JP2007061264A - Washing/drying machine - Google Patents
Washing/drying machine Download PDFInfo
- Publication number
- JP2007061264A JP2007061264A JP2005249216A JP2005249216A JP2007061264A JP 2007061264 A JP2007061264 A JP 2007061264A JP 2005249216 A JP2005249216 A JP 2005249216A JP 2005249216 A JP2005249216 A JP 2005249216A JP 2007061264 A JP2007061264 A JP 2007061264A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- compressor
- heat pump
- drying
- refrigerant
- washing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Landscapes
- Main Body Construction Of Washing Machines And Laundry Dryers (AREA)
- Detail Structures Of Washing Machines And Dryers (AREA)
Abstract
Description
本発明は、洗濯物の乾燥用にヒートポンプを具えた洗濯乾燥機に関する。 The present invention relates to a laundry dryer equipped with a heat pump for drying laundry.
従来より、洗濯乾燥機において、洗濯物の乾燥用にヒートポンプを具えたものは、洗濯物を乾燥させる際に発生する水分を蒸発器で回収し、その折りに回収した潜熱を圧縮機により高温の冷媒状態に変換し、凝縮器で空気を加熱するエネルギーとして再使用する。このようにすることで、外部には僅かな放熱ロスがある以外、ほとんどエネルギーを逃がさず再利用できるものであり、従って、効率の良い乾燥を実現できる(例えば特許文献1参照)。
しかしながら、ヒートポンプの停止時には、冷媒が蒸発器や凝縮器から圧縮機に流れ込んで圧縮機内部の潤滑油に溶け込む「寝込み現象」があり、ヒートポンプの運転を開始するときの冷凍サイクル中における冷媒の量が不足する。このため、乾燥運転開始時での乾燥性能が良くない。そこで、乾燥運転の開始時点から圧縮機の回転速度を増加させることが一般的に行われているが、それでも、冷凍サイクル中における冷媒量の不足による乾燥性能の悪化は充分に解消できず、それどころか、圧縮機の回転速度を増加させることに要するエネルギーのために効率が低下し、騒音も大きくなるという問題点を有していた。 However, when the heat pump is stopped, there is a “sleeping phenomenon” in which the refrigerant flows from the evaporator or condenser into the compressor and dissolves in the lubricating oil inside the compressor, and the amount of refrigerant in the refrigeration cycle when starting the heat pump operation Is lacking. For this reason, the drying performance at the start of the drying operation is not good. Therefore, it is a common practice to increase the rotational speed of the compressor from the start of the drying operation, but even then, the deterioration of the drying performance due to the lack of refrigerant amount in the refrigeration cycle cannot be fully resolved, but on the contrary. However, due to the energy required to increase the rotational speed of the compressor, there is a problem that the efficiency is reduced and the noise is increased.
本発明は上述の事情に鑑みてなされたものであり、従ってその目的は、ヒートポンプの運転を開始するときの冷凍サイクル中における冷媒の量に不足を来たさずして、乾燥運転の開始時点から充分な乾燥性能を得ることができ、効率の低下、騒音の増大といった問題を招来することもない洗濯乾燥機を提供するにある。 The present invention has been made in view of the above-described circumstances, and therefore the object of the present invention is to avoid the shortage of the amount of refrigerant in the refrigeration cycle when starting the operation of the heat pump, and to start the drying operation. Therefore, it is an object of the present invention to provide a washing / drying machine that can obtain sufficient drying performance without causing problems such as a reduction in efficiency and an increase in noise.
上記目的を達成するために、本発明の洗濯乾燥機においては、第1に、回転槽と、この回転槽を収容する水槽と、通風路とを具えると共に、この通風路を通して前記回転槽内の空気を循環させる送風機、並びに前記通風路中に蒸発器と凝縮器とを配設してそれらを圧縮機と接続することにより冷凍サイクルを構成したヒートポンプを具え、洗濯物の洗濯と脱水及び乾燥の運転を行うものにおいて、その乾燥運転を行う前に、前記圧縮機を加熱するようにしたことを特徴とする(請求項1の発明)。 In order to achieve the above object, in the washing and drying machine of the present invention, firstly, a rotating tub, a water tub that accommodates the rotating tub, and a ventilation path are provided. And a heat pump that constitutes a refrigeration cycle by arranging an evaporator and a condenser in the ventilation path and connecting them to a compressor, and washing, dehydrating and drying laundry In the operation of the above, the compressor is heated before the drying operation (the invention of claim 1).
