JP2007051409A - Fiber machine for producing twisted yarn package - Google Patents

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Gerhard Wehrmeister
ヴェアマイスター ゲアハルト
Hans Guggemos
グッゲモース ハンス
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Oerlikon Textile GmbH and Co KG
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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a textile machine formed in a human engineering manner, simplified, having a cost-saving type structure, and therefore excellent. <P>SOLUTION: This fiber machine 1 is equipped with many working parts 2 arranged on both sides of the fiber machine in a longitudinal direction of the machine, wherein the working parts 2 each have a spindle 3, a winding unit 6 mounted on the fiber machine above the spindle 3, and a package creel 4, and the spindle 3 and the package creel 4 are arranged in parallel in each of the working parts 2. <P>COPYRIGHT: (C)2007,JPO&INPIT

Description

本発明は、撚糸ボビンもしくは撚糸パッケージを製造するための繊維機械であって、当該繊維機械が、当該繊維機械の両側で機械長手方向に配置された多数の作業部を装備しており、該作業部が、それぞれ１つのスピンドルと、各スピンドルの上方で当該繊維機械に配置された巻取りユニットと、ボビンクリールもしくはパッケージクリールとを有している形式のものに関する。   The present invention is a textile machine for producing a twisted bobbin or a twisted yarn package, the textile machine is equipped with a number of working parts arranged in the machine longitudinal direction on both sides of the textile machine. The section relates to a type in which each part has one spindle, a winding unit arranged in the textile machine above each spindle, and a bobbin creel or package creel.

このような形式の繊維機械は、欧州特許出願公開第１５２８１２８号明細書に基づき公知である。同欧州特許出願公開明細書には、機械長手方向で両側に複数の作業部を備えた繊維機械が記載されている。これらの作業部はそれぞれスピンドルとパッケージクリールとを有している。繊維機械のできるだけ大きな生産力を得るためには、各作業部のスピンドルが繊維機械の下側の区分において機械フレームの両側に、相並んでかつ互いに背中合わせに位置して配置されている。各作業部の所属のパッケージクリールは各スピンドルの上方で繊維機械の上側において機械フレームに配置されている。パッケージクリールは給糸パッケージを装備するために、水平方向の軸線を中心にして操作側へ向かって旋回させられる。   A textile machine of this type is known from EP 1528128. The European patent application publication describes a textile machine having a plurality of working parts on both sides in the machine longitudinal direction. Each of these working parts has a spindle and a package creel. In order to obtain as much production capacity as possible for the textile machine, the spindles of the respective working parts are arranged side by side and back to back on both sides of the machine frame in the lower section of the textile machine. The package creel to which each working part belongs is arranged in the machine frame above each spindle and above the textile machine. The package creel is swiveled toward the operating side about a horizontal axis to equip the yarn feed package.

さらに、欧州特許出願公開第１５２８１２８号明細書からは、互いに背中合わせに位置する作業部の間で繊維機械の内部に、機械長手方向に延びる搬送ベルトの形の搬送装置が設けられていることが判る。形成された撚糸パッケージは各作業部の巻取りユニットによってこの搬送ベルトに供給されて、繊維機械の端面側に配置された取出し部へ向かって移動させられ、そしてこの取出し部において取り出される。   Furthermore, it can be seen from EP 1528128 that a conveying device in the form of a conveying belt extending in the machine longitudinal direction is provided inside the textile machine between working parts located back to back. . The formed twisted yarn package is supplied to the transport belt by the winding unit of each working unit, moved toward the take-out unit arranged on the end face side of the textile machine, and taken out at the take-out unit.

さらに公知先行技術に基づき、機械フレームに固く配置されたパッケージクリールを使用することが知られている。このパッケージクリールは各作業部のスピンドルの上方で繊維機械に取り付けられている。繊維機械の上側におけるパッケージクリールの固定配置の結果、約２ｍ〜２．８０ｍの操作高さが生ぜしめられる。   Furthermore, it is known to use package creel that is rigidly arranged on the machine frame, according to the known prior art. This package creel is attached to the textile machine above the spindle of each working part. As a result of the fixed arrangement of the package creel on the upper side of the textile machine, an operating height of about 2 m to 2.80 m is produced.

