、したがって出力回路5が点火信号を出力すると、スイッチング用トランジスタがオンとなってスクイブに電力が供給される。   FIG. 1 shows a configuration of a conventional airbag ECU incorporating a CAN driver. The airbag ECU 100 is a microcomputer (hereinafter referred to as a microcomputer) that determines a collision state in a software manner based on outputs from a main G sensor (acceleration sensor) 1 that detects a vehicle collision, a G sensor 2 for safing, and a main G sensor 1. , Main microcomputer) 3, microcomputer (hereinafter referred to as sub-microcomputer) 4 that performs a collision determination for safing based on the output of the safing G sensor 2, a collision determination signal from the main microcomputer 3 and the sub-microcomputer 4 Output circuit 5 (5a, 5b,..., 5n) for outputting an ignition signal of the airbag based on the safing determination signal. The output circuit 5 outputs a driving signal to the airbag 6 (6a, 6b... 6n) mounted on the vehicle. Although not shown, each airbag 6 includes a squib that explodes when energized to deploy the airbag and a switching transistor that controls the supply of power to the squib. Power is supplied to the squib by the system power supply circuit 7. The output circuit 5 is connected to the base of the switching transistor. Therefore, when the output circuit 5 outputs an ignition signal, the switching transistor is turned on and power is supplied to the squib.

通常、出力回路5は、エアバッグECU内の各部品の駆動に必要な電圧を外部電源から形成する電源回路(以下、システム用電源回路)7とともに、ASIC8として1個のIC内に組み込まれている。   Usually, the output circuit 5 is incorporated in one IC as an ASIC 8 together with a power circuit (hereinafter referred to as a system power circuit) 7 that forms a voltage necessary for driving each component in the airbag ECU from an external power source. Yes.

システム用電源回路7は、イグニッションスイッチ9を介して車載バッテリ10に接続されることにより電力の供給を受け、出力回路、メインマイコン、サブマイコン等の駆動に必要な電圧を形成する。さらに、システム用電源回路7は、バックアップ電源として働くコンデンサ11に接続されており、車載バッテリ10から電力が供給されている場合はコンデンサ11を充電し、イグニッションスイッチ9がオフとなって車載バッテリ10からの電力供給が停止した場合は、システム用電源回路7に電力を供給する。   The system power supply circuit 7 is supplied with electric power by being connected to the in-vehicle battery 10 via the ignition switch 9, and forms a voltage necessary for driving the output circuit, the main microcomputer, the sub microcomputer, and the like. Further, the system power supply circuit 7 is connected to a capacitor 11 serving as a backup power supply. When power is supplied from the in-vehicle battery 10, the capacitor 11 is charged, and the ignition switch 9 is turned off to turn off the in-vehicle battery 10. When the power supply from is stopped, power is supplied to the system power supply circuit 7.

エアバッグECU100は、例えば車両の衝突によってイグニッションスイッチ9がオフとなり、システム用電源回路7に車載バッテリ10から電力が供給されなくなった場合でも正常に動作し、エアバッグを展開させる必要がある。バックアップ電源はこのような場合に、システム全体に必要な電力を提供するために設けられているものである。   The airbag ECU 100 needs to operate normally and deploy the airbag even when the ignition switch 9 is turned off, for example, due to a vehicle collision, and power is no longer supplied from the in-vehicle battery 10 to the system power supply circuit 7. In such a case, the backup power supply is provided to provide necessary power for the entire system.

エアバッグECU100はさらに入力回路12を含み、ECU100の外部に設けられた他の加速度センサ13、14からの出力をメインマイコン3およびサブマイコン4に入力する。加速度センサ13は例えば、車体の前側部に設けられ前方方向からの衝突を検知する前側突フロントセンサであり、加速度センサ14は、車体の側部に設けられ側面からの衝突を検出する側突サテライトセンサである。   The airbag ECU 100 further includes an input circuit 12, and inputs outputs from the other acceleration sensors 13 and 14 provided outside the ECU 100 to the main microcomputer 3 and the sub-microcomputer 4. The acceleration sensor 13 is, for example, a front-side collision front sensor that is provided at the front side portion of the vehicle body and detects a collision from the front direction. The acceleration sensor 14 is provided at the side portion of the vehicle body and is a side collision satellite that detects a collision from the side surface. It is a sensor.

エアバッグECU100は、さらに、メインマイコン3と外部の他のECU、例えば電子燃料噴射(以下、EFI)ECU200、ドアECU300との間でCAN通信を行うためのCANドライバ15を有している。CANドライバ15は単独のICとして提供される。上記で説明したように、エアバッグECU100は外部電源が遮断された場合でも正常に動作している必要が有るため、バックアップ電源を有しているが、CANドライバ15は外部電源が遮断されたような状態ではもはや作動している必要がない。そのため、CANドライバ15の電源とシステム用電源とを共用すると、外部電源の遮断時に、CANドライバ15がエアバッグのバックアップ電源から消費電流を引き続ける結果となる。CANドライバ15でバックアップ電源が消費されると、バックアップ電源を容量の大きなコンデンサで構成する必要があり、エアバッグECU100の小型化に弊害を及ぼすと同時に、コストアップの要因ともなる。   The airbag ECU 100 further includes a CAN driver 15 for performing CAN communication between the main microcomputer 3 and other external ECUs such as an electronic fuel injection (hereinafter referred to as EFI) ECU 200 and a door ECU 300. The CAN driver 15 is provided as a single IC. As described above, since the airbag ECU 100 needs to operate normally even when the external power supply is cut off, the airbag ECU 100 has a backup power supply, but the CAN driver 15 seems to be cut off. No longer need to be active. Therefore, if the power source of the CAN driver 15 and the system power source are shared, the CAN driver 15 continues to draw current consumption from the backup power source of the airbag when the external power source is shut off. When the backup power source is consumed by the CAN driver 15, it is necessary to configure the backup power source with a capacitor having a large capacity, which adversely affects the miniaturization of the airbag ECU 100 and increases the cost.

