JP2004350825A - Washing drying machine - Google Patents
Washing drying machine Download PDFInfo
- Publication number
- JP2004350825A JP2004350825A JP2003150628A JP2003150628A JP2004350825A JP 2004350825 A JP2004350825 A JP 2004350825A JP 2003150628 A JP2003150628 A JP 2003150628A JP 2003150628 A JP2003150628 A JP 2003150628A JP 2004350825 A JP2004350825 A JP 2004350825A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- drying
- washing
- compressor
- refrigerant
- motor
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Landscapes
- Drying Of Solid Materials (AREA)
- Main Body Construction Of Washing Machines And Laundry Dryers (AREA)
- Detail Structures Of Washing Machines And Dryers (AREA)
- Control Of Washing Machine And Dryer (AREA)
Abstract
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、洗濯・脱水と乾燥を同一回転槽内で行う洗濯乾燥機に関するものである。
【0002】
【従来の技術】
従来のドラム式の洗濯乾燥機は図9に示すような構成であった。以下、その構成について説明する。図に示すように、筐体1の内部には、複数のサスペンション2によって弾性的に支持された円筒状の水槽3を設け、洗濯・脱水時の振動をサスペンション2によって吸収する構成としている。水槽3の内部には、洗濯または乾燥対象物4(以下、衣類という)を収容する円筒状で横軸型の回転槽5を回転可能に配設し、駆動モータ6により回転軸6aを回転させて回転駆動する。
【0003】
回転槽5の内壁には衣類を撹拌する複数のバッフル(図示せず)が設けられ、回転槽5の周壁には小孔5aを多数設けている。筐体1の前面には衣類4を出し入れする開口部1aと、これを開閉する扉7が設けられている。水槽3および回転槽5の前面側にも同様の開口部3a、5bを有し、この水槽3の開口部3aはベローズ8によって筐体1の開口部1aと水密に連結されている。水槽3の底部には洗濯水を排出する排水口9を有し、排水弁10を介して排水ホース11に連結され、その先端部は機外に導出されている。
【0004】
送風機12は、ヒータ13によって加熱された温風を給気口14から回転槽5内に送風供給するものである。循環ダクト15は、回転槽5および水槽3を通過した湿った乾燥用空気の除湿を行うもので、一端を水槽3の下部の排気口16に接続し、他端を送風機12に接続している。17は給水弁で、水道の蛇口等に接続された給水ホース18からの給水を制御する。
【0005】
上記構成において、洗濯運転を行う場合は、扉7を開いて回転槽5内へ衣類4および洗剤を入れて運転を開始する。まず、給水弁17が洗濯水側の給水口を開き、水槽3および回転槽5内に所定量の水が供給されると、駆動モータ6が作動し回転槽5が回転駆動され洗浄動作を行う。所定時間後、駆動モータ6が停止して排水弁10が開き、汚れた水が回転槽5および水槽3から排水され、排水ホース11を介して機外の排水場所へ排水される。次に、上記と同様に水槽3および回転槽5に水が供給され、すすぎ動作を行う。すすぎが終了すると排水弁10が開いて排水された後、回転槽5が駆動モータ6により高速で回転駆動されることにより、衣類4の脱水が行われる。
【0006】
以上のように洗濯運転が終了すると、乾燥運転が開始する。乾燥工程では駆動モータ6により低速で回転槽5を回転駆動させ衣類4を撹拌しながら、送風機12により矢印19の方向に送風された空気は、ヒータ13で加熱されて温風となり、給気口14から回転槽5内へ送り込まれる。この温風は、衣類4の水分を奪った後、回転槽5の小孔5aから水槽3内を通過して排気口16を経て循環ダクト15へ至る。