公知先行技術による繊維機械においては、給糸パッケージ等の装備を行うために、固定のパッケージクリールの使用時ではリフトが必要となるか、あるいは降下装置、つまり「高低クリール（Hoch-Tief-Gatter）」が必要となることが不都合であることが判った。機械長手方向に固定配置されたパッケージクリールの場合、オペレータはリフトによって比較的操作に便利な操作高さへもたらされるが、しかし機械の幅に基づき、給糸パッケージを交換するためには機械内部へ向かってさらに身をかがめることが必要となる。それに対して、欧州特許出願公開第１５２８１２８号明細書に基づき公知であるような高低クリールは操作に便利な操作低さを提供するが、しかしたいていは、両給糸パッケージがオペレータのために人間工学的に有利な高さに位置し、ひいては容易に交換され得るようになるほどには降下され得ない。   In textile machines according to the known prior art, a lift is required when using a fixed package creel in order to equip a yarn supply package or the like, or a descent device, ie "Hoch-Tief-Gatter" It turned out to be inconvenient. In the case of a package creel that is fixedly arranged in the machine longitudinal direction, the operator is brought to an operating height that is relatively convenient for operation by a lift, but based on the width of the machine, the inside of the machine can be changed to replace the yarn supply package It is necessary to bend down further. On the other hand, high and low creel as known from EP-A-1528128 provides convenient low operation, but usually both yarn packages are ergonomic for the operator. Located at a particularly advantageous height and thus cannot be lowered enough to be easily exchanged.

さらに、両パッケージクリール構成に関しては、比較的小さな身長のオペレータにとってはクリールを操作するのが極めて困難となるか、または全く操作することができなくなるという不都合がある。このことは第１には、固定のパッケージクリールの場合には操作低さおよび操作高さに帰因し、高低クリールの場合には操作高さに帰因し、第２には給糸パッケージの比較的高い重量に帰因し得る。これにより給糸パッケージの装備時におけるハンドリングは付加的に困難にされる。別の欠点としては、リフトもしくは降下装置を準備するためにかかる高い製造コストが上げられる。また、機械長手方向に延びる搬送ベルトも同じく不都合である。この搬送ベルトの組込みおよび保守はかなりのコストを生む原因となる。さらに、機械内部での作業部の間における搬送ベルトの配置に基づき、搬送ベルトへのアクセスは極めて制限された範囲でしか可能でない。このことの背景には、特に搬送ベルトが連続的に作動するのではなく、繊維機械の内部に配置された搬送ベルトに供給された形成済みの撚糸パッケージを取出しのために外部へ向かって搬送するためのドッフィング過程の間しか搬送ベルトが作動しないことがある。
欧州特許出願公開第１５２８１２８号明細書 Furthermore, both package creel configurations have the disadvantage that it is very difficult or impossible to operate the creel for an operator of relatively small stature. This is first attributed to the operating height and operating height in the case of fixed package creel, to the operating height in the case of high and low creel, and secondly to the yarn feed package. It can be attributed to the relatively high weight. This additionally makes handling difficult when the yarn supply package is installed. Another disadvantage is the high manufacturing costs involved in preparing a lift or descent device. A conveyor belt extending in the machine longitudinal direction is also inconvenient. This installation and maintenance of the conveyor belt causes considerable costs. Furthermore, based on the arrangement of the conveyor belt between the working parts inside the machine, access to the conveyor belt is only possible to a very limited extent. The background of this is that the formed twisted yarn package supplied to the conveyor belt arranged inside the textile machine is transported outward for taking out, in particular, the conveyor belt does not operate continuously. The conveyor belt may only operate during the doffing process.
European Patent Application Publication No. 1528128

したがって、本発明の課題は、冒頭で述べた形式の繊維機械を改良して、人間工学的に形成されていて、かつ単純化されたコスト節約型の構造によりすぐれているような繊維機械を提供することである。   The object of the present invention is therefore to improve a textile machine of the type mentioned at the outset and to provide a textile machine that is ergonomically shaped and that excels by a simplified cost-saving construction. It is to be.

この課題を解決するために本発明の構成では、各作業部のスピンドルとパッケージクリールとが相並んで配置されているようにした。   In order to solve this problem, in the configuration of the present invention, the spindle and the package creel of each working unit are arranged side by side.

