JP2007061477A - 医薬品又は検体用収納容器 - Google Patents

Abstract

【課題】 本発明は、医薬品や検体を外部から明瞭に視認することができる医薬品又は検体用の収納容器を提供することを課題とする。
【解決手段】 透明なフィルム７の一面に接着剤８が設けられたラベル４が、医薬品又は検体を入れる透明な容器本体２の外面に貼付された医薬品又は検体用収納容器１に於いて、前記接着剤８が、フィルム７の一面に溶融押出によって形成された透明な感熱性接着剤からなる。この感熱性接着剤は、エチレン共重合体２０〜６０重量％、オレフィン系エラストマー２０〜６０重量％、粘着付与剤１０〜３０重量％を含むものが用いられる。
【選択図】 図１

Description

本発明は、医薬品や検体を入れるための収納容器に関する。

従来、注射液などの医薬品や血液などの検体を入れる医療用収納容器として、プレフィルドシリンジ、アンプル、バイアルビン、真空採血管などが知られている。
プレフィルドシリンジは、予め医薬品が封入された注射器である。
アンプルは、医薬品が封入され、使用に際して一部分を分断して開口部を形成することで医薬品を取り出すことができる容器である。
バイアルビンは、医薬品が封入され、使用に際して注射針などを刺して医薬品を吸い出すことができる容器である。
真空採血管は、血管に連通する注射針を貫通させることにより、血液を吸い出すことができる容器である。

上記医薬品又は検体用収納容器は、ガラス製のものも多いが、近年、合成樹脂製のものも多く使用されている。しかしながら、合成樹脂製の収納容器は、酸素などのガスバリア性に劣るため、酸素などの侵入による医薬品の劣化を防ぐ目的で、各種のラベルが貼付されている。
例えば、特許文献１には、バレル（容器本体）にガスバリア性を有する粘着ラベルが貼付されたプレフィルドシリンジが開示されており、粘着剤として感熱性或いは感圧性の粘着剤が使用されている。
また、特許文献２には、アンプル本体にガスバリア性を有する粘着ラベルが貼付されたアンプルが開示されており、粘着剤として感熱性或いは感圧性の粘着剤が使用されている。
一方、印刷表示や封緘を目的としてラベルを貼付したものもあり、例えば、特許文献３には、シリンダー（容器本体）と栓体に亘って、裏面に粘着剤が塗布されたシュリンクラベルが被せられたプレフィルドシリンジが開示されており、粘着剤として感圧型粘着剤が使用されている。

ところで、医薬品や検体を収納する上記容器は、収納している医薬品や検体の変質、異物混入の有無等を目視によってチェックする必要があるため、医薬品や検体を外部から明瞭に視認できるようにしておかなければならない。
従って、プレフィルドシリンジ、アンプル、バイアルビン、真空採血管などの医療用容器自体は、透明なガラス又は透明な合成樹脂成形体によって作製されているが、これに貼付する粘着ラベル自体も透明性に優れるものが望まれる。

この点、上記特許文献１及び２には、感熱性粘着ラベルが記載されているが、一般に感熱性の粘着ラベルに用いられている感熱性粘着剤は、加熱後、粘着性が長時間持続するディレードタック型感熱性粘着剤が用いられていることが多く、該ディレードタック型感熱性粘着剤には、固体可塑剤が多量に含まれているため、加熱後、これが結晶化することでラベルの透明性が低下する。従って、該感熱性粘着ラベルが添付された医療用収納容器は、医薬品や検体の微妙な変質、微細な異物などを見落とす虞がある。

尚、上記特許文献１〜３に記載された感圧型粘着剤が塗布された粘着ラベルは、離型紙に貼付されて提供されるため、材料費が嵩む他、これを容器に貼付する際には、離型紙の剥離工程が必要で、又、貼付後、離型紙を廃棄処分しなければならず、省ゴミ化などの点から好ましいものとは言えない。

特開２００４−２６７６６２公報 特開２００４−２６７６６３公報 登録実用新案第３０２４３１１号公報

本発明は、入れられた医薬品や検体を外部から明瞭に視認することができる医薬品又は検体用の収納容器を提供することを課題とする。

上記課題を解決するための手段として、本発明は、透明なフィルムの一面に接着剤が設けられたラベルが、医薬品又は検体を入れる透明な容器本体の外面に貼付された医薬品又は検体用収納容器に於いて、前記接着剤が、前記フィルムの一面に溶融押出によって形成された透明な感熱性接着剤からなることを特徴とする医薬品又は検体用収納容器を提供する。

