JP2007014681A - 飲料抽出機 - Google Patents

Abstract

【課題】原料滓除去用の動力源や複雑な連動機構を必要とすることなく、確実にシリンダ内の原料滓を除去することのできる飲料抽出機を提供する。
【解決手段】各シリンダ３０，４０内の原料滓Ａ′を各シリンダ３０，４０の上面に押出して駆動シャフト２０の回転と共にシリンダユニット５０を回動させることにより、各シリンダ３０，４０の上面に押出された原料滓Ａ′を各スクレーパ１１ｃ，１１ｄによって各原料滓排出口１２ａ，１２ｂに払出すようにしたので、他の動力源や複雑な連動機構を必要とすることなく、シリンダユニット５０を回動させることにより、各スクレーパ１１ｃ，１１ｄによって各シリンダ３０，４０の上面に押出された原料滓Ａ′を確実に払出すことができ、製造コストの低減を図ることができる。
【選択図】図１３

Description

本発明は、粉末状に挽いたコーヒー豆等の原料から飲料を抽出する飲料抽出機に関するものである。

従来、この種の飲料抽出機としては、上面に開口部を有し、原料を収容するシリンダと、シリンダの開口部から挿入可能に設けられ、シリンダに収容した原料を圧縮する原料圧縮ピストンと、シリンダに螺合するように連結し、シリンダに対して回転することにより、シリンダを軸方向に移動させる正逆回転可能な駆動シャフトと、駆動シャフトの回転によるシリンダの回動を規制するとともに、シリンダに対して原料圧縮ピストンを挿抜する方向にシリンダを案内するシリンダ案内部とを備え、シリンダ内に収容した原料を原料圧縮ピストンによって圧縮し、シリンダ内に湯を供給することにより、飲料を抽出するようにしたものが知られている。また、飲料を抽出した後の原料滓をシリンダ内から除去するために、原料滓をシリンダ内部から上面に押出すための原料滓押出手段と、原料滓押出手段と連動するように設けられ、原料滓押出手段によってシリンダの上面に押出される原料滓を除去するための原料滓除去機構を備えたものが知られている（例えば、特許文献１参照）。
特公平６−４９０２１号公報

しかしながら、従来の飲料抽出機おいて、原料滓除去機構は、シリンダの中心軸に対して直交する軸に回動自在に支持され、シリンダの上面を移動することにより原料滓を除去するための原料滓除去部材を、原料滓押出手段による原料滓の押出動作に連動させるようにしているため、原料滓除去部材を動作させるために複雑な連動機構が必要となり、製造コストが高くなるという問題点があった。

また、原料滓除去部材は、シリンダの中心軸に対して直交する軸を中心に回動することによりシリンダの上面を移動するようになっているため、シリンダの上面を原料滓除去部材の回転半径と同じ複雑な曲面に形成しなければならず、製造コストが高くなるという問題点があった。

本発明は前記問題点に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、原料滓除去用の動力源や複雑な連動機構を必要とすることなく、確実にシリンダ内の原料滓を除去することのできる飲料抽出機を提供することにある。

本発明は前記目的を達成するために、上面に開口部を有し、原料を収容するシリンダと、シリンダの開口部から挿入可能に設けられ、シリンダに収容した原料を圧縮する原料圧縮ピストンと、シリンダを支持し、シリンダに対して回転することにより、シリンダを軸方向に移動させる正逆回転可能な駆動シャフトと、駆動シャフトの回転によるシリンダの回動を規制するとともに、シリンダに対して原料圧縮ピストンを挿抜する方向にシリンダを案内するシリンダ案内部とを備え、シリンダ内に収容した原料を原料圧縮ピストンによって圧縮し、シリンダ内に湯を供給することにより、飲料を抽出する飲料抽出機において、飲料を抽出した後の原料滓をシリンダの内部から上面に押出す原料滓押出手段と、シリンダ案内部によるシリンダの回動の規制を解除することにより、駆動シャフトの回転と共にシリンダを回動可能なシリンダ回動手段と、原料滓押出手段によってシリンダの上面に押出された原料滓を、シリンダ回動手段によってシリンダを駆動シャフトと共に回動させることにより、シリンダの上面から払出す原料滓払出部材とを備えている。