本発明の洗濯乾燥機においては、第2に、回転槽と、この回転槽を収容する水槽と、通風路とを具えると共に、この通風路を通して前記回転槽内の空気を循環させる送風機、並びに前記通風路中に蒸発器と凝縮器とを配設してそれらを圧縮機と接続することにより冷凍サイクルを構成したヒートポンプを具え、洗濯物の洗濯と脱水及び乾燥の運転を行うものにおいて、前記ヒートポンプの停止中に前記圧縮機から前記蒸発器への冷媒の逆流を阻止する阻止手段を設けたことを特徴とする(請求項5の発明)。 In the washing and drying machine of the present invention, secondly, a rotating tub, a water tub that accommodates the rotating tub, and a ventilation path, and a blower that circulates air in the rotating tub through the ventilation path, and A heat pump that configures a refrigeration cycle by disposing an evaporator and a condenser in the ventilation path and connecting them to a compressor, and performing laundry washing, dehydration and drying operations, The present invention is characterized in that there is provided a blocking means for blocking the reverse flow of the refrigerant from the compressor to the evaporator while the heat pump is stopped.
上記第1の手段(請求項1の発明)によれば、乾燥運転を行う前に圧縮機を加熱することで、圧縮機内部の潤滑油の温度が上昇し、それによって、その潤滑油に溶け込んだ冷媒が潤滑油から出される。図6はそれを証明するものであり、外気温度が25〔℃〕の場合、圧縮機内部の潤滑油の温度を40〔℃〕まで上げれば、80〔%〕の量の冷媒が確保できることを示している。かくして、ヒートポンプの運転を開始するときの冷凍サイクル中における冷媒の量に不足を来たすことがなくなり、乾燥運転の開始時点から充分な乾燥性能を得ることができるようになる。又、その場合、乾燥運転の開始時点から圧縮機の回転速度を増加させる必要がなくなるので、そのために要したエネルギーも必要なくなり、よって、効率低下の問題を招来することがなくなると共に、圧縮機の回転速度を増加させることによる騒音の増大といった問題を招来することもなくなる。 According to the first means (the invention of claim 1), by heating the compressor before the drying operation, the temperature of the lubricating oil inside the compressor rises, and thereby dissolves in the lubricating oil. The refrigerant is taken out of the lubricating oil. FIG. 6 proves that, when the outside air temperature is 25 [° C.], if the temperature of the lubricating oil inside the compressor is increased to 40 [° C.], an amount of 80% refrigerant can be secured. Show. Thus, there is no shortage in the amount of refrigerant in the refrigeration cycle when starting the operation of the heat pump, and sufficient drying performance can be obtained from the start of the drying operation. In this case, since it is not necessary to increase the rotational speed of the compressor from the start of the drying operation, the energy required for this is not necessary, so that the problem of efficiency reduction is not caused, and the compressor A problem such as an increase in noise due to an increase in the rotation speed is not caused.
第2の手段(請求項5の発明)によれば、ヒートポンプの停止中に、圧縮機から蒸発器への冷媒の逆流を阻止手段にて阻止することにより、高圧の冷媒が圧縮機を通じて蒸発器側へ逆流するのが阻止手段の出口側で止められ、この結果、阻止手段の出口側が入口側よりも冷媒の圧力が高くなり、すなわち、冷媒の圧力が阻止手段の入口側(蒸発器側)で低く、出口側(圧縮機側)で高くなるために、蒸発器から圧縮機への冷媒の流入がなくなる。かくして、蒸発器から圧縮機内部の潤滑油への冷媒の溶け込みがなくなり、ヒートポンプの運転を開始するときの冷凍サイクル中における冷媒の量に不足を来たすことがなくなるので、上述同様、乾燥運転の開始時点から充分な乾燥性能を得ることができると共に、乾燥運転の開始時点から圧縮機の回転速度を増加させる必要がなくなるので、効率低下の問題並びに騒音の増大といった問題を招来することがなくなる。 According to the second means (invention of claim 5), when the heat pump is stopped, the reverse flow of the refrigerant from the compressor to the evaporator is blocked by the blocking means, so that the high-pressure refrigerant passes through the compressor through the evaporator. Back flow is stopped at the outlet side of the blocking means, and as a result, the refrigerant pressure is higher at the outlet side of the blocking means than at the inlet side, that is, the refrigerant pressure is at the inlet side (evaporator side) of the blocking means. And lower on the outlet side (compressor side), so that no refrigerant flows into the compressor from the evaporator. Thus, the refrigerant does not dissolve from the evaporator into the lubricating oil inside the compressor, and the amount of refrigerant in the refrigeration cycle when starting the heat pump is not short. Sufficient drying performance can be obtained from the point in time, and since it is not necessary to increase the rotational speed of the compressor from the start of the drying operation, problems such as efficiency reduction and noise increase do not occur.
