JP2007079314A

JP2007079314A - プロセスカートリッジ装置、及び画像形成装置

Info

Publication number: JP2007079314A
Application number: JP2005269237A
Authority: JP
Inventors: Yoshihisa Ashikawa; 良久芦川
Original assignee: Ricoh Co Ltd
Current assignee: Ricoh Co Ltd
Priority date: 2005-09-15
Filing date: 2005-09-15
Publication date: 2007-03-29

Abstract

【課題】除電針に印加する高圧ＡＣバイアスのノイズ低減と、２次転写ローラ部、除電針、高圧生成部、高圧ハーネス部の交換時におけるサービス性向上と、裏紙通紙時に発生する除電針への除電ブラシの毛の付着防止、高圧ＡＣバイアスを除電針に印加した際の過電流を防止する。
【解決手段】トナー像を担持する像担持体３と、該像担持体上のトナー像を中間転写ベルト１０上に１次転写する１次転写部７と、１次転写されたトナー像を搬送する中間転写ベルト１０と、該中間転写ベルト上のトナー像を記録紙に転写する２次転写部８と、トナー像を２次転写された記録紙を中間転写ベルトから分離する除電針２２と、該除電針に高圧ＡＣバイアスを印加するＡＣ高圧生成部２１と、を備えた画像形成装置において、２次転写部と、除電針と、ＡＣ高圧生成部とを一体化した。
【選択図】図３

Description

本発明は感光体上から１次転写されたトナー像を一旦保持してから記録紙上に２次転写するための中間転写ベルトを備えた電子写真式画像形成装置の改良に関し、特に２次転写部及びその周辺部品をユニット化して取扱い性等を向上したプロセスカートリッジ装置、及びそれを用いた画像形成装置に関するものである。

従来、中間転写ベルト方式を用いたタンデムカラー画像形成装置においては、色別にトナー像を担持する複数の像担持体（感光体）と、各像担持体上の各色トナー像を中間転写ベルト上に順次重ねて１次転写する１次転写部と、１次転写された重ねトナー像を搬送する中間転写ベルトと、該中間転写ベルト上の重ねトナー像を一括して記録紙に２次転写する２次転写部（２次転写ローラ）と、記録紙上に転写された重ねトナー像を定着させる定着部と、を備えている。記録紙は画像形成装置内に装備された給紙部から給紙される。
従来、中間転写ベルト上の重ねトナー像を記録紙上に転写する際に中間転写ベルトと記録紙との静電吸着力が強いために記録紙を容易に分離できない場合に備えて、２次転写部近傍には帯電を除去するための除電針が装備される。除電針に対しては高圧生成部から高圧ＡＣバイアスを印加することにより、記録紙に対して放電を行って紙分離性を確保している（特許文献１〜３）。
上記従来技術にあっては、中間転写ベルト上のトナー像を記録紙上に２次転写する為の２次転写ローラ部と、２次転写された記録紙に放電を行う為の除電針と、除電針に高圧ＡＣバイアスを印加する為の高圧生成部と、除電針と高圧生成部とのインターフェイスを確保するための高圧ハーネス部とが個別のユニットとしてタンデムカラー画像形成装置内にレイアウトされている。一方、高圧ＡＣバイアスは、１２ｋＶｐｐｍａｘ／周波数１ｋＨｚ／正弦波、といった非常に大きなＡＣ出力仕様であることから漏電流が発生しやすい。その為、前記各部品が別部品として個別にレイアウトされていると、高圧ハーネス部が長尺となり、高圧ハーネスから発生するノイズが無視できない程度に高まるといった問題がある。
また、高圧ＡＣバイアスを生成する高圧生成部には過電流検出部を設けるが、ユーザー側に設置された画像形成装置において過電流が検出された場合には、何れかの部品に異常があることが予想されるため、サービスマンコールとなり、個々の部品を交換する必要が生じるが、各部品は個別に計４つのユニットに別れてレイアウトされている為、交換の作業性が非常に悪かった。
また、タンデムカラー画像形成装置内やオプションで設置されるフィニッシャーは、画像形成済みの記録紙を機外に排出する排紙部に、記録紙と接してその帯電を除去するための除電ブラシを配置しているため、一度排紙された記録紙には除電ブラシから脱落した毛が付着する可能性がある。その為、一度排紙された記録紙の白紙状態にある裏面を使用して画像形成をしようとすると、裏紙に付着した除電ブラシの毛が通紙時に除電針側に落ちて付着することがある。除電針には高圧ＡＣバイアスが印加される為、除電針に除電ブラシの１部が付着すると、２次転写ローラを介して安全上危険な過電流が発生し、高圧生成部に設けている過電流検出部が作動してサービスマンコールとなる問題が発生する。
特開２００２−２７８３０７公報特開２００２−１０８１４４公報特開２００２−２８７６００公報