本発明によれば、各作業部のスピンドルとパッケージクリールとが相並んで配置されている。このことには、給糸パッケージをパッケ―ジクリールに装備するための繊維機械における操作高さが著しく減じられるという利点がある。スピンドルとパッケージクリールとが相並んで配置されることにより、給糸パッケージの交換はオペレータにとって人間工学的に有利な操作高さで実施可能となる。給糸パッケージの装備のために公知先行技術において必要とされるような、パッケージクリールとしての繊維機械における固定のクリールの使用時におけるリフトの形の付加的な操作補助手段またはパッケージクリールとしての高低クリールの形の手間のかかる降下装置の形の付加的な操作補助手段は不要となる。こうして、繊維機械の人間工学的な操作が可能となると同時に、操作補助手段または構造的に手間のかかる高低クリールを不要にすることにより、製造コストも低減される。さらに、たとえば公知先行技術による付加的な操作補助手段により必要となる保守手間も本発明による繊維機械では低減される。   According to the present invention, the spindle and the package creel of each working unit are arranged side by side. This has the advantage that the operating height in the textile machine for mounting the yarn supply package on the package creel is significantly reduced. By arranging the spindle and the package creel side by side, the yarn supply package can be replaced at an operating height that is ergonomically advantageous for the operator. Additional operating aids in the form of lifts or high and low creel as package creel when used with fixed creel in textile machines as package creel as required in the prior art for the provision of yarn feeding packages No additional operating aids in the form of costly descent devices are required. In this way, the ergonomic operation of the textile machine is possible, while at the same time the production costs are reduced by eliminating the operation aids or structurally cumbersome high and low creel. In addition, the maintenance effort required, for example, by additional operating aids according to the known prior art is also reduced in the textile machine according to the invention.

スピンドルとパッケージクリールとが、当該繊維機械の機械フレームで同一の平面もしくは同一のレベルに配置されていると有利である。こうして、操作に便利な操作低さならびにパッケージクリールおよび給糸パッケージの人間工学的に好都合な位置が達成され、このような便利な操作低さならびに人間工学的に好都合な位置は、小柄な身長のオペレータにとっては本発明による繊維機械の操作の際に極めて好都合となる。   Advantageously, the spindle and the package creel are arranged on the same plane or at the same level in the machine frame of the textile machine. In this way, a low operating convenience and an ergonomic favorable position of the package creel and yarn supply package are achieved, and such a convenient low operating and ergonomic advantageous position is of small height. It is very convenient for the operator when operating the textile machine according to the invention.

特に、各作業部のスピンドルとパッケージクリールとが、互いに背中合わせに位置する機械外側で互いに対して逆鏡像的（spiegelverkehrt）に配置されていてよい。さらに、作業部は巻取りユニットから除去された、形成された撚糸パッケージを収容するための収容装置を有していてよい。この場合、収容装置は所属の作業部の巻取りユニットの背後に配置されていて、当該繊維機械の互いに背中合わせに位置する機械外側の方向に向かって延びていてよい。   In particular, the spindle and the package creel of each working part may be arranged in a mirror image with respect to each other outside the machine located back to back. Furthermore, the working part may have a receiving device for receiving the formed twisted yarn package removed from the winding unit. In this case, the storage device is arranged behind the winding unit of the working section to which it belongs and may extend in the direction of the outside of the machine that is located back to back of the textile machine.

公知先行技術に基づき知られているような、形成済みの撚糸パッケージを繊維機械の端部に位置する取出し部へ移動させるための、ドッフィングの時点でしか使用されない、コストのかかる付加的な搬送ベルトは必要とならない。形成された撚糸パッケージはその製作直後に巻取りユニットから収容装置に供給され、したがっていつでも直接に取り出すことができる状態に準備される。   A costly additional transport belt, used only at the time of doffing, for moving the formed twisted package, as known from the prior art, to the take-off located at the end of the textile machine Is not required. The formed twisted yarn package is supplied from the winding unit to the receiving device immediately after its production, and is thus ready for direct removal at any time.

さらに、収容装置が、当該繊維機械の長手方向軸線に対してほぼ直交する横方向に延びていてよい。このことには、各作業部のスピンドルおよびパッケージクリールの上方で機械フレームに提供されている空間が最適に利用されるという利点がある。各作業部は個々に操作され得る。   Furthermore, the storage device may extend in a transverse direction substantially perpendicular to the longitudinal axis of the textile machine. This has the advantage that the space provided in the machine frame above the spindle and package creel of each working part is optimally utilized. Each working part can be operated individually.

収容装置が、巻取りユニットに向かい合って位置する機械外側の方向に傾斜を有していると有利である。これにより、形成済みの撚糸パッケージはその重力に基づいて巻取りユニットの範囲から導出され、この場合、撚糸パッケージは収容装置の傾斜の方向に転がる。収容装置は形成された複数の撚糸パッケージを収容するために形成されていてよい。これにより、複数の形成済みの撚糸パッケージは、これらの撚糸パッケージが取り出されなければならなくなる前に、収容装置によって収容され得る。   It is advantageous if the receiving device has an inclination in the direction of the outside of the machine located opposite the winding unit. Thereby, the formed twist package is derived from the range of the winding unit based on its gravity, and in this case, the twist package is rolled in the direction of inclination of the accommodation device. The accommodation device may be formed to accommodate a plurality of formed yarn packages. Thereby, a plurality of formed twist packages can be accommodated by the accommodation device before these twist packages have to be taken out.

