JP2007046456A - 高温ガスを搬送するガス集合パイプ - Google Patents
高温ガスを搬送するガス集合パイプ Download PDFInfo
- Publication number
- JP2007046456A JP2007046456A JP2003193957A JP2003193957A JP2007046456A JP 2007046456 A JP2007046456 A JP 2007046456A JP 2003193957 A JP2003193957 A JP 2003193957A JP 2003193957 A JP2003193957 A JP 2003193957A JP 2007046456 A JP2007046456 A JP 2007046456A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- gas
- collecting pipe
- gas turbine
- annular
- ribs
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01D—NON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
- F01D25/00—Component parts, details, or accessories, not provided for in, or of interest apart from, other groups
- F01D25/08—Cooling; Heating; Heat-insulation
- F01D25/12—Cooling
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01D—NON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
- F01D9/00—Stators
- F01D9/02—Nozzles; Nozzle boxes; Stator blades; Guide conduits, e.g. individual nozzles
- F01D9/023—Transition ducts between combustor cans and first stage of the turbine in gas-turbine engines; their cooling or sealings
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F05—INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
- F05D—INDEXING SCHEME FOR ASPECTS RELATING TO NON-POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, GAS-TURBINES OR JET-PROPULSION PLANTS
- F05D2260/00—Function
- F05D2260/20—Heat transfer, e.g. cooling
- F05D2260/201—Heat transfer, e.g. cooling by impingement of a fluid
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F05—INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
- F05D—INDEXING SCHEME FOR ASPECTS RELATING TO NON-POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, GAS-TURBINES OR JET-PROPULSION PLANTS
- F05D2260/00—Function
- F05D2260/20—Heat transfer, e.g. cooling
- F05D2260/221—Improvement of heat transfer
- F05D2260/2214—Improvement of heat transfer by increasing the heat transfer surface
- F05D2260/22141—Improvement of heat transfer by increasing the heat transfer surface using fins or ribs
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F05—INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
- F05D—INDEXING SCHEME FOR ASPECTS RELATING TO NON-POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, GAS-TURBINES OR JET-PROPULSION PLANTS
- F05D2260/00—Function
- F05D2260/94—Functionality given by mechanical stress related aspects such as low cycle fatigue [LCF] of high cycle fatigue [HCF]
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F05—INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
- F05D—INDEXING SCHEME FOR ASPECTS RELATING TO NON-POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, GAS-TURBINES OR JET-PROPULSION PLANTS
- F05D2260/00—Function