本発明は上記問題点を解決するためになされたものであり、除電針に印加する高圧ＡＣバイアスのノイズ低減と、２次転写ローラ部、除電針、高圧生成部、高圧ハーネス部の交換時におけるサービス性向上と、裏紙通紙時に発生する除電針への除電ブラシの毛の付着防止、高圧ＡＣバイアスを除電針に印加した際の過電流を防止することを目的とする。

上記目的を達成するため、請求項１の発明は、トナー像を担持する像担持体と、該像担持体上のトナー像を中間転写ベルト上に１次転写する１次転写部と、１次転写されたトナー像を搬送する中間転写ベルトと、該中間転写ベルト上のトナー像を記録紙に転写する２次転写部と、トナー像を２次転写された記録紙を中間転写ベルトから分離する除電針と、該除電針に高圧ハーネスを介して高圧ＡＣバイアスを印加するＡＣ高圧生成部と、を備えた画像形成装置において、前記除電針と、前記ＡＣ高圧生成部とを一体化すると共に、前記除電針と前記ＡＣ高圧生成部との間の距離を短縮して前記高圧ハーネス長を短縮した構成を備えていることを特徴とする。
請求項２の発明は、トナー像を担持する像担持体と、該像担持体上のトナー像を中間転写ベルト上に１次転写する１次転写部と、１次転写されたトナー像を搬送する中間転写ベルトと、該中間転写ベルト上のトナー像を記録紙に転写する２次転写部と、トナー像を２次転写された記録紙を中間転写ベルトから分離する除電針と、該除電針に高圧ハーネスを介して高圧ＡＣバイアスを印加するＡＣ高圧生成部と、を備えた画像形成装置において、前記２次転写部と、前記除電針と、前記ＡＣ高圧生成部とを一体化すると共に、前記除電針と前記ＡＣ高圧生成部との間の距離を短縮して前記高圧ハーネス長を短縮した構成を備えていることを特徴とする。
請求項３の発明は、請求項１、又は２において、前記除電針を隠蔽自在に開閉する開閉ガイド板を設けたことを特徴とする。
請求項４の発明に係る画像形成装置は、請求項３に記載のプロセスカートリッジ装置と、前記開閉ガイド板を開閉する開閉機構と、該開閉機構を制御する制御部と、を備えたことを特徴とする。
請求項５の発明は、請求項４において、前記２次転写部に搬送される前記記録紙の紙厚レベルを検出する紙厚レベル検出手段を更に備え、前記制御部は、前記紙厚レベル検出手段によって検出された紙厚レベルに基づいて、前記開閉機構による開閉動作と、前記除電針に印加するＡＣ高圧出力のＯＦＦ／ＯＮを夫々制御することを特徴とする。