これにより、シリンダを上下方向に移動させる駆動シャフトと共にシリンダが回動することにより、原料滓払出部材によってシリンダの上面に押出された原料滓がシリンダの上面から払出されることから、他の動力源や複雑な連動機構を必要とすることはない。

本発明によれば、他の動力源や複雑な連動機構を必要とすることなく、シリンダの上面に押出された原料滓をシリンダの上面から確実に払出すことができるので、製造コストの低減を図ることができる。

図１乃至図１４は本発明の一実施形態を示すもので、図１は飲料抽出システムの概略構成図、図２は飲料抽出機の斜視図、図３は飲料抽出機の平面図、図４は図３のＡ−Ａ断面図、図５は図４のＢ−Ｂ断面図、図６は図４のＣ−Ｃ断面図、図７は図４のＤ−Ｄ断面図、図８乃至図１４は抽出動作を示す動作説明図である。

図１に示す飲料抽出システムに接続された飲料抽出機１は、コーヒー豆を粉末状に挽いた原料Ａとしての挽き豆から飲料としてのコーヒーを抽出するものであり、レギュラーコーヒー用の第１の飲料抽出部１ａとエスプレッソコーヒー用の第２の飲料抽出部１ｂとを備えている。また、各飲料抽出部１ａ，１ｂの上流側には、給湯配管２によって貯湯タンク３及びポンプ４が開閉弁５ａ，５ｂを介して並列に接続され、各飲料抽出部１ａ，１ｂの下流側は、飲料をカップに吐出するためのノズル６にそれぞれ並列に接続されている。また、各飲料抽出部１ａ，１ｂに湯を供給するときの給湯圧力は、第１の飲料抽出部１ａが０．１〜０．３ＭＰａに設定され、第２の飲料抽出部１ｂが０．９ＭＰａに設定されている。これらの給湯圧力は、各飲料抽出部１ａ，１ｂの上流側にそれぞれ設けられた圧力調整弁７ａ，７ｂによってそれぞれ調整されるようになっている。また、給湯配管２には、飲料抽出後の各飲料抽出部１ａ，１ｂ内を減圧するための開閉弁８ａ，８ｂが設けられている。

本発明の飲料抽出機１は、上下方向に延びる中空円筒状に形成された抽出機本体１０と、抽出機本体１０内に回動自在に設けられた駆動シャフト２０と、駆動シャフト２０と共に回動可能に設けられるとともに、上下方向に移動可能に設けられ、それぞれ上端を開口した第１及び第２のシリンダ３０，４０を有するシリンダユニット５０と、抽出機本体１０内の上部に設けられ、ポンプ４によって圧送される湯が流通する原料圧縮ピストンとしての第１及び第２の給湯ピストン６０，７０と、第１及び第２のシリンダ３０，４０内に設けられ、抽出された飲料が流通する原料滓押出ピストンとしての第１及び第２の抽出ピストン８０，９０とを備えている。ここで、前記第１の飲料抽出部１ａは第１のシリンダ３０、第１の給湯ピストン６０及び第１の抽出ピストン８０からなり、前記第２の飲料抽出部１ｂは第２のシリンダ４０、第２の給湯ピストン７０及び第２の抽出ピストン９０からなる。

