JPH08208120A - Fiber machine to manufacture twill wound bobbin - Google Patents
Fiber machine to manufacture twill wound bobbinInfo
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- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H54/00—Winding, coiling, or depositing filamentary material
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- B65H54/72—Framework; Casings; Coverings
-
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、綾巻きボビンを製
造する繊維機械であって、機械長手方向に延びる機械フ
レームの支承部で支えられ、かつ、相応の供給ラインに
接続された多数の巻取り装置を備えている形式のものに
関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a textile machine for producing a twill bobbin, which has a large number of windings supported by a support portion of a machine frame extending in the machine longitudinal direction and connected to corresponding supply lines. The present invention relates to a type provided with a take-off device.
【０００２】[0002]
【従来の技術】このような形式の繊維機械は、例えばド
イツ連邦共和国特許出願公告第１７６０９８８号明細書
により公知である。この明細書に開示された繊維機械
は、機械端部側に配置された駆動フレームと、機械長手
方向に延びる、中央の機械台とを有している。この機械
台の両側に巻取りユニットが配置されている。各巻取り
ユニットは、側方の支承ピンを介して巻取りユニットの
下部に旋回可能に、機械台の相応の支承部で支えられて
いて、巻取りユニットの後壁が、機械中央軸線の領域内
に配置された供給ケーシングに当接している。A textile machine of this type is known, for example, from DE-A-1760988. The textile machine disclosed in this specification has a drive frame arranged on the machine end side and a central machine base extending in the machine longitudinal direction. Winding units are arranged on both sides of the machine base. Each winding unit is pivotably supported on the lower part of the winding unit by means of lateral bearing pins on a corresponding bearing of the machine platform, the rear wall of the winding unit being located in the region of the machine central axis. Abuts on the supply casing located at.
【０００３】このような構造の装置によれば、各巻取り
ユニットを個別に、前方に旋回させ、また場合によって
は構造部全体として巻取り機から取り外すことができ、
この際に残りの巻取りユニットの作業能力を妨げること
がない。しかしながら旋回軸が深い位置にあるために、
このような巻取りユニットは組み立て時又は分解時に取
り扱いが困難である。しかも、このように構成された繊
維機械においては、機械の正面側に、補助装置例えば巻
管キャリッジのためのガイドレールが組み込まれている
場合に問題が生じる。According to the apparatus having such a structure, each winding unit can be individually swung forward, and in some cases, the entire structure can be removed from the winding machine.
At this time, the work capacity of the remaining winding units is not hindered. However, since the turning axis is at a deep position,
Such a winding unit is difficult to handle during assembly or disassembly. Moreover, in the textile machine configured as described above, a problem occurs when an auxiliary device, for example, a guide rail for a winding carriage is incorporated on the front side of the machine.
【０００４】ドイツ連邦共和国特許公開第３６０３８０
３号明細書によれば、糸切換え装置が、別個に交換可能
な構成部として構成されている自動綾巻き機が公知であ
る。巻取り装置のフレームは、特別に構成された支承部
を有しており、これらの支承部は、選択的に種々異なる
形式で構成された糸切換え装置、例えば糸ガイドドラ
ム、ベルト式切換え装置又はこれと類似のものを受容す
るようになっている。German Patent Publication No. 360380
According to the specification No. 3, an automatic traversing machine is known in which the yarn switching device is constructed as a separately replaceable component. The frame of the winding device has specially designed bearings which are selectively arranged in different ways, for example yarn guide drums, belt-type switching devices or It accepts something similar to this.
【０００５】[0005]
【発明が解決しようとする課題】本発明の課題は、綾巻
きボビンを製造する、冒頭に述べた形式の繊維機械の巻
取り装置をさらに改良することである。SUMMARY OF THE INVENTION The object of the invention is to further improve a winding machine for textile machines of the type mentioned at the outset for producing twill bobbins.