本発明によれば、少なくとも除電針と、ＡＣ高圧生成部とを一体化した構成を備えたので、高圧ＡＣバイアスを除電針に印加する高圧ハーネス長を短縮することが可能となり、その結果高圧ハーネスから発生するノイズを低減することが可能となる。また、これらの複数部品を一つのユニットに組み込んだため、取扱性が高まり、市場での部品交換時のサービス性を向上できる。更に、開閉ガイド板により除電ブラシを隠蔽、露出できるようにしたので、記録紙として使用する裏紙に付着している除電ブラシの毛が除電針に落下、付着しないようにすることができる。また、紙除電において、紙厚レベルに応じてＡＣ高圧出力をＯＦＦ／ＯＮ制御するようにしたので、紙分離性の悪い薄紙通紙時のみに、高圧ＡＣバイアスを除電針に印加して紙除電ができる。更に、２次転写部をも、除電針とＡＣ高圧生成部に一体化したので、上記効果が更に高まる。

以下、本発明を図面に示した実施の形態により詳細に説明する。
図１は本発明に係る画像形成装置の１例としてのカラータンデム複写機の全体構成を示す概略図であり、図２はその要部拡大図である。このカラータンデム複写機は、露光された原稿面からの反射光を光電変換し信号処理を行うスキャナー部１と、スキャナー部１から得られた画像信号をレーザ光として感光体上に投影する書き込み部２と、書き込み部２からのレーザ出力のＰＭ、ＰＷＭ変調により表面に潜像を形成される感光体（像担持体）３と、を備える。また、感光体３の表面を一様に帯電させる帯電部４と、潜像を担持した各感光体３にＣ（シアン）、Ｙ（イエロー）、Ｍ（マゼンタ）、Ｂｋ（ブラック）の４色のトナーを夫々付着させて色別のトナー像を形成する現像部５と、クリーニング部６と、各感光体３に付着させた各色のトナー画像を中間転写ベルト１０に順次重ねて転写させる１次転写部（転写ローラ）７と、重ねトナー像を担持して搬送する中間転写ベルト１０と、中間転写ベルト１０上の重ねトナー像を一括して記録紙上に転写する２次転写部８と、を備える。
感光体３廻りの作像は、Ｃ（シアン）、Ｙ（イエロー）、Ｍ（マゼンタ）、Ｂｋ（ブラック）の４色分を独立して動作させるタンデム方式により実施される。また、給紙トレイを本体部１１（片面機）と給紙バンク１２に、手差し給紙台１３を本体部に備える。また、搬送部から送られてきた記録紙に温度と圧力を加えて、トナー像を記録紙上に融着させるベルト定着ユニット１４（定着ローラ１４ａ、加圧ローラ１４ｂ））と、を備える。