抽出機本体１０は、上部ハウジング１１と下部ハウジング１２とからなり、取付ネジ１３によって下部ハウジング１１に上部ハウジング１２が固定されている。

上部ハウジング１１の上面側には、第１及び第２のシリンダ３０，４０内に原料Ａを投入するための第１及び第２の原料投入口１１ａ，１１ｂがそれぞれ中心軸から径方向に所定の間隔をおいて設けられ、それぞれ中心軸を通る直線上に配置されている。上部ハウジング１１内の上面には、第１及び第２の原料投入口１１ａ，１１ｂからそれぞれ周方向一方に所定の間隔をおいて第１及び第２の給湯ピストン６０，７０が設けられている。また、上部ハウジング１１内の上面には、第１及び第２の原料投入口１１ａ，１１ｂからそれぞれ周方向他方に所定の間隔をおいて各シリンダ３０，４０と略同一の内径を有する断面半円形状の板状部材からなる原料滓払出部材としての第１及び第２のスクレーパ１１ｃ，１１ｄが下方に延びるように設けられている。第１及び第２のスクレーパ１１ｃ，１１ｄは、シリンダユニット５０の回動によって移動する第１及び第２のシリンダ３０，４０の移動経路に設けられ、第１及び第２のシリンダ３０，４０が第１及び第２のスクレーパ１１ｃ，１１ｄの直下をそれぞれ水平に通過することにより、原料滓Ａ′が側方に払出されるようになっている。上部ハウジング１１の第１の原料投入口１１ａ側の側面下部には、シリンダユニット５０に設けられた後述する延出部を受容可能な第１の受容部１１ｅが周方向一方に延びるように設けられ、シリンダユニット５０が第１の受容部１１ｅの範囲内で回動可能となっている。第１の受容部１１ｅは、上部ハウジング１１の内径を大きく形成することにより設けられ、その周方向一端部及び他端部には、延出部が当接することによりシリンダユニット５０の回動を規制するとともに、シリンダユニット５０を上下方向に案内するためのユニット案内部１１ｆ，１１ｇが設けられている。第１の受容部１１ｅのユニット案内部１１ｆ側には、上方に延びる溝状のユニット案内部としての第２の受容部１１ｈが設けられ、シリンダユニット５０を上下方向に案内するようになっている。

下部ハウジング１２には、第１及び第２のスクレーパ１１ｃ，１１ｄの下方に位置する底面をそれぞれ開口することにより第１及び第２の原料滓排出口１２ａ，１２ｂが設けられている。また、第１及び第２の原料投入口１１ａ，１１ｂの下方に位置する下部ハウジング１２内の底面には、それぞれ第１及び第２の抽出ピストン８０，９０に設けられた後述する円板状のピストンフック８５，９５と上下方向に係合し、第１及び第２のシリンダ３０，４０に対して第１及び第２の抽出ピストン８０，９０を下方に移動させるための第１及び第２の係合部１２ｃ，１２ｄが設けられている。第１及び第２の係合部１２ｃ，１２ｄは、ピストンフックの移動する軌道の径方向両側を上方に延びるとともに、互いに内側に突出するように形成されている。即ち、シリンダユニット５０の上方への移動によってピストンフックが第１及び第２の係合部１２ｃ，１２ｄと係合するようになっている。更に、第１及び第２の給湯ピストン６０，７０の下方に位置する下部ハウジング１２内の底面には、それぞれ抽出された飲料を流通させるための第１及び第２の飲料抽出管１４，１５が上下方向に伸縮自在に設けられている。第１及び第２の飲料抽出管１４，１５の上端側には、抽出された飲料を受容するための漏斗１４ａ，１５ａと、シリンダユニット５０に設けられた後述する抽出管係止部に係止するための係止片１４ｂ，１５ｂとが設けられている。上部ハウジング１１の第１の受容部１１ｅのユニット案内部１１ｇ側に位置する下部ハウジング１２の側面には、シリンダユニット５０の延出部を受容可能な第３の受容部１２ｅが周方向他方に延びるように設けられ、シリンダユニット５０が第３の受容部１２ｅの範囲内で回動可能となっている。第３の受容部１２ｅは、下部ハウジング１２の内径を大きく形成することにより設けられ、その周方向一端部及び他端部には、延出部が当接することによりシリンダユニット５０の回動を規制するとともに、シリンダユニット５０を上下方向に案内するためのユニット案内部１２ｆ，１２ｇが設けられている。

