JP2007082558A - 薬液噴霧機 - Google Patents

Abstract

【課題】薬液噴霧機の薬液噴霧ノズル位置を広範囲に調節できるようにする。
【解決手段】薬液タンクと、該薬液タンクから薬液を吸引して農作物や園芸植物に薬液噴霧ノズル２５より薬液を噴霧する動力噴霧手段を備えた薬液噴霧機において、上記薬液噴霧ノズル２５を並設固定したノズル座管２６を設け、該ノズル座管２６と上記薬液タンクを動力源付きポンプを介設した薬液供給管で接続し、かつ、走行車輪を取り付けた車体より立設した主軸３２と、該主軸３２に昇降自在に連結した横軸３３’を備えた支持部材３８’を設け、上記横軸３２に直接あるいは開閉軸３４’を介して上記ノズル座管２６をスライド自在に連結し、両側のノズル座管２６をスライドさせて近接・離反できる構成としている。
【選択図】図１０

Description

本発明は、農作物や園芸植物に薬液を噴霧する薬液噴霧機に関するものである。

この種の薬液噴霧機では、走行台車あるいは背負具に、薬液タンクと、該薬液タンクから噴霧ノズルへの薬液供給管に介設した動力源付きポンプとを一体的に搭載し、薬液タンクから薬液を吸引し、噴霧ノズルから農作物や花等の園芸植物に向けて薬液を噴霧している。
上記薬液タンクには、農薬容器より農薬を計量しながら投入すると共に、水等の希釈液を投入し、農薬を１００倍〜２０００倍程度に希釈した薬液を薬液タンクに貯溜している。

また、並列された畝に栽培されている農作物等に向けて薬液を散布する場合、複数の噴霧ノズルをノズル座管に間隔をあけて取り付け、各噴霧ノズルより各畝の農作物に向けて薬液を噴霧している。この場合、薬液タンクおよび動力噴霧手段を走行車輪を取り付けた台車上に搭載し、台車を押しながら畝の間を走行させ、台車に固定して車体の側方に突出させた上記ノズル座管に薬液タンクより薬液を供給し、噴霧ノズルより薬液を散布している。

上記薬液タンク内に農薬を投入した使用済みの農薬容器（農薬ビン）は、その内部を洗浄した後に廃棄する必要があるが、従来の薬液噴霧機では使用済みの農薬容器を洗浄する手段が付設されていない。
よって、洗浄液を溜めた別タンクを用意する必要があり、かつ、この洗浄液タンクからの洗浄液を用いて作業員が農薬容器の内部を洗浄する必要があり、非常に不便であると共に、洗浄作業時に作業員の手に残留している農薬が飛散する恐れがある。

また、薬液を噴霧する農作物は高さが夫々異なると共に、畝の幅も相違し、噴霧ノズルの位置が車体に対して固定されていると、効率良く噴霧することが出来ず、高さ、幅等が調節できるようにすることが望まれている。

本発明は上記問題に鑑みてなされたもので、薬液噴霧機に改良を加えて、噴射ノズルの位置を農作物の畝の間隔に応じて幅広く調節できるようにすることを課題としている。

上記課題を解決するため、本発明は、薬液タンクと、該薬液タンクから薬液を吸引して農作物や園芸植物に薬液噴霧ノズルより薬液を噴霧する動力噴霧手段を備えた薬液噴霧機において、
上記薬液噴霧ノズルを並設固定したノズル座管を設け、該ノズル座管と上記薬液タンクを動力源付きポンプを介設した薬液供給管で接続し、かつ、
走行車輪を取り付けた車体より立設した主軸と、該主軸に昇降自在に連結した横軸を備えた支持部材を設け、上記横軸に直接あるいは開閉軸を介して上記ノズル座管をスライド自在に連結し、両側のノズル座管をスライドさせて近接・離反できる構成としていることを特徴とする薬液噴霧機を提供している。

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上記構成とすると、両側の上記ノズル座管を垂直に立設させたまま、上記横軸に対して水平方向にスライド移動させて両側のノズル座管を自在に近接・離反できるので、長丈の作物の間を上記ノズル座管を垂直に立設した状態で薬液噴霧ノズルより薬液を噴霧しながら走行する際に、両側の作物間の幅の違いに応じて最適なノズル位置を調節することができる。
また、上記ノズル座管を水平に倒して用いる場合にも、薬剤を噴霧する領域幅に応じてノズル座管を両サイドに拡げたり、縮めたりすることができる。
さらに、スライド自在であるだけでなく回転自在とすれば、上記ノズル座管の傾斜角度も自在に調節することができ、薬液噴霧ノズルの位置変化のバリエーションが増え好適である。