【０００６】[0006]
【課題を解決するための手段】この課題を解決した本発
明によれば、各巻取り装置が、それぞれ固有の機能を有
するように構成された多数の構造群を有していて、巻取
り装置の中央部として構成された構造群が、剛性な吸込
み式クロスバーに固定され、かつ、巻取り装置の上部と
して構成された構造群に結合されていて、この上部が作
業位置から保守位置に容易に移行可能となっている。According to the present invention, which has solved this problem, each winding device has a large number of structural groups each configured to have a unique function. A structure group configured as the central part is fixed to the rigid suction crossbar and is connected to a structure group configured as the upper part of the winding device, which upper part easily moves from the working position to the maintenance position. It is possible to transfer.
【０００７】[0007]
【発明の利点】本発明の装置によれば、繊維機械の保守
作業が非常にやり易いという利点が得られた。巻取り装
置の上部を、支持体ケーシングとして機能する巻取り装
置の中央部に枢着若しくはヒンジ結合したことによっ
て、巻取り装置の上部を保守作業又は制御作業のため
に、その作業位置から保守位置に容易に移行させること
ができる。保守位置においては、巻取り装置の上部は、
作業員がアクセス（接近）し易い、繊維機械の手前に位
置している。従って、糸ガイドドラムの交換又はこれと
類似の作業を問題なく行うことができる。The device according to the invention has the advantage that the maintenance work of the textile machine is very easy to carry out. The upper part of the winding device is pivoted or hinged to the central part of the winding device that functions as a support casing, so that the upper part of the winding device is moved from its working position to a maintenance position for maintenance or control work. Can be easily transferred to. In the maintenance position, the upper part of the winding device
It is located in front of the textile machine, where workers can easily access it. Therefore, the thread guide drum can be replaced or a similar operation can be performed without any problem.
【０００８】本発明の有利な構成要件によれば、巻取り
装置の上部は、巻取り部の正面側の領域内に配置された
旋回軸を介して巻取り装置の中央部に接続されている。
この旋回軸の回転中心点を中心にして巻取り装置の上部
を上方に開放旋回させて傾倒させることによって、一方
では、巻取り装置の上部を、保守作業員が接近し易い領
域内に十分に侵入する程度に旋回させることができ、他
方では、繊維機械の正面側の領域内に場合によっては存
在するガイド部材例えば走行可能に配置された巻管キャ
リッジのためのガイドレールにとって問題が生じないよ
うにすることを保証する。According to an advantageous feature of the invention, the upper part of the winding device is connected to the central part of the winding device via a swivel shaft which is arranged in the area on the front side of the winding part. .
On the other hand, the upper part of the winding device is swung upward and tilted about the center of rotation of the swivel shaft, and the upper part of the winding device is sufficiently tilted so that the maintenance worker can easily approach it. It can be swiveled to the extent that it can be penetrated, but on the other hand it does not cause problems for the guide elements that are possibly present in the area on the front side of the textile machine, for example for the guide rails for the traversably arranged winding carriage. Guaranteed to.
【０００９】有利には、巻取り装置の２つの部分（上部
と中央部）の後ろ側の箇所に固定ブラケットが配置され
ていることによって、巻取り装置の上部をその作業位置
において巻取り装置の中央部に堅固に固定することが確
実に保証される。Advantageously, the fixing brackets are arranged at the rear points of the two parts of the winding device (upper part and central part), so that the upper part of the winding device is in its working position. A secure fixation in the central part is ensured.
【００１０】本発明の別の有利な構成要件によれば、巻
取り装置の２つの部分（上部と中央部）間の旋回接続の
代わりに、リニアガイドが使用されている。このような
構成によっても、本発明の基本的な利点、つまり巻取り
装置の上部をその作業位置から、作業員が接近し易い保
守位置に容易に移行させることができるという利点が得
られる。もちろん、リニアガイドを製造するための製造
技術的なコストは、巻取り装置の２つの部分を旋回可能
に接続するための製造コストよりも高い。According to another advantageous feature of the invention, a linear guide is used instead of the pivoting connection between the two parts (upper and central part) of the winding device. Even with such a configuration, a basic advantage of the present invention, that is, an advantage that the upper portion of the winding device can be easily moved from its working position to a maintenance position that is easily accessible to a worker. Of course, the manufacturing cost for manufacturing the linear guide is higher than the manufacturing cost for pivotally connecting the two parts of the winding device.