従って、エアバッグECU100では、CANドライバ15のための電源をシステム用電源回路7とは別経路で設け、イグニッションスイッチ9がオフの場合にはCANドライバ15への電力供給も停止されるようにしている。16は、CANドライバ15に駆動電力を提供するための電源回路(CANドライバ用電源回路)であり、市販の電源用ICが用いられている。   Therefore, in the airbag ECU 100, a power source for the CAN driver 15 is provided on a separate path from the system power source circuit 7, and the power supply to the CAN driver 15 is also stopped when the ignition switch 9 is off. Yes. Reference numeral 16 denotes a power supply circuit (CAN driver power supply circuit) for providing drive power to the CAN driver 15, and a commercially available power supply IC is used.

特開平10−105309号JP-A-10-105309 特開2004−286029号JP 2004-286029 A

以上に述べたように、従来のエアバッグ装置では、バックアップ電源の必要性上、CANドライバなどの通信手段の電源をシステム用の電源とは別経路で設ける必要が有った。そのため、通信手段をエアバッグ展開用の信号を出力する処理回路に内蔵させるためには、システム用電源回路とは別経路で外部電源に接続された別個の電源回路を設ける必要があり、電源回路全体の構造が複雑となり、これを実現するためには大きなチップ面積を要する。その結果、従来は独立したICで構成していた通信手段を処理回路内に組み込んで通信用ICを省略しても、エアバッグ装置としてあまり大きなコスト削減を期待することができないという問題点が存在する。   As described above, in the conventional airbag device, it is necessary to provide a power source for communication means such as a CAN driver on a separate path from the system power source because of the necessity of a backup power source. Therefore, in order to incorporate the communication means in the processing circuit that outputs the signal for deploying the airbag, it is necessary to provide a separate power circuit connected to the external power source through a different path from the system power circuit. The overall structure becomes complicated, and a large chip area is required to realize this. As a result, there is a problem that even if the communication means, which has conventionally been constituted by an independent IC, is incorporated in the processing circuit and the communication IC is omitted, it is not possible to expect a significant cost reduction as an airbag device. To do.

本発明はかかる点に関してなされたもので、通信用ICをエアバッグ展開用の信号を出力する処理回路内に効率よく組み込むことによって、大きなコスト削減を実現することが可能なエアバッグ装置を提供することを課題とする。   The present invention has been made with respect to such a point, and provides an airbag apparatus capable of realizing a large cost reduction by efficiently incorporating a communication IC into a processing circuit that outputs a signal for deploying an airbag. This is the issue.

本発明のエアバッグ装置は、上記課題を解決するために、車両の衝突を検出するためのセンサからの出力に基づき車両の衝突を判断する第1の処理回路と、第1の処理回路からの出力に基づきエアバッグ展開のための信号を出力する第2の処理回路を備えたエアバッグ装置において、第2の処理回路に、第1の処理回路と当該エアバッグ装置外部の他の電子制御装置と間の情報通信を制御する通信手段と、外部電源電圧に基づいて第1および第2の処理回路を駆動するための電圧を生成する第1の電源手段であって、外部電源電圧低下時にバックアップ電圧を供給するバックアップ電源手段を含む第1の電源手段と、第1の電源手段の出力に基づいて通信手段に対して駆動電圧を供給する第2の電源手段と、外部電源電圧の低下を検出して第2の電源手段から通信手段への駆動電圧の提供を停止させる電源制御手段を設ける。   In order to solve the above problems, an airbag device of the present invention includes a first processing circuit that determines a vehicle collision based on an output from a sensor for detecting a vehicle collision, and a first processing circuit In an airbag apparatus including a second processing circuit that outputs a signal for deploying an airbag based on an output, the second processing circuit includes a first processing circuit and another electronic control device outside the airbag apparatus. A communication means for controlling information communication between the first power supply means and a first power supply means for generating a voltage for driving the first and second processing circuits based on the external power supply voltage, and backup when the external power supply voltage drops A first power supply means including a backup power supply means for supplying a voltage; a second power supply means for supplying a drive voltage to the communication means based on an output of the first power supply means; and detecting a decrease in the external power supply voltage Then Providing a power supply control means for stopping the provision of the driving voltage from the power supply means to the communication means.

上記構成のエアバッグ装置では、第2の処理回路において、電源制御手段が外部電源電圧の低下を検出すると、第2の電源手段から通信手段への駆動電圧の供給を停止させる。そのため、外部電源の電圧低下により、バックアップ電源が作動して第2の処理回路に電力を供給しても、通信手段への電力供給は遮断され、通信手段はバックアップ電力を浪費しない。従って、第1の電源手段の出力に基づいて第2の電源手段により通信手段に対する駆動電圧を形成することができ、その分、第2の電源手段の回路構成を単純化することができるので、電源回路全体の回路構成が簡単となり、チップ面積的に小さいサイズで通信手段を第2の処理回路に内蔵させることができる。その結果、製造コストの低いエアバッグ装置を提供することが可能となる。   In the airbag apparatus configured as described above, in the second processing circuit, when the power supply control means detects a decrease in the external power supply voltage, the supply of the drive voltage from the second power supply means to the communication means is stopped. For this reason, even if the backup power supply operates and supplies power to the second processing circuit due to the voltage drop of the external power supply, the power supply to the communication means is cut off, and the communication means does not waste backup power. Therefore, the drive voltage for the communication means can be formed by the second power supply means based on the output of the first power supply means, and the circuit configuration of the second power supply means can be simplified accordingly. The circuit configuration of the entire power supply circuit is simplified, and the communication means can be incorporated in the second processing circuit with a small chip area. As a result, it is possible to provide an airbag device with a low manufacturing cost.

外部電源は、イグニッションスイッチを介して接続される車載バッテリである。また、第2の処理回路は1個のASICで構成される。さらに、通信手段は、コントローラエリアネットワークを制御するCANドライバである。また、第1の処理回路はマイクロコンピュータで構成される。   The external power source is an in-vehicle battery connected via an ignition switch. Further, the second processing circuit is composed of one ASIC. Further, the communication means is a CAN driver that controls the controller area network. The first processing circuit is constituted by a microcomputer.