上記医薬品又は検体用収納容器は、透明なフィルムに溶融押出にて塗工された透明な感熱性接着剤を有するラベルが貼付されている。溶融押出にて塗工された透明な感熱性接着剤は、接着剤中に空気などの気泡を含むことなく接着でき、透明性に優れているので、該ラベルを介して、容器本体内に入れられた医薬品又は検体を外部から明瞭に視認することができる。従って、本発明の医薬品又は検体用収納容器は医薬品の変質、異物混入の有無等を目視によって確実にチェックすることができる。

また、本発明の好ましい態様では、上記感熱性接着剤が、エチレン共重合体２０〜６０重量％、オレフィン系エラストマー２０〜６０重量％、粘着付与剤１０〜３０重量％を含む上記医薬品又は検体用収納容器に係り、かかる医薬品又は検体用収納容器は、感熱性接着剤が特に透明性に優れているので、容器本体内に入れられた医薬品又は検体を外部から明瞭に視認することができる。

さらに、本発明の好ましい態様では、上記ラベルが、ガスバリア性を有し、少なくとも容器本体の胴部周囲に覆われている上記医薬品又は検体用収納容器に係り、かかる医薬品又は検体用収納容器は、ラベルを介して外部から酸素などの侵入を防止でき、医薬品などが劣化を防止できる。

また、本発明の好ましい態様では、上記ラベルを構成するフィルムが、容器本体の周方向に熱収縮性を有し、ラベルが、容器本体の周方向に巻き付けて貼付されている上記医薬品又は検体用収納容器に係り、かかる医薬品又は検体用収納容器は、ラベルを巻付けながら貼付するので、ラベルと容器本体との間に空気が残存し難く、また、更に熱収縮させるので、ラベルが容器本体の表面に強く密着し、より透明性に優れたものとなる。

本発明に係る医薬品又は検体用収納容器は、ラベルが透明性に優れているので、該ラベルを介して、容器本体内に入れられた医薬品又は検体を外部から明瞭に視認することができる。従って、医薬品の変質、異物混入の有無等を目視によって確実にチェックすることができる医薬品又は検体用収納容器を提供できる。

以下、本発明について、図面を参照しつつ具体的に説明する。
（第１実施形態）
図１に於いて、１は、筒状胴部２１の前方閉塞面２２に医薬品注出口となる注射針装着部２３が形成された合成樹脂製の容器本体２と、容器本体２の後方開口部２４に挿入されたプランジャー栓部３と、注射針装着部２３に取り付けられた栓体５と、容器本体２内の収納部２６に封入された医薬品と、容器本体２の外面を覆うように貼付され、且つ裏面に透明な感熱性接着剤が設けられた透明なフィルム７からなるラベル４と、を備えるプレフィルドシリンジを示す。

具体的には、容器本体２は、例えば内部に収納部２６が形成された円筒状の胴部２１と、この胴部２１の前方開口部を閉塞する前方閉塞面２２と、この前方閉塞面２２に形成され、且つ胴部２１内部に連通する小径筒状部からなる注射針装着部２３と、胴部２１の後方開口部２４の周囲から外側に突設された掛止部２５と、を有する。
容器本体２は、収納する医薬品（注射薬）を透視するため、透明な合成樹脂、例えば、ポリエチレン、ポリプロピレン、環状ポリオレフィン、ポリエチレンテレフタレートなどの公知の合成樹脂成形品によって形成されている。

この容器本体２の後方開口部２４には、ゴム製のプランジャー栓部３が挿入されており、この栓部３には、プランジャー３１が連結されている。
容器本体２の注射針装着部２３には、ブチルゴムなどのゴムや合成樹脂などの成型品からなる栓体５が着脱可能に取付けられている。この栓体５は、例えば、容器本体２の胴部２１よりも小径な円柱状に形成され、注射針装着部２３の中途部分にまで嵌着されている。
そして、容器本体２の収納部２６内に於いて、プランジャー栓部３から栓体５に至るまで、医薬品（注射薬）が充填封入されている。
尚、特に図示しないが、注射針装着部に注射針が装着され、この注射針を覆うように、ペンキャップ状のキャップが注射針に取り付けられているプレフィルドシリンジも知られており、本発明は、かかるプレフィルドシリンジに適用することも可能である。