また、薬液噴霧ノズルの位置調節機能を有する薬液噴霧機として、薬液タンクと、該薬液タンクから薬液を吸引して農作物や園芸植物に薬液噴霧ノズルより薬液を噴霧する動力噴霧手段を備えた薬液噴霧機において、
上記薬液噴霧ノズルを固定した複数のノズル座管の端部間に可撓性ホースを連通させ、該可撓性ホースと上記薬液タンクを動力源付きポンプを介して接続し、かつ、
走行車輪を取り付けた車体より立設した主軸と、該主軸に連結した横軸を備えた支持部材を設け、上記横軸に上記可撓性ホースを係止して取り付けて上記薬液噴霧ノズルの設置間隔を可変としていることを特徴とする薬液噴霧機を提供している。

上記薬液噴霧機では、複数のノズル座管の端部間に可撓性ホースを介在させているため、ホースを湾曲させたり撓ませた状態で支持部材の横軸に係止すると、上記各ノズル座管の間隔、つまり、薬液噴霧ノズルの間隔を簡単に調節することができる。よって、各薬液噴霧ノズルの位置を畝の間隔に併せて簡単に調節することができる。
なお、上記分割されたノズル座管を廃止して、長尺の可撓性ホースに所要の間隔をあけて上記薬液噴霧ノズルを直接接続してもよい。

上記可撓性ホースを係止する横軸は、一端近傍を上記主軸に連結して車体の片側に延在させ、該横軸の他端に錘を取り付けて横軸を水平保持している。
上記構成の薬液噴霧機は、車体の一方側からのみ薬液を噴霧する場合に好適に用いられる。

さらに、薬液噴霧ノズルの位置調節機能を有する薬液噴霧機として、薬液タンクと、該薬液タンクから薬液を吸引して農作物や園芸植物に噴霧ノズルより薬液を噴霧する動力噴霧手段を備えた薬液噴霧機において、
薬液噴霧ノズルを並設固定したノズル座管を上記車体に取り付けた支持部材に連結し、該ノズル座管と上記薬液タンクを動力源付きポンプを介設した薬液供給管で接続し、
かつ、上記支持部材は、車体より前方あるいは後方へと水平方向に延在させた後に下向きに屈曲させた主軸と、該主軸に昇降自在に連結した横軸を備え、該横軸に水平方向に延在する上記ノズル座管を連結している薬液噴霧機としてもよい。

上記薬液噴霧機は、背の低い農作物に薬液を噴霧する場合に用いられる。
なお、上記第二の薬液噴霧機と同様に、薬液噴霧ノズルを可撓性ホースに並列固定し、該可撓性ホースを上記横軸に係止する構成とすると、薬液噴霧ノズルの間隔を畝の間隔に併せて調節することができる。

さらにまた、本発明において、薬液タンクと、該薬液タンクから薬液を吸引して、農作物や園芸植物に噴霧ノズルより薬液を噴霧する動力噴霧手段を備えた薬液噴霧機において、車体の前方あるいは後方に延在する支持部材の先端に噴霧カバーを下向きに取り付け、該噴霧カバー内に薬液噴霧ノズルを取り付け、該薬液噴霧ノズルを上記薬液タンクを動力源付きポンプを介設した薬液供給管で接続し、薬液の噴霧を上記噴霧カバー内で為される構成としてもよい。
上記薬液噴霧機は、１本の畝に栽培されている野菜に薬液を集中的に噴霧するものであり、特に、薬液が飛散しないと、薬液が無駄にならない利点を有する。

上記いずれの薬液噴霧機においても、車体の両側に間隔をあけて遮蔽板を取り付け、薬液が広範囲に飛散するのを防止してもよい。
さらにまた、車体の後部に立設したハンドルに小物収容カゴを着脱自在の取り付けてもよい。