【0007】
このとき給水弁17が冷却水側の給水口を開いており、循環ダクト15内には冷却水が注水されている。衣類4の水分を奪って湿気を含んだ温風がこの循環ダクト15内を通過するとき、冷却水により冷却されて水分の結露が起こり、湿った温風は除湿されて矢印に示すように再び送風機12へ戻る。この冷却水および結露水は排水弁10を介して機外へ排水される。この送風機12、ヒータ13、給気口14、回転槽5、水槽3、排気口16、循環ダクト15の循環経路で温風を循環させることにより、回転槽5内の衣類4を乾燥させることができる。
【0008】
上記従来の構成では、衣類4の乾燥に使用された熱は、循環ダクト15の冷却水もしくは筐体1からの放熱によって全て外部に捨てられるものであり、再利用されることがなかった。
【0009】
そこで、冷媒を圧縮する圧縮機と、圧縮された冷媒の熱を放熱する放熱器と、高圧の冷媒の圧力を減圧するための絞り手段と、減圧されて低圧となった冷媒が周囲から熱を奪う吸熱器とを冷媒が循環するように管路で連結したヒートポンプ装置を衣類乾燥機に設けることが提案されている(例えば、特許文献1参照)。この構成によれば、外部に放出される熱量を回収し、有効にエネルギーを利用して衣類の乾燥が行えることが分かっている。
【0010】
【特許文献1】
特開平7−178289号公報
【0011】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、ヒートポンプ装置は、圧縮機、冷媒、熱交換器等の構成要素が多く熱容量が大きいため、通常の電気ヒータと比較すると温度上昇がおそい。したがって、回転槽内へ供給する乾燥用空気が、圧縮機のモータへ通電してから所定の温度のなるまでの時間がかかり、乾燥時間が長くなるという課題を有していた。
【0012】
本発明は、上記従来の課題を解決するもので、ヒートポンプ装置の予熱運転を効率よく行い、消費エネルギーを節約しながら乾燥時間を短縮できる洗濯乾燥機を実現することを目的とする。
【0013】
【課題を解決するための手段】
上記の目的を達成するために、本発明の洗濯乾燥機は、筐体内に弾性支持された水槽内の回転槽へ加熱した空気を供給するヒートポンプ装置および送風手段と、一連の工程を制御する制御手段とを備え、この制御手段が乾燥工程に入る前の工程において、ヒートポンプ装置を構成する圧縮機のモータへの通電を開始させるようにしている。
【0014】
これにより、乾燥工程の前段階に並行してヒートポンプ装置の予熱ができるので、乾燥工程へ入ってからの乾燥用空気の温度上昇が早くなり乾燥時間が短縮できるものである。
【0015】
【発明の実施の形態】
本発明の請求項1に記載の発明は、筐体内に弾性支持された水槽と、前記水槽内に回転可能に設けられ衣類を収容する回転槽と、圧縮機と圧縮された冷媒の熱を放熱する放熱器と高圧の冷媒の圧力を減圧するための絞り手段と減圧されて低圧となった冷媒が周囲から熱を奪う吸熱器とを冷媒が循環するように管路で連結したヒートポンプ装置と、前記放熱器で加熱した空気を前記回転槽内へ供給する送風手段と、洗浄、すすぎ、脱水、乾燥などの一連の工程を制御する制御手段とを具備し、前記制御手段は、乾燥工程に入る前の工程において前記圧縮機のモータへの通電を開始させるものであり、乾燥工程の前段階において並行してヒートポンプ装置の予熱ができ、乾燥工程へ入ってからの乾燥用空気の温度上昇が早くなり乾燥時間が短縮できる。
【0016】
請求項2に記載の発明は、上記請求項1に記載の発明において、制御手段は、乾燥工程に入る前の工程において圧縮機のモータへ通電し前記モータを回転させずに圧縮機の温度を上昇させるようにしたものであり、乾燥工程の前段階に並行して圧縮機の予熱ができ、乾燥工程へ入ってからの乾燥用空気の温度上昇が早くなり乾燥時間が短縮できる。
【0017】
請求項3に記載の発明は、上記請求項1に記載の発明において、制御手段は、乾燥工程に入る前の工程において圧縮機のモータへ通電し前記モータを回転させて冷媒の温度を上昇させるようにしたものであり、乾燥工程の前段階に並行して圧縮機と冷媒および冷媒管路の予熱ができ、乾燥工程へ入ってからの乾燥用空気の温度上昇が早くなり乾燥時間が短縮できる。