【００１１】本発明の別の有利な構成要件によれば、巻
取り装置の中央部も上部もコンパクトなダイカストケー
シングとして構成されている。このようなコンパクトな
ダイカストケーシングは、その製造に関する利点を提供
するだけでなく、組み立て時及び保守時における巻取り
装置の取り扱い全体を容易にするという利点も提供す
る。この場合、ダイカストケーシングの内部又は外側
に、綾巻きボビンを巻き上げるために若しくは巻取り過
程を導入及び維持するために必要とされるすべての構成
部材が組み込まれている。このような構成によれば特
に、例えば巻取り装置の上部を交換することによって、
繊維機械を１つの糸ガイドシステムから別の糸ガイドシ
ステムに簡単に切り換えることができる。例えば、最短
時間で糸ガイドドラムをベルト式糸ガイド(Riemchenfad
enfuehrer)又はウイング式糸ガイド(Fluegelfadenfuehr
er)に交換することができる。According to another advantageous feature of the invention, both the central part and the upper part of the winding device are designed as compact die-cast casings. Such a compact die-cast casing not only offers the advantages relating to its manufacture, but also the fact that it facilitates the overall handling of the winding device during assembly and maintenance. In this case, inside or outside of the die-cast casing all the components required for winding up the traverse bobbin or for introducing and maintaining the winding process are incorporated. According to such a configuration, in particular, for example, by replacing the upper part of the winding device,
The textile machine can be easily switched from one yarn guide system to another. For example, in the shortest time, the thread guide drum can be moved to the belt type thread guide (Riemchenfad
enfuehrer) or wing type thread guide (Fluegelfadenfuehr)
er) can be exchanged.
【００１２】巻取り装置の上部が、綾巻きボビンを製造
するために必要とされるすべての構成部材例えばドラム
駆動装置、支承部を備えたボビンフレーム、補助装置又
は所属のエレクトロニクスを有しているので、本発明に
よる装置は、巻取り装置の上部を標準化するために特に
適しているという利点を有している。つまり、巻取り装
置の上部は、別の綾巻きボビンを製造するための繊維機
械例えばオープンエンド・ローラ紡績機、オープンエン
ド摩擦紡績機又はこれと類似のものにおいても使用する
ことができる。The upper part of the winding device has all the components required for producing the twill bobbin, such as the drum drive, the bobbin frame with bearings, the auxiliary device or the associated electronics. The device according to the invention thus has the advantage that it is particularly suitable for standardizing the upper part of the winding device. That is, the upper part of the winding device can also be used in textile machines, such as open-end roller spinning machines, open-end friction spinning machines or the like, for the production of further twill bobbins.
【００１３】[0013]
【発明の実施の形態】次に本発明の実施の形態を図面に
示した実施例について説明する。BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION Embodiments of the present invention will now be described with reference to the examples shown in the drawings.
【００１４】巻取り装置１は作業位置Ｉに存在してい
る。つまり巻取り装置の上部１６は、巻取り装置の中央
部５上に載っていて、少なくとも１つの固定ブラケット
１５を介して固定されている。The winding device 1 is in the working position I. That is, the upper part 16 of the winding device rests on the central part 5 of the winding device and is fixed via at least one fixing bracket 15.