以上の説明より明らかなように、本発明の薬液噴霧機によれば、作物間の幅の違いに応じて最適なノズル位置を調節することができる。

薬液噴霧ノズルの位置調節機能を有する薬液噴霧機として薬液噴霧装置を付設する場合は、そのノズル座管を左右に開閉可能で、かつ高さ調節可能としているため、作物の高さや生育状況に応じてノズル座管の高さ調節が可能となり、最適位置から薬液を噴霧できる。かつ、複数の畝の作物に自動的に薬液を噴霧でき、作業者は薬液噴霧機を手押しするだけで良いため、作業者の負担を大幅に軽減することができる。

また、上記ノズル座管をそれぞれ関節リンクを介して支持部材の主軸に連結しているため、両側のノズル座管を角度調節しながら水平方向に開いて車体の両側で所要角度から薬液を噴霧でき、また、一側のノズル座管を側方に開く一方、他側のノズル座管を主軸と平行な垂直方向の閉じ位置とし、車体の片側からのみ薬液を噴霧することもできる。

特に、薬液噴霧装置では、横軸の両端に直接あるいは開閉軸を介して上記ノズル座管を横軸に対してスライド自在に連結すると、両側のノズル座管を垂直に立設させたまま、上記横軸に対して水平方向にスライド移動させて両側のノズル座管を自在に近接・離反できると共に、上記ノズル座管を水平に倒す場合にも、薬剤を噴霧する領域幅に応じてノズル座管を両サイドに伸縮することができ、作物間の幅の違いに応じて最適なノズル位置を調節することができる。

また、薬液噴霧ノズルを可撓性を有するホースを介して並設固定すると、ホースを迂回させ余長を持たせた状態で支持部材の横軸に係止すると、薬液噴霧ノズルの間隔を簡単に調節することができ、各薬液噴霧ノズルの位置を畝の間隔を併せて簡単に調節することができる。

以下、本発明の薬液噴霧機の実施形態を図面を参照して説明する。
図１乃至図４は参考第１実施形態を示す。

図１に示すように、薬液噴霧機１は、ブロー成形により一体成形した車体２に２輪の空気入りタイヤからなる前輪３（３Ａ、３Ｂ）、後輪となる一輪の走行車輪４を回転自在に軸支し、車体２の後部にハンドル５を取り付けている。
車体２の中央部に薬液タンク８を形成し、車体２の後部に薬液タンク８内の薬液Ｑを吸引吐出するためのポンプ１０、該ポンプ駆動用のモータＭを搭載している。ポンプ１０の吸引口に接続した薬液吸引管１５を薬液タンク８内に突出させると共にポンプ１０の吐出口に薬液供給ホース７を接続し、該薬液供給ホース７の先端に手持ち式の長尺な薬液供給管９を接続し、該薬液供給管９の先端に薬液噴霧ノズル２５を取り付けている。薬液供給ホース７と薬液供給管９との接続位置に作業員が把持する操作具９ａを取り付けている。

上記薬液タンク８の上壁には、希釈液投入口と洗浄口とを兼ねる大きな開口１１を設け、該開口１１を蓋１２により開閉している。また、希釈液投入口１１の側部に計量カップ付き農薬投入口１７を設けている。薬液タンク８内には農薬投入口１３から農薬を投入する一方、希釈液投入口の開口１１より希釈液（水）を投入し、農薬を１００倍〜２０００倍程度に希釈している。

薬液タンク８の内部には、開口１１の真下の位置に、洗浄用ノズル１３を噴射口１３ａを上向きとして配置し、図２に示すように、洗浄用ノズル１３の下端にＬ字形状の洗浄液供給管１４を接続している。
上記薬液タンク８の内部には薬液吸引管１５を挿入し、該薬液吸引管１５を上記ポンプ１０の吸引口と接続し、該ポンプ１０の吐出口に上記薬液供給ホース７を接続し、該薬液供給ホース７に分岐させた洗浄液供給ホース１６を上記洗浄液供給管１４に接続している。このように薬液供給ホース７から洗浄液供給ホース１６を分岐させることにより、薬液タンク８内の薬液を洗浄用ノズル１３から噴射できるようにしている。

上記洗浄液供給管１４には、ノズル接続側先端部に９０度間隔をあけてＬ字棒１８ａを突設した保持枠１８を昇降自在に外嵌し、Ｌ字棒１８ａ内に使用済み農薬容器（農薬ビン）２０の口縁部２０ａを内嵌保持するように設定している。
図４（Ｂ）に示すように、保持枠１８の内周面に凹部１８ｂを設けると共に洗浄液供給管１４の外周面から突設した突起１４ａを凹部１８ｂに突出させ、凹部１８ｂの上面と突起１４ａとの間にスプリング１９を張架し、保持枠１８を上方に付勢している。よって、農薬容器２０の口縁部２０ａを保持枠１８のＬ字棒１８ａ内に押し込むと、スプリング１９を圧縮して保持枠１８が下降するようにしている。