次に、図２に基づいてブラック、マゼンタ、シアン、イエロー４色分の作像をタンデムに行うカラー画像形成装置の構成、動作を説明する。４色の感光体３に潜像を形成し、該現像を現像手段により現像する４色の現像部５は、それぞれ４色分の画像形成ユニットＵによって形成された画トナー像を各１次転写ローラ７によって中間転写ベルト上１０に順次１次転写を行うことによって、中間転写ベルト１０上に重ねトナー像を形成する。１５は２次転写対抗ローラ、２４は２次転写ローラであり、中間転写ベルト１０上に形成された重ねトナー像を記録紙上に紙転写する２次転写機構を構成している。１６は中間転写ベルト上の未転写トナーをクリーニングするユニットである。
１次転写のプロセスでは、１次転写ローラ７に−極性のトナー像と反極性である＋極性のバイアスを印加することにより、感光体ドラム３上に画像形成されたトナー像を中間転写ベルト１０の内側から引き寄せ中間転写ベルト１０上に転写する。
２次転写機構のプロセスは、２次転写ローラ２４、２次転写対抗ローラ１５、中間転写ベルト１０を用いた押し出しバイアス方式である。中間転写ベルト１０上に転写された−極性のトナー像と同極性である−極性のバイアスを２次転写対抗ローラ１５に印加することにより、中間転写ベルト１０の内側からトナーを押し出して紙転写する。
符号２０はプロセスカートリッジ装置であり、２次転写ローラ２４と、２次転写対抗ローラ１５、中間転写ベルト１０及び２次転写ローラ２４の協働によって紙転写された記録紙を中間転写ベルト１０から分離し易くするために高圧ＡＣ放電を行う除電針２２と、除電針２２に高圧ＡＣバイアスを印加する為の高圧生成部２１と、除電針２２と高圧生成部２１とのインターフェイスを確保する高圧ハーネス２３と、を一体化（ユニット化）した構成を有している。特に、少なくとも除電針２２とＡＣ高圧生成部２１とを一体化すると共に、除電針とＡＣ高圧生成部との間の距離を短縮して高圧ハーネス長を短縮した構成とすることにより、後述する特有の効果を発揮できる。
即ち、高圧ＡＣバイアスは、１２ｋＶｐｐｍａｘ／周波数１ｋＨｚ／正弦波といった非常に大きなＡＣ出力仕様であることから高圧ハーネス２３から漏電流が発生しやすく、高圧ハーネス２３からノイズが極度に発生するといった問題があるが、除電針２２と高圧生成部２１とを一体化したプロセスカートリッジ装置２０を用いることにより、高圧生成部２１と除電針２２との距離を最短化することが可能となり、高圧ハーネス２３から発生するノイズを低減できる。なお、必要に応じて２次転写ローラ２４を含めた構成とすることにより、コンパクト化、取扱性の向上を更に図ることが可能となる。
また、高圧ＡＣバイアスを生成する高圧生成部２１に設置した過電流検出部が異常な過電流を検出した際にはサービスマンコールとなり、従来は、２次転写ローラ２４と、除電針２２と、高圧生成部２１と、高圧ハーネス部２３を個々に交換するといった作業性悪化の問題があったが、本実施形態では、プロセスカートリッジ装置２０を用いることにより、前記画部品が一体化され、交換の作業性が非常に良くなる。

図３は本発明の他の実施形態に係るプロセスカートリッジ装置の構成を示す斜視図であり、除電針２２を隠蔽自在に開閉する開閉ガイド板３０を設けた構成が特徴的である。
即ち、２次転写ローラ２４と、２次転写対抗ローラ１５、中間転写ベルト１０及び２次転写ローラの協働によって紙転写された記録紙を中間転写ベルトから分離し易くする為に高圧ＡＣ放電を行う除電針２２と、除電針２２に高圧ＡＣバイアスを印加する為の高圧生成部２１と、除電針２２と高圧生成部２１のインターフェイスを持つ高圧ハーネス部２３とを一体化したプロセスカートリッジ装置２０において、除電針２２を外部から隠蔽させるように開閉する半円筒状ガイド板（開閉ガイド板３０）を設けている。なお、２次転写ローラ２４をプロセスカートリッジ装置２０に含めることは必ずしも必須ではないが、関連部品であるためユニット化することのメリットは大きい。
上述のように、タンデムカラー画像形成装置内やオプションで設置されるフィニッシャーは、記録紙に帯電した電荷を除去するための除電ブラシを排紙部（排紙口）に配置している為、１度通紙された記録紙には除電ブラシの毛が付着する可能性がある。その為、１度通紙された記録紙を裏紙として使用すると、裏紙に付着した除電ブラシの毛が通紙時に除電針に落ちて付着することがある。除電針には前記高圧ＡＣバイアスが印加される為、除電針に除電ブラシの１部が付着すると、２次転写ローラを介して危険な過電流が発生し、高圧生成部にて設けている過電流検出部が作動してサービスマンコールとなる問題が発生する。そこで本実施形態では、除電針２２による高圧ＡＣ放電が無くても中間転写ベルト１０からの紙分離性を確保できる紙種においては、除電針の上方を図３で示した様な半円筒状ガイド板３０により隠蔽可能に構成することにより、除電ブラシの毛が付着している裏紙を通紙しても、除電ブラシの毛が除電針２２に落ちて付着することが無くなり、除電針に１２ｋＶｐｐｍａｘ／周波数１ｋＨｚ／正弦波といった非常に大きな高圧ＡＣバイアスを印加しても、安全上危険な過電流が発生しなくなる。
また、ガイド板３０の形状を半円筒状にすることにより、ガイド板上に落ちた除電ブラシの毛は最終的にガイド板の円弧面に沿って両端に落ちる為、ガイド板には除電ブラシの毛が残らない。その為、ガイド板の開閉動作により除電針に除電ブラシの毛が付着することはない。