以下、本発明をドラム式の洗濯乾燥機に適用して、その第1実施例(第1の実施形態)につき、図1ないし図5を参照して説明する。
まず、図2には、洗濯乾燥機の全体構成を示しており、外箱1の内部に、水槽2を横軸状態に収容して左右一対のサスペンション3により揺動可能に支持している。水槽2の内部には、ドラム4を同じく横軸状態に収容して支持しており、このドラム4は回転槽たるもので、このドラム4を回転駆動するモータ5を水槽2の背部に取付けている。
Hereinafter, the present invention is applied to a drum-type washing and drying machine, and a first example (first embodiment) will be described with reference to FIGS.
First, FIG. 2 shows an overall configuration of the washing / drying machine. A
一方、外箱1内の下部には、通風ケース6を配置しており、この通風ケース6の入口部7には、吸込側ダクト8の先端部を接続している。吸込側ダクト8の基端部は水槽2の後部からドラム4内に臨ませており、この構成で、ドラム4内の空気が吸込側ダクト8内に入り、吸込側ダクト8を通じて通風ケース6内へ導かれるようになっている。
On the other hand, a
他方、通風ケース6の出口部9には、吐出側ダクト10の基端部を接続しており、吐出側ダクト10の先端部は、水槽2の前部からドラム4内に臨ませている。この構成で、通風ケース6を通った空気が、吐出側ダクト10を通じてドラム4内へ導かれるようになっており、以上の吸込側ダクト8、通風ケース6、及び吐出側ダクト10にて、ドラム4内の空気を通す通風路11を構成している。
On the other hand, a proximal end portion of the
しかして、通風ケース6の内部には、入口部7側から出口部9側へ順に、蒸発器12と、凝縮器13、及び送風機14を配置している。このうち、蒸発器12と凝縮器13は、通風ケース6外に配置した圧縮機15、及び図3に示す絞り弁(特には、この場合、電子式絞り弁)16とでヒートポンプ17を組成するもので、このヒートポンプ17においては、圧縮機15−凝縮器13−絞り弁16−蒸発器12−圧縮機15の順に、それらを接続パイプ18によって接続することにより、冷凍サイクルを構成しており、この冷凍サイクルには冷媒を封入している。
Thus, the
圧縮機15は、図4に示すように、ハウジング19の内部に、駆動源であるモータ20と、このモータ20により駆動される例えばロータリー式の圧縮機構21、及び圧縮機構21をほゞ浸漬してそれを潤滑する潤滑油22とを収容して成るもので、ハウジング19の入口部19aは、ハウジング19外において、上記ヒートポンプ17(冷凍サイクル)の接続パイプ18中、蒸発器12からの接続パイプ(サクションパイプ)18aを接続し、ハウジング19内において、圧縮機構21の入口部21aを連結パイプ23を介して接続している。
As shown in FIG. 4, the
又、圧縮機構21の出口部21bは、ハウジング19内の潤滑油22の油面より上方に露出させており、ハウジング19の出口部19bには、上記ヒートポンプ17の接続パイプ18中、凝縮器13に連なる接続パイプ(デリバリパイプ)18bを接続している。
The
この結果、圧縮機15を作動(モータ20で圧縮機構21を駆動)させれば、ヒートポンプ17で蒸発器12を経た冷媒が、圧縮機構21に至って圧縮され、そして、ハウジング19内から凝縮器13に至るようになっており、ハウジング19の出口部19bには、該出口部19bの温度すなわち圧縮機15の吐出温度を検知する温度検知手段である温度センサ24を取着している。
なお、圧縮機15は、断熱性を有する防音カバー(図示省略)により、周囲を覆っている。
As a result, when the
The
そして、図5に示す制御装置25は、例えばマイクロコンピュータから成っていて、洗濯乾燥機の運転全般を制御する制御手段として機能するようになっており、この制御装置25に、洗濯乾燥機の運転に係る操作を使用者がするための操作パネルなど操作部26から各種操作信号が入力されると共に、前記水槽2内の水位を検知するように設けた水位センサ27から水位検知信号が入力され、上記温度センサ24から温度検知信号が入力されるようにしている。
The
しかして、制御装置25は、それらの入力並びにあらかじめ記憶された制御プログラムに基づいて、前記水槽2内(ドラム4内)に給水するように設けた給水弁28と、前記ドラム4駆動用のモータ5、前記水槽2内(ドラム4内)から排水するように設けた排水弁29、圧縮機15のモータ20、前記送風機14、及び絞り弁16を、駆動回路30を介して駆動制御するようにしている。
Accordingly, the
次に、上記構成のものの作用を述べる。
制御装置25は、操作部26から洗濯と脱水及び乾燥を行う運転の開始操作信号が入力されると、図1に示す制御を開始する。すなわち、最初に、(a)図に示すように、ヒートポンプ17の予備運転ルーチンをスタートさせる(ステップA1)。又、それと並行して、洗濯運転中の洗い運転(ステップA2)、同洗濯運転中のすすぎ運転(ステップA3)、及び脱水運転(ステップA4)を実行する。
Next, the operation of the above configuration will be described.