駆動シャフト２０は、外周面に螺旋状のネジ山２１が形成された棒状部材からなり、上端が上部ハウジング１１の上面の中心部にボールベアリング２２を介して正逆回転自在に支持され、下端側が下部ハウジング１２の下面の中心部にボールベアリング２３を介して正逆回転自在に支持されている。また、駆動シャフト２０の下端には、図示しない歯車や無端状のベルト等の動力伝達機構を介して図示しない正逆回転可能なモータが連結されている。

シリンダユニット５０は、互いに間隔をおいて設けられた第１及び第２のシリンダ３０，４０と、第１のシリンダ３０と第２のシリンダ４０との間に設けられ、駆動シャフト２０に対して回動自在に連結する連結部５１とから構成されている。

第１及び第２のシリンダ３０，４０は、それぞれの上端開口部から第１及び第２の給湯ピストン６０，７０を同時に挿入可能に設けられている。また、第１及び第２のシリンダ３０，４０内には、それぞれ第１及び第２の抽出ピストン８０，９０が上下方向に移動可能に設けられ、第１及び第２のシリンダ３０，４０の底面側には、各抽出ピストン８０，９０を上下方向に移動させるための後述するピストンシャフトを挿通可能な挿通孔３１，４１と、第１及び第２のシリンダ３０，４０内の抽出液をそれぞれ第１及び第２の飲料抽出管１４，１５に流通させるための飲料流通孔３２，４２がそれぞれ設けられている。更に、第１のシリンダ３０の外周面には、上下方向に亘って抽出機本体１０の径方向外側に延びる延出部５２が設けられ、延出部５２は第１、第２及び第３の受容部１１ｅ，１１ｈ，１２ｅを移動するようになっている。即ち、シリンダユニット５０は、延出部５２の移動する範囲内で回動可能に設けられるとともに、上下方向に移動可能に設けられている。第１及び第２のシリンダ３０，４０の上下方向の寸法は、それぞれ同じ大きさに形成され、第１のシリンダ３０の内径は、第２のシリンダの内径よりも大きく形成されている。即ち、各シリンダ３０，４０は、飲料の抽出量に応じて互いに異なる内径寸法となるように形成されている。

連結部５１の上端側及び下端側には、内周面に駆動シャフト２０のネジ山２１に螺合する溝が形成された一対の連結部材５１ａ，５１ｂが設けられている。また、各連結部材５１ａ，５１ｂの間には、駆動シャフト２０の外周面に巻き付けるように設けられ、上下方向に圧縮されたコイルバネ５１ｃが設けられている。即ち、各連結部材５１ａ，５１ｂは、コイルバネ５１ｃによってそれぞれ上下方向に付勢されることにより、駆動シャフト２０のネジ山２１の側面に溝の側面が当接し、駆動シャフト２０の回転と供にシリンダユニット５０を回動させることが可能となる。また、駆動シャフト２０が回転している状態でシリンダユニット５０の回動を規制すると、シリンダユニット５０は駆動シャフト２０の回転方向により上方または下方に移動するようになっている。更に、連結部５１の下部の外周面には、周方向に亘って溝状に形成された抽出管係止部５３が設けられ、第１及び第２の飲料抽出管１４，１５の係止片１４ｂ，１５ｂと係合するようになっている。即ち、シリンダユニット５０が回動すると、第１及び第２の飲料抽出管１４，１５の係止片１４ｂ，１５ｂに対して抽出管係止部５３が空回りし、シリンダユニット５０が上下方向に移動すると、第１及び第２の飲料抽出管１４，１５が上下方向に伸縮するようになっている。

第１及び第２の給湯ピストン６０，７０は、それぞれ第１及び第２のシリンダ３０，４０に嵌合可能なように上部ハウジング１１内の上面側に固定され、下部の外周面には周方向に亘って各シリンダ３０，４０内の気密を保持するためのピストンリング６１，７１が設けられている。第１及び第２の給湯ピストン６０，７０には、上下方向に延びる給湯通路６２，７２が形成されるとともに、上端側に給湯配管２が接続され、給湯配管２を流通する湯を下端側から吐出させるようになっている。また、第１及び第２の給湯ピストン６０，７０の下端には複数の孔が設けられた給湯板６３，７３が設けられ、第１及び第２の給湯ピストン６０，７０の下面全体から均一に湯を吐出するようになっている。