次に、図４は開閉ガイド板を開閉する開閉機構、及び制御部の説明図であり、この実施形態では、画像形成装置が、プロセスカートリッジ装置２０と、開閉ガイド板３０を開閉する開閉機構３５と、開閉機構３５を制御する制御部４０と、を備えた構成が特徴的である。具体的には、ＣＰＵ、ＲＯＭ、ＲＡＭが内蔵された制御部４０によって、半円筒状ガイド板３０を開閉可能なソレノイド（開閉ソレノイド）、ｃａｍから成る開閉機構３５を開閉制御するように構成している。
制御部４０は、ＲＯＭに格納されたプログラムやデータに従って演算機能等を実行するＣＰＵ、ＣＰＵが実行するためのプログラムやデータを格納したＲＯＭ、ＣＰＵのワークエリアとして使用されるＲＡＭ等を備えている。
開閉機構３５は、ソレノイドを駆動源として半円筒状ガイド板をその回動軸を中心として開閉動作させるｃａｍを備えている。ソレノイドは制御部からの指示によりＯＦＦ／ＯＮすることが可能で、このＯＦＦ／ＯＮにより半円筒状ガイド板３０の開閉を行うことができる。除電針２２に高圧ＡＣを印加する場合は、制御部４０からの指示によりソレノイドをＯＮし、ｃａｍを引っ張り、半円筒状のガイド板３０を開ける。除電針２２に高圧ＡＣを印加しない場合は、制御部４０からの指示によりソレノイドをＯＦＦし、ｃａｍを戻し、半円筒状のガイド板３０を閉じて除電ブラシを隠蔽する。

次に、図５は本発明の他の実施形態の説明図であり、この実施形態では、２次転写部８に搬送される記録紙の紙厚レベルを検出する紙厚レベル検出手段（紙種センサ）５０を更に備え、制御部４０は、紙厚レベル検出手段５０によって検出された記録紙の紙厚（紙厚レベル）に基づいて、開閉機構３５による開閉動作と、除電針２２に印加するＡＣ高圧出力のＯＦＦ／ＯＮを夫々最適に制御するようにしている。紙種センサ５０は、中間転写ベルト１０との紙分離性が悪い薄紙の通紙時のみに除電針に高圧ＡＣバイアスを印加しＡＣ放電を行うことを可能ならしめる手段である。
即ち、図５は、ＲＯＭに格納されたプログラムやデータに従って演算機能等を実行するＣＰＵ、ＣＰＵが実行するためのプログラムやデータを格納したＲＯＭ、ＣＰＵのワークエリアとして使用されるＲＡＭ等を備えた制御部４０と、画像形成装置内のレジスト部（レジストローラ近傍）に配置されて紙種／紙厚を検出できる紙種センサ部（紙厚レベル検出手段）５０と、除電針２２の半円筒状ガイド板３０の開閉を行う開閉ソレノイド（開閉機構）５５と、除電針２２に高圧ＡＣバイアスを印加する高圧ＡＣ生成部２１とを用いて、紙種センサ部５０で検出された紙厚情報に基づいて、開閉ソレノイド５５をＯＦＦ／ＯＮして、高圧ＡＣ生成部２１のＯＦＦ／ＯＮを行うことができる装置構成を示している。
更に、具体的には、紙種センサ５０にて紙厚レベルをアナログ検出した値を制御部４０にて記憶させ、開閉ソレノイド５５のＯＦＦ／ＯＮは制御部４０からのＴＲＧ信号により制御される。高圧ＡＣ生成部２１のＯＦＦ／ＯＮは、制御部４０からのＰＷＭ信号により制御される。又、高圧ＡＣ生成部２１は危険な電圧を出力する為、高圧ＡＣ生成部にて過電流を検出した際には制御部４０に過電流検出信号を送信する。