次に、ラベル４は、ガスバリア性を有し且つ縦方向に少なくとも熱収縮性を有する透明なフィルム７と、該フィルム７の裏面全体に溶融押出法によって設けられた感熱性接着剤からなる接着部８と、を有する。
このラベル４の幅方向（容器本体２に装着した際、容器本体２の縦方向。以下同様）の長さは、概ね容器本体２の掛止部２５から栓体５の後端部までの長さに形成され、ラベル４の縦方向（容器本体２に装着した際、容器本体２の周方向。以下同様）の長さは、オーバーラップ部６を確保するため、概ね容器本体２の胴部２１周長よりも少し長く形成されている。
このラベル４は、加熱して接着部８を活性化した後、図２に示すように、ラベル４の前端部４ｃを容器本体２の前方閉塞面２２よりも外側に突出させ、且つラベル４の一側端部４ａ裏面を容器本体２の胴部２１の縦方向に沿って貼着した状態で、該ラベル４を容器本体２の胴部２１の周りに巻き付け、ラベル４の他側端部４ｂの裏面を一側端部４ａの表面に重ね合わせて両面を接着した後（この重ね合わせ接着部分をオーバーラップ部６という場合がある）、熱収縮させて貼付されている。

裏面に接着部８が設けられ且つ熱収縮によって貼付された上記ラベル４は、容器本体２の胴部２１から前方閉塞面２２に気密状に接着されている。すなわち、ラベル４は、接着部８を介して容器本体２の胴部２１の外周面に密着している。さらに、ラベル４の前端部４ｃは、熱収縮により、容器本体２の胴部２１から前方閉塞面２２、更に注射針装着部２３の基部（栓体５によって覆われていない注射針装着部２３の露出部）にかけて形成された段部に沿って縮径しており、接着部８を介して前方閉塞面２２及び注射針装着部２３の基部に気密状に接着されている。尚、ラベル４の後端部４ｄは、接着部８を介して容器本体２の胴部２１に気密状に接着されている。
また、栓体５とラベル４によって容器本体２の外面を確実に被覆するため、ラベル４の前端縁は、栓体５に接している。尚、ラベル４の後端縁は、容器本体２の掛止部２５に近接している。ここで、栓体５は、通常、肉厚も厚くガスバリア性を有するので、栓体５をラベル４によって被覆しなくても、プレフィルドシリンジ１のガスバリア性は保持される。
尚、ラベル４には、必要に応じて、例えば商品名、注意書き、目盛りなどの印刷表示（図示せず）を公知の印刷法によって印刷してもよい。

上記ラベル４を構成するフィルム７は、透明性に優れるものであれば特に限定されず、例えば、ポリスチレンなどのスチレン系樹脂、ポリエチレンテレフタレートなどのポリエステル系樹脂、ポリプロピレンなどのオレフィン系樹脂、ポリカーボネート、塩化ビニル系樹脂などの熱可塑性樹脂からから選ばれる１種単独、又は２種以上の混合物などからなる透明な熱収縮性フィルムを用いることができる。また、熱収縮性を有する２種以上の透明なフィルムが積層された積層フィルムでもよい。中でも、透明性に優れていることから、スチレン系樹脂、ポリエステル系樹脂の熱収縮性フィルムを用いることが好ましい。フィルムは公知の製法で製膜し延伸処理することにより熱収縮性フィルムを得ることができる。延伸処理は、通常、７０〜１１０℃程度の温度で、縦方向に２．０〜８．０倍、好ましくは３．０〜７．０倍程度延伸することにより行われる。さらに、幅方向にも、例えば１．５倍以下の低倍率で延伸処理を行ってもよい。得られたフィルムは、一軸延伸フィルム又は主延伸方向と直交する方向に若干延伸された二軸延伸フィルムとなる。フィルム７の厚みは、概ね２０〜６０μｍ程度のものが好ましい。
尚、後述するように、予め筒状に成形された筒状態様の熱収縮性のラベルを用いる場合には、その製造上、フィルム７の幅方向が容器本体２の周方向となるように、フィルム７を筒状成形する。従って、筒状態様のラベル４に用いられるフィルム７は、幅方向（容器本体２に装着した際、容器本体２の周方向）に上記延伸処理が施される。つまり、巻付態様のラベルと筒状態様のラベルでは、その製造上、用いられるフィルム７の主たる延伸方向（熱収縮方向）が異なる点を除いて、同様のものを用いることができる。