- F05D2260/94—Functionality given by mechanical stress related aspects such as low cycle fatigue [LCF] of high cycle fatigue [HCF]
- F05D2260/941—Functionality given by mechanical stress related aspects such as low cycle fatigue [LCF] of high cycle fatigue [HCF] particularly aimed at mechanical or thermal stress reduction
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Turbine Rotor Nozzle Sealing (AREA)
- Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
- Sampling And Sample Adjustment (AREA)
Abstract
【解決手段】高温ガスを搬送するガス集合パイプ1は、ガスタービン・プラントの燃焼室9とガスタービンの流路13とを連結する連結部を形成する。このガス集合パイプ1は、2つの入口パイプ接続部2を有し、該入口パイプ接続部は前記ガスタービン流路13に連結される環状のガス通路4にエルボ状に湾曲する湾曲部3を介して軸方向に開口している。冷却用空気は外側で該湾曲部3に沿って案内される。ガス集合パイプ1の前記ガスタービン流路13に面する側とは反対側には前記湾曲部3に沿って複数のリブ8が互いに間隔を置いて配設されている。
【選択図】 図1
Description
【発明の属する技術分野】
本発明は、ガスタービン・プラントの燃焼室とガスタービンの流路とを接続するための高温ガスを搬送するガス集合パイプに関する。
【0002】
【従来の技術】
二叉状をしたこの種のガス集合パイプは、例えば、文献DE 198 15 473 A1から知られている。このタイプのガス集合パイプはその入口パイプ接続部が特殊な形状を有するため、中間領域は上部領域及び環状のガス通路の出口断面における下部領域より高い熱負荷を受ける。
【0003】
前記タイプのガス集合パイプの環状ガス通路は冷却空気を該ガス通路の外側に導いて冷却する。冷却空気はガスタービン・プラントのコンプレッサから取り入れられる。冷却空気をガスタービンの流路に流入させるための複数のスロットを備えた2つの環状フランジが該ガス通路の端縁に設けられている。
文献DE 100 32 454 A1から知られているガス集合パイプにおいては、複数のスロットは、冷却空気が低い熱負荷を受ける領域より大なる熱負荷を受ける領域により大量に搬送されるように環状フランジの外周全体に不規則な間隔を置いて配設されている。その結果、該ガス集合パイプの環状ガス通路の冷却は、不均一な量の冷却空気により均一に行われるようになっている。
前記DE 100 32 454 A1に開示されたガス集合パイプにおいては、冷却空気の量は全体としては該ガス集合パイプの冷却中は増大しない。常態では、低い熱負荷のみを受ける領域を冷却するところの冷却空気をより高い熱負荷を受ける領域に導いてやるだけである。その結果、該環状ガス通路の出口断面の温度は該低温領域において上昇する。しかし、温度は2つの高温領域において低下するため、外周全体にわたってほぼ均一な温度プロファイルが得られる。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】
本発明の主たる目的は、前記DE 100 32 454 A1から知られている冷却空気の案内を冷却効果を同時的に増大させる他の手段で達成し得るように構成したガス集合パイプとこのガス集合パイプを備えたガスタービン・プラントを提供することにある。
【0005】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、本発明に係るガス集合パイプは、ガスタービン・プラントの燃焼室とガスタービンの流路とを接続するための高温ガスを搬送するガス集合パイプであって、前記ガスタービンの流路に接続される環状のガス通路内にエルボ状に湾曲した湾曲部を介して軸方向に開口する2つの入口パイプ接続部を有し、前記湾曲部に沿って外側に冷却空気を流動させるようにしたガス集合パイプにおいて、ガス集合パイプの前記ガスタービン流路に面する側とは反対側の外側面における前記湾曲部の領域に複数のリブを所定の間隔を置いて配設し、冷却空気をそれらのリブにより該湾曲部に沿って案内するように構成したことを特徴とするものである。
【0006】
また、本発明に係るガス集合パイプは、前記のものにおいて、前記複数のリブが前記湾曲部に沿って、前記入口パイプ接続部への移行領域から前記環状ガス通路の内側から外側に亘って該環状ガス通路の中間領域内にまで延在していること特徴とするものである。
【0007】
また、本発明に係るガス集合パイプは、前記のものにおいて、前記リブの高さが前記環状ガス通路の高さの約10%であることをことを特徴とするものである。
【0008】
さらに、本発明に係るガス集合パイプは、請求項2に記載のものにおいて、前記リブの高さが前記環状ガス通路の高さの約10%であることを特徴とするものである。
【0009】
さらにまた、本発明に係るガスタービン・プラントは、複数の燃焼室と、流路を有するガスタービンと、高温ガスを前記燃焼室と前記流路間に搬送するガス集合パイプであって、前記燃焼室にそれぞれ接続され、かつ前記流路に接続された環状のガス通路内にエルボ状に湾曲した湾曲部を介して軸方向に開口する2つの入口パイプ接続部を有するガス集合パイプとを備えたガスタービン・プラントにおいて、前記ガス集合パイプの前記ガスタービン流路に面する側とは反対側の外側面における前記湾曲部の領域に複数のリブを所定の間隔を置いて配設し、冷却空気をそれらのリブにより該湾曲部に沿って案内するように構成したことことを特徴とするものである。
【0010】
さらに、本発明に係るガスタービン・プラントは、前記のものにおいて、前記複数のリブは、前記湾曲部に沿って、前記入口パイプ接続部への移行領域から前記ガス通路の内側から外側に亘って該環状ガス通路の中間領域内にまで延在していることを特徴とするものである。
【0011】
また、本発明に係るガスタービン・プラントは、前記のものにおいて、前記リブの高さが前記環状ガス通路の高さの約10%であることを特徴とするものである。