図６は、ＰＷＭと高圧ＡＣ生成部で生成される高圧ＡＣ出力電圧との関係を示す図である。ＰＷＭＤＵＴＹに比例して高圧ＡＣバイアスは大きくなり、最大でＰＷＭＤＵＴＹ１００％時に１２ｋＶｐｐの高圧ＡＣが出力される仕様としている。
図７は、図５の装置を用いた画像形成装置におけるシーケンスを示すフローチャートである。画像形成装置の電源投入後に、まず開閉ソレノイド５５をＯＦＦし、除電針２２の半円筒状ガイド板３０を閉じる（Ｓ１、Ｓ２）。画像形成装置の待機時においてはこの状態を保つ構成とする。この待機状態からＪＯＢが開始された場合、画像形成装置内のレジスト部に構成されている紙種センサ５０にて紙厚レベルを検出する。紙厚が薄くないと検出された場合はＪＯＢが開始されても開閉ソレノイド５５はＯＦＦされたままで、除電針２２の半円筒状ガイド板３０も閉じた状態とする。又、高圧ＡＣ生成部２１はＯＦＦされたままで、除電針２２に高圧ＡＣバイアスを印加されない状態とする（Ｓ３）。一方、紙厚が薄い（中間転写ベルトからの分離性が悪い紙である）と検出された場合は、ＪＯＢ開始後に開閉ソレノイド５５をＯＮし、除電針を開閉するための半円筒状ガイド板３０も開けた状態（非隠蔽状態）とする。又、高圧ＡＣ生成部２１をＯＮし、所定の高圧ＡＣバイアスを出力させ、除電針２２に高圧ＡＣバイアスを印加させる状態とする（Ｓ５）。ＪＯＢ終了後には、開閉ソレノイド５５をＯＦＦし、半円筒状ガイド板３０を閉じる。又、高圧ＡＣ生成部をＯＦＦして、除電針に高圧ＡＣバイアスが印加されない状態とする（Ｓ６、Ｓ７）。
この装置構成を用いることにより、中間転写ベルト１０との紙分離性が悪い薄紙通紙時のみに除電針２２に高圧ＡＣバイアスを印加しＡＣ放電を行うことが可能となる。又、中間転写ベルトとの紙分離性が良い薄紙以外の紙の通紙時は、除電針に高圧ＡＣバイアスを印加せず、除電針の半円筒状ガイド板を閉じることができる。

以上のように本発明によれば、２次転写部と、除電針と、ＡＣ高圧生成部とを一体化したので、高圧ＡＣバイアスを除電針に印加する高圧ハーネスの長さを短くすることが可能となり、そこから発生するノイズを低減でき、市場での部品交換時のサービス性が向上できる。
また、除電針を隠蔽自在に開閉する開閉ガイド板を設け、開閉ガイド板により除電ブラシを隠蔽、露出できるようにしたので、記録紙として使用する裏紙に付着している除電ブラシの毛が除電針に落下、付着しないようにすることができ、高圧ＡＣバイアスを除電針に印加した際に除電ブラシの毛を原因とした過電流発生を防止できる。
また、開閉ガイド板を開閉する開閉機構と、該開閉機構を制御する制御部と、を備えたので、紙除電において、除電針への高圧ＡＣバイアスの印加の必要の有無により、開閉ガイド板の開閉を制御できる。
また、紙厚レベル検出手段によって検出された紙厚レベルに基づいて、開閉機構による開閉動作と、除電針に印加するＡＣ高圧出力のＯＦＦ／ＯＮを夫々制御するようにしたので、除電針に印加するＡＣ高圧出力のＯＦＦ／ＯＮを夫々制御する紙分離性の悪い薄紙通紙時のみに、高圧ＡＣバイアスを除電針に印加して紙除電ができる。