上記熱収縮性フィルムの熱収縮率としては、容器本体２に密着可能な程度に熱収縮可能なものであれば特に限定されないが、通常、縦方向（筒状態様に用いる場合には、幅方向。以下同様）に於ける熱収縮率（９０℃温水中に１０秒間浸漬）が約３０％以上、好ましくは約４０％以上のものが例示される。また、熱収縮性フィルムは幅方向に若干熱収縮してもよく、かかるフィルムの幅方向に於ける熱収縮率（９０℃温水中に１０秒間浸漬）は、約−３〜１５％程度のものが例示される。
但し、熱収縮率（％）＝［｛（縦方向（又は幅方向）の元の長さ）−（縦方向（又は幅方向）の浸漬後の長さ）｝／（縦方向（又は幅方向）の元の長さ）］×１００。

更に、ラベル４を構成するフィルム７は、上記熱収縮性フィルムの透明性を損ねずにガスバリア性が付与されたもの、例えば、上記熱収縮性フィルムに、酸化アルミニウムやシリカなどの１種又は２種以上を蒸着した透明蒸着フィルム、熱収縮性フィルムに、ガスバリア性を有する合成樹脂製フィルム（例えば、６ナイロン／ＭＸＤナイロン／６ナイロン、６ナイロン／エチレン−ビニルアルコール共重合体／６ナイロンなどの層構成からなるフィルム等）を積層した透明積層フィルム、熱収縮性フィルムに、ポリ塩化ビニリデン、エチレンビニルアルコール共重合体などの合成樹脂、無機微粒子を含有するコーティング剤などをコーティングした透明塗工フィルムなどを用いることができる。また、蒸着フィルムは、熱収縮時に蒸着割れを生じ、ガスバリア性が低下する虞があるため、ラベル４のフィルム７としては、上記積層フィルムや塗工フィルムを用いることが好ましい。

次に、ラベル４の裏面に設けられた透明な感熱性接着剤は、溶融押出にてフィルム７に塗工される感熱性接着剤が用いられる。
溶融押出にて塗工可能な感熱性接着剤は、加熱溶融することによって塗工可能なものであって、塗工後、常温で接着性又は粘着性を示さず、加熱することによって接着可能となるものである。このように溶融押出にて塗工される感熱性接着剤は結晶化する可塑剤が含まれることもなく、貼付後においても透明性に優れており、また、塗工時に細かい気泡を取り込むことによって白化することもなく、優れた透明性を保ったままで塗工でき、非常に透明性の高いラベル４を構成できる。
また、該ラベル４は、離型紙に貼付しないで供給することができる。

かかる感熱性接着剤としては、例えば、ベース樹脂及び粘着付与剤、更に、必要に応じてワックス、滑剤、安定剤、シリコーン系ポリマー、老化防止剤、紫外線吸収剤などの各種添加剤が配合されたものが挙げられる。ベース樹脂としては、エチレン−酢酸ビニル共重合体、エチレン−アクリル酸エチル共重合体、エチレン−アクリル酸共重合体、エチレン−メタクリル酸共重合体、エチレン−メタクリル酸メチル共重合体などのエチレン共重合体；エチレン−プロピレンゴム、エチレン−プロピレン−ジエンゴム、エチレン−ブテンゴムなどのオレフィン系エラストマー；スチレン−ブタジエン−スチレンブロック共重合体（ＳＢＳ）、スチレン−イソプレン−スチレンブロック共重合体（ＳＩＳ）、スチレン−エチレン−ブチレン−スチレン−ブロック共重合体（ＳＥＢＳ）、スチレン−エチレン−プロピレン−スチレンブロック共重合体（ＳＥＰＳ）などの熱可塑性エラストマーなどを用いることができる。ベース樹脂は１種単独で又は２種以上組み合わせて用いることができる。粘着付与剤としては、例えば、テルペン系樹脂、テルペンフェノール系樹脂、ロジン系樹脂、脂肪族系・芳香族系・脂環族系などの石油系樹脂、及びそれら樹脂の水添物などを１種単独で又は２種以上を組み合わせて用いることができる。
中でも、特に透明性に優れていることから、エチレン共重合体（例えば、三井デュポンポリケミカル（株）製、商品名：エバフレックス ＥＶ２５０。ＭＦＲ：３０、ＶＡ量：２８％）を２０〜６０重量％、及びオレフィン系エラストマー（例えば、三井化学（株）製、商品名：タフマー Ｐ−０２８０。ＭＦＲ：２．９）を２０〜６０重量％、及び粘着付与剤（例えば、ヤスハラケミカル（株）製、商品名：クリアロン Ｐ１１５。環球法軟化点１１５℃）を１０〜３０重量％を含み、更に必要に応じてパラフィンワックスなどを含む感熱性接着剤を用いることが好ましい。
感熱性接着剤（接着部８）の厚みは、概ね１０〜３０μｍ程度が好ましい。