The
なお、洗い運転は、水槽2内(ドラム4内)に所定水位までの給水、並びに洗剤の投入をした後、ドラム4を正逆両方向に交互に低速回転させて洗濯物を洗うものであり、すすぎ運転は、水槽2内(ドラム4内)から排水した後、水槽2内(ドラム4内)に所定水位までの給水のみをして、ドラム4を正逆両方向に交互に回転させて洗濯物をすすぐものであり、脱水運転は、水槽2内(ドラム4内)から排水した後、ドラム4を一方向に高速回転させて洗濯物を脱水するものである。
In the washing operation, water is supplied to the water tank 2 (in the drum 4) up to a predetermined water level, and after washing detergent, the
さて、その間に行うヒートポンプ17の予備運転ルーチンは、(b)図に示すとおりで、最初に、脱水運転が終了したか否かの判断をし(ステップB1)、終了していない(NO)と判断されるうちは、温度センサ24の検知信号から圧縮機15の吐出温度が45〔℃〕超であるか否かの判断をする(ステップB2)。
Now, the preliminary operation routine of the
上記ステップB3で、45〔℃〕超ではない(NO=45〔℃〕以下である)と判断されれば、ヒートポンプ17の予備運転を開始する(ステップB3)。このヒートポンプ17の予備運転は、圧縮機15を後述する乾燥運転時におけるヒートポンプ17の運転と同様に作動させるもので、すなわち、圧縮機15をヒートポンプ17の運転が行われるレベルに通電して行うものであり、その状況で、次に前記温度センサ24の検知信号から圧縮機15の吐出温度が100〔℃〕超に達したか否かの判断をする(ステップB4)。
If it is determined in step B3 that the temperature does not exceed 45 [° C.] (NO = 45 [° C.] or less), the preliminary operation of the
上記ステップB4で、100〔℃〕超に達していない(NO)と判断されれば、ステップB4を繰返すが、100〔℃〕超に達した(YES)と判断されれば、ヒートポンプ17の予備運転を停止し(ステップB5)、ステップB1に戻る。又、ステップB2でも、圧縮機15の吐出温度が45〔℃〕超である(YES)と判断されれば、ステップB1に戻る。かくして、ヒートポンプ17の圧縮機15は、吐出温度が45〔℃〕以上で100〔℃〕以下となる温度に加熱される。
If it is determined in step B4 that the temperature does not exceed 100 [° C.] (NO), step B4 is repeated. If it is determined that the temperature exceeds 100 [° C.] (YES), the
そして、ステップB1で、脱水運転が終了した(YES)と判断されれば、乾燥運転へ移る。乾燥運転では、最初に、ヒートポンプ17の運転モードがオフ(停止)になっているか否かの判断をし(ステップA5)、オフになっていなければ(NO)、直ちに、オフになっていれば(YES)、所定の待ち時間である5分間の経過を待って(ステップA6)、乾燥運転を実行する(ステップA7)。
If it is determined in step B1 that the dehydration operation has been completed (YES), the operation proceeds to the drying operation. In the drying operation, first, it is determined whether or not the operation mode of the
乾燥運転は、ドラム4を正逆両方向に交互に低速回転させつつ、ヒートポンプ17を運転させると共に、送風機14及び絞り弁16を作動させるもので、そのうちの送風機14が作動することによる送風作用で、ドラム4内の空気が吸込側ダクト8を経て通風ケース6内に流入される。
In the drying operation, the
又、このときには、ヒートポンプ17で圧縮機15が作動されることにより、冷媒が圧縮されて高温高圧の冷媒(気体)となり、その高温高圧の冷媒が凝縮器13に流れて、通風ケース6内の空気と熱交換する。その結果、通風ケース6内の空気が加熱され、反対に、冷媒の温度は低下して液化される。この液化された冷媒が、次に、絞り弁16を通過して減圧された後、蒸発器12に流入し、気化する。それにより、蒸発器12は通風ケース6内の空気を冷却する。なお、蒸発器12を通過した冷媒は圧縮機15に戻る。
At this time, the
これらにより、前記ドラム4内から吸込側ダクト8を経て通風ケース6内に流入した空気は、蒸発器12で冷却されて除湿され、その後に凝縮器13で加熱されて温風化される。そして、その温風が吐出側ダクト10を経てドラム4内に供給される。
ドラム4内に供給された温風は洗濯物の水分を奪った後、前記吸込側ダクト8経て通風ケース6内に流入する。
かくして、蒸発器12と凝縮器13を配置した通風ケース6とドラム4との間を空気が循環することにより、ドラム4内の洗濯物が乾燥される。
この後、運転全般が終了する。
As a result, the air that has flowed from the
The hot air supplied into the
Thus, air circulates between the
Thereafter, the overall operation is completed.