本発明に係る画像形成装置の一例としてのカラータンデム複写機の全体構成を示す概略図。図１の要部拡大図。本発明の他の実施形態に係るプロセスカートリッジ装置の構成を示す斜視図。開閉ガイド板を開閉する開閉機構、及び制御部の説明図。紙厚情報に基づいて開閉ソレノイドをＯＦＦ／ＯＮして、高圧ＡＣ生成部のＯＦＦ／ＯＮを行うことができる装置構成を示すブロック図。ＰＷＭと高圧ＡＣ生成部で生成される高圧ＡＣ出力電圧との関係を示す図。図５の装置を用いた画像形成装置におけるシーケンスを示すフローチャート。

符号の説明

１…スキャナー部、３…感光体（像担持体）、４…帯電部、５…現像部、７…１次転写部、８…２次転写部、１０…中間転写ベルト、１１…トレイ本体部、１２…給紙バンク、１３…手差し給紙台、１４…ベルト定着ユニット、１４ａ…定着ローラ、１４ｂ…加圧ローラ、１５…２次転写対抗ローラ、１５、…次転写対抗ローラ、２０…プロセスカートリッジ装置、２１…ＡＣ高圧生成部、２２…除電針、２３…高圧ハーネス、２４…２次転写ローラ、３０…開閉ガイド板、３５…開閉機構、４０…制御部、５０…紙厚レベル検出手段（紙種センサ）、５５…開閉ソレノイド。

Claims

トナー像を担持する像担持体と、該像担持体上のトナー像を中間転写ベルト上に１次転写する１次転写部と、１次転写されたトナー像を搬送する中間転写ベルトと、該中間転写ベルト上のトナー像を記録紙に転写する２次転写部と、トナー像を２次転写された記録紙を中間転写ベルトから分離する除電針と、該除電針に高圧ハーネスを介して高圧ＡＣバイアスを印加するＡＣ高圧生成部と、を備えた画像形成装置において、
前記除電針と、前記ＡＣ高圧生成部とを一体化すると共に、前記除電針と前記ＡＣ高圧生成部との間の距離を短縮して前記高圧ハーネス長を短縮した構成を備えていることを特徴とするプロセスカートリッジ装置。
トナー像を担持する像担持体と、該像担持体上のトナー像を中間転写ベルト上に１次転写する１次転写部と、１次転写されたトナー像を搬送する中間転写ベルトと、該中間転写ベルト上のトナー像を記録紙に転写する２次転写部と、トナー像を２次転写された記録紙を中間転写ベルトから分離する除電針と、該除電針に高圧ハーネスを介して高圧ＡＣバイアスを印加するＡＣ高圧生成部と、を備えた画像形成装置において、
前記２次転写部と、前記除電針と、前記ＡＣ高圧生成部とを一体化すると共に、前記除電針と前記ＡＣ高圧生成部との間の距離を短縮して前記高圧ハーネス長を短縮した構成を備えていることを特徴とするプロセスカートリッジ装置。
前記除電針を隠蔽自在に開閉する開閉ガイド板を設けたことを特徴とする請求項１、又は２に記載のプロセスカートリッジ装置。
請求項３に記載のプロセスカートリッジ装置と、前記開閉ガイド板を開閉する開閉機構と、該開閉機構を制御する制御部と、を備えたことを特徴とする画像形成装置。
前記２次転写部に搬送される前記記録紙の紙厚レベルを検出する紙厚レベル検出手段を更に備え、前記制御部は、前記紙厚レベル検出手段によって検出された紙厚レベルに基づいて、前記開閉機構による開閉動作と、前記除電針に印加するＡＣ高圧出力のＯＦＦ／ＯＮを夫々制御することを特徴とする請求項４に記載の画像形成装置。