上記プレフィルドシリンジ１は、例えば、下記の製法によって得ることができる。
少なくとも縦方向に熱収縮性を有する透明なフィルム原反の裏面全体に、溶融押出機を用いて感熱性接着剤を所定温度（例えば、１５０℃〜２３０℃）に加熱溶融させ、ダイスのスリットから溶融させた接着剤を薄膜状に塗工する。
その後、所定の幅（ラベル一列分）に切断し、一旦ロール状に巻取り、ラベリング装置に装填する。ラベリング装置に於いて、このラベル原反を引き出し、縦方向に所定長さに切断することによって一のラベル４が得られる。このラベル４を加熱することで感熱性接着剤を接着可能な状態にした後、順次供給される容器本体２の胴部２１に、図２（ａ）に示すように、ラベル４の一側端部４ａを貼着し、ラベル４に張力を加えながら容器本体２を回転させることにより、ラベル４を胴部２１に巻き付ける。そして、他側端部４ｂ裏面を一側端部４ａ表面に重ね合わせ、接着部８を介して接着することにより、容器本体２の周囲にラベル４を筒状に貼付することができる。
最後に、これをシュリンクトンネルなどを通過させて所定温度（例えば８０〜１２０℃程度）に加熱することにより、ラベル４が縦方向に熱収縮し、図１（ａ）に示すようなプレフィルドシリンジ１を得ることができる。

上記プレフィルドシリンジ１は、透明なフィルム７に溶融押出にて塗工された透明な感熱性接着剤を有するラベル４が貼付されている。溶融押出にて塗工された透明な感熱性接着剤は、透明性に優れているので、これが積層されたラベル４も透明性に優れ、該ラベル４を介して、外部から収納部２６を明瞭に視認することができる。従って、プレフィルドシリンジ１内に入れられた医薬品の変質、異物混入の有無等を目視によって確実にチェックすることができる。
尚、ラベル４は、加熱活性化前の感熱性接着剤表面が微細な凹凸状表面（マット状又は艶消し状）を有し、従って、加熱活性化前に於いて外観上透明性に劣るものであっても、加熱活性化（軟化）した後、平滑な容器本体２に密着状に貼付された状態で透明性に優れるものであればよい。

また、上記プレフィルドシリンジ１は、容器本体２の胴部２１から容器本体２の前方閉塞面２２に至るまで、ガスバリア性を有するラベル４によって覆われていると共に、ラベル４の前端部４ｃ及び後端部４ｄは接着部８を介して容器本体２に気密状に密着されているので、ラベル４の前端縁及び後端縁からラベル４と容器本体２の間に空気が入り込むことがない。従って、上記プレフィルドシリンジ１は、酸素などが外部から容器本体２を通過し、収納部２６内に侵入することを防止できる。
特に、ラベル４の裏面全体には、接着部８がベタ状に設けられ、更に、該ラベル４が、容器本体２に巻付けて装着されるので、熱収縮後のラベル４と容器本体２の胴部２１との間に、空気が残存し難く、従って、残存空気が容器本体２内へ侵入することを防止できる。また、巻き付けて貼付するラベル４は、このように空気が残存し難いので、透明性が向上する。特に、該ラベル４は、巻き付けてその裏面全体を接着剤を介して接着し、更に熱収縮性させるので、容器本体２の表面に強く密着し、透明性に優れたものとなる。