【0018】
請求項4に記載の発明は、上記請求項1に記載の発明において、制御手段は、乾燥工程に入る前の工程において圧縮機のモータへ通電し前記モータを回転させて冷媒の温度を上昇させるとともに、送風手段の運転を開始して加熱した空気を回転槽内へ供給するようにしたものであり、乾燥工程の前段階に並行して圧縮機、冷媒および冷媒管路、送風経路の予熱ができ、乾燥工程へ入ってからの乾燥用空気の温度上昇が早くなり乾燥時間が短縮できる。
【0019】
請求項5に記載の発明は、上記請求項1〜4に記載の発明において、制御手段は、乾燥工程直前の脱水工程において圧縮機のモータへの通電を開始するようにしたものであり、乾燥工程の前段階に並行してヒートポンプ装置の予熱ができるとともに、脱水をしながら乾燥も進行するので、乾燥工程へ入ってからの乾燥用空気の温度上昇が早くなり乾燥時間が短縮できる。
【0020】
請求項6に記載の発明は、上記請求項1〜4に記載の発明において、制御手段は、乾燥工程前の洗濯工程において圧縮機のモータへの通電を開始するようにしたものであり、脱水工程の前段階にヒートポンプ装置の予熱ができ脱水工程での乾燥が促進されるので、乾燥工程での乾燥時間がさらに短縮できる。また、洗浄中に衣類の加温が可能になるので、洗浄度の向上と洗浄時間の短縮を図ることもできる。
【0021】
請求項7に記載の発明は、上記請求項1〜6に記載の発明において、ヒートポンプ装置に用いる冷媒は、二酸化炭素(CO2)を主成分としたものであり、ヒートポンプ装置の冷凍サイクルの放熱側で超臨界状態をつくることで、高温の温風が得られるので小型で効率良く衣類を乾燥することができる。
【0022】
【実施例】
以下、本発明の実施例について、図面を参照しながら説明する。なお、従来例と同じ構成のものは同一符号を付して詳細な説明は省略する。
【0023】
(実施例1)
図1〜図5に基づいて第1の実施例について説明する。図1は本実施例の洗濯乾燥機の外観斜視図で、図2は筐体1の背面1b方向から見た断面図を示す。図3は図2のZ−Z線に沿って切断した断面図である。また、図4は本実施例のヒートポンプ装置の構成と乾燥用空気の流れを示すシステム概念図である。
【0024】
図に示すように、筐体1の内部には、複数のサスペンション2によって弾性的に支持された円筒状の水槽3を設け、洗濯・脱水時の振動をサスペンション2によって吸収する。水槽3の内部には、衣類4を収容する円筒状で横軸型の回転槽5を回転可能に設け、駆動モータ6により回転駆動される。筐体1の前面には衣類4を出し入れする開口部1aと、これを開閉する扉7が設けられている。水槽3および回転槽5の前面側にも同様の開口部3a、5bを有し、この水槽3の開口部3aはベローズ8によって筐体1の開口部1aと水密に連結されている。水槽3の底部には洗濯水を排出する排水口9を有し排水弁10に連結されている。
【0025】
12は送風手段を構成する送風機で、筐体1の上面1cと側面1dが成す隅部空間に位置するように、水槽3の上部に設けられている。送風機12は水槽3の外面に設けた給気ダクト20と連通し、給気ダクト20の給気ダクト入口21から入った空気を矢印cの方向に送風して給気口14から回転槽5内に供給する。また、水槽3の外面には、水槽3の背面部の排気口16と連通する排気ダクト22を設け、回転槽5および水槽3を通過して排気口16から出てきた空気を矢印dのように排気ダクト出口23へ導出する。
【0026】
水槽3の下部には、ヒートポンプ装置を構成する熱交換器からなる吸熱器30に矢印aの方向に空気を流す吸熱器風路31と、同様に熱交換器からなる放熱器32に矢印bの方向に空気を流す放熱器風路33とが水平方向に並べて配設され、この吸熱器風路31と放熱器風路33とは循環ダクト34で連通して吸熱器30および放熱器32を通過する空気が直線的に流れるようになっている。
【0027】
この吸熱器風路31と放熱器風路33と循環ダクト34は一体に構成され、筐体1内の取り付けベース35に固定されている。そして、吸熱器風路31の入口と排気ダクト出口23とは蛇腹状の伸縮可能なフレキシブルホース36を介して連通している。放熱器風路33の出口と給気ダクト入口21も同様に蛇腹状の伸縮可能なフレキシブルホース37を介して連通している。また、吸熱器風路31の入口部には、空気中の異物を除去するフィルター手段として合繊ネット等からなるエアフィルター38を着脱可能に設けている。さらに、吸熱器風路31の下流側の下部には、除湿水を排出する排出口39を設けている。