【0012】
【発明の実施の形態】
図面において、図4は、本発明の理解に必要な程度までガスタービン・プラントの一部を図示したものである。このガスタービン・プラントは、コンプレッサ、ガスタービン及びV字状に配置された2つの外部燃焼室9を備えている。図4ではそのうちの1つの外部燃焼室9しか示されていない。前記該ガスタービンは、その環状をしたガス流路13内に位置する複数のロータ・ブレード12を有するロータ・ディスク10を含んでいる。前記ガスタービンの環状のガス流路13は、ガス集合スペースとして働くガス集合パイプ1の環状のガス通路4と接続されている。また、図4ではガスタ−ビン・プラントのコンプレッサのうち、コンプレッサ・ロータのブレード11だけが示されている。
【0013】
前記した2つの燃焼室9と前記環状流路13とは、図1〜3により詳細に図示されているところの高温ガスを搬送する二叉状のガス集合パイプ1を介して接続されている。このガス集合パイプ1は前記2つの燃焼室9のガス出口にそれぞれ接続された2つの入口パイプ接続部2を備えている。この2つの入口パイプ接続部2は、エルボ状に90°の角度で湾曲する湾曲部3を経て、ガス集合パイプ1の下部においてガス集合スペースとしての環状のガス通路4内に開口している。また、ガス集合パイプ1は、環状の外側フランジ5と環状の内側フランジ6とを具備し、この2つのフランジ5、6は、ガスタービンのハウジング側のそれらに対応する2つのフランジにそれぞれ結合されている。圧縮された高温ガスは、前記2つの燃焼室9から前記2つの入口パイプ接続部2内にそれぞれ流入し、かつ一体となって前記環状ガス通路4内に集められ、次いで前記ガスタービンの環状流路13に流入して、ロータディスク10を回転駆動する。
【0014】
2つの入口パイプ接続部2は上記の如く設計されているため、ガス集合パイプ1の環状ガス通路4は搬送される高温ガスによって不均一な熱負荷を受けることになる。3時の位置及び9時の位置にそれぞれ相当するところの中間領域は、6時の位置及び12時の位置にそれぞれ相当する上記環状ガス通路4の下部領域及び上部領域よりも高い熱負荷を受ける。
【0015】
ガス集合パイプ1はその全体がガスタービン・プラントのコンプレッサから圧送される圧縮空気の対流により外側から冷却される。この冷却空気は前記湾曲部3に沿い、かつこれに連なる環状ガス通路4に沿って外側を流れるようにされている。この目的のために、複数のスロット7又は他の形状の透孔が冷却空気の流路中にリングとして突出する前記外側及び内側のフランジ5、6にそれぞれ刻設されている。冷却空気は、それらのスロット7を通って流れ去る。冷却空気を流動させる駆動力はスロットを刻設した前記フランジ5、6の両側に生じる圧力差である。
【0016】
冷却空気を案内するため、ガス集合パイプ1のガスタービン側の入口フランジと対向する側とは反対側の外側面には、前記エルボ状の湾曲部3の領域に、例えばスポット溶接により、複数のリブ8が互いに所定の間隔を置いて配設されている。これらのリブ8は、図示の例にあっては図1〜3に示すように、前記湾曲部3に沿って、前記入口パイプ接続部2への移行領域から前記環状ガス通路4の内側から外側に亘って該環状ガス通路の中間領域内にまで延在している。このような態様で配設された複数のリブ8は、ガス集合パイプ1の最も高温の諸領域を特に強力に冷却するために、ほぼ直線的に圧送されてくる冷却空気をそれらの領域に案内するように機能する。そして、冷却される面は前記複数のリブ8の案内によって拡大される。その結果、冷却がより一層強力になる。前記複数のリブ8は図2に示されているように放射状に延在している。それらリブ8の高さはガスタービンの大きさによって決定される。例えば、前記環状ガス通路4の高さが70mmであるとすると、リブ8の高さは約5〜10mmとなる。
【0017】
本発明においては、前述したように、複数のリブが前記ガスタービン流路に面する側とは反対側のガス集合パイプの外側面の前記湾曲部の領域に互いに間隔を置いて配設されており、それらのリブはガス集合パイプに向けて送られてくる冷却空気の流れの方向を変え、かつ最高の熱負荷を受けるガス集合パイプの中間領域に冷却空気流を指向させるように作用する。
【0018】
本発明は上述の如く構成されているので、それによれば、局部的な材料部分の耐用寿命を短くするような局部の高温化の低減、温度分布の均一化、熱応力の削減、温度安定性及び耐食性の改善、ガス集合パイプの耐用寿命の延長等の好ましい実益が得られる。
従来公知の技術では、高温にさらされる構成部材の高温化に対処するため、通常、追加的な冷却空気が高温領域へ給送されていたが、追加的な冷却空気の供給はガスターピンの効率を落として了う危険がある。本発明によれば、冷却空気を追加的に供給する必要は無い。
【図面の簡単な説明】
【図1】ガス導入側の上方から斜めに見た、本発明に係るガス集合パイプの斜視図である。
【図2】ガス導入側から見た図1のガス集合パイプの立面図である。
【図3】ガス導出側の上方から斜めに見た図1のガス集合パイプの斜視図である。
【図4】ガスタービン・プラントのコンプレッサ部分とタービン部分間の移行部の上半分を縦断して示すガスタービン・プラントの部分的縦断側面図である。
【符号の説明】
1 ガス集合パイプ
2 2つの入口パイプの接続部
3 湾曲部
4 環状のガス通路
8 リブ
9 燃焼室
13 ガスタービンの流路
Claims (7)
- ガスタービン・プラントの複数の燃焼室とガスタービンの流路とを接続するための高温ガスを搬送するガス集合パイプであって、前記ガスタービンの流路に接続される環状のガス通路内にエルボ状に湾曲した湾曲部を介して軸方向に開口する2つの入口パイプ接続部を有し、前記湾曲部に沿って外側に冷却空気を流動させるようにしたガス集合パイプにおいて、ガス集合パイプの前記ガスタービン流路に面する側とは反対側の外側面における前記湾曲部の領域に複数のリブを所定の間隔を置いて配設し、冷却空気をそれらのリブにより該湾曲部に沿って案内するように構成したことを特徴とするガス集合パイプ。
- 請求項1に記載のガス集合パイプにおいて、前記複数のリブは前記湾曲部に沿って、前記入口パイプ接続部への移行領域から前記環状ガス通路の内側から外側に亘って該環状ガス通路の中間領域内にまで延在していることを特徴とするガス集合パイプ。