また、本実施形態に係るラベル４は、容器本体２に巻付けた後に熱収縮させる巻付け態様のラベルからなるので、予め筒状に形成された熱収縮性筒状ラベルを嵌挿収縮させて装着する場合に比して、収縮量を小さくすることができる。つまり、熱収縮性筒状ラベルの場合、容器本体２の胴部２１に嵌挿するため、該胴部２１の周長よりも大きく形成する必要がある。一方、巻付けて装着される巻付け態様のラベルの場合、巻付けることで筒状に形成されるため、装着時（熱収縮前）に於けるラベルの周長は、胴部の周長に略等しくなる。従って、巻付け態様のラベル４は、筒状態様のラベル４に比して、熱収縮時の収縮量が小さくなるのである。
かかる巻付け態様のラベル４の場合、例えば、目盛り（医薬品量の指標用）などのような高い精度の要求される高精度印刷表示を、ラベル４の胴部２１装着位置に施しても、ラベル４の熱収縮に起因して、該高精度印刷表示が歪み難いという利点がある。また、ラベル４として酸化アルミニウムなどを蒸着した蒸着フィルムを用いた場合には、ラベル４の収縮量が大き過ぎると、蒸着層がひび割れてガスバリア性を損ねる虞もあるが、巻付態様のラベル４の場合、蒸着層のひび割れを防止できる。
但し、本発明のラベル４は、巻付け態様に限定されず、熱収縮性フィルム７が筒状に形成され、且つ裏面に溶融押出にて感熱性接着剤が設けられた筒状態様のラベル４を用いることもできる。

次に、本実施形態の変形例を示す。
図３（ａ）は、ラベル４の前端部４ｃ裏面が、前方閉塞面２２に気密状に接着され、且つこの前端部４ｂ表面に、栓体５の後端面が当接されているプレフィルドシリンジ１を示す。
また、図３（ｂ）は、栓体５が、注射針装着部２３の全体に嵌着されており、ラベル４の前端部４ｃが、接着部８を介して前方閉塞面２２に気密状に接着され、更に、少なくともその前端縁が栓体５に接しているプレフィルドシリンジ１を示す。
さらに、図３（ｃ）は、ラベル４が、容器本体２の胴部２１のみに貼付されているプレフィルドシリンジ１を示す。
何れのプレフィルドシリンジ１も、容器本体２の胴部２１にラベル４が貼付されているが、ラベル４の透明性より、収納部２６内の医薬品を目視でチェックできる。

次に、図４は、熱収縮により、ラベル４の前端部４ｃが栓体５の周面に接着されており、ラベル４には、該ラベル４を、前端部４ｃとそれ以外の部分に分断するため、該前端部４ｃの内側寄りに分断手段が設けられているプレフィルドシリンジ１を示す。
図５は、熱収縮により、ラベル４の前端部４ｃが栓体５の前面に接着されており、ラベル４には、同様の分断手段が設けられているプレフィルドシリンジ１を示す。

分断手段は、縦方向（容器本体２の周方向）に引裂性を有するラベル４に施され（縦方向に熱収縮性を有するフィルム７は、一般に縦方向に延伸処理されて作製されるため、別途加工を施さなくても、縦方向に引裂性を有する）、このラベル４のオーバーラップ部６を形成する他側端部４ｂのうち、前端部４ｃの内側寄りに２箇所の切れ目９１を形成すると共に、ラベル４の容器本体２接触面のうち、該２箇所の切れ目９１の縦方向延長線によって囲われる帯状領域に、（接着剤を設けず）非接着部９２を周設することにより、構成することができる。
尚、図４（ｃ）に示すように、ラベル４の他側端部４ｂのうち２箇所の切れ目９１の間は、一側端部４ａ表面に接着されてオーバーラップ部６の一部を構成しているが、２箇所の切れ目９１で挟まれた外縁部４ｅは、摘み代を形成するため一側端部４ａ表面に非接着とされている。