【0028】
このように、送風機12で送風される乾燥用空気は、図4の矢印40に示すように、給気ダクト20を通り給気口14から回転槽5内に入り、回転槽5内の衣類4を通過した後、排気口16から出て、排気ダクト22を通って吸熱器風路31の吸熱器30を通過し、循環ダクト34を介して放熱器風路33の放熱器32を通過して送風機12へ戻り、循環するようになっている。
【0029】
また、ヒートポンプ装置は、圧縮機41、および圧縮された冷媒の熱を放熱する放熱器32、および高圧の冷媒の圧力を減圧するための絞り弁や毛細管等からなる絞り手段42、および減圧されて低圧となった冷媒が周囲から熱を奪う吸熱器30とを冷媒が循環するように管路43で連結されており、冷媒は矢印44の方向に流れて循環し、ヒートポンプサイクルを実現する。この冷媒にはエアコンや冷蔵庫で使用されるフロン系のものを用いても良いが、炭酸ガスを冷媒とすればさらに高温の熱を放出することが可能となり、衣類の乾燥に適する。
【0030】
45は制御手段で、駆動モータ6、送風機12、圧縮機41等と電気的に接続されこれらの動作を制御し、洗浄、すすぎ、脱水、乾燥などの洗濯乾燥機としての一連の工程を制御する。
【0031】
以上のような構成において、次に、本実施例の動作について説明する。洗濯工程では、排水弁10を閉じた状態で水槽3内に所定の水位に達するまで給水を行い、駆動モータ6により衣類4と水の入った回転槽5を回転させて洗浄、すすぎを行う。
【0032】
洗濯工程終了後の脱水工程では、排水弁10を開いて機外へ水を排水した後、駆動モータ6により衣類4の入った回転槽5を高速回転して脱水を行うが、本実施例では図5に示すように、脱水工程に入ると同時に制御手段45は圧縮機41のモータコイルに通電を開始するようになっている。このとき圧縮機41に通電される電流値は定格運転時の1/10以下であり、脱水工程中には圧縮機41は回転せず、圧縮機41の温度を所定温度に保つように制御手段45が制御する。
【0033】
次に、乾燥工程では、制御手段45は圧縮機41と送風機12を回転させる。圧縮機41が回転すると、冷媒が圧縮され、この圧力により冷媒は放熱器31、絞り手段42、吸熱器30を循環する。放熱器32では冷媒の圧縮で熱が放出され、吸熱器30では絞り手段42で減圧されて低圧となった冷媒により熱が吸収される。
【0034】
このとき、圧縮機41はすでに脱水工程中から通電され所定温度に予熱されているので、圧縮加熱された冷媒の熱が圧縮機41に奪われることがなく冷媒の温度上昇が早くなる。送風機12が回転すると、放熱器32の放熱により加熱された温風が給気ダクト20を通って給気口14から回転槽5内に送風される。回転槽5は駆動モータ6により回転駆動され衣類4は上下に撹拌される。
【0035】
回転槽5内に送風された温風は、この衣類4の隙間を通るときに水分を奪い、湿った状態で水槽3の排気口16を経て排気ダクト22、フレキシブルホース36を通り、エアフィルター36を通過してリント等の異物が除去され、吸熱器風路31に至る。この湿った温風は、吸熱器30を通過する際に顕熱と潜熱が奪われて除湿され、乾いた空気と除湿水に分離される。この乾いた空気は、循環ダクト34を通って放熱器風路33に入り、放熱器32で再び加熱され温風となってフレキシブルホース37、給気ダクト20を通り、送風機12へと循環する。
【0036】
一方、吸熱器30で結露した除湿水は、底部の排出口39から機外へ排出される。このようにヒートポンプ装置を用いることにより、吸熱器30で吸熱した熱を冷媒で回収して再び放熱器32で放熱して、圧縮機41に入力したエネルギー以上の熱量を衣類4に与えることができるので、乾燥時間の短縮と省エネを実現することが可能になる。
【0037】
以上のように、脱水工程において制御手段45が圧縮機41のモータコイルに通電を行うことにより、乾燥工程の前段階でヒートポンプ装置の予熱ができるので、乾燥工程へ入ってからの乾燥用空気の温度上昇が早くなり乾燥時間が短縮できるものである。
【0038】
なお、本実施例では脱水工程に入ると同時に制御手段45は圧縮機41のモータコイルに通電を開始するようにしているが、脱水工程の途中から通電を開始しても良く、要は乾燥工程の前段階で圧縮機41の温度を所定温度に保つことができれば同様の効果が得られることは言うまでもない。