【００１５】図５に示されているように、自動綾巻き機
の機械区分３０は、それぞれ端部側に配置された鉛直に
延びる２つの支持部材２若しくは２′と、これらの支持
部材間に配置された、曲げに対して強い金属薄板構造体
２９として構成された吸込み式クロスバー３とから成っ
ている。吸込み式クロスバー３には、係止手段４を介し
て、各巻取り装置１の中央部５が堅固に結合されてい
る。各機械区分３０は一般にこのような巻取り装置１を
全部で１０個有している。As shown in FIG. 5, the machine section 30 of the automatic traversing machine comprises two vertically extending support members 2 or 2 ', which are respectively arranged on the end side, and between these support members. The suction crossbar 3 is arranged as a bending-resistant metal sheet metal structure 29. The central portion 5 of each winding device 1 is firmly connected to the suction type crossbar 3 via a locking means 4. Each machine section 30 generally has a total of ten such winding devices 1.
【００１６】巻取り装置の別の構成部材例えば巻取り装
置の上部１６又はボビン繰り出し装置４１のための支持
体ケーシング２５として使用される、巻取り装置の中央
部５は、巻取り過程を導入又は維持するために必要なす
べての構成部材、例えば撚り継ぎ装置６、吸込みノズル
７、掴み管８、下糸センサ９並びに糸緊張装置３１を有
している。また巻取り装置の中央部５には一般に、パラ
フィン塗布装置１１、糸張力センサ１２並びに糸除塵装
置１３が配置されている。The central part 5 of the winding device, which is used as another component of the winding device, for example as the upper part 16 of the winding device or as the support casing 25 for the bobbin unwinding device 41, introduces or takes up the winding process. It has all the components necessary to maintain it, for example the splicing device 6, the suction nozzle 7, the gripping tube 8, the bobbin thread sensor 9 and the thread tensioning device 31. A paraffin coating device 11, a yarn tension sensor 12, and a yarn dust removing device 13 are generally arranged in the central portion 5 of the winding device.
【００１７】特に図１及び図２に示されているように、
巻取り装置の上部５はその上側で正面側２６の領域に、
旋回軸１４のための接続部４２を有している。また巻取
り装置の中央部５の後ろ側の領域内には固定ブラケット
１５が配置されている。As shown in particular in FIGS. 1 and 2,
The upper part 5 of the winding device is located above it in the area of the front side 26,
It has a connection 42 for the swivel shaft 14. Further, a fixing bracket 15 is arranged in a region on the rear side of the central portion 5 of the winding device.
【００１８】図１に示されているように、巻取り装置の
上部１６は作業位置Ｉにおいて巻取り装置の中央部５上
に載っていて、固定ブラケット１５を介して固定されて
いる。綾巻きボビン４０を巻き上げるために必要とされ
るすべての構成部材、例えば保証装置１９を備えたボビ
ンフレーム１７、駆動装置（図示せず）を備えた糸ガイ
ドドラム１８及び必要なエレクトロニクスを有する、コ
ンパクトなダイカストケーシングとして構成された巻取
り装置の上部１６は、図２に示されているように、旋回
軸１４を中心にして方向Ｓで旋回せしめられ、これによ
って一点鎖線で示された保守位置IIに移行させることが
できる。図面に示されているように、巻取り装置の上部
１６は、この保守位置IIで、巻取り機の手前の作業員通
路内に十分に達しており、そのために保守作業員が非常
にアクセスし易く（近づき易く）なっている。従って保
守及び修理作業は比較的容易に行うことができる。As shown in FIG. 1, in the working position I, the upper part 16 of the winding device rests on the central part 5 of the winding device and is fixed via a fixing bracket 15. Compact with all the components required for winding the traverse bobbin 40, for example a bobbin frame 17 with a guarantee device 19, a yarn guide drum 18 with a drive (not shown) and the necessary electronics. The upper part 16 of the winding device, which is designed as a simple die-cast casing, is swiveled in the direction S about the swivel axis 14, as shown in FIG. Can be moved to. As shown in the drawing, the upper part 16 of the winder is in this maintenance position II well within the worker path in front of the winder, so that it is highly accessible to maintenance personnel. Easy (easy to approach). Therefore, maintenance and repair work can be performed relatively easily.