また、保持枠１８の内周から洗浄液供給管１４内に突出する弁軸２１を突設すると共に洗浄液供給管１４の周壁に弁軸２１が摺接するスリット孔１４ｂを設け、かつ、弁軸２１に連続して略円錐状の開閉弁２２を取り付け、該開閉弁２２で洗浄液供給管１４内に突設した弁座１４ｃを開閉している。なお、上記スリット孔１４ｂは保持枠１８の内周面で常時閉鎖される位置にあり、スリット孔１４ｂから液漏れが生じないようにしている。
上記弁軸２１は、図４（Ｃ）に示すように、保持枠１８の下降時に連動して下降し開閉弁２２が弁座１４ｂを開いて、洗浄用ノズル１３に洗浄液となる薬液を供給している。

上記薬液噴霧機１では、薬液タンク８内に洗浄用ノズル１３を配置し、該洗浄用ノズル１３に農薬容器洗浄時に希釈された薬液を供給する農薬容器洗浄装置を設けているため、使用済みの農薬容器２０を廃棄する時、薬液タンク８内で農薬容器２０の洗浄を行うことができる。

即ち、図３（Ａ）（Ｂ）及び図４（Ｂ）（Ｃ）に示すように、農薬容器２０を倒立させて下端の口縁部２０ａを洗浄用ノズル１３を覆うように保持枠１８に押し込むと、自動的に開閉弁２２が開いて薬液が洗浄用ノズル１３より農薬容器２０の内部に噴射されて洗浄が行える。また、この洗浄時には、噴射液が農薬容器２０より薬液タンク８内に流れ落ちるが、薬液タンク内に貯溜している薬液であるため、全く問題がなく、洗浄液を処理する必要もない。
洗浄後に保持枠１８より農薬容器２０を取り外すと、スプリングにより保持枠１８は上昇し開閉弁２２により弁座１４ｂが閉鎖され、洗浄用ノズル１３からの噴射が停止する。

このように、使用済み農薬容器の洗浄を行うと、従来必要とされた洗浄液を貯溜している洗浄液タンクを別個に設ける必要はなく、薬液タンク８の希釈液投入用の開口を開いて保持枠１８に農薬容器２０の口縁部を差し込むだけで、自動的に薬液タンク８内の１００倍〜２０００倍に希釈された薬液が洗浄用ノズル１３から農薬容器２０内に噴射されるため、極めて簡単に農薬容器を洗浄することができる。
かつ、農薬容器２０内に農薬が残留している場合にも作業員に農薬が飛散せず、逆に、残留している農薬が薬液タンク８内に流れ落ちるために農薬の有効利用を図ることができる。

薬液を畝に栽培されている農作物に噴霧する際には、薬液供給管９の操作具を作業員が把持しながら畝の間を歩き、農作物の上部に薬液噴霧ノズル２５を位置させて農作物に薬液を噴霧している。

図５は参考第１実施形態の変形例を示し、薬液供給ホース７が長尺な場合に、該薬液供給ホース７を巻き付けるホース巻取ドラム２７をハンドル５から前方に突出したドラム支持部２８上に搭載し、レバー２８ａを回すことによりホース７を巻き付ける構成としている。さらに、ハンドル５から後方にカゴ取付アーム５ａを突設し、小物収容カゴ２９をカゴ取付アーム５ａに着脱自在に係止している。

図６乃至図９は参考第２実施形態の薬液噴霧機を示す。
前記参考第１実施形態と同様に薬液タンク８の内部に洗浄用ノズル１３を備え、使用済み農薬容器の洗浄を行えるようにしている点は同様である。相違点は、薬液噴霧ノズルの供給管を作業員が把持するのではなく、車体２の前部に薬液噴霧装置６を取り付けており、該薬液噴霧装置６では薬液噴霧ノズル２５の設置位置を任意に調節できるようにしている。

上記薬液噴霧装置６では車体に支持部材３０を設置している。該支持部材３０は、車体２の前部に支え台３１にスナップピンを介して立設した主軸３２と、該主軸３２に昇降自在に中央部をノブボルト３９で連結した横軸３３と、横軸３３の両端に回転自在に軸着した左右一対の開閉軸３４とを備えている。