また、第2の処理回路の第1の電源手段は、さらに、外部電源からの入力電圧をモニタする電圧モニタ手段を備え、電源制御手段は、電圧モニタ手段におけるモニタ値が所定値以下になった場合に、第2の電源手段を停止状態にする。これによって、外部電源の電圧低下によりバックアップ電源が作動しても、第2の電源手段は作動せず、従って通信手段によるバックアップ電力の消費は防止される。   Further, the first power supply means of the second processing circuit further includes voltage monitoring means for monitoring an input voltage from the external power supply, and the power supply control means has a monitor value in the voltage monitoring means that is a predetermined value or less. In this case, the second power supply unit is brought into a stopped state. As a result, even if the backup power supply is activated due to a voltage drop of the external power supply, the second power supply means does not operate, and therefore consumption of the backup power by the communication means is prevented.

また、第2の処理回路における第1の電源手段は、当該第1の電源手段出力が所定の値以下、具体的には第1および/または第2の処理回路の駆動電圧以下に低下した場合、電源制御手段にリセット信号を出力する減電圧検知手段を備え、電源制御手段はリセット信号の入力によって第2の電源手段をオフとする。これによって、第1の電源手段出力が第1および/または第2の処理回路を駆動するために必要な出力レベルより低下した場合に、通信手段が作動して、第1の処理回路の誤作動による誤った情報が外部の電子制御装置に送信されることを防止する。   Further, the first power supply means in the second processing circuit has a case where the output of the first power supply means falls below a predetermined value, specifically, below the driving voltage of the first and / or second processing circuit. The power supply control means includes a reduced voltage detection means for outputting a reset signal, and the power supply control means turns off the second power supply means by the input of the reset signal. As a result, when the output of the first power supply means falls below the output level necessary for driving the first and / or second processing circuit, the communication means is activated and the first processing circuit malfunctions. Is prevented from being transmitted to an external electronic control device.

また、第1の処理回路がマイクロコンピュータで構成される場合、第2の処理回路は、さらに、マイクロコンピュータの暴走検知回路を備え、電源制御手段は暴走検知回路出力を受信することによって第2の電源手段をオフとする。これによって、マイクロコンピュータが暴走した場合、通信手段を停止させて通信の信頼性を確保している。   When the first processing circuit is constituted by a microcomputer, the second processing circuit further includes a microcomputer runaway detection circuit, and the power supply control means receives the runaway detection circuit output to receive the second runout circuit. Turn off the power supply means. As a result, when the microcomputer runs away, the communication means is stopped to ensure communication reliability.

第2の処理回路は、さらに、通信手段の異常発熱を検知するサーマルシャットダウン回路を備える。電源制御手段は、サーマルシャットダウン回路の異常検出信号の受信によって第2の電源回路をオフとする。さらに、第2の処理回路における第2の電源手段は、その出力電圧が所定値以下になったことを検出する減電圧検知回路を含み、該減電圧検知回路出力によって通信手段をオフとする。これによって、通信手段による通信の信頼性が確保される。なお、サーマルシャットダウンの情報は、電源制御手段を介してマイクロコンピュータに伝達される。これによって、マイクロコンピュータは通信手段がサーマルシャットダウンによって駆動を停止したことを知る。   The second processing circuit further includes a thermal shutdown circuit that detects abnormal heat generation of the communication means. The power supply control means turns off the second power supply circuit upon receipt of the abnormality detection signal of the thermal shutdown circuit. Further, the second power supply means in the second processing circuit includes a reduced voltage detection circuit that detects that the output voltage has become a predetermined value or less, and turns off the communication means by the output of the reduced voltage detection circuit. Thereby, the reliability of communication by the communication means is ensured. The thermal shutdown information is transmitted to the microcomputer via the power supply control means. Thereby, the microcomputer knows that the communication means has stopped driving due to the thermal shutdown.

第2の処理回路における第1の電源手段は、外部電源からの入力電圧を昇圧する昇圧回路を備え、バックアップ電源手段は昇圧回路出力に基づいてバックアップ電圧を生成する。また、第2の処理回路は、第1の電源手段における昇圧回路の後段に降圧回路を備え、第2の電源手段は降圧回路出力に基づいて通信手段のための電圧を生成する。これにより、第2の電源手段を低電力回路で構成することができるので、回路構成が簡単となり、電源回路全体を実現するためのチップ面積が小さくなる。   The first power supply means in the second processing circuit includes a booster circuit that boosts the input voltage from the external power supply, and the backup power supply means generates a backup voltage based on the booster circuit output. The second processing circuit includes a step-down circuit after the booster circuit in the first power supply unit, and the second power supply unit generates a voltage for the communication unit based on the output of the step-down circuit. As a result, the second power supply means can be configured by a low power circuit, so that the circuit configuration is simplified and the chip area for realizing the entire power supply circuit is reduced.

以上の構成により、本発明のエアバッグ装置では、通信手段に対する電源をシステムのための電源と同経路で構成することができるので、通信手段に対する電源手段の構成を簡略化することができる。そのため、通信手段を第2の処理回路に組み込んでもその処理回路が複雑となってチップ面積を増大させることはない。従って、低コストで信頼性の高いエアバッグ装置を得ることができる。   With the above configuration, in the airbag device of the present invention, the power supply for the communication means can be configured on the same path as the power supply for the system, so the configuration of the power supply means for the communication means can be simplified. Therefore, even if the communication means is incorporated in the second processing circuit, the processing circuit is not complicated and the chip area is not increased. Therefore, a highly reliable airbag device can be obtained at low cost.

図2は、本発明の1実施形態にかかるエアバッグECU20の構成を示すブロック図である。なお、以下の図において、図1に示す符号と同じ符号は、同一または類似の構成部材を示すものである。   FIG. 2 is a block diagram showing a configuration of the airbag ECU 20 according to the embodiment of the present invention. In the following drawings, the same reference numerals as those shown in FIG. 1 indicate the same or similar components.