このように本構成のものでは、乾燥運転を行う前に、ヒートポンプ17の圧縮機15を加熱するもので、それにより、圧縮機15内の潤滑油22の温度が上昇し、その潤滑油22に溶け込んだ冷媒が潤滑油22から出される。かくして、ヒートポンプ17の運転(乾燥運転)を開始するときの冷凍サイクル中における冷媒の量に不足を来たすことがなくなり、乾燥運転の開始時点から充分な乾燥性能を得ることができる。又、その場合、乾燥運転の開始時点から圧縮機15の回転速度を従来のように増加させるという必要がなくなるので、そのために要したエネルギーも必要なくなり、よって、効率低下の問題を招来することがないようにできると共に、圧縮機15の回転速度を増加させることによる騒音の増大といった問題を招来することもないようにできる。
As described above, in this configuration, the
又、特に上記構成のものの場合、乾燥運転を行う前の圧縮機15の加熱を、ヒートポンプ17の運転(予備運転)が行われるレベルの圧縮機15の通電で行うようにしており、それによって、圧縮機15の温度を速やかに上昇させることができ、効率を良くできる。ちなみに、圧縮機15の初期吐出温度が25〔℃〕程度であれば、約100〜200〔W〕の通電で、20分程度で、圧縮機15の初期吐出温度は40〔℃〕まで上昇するほどである。
In particular, in the case of the above configuration, heating of the
なお、この場合の圧縮機15の通電は、外気温や洗濯物量などのデマンドに応じて調整すると良く、上述の乾燥運転時におけるヒートポンプ17の運転と同様に圧縮機15を作動させるレベルの通電に限られるものではない。
又、ヒートポンプ17の予備運転で行うときには、送風機14も適度に作動させて冷媒を気化することにより、圧縮機15に冷媒が液状のままで流入することのないようにすると良い。
It should be noted that the energization of the
Further, when performing the preliminary operation of the
以上に対して、図7ないし図14は本発明の第2ないし第6実施例(第2ないし第6の実施形態)を示すもので、第1実施例と同一の部分には同一の符号を付して説明を省略し、異なる部分についてのみ述べる。 7 to 14 show the second to sixth examples (second to sixth embodiments) of the present invention. The same reference numerals are used for the same parts as in the first example. A description will be omitted, and only different parts will be described.
[第2実施例]
図7に示す第2実施例においては、ヒートポンプ17の圧縮機15と凝縮機13との間に、1つの入口部に対して2つの出口部を有する三方の切換弁41を設け、これの入口部を圧縮機15の出口部19bに接続し、1つの出口部を凝縮機13に入口部に、他の1つの出口部を圧縮機15の入口部19aに接続している。
[Second Embodiment]
In the second embodiment shown in FIG. 7, a three-
この構成で、乾燥運転を行う前に、圧縮機15の加熱を、ヒートポンプ17の運転(予備運転)が行われるレベルの圧縮機15の通電で行いつつ、切換弁41を入口部から圧縮機15の入口部19a側の出口部が通じる状態に切換える。すると、矢印で示すように、圧縮機15に圧縮された高温高圧の冷媒が高温高圧のまま、圧縮機15に戻される。
かくして、圧縮機15の温度を一段と速やかに上昇させることができ、効率を一層良くできる。
With this configuration, before the drying operation is performed, the
Thus, the temperature of the
[第3実施例]
図8及び図9に示す第3実施例においては、乾燥運転を行う前の圧縮機15の加熱を、ヒートポンプ17の運転が行われないレベルの圧縮機15の通電で行うようにしている。具体的には、制御装置25が、先の図1のステップB3に代わるステップB102で、圧縮機15のモータ20に30〜50〔W〕の通電をし、ステップB5に代わるステップB104では、その圧縮機15のモータ20に対する30〜50〔W〕の通電を停止するようにしている。
[Third embodiment]
In the third embodiment shown in FIGS. 8 and 9, the
又、この場合、温度検知手段としての温度センサには、圧縮機15(特にはハウジング19)に付設されてそれの温度を検知する温度センサ51を使用しており、制御装置25には、前述の温度センサ24に代わって、温度センサ51から温度検知信号が入力され、制御装置25は、その入力並びにあらかじめ記憶された制御プログラムに基づいて、圧縮機15(モータ20)を駆動回路30を介して駆動制御するようにしている。
In this case, as the temperature sensor as the temperature detecting means, the