上記支持部材３０の左右一対の開閉軸３４には、図７に示すように、薬液噴霧ノズル２５を一定間隔をあけて並設固定した左右一対のノズル座管２６の上側を固定している。これら左右一対のノズル座管２６には上記薬液供給ホース７Ａ、７Ｂの先端を連結し、ノズル座管２６内に薬液を供給し、薬液噴霧ノズル２５より薬液を噴霧させるようにしている。

上記左右一対の開閉軸３４と主軸３２とは、図７に示すように、それぞれ２個のリンク３６ａと３６ｂ、３７ａと３７ｂとをピン３６ｃ、３７ｃで屈折自在に連結した２節の関節リンク３６、３７を介して連結している。上記リンク３６ａ、３７ａの他端は開閉軸３４にそれぞれ回転自在に軸着する一方、リンク３６ｂ、３７ｂの他端は主軸３４に昇降自在に嵌合したスライド枠３８に回転自在に軸着し、スライド枠３８はノブボルト３９を緩めて主軸３２に沿って昇降させ、所要位置でノブボルト３９を締め付けて固定している。

上記薬液供給ホース７からホース７Ａ、７Ｂを分岐する位置に三方コック４０を介設し、ホース７Ａ、７Ｂの両方あるいはいずれか一方に薬液を供給できるようにしている。

上記薬液噴射装置６を設けた薬液噴射機では、図６及び図８に示すように、不使用時には、両側のノズル座管２６を主軸３２の両側に垂直方向に位置させて収納状態としている。この時、関節リンク３６、３７は連結点を上端とした山形状となる。使用時には、ノズル座管２６を図８の点線に示すように両側に広げると、開閉軸３４が横軸３３に対して回転すると共に、関節リンク３６、３７の山が低くなりながら広がる。このように、開閉軸３４と主軸３２との間に関節リンク３６、３７を設けているために、ノズル座管２６の開き角度を幅広く調節することができる。図８の点線図は両側のノズル座管２６を最も開いた状態で、左右のノズル座管２６が水平方向に延在した状態となる。

また、農薬噴霧車の一方側からのみ薬液を噴霧する必要がある場合には、図７に示すように、一方のノズル座管２６ー１を垂直方向に収納し、他方のノズル座管２６−２のみを水平方向に開くことも出来る。

さらに、横軸３３を主軸３２に対して昇降させ、薬液噴霧ノズル２５の高さを任意に調節することできる。
図９に示すように主軸３２を非常に高くして、薬液噴霧ノズル２５を高く位置させる場合、主軸３２とハンドル５とを連結する補強ステー４１を取り付けると主軸３２を安定支持することができる。其の際、ポンプ１０の吐出口に接続された薬液供給ホース７は、Ｙ継手４２によりホース７Ａ、７Ｂに分岐して、ノズル座管２６との接続部にボールコック４３を設けている。

このように、薬液タンク８よりポンプ１０により吸引されて、所要の圧力で吐出される薬液Ｑはホース７Ａ、７Ｂを通して車体２の前部のノズル噴射装置６へと導かれ、左右一対のノズル座管２６に取り付けた薬液噴霧ノズル２５より噴霧される。各薬液噴霧ノズル２５はノズル座管２６にそれぞれ畝の間隔と対応させて間隔をあけて取り付けているため、薬液噴霧機を中心として左右両側の複数の畝の作物に同時に薬液を散布することができる。また、一方のノズル座管を閉じると、一方側にのみ薬液を散布できる。
さらに、ノズル座管２６を左右方向に開閉操作して傾斜角度（左右への開き角度）を調節することができると共に、高さも調節できるため、作物の高さや生育状況に応じてノズル座２６の高さを調節して、最適位置から作物に薬液を噴霧することができる。
なお、この参考第２実施形態の薬液噴霧機の他の構成および作用は参考第１実施形態と同様であるため、同一符号を付して説明を省略する。

図１０は本発明の第１実施形態を示す。
本実施形態の薬液噴霧装置６’は、横軸３３’はスライド溝３３ａ’を横方向に切り欠いていると共に中央部にスライド筒３８’を備えており、該スライド筒３８’を主軸３２に外嵌してノブボルト３９で調節可能に保持することで横軸３３’を昇降自在としている。