図2に示すように、本実施形態のエアバッグECU20は、ASIC21内にCAN系回路25が組み込まれている。CAN系回路25は、通信手段としてのCANドライバ22、CAN用電源回路23、電源制御部24を含む。なお、従来の単独ICであるCANドライバは、サーマルシャットダウン回路を有しており、従ってCAN系回路25も同様にサーマルシャットダウン回路26を備えているが、これについては図4を参照して後述する。   As shown in FIG. 2, in the airbag ECU 20 of the present embodiment, a CAN circuit 25 is incorporated in the ASIC 21. The CAN system circuit 25 includes a CAN driver 22, a CAN power supply circuit 23, and a power supply control unit 24 as communication means. Note that a conventional CAN driver, which is a single IC, has a thermal shutdown circuit. Therefore, the CAN circuit 25 has a thermal shutdown circuit 26 as well, which will be described later with reference to FIG. .

ASIC21は、図1のASIC8と同様に、さらに、エアバッグ点火用の出力回路5(5a、5b・・・5n)とシステム用電源回路7を有している。図3は、出力回路5とエアバッグ6との関係を示す図であり、特に出力回路5aとエアバッグ6aについて代表して示しているが、その他の出力回路およびエアバッグも同様の構成を有している。エアバッグ6aは、電源B(車載バッテリ10)と接地間に直列に接続されたスイッチング用トランジスタ60とスクイブ61を有しており、スイッチング用トランジスタ60のベースに抵抗62を介して出力回路6aの出力が入力されるように構成されている。したがって、出力回路5aがエアバッグの点火信号を出力すると、トランジスタ60がオンし、スクイブ61に電流が流れる。この電流によってスクイブ61が加熱されて爆発し、エアバッグ6aが展開する。   Similar to the ASIC 8 in FIG. 1, the ASIC 21 further includes an output circuit 5 (5 a, 5 b... 5 n) for air bag ignition and a system power circuit 7. FIG. 3 is a diagram showing the relationship between the output circuit 5 and the airbag 6, and in particular, the output circuit 5 a and the airbag 6 a are representatively shown. However, other output circuits and airbags have the same configuration. is doing. The airbag 6a has a switching transistor 60 and a squib 61 connected in series between the power source B (vehicle battery 10) and the ground, and the output circuit 6a is connected to the base of the switching transistor 60 via a resistor 62. The output is configured to be input. Therefore, when the output circuit 5a outputs the ignition signal of the airbag, the transistor 60 is turned on and a current flows through the squib 61. The squib 61 is heated and explodes by this current, and the airbag 6a is deployed.

図2において、CAN用電源回路23は、5V回路を内蔵しており、システム用電源回路7の中間出力に基づいてCANドライバ22を駆動するための5Vの電圧を生成する。電源制御部24は、外部電源の状態によってCAN用電源回路23をオン、オフ制御する機能を有している。従って、例えば車両の衝突などによってバッテリが車体より脱落し、イグニッションスイッチ9を介して電力がエアバッグECU20に供給されなくなった場合、これを検出してCAN用電源回路23をオフとすることにより、CANドライバ22でのバックアップ電力の消費を防止する。元々CANドライバは衝突したことを他のECUに知らせるものである。実際の衝突時はこの通信とは別ラインでエアバッグマイコンに衝突信号が送信されるので、CANドライバの電源が遮断されても前記衝突信号の通信は遮断されることはない。   In FIG. 2, the CAN power supply circuit 23 includes a 5V circuit, and generates a 5V voltage for driving the CAN driver 22 based on the intermediate output of the system power supply circuit 7. The power supply control unit 24 has a function of performing on / off control of the CAN power supply circuit 23 according to the state of the external power supply. Therefore, for example, when the battery is dropped from the vehicle body due to a vehicle collision or the like and power is not supplied to the airbag ECU 20 via the ignition switch 9, this is detected and the power supply circuit 23 for CAN is turned off. Consumption of backup power in the CAN driver 22 is prevented. The CAN driver originally notifies other ECUs of the collision. During an actual collision, a collision signal is transmitted to the airbag microcomputer on a separate line from this communication. Therefore, even if the power of the CAN driver is cut off, the communication of the collision signal is not cut off.

図4は、図2のエアバッグECU20におけるASIC21の詳細を示す図であり、特にCAN系回路25およびシステム用電源回路7の詳細構造を示す。図示するように、システム用電源回路7は、イグニッション電圧(以下、IG電圧)モニタ回路71、昇圧回路72、降圧回路73および5V回路74を含んでいる。IG電圧モニタ回路71は、エアバッグECU20のIG入力端子30に接続され、IG入力端子30は、イグニッションスイッチ9を介して車載バッテリ10に接続される。昇圧回路72の入力側はIG入力端子30に接続されている。バックアップ電源11は、昇圧回路72と降圧回路73間に接続されている。   FIG. 4 is a diagram showing details of the ASIC 21 in the airbag ECU 20 of FIG. 2, and particularly shows detailed structures of the CAN system circuit 25 and the system power supply circuit 7. As shown in the figure, the system power supply circuit 7 includes an ignition voltage (hereinafter referred to as IG voltage) monitor circuit 71, a booster circuit 72, a step-down circuit 73, and a 5V circuit 74. The IG voltage monitor circuit 71 is connected to the IG input terminal 30 of the airbag ECU 20, and the IG input terminal 30 is connected to the in-vehicle battery 10 via the ignition switch 9. The input side of the booster circuit 72 is connected to the IG input terminal 30. The backup power supply 11 is connected between the step-up circuit 72 and the step-down circuit 73.

IG入力端子30を介してエアバッグECU20に入力された例えば12VであるIG電圧は、バックアップ電源11を効率よく充電するために昇圧回路72によって23Vまで昇圧され、その後、降圧回路73によって例えば7Vに降圧され、5V回路74に提供される。5V回路74は、ASIC21、マイコン3などを駆動するためのシステム電圧を生成するものであり、減電圧リセット回路を備え、減電圧が発生した場合にマイコン3の誤作動を防ぐためにリセット信号を出力する。   The IG voltage of, for example, 12V input to the airbag ECU 20 via the IG input terminal 30 is boosted to 23V by the booster circuit 72 in order to efficiently charge the backup power supply 11, and then, for example, to 7V by the step-down circuit 73. The voltage is stepped down and provided to the 5V circuit 74. The 5V circuit 74 generates a system voltage for driving the ASIC 21, the microcomputer 3, etc., and includes a reduced voltage reset circuit, and outputs a reset signal to prevent malfunction of the microcomputer 3 when a reduced voltage occurs. To do.