第１及び第２の抽出ピストン８０，９０は、それぞれ外周部にピストンリング８１，９１が設けられた円板状の部材からなり、抽出した飲料を上方から下方に向かって流通させることが可能な複数の飲料流通孔８２，９２が周方向に間隔をおいて設けられている。また、第１及び第２の抽出ピストン８０，９０の上面側は、複数の飲料流出孔８３ａ，９３ａが設けられた金属製の板状部材からなるフィルタ８３，９３によって覆われ、抽出液を濾過するようになっている。各フィルタ８３，９３は、各飲料抽出部１ａ，１ｂにおいて抽出される飲料の種類や給湯圧力に応じた開口率及び各飲料流出孔８３ａ，９３ａの直径や形状となるように設けられている。本実施形態おいて、第１の飲料抽出部１ａでは、給湯圧力が低く、原料滓Ａ′の混入量の少ないレギュラーコーヒーを抽出するため、開口率が大きく、各飲料流出孔８３ａの直径の小さいフィルタ８３が用いられる。また、第２の飲料抽出部１ｂでは、給湯圧力が高いエスプレッソコーヒーを抽出するため、開口率の小さいフィルタ９３が用いられる。更に、各抽出ピストン８０，９０の下面側には、径方向中心部から各シリンダ３０，４０の挿通孔３１，４１を介して下方に延びるピストンシャフト８４，９４が設けられ、各ピストンシャフト８４，９４の下端には円板状の係合片としてのピストンフック８５，９５が設けられている。

以上のように構成された飲料抽出機において、飲料の抽出動作について説明する。ここでは、例としてレギュラーコーヒーを抽出する場合を示す。シリンダユニット５０の第１及び第２のシリンダ３０，４０は、待機位置としてそれぞれ第１及び第２の原料投入口１１ａ，１１ｂの下方に位置するとともに、第１及び第２の抽出ピストン８０，９０は、各シリンダ３０，４０の下部に位置している。

まず、図８に示すように、第１の原料投入口１１ａから原料Ａとしてレギュラーコーヒー用の挽き豆を第１のシリンダ３０に投入した後、駆動シャフト２０を周方向一方に駆動する。これにより、シリンダユニット５０は、駆動シャフト２０と共に回動し、延出部５２が第１の受容部１１ｅの一端部に位置するユニット案内部１１ｆに当接することにより、第１及び第２のシリンダ３０，４０がそれぞれ第１及び第２の給湯ピストン６０，７０の真下の位置で回動が規制される。回動が規制されたシリンダユニット５０は、図９に示すように、駆動シャフト２０のネジ山２１が連結部５１に螺合することことにより上方に移動する。このとき、延出部５２はユニット案内部１１ｆから第２の受容部１１ｈに移動する。シリンダユニット５０の上方への移動によって、第１及び第２のシリンダ３０，４０内には、それぞれ第１及び第２の給湯ピストン６０，７０が挿入され、第１のシリンダ３０と第１の給湯ピストン６０によって原料Ａが圧縮される。原料Ａを所定の圧力で圧縮した後に駆動シャフト２０の駆動を停止する。

駆動シャフト２０の駆動を停止した後、ポンプ４によって少量の湯を第１のシリンダ３０内に供給することにより原料Ａを蒸らし、所定時間の経過後に湯を第１のシリンダ３０内に所定の給湯圧力（ここでは、０．１ＭＰａ〜０．３ＭＰａ）で圧送することにより飲料の抽出を開始する。第１の抽出ピストン８０のフィルタ８３によって濾過された抽出液は、図１０に示すように、第１の抽出ピストン８０の飲料流通孔８２及び第１のシリンダ３０の飲料流通孔３２を介して第１の飲料抽出管１４を流通し、ノズル６からカップに飲料が注入される。