特に収容装置はほぼパン形のトレイとして形成されていてよい。択一的に収容装置は形成された撚糸パッケージの形状に適合されたマガジンとして形成されていてもよい。   In particular, the storage device may be formed as a substantially pan-shaped tray. Alternatively, the storage device may be formed as a magazine adapted to the shape of the formed twist package.

以下に、本発明を実施するための最良の形態を図面につき詳しく説明する。   In the following, the best mode for carrying out the present invention will be described in detail with reference to the drawings.

図１には、撚糸パッケージ８を製造するための本発明による繊維機械１が図示されている。この繊維機械１は多数の作業部２を有しており、これらの作業部２は繊維機械１の両側で機械長手方向に配置されている。作業部２はそれぞれ１つのスピンドル３とパッケージクリール４とを有している。パッケージクリール４は少なくとも２つの挿嵌心棒５を有しており、これらの挿嵌心棒５は給糸パッケージ７を収容するために働く。   FIG. 1 shows a textile machine 1 according to the invention for producing a twisted yarn package 8. This textile machine 1 has a large number of working parts 2, which are arranged in the machine longitudinal direction on both sides of the textile machine 1. Each working unit 2 has a spindle 3 and a package creel 4. The package creel 4 has at least two insertion mandrels 5 which serve to accommodate the yarn supply package 7.

さらに、繊維機械１の各作業部２は、巻き管を収容しかつ製造したい撚糸パッケージ８を形成するために働く巻取りユニット６と、収容装置９とを有している。この収容装置９は本実施例ではほぼパン形のトレイ９として形成されている。このトレイ９は各作業部２で形成された撚糸パッケージ８を収容するために働く。収容装置９は図３に示したように、撚糸パッケージ８の寸法に適合されたマガジン１０として形成されていてもよい。   Furthermore, each working part 2 of the textile machine 1 has a winding unit 6 that functions to form a twisted yarn package 8 that houses and manufactures a wound tube, and a storage device 9. The storage device 9 is formed as a substantially pan-shaped tray 9 in this embodiment. The tray 9 serves to accommodate the twisted package 8 formed in each working unit 2. The accommodating device 9 may be formed as a magazine 10 adapted to the dimensions of the twisted yarn package 8 as shown in FIG.

図２には、本発明による繊維機械１を上方から見た部分図が示されている。図２から判るように、本発明によればそれぞれ所属のスピンドル３とパッケージクリール４とを備えた作業部２は繊維機械１の両側に配置されていることが判る。符号「Ｖ」で、前側の機械外側が示されており、符号「Ｈ」で後側の機械外側が示されている。   FIG. 2 shows a partial view of the textile machine 1 according to the invention as viewed from above. As can be seen from FIG. 2, according to the present invention, it can be seen that the working parts 2 each having the spindle 3 and the package creel 4 belonging thereto are arranged on both sides of the textile machine 1. Reference numeral “V” indicates the outer side of the front side of the machine, and reference numeral “H” indicates the outer side of the rear side of the machine.

前側の機械外側Ｖでは、第１の作業部２が、左側から右側へ向かって見てスピンドル３と、このスピンドル３に並んで配置された所属のパッケージクリール４との順序で始まる配置形態を有しており、それに対して、反対の側に位置する後側の機械外側Ｈでは、第１の作業部２の配置が、左側から右側へ向かって見てパッケージクリール４と、このパッケージクリール４に並んで配置された所属のスピンドル３との順序で始まる。   On the front machine outer side V, the first working part 2 has an arrangement form starting from the left side to the right side in the order of the spindle 3 and the associated package creel 4 arranged side by side with the spindle 3. On the other hand, in the rear machine outside H located on the opposite side, the arrangement of the first working part 2 is the package creel 4 and the package creel 4 as viewed from the left to the right. It starts with the order of the spindles 3 which are arranged side by side.