ASIC21は、また、エアバッグ点火のための出力回路5、メインマイコン3の暴走検知回路31およびメインマイコン3とASIC21との間の通信を制御するシリアル通信回路32を有している。なお、出力回路5において、エアバッグ6を展開するためにスクイブ(図示せず)に供給される電流は、システム用電源回路7とは別経路で供給される。   The ASIC 21 also includes an output circuit 5 for airbag ignition, a runaway detection circuit 31 of the main microcomputer 3, and a serial communication circuit 32 that controls communication between the main microcomputer 3 and the ASIC 21. In the output circuit 5, the current supplied to the squib (not shown) for deploying the airbag 6 is supplied via a path different from the system power supply circuit 7.

図4では、エアバッグECU20内において、ASIC21、CAN系回路25、バックアップ電源11およびメインマイコン3のみを示し、図1に示すその他の回路、例えばサブマイコン4、Gセンサ1、2および入力回路12などは省略して示してある。   4, only the ASIC 21, the CAN system circuit 25, the backup power supply 11 and the main microcomputer 3 are shown in the airbag ECU 20. Other circuits shown in FIG. Etc. are omitted.

CAN系回路25は、前述したCANドライバ22、CAN用電源回路23およびデジタル回路で構成される電源制御部24に加えて、サーマルシャットダウン回路26を備えている。電源制御部24は、CAN電源制御回路27およびCANドライバモード制御回路28および入力ロジック回路29を含んでいる。CAN電源制御回路27は、IG電圧モニタ回路71のモニタ出力(減電圧検知信号)、5V回路74に含まれる減電圧検知回路からのリセット信号および暴走検知回路31からのリセット信号が入力され、これらのいずれかの信号に基づいてCAN用電源回路23をオフとする信号を出力する。   The CAN system circuit 25 includes a thermal shutdown circuit 26 in addition to the above-described CAN driver 22, CAN power supply circuit 23, and power supply control unit 24 including a digital circuit. The power supply control unit 24 includes a CAN power supply control circuit 27, a CAN driver mode control circuit 28, and an input logic circuit 29. The CAN power supply control circuit 27 receives the monitor output (voltage drop detection signal) of the IG voltage monitor circuit 71, the reset signal from the voltage drop detection circuit included in the 5V circuit 74, and the reset signal from the runaway detection circuit 31. A signal for turning off the CAN power supply circuit 23 is output based on one of the signals.

CAN用電源回路23は、システム用電源回路7における降圧回路73の7V出力に基づいてCANドライバ22の駆動電圧を作成する。CAN用電源回路23は、システム用電源回路7に含まれる5V回路74と同様の5V回路と減電圧検知回路を含んでいる。この減電圧検知回路から出力されるリセット信号は、CANドライバモード制御回路28と入力用ロジック回路29を介してCANドライバ22とに入力される。   The CAN power supply circuit 23 creates a drive voltage for the CAN driver 22 based on the 7V output of the step-down circuit 73 in the system power supply circuit 7. The CAN power supply circuit 23 includes a 5V circuit similar to the 5V circuit 74 included in the system power supply circuit 7 and a reduced voltage detection circuit. The reset signal output from the reduced voltage detection circuit is input to the CAN driver 22 via the CAN driver mode control circuit 28 and the input logic circuit 29.

上述したように、CAN用電源回路23は、システム用電源回路7における降圧回路73の7V出力に基づいてCANドライバ22の駆動電圧を作成している。これは次のような理由による。例えば、CAN用電源回路23を昇圧回路72と降圧回路73間に接続し、昇圧回路72の23V出力に基づいてCANドライバ22の駆動電圧5Vを作成する場合を考えると、23Vと5Vの差、18VがCAN用電源回路23にかかり、ここで大きな電力損失を生じることになる。その結果、CAN用電源回路23をASIC21に内蔵することができなくなる。昇圧回路72の入力側(16V)にCAN用電源回路23を接続した場合も、16Vと5Vの差、11VがCAN用電源回路23にかかり、ここで大きな電力損失を生じる。したがって、本実施形態では、CAN用電源回路23を降圧回路73の出力側に接続することが最も好ましい。   As described above, the CAN power supply circuit 23 creates the drive voltage of the CAN driver 22 based on the 7V output of the step-down circuit 73 in the system power supply circuit 7. This is due to the following reason. For example, when the CAN power supply circuit 23 is connected between the booster circuit 72 and the step-down circuit 73 and the drive voltage 5V of the CAN driver 22 is created based on the 23V output of the booster circuit 72, the difference between 23V and 5V, 18V is applied to the CAN power supply circuit 23, which causes a large power loss. As a result, the CAN power supply circuit 23 cannot be built in the ASIC 21. Even when the CAN power supply circuit 23 is connected to the input side (16V) of the booster circuit 72, the difference between 16V and 5V, 11V is applied to the CAN power supply circuit 23, and a large power loss occurs here. Therefore, in the present embodiment, it is most preferable to connect the CAN power supply circuit 23 to the output side of the step-down circuit 73.

CANドライバモード制御回路28は、シリアル通信回路32を介してマイコン3から入力される各種コマンドに応答して、CANドライバ22に、スタンバイモード設定信号、通常モード設定信号、およびレシーブモード設定信号を送信する。入力ロジック回路29は、CANドライバモード制御回路28からスタンバイモード設定信号が出力されるかあるいはCAN用電源回路23から電源リセット信号が出力された場合に、スタンバイモード設定信号をCANドライバ22に出力する。さらに、CANドライバモード制御回路28が通常モード設定信号を出力し、かつCAN用電源回路23から電源リセット信号が出力されていない場合に、CANドライバ22に通常モード設定信号を出力する。さらに、CANドライバモード制御回路28がレシーブモード設定信号を出力し、かつかつCAN用電源回路23から電源リセット信号が出力されていない場合に、CANドライバ22にレシーブモード設定信号を出力する。   The CAN driver mode control circuit 28 transmits a standby mode setting signal, a normal mode setting signal, and a receive mode setting signal to the CAN driver 22 in response to various commands input from the microcomputer 3 via the serial communication circuit 32. To do. The input logic circuit 29 outputs a standby mode setting signal to the CAN driver 22 when a standby mode setting signal is output from the CAN driver mode control circuit 28 or a power supply reset signal is output from the CAN power supply circuit 23. . Further, when the CAN driver mode control circuit 28 outputs a normal mode setting signal and the power supply reset signal is not output from the CAN power supply circuit 23, the normal mode setting signal is output to the CAN driver 22. Further, when the CAN driver mode control circuit 28 outputs a receive mode setting signal and no power supply reset signal is output from the CAN power supply circuit 23, the CAN driver mode control circuit 28 outputs a receive mode setting signal to the CAN driver 22.