本変形例のプレフィルドシリンジ１は、ラベル４が栓体５の周面や全面にまで貼付されているので、栓体５の不用意な離脱を防止できる。さらに、該プレフィルドシリンジ１は、縦方向に引裂性を有するラベル４と、この他側端部４ｂに形成された２本の切れ目９１と、ラベル４の容器本体２接触面のうち切れ目９１で囲われる周方向帯状領域に少なくとも設けられた非接触部９２と、からなる分断手段が設けられている。この切れ目９１で挟まれた外縁部４ｅを摘み、これを容器本体２の周方向へ回すことにより、ラベル４は、その引裂性に従い、非接着部９２に沿って切り取られる。従って、ラベル４を、前端部４ｃとそれ以外の部分とに容易に分断して、栓体５を取り外すことができる。

尚、本変形例に於いて、分断手段は、上記の構成のものを例示したが、分断手段はこの構成に限られず、例えば、分断手段として、ラベル４の裏面であって前端部４ｃの内側寄り位置に、テアテープを周設してもよく、又、ミシン目を刻設してもよい。

（第２実施形態）
第２実施形態は、ラベルが貼付されたアンプル（医薬品用収納容器）に関する。以下、主として上記各実施形態と異なる構成及び作用効果について説明し、同様の構成などについては、その説明を省略し、図番を援用することがある。
図６に於いて、アンプル１１は、医薬品を封入する収納部２６の形成された密閉型の容器本体２と、容器本体２の一部分に形成された切断用の縊れ部２７と、を備えており、容器本体２は、透明な合成樹脂によって形成されている。
この容器本体２の外面には、上記第１実施形態で例示したラベル４が貼付されている。具体的には、ラベル４は、容器本体２の胴部２１に貼付され、その前端部４ｃが縊れ部２７の近傍に位置し、且つ後端部４ｄが底面の一部を覆うように、容器本体２の外面に貼付されている。

上記アンプル１１についても同様に、溶融押出にて塗工された透明な感熱性接着剤が設けられたラベル４を熱収縮により密着させて貼付しているので、該ラベル４を介して、収納部２６内を明瞭に視認することができる。また、ラベル４のガスバリア性により、医薬品の劣化も防止できる。

本実施形態に於いて、ラベル４を、容器本体２の略全体に貼付することも可能である。この場合、縊れ部２７にもラベル４が貼付されるので、アンプル１１の使用時、アンプル１１の使用時、縊れ部２７にてアンプル１１を切断するため、縊れ部２７の対応位置に、上記第１実施形態で示した分断手段を設けることが好ましい。

（第３実施形態）
第３実施形態は、ラベルが貼付されたバイアルビン（医薬品用収納容器）に関する。以下、主として上記各実施形態と異なる構成及び作用効果について説明し、同様の構成などについては、その説明を省略し、図番を援用することがある。
図７に於いて、バイアルビン１２は、医薬品を入れる収納部２６が形成された上面開口型の容器本体２と、この開口部に嵌着され且つ注射針などを貫通可能なゴム製の栓体５と、を備えており、容器本体２は、透明な合成樹脂によって形成されている。
この容器本体２の外面には、上記第１実施形態で例示したラベル４が貼付されている。具体的には、ラベル４は、容器本体２の胴部２１に貼付され、その前端部４ｃが栓体５の端部に接着され、且つ後端部４ｄが底面の一部を覆うように、容器本体２の外面に貼付されている。

上記バイアルビン１２についても同様に、溶融押出にて塗工された透明な感熱性接着剤が設けられたラベル４を熱収縮により密着させて貼付しているので、該ラベル４を介して、収納部２６内を明瞭に視認することができる。また、ラベル４のガスバリア性により、医薬品の劣化も防止できる。

本実施形態に於いて、ラベル４の前端部４ｃを、第１実施形態の図４や図５で示す例と同様に、栓体５の周面にまで貼付してもよい。
また、第１実施形態の図３（ｃ）で示す例と同様に、ラベル４を、容器本体２の胴部２１のみに貼付してもよい。