従って、この場合、先の図1のステップB2に代わるステップB101では、温度センサ51の検知信号から圧縮機15(ハウジング19)の温度が45〔℃〕超であるか否かの判断をし、ステップB4に代わるステップB103では、温度センサ51の検知信号から圧縮機15(ハウジング19)の温度が100〔℃〕超に達したか否かの判断をする。
Therefore, in this case, in step B101 instead of step B2 in FIG. 1, it is determined from the detection signal of the
このようにすることで、圧縮機構21を作動させずにモータ20を加熱して圧縮機15の温度を上昇させ、潤滑油22の温度を上昇させ得るもので、圧縮機15の加熱が僅かな電力でできるので、効率を一層良くでき、騒音もより小さく抑えることができる。
By doing so, the
[第4実施例]
図10ないし図12に示す第4実施例においては、乾燥運転を行う前の圧縮機15の加熱を、圧縮機15に付設したヒータの通電で行うようにしている。具体的には、ヒートポンプ17の圧縮機15、特にはそれのハウジング19の外周に、ヒータ(例えばシーズ線ヒータ)61を例えば伝熱テープ(図示省略)を介し巻装して付設すると共に、圧縮機15(特にはハウジング19)の温度を検知する第3実施例の温度センサ51と同様の温度センサ62を取付けて付設している。
[Fourth embodiment]
In the fourth embodiment shown in FIGS. 10 to 12, heating of the
又、それに合わせて、制御装置25には、前述の温度センサ24に代わって、温度センサ62から温度検知信号が入力されるようにしており、制御装置25は、その入力並びにあらかじめ記憶された制御プログラムに基づいて、ヒータ61を駆動回路30を介して駆動制御するようにしている。
Accordingly, a temperature detection signal is input from the
この構成で、更に、制御装置25は、先の図1のステップB2に代わるステップB201で、温度センサ62の検知信号から圧縮機15の温度が45〔℃〕超であるか否かの判断をし、ステップB3に代わるステップB202では、ヒータ61の200〔W〕程度での通電をし、ステップB4に代わるステップB203で、温度センサ62の検知信号から圧縮機15の温度が100〔℃〕超に達したか否かの判断をし、ステップB5に代わるステップB204では、ヒータ61の通電を停止するようにしている。
With this configuration, the
このようにしても、圧縮機15を加熱してその温度を上昇させ得、潤滑油22の温度を上昇させ得るもので、第1実施例同様の効果を得ることができる。
なお、この場合、圧縮機15の周囲を覆った防音カバーが断熱性を有することで、ヒータ61が発する熱の外方への放散を少なくし、圧縮機15の加熱を促進して、速やかな温度上昇に効果を奏し、従って、効率を一層良くし得る。
Even if it does in this way, the
In this case, since the soundproof cover that covers the periphery of the
[第5実施例]
図13に示す第5実施例においては、乾燥運転を行う前の圧縮機15の加熱を、第1実施例のヒートポンプ17の運転(予備運転)が行われるレベルの圧縮機15の通電と、第4実施例の圧縮機15に付設したヒータ61の通電とで行うようにしている。具体的には、制御装置25が、先の図1のステップB3に代わるステップB301で、ヒートポンプ17を予備運転(圧縮機15をヒートポンプ17の運転が行われるレベルに通電)すると共に、ヒータ61の200〔W〕程度での通電をし、そして、ステップB5に代わるステップB302では、ヒートポンプ17の予備運転を停止すると共に、ヒータ61の通電を停止するようにしている。
[Fifth embodiment]
In the fifth embodiment shown in FIG. 13, the heating of the
このようにすることで、圧縮機15の温度を更に一段と速やかに上昇させることができる。
なお、この場合、温度センサは第1実施例の温度センサ24を使用する。但し、この第5実施例のヒートポンプ17の運転(予備運転)が行われるレベルの圧縮機15の通電は、第3実施例のヒートポンプ17の運転が行われないレベルの圧縮機15の通電に変えて実施するようにしても良いもので、その場合には、温度センサは第3実施例の温度センサ51又は第4実施例の温度センサ62を使用する。
上記第3実施例の温度センサ51又は第4実施例の温度センサ62は、第1実施例又は第2実施例でも、温度センサ24に代えて使用するようにしても良い。
By doing in this way, the temperature of the
In this case, the temperature sensor uses the
The
[第6実施例]
図14に示す第6実施例においては、ヒートポンプ17の圧縮機15と蒸発器12との間に、圧縮機15から蒸発器12への冷媒の逆流を阻止する阻止手段として、例えば差圧弁から成る逆止弁71を設けている。
[Sixth embodiment]
In the sixth embodiment shown in FIG. 14, for example, a differential pressure valve is used as a blocking means for blocking the reverse flow of the refrigerant from the