両側の横軸３３’のスライド溝３３ａ’には、閉鎖軸３４’の一端をスライド自在、かつ、回転自在に軸着していると共に、薬液噴霧ノズル２５を一定間隔をあけて並設固定したノズル座管２６を固定している。また、主軸３２の上方においてスライド筒４４を外嵌してノブボルト３９で調節可能に保持して、該スライド筒４４と左右の閉鎖軸３４’との間に支持バー３６’、３７’を架け渡している。

上記構成とすると、左右のノズル座管２６を垂直に立設させたまま、開閉軸３４’と共に横軸３３’のスライド溝３３ａ’を水平方向にスライド移動させることで、左右のノズル座管２６を自在に近接・離反させることができる。
したがって、長丈の作物が植えられた畝間をノズル座管２６を垂直に立設した状態でノズル２５より薬液を噴霧しながら走行する際に、畝間の幅の違いに応じて最適なノズル位置を調節することができる。
なお、閉鎖軸３４’はスライド自在であるのみならず回転自在であるので、ノズル座管２６の傾斜角度も自在に調節することができる。

図１１及び図１２は本発明の第２実施形態の薬液噴霧機を示す。
本実施形態は、車体２の前部に取り付けた支持部材３０の主軸３２に連結した横軸４６を一側にのみ延在させており、分割された複数のノズル座管４５を可撓性ホース４７を介して連通させていると共に、該各ノズル座管４５はスライド保持具４８により横軸４６にスライド自在に係止して取り付け、最も車体側のノズル座管４５にポンプ１０の吐出口と接続された薬液供給ホース７が接続されている。
また、各ノズル座管４５は薬液噴霧ノズル２５を備えていると共に、各ノズル座管４５の端部間を繋ぐ可撓性ホース４７は、迂回部４７ａを設けて余長をもたせており、さらに、横軸４６の他端には錘４６ａを取り付けて横軸４６を水平保持している。

スライド保持具４８は、図１２に示すように、金属板５２の下端を折り返してノズル座管４５に巻き付けてネジ締め固定していると共に、該金属板５２の上端を横軸４６のスライド溝４６ｂにスライド自在に取り付けて締付具５０で位置決め保持している。

上記構成とすると、締付具５０を緩めてスライド保持具４８をノズル座管４５と共にスライド移動させ、かつ、該ノズル座管４５の移動を可撓性ホース４７の迂回部４７ａで吸収することで、並設された薬液噴霧ノズル２５の設置間隔を可変とすることができる。
なお、横軸４５は車体２の後方に取り付けてもよい。また、他の構成は第２実施形態と同様であるため説明を省略する。

図１３は参考第３実施形態の薬液噴霧機を示す。
本実施形態の支持部材３０’は、車体２の前部に支え台５４より前方へと水平方向に延在させた水平軸５５の先端下向きに屈曲させた主軸５６にスライド枠５８を外嵌しており、ノブボルト３９によりスライド枠５８と一体の横軸５７を昇降自在としている。
そして、横軸５７には水平方向に延在するノズル座管５９を連結して、ノブボルト３９の調節により、ノズルの地上高さを調節することを可能としている。
なお、支持部材３０’は車体２の後部に取り付けてもよい。また、他の構成は参考第２実施形態と同様であるため説明を省略する。

図１４は参考第４実施形態の薬液噴霧機を示す。
車体２の後方においてハンドル５の両側軸５ａにＹ字状の支持部材６０のスライド筒６０ａを外嵌してノブボルト３９によりスライド可能としていると共に、下方に突出する主軸６０ｂに外嵌されたスライド枠６１に一体としているＬ字状のカバー保持具６２に略四角錐状の噴霧カバー６３を下向きに取り付けている。
そして、薬液供給ホース７の先端７ａを噴霧カバー６３の上端に取り付けて、噴霧カバー６３の内部に噴霧する構成としている。
噴霧カバー６３は、ノブボルト３９を調整してスライド枠６１及びカバー保持具６２を昇降させることで、上下動可能としている。
なお、上記噴霧カバーは車体２の前方に備えてもよい。また、他の構成は参考第２実施形態と同様であるため説明を省略する。