サーマルシャットダウン回路26は、CANドライバ22が異常に発熱した場合にこれを検知してサーマルシャットダウン(TSD)信号をCANドライバモード制御回路28に出力する。CANドライバモード制御回路28はTSD情報をCAN電源制御回路27とシリアル通信回路32を介してメインマイコン3に送信する。CAN電源制御回路27は、TSD情報を受信すると、CAN用電源回路23に電源オフ信号を出力して、CAN用電源回路23をオフとする。TSD情報を受信することによって、メインマイコン3はCANドライバ22がサーマルシャットダウンの状態にあることを知り、その情報をエアバッグEC20内の制御あるいは通信制御に利用することができる。   The thermal shutdown circuit 26 detects the abnormal heat generation of the CAN driver 22 and outputs a thermal shutdown (TSD) signal to the CAN driver mode control circuit 28. The CAN driver mode control circuit 28 transmits TSD information to the main microcomputer 3 via the CAN power supply control circuit 27 and the serial communication circuit 32. When receiving the TSD information, the CAN power supply control circuit 27 outputs a power supply off signal to the CAN power supply circuit 23 to turn off the CAN power supply circuit 23. By receiving the TSD information, the main microcomputer 3 knows that the CAN driver 22 is in a thermal shutdown state, and can use the information for control in the airbag EC 20 or communication control.

以下に、ASIC21におけるCAN電源の制御機能をまとめて示す。   Below, the control function of the CAN power supply in ASIC21 is shown collectively.

(1)IG電圧モニタ回路71によって外部入力電源の減電圧を監視しており、入力電圧が所定値以下となった場合に、CAN電源制御回路27によってCAN用電源回路23をオフとしてCANドライバ22の駆動を停止する。   (1) The IG voltage monitor circuit 71 monitors the reduced voltage of the external input power supply. When the input voltage becomes a predetermined value or less, the CAN power supply circuit 23 turns off the CAN power supply circuit 23 and the CAN driver 22 Stop driving.

(2)システム用電源回路7の5V回路74において減電圧が検知されると電源リセット信号をCAN電源制御回路27に出力してCAN用電源回路23をオフとし、CANドライバ22への電力供給を停止する。   (2) When a reduced voltage is detected in the 5V circuit 74 of the system power supply circuit 7, a power supply reset signal is output to the CAN power supply control circuit 27 to turn off the CAN power supply circuit 23 and supply power to the CAN driver 22. Stop.

(3)マイコンの暴走検知回路31がマイコンの暴走を検出すると、マイコン3がリセットされるため、CAN電源制御回路27に暴走検知信号を出力してCAN用電源回路23をオフとし、CANドライバ22の駆動を停止する。   (3) When the microcomputer runaway detection circuit 31 detects the microcomputer runaway, the microcomputer 3 is reset. Therefore, a runaway detection signal is output to the CAN power supply control circuit 27, the CAN power supply circuit 23 is turned off, and the CAN driver 22 is turned off. Stop driving.

(4)CAN用電源回路23において生成される電圧が所定値以下に低下すると、CAN用電源回路23は電源リセット信号を出力し、入力ロジック回路29を介してCANドライバ22をスタンバイモードに設定する。CAN用電源の電圧低下によってCANドライバ22の通信保証ができなくなるのを防止するためである。   (4) When the voltage generated in the CAN power supply circuit 23 falls below a predetermined value, the CAN power supply circuit 23 outputs a power supply reset signal and sets the CAN driver 22 to the standby mode via the input logic circuit 29. . This is to prevent the CAN driver 22 from being able to guarantee communication due to a voltage drop of the CAN power supply.

(5)メインマイコン3はIG電圧モニタ回路71の出力をモニタしており、このモニタによってASIC20内のCANドライバ22が起動可能状態にあると判断すると、マイコン3からCANコマンドをCANドライバモード制御回路28に送信し、CANドライバ22を通常モードに設定する。   (5) The main microcomputer 3 monitors the output of the IG voltage monitor circuit 71. If it is determined by this monitor that the CAN driver 22 in the ASIC 20 is in a startable state, a CAN command is sent from the microcomputer 3 to the CAN driver mode control circuit. The CAN driver 22 is set to the normal mode.

(6)マイコン3がASIC21を初期化モードに設定すると、初期化コマンドをCANドライバモード制御回路28に出力してCANドライバ22をスタンバイモードに設定する。   (6) When the microcomputer 3 sets the ASIC 21 to the initialization mode, an initialization command is output to the CAN driver mode control circuit 28 to set the CAN driver 22 to the standby mode.

(7)サーマルシャットダウン回路26は、CANドライバ22のサーマルシャットダウンに関する情報をCANドライバモード制御回路28、シリアル通信回路32を介してメインマイコン3に送信する。メインマイコン3は、その情報をエアバッグECU20内の他の電子機器の制御および通信制御に利用する。   (7) The thermal shutdown circuit 26 transmits information related to the thermal shutdown of the CAN driver 22 to the main microcomputer 3 via the CAN driver mode control circuit 28 and the serial communication circuit 32. The main microcomputer 3 uses the information for control of other electronic devices in the airbag ECU 20 and communication control.