この構成で、ヒートポンプ17を停止させるときには、絞り弁16を全閉させて後に、圧縮機15を停止させるが、それに伴い、停止状態の圧縮機15の圧縮機構21を通って高圧側(凝縮機13側)の冷媒が低圧(蒸発器12側)側に流れ、圧縮機15と逆止弁71との間の冷媒圧力が運転中の低圧側圧力より高くなる。すなわち、逆止弁71の入口側(蒸発器12側)の圧力が低く、出口側(圧縮機15側)の圧力が高くなる。このため、蒸発器12からの冷媒は圧縮機15側には流れない。
In this configuration, when the
一方、凝縮機13内の冷媒は徐々に圧縮機15側に流れるが、蒸発器12側には絞り弁16に閉ざされて流れない。よって、ヒートポンプ17中の全冷媒のうち、蒸発器12の冷媒がそのまま蒸発器12に滞留する。よって、その分(約1/3)の冷媒が圧縮機15の潤滑油22に溶け込むことがなくなる。
On the other hand, the refrigerant in the
かくして、この場合も、ヒートポンプの運転を開始するときの冷凍サイクル中における冷媒の量に不足を来たすことがなくなるので、乾燥運転の開始時点から充分な乾燥性能を得ることができると共に、乾燥運転の開始時点から圧縮機の回転速度を増加させる必要がなくなるので、効率低下の問題並びに騒音の増大といった問題を招来することがないようにできる。 Thus, in this case as well, there is no shortage in the amount of refrigerant in the refrigeration cycle when starting the operation of the heat pump, so that sufficient drying performance can be obtained from the start of the drying operation, and Since it is no longer necessary to increase the rotational speed of the compressor from the start time, problems such as efficiency reduction and noise increase can be avoided.
なお、洗濯乾燥機全体としては、上述の横軸ドラム(横軸)式に限られず、縦軸式であっても良い。
そのほか、本発明は上記し且つ図面に示した実施例にのみ限定されるものではなく、要旨を逸脱しない範囲内で適宜変更して実施し得る。
In addition, as a whole washing-drying machine, it is not restricted to the above-mentioned horizontal axis | shaft drum (horizontal axis) type | formula, A vertical axis | shaft type may be sufficient.
In addition, the present invention is not limited to the embodiments described above and shown in the drawings, and can be implemented with appropriate modifications without departing from the scope of the invention.
図面中、2は水槽、4はドラム(回転槽)、11は通風路、12は蒸発器、13は凝縮器、14は送風機、15は圧縮機、17はヒートポンプ、25は制御装置、61はヒータ、71は逆止弁(阻止手段)を示す。
In the drawings, 2 is a water tank, 4 is a drum (rotary tank), 11 is an air passage, 12 is an evaporator, 13 is a condenser, 14 is a blower, 15 is a compressor, 17 is a heat pump, 25 is a control device, 61 is A
Claims (5)
その乾燥運転を行う前に、前記圧縮機を加熱するようにしたことを特徴とする洗濯乾燥機。 A rotating tank, a water tank that accommodates the rotating tank, and a ventilation path, and a blower that circulates the air in the rotating tank through the ventilation path, and an evaporator and a condenser are arranged in the ventilation path. In what comprises a heat pump that configures the refrigeration cycle by connecting them with a compressor, and performs laundry washing, dehydration and drying operations,
A washing dryer, wherein the compressor is heated before the drying operation.