- 請求項1に記載のガス集合パイプにおいて、前記リブの高さが前記環状ガス通路の高さの約10%であることを特徴とするガス集合パイプ。
- 請求項2に記載のガス集合パイプにおいて、前記リブの高さが前記環状ガス通路の高さの約10%であることを特徴とするガス集合パイプ。
- 複数の燃焼室と、流路を有するガスタービンと、高温ガスを前記燃焼室と前記流路間に搬送するガス集合パイプであって、前記燃焼室にそれぞれ接続され、かつ前記流路に接続された環状のガス通路内にエルボ状に湾曲した湾曲部を介して軸方向に開口する2つの入口パイプ接続部を有するガス集合パイプとを備えたガスタービン・プラントにおいて、前記ガス集合パイプの前記ガスタービン流路に面する側とは反対側の外側面における前記湾曲部の領域に複数のリブを所定の間隔を置いて配設し、冷却空気をそれらのリブにより該湾曲部に沿って案内するように構成したことを特徴とするガスタービン・プラント。
- 請求項5に記載のガスタービン・プラントにおいて、前記複数のリブは、前記湾曲部に沿って、前記入口パイプ接続部への移行領域から前記環状ガス通路の内側から外側に亘って該環状ガス通路の中間領域内にまで延在していることを特徴とするガスタービン・プラント。
- 請求項5に記載のガスタービン・プラントにおいて、前記リブの高さが前記環状ガス通路の高さの約10%であることを特徴とするガスタービン・プラント。
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE10239534A DE10239534A1 (de) | 2002-08-23 | 2002-08-23 | Heißgas führendes Gassammelrohr |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2007046456A true JP2007046456A (ja) | 2007-02-22 |
Family
ID=30775573
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2003193957A Pending JP2007046456A (ja) | 2002-08-23 | 2003-07-08 | 高温ガスを搬送するガス集合パイプ |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US6996992B2 (ja) |
EP (1) | EP1391583B1 (ja) |
JP (1) | JP2007046456A (ja) |
CN (1) | CN1255623C (ja) |
AT (1) | ATE388303T1 (ja) |
CA (1) | CA2424166C (ja) |
DE (2) | DE10239534A1 (ja) |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP2157286A1 (de) * | 2008-08-21 | 2010-02-24 | Siemens Aktiengesellschaft | Gasturbine mit angewinkeltem Mischgehäuse und Verfahren zur Turbinenanströmung |
EP2157285A1 (de) * | 2008-08-21 | 2010-02-24 | Siemens Aktiengesellschaft | Gasturbineanordnung und Verfahren zur Turbinenanströmung |
USD818502S1 (en) * | 2015-12-17 | 2018-05-22 | General Electric Company | Turbocharger transition section |
USD814522S1 (en) * | 2016-06-21 | 2018-04-03 | General Electric Company | Transition section for a turbocharged engine |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5523400A (en) * | 1978-08-03 | 1980-02-19 | Bbc Brown Boveri & Cie | Cooled highhtemperature gas casing for gas turbine |
JPH11303648A (ja) * | 1998-04-22 | 1999-11-02 | Kawasaki Heavy Ind Ltd | スクロールの冷却を改善したガスタービン |
JPH11336563A (ja) * | 1998-04-07 | 1999-12-07 | Ghh Borsig Turbomas Gmbh | ガスタ―ビンの高熱ガスを通すガス集合管 |
Family Cites Families (19)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB624285A (en) | 1946-07-01 | 1949-06-01 | Westinghouse Electric Int Co | Improvements in or relating to combustion apparatus |
US2526281A (en) * | 1947-04-10 | 1950-10-17 | Wright Aeronautical Corp | Turbine and turbine nozzle construction |
CH599458A5 (en) | 1976-12-24 | 1978-05-31 | Sim Sa Ets | Air cooled internal combustion engine |
DE3314720A1 (de) | 1983-04-22 | 1984-10-25 | KHD Canada Inc. Deutz R & D Devision, Montreal, Quebec | Zylinderkopf fuer eine luftgekuehlte hubkolbenbrennkraftmaschine |
JPS62131927A (ja) * | 1985-12-04 | 1987-06-15 | Hitachi Ltd | ガスタ−ビン燃焼器尾筒の冷却構造 |