飲料の抽出後、駆動シャフト２０を更に周方向一方に駆動してシリンダユニット５０を上方へ所定距離移動させることにより、レギュラーコーヒーの原料滓Ａ′を圧縮して固め、第１のシリンダ３０内の圧力を開閉弁８ａを開放することによって減圧する。

第１のシリンダ３０内を減圧した後に、駆動シャフト２０を周方向他方に駆動させる。このとき、延出部５２は第２の受容部１１ｈに位置していることから、シリンダユニット５０は、図１１に示すように、回動が規制されて下方に移動する。延出部５２が第２の受容部１１ｈから第１の受容部１１ｅまで移動すると、シリンダユニット５０は、駆動シャフト２０と共に周方向他方に回動し、延出部５２が第１の受容部１１ｅの他端側に位置するユニット案内部１１ｇに当接することにより回動が規制される。回動が規制されたシリンダユニット５０は、図１２に示すように、駆動シャフト２０の駆動によって再び下方に移動し、第１及び第２の抽出ピストン８０，９０のピストンフック８５，９５を下部ハウジング１２の底面に当接させる。これにより、第１及び第２の抽出ピストン８０，９０は第１及び第２のシリンダ３０，４０に対して上方に移動し、第１のシリンダ３０の上端から原料滓Ａ′を露出させる。延出部５２が第１の受容部１１ｅから第３の受容部１２ｅまで下方に移動すると、シリンダユニット５０は、図１３に示すように、延出部５２が第３の受容部１２ｅの他端側に位置するユニット案内部１２ｇに当接する位置まで駆動シャフト２０と共に周方向他方に回動する。そのとき、駆動シャフト２０と共にシリンダユニット５０が回動することにより、第１及び第２のシリンダ３０，４０の上面はそれぞれ第１及び第２のスクレーパ１１ｃ，１１ｄの直下を水平に通過する。これにより、第１のシリンダ３０の上面に露出している原料滓Ａ′は第１のスクレーパ１１ｃによって側方に払出され、払出された原料滓Ａ′は第１の原料滓排出口１２ａから落下して図示しない原料滓回収部に回収される。

原料滓Ａ′を第１の原料滓排出口１２ａから排出した後に、駆動シャフト２０を周方向一方に駆動させる。このとき、延出部５２は第３の受容部１２ｅに位置していることから、シリンダユニット５０は、駆動シャフト２０と共に周方向一方に回動し、延出部５２が第３の受容部１２ｅの一端側に位置するユニット案内部１２ｆに当接することにより回動が規制される。回動が規制されたシリンダユニット５０は、駆動シャフト２０の駆動によって上方に移動する。このとき、第１及び第２の抽出ピストン８０，９０のピストンフック８５，９５は、図１４に示すように、下部ハウジング１２の第１及び第２の係合部１２ｃ，１２ｄと上下方向に係合した状態となっていることから、シリンダユニット５０が上方に移動すると、第１及び第２のシリンダ３０，４０に対して第１及び第２の抽出ピストン８０，９０が下方に移動する。第１及び第２のシリンダ３０，４０に対して第１及び第２の抽出ピストン８０，９０を下方に移動した後に、駆動シャフト２０の駆動を停止することにより、シリンダユニット５０は待機位置に停止する。

また、エスプレッソコーヒーを抽出する場合には、第２のシリンダ３０にエスプレッソコーヒー用の挽き豆を投入し、第２のシリンダ３０に湯を所定の給湯圧力（例えば、０．９ＭＰａ）で圧送する以外は前記抽出動作と同様の動作を行なうことにより、エスプレッソコーヒーを抽出することが可能となる。