前記ヒートポンプの停止中に前記圧縮機から前記蒸発器への冷媒の逆流を阻止する阻止手段を設けたことを特徴とする洗濯乾燥機。
A rotating tank, a water tank that accommodates the rotating tank, and a ventilation path, and a blower that circulates the air in the rotating tank through the ventilation path, and an evaporator and a condenser are arranged in the ventilation path. In what comprises a heat pump that configures the refrigeration cycle by connecting them with a compressor, and performs laundry washing, dehydration and drying operations,
A washing / drying machine comprising: a blocking means for blocking a reverse flow of the refrigerant from the compressor to the evaporator while the heat pump is stopped.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2005249216A JP2007061264A (en) | 2005-08-30 | 2005-08-30 | Washing/drying machine |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2005249216A JP2007061264A (en) | 2005-08-30 | 2005-08-30 | Washing/drying machine |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2007061264A true JP2007061264A (en) | 2007-03-15 |
Family
ID=37924167
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2005249216A Pending JP2007061264A (en) | 2005-08-30 | 2005-08-30 | Washing/drying machine |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2007061264A (en) |
Cited By (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2014042695A (en) * | 2012-08-28 | 2014-03-13 | Panasonic Corp | Washing and drying machine |
JP2014094202A (en) * | 2012-11-12 | 2014-05-22 | Panasonic Corp | Washing and drying machine |
JP2014135956A (en) * | 2013-01-15 | 2014-07-28 | Panasonic Corp | Washing and drying machine |
JP2014135957A (en) * | 2013-01-15 | 2014-07-28 | Panasonic Corp | Washing and drying machine |
JP2014147551A (en) * | 2013-02-01 | 2014-08-21 | Panasonic Corp | Drying machine |
WO2014196158A1 (en) * | 2013-06-04 | 2014-12-11 | パナソニックIpマネジメント株式会社 | Drying machine |
WO2015056416A1 (en) * | 2013-10-17 | 2015-04-23 | パナソニックIpマネジメント株式会社 | Washing and drying machine |
JP2015077254A (en) * | 2013-10-17 | 2015-04-23 | パナソニックIpマネジメント株式会社 | Washing and drying machine |
EP3553224A4 (en) * | 2016-12-07 | 2020-09-16 | LG Electronics Inc. -1- | Clothes treating apparatus and method for controlling same |
-
2005
- 2005-08-30 JP JP2005249216A patent/JP2007061264A/en active Pending
Cited By (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2014042695A (en) * | 2012-08-28 | 2014-03-13 | Panasonic Corp | Washing and drying machine |
JP2014094202A (en) * | 2012-11-12 | 2014-05-22 | Panasonic Corp | Washing and drying machine |
JP2014135956A (en) * | 2013-01-15 | 2014-07-28 | Panasonic Corp | Washing and drying machine |
JP2014135957A (en) * | 2013-01-15 | 2014-07-28 | Panasonic Corp | Washing and drying machine |
JP2014147551A (en) * | 2013-02-01 | 2014-08-21 | Panasonic Corp | Drying machine |
JPWO2014196158A1 (en) * | 2013-06-04 | 2017-02-23 | パナソニックIpマネジメント株式会社 | Dryer |
WO2014196158A1 (en) * | 2013-06-04 | 2014-12-11 | パナソニックIpマネジメント株式会社 | Drying machine |
CN105189850B (en) * | 2013-06-04 | 2017-08-22 | 松下知识产权经营株式会社 | Drying machine |
WO2015056416A1 (en) * | 2013-10-17 | 2015-04-23 | パナソニックIpマネジメント株式会社 | Washing and drying machine |
JP2015077254A (en) * | 2013-10-17 | 2015-04-23 | パナソニックIpマネジメント株式会社 | Washing and drying machine |
CN105637137A (en) * | 2013-10-17 | 2016-06-01 | 松下知识产权经营株式会社 | Washing and drying machine |
EP3553224A4 (en) * | 2016-12-07 | 2020-09-16 | LG Electronics Inc. -1- | Clothes treating apparatus and method for controlling same |
US11885536B2 (en) | 2016-12-07 | 2024-01-30 | Lg Electronics Inc. | Clothes treating apparatus and method for controlling same |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP2007061264A (en) | Washing/drying machine | |
KR101235552B1 (en) | Clothes dryer | |
JP4388088B2 (en) | Clothes dryer | |
JP2009273488A (en) | Washing/drying machine | |
JP6239846B2 (en) | Heat pump dryer | |
JP2009061163A (en) | Clothes dryer | |
JP2007289558A (en) | Washing and drying machine | |
JP4384203B2 (en) | Clothes dryer | |
JP2014018502A (en) | Clothing treatment apparatus | |
JP4777218B2 (en) | Clothes dryer | |
JP2007143735A (en) | Washing/drying machine | |
JP4984924B2 (en) | Clothes drying apparatus and washing dryer equipped with the apparatus | |
JP2011087623A (en) | Clothes dryer | |
JP2006087484A (en) | Washing/drying machine | |
WO2015056416A1 (en) | Washing and drying machine | |
JP4772471B2 (en) | Clothes dryer | |
JP6104567B2 (en) | Clothes dryer | |
JP2005261703A (en) | Laundry washer/dryer | |
JP6842261B2 (en) | Clothes dryer | |
CN107794727B (en) | Clothes dryer | |
JP2004350825A (en) | Washing drying machine | |
JP2010017331A (en) | Washing/drying machine | |
JP6466093B2 (en) | Clothes dryer | |
JP2006212117A (en) | Clothes dryer | |
JP4509752B2 (en) | Washing and drying machine |