このような交互の配置形態には、各作業部２のスピンドル３およびパッケージクリール４の上方に配置された所属の巻取りユニット６ならびに所属の収容装置９の配置形態が対応している。前側の機械外側Ｖでは、スピンドル３の上方に所属の作業部２の巻取りユニット６が配置されている。後側の機械外側Ｈでは、前記作業部２のスピンドル３に背中合わせに位置するパッケージクリール４の上方にこの作業部２の収容装置９が配置されている。収容装置９は、この収容装置９が、所属の作業部２の巻取りユニット６を起点として繊維機械１の長手方向軸線に対して直交する横方向に延びるように配置されている。   Such an alternate arrangement corresponds to the arrangement of the associated winding unit 6 and the associated accommodating device 9 arranged above the spindle 3 and the package creel 4 of each working unit 2. On the front machine outer side V, the winding unit 6 of the working unit 2 to which it belongs is arranged above the spindle 3. On the rear machine outside H, a storage device 9 for the working unit 2 is disposed above the package creel 4 that is positioned back to back on the spindle 3 of the working unit 2. The storage device 9 is arranged so that the storage device 9 extends in the lateral direction perpendicular to the longitudinal axis of the textile machine 1 starting from the winding unit 6 of the working unit 2 to which it belongs.

本発明によれば、各作業部２のスピンドル３とパッケージクリール４とが相並んで配置されている。この場合、スピンドル３とパッケージクリール４とは機械フレームにおける同一のレベルもしくは同一の階層に位置していると有利である。このような配置形態は、給糸パッケージ７の交換が必要となった場合に、特にパッケージクリール４に対するアクセスを容易にする。巻取りユニット６に続いた収容装置９により、形成された撚糸パッケージ８の搬出が可能となり、この場合、形成された撚糸パッケージ８は作業部２に向かい合って位置する、自由にアクセス可能な機械外側Ｖ，Ｈへ向かって転がり出て、取り出される。この場合、各作業部２の収容装置９は作業部２の所属の巻取りユニット６を起点として繊維機械１の長手方向軸線に対してほぼ水平方向で、向かい合って位置する機械外側Ｖ，Ｈに配置されたパッケージクリール４の方向に延びている。各作業部２の巻取りユニット６およびこの巻取りユニット６に続いた収容装置９は、作業部２の所属のスピンドル３と所属のパッケージクリール４との配置形態に相応して、同じく、互いに背中合わせに位置する機械外側Ｖ，Ｈに互いに対して逆鏡像的に配置されている。   According to the present invention, the spindle 3 and the package creel 4 of each working unit 2 are arranged side by side. In this case, it is advantageous if the spindle 3 and the package creel 4 are located at the same level or level in the machine frame. Such an arrangement facilitates easy access to the package creel 4 when the yarn supply package 7 needs to be replaced. The accommodation device 9 following the winding unit 6 enables the formed twisted package 8 to be carried out, in which case the formed twisted package 8 is located opposite the working part 2 and is freely accessible outside the machine. Rolls out toward V and H and is taken out. In this case, the storage device 9 of each working unit 2 starts from the winding unit 6 to which the working unit 2 belongs, and is located on the machine outside V, H located opposite to each other in a substantially horizontal direction with respect to the longitudinal axis of the textile machine 1. It extends in the direction of the arranged package creel 4. The winding unit 6 of each working unit 2 and the storage device 9 following this winding unit 6 are also back-to-back in accordance with the arrangement of the spindle 3 to which the working unit 2 belongs and the package creel 4 to which it belongs. Are arranged in reverse mirror images with respect to each other on the machine outside V, H.

形成された撚糸パッケージ８の転がり出しを容易にするためには、収容装置９が、作業部２に向かい合って位置する機械外側Ｖ，Ｈの方向に向けられた傾斜を有している。さらに、収容装置９は、少なくとも２つの形成済みの撚糸パッケージ８がこの収容装置９によって収容されるように形成されている。   In order to facilitate the rolling-out of the formed twisted yarn package 8, the storage device 9 has an inclination directed in the direction of the machine outside V, H located facing the working part 2. Furthermore, the accommodation device 9 is formed such that at least two formed twisted yarn packages 8 are accommodated by this accommodation device 9.

本発明による繊維機械の斜視図である。1 is a perspective view of a textile machine according to the present invention. 図１に示した繊維機械を上方から見た部分的斜視図である。It is the fragmentary perspective view which looked at the textile machine shown in FIG. 1 from upper direction. 形成された撚糸パッケージのための収容装置の概略図である。FIG. 2 is a schematic view of a storage device for a formed twisted yarn package.