GB2261281B (en) * | 1991-11-08 | 1995-01-18 | Bmw Rolls Royce Gmbh | A combustion-chamber casting for a gas turbine |
US5274991A (en) * | 1992-03-30 | 1994-01-04 | General Electric Company | Dry low NOx multi-nozzle combustion liner cap assembly |
DE4242721A1 (de) | 1992-12-17 | 1994-06-23 | Asea Brown Boveri | Gasturbinenbrennkammer |
DE69523545T2 (de) * | 1994-12-20 | 2002-05-29 | Gen Electric | Verstärkungrahmen für Gasturbinenbrennkammerendstück |
JPH1026022A (ja) | 1996-07-10 | 1998-01-27 | Yanmar Diesel Engine Co Ltd | 空冷式内燃機関の排気系構造 |
US6018950A (en) * | 1997-06-13 | 2000-02-01 | Siemens Westinghouse Power Corporation | Combustion turbine modular cooling panel |
GB2328011A (en) * | 1997-08-05 | 1999-02-10 | Europ Gas Turbines Ltd | Combustor for gas or liquid fuelled turbine |
GB9813972D0 (en) * | 1998-06-30 | 1998-08-26 | Rolls Royce Plc | A combustion chamber |
US6196793B1 (en) * | 1999-01-11 | 2001-03-06 | General Electric Company | Nozzle box |
GB2361302A (en) | 2000-04-13 | 2001-10-17 | Rolls Royce Plc | Discharge nozzle for a gas turbine engine combustion chamber |
JP3478531B2 (ja) * | 2000-04-21 | 2003-12-15 | 川崎重工業株式会社 | ガスタービンのセラミック部品支持構造 |
DE10032454A1 (de) * | 2000-07-04 | 2002-01-17 | Man Turbomasch Ag Ghh Borsig | Vorrichtung zum Kühlen eines ungleichmäßig stark temperaturbelasteten Bauteiles |
DE10064264B4 (de) | 2000-12-22 | 2017-03-23 | General Electric Technology Gmbh | Anordnung zur Kühlung eines Bauteils |
US6675584B1 (en) * | 2002-08-15 | 2004-01-13 | Power Systems Mfg, Llc | Coated seal article used in turbine engines |
-
2002
- 2002-08-23 DE DE10239534A patent/DE10239534A1/de not_active Withdrawn
-
2003
- 2003-03-17 US US10/390,407 patent/US6996992B2/en not_active Expired - Fee Related
- 2003-04-01 CA CA002424166A patent/CA2424166C/en not_active Expired - Fee Related
- 2003-04-24 CN CNB031220525A patent/CN1255623C/zh not_active Expired - Fee Related
- 2003-07-08 JP JP2003193957A patent/JP2007046456A/ja active Pending
- 2003-07-10 AT AT03015750T patent/ATE388303T1/de not_active IP Right Cessation
- 2003-07-10 DE DE50309297T patent/DE50309297D1/de not_active Expired - Lifetime
- 2003-07-10 EP EP03015750A patent/EP1391583B1/de not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5523400A (en) * | 1978-08-03 | 1980-02-19 | Bbc Brown Boveri & Cie | Cooled highhtemperature gas casing for gas turbine |
JPH11336563A (ja) * | 1998-04-07 | 1999-12-07 | Ghh Borsig Turbomas Gmbh | ガスタ―ビンの高熱ガスを通すガス集合管 |
JPH11303648A (ja) * | 1998-04-22 | 1999-11-02 | Kawasaki Heavy Ind Ltd | スクロールの冷却を改善したガスタービン |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CA2424166A1 (en) | 2004-02-23 |
DE50309297D1 (de) | 2008-04-17 |
CN1255623C (zh) | 2006-05-10 |
US20040035116A1 (en) | 2004-02-26 |
EP1391583B1 (de) | 2008-03-05 |