図5は、図4に示すASIC21の詳細構造の一例を示す図である。本図の各部品と図4の構成部材との対応関係を、点線で示した領域とその領域に付された符号によって示している。なお、昇圧回路72の出力であるVbackの先にはバックアップ用のコンデンサが接続されているが、本図では省略されている。CAN用電源回路23は、降圧回路73によってIG電圧よりも低くされた出力電圧Vccに基づいてCANドライバ22を駆動するための電圧を生成する。そのため、CAN電源回路23の入力は低電力化され、ASIC20に内臓化する際、小さいチップ面積でCAN電源回路23を実現することができる。このように従来CANドライバは独立したICだったため、エアバッグASICの電源とCANドライバの電源とを共用しているとIG/OFFになったときエアバッグのバックアップ電源から消費電流を引き続ける。このため、IG/OFFでも無駄な電力消費となっていたが、本実施例ではIG/OFFの場合、CAN電源をOFFできるので無駄な電力を抑えることができる。   FIG. 5 is a diagram showing an example of a detailed structure of the ASIC 21 shown in FIG. Correspondence between each component in this figure and the constituent members in FIG. 4 is indicated by a region indicated by a dotted line and a reference numeral attached to the region. Note that a backup capacitor is connected to the tip of Vback, which is the output of the booster circuit 72, but is omitted in this figure. The CAN power supply circuit 23 generates a voltage for driving the CAN driver 22 on the basis of the output voltage Vcc that is made lower than the IG voltage by the step-down circuit 73. Therefore, the input of the CAN power supply circuit 23 is reduced in power, and when incorporated in the ASIC 20, the CAN power supply circuit 23 can be realized with a small chip area. Thus, since the conventional CAN driver is an independent IC, if the power supply of the airbag ASIC and the power supply of the CAN driver are shared, the current consumption is continuously drawn from the backup power supply of the airbag when the IG / OFF is established. For this reason, wasteful power consumption occurs even in the case of IG / OFF, but in this embodiment, in the case of IG / OFF, the CAN power supply can be turned off, so that wasteful power can be suppressed.

従来のエアバッグECUの構成を示すブロック図。The block diagram which shows the structure of the conventional airbag ECU. 本発明の一実施形態にかかるエアバッグECUの構成を示すブロック図。The block diagram which shows the structure of airbag ECU concerning one Embodiment of this invention. 図2に示す出力回路とエアバッグとの関係を示す図。The figure which shows the relationship between the output circuit shown in FIG. 2, and an airbag. 図2に示すASICの構造を示すブロック図。The block diagram which shows the structure of ASIC shown in FIG. 図4に示すASICの詳細構造を示すブロック図。The block diagram which shows the detailed structure of ASIC shown in FIG.

符号の説明Explanation of symbols

1 メインGセンサ
2 セーフィング用Gセンサ
3 メインマイコン
4 サブマイコン
5(5a、5b・・・5n) 出力回路
6(6a、6b・・・6n) エアバッグ
7 システム用電源回路
9 イグニッションスイッチ
10 車載バッテリ
20 エアバッグECU
21 ASIC
22 CANドライバ
23 CAN用電源回路
24 電源制御部
25 CAN系回路
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Main G sensor 2 G sensor for safing 3 Main microcomputer 4 Sub microcomputer 5 (5a, 5b ... 5n) Output circuit 6 (6a, 6b ... 6n) Air bag 7 Power supply circuit for system 9 Ignition switch 10 In-vehicle Battery 20 Airbag ECU
21 ASIC
22 CAN Driver 23 CAN Power Supply Circuit 24 Power Supply Control Unit 25 CAN System Circuit

Claims (16)