【００１９】例えば、巻取り装置の上部１６の各構成部
材、例えば糸ガイドドラム１８又はこれと類似のものと
交換するか若しくは巻取り装置の上部全体を取り替える
ことができる。For example, each component of the upper part 16 of the winding device can be replaced by a component such as the yarn guide drum 18 or the like, or the entire upper part of the winding device can be replaced.
【００２０】図１〜図３に示されているように、巻取り
装置の上部１６と中央部５との間には、エネルギ供給ラ
イン及び又は信号供給ライン２８を受容するための仕切
り面２７が配置されている。As shown in FIGS. 1 to 3, a partition surface 27 is provided between the upper part 16 and the central part 5 of the winding device for receiving the energy supply line and / or the signal supply line 28. It is arranged.
【００２１】支持体ケーシング２５として構成された巻
取り装置の中央部５には、図１及び図２に示されている
ように、ボビン繰り出し装置４１を固定することができ
る。このようなボビン繰り出し装置４１は、この場合、
公知であるように主として、コップ２４を貯蔵するため
の円形マガジン２１、コップをその繰り出し位置に移行
させるためのコップシュート２２、繰り出し作業中にコ
ップ２４を受容する、投げ出し装置上に配置されたスキ
ュア２３とから成っている。繰り出し位置にあるコップ
２４の上側には、一般に引き出し加速器１０が配置され
ている。A bobbin feeding device 41 can be fixed to the central part 5 of the winding device configured as the support casing 25, as shown in FIGS. 1 and 2. In this case, such a bobbin feeding device 41
As is known, mainly a circular magazine 21 for storing cups 24, a cup chute 22 for moving the cups to their feeding position, a skewer arranged on the throwing device for receiving the cups 24 during the feeding operation. It consists of 23 and. The drawer accelerator 10 is generally arranged above the cup 24 in the extended position.
【００２２】図３には巻取り装置１が示されており、こ
の巻取り装置１はの上部１６は、リニアガイド３９を介
して巻取り装置の中央部５に接続されている。作業位置
Ｉでは２つの巻取り装置部分（上部１６と中央部５）
は、係止装置３８を介して固定されている。図３に示し
た実施例においては、巻取り装置１は、複合システムの
構成部分である。つまり巻取り装置１には、ボビン搬送
システム３２を介してコップ２４が供給される。コップ
２４は、いわゆるキャディー３３上に直立に配置されて
いる。公知であるので図示していないが、このような形
式のボビン搬送システム３２は、供給区間３４と搬出区
間３５とを有している。供給区間３４は、横方向区間３
６を介して各巻取り装置１に結合されている。空の巻管
３７の搬出は、機械正面側に配置された搬出区分３５を
介して行われる。FIG. 3 shows a winding device 1, the upper part 16 of which is connected via a linear guide 39 to the central part 5 of the winding device. In working position I two winding device parts (upper 16 and central part 5)
Are fixed via a locking device 38. In the embodiment shown in FIG. 3, the winding device 1 is a component of a complex system. That is, the cup 24 is supplied to the winding device 1 via the bobbin transport system 32. The cup 24 is placed upright on a so-called caddy 33. Although not shown because it is known, the bobbin transfer system 32 of this type has a supply section 34 and an unloading section 35. The supply section 34 is the horizontal section 3
It is connected to each winding device 1 via 6. The unloading of the empty winding tube 37 is performed via the unloading section 35 arranged on the front side of the machine.
【００２３】本発明は図示の実施例のみに限定されるも
のではない。本発明の基本的な考え方を損なうことなし
に、それぞれの特徴のその他の組み合わせが可能であ
る。The invention is not limited to the embodiments shown. Other combinations of the respective features are possible without impairing the basic idea of the invention.