【0039】
(実施例2)
次に、第2の実施例の洗濯乾燥機について説明する。構成は実施例1と同様であるが、図6に示すように制御手段45の制御シーケンスのみが実施例1と異なる。
【0040】
本実施例では、制御手段45は脱水工程において圧縮機41の回転を開始するようになっている。このとき送風機12は回転せず冷媒の循環のみを行う。これにより、脱水運転中に並行してヒートポンプ装置の冷媒温度を上昇させ、圧縮機41と冷媒および冷媒管路43の予熱を行った後、乾燥運転を行うものである。
【0041】
このように、脱水工程において制御手段45が圧縮機41のモータを回転させて冷媒の温度を上昇させるもので、乾燥工程の前段階に圧縮機41と冷媒および冷媒管路43の予熱ができ、乾燥工程へ入ってからの乾燥用空気の温度上昇が早くなり乾燥時間が短縮できる。
【0042】
(実施例3)
次に、第3の実施例の洗濯乾燥機について説明する。構成は実施例1と同様であるが、図7に示すように制御手段45の制御シーケンスのみが実施例1と異なる。
【0043】
本実施例では、制御手段45は脱水工程において圧縮機41と送風機12の回転を開始するようになっている。これにより、脱水運転中に並行してヒートポンプ装置の冷媒温度を上昇させ、圧縮機41と冷媒および冷媒管路43の予熱を行うとともに、乾燥用空気とその送風経路の予熱を行った後、乾燥運転を行うものである。
【0044】
このように、脱水工程において制御手段45が圧縮機41のモータを回転させて冷媒の温度を上昇させるとともに、送風機12を回転させて加熱した空気を回転槽5内へ供給することにより、乾燥工程の前段階に圧縮機41、冷媒および冷媒管路43、送風経路の予熱ができ、乾燥工程へ入ってからの乾燥用空気の温度上昇が早くなり乾燥時間が短縮できる。
【0045】
(実施例4)
次に、第4の実施例の洗濯乾燥機について説明する。構成は実施例1と同様であるが、図8に示すように制御手段45の制御シーケンスのみが実施例1と異なる。
【0046】
本実施例では、脱水工程に入る前の洗濯工程後半において制御手段45は圧縮機41のモータコイルに通電を開始し、圧縮機41を回転させずに圧縮機41の温度を所定温度に保つようになっている。洗濯運転中に並行してヒートポンプ装置の予熱を行った後、脱水工程においては圧縮機41と送風機12の回転を開始して、温風を循環させながら脱水運転を行うようになっている。これにより、脱水工程においても乾燥が促進されるとともに、ヒートポンプ装置の冷媒温度を上昇させ、圧縮機41と冷媒および冷媒管路43の予熱を十分に行うことができ、乾燥工程へ入ってからの乾燥時間が大幅に短縮できる。
【0047】
なお、本実施例では洗濯工程後半において圧縮機41のモータコイルにのみ通電しているが、洗濯工程の最初から圧縮機41および送風機12を回転させてヒートポンプ装置を運転しながら洗濯運転を行えば、洗浄中に衣類の加温が可能になるので、洗浄度の向上と洗浄時間の短縮を図ることも可能となる。
【0048】
【発明の効果】
以上のように本発明によれば、ヒートポンプ装置によって回転槽内へ供給する乾燥用空気を加熱する洗濯乾燥機において、ヒートポンプ装置の予熱運転を効率よく行うことにより乾燥時間が短縮できるものである。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の実施例1の洗濯乾燥機の外観斜視図
【図2】同洗濯乾燥機の要部断面図
【図3】同洗濯乾燥機の要部断面図
【図4】同洗濯乾燥機のシステム概念図
【図5】同洗濯乾燥機の要部動作タイムチャート
【図6】本発明の実施例2の洗濯乾燥機の要部動作タイムチャート
【図7】本発明の実施例3の洗濯乾燥機の要部動作タイムチャート
【図8】本発明の実施例4の洗濯乾燥機の要部動作タイムチャート
【図9】従来の洗濯乾燥機の断面図
【符号の説明】
1 筐体
3 水槽
5 回転槽
12 送風機
30 吸熱器
32 放熱器
41 圧縮機
42 絞り手段
43 管路
45 制御手段[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention relates to a washing / drying machine that performs washing / dehydration and drying in the same rotating tub.