車両の衝突を検出するためのセンサからの出力に基づき車両の衝突を判断する第1の処理回路と、前記第1の処理回路からの出力に基づきエアバッグ展開のための信号を出力する第2の処理回路を備えたエアバッグ装置において、
前記第2の処理回路は、さらに、
前記第1の処理回路と当該エアバッグ装置外部の他の電子制御装置と間の情報通信を制御する通信手段と、
外部電源電圧に基づいて前記第1および第2の処理回路を駆動するための電圧を生成する第1の電源手段であって、前記外部電源電圧低下時にバックアップ電圧を供給するバックアップ電源手段を含む第1の電源手段と、
前記第1の電源手段の出力に基づいて前記通信手段に対して駆動電圧を供給する第2の電源手段と、
前記外部電源電圧の低下を検出して前記第2の電源手段から前記通信手段への駆動電圧の提供を停止させる電源制御手段、を備えることを特徴とする、エアバッグ装置。
A first processing circuit that determines a vehicle collision based on an output from a sensor for detecting a vehicle collision, and a second that outputs a signal for airbag deployment based on the output from the first processing circuit. In the airbag apparatus provided with the processing circuit of
The second processing circuit further includes:
Communication means for controlling information communication between the first processing circuit and another electronic control device outside the airbag device;
First power supply means for generating a voltage for driving the first and second processing circuits based on an external power supply voltage, comprising backup power supply means for supplying a backup voltage when the external power supply voltage drops. 1 power supply means;
Second power supply means for supplying a drive voltage to the communication means based on the output of the first power supply means;
An airbag apparatus comprising: power supply control means for detecting a drop in the external power supply voltage and stopping the supply of drive voltage from the second power supply means to the communication means.
請求項1に記載のエアバッグ装置において、前記外部電源は、イグニッションスイッチを介して接続される車載バッテリであることを特徴とする、エアバッグ装置。   2. The airbag device according to claim 1, wherein the external power source is an in-vehicle battery connected via an ignition switch. 請求項1または2に記載のエアバッグ装置において、前記第2の処理回路は1個のASICで構成されることを特徴とする、エアバッグ装置。   3. The airbag device according to claim 1, wherein the second processing circuit includes one ASIC. 4. 請求項1乃至3の何れか1項に記載のエアバッグ装置において、前記第2の処理回路の前記第1の電源手段は、さらに、前記外部電源からの入力電圧をモニタする電圧監視手段を備え、前記電源制御手段は、前記電圧監視手段におけるモニタ値が所定値以下になった場合に、前記第2の電源手段を停止状態にすることを特徴とする、エアバッグ装置。   4. The airbag device according to claim 1, wherein the first power supply unit of the second processing circuit further includes a voltage monitoring unit that monitors an input voltage from the external power supply. 5. The power supply control means puts the second power supply means in a stopped state when the monitored value in the voltage monitoring means becomes a predetermined value or less. 請求項1乃至4の何れか1項に記載のエアバッグ装置において、さらに、前記センサとは異なる車両の衝突を検出するための第2のセンサからの出力を処理し、該処理結果を前記第2の処理回路に送信する第3の処理回路を備えたことを特徴とする、エアバッグ装置。   5. The airbag device according to claim 1, further comprising: processing an output from a second sensor for detecting a collision of a vehicle different from the sensor; An air bag apparatus comprising a third processing circuit for transmitting to the second processing circuit. 請求項1乃至5の何れか1項に記載のエアバッグ装置において、前記第2の処理回路における前記第1の電源手段は、当該第1の電源手段出力が所定の値以下に低下した場合、前記電源制御手段にリセット信号を出力する減電圧検知手段を備え、前記電源制御手段は前記リセット信号の入力によって前記第2の電源手段をオフとすることを特徴とする、エアバッグ装置。   The airbag apparatus according to any one of claims 1 to 5, wherein the first power supply means in the second processing circuit is configured such that when the output of the first power supply means falls below a predetermined value, An airbag apparatus comprising: a reduced voltage detecting means for outputting a reset signal to the power supply control means, wherein the power supply control means turns off the second power supply means by the input of the reset signal. 請求項1乃至6の何れか1項に記載のエアバッグ装置において、前記第1の処理回路はマイクロコンピュータで構成されることを特徴とする、エアバッグ装置。   The airbag apparatus according to any one of claims 1 to 6, wherein the first processing circuit includes a microcomputer. 請求項7に記載のエアバッグ装置において、前記第2の処理回路は、さらに、前記マイクロコンピュータの暴走検知回路を備え、前記電源制御手段は前記暴走検知回路出力を受信することによって前記第2の電源手段をオフとすることを特徴とする、エアバッグ装置。   8. The airbag apparatus according to claim 7, wherein the second processing circuit further includes a runaway detection circuit of the microcomputer, and the power supply control means receives the output from the runaway detection circuit. An airbag device characterized in that the power supply means is turned off. 請求項7または8に記載のエアバッグ装置において、前記第2の処理回路は、さらに、前記通信手段の異常発熱を検知して前記通信手段の駆動を停止するためのサーマルシャットダウン回路を備えることを特徴とする、エアバッグ装置。   9. The airbag apparatus according to claim 7, wherein the second processing circuit further includes a thermal shutdown circuit for detecting abnormal heat generation of the communication unit and stopping driving of the communication unit. An air bag device is characterized. 請求項9に記載のエアバッグ装置において、前記第2の処理回路における前記電源制御手段は、前記サーマルシャットダウン回路の異常検出信号の受信によって前記第2の電源回路をオフとすることを特徴とする、エアバッグ装置。   10. The airbag device according to claim 9, wherein the power supply control means in the second processing circuit turns off the second power supply circuit upon receipt of an abnormality detection signal of the thermal shutdown circuit. Air bag device. 請求項9または10に記載のエアバッグ装置において、前記第2の処理回路は、さらに、前記マイクロコンピュータと通信するシリアル通信回路を備え、前記サーマルシャットダウン回路出力を前記シリアル通信回路を介して前記マイクロコンピュータに送信することを特徴とする、エアバッグ装置。   11. The airbag apparatus according to claim 9, wherein the second processing circuit further includes a serial communication circuit that communicates with the microcomputer, and outputs the thermal shutdown circuit via the serial communication circuit. 11. An airbag device, wherein the airbag device is transmitted to a computer. 請求項11に記載のエアバッグ装置において、前記マイクロコンピュータは、前記第2の処理回路の前記第1の電源手段における前記電圧監視手段出力をモニタする機能を備え、前記マイクロコンピュータが前記モニタによって前記通信手段が通信可能状態にあると判断すると、前記シリアル通信回路に対して前記通信手段の起動コマンドを送信することを特徴とする、エアバッグ装置。   12. The airbag apparatus according to claim 11, wherein the microcomputer has a function of monitoring an output of the voltage monitoring unit in the first power supply unit of the second processing circuit, and the microcomputer performs the monitoring by the monitor. When the communication means determines that it is in a communicable state, the airbag device transmits an activation command for the communication means to the serial communication circuit. 請求項1乃至12の何れか1項に記載のエアバッグ装置において、前記第2の処理回路における前記第2の電源手段は、その出力電圧が所定値以下になったことを検出する減電圧検知回路を含み、該減電圧検知回路出力によって前記通信手段をオフとすることを特徴とする、エアバッグ装置。   13. The airbag apparatus according to claim 1, wherein the second power supply means in the second processing circuit detects that the output voltage has become a predetermined value or less. An airbag device comprising a circuit, wherein the communication means is turned off by an output of the reduced voltage detection circuit. 請求項1乃至13の何れか1項に記載のエアバッグ装置において、前記第2の処理回路における前記第1の電源手段は、前記外部電源からの入力電圧を昇圧する昇圧回路を備え、前記バックアップ電源手段は前記昇圧回路出力に基づいてバックアップ電圧を生成することを特徴とする、エアバッグ装置。   14. The airbag apparatus according to claim 1, wherein the first power supply means in the second processing circuit includes a booster circuit that boosts an input voltage from the external power supply. The airbag device according to claim 1, wherein the power supply means generates a backup voltage based on the booster circuit output. 請求項14に記載のエアバッグ装置において、前記第2の処理回路は、前記第1の電源手段における前記昇圧回路の後段に降圧回路を備え、前記第2の電源手段は前記降圧回路出力に基づいて前記通信手段のための電圧を生成することを特徴とする、エアバッグ装置。   15. The airbag apparatus according to claim 14, wherein the second processing circuit includes a step-down circuit at a stage subsequent to the step-up circuit in the first power supply unit, and the second power supply unit is based on the output of the step-down circuit. And generating a voltage for the communication means. 請求項1乃至15の何れか1項に記載のエアバッグ装置において、前記第2の処理回路における前記通信手段はコントローラエリアネットワークを制御するCANドライバであることを特徴とする、エアバッグ装置。   16. The airbag device according to claim 1, wherein the communication means in the second processing circuit is a CAN driver that controls a controller area network.
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