JP2007016888A - 据置貯槽のガス回収 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】液相側にバルブ11を備えた液化ガス入口・出口12と、気相側にバルブ13を備えた気化ガス入口・出口14およびガス消費バルブ15を設けた回収容器10、並びにガスコンプレッサー17、上記回収容器10の気化ガス入口・出口14と、上記コンプレッサー17の切り替えバルブ16の一方の開口とを管路18で繋ぎ、切り替えバルブ16の他方の開口にバルブ19を介してT分岐管20を接続し、バルブ21を介してガス消費口22を開口させて、上記回収容器10と上記切り替えバルブ16を備えたガスコンプレッサー17とを回収車Kに設置し、据置貯槽30の液化ガス取出し口31にバルブ32とT分岐管33を順に接続し、上記据置貯槽30の液化ガス取出し口31側のT分岐管33との間を管38で繋いでなる。
【選択図】図3
Description
上記装置のコンプレッサー17で据置貯槽30の液相を押えて回収容器10に液化ガスを回収し、次にコンプレッサー17のロータリーバルブ16を切り替えて据置貯槽30の気化ガスを吸引・回収し、さらに回収容器10の気化ガスを給湯器Wに供給、据置貯槽30に貼り付けた加温マットMに給湯して据置貯槽30内の気化ガスを膨張・排出させるとともに、据置貯槽30内に不活性ガス(窒素ガス)を注入、膨張・排出した気化ガスをバーナーVで燃焼、気化ガスが排出されているときはバーナーVに火がついているが気化ガスがなくなると窒素ガスが排出されるのでバーナーVの火は消える。
11 (回収容器の液相側の)バルブ
12 (回収容器の)液化ガス入口・出口
13 (同)気相側バルブ
14 (同)気化ガス入口・出口
15 (同)ガス消費バルブ
16 (コンプレッサーの)ロータリーバルブ
17 コンプレッサー
18 管路(回収容器−コンプレッサー)
19 バルブ(コンプレッサー出口)
20 T分岐管(同)
21 バルブ(T分岐管)
22 ガス消費口(バルブ21側)
30 据置貯槽
31 液化ガス取出し口(据置貯槽)
32 バルブ(液化ガス取出し口の)
33 T分岐管(液化ガス取出し口の)
34 雄形カップリング
35 気化ガス取出し口(据置貯槽)
36 切り替えバルブ(据置貯槽)
37 雄形カップリング
38 可撓管(液相側)
39 雌形カップリング
40 可撓管(気相側)
41 雌形カップリング
42 バルブ(T分岐管33の)
43 ガス消費口
44 カップリング
45 可撓管(排ガス燃焼バーナー側)
46 温度検知器
47 液相管
B 窒素ガスボンベ
G 発電機
K 回収車
M 温水循環加温マット
P (温水)循環パイプ
V 排ガス燃焼バーナー
W 給湯器
R1,R2 レギュレーター
Claims (5)
- 液相側にバルブ(11)を備えた液化ガス入口・出口(12)と、気相側にバルブ(13)を備えた気化ガス入口・出口(14)およびガス消費バルブ(15)を設けた回収容器(10)、並びに切り替えバルブ(16)を備えたガスコンプレッサー(17)、上記回収容器(10)の気化ガス入口・出口(14)と、上記コンプレッサー(17)の切り替えバルブ(16)の一方の開口とを管路(18)で繋ぎ、切り替えバルブ(16)の他方の開口にバルブ(19)を介してT分岐管(20)を接続し、そのT分岐側からバルブ(21)を介してガス消費口(22)を開口させて、上記回収容器(10)と上記切り替えバルブ(16)を備えたガスコンプレッサー(17)とを回収車(K)に設置し、据置貯槽(30)の液化ガス取出し口(31)にバルブ(32)とT分岐管(33)を順に接続し、上記回収容器(10)の液化ガス入口・出口(12)と、上記据置貯槽(30)の液化ガス取出し口(31)側のT分岐管(33)との間を管(38)で繋ぎ、上記ガスコンプレッサー(17)のバルブ(19)側のT分岐管(20)と、上記据置貯槽(30)の気化ガス取出し口(35)側に設けた切り替えバルブ(36)との間を管(40)で繋いだことを特徴とする据置貯槽のガス回収装置。
- 上記切り替えバルブ(36)と管(40)との継ぎ手、およびT分岐管(33)と管(38)との継ぎ手を雄形カップリング(34,37)とし、管(40)と切り替えバルブ(36)との継ぎ手、および管(38)とT分岐管(33)との継ぎ手を雌形カップリング(39,41)としたことを特徴とする請求項1または2に記載の据置貯槽のガス回収装置。
- 上記管(38)および管(40)を、可撓管としたことを特徴とする請求項1または2に記載の据置貯槽のガス回収装置。
- 上記回収車(K)に発電機(G)を搭載したことを特徴とする請求項1乃至3に記載の据置貯槽のガス回収装置。
- 上記据置貯槽(30)のガス回収装置を使用して、バルブ(11)を開、バルブ(42)を閉、バルブ(32)を開、切り替えバルブ(36)のガス消費口(43)側を閉、バルブ(21)を閉、バルブ(13)を開、バルブ(15)を閉としてガスコンプレッサー(17)を作動し、管(40)を経て据置貯槽(30)の気相に気化ガスを供給し、この圧力でもって据置貯槽(30)の液相を押し下げ、管(38)を経て回収容器(10)に据置貯槽(30)内の液化ガスを回収する第1ステップ。
次に、バルブ(11)を閉、バルブ(42)を閉、バルブ(32)を開、切り替えバルブ(36)のガス消費口(43)側を閉、バルブ(21)を閉、バルブ(13)を開、バルブ(15)を閉としてガスコンプレッサー(17)を作動し、管(40)を経て据置貯槽(30)の気相の気化ガスを回収容器(10)に回収する第2ステップ。
次に、据置貯槽(30)に温水循環加温マット(M)を取付け、不活性ガスのボンベ(B)を繋いでバルブ(42)を開き、バルブ(15)にレギュレーター(R1)を介して給湯器(W)を接続し、給湯器(W)と温水循環加温マット(M)とを循環パイプ(P)で繋ぎ、上記バルブ(21)のガス消費口(22)にレギュレーター(R2)を介して排ガス燃焼バーナー(V)を接続して、バルブ(11)を閉、バルブ(32)を開、切り替えバルブ(36)のガス消費口(43)側を閉、バルブ(21)を開、バルブ(13)を閉とし、バルブ(15)を開いて給湯器(W)に気化ガスを供給・点火して温水循環加温マット(M)により据置貯槽(30)を加温して据置貯槽(30)内部の残留ガスを管(40)、T分岐管(20)、バルブ(21)およびレギュレーター(R2)を経て排ガス燃焼バーナー(V)に排出し燃焼させる第3ステップ。
からなることを特徴とする据置貯槽のガス回収方法。
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