[0002]
[Prior art]
A conventional drum type washer-dryer had a configuration as shown in FIG. Hereinafter, the configuration will be described. As shown in the drawing, a
[0003]
A plurality of baffles (not shown) for stirring clothes are provided on the inner wall of the rotating
[0004]
The
[0005]
In the above configuration, when performing the washing operation, the
[0006]
When the washing operation ends as described above, the drying operation starts. In the drying step, the air blown in the direction of the
[0007]
At this time, the
[0008]
In the above-described conventional configuration, all the heat used for drying the clothes 4 is discarded to the outside by the cooling water in the
[0009]
Therefore, a compressor that compresses the refrigerant, a radiator that radiates the heat of the compressed refrigerant, a throttling unit that reduces the pressure of the high-pressure refrigerant, and the depressurized low-pressure refrigerant transfers heat from the surroundings. It has been proposed to provide a clothes dryer with a heat pump device in which a refrigerant is circulated with a heat absorber to be robbed (see, for example, Patent Document 1). According to this configuration, it is known that the amount of heat released to the outside is recovered, and the clothes can be dried using energy effectively.
[0010]
[Patent Document 1]
JP-A-7-178289
[Problems to be solved by the invention]
However, since the heat pump device has many components such as a compressor, a refrigerant, and a heat exchanger and has a large heat capacity, the temperature rise is slower than that of a normal electric heater. Therefore, there is a problem in that it takes time from when the drying air supplied into the rotary tank is supplied to the motor of the compressor to when the temperature reaches a predetermined temperature, and the drying time becomes longer.
[0012]
SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention is to solve the above-mentioned conventional problems, and an object of the present invention is to realize a washing and drying machine capable of efficiently performing a preheating operation of a heat pump device, saving energy consumption and shortening a drying time.
[0013]
[Means for Solving the Problems]
In order to achieve the above object, a washing and drying machine according to the present invention includes a heat pump device and a blowing means for supplying heated air to a rotating tub in a water tub elastically supported in a housing, and a control for controlling a series of processes. Means for starting the energization of the motor of the compressor constituting the heat pump device in a step before the control means enters the drying step.
[0014]
Thereby, the heat pump device can be preheated in parallel with the previous stage of the drying step, so that the temperature of the drying air after entering the drying step rises quickly and the drying time can be shortened.
[0015]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
The invention according to
[0016]
According to a second aspect of the present invention, in the first aspect of the present invention, the control means energizes the motor of the compressor in a step before the drying step to start the temperature of the compressor without rotating the motor. The compressor can be preheated in parallel with the previous stage of the drying process, and the temperature of the drying air after entering the drying process rises quickly and the drying time can be shortened.
[0017]
According to a third aspect of the present invention, in the first aspect of the present invention, the control unit energizes a motor of the compressor to rotate the motor in a process before the drying process to increase the temperature of the refrigerant. In this way, the compressor, the refrigerant and the refrigerant pipe can be preheated in parallel with the previous stage of the drying process, and the temperature of the drying air rises quickly after entering the drying process, thereby shortening the drying time. .
[0018]
According to a fourth aspect of the present invention, in the first aspect of the present invention, the control unit energizes the motor of the compressor in a process before the drying process to rotate the motor to increase the temperature of the refrigerant. At the same time, the operation of the blowing means is started to supply the heated air into the rotary tank, and the preheating of the compressor, the refrigerant and the refrigerant pipe, the blowing path is performed in parallel with the stage before the drying step. As a result, the temperature rise of the drying air after entering the drying step is quickened, and the drying time can be shortened.
[0019]
According to a fifth aspect of the present invention, in the first to fourth aspects of the present invention, the control means starts energizing the motor of the compressor in a dehydration step immediately before the drying step. The preheating of the heat pump device can be performed in parallel with the previous stage of the process, and the drying proceeds while dehydrating, so that the temperature of the drying air after entering the drying process rises quickly and the drying time can be shortened.
[0020]
According to a sixth aspect of the present invention, in the first to fourth aspects of the present invention, the control means starts energizing a motor of the compressor in a washing step before the drying step. Since the heat pump device can be preheated before the process and the drying in the dehydration process is promoted, the drying time in the drying process can be further reduced. In addition, since the clothes can be heated during the washing, the washing degree can be improved and the washing time can be shortened.
[0021]
According to a seventh aspect of the present invention, in the first to sixth aspects, the refrigerant used for the heat pump device is mainly composed of carbon dioxide (CO 2), and the heat radiation side of the refrigeration cycle of the heat pump device. By creating a supercritical state, high-temperature warm air can be obtained, so that clothes can be dried efficiently with a small size.
[0022]
【Example】
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings. Components having the same configuration as the conventional example are denoted by the same reference numerals, and detailed description is omitted.