図１５は第３実施形態の薬液噴霧機を示す。
本実施形態の薬液噴霧機は、薬液の噴霧箇所の両側に遮蔽板７０を設けている。
遮蔽板７０は、金属製からなる上枠部７１より下方に透明樹脂板７２を備えており、該透明樹脂板７２の内面側で上枠部７１の中央より支柱７１ａを垂下している。
また、第６実施形態と同様のＹ字状の支持部材６０の主軸６０ｂに、一体的に水平方向の水平筒部６０ｃを設けており、該水平筒部６０ｃの両側に横軸７４をスライド自在に内嵌していると共に、横軸７４の端部で上下方向に突設したスライド筒７４ａを上記支柱７１ａに外嵌してノブボルト３９でスライド調節可能としている。

また、水平筒部６０ｃには、保持具７４を介してノズル保持棒７３を保持し、
ノブボルト３９により上下・水平方向にスライド可能としており、ノズル保持棒７３の先端において、薬液供給ホース７の先端に７ａに取り付けた薬液噴霧ノズル２５を固定し、下方に薬液を噴霧する構成としている。
上記構成とすると、遮蔽板７０により薬液噴霧ノズル２５から噴霧された薬液が両サイドに飛散することを防止することができる。

本発明の薬液噴霧機の参考第１実施形態の全体斜視図である。 薬液噴霧機の要部拡大図である。 （Ａ）（Ｂ）は農薬容器の洗浄を説明する図面である。 （Ａ）は洗浄用ノズル及び保持枠の上面図、（Ｂ）（Ｃ）は（Ａ）のＡ−Ａ線断面図であって、開閉弁の動作を説明する図面である。 薬液噴霧機の変形例を示す全体斜視図である。 参考第２実施形態の薬液噴霧機の全体斜視図である。 関節リンクの説明図である。 薬液噴霧機の正面図である。 補強ステーを取り付けた状態の全体斜視図である。 本発明の第１実施形態の薬液噴霧装置の正面図である。 第２実施形態の薬液噴霧機の正面図である。 スライド保持具の取り付けを示す要部拡大図である。 参考第３実施形態の薬液噴霧機の全体斜視図である。 参考第４実施形態の薬液噴霧機の全体斜視図である。 第３実施形態の薬液噴霧機の全体斜視図である。

符号の説明

１ 薬液噴霧機
２ 車体
３（３Ａ、３Ｂ） 前輪となるタイヤ
４ 後輪
５ ハンドル
６ 薬液噴霧装置
７、７Ａ、７Ｂ 薬液供給ホース
８ 薬液タンク
１０ ポンプ
１１ 希釈液投入口兼洗浄口となる開口
１３ 洗浄用ノズル
１５ 薬液吸引管
１６ 洗浄液供給ホース
１８ 保持枠
１８ａ Ｌ字棒
１９ スプリング
２０ 農薬容器
２２ 開閉弁
２５ 薬液噴霧ノズル
２６、４５、５９ ノズル座管
３０ 支持部材
３２ 主軸
３３ 横軸
３４ 開閉軸
３６、３７ 関節リンク
３６ｃ、３７ｃ ピン
４７ 可撓性ホース
４８ スライド保持具
６３ 噴霧カバー
７０ 遮蔽板

Claims (2)

1. 薬液タンクと、該薬液タンクから薬液を吸引して農作物や園芸植物に薬液噴霧ノズルより薬液を噴霧する動力噴霧手段を備えた薬液噴霧機において、
   上記薬液噴霧ノズルを並設固定したノズル座管を設け、該ノズル座管と上記薬液タンクを動力源付きポンプを介設した薬液供給管で接続し、かつ、
   走行車輪を取り付けた車体より立設した主軸と、該主軸に昇降自在に連結した横軸を備えた支持部材を設け、上記横軸に直接あるいは開閉軸を介して上記ノズル座管をスライド自在に連結し、両側のノズル座管をスライドさせて近接・離反できる構成としていることを特徴とする薬液噴霧機。
2. 薬液タンクと、該薬液タンクから薬液を吸引して農作物や園芸植物に薬液噴霧ノズルより薬液を噴霧する動力噴霧手段を備えた薬液噴霧機において、
   上記薬液噴霧ノズルを固定した複数のノズル座管の端部間に可撓性ホースを連通させ、該可撓性ホースと上記薬液タンクを動力源付きポンプを介して接続し、かつ、
   走行車輪を取り付けた車体より立設した主軸と、該主軸に連結した横軸を備えた支持部材を設け、上記横軸に上記可撓性ホースを係止して取り付けて上記薬液噴霧ノズルの設置間隔を可変としていることを特徴とする薬液噴霧機。

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