（第４実施形態）
第４実施形態は、ラベルが貼付された真空採血管（検体用収納容器）に関する。以下、主として上記各実施形態と異なる構成及び作用効果について説明し、同様の構成などについては、その説明を省略し、図番を援用することがある。
図８に於いて、真空採血管１３は、血液を入れる収納部２６が形成された開口型の容器本体２と、この開口部に嵌着され且つ注射針などを貫通可能なゴム製の栓体５と、を備えており、容器本体２は、透明な合成樹脂によって形成され、更に、収納部２６内は真空状に保たれている。
この容器本体２の外面には、上記第１実施形態で例示したラベル４が貼付されている。具体的には、ラベル４は、容器本体２の胴部２１に貼付され、その前端部４ｃが栓体５の端部に接着され、且つ後端部４ｄが底面の一部を覆うように、容器本体２の外面に貼付されている。

上記真空採血管１３についても同様に、溶融押出にて塗工された透明な感熱性接着剤が設けられたラベル４を熱収縮により密着させて貼付しているので、該ラベル４を介して、収納部２６内を明瞭に視認することができる。また、ラベル４のガスバリア性により、医薬品の劣化も防止できる。

本実施形態に於いて、ラベル４の前端部４ｃを栓体５の周面にまで貼付してもよいし、ラベル４を容器本体２の胴部２１のみに貼付してもよい。

（他の実施形態）
上記各実施形態に示す医薬品又は検体用収納容器に於いて、ラベル４は、少なくとも容器本体２の胴部２１の外周面全体を被覆する巻付け態様又は筒状態様のものを例示しているが、ラベル４は、必ずしもかかる態様に限定されるものではなく、容器本体２の胴部２１の周方向の一部分を被覆する態様でもよい。

さらに、上記各実施形態に示す医薬品又は検体用収納容器に於いて、ラベル４が貼付される容器本体２は、合成樹脂製のものを例示したが、透明な容器本体２であれば特に限定されず、例えば、ガラス製のものでもよい。

（ａ）は、第１実施形態に係るプレフィルドシリンジを縦方向に於いて切断した状態を示す断面図、（ｂ）は、容器本体を被覆する巻付け態様のラベルを示す斜視図。 ラベルを容器本体に巻付け装着する過程を示す側面図。 （ａ）〜（ｃ）は、変形例に係るプレフィルドシリンジを縦方向に於いて切断した状態を示す断面図。 （ａ）は、変形例に係るプレフィルドシリンジを示す側面図、（ｂ）は、同Ａ−Ａで縦方向に於いて切断した断面図、（ｃ）は、同Ｂ−Ｂ線断面図。 （ａ）は、変形例に係るプレフィルドシリンジを示す側面図、（ｂ）は、同Ｃ−Ｃで縦方向に於いて切断した断面図。 第２実施形態に係るアンプルを縦方向に於いて切断した状態を示す断面図。 第３実施形態に係るバイアルビンを縦方向に於いて切断した状態を示す断面図。 第４実施形態に係る真空採血管を縦方向に於いて切断した状態を示す断面図。

符号の説明

１…プレフィルドシリンジ、１１…アンプル、１２…バイアルビン、１３…真空採血管、２…容器本体、２１…胴部、２２…前方閉塞面、２３…注射針装着部、２４…後方開口部、２５…掛止部、２６…収納部、２７…縊れ部、３…プランジャー栓部、４…ラベル、４ａ…ラベルの一側端部、４ｂ…ラベルの他側端部、４ｃ…ラベルの前端部、４ｄ…ラベルの後端部、５…栓体、６…オーバーラップ部、７…フィルム、８…接着部、９１…切れ目、９２…非接着部

Claims (4)

1. 透明なフィルムの一面に接着剤が設けられたラベルが、医薬品又は検体を入れる透明な容器本体の外面に貼付された医薬品又は検体用収納容器に於いて、
   前記接着剤が、前記フィルムの一面に溶融押出によって形成された透明な感熱性接着剤からなることを特徴とする医薬品又は検体用収納容器。
2. 前記感熱性接着剤が、エチレン共重合体２０〜６０重量％、オレフィン系エラストマー２０〜６０重量％、粘着付与剤１０〜３０重量％を含む請求項１記載の医薬品又は検体用収納容器。
3. 前記ラベルが、ガスバリア性を有し、少なくとも容器本体の胴部周囲に覆われている請求項１又は２記載の医薬品又は検体用収納容器。
4. 前記ラベルを構成するフィルムが、容器本体の周方向に熱収縮性を有し、前記ラベルが、容器本体の周方向に巻き付けて貼付されている請求項１〜３の何れかに記載の医薬品又は検体用収納容器。
   

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