[0023]
(Example 1)
A first embodiment will be described with reference to FIGS. FIG. 1 is an external perspective view of the washing and drying machine of the present embodiment, and FIG. 2 is a cross-sectional view of the
[0024]
As shown in the figure, a
[0025]
[0026]
At the lower part of the
[0027]
The heat
[0028]
In this way, the drying air blown by the
[0029]
Further, the heat pump device includes a
[0030]
[0031]
Next, the operation of this embodiment having the above configuration will be described. In the washing step, water is supplied into the
[0032]
In the dehydrating step after the washing step, the
[0033]
Next, in the drying step, the
[0034]
At this time, since the
[0035]
The warm air blown into the
[0036]
On the other hand, the dehumidified water condensed in the
[0037]
As described above, in the dehydration step, the
[0038]
In this embodiment, the
[0039]
(Example 2)
Next, a washing / drying machine according to a second embodiment will be described. The configuration is the same as that of the first embodiment, but only the control sequence of the
[0040]
In the present embodiment, the control means 45 starts the rotation of the
[0041]
As described above, in the dehydration step, the
[0042]
(Example 3)
Next, a washing / drying machine according to a third embodiment will be described. The configuration is the same as that of the first embodiment, but only the control sequence of the
[0043]
In the present embodiment, the control means 45 starts the rotation of the
[0044]
As described above, in the dehydration step, the control means 45 rotates the motor of the
[0045]
(Example 4)
Next, a washing / drying machine according to a fourth embodiment will be described. The configuration is the same as that of the first embodiment, but only the control sequence of the
[0046]
In the present embodiment, in the latter half of the washing step before the dehydration step, the control means 45 starts energizing the motor coil of the
[0047]
In this embodiment, only the motor coil of the
[0048]
【The invention's effect】
As described above, according to the present invention, the drying time can be reduced by efficiently performing the preheating operation of the heat pump device in the washing and drying machine that heats the drying air supplied into the rotating tub by the heat pump device.
[Brief description of the drawings]
1 is an external perspective view of a washing / drying machine according to a first embodiment of the present invention; FIG. 2 is a sectional view of a principal part of the washing / drying machine; FIG. 3 is a sectional view of a principal part of the washing / drying machine; FIG. 5 is a conceptual diagram of the operation of the main part of the washing / drying machine. FIG. 6 is an operation time chart of the main part of the washing / drying machine according to the second embodiment of the present invention. 8 is an operation time chart of main parts of the washer / dryer of FIG. 8. FIG. 8 is an operation time chart of main parts of the washer / dryer of Embodiment 4 of the present invention. FIG. 9 is a sectional view of a conventional washer / dryer.
DESCRIPTION OF
Claims (7)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2003150628A JP2004350825A (en) | 2003-05-28 | 2003-05-28 | Washing drying machine |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2003150628A JP2004350825A (en) | 2003-05-28 | 2003-05-28 | Washing drying machine |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2004350825A true JP2004350825A (en) | 2004-12-16 |
Family
ID=34046376
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2003150628A Pending JP2004350825A (en) | 2003-05-28 | 2003-05-28 | Washing drying machine |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2004350825A (en) |
Cited By (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2006296449A (en) * | 2005-04-15 | 2006-11-02 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Washing and drying machine |
KR100741798B1 (en) * | 2004-12-30 | 2007-07-25 | 엘지전자 주식회사 | Washing machine with a integrated drier |
JP2007330674A (en) * | 2006-06-19 | 2007-12-27 | Toshiba Corp | Washing-drying machine |
KR101337730B1 (en) * | 2011-06-07 | 2013-12-06 | 위니아만도 주식회사 | Method of controlling for Dryer |
JP2014042695A (en) * | 2012-08-28 | 2014-03-13 | Panasonic Corp | Washing and drying machine |
JP2014094202A (en) * | 2012-11-12 | 2014-05-22 | Panasonic Corp | Washing and drying machine |
JP2014104264A (en) * | 2012-11-29 | 2014-06-09 | Toshiba Corp | Washing and drying machine |