【図１】巻取り装置の上部が作業位置に存在している状
態の、円形マガジンを備えた本発明の１実施例による巻
取り装置の側面図である。FIG. 1 is a side view of a winding device according to an embodiment of the invention with a circular magazine, with the upper part of the winding device in a working position.
【図２】開放旋回された巻取り装置の上部を備えた、図
１に示す巻取り装置の側面図である。2 is a side view of the winding device shown in FIG. 1, with the upper part of the winding device being swiveled open. FIG.
【図３】本発明の別の実施例による巻取り装置の側面図
である。FIG. 3 is a side view of a winding device according to another embodiment of the present invention.
【図４】図３に示した巻取り装置の正面図である。4 is a front view of the winding device shown in FIG. 3. FIG.
【図５】多数の巻取り装置を備えた自動綾巻き機の１つ
の機械区分の正面図である。FIG. 5 is a front view of one machine section of an automatic twill winder with multiple winding devices.
１ 巻取り装置、 ２，２′ 支持部材、 ３ 吸込み
式クロスバー、 ４係止手段、 ５ 巻取り装置の中央
部、 ６ 撚り継ぎ装置、 ７ 吸込みノズル、 ８
掴み管、 ９ 下糸センサ、 １０ 引き出し加速器、
１１ パラフィン塗布装置、 １２ 糸張力センサ、
１３ 糸除塵装置、 １４ 旋回軸、 １５ 固定ブ
ラケット、 １６ 巻取り装置の上部、 １７ ボビン
フレーム、 １８ 糸ガイドドラム、 １９ 補償装
置、 ２１ 円形マガジン、 ２２ コップシュート、
２３ スキュア、 ２４ ボビン、 ２５ 支持体ケ
ーシング、 ２６ 正面側、 ２７ 仕切り面、 ２８
エネルギ供給及び信号ライン、 ２９ 金属薄板構造
体、 ３０ 機械区分、 ３１ 糸緊張装置、 ３２
ボビン搬送システム、 ３３ キャディー、 ３４ 供
給区間、 ３５ 搬出区間、 ３６ 横方向区間、 ３
７ 空の巻管、 ３８ 係止装置、 ３９リニアガイ
ド、 ４０ 綾巻きボビン、 ４１ ボビン繰り出し装
置、 ４２接続部DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 winding device, 2, 2'supporting member, 3 suction type crossbar, 4 locking means, 5 central part of winding device, 6 twist splicing device, 7 suction nozzle, 8
Grasp tube, 9 bobbin thread sensor, 10 drawer accelerator,
11 paraffin coating device, 12 thread tension sensor,
13 thread removing device, 14 swivel shaft, 15 fixing bracket, 16 upper part of winding device, 17 bobbin frame, 18 yarn guide drum, 19 compensating device, 21 circular magazine, 22 cup chute,
23 skewer, 24 bobbin, 25 support casing, 26 front side, 27 partition surface, 28
Energy supply and signal lines, 29 sheet metal structure, 30 machine section, 31 thread tensioning device, 32
Bobbin transport system, 33 caddies, 34 supply sections, 35 unloading sections, 36 lateral sections, 3
7 Empty winding tube, 38 Locking device, 39 Linear guide, 40 Twill winding bobbin, 41 Bobbin feeding device, 42 Connection part
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【手続補正書】[Procedure amendment]
【提出日】平成８年１月１８日[Submission date] January 18, 1996
【手続補正１】[Procedure Amendment 1]
【補正対象書類名】図面[Document name to be corrected] Drawing
【補正対象項目名】全図[Correction target item name] All drawings
【補正方法】変更[Correction method] Change
【補正内容】[Correction content]
【図１】 FIG.