ATE388303T1 (de) | 2008-03-15 |
EP1391583A1 (de) | 2004-02-25 |
DE10239534A1 (de) | 2004-04-22 |
CN1477298A (zh) | 2004-02-25 |
US6996992B2 (en) | 2006-02-14 |
CA2424166C (en) | 2008-09-09 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP1193371B1 (en) | Baffle for the interstage disc cavity of a gas turbine | |
US7284954B2 (en) | Shroud block with enhanced cooling | |
US10174622B2 (en) | Wrapped serpentine passages for turbine blade cooling | |
US7524168B2 (en) | Arrangement for the admission of cooling air to a rotating component, in particular for a moving blade in a rotary machine | |
JP4663479B2 (ja) | ガスタービンロータブレード | |
JP2015512488A (ja) | タービン冷却装置 | |
JP2011202804A (ja) | バイメタルスプラインシール | |
EP2921650A1 (en) | Turbine vane with cooled fillet | |
EP2581557A2 (en) | Hot gas path component for turbine system | |
US7588412B2 (en) | Cooled shroud assembly and method of cooling a shroud | |
JP2009174531A (ja) | 偽フランジを備えたタービンケーシング | |
CN107035417A (zh) | 用于多壁叶片的冷却回路 | |
JP2017020494A (ja) | ガスタービンを冷却する方法及び該方法を実施するガスタービン | |
US7137784B2 (en) | Thermally loaded component | |
EP1956215B1 (en) | Gas turbine engine with insulated cooling circuit | |
CN109424981A (zh) | 燃气轮机筒形燃烧器的过渡管和包括该过渡管的燃气轮机 | |
WO2007000409A1 (en) | A gas turbine engine | |
RU2489573C2 (ru) | Охлаждаемая лопатка газотурбинного двигателя, способ ее сборки, направляющий сопловый аппарат газотурбинного двигателя, турбина, содержащая указанный аппарат, газотурбинный двигатель | |
JP2007046456A (ja) | 高温ガスを搬送するガス集合パイプ | |
EP2597262B1 (en) | Bucket assembly for turbine system | |
US20110223036A1 (en) | Blade for a gas turbine | |
US20110085887A1 (en) | High temperature radially fed axial steam turbine | |
US6676370B2 (en) | Shaped part for forming a guide ring | |
CN100425812C (zh) | 具有冷却设置的透平机械的部件 | |
US8096752B2 (en) | Method and apparatus for cooling a transition piece |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20090324 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20090331 |
|
A601 | Written request for extension of time |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A601 Effective date: 20090624 |
|
A602 | Written permission of extension of time |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A602 Effective date: 20090629 |
|
A601 | Written request for extension of time |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A601 Effective date: 20090827 |
|
A602 | Written permission of extension of time |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A602 Effective date: 20090901 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20090930 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A821 Effective date: 20091002 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20100105 |
|
A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20100608 |