JP2016047147A (en) * | 2014-08-27 | 2016-04-07 | シャープ株式会社 | Washing and drying machine |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH01212599A (en) * | 1988-02-22 | 1989-08-25 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | Washer-dryer |
JPH0357490A (en) * | 1989-07-26 | 1991-03-12 | Sharp Corp | Drum type washing and drying machine |
JPH08299696A (en) * | 1995-05-12 | 1996-11-19 | Toshiba Corp | Washing/drying machine |
JPH1085497A (en) * | 1996-09-13 | 1998-04-07 | Toshiba Corp | Washing and drying machine |
JP2000325694A (en) * | 1999-05-19 | 2000-11-28 | Sharp Corp | Drum type washing machine |
JP2001293280A (en) * | 2000-04-12 | 2001-10-23 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Washing and drying machine |
-
2003
- 2003-05-28 JP JP2003150628A patent/JP2004350825A/en active Pending
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH01212599A (en) * | 1988-02-22 | 1989-08-25 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | Washer-dryer |
JPH0357490A (en) * | 1989-07-26 | 1991-03-12 | Sharp Corp | Drum type washing and drying machine |
JPH08299696A (en) * | 1995-05-12 | 1996-11-19 | Toshiba Corp | Washing/drying machine |
JPH1085497A (en) * | 1996-09-13 | 1998-04-07 | Toshiba Corp | Washing and drying machine |
JP2000325694A (en) * | 1999-05-19 | 2000-11-28 | Sharp Corp | Drum type washing machine |
JP2001293280A (en) * | 2000-04-12 | 2001-10-23 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Washing and drying machine |
Cited By (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR100741798B1 (en) * | 2004-12-30 | 2007-07-25 | 엘지전자 주식회사 | Washing machine with a integrated drier |
JP2006296449A (en) * | 2005-04-15 | 2006-11-02 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Washing and drying machine |
JP4507966B2 (en) * | 2005-04-15 | 2010-07-21 | パナソニック株式会社 | Washing and drying machine |
JP2007330674A (en) * | 2006-06-19 | 2007-12-27 | Toshiba Corp | Washing-drying machine |
KR101337730B1 (en) * | 2011-06-07 | 2013-12-06 | 위니아만도 주식회사 | Method of controlling for Dryer |
JP2014042695A (en) * | 2012-08-28 | 2014-03-13 | Panasonic Corp | Washing and drying machine |
JP2014094202A (en) * | 2012-11-12 | 2014-05-22 | Panasonic Corp | Washing and drying machine |
JP2014104264A (en) * | 2012-11-29 | 2014-06-09 | Toshiba Corp | Washing and drying machine |
JP2016047147A (en) * | 2014-08-27 | 2016-04-07 | シャープ株式会社 | Washing and drying machine |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR100764344B1 (en) | Clothes dryer | |
JP4108984B2 (en) | Laundry dryer and clothes dryer | |
JP4976965B2 (en) | Clothes dryer | |
JP4388088B2 (en) | Clothes dryer | |
JP5075771B2 (en) | Washing and drying machine | |
JP5256960B2 (en) | Article washing and drying equipment | |
JP2004135755A (en) | Washer/dryer | |
JP4631740B2 (en) | Washing and drying machine | |
KR102364673B1 (en) | Laundry Machine and Control Method of the Laundry Machine | |
JP2006116004A (en) | Drying machine, washing and drying machine and operation method therefor | |
JP2008048810A (en) | Clothes dryer | |
JP4507966B2 (en) | Washing and drying machine | |
JP4876695B2 (en) | Washing and drying machine | |
JP2008173330A (en) | Clothes dryer | |
JP2006204656A (en) | Washing and drying machine | |
JP4552748B2 (en) | Washing and drying machine | |
JP2008301940A (en) | Clothes dryer | |
JP2004350825A (en) | Washing drying machine | |
JP4413639B2 (en) | Washing and drying machine | |
WO2015056416A1 (en) | Washing and drying machine | |
JP2005261703A (en) | Laundry washer/dryer | |
JP2008113944A (en) | Clothes dryer | |
JP2004358028A (en) | Clothing drying apparatus | |
JP2010012074A (en) | Clothes dryer | |
JP2008079767A (en) | Clothes dryer |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20060113 |
|
A871 | Explanation of circumstances concerning accelerated examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A871 Effective date: 20060201 |
|
RD01 | Notification of change of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7421 Effective date: 20060214 |
|
A975 | Report on accelerated examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971005 Effective date: 20060221 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20060228 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20060426 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20060606 |
|
A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20061031 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20061226 |
|
A911 | Transfer of reconsideration by examiner before appeal (zenchi) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A911 Effective date: 20070110 |
|
A912 | Removal of reconsideration by examiner before appeal (zenchi) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A912 Effective date: 20070209 |