【図２】 [Fig. 2]
【図４】 [Figure 4]
【図５】 [Figure 5]
【図３】 [Figure 3]
Claims (9)
て、機械長手方向に延びる機械フレームの支承部で支え
られ、かつ、相応の供給ラインに接続された多数の巻取
り装置を備えている形式のものにおいて、 各巻取り装置（１）が、それぞれ固有の機能を有するよ
うに構成された多数の構造群を有していて、巻取り装置
の中央部（５）として構成された構造群が、剛性な吸込
み式クロスバー（３）に固定され、かつ、巻取り装置の
上部（１６）として構成された構造群に結合されてい
て、この上部（１６）が作業位置（Ｉ）から保守位置
（II）に容易に移行可能となっていることを特徴とす
る、綾巻きボビンを製造する繊維機械。1. A textile machine for producing a twill bobbin, comprising a number of winding devices supported by a bearing of a machine frame extending in the machine longitudinal direction and connected to corresponding supply lines. In the type, each winding device (1) has a large number of structural groups configured so as to have a unique function, and the structural group configured as the central part (5) of the winding device is Fixed to a rigid suction crossbar (3) and coupled to a group of structures configured as the upper part (16) of the winding device, which upper part (16) extends from the working position (I) to the maintenance position. A textile machine for producing a twill bobbin, characterized in that it can be easily transferred to (II).
ーシング（２５）として構成された巻取り装置の中央部
（５）に、巻取り装置（１）の正面側（２６）の領域内
に配置された旋回軸（１４）を介して接続されている、
請求項１記載の綾巻きボビン。2. The area on the front side (26) of the winding device (1) is such that the upper part (16) of the winding device is in the central part (5) of the winding device which is configured as a support casing (25). Connected via a swivel shaft (14) arranged therein,
The twill winding bobbin according to claim 1.
（Ｉ）で、少なくとも１つの固定ブラケット（１５）を
介して巻取り装置の中央部（５）に固定可能である、請
求項１記載の綾巻きボビン。3. The upper part (16) of the winding device is fixable in the working position (I) to the central part (5) of the winding device via at least one fixing bracket (15). Twill roll bobbin described.
（５）とがリニアガイド（３９）を介して接続されてい
る、請求項１記載の綾巻きボビン。4. Twill winding bobbin according to claim 1, wherein the upper part (16) and the central part (5) of the winding device are connected via a linear guide (39).
（５）とが、それぞれコンパクトなダイカストケーシン
グとして構成されている、請求項１から４までのいずれ
か１項記載の綾巻きボビン。5. Twill bobbin according to claim 1, wherein the upper part (16) and the central part (5) of the winding device are each constructed as a compact die-cast casing.
ビンを巻き上げるために必要とされるすべての構成部材
（１１，１８，１９その他）を有している、請求項１か
ら５までのいずれか１項記載の綾巻きボビン。6. The upper part (16) of the winding device comprises all the components (11, 18, 19 etc.) required for winding the traverse bobbin. A twill-rolled bobbin according to any one of 1.
程を導入及び維持するために必要とされるすべての構成
部材を有している、請求項１から６までのいずれか１項
記載の綾巻きボビン。7. The central part (5) of the winding device comprises all the components required for introducing and maintaining the winding process. Twill winding bobbin described in the item.
（５）との間に、エネルギ供給及び信号ライン（２８）
を受容するための仕切り面（２７）が設けられている、
請求項１から７までのいずれか１項記載の綾巻きボビ
ン。8. Energy supply and signal line (28) between the upper part (16) and the central part (5) of the winding device.
Is provided with a partition surface (27) for receiving
A twill bobbin according to any one of claims 1 to 7.
て強い金属薄板構造体（２９）として構成されており、
該金属薄板構造体(２９)が、両端部側に配置された、鉛
直な支持部材（２）間に配置されていて、各繊維機械区
分（３０）の後壁を成している、請求項１から８までの
いずれか１項記載の綾巻きボビン。9. The suction crossbar (3) is constructed as a metal sheet structure (29) that is strong against bending,
The sheet metal structure (29) is arranged between the vertical support members (2) arranged at both ends and forms a rear wall of each textile machine section (30). 9. A twill winding bobbin according to any one of 1 to 8.
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