符号の説明Explanation of symbols

１ 繊維機械
２ 作業部
３ スピンドル
４ パッケージクリール
５ 挿嵌心棒
６ 巻取りユニット
７ 給糸パッケージ
８ 撚糸パッケージ
９ 収容装置
１０ マガジン DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Textile machine 2 Working part 3 Spindle 4 Package creel 5 Insertion mandrel 6 Winding unit 7 Yarn supply package 8 Twist yarn package 9 Storage device 10 Magazine

Claims (10)

撚糸パッケージ（８）を製造するための繊維機械（１）であって、当該繊維機械（１）が、当該繊維機械（１）の両側で機械長手方向に配置された多数の作業部（２）を装備しており、該作業部（２）が、それぞれ１つのスピンドル（３）と、各スピンドル（３）の上方で当該繊維機械（１）に配置された巻取りユニット（６）と、パッケージクリール（４）とを有している形式のものにおいて、各作業部（２）のスピンドル（３）とパッケージクリール（４）とが相並んで配置されていることを特徴とする、撚糸パッケージを製造するための繊維機械。   A textile machine (1) for producing a twisted package (8), wherein the textile machine (1) is arranged in the machine longitudinal direction on both sides of the textile machine (1). Each of the working parts (2) has one spindle (3), a winding unit (6) disposed on the textile machine (1) above each spindle (3), and a package In the type having a creel (4), a twisted yarn package characterized in that a spindle (3) and a package creel (4) of each working part (2) are arranged side by side. Textile machine for manufacturing. スピンドル（３）とパッケージクリール（４）とが、当該繊維機械（１）の機械フレームで同一のレベルに配置されている、請求項１記載の繊維機械。   2. The textile machine according to claim 1, wherein the spindle (3) and the package creel (4) are arranged at the same level in the machine frame of the textile machine (1). 各作業部（２）のスピンドル（３）とパッケージクリール（４）とが、互いに背中合わせに位置する機械外側（Ｖ，Ｈ）で互いに対して逆鏡像的に配置されている、請求項１または２記載の繊維機械。   3. The spindle (3) and the package creel (4) of each working part (2) are arranged in reverse mirror image with respect to each other on the machine outside (V, H) located back to back. The textile machine described. 作業部（２）が、巻取りユニット（６）から除去された、形成された撚糸パッケージ（８）を収容するための各１つの収容装置（９）を有している、請求項１から３までのいずれか１項記載の繊維機械。   The working part (2) has a receiving device (9) each for receiving the formed twisted package (8) removed from the winding unit (6). The textile machine according to any one of the above. 収容装置（９）が、所属の作業部（２）の巻取りユニット（６）の背後に配置されていて、当該繊維機械（１）の互いに背中合わせに位置する機械外側（Ｖ，Ｈ）の方向に向かって延びている、請求項４記載の繊維機械。   The direction of the machine outside (V, H) in which the storage device (9) is arranged behind the winding unit (6) of the working part (2) to which it belongs and is located back to back of the textile machine (1) The textile machine according to claim 4, wherein the textile machine extends toward. 収容装置（９）が、当該繊維機械（１）の長手方向軸線に対してほぼ直交する横方向に延びている、請求項４または５記載の繊維機械。   The textile machine according to claim 4 or 5, wherein the receiving device (9) extends in a transverse direction substantially perpendicular to the longitudinal axis of the textile machine (1). 収容装置（９）が、巻取りユニット（６）を起点として、互いに背中合わせに位置する機械外側（Ｖ，Ｈ）の方向に向かって傾けられている、請求項４から６までのいずれか１項記載の繊維機械。   7. The storage device according to claim 4, wherein the receiving device is tilted toward the outside of the machine (V, H) located back to back from the winding unit (6). The textile machine described. 収容装置（９）が、形成された複数の撚糸パッケージ（８）を収容するために形成されている、請求項４から７までのいずれか１項記載の繊維機械。   The textile machine according to any one of claims 4 to 7, wherein the receiving device (9) is formed for receiving a plurality of formed twist packages (8). 収容装置（９）が、ほぼパン形のトレイ（９）として形成されている、請求項４から８までのいずれか１項記載の繊維機械。   9. Textile machine according to any one of claims 4 to 8, wherein the receiving device (9) is formed as a substantially pan-shaped tray (9). 収容装置（９）が、形成された撚糸パッケージ（８）の形状に適合されたマガジン（１０）として形成されている、請求項４から８までのいずれか１項記載の繊維機械。   9. Textile machine according to claim 4, wherein the receiving device (9) is formed as a magazine (10) adapted to the shape of the formed twisted package (8).
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