このように、本実施形態の飲料抽出機によれば、各シリンダ３０，４０内の原料滓Ａ′を各シリンダ３０，４０の上面に押出して駆動シャフト２０の回転と共にシリンダユニット５０を回動させることにより、各シリンダ３０，４０の上面に押出された原料滓Ａ′を各スクレーパ１１ｃ，１１ｄによって各原料滓排出口１２ａ，１２ｂに払出すようにしたので、他の動力源や複雑な連動機構を必要とすることなく、シリンダユニット５０を回動させることにより、各スクレーパ１１ｃ，１１ｄによって各シリンダ３０，４０の上面に押出された原料滓Ａ′を確実に払出すことができ、製造コストの低減を図ることができる。

また、各スクレーパ１１ｃ，１１ｄをそれぞれ各シリンダ３０，４０と略同一の内径を有する断面半円形の板状部材によって形成したので、各シリンダ３０，４０の上面に押出された原料滓Ａ′の側面をそれぞれ各スクレーパ１１ｃ，１１ｄの内周面全体に当接させることができ、押し固められた原料滓Ａ′がスクレーパ１１ｃ，１１ｄに当接することにより崩れることはなく、確実に各原料排出口１２ａ，１２ｂから排出される。

また、駆動シャフト２０の回転によるシリンダユニット５０の回動を規制するとともに、シリンダユニット５０を下方に案内するユニット案内部１１ｇと、各シリンダ３０，４０内を上下方向に移動自在に設けられ、各シリンダ３０，４０内の原料滓Ａ′を各シリンダ３０，４０の上面に押出可能な各抽出ピストン８０，９０と、各抽出ピストン８０，９０の下端から各シリンダ３０，４０の下方に延びるように設けられ、シリンダユニット５０の下方への移動によって下部ハウジング１２内の底面に当接させることにより、各シリンダ３０，４０に対して各抽出ピストン８０，９０を上方へ移動可能なピストンシャフト８４，９４とによって各シリンダ３０，４０内の原料滓Ａ′を各シリンダ３０，４０の上面に押出すようにしたので、他の動力源を必要とすることなくシリンダユニット５０を下方に移動させることにより、各抽出ピストン８０，９０によって原料滓Ａ′を各シリンダ３０，４０の上面に押出すことができ、高価なモータ等の動力源を複数用いる必要はなく、製造コストの低減を図ることができる。

また、各シリンダ３０，４０の上部に移動した各抽出ピストン８０，９０を、シリンダユニット５０を上方に移動させることにより、各シリンダ３０，４０に対して下方に移動するようにしたので、他の動力源を必要とすることなくシリンダユニット５０を上方に移動させることにより、各シリンダ３０，４０に対して各抽出ピストン８０，９０を下方に移動させることができ、高価なモータ等の動力源を複数用いる必要はなく、製造コストの低減を図ることができる。

また、駆動シャフト２０の回転によるシリンダユニット５０の回動を規制するとともに、シリンダユニット５０を上方に案内するユニット案内部１２ｆと、ユニット案内部１２ｆによって上方に移動する各シリンダ３０，４０の下方にそれぞれ設けられ、各ピストンシャフト８４，９４の下端側が係合することにより各抽出ピストン８０，９０の上方への移動を規制する係合部１２ｃ，１２ｄと、各ピストンシャフト８４，９４の下端側に設けられ、係合部１２ｃ，１２ｄと係合可能なピストンフック８５，９５とからシリンダユニット５０の上方への移動によって各抽出ピストン８０，９０を各シリンダ３０，４０に対して下方に移動させるようにしたので、簡単な構造によって各シリンダ３０，４０に対して各抽出ピストン８０，９０を下方に移動させることができ、製造コストの低減を図ることができる。

尚、前記実施形態では、第１の飲料抽出部１ａと第２の飲料抽出部１ｂを備えたものを示したが、飲料抽出部が１つのものについても前記実施形態と同様の抽出動作を行なうことが可能となる。

また、前記実施形態では、レギュラーコーヒーを抽出するための第１の飲料抽出部１ａと、エスプレッソコーヒーを抽出するための第２の飲料抽出部１ｂを備えたものを示したが、同じ種類の飲料について抽出量が異なる場合に用いることも可能である。例えば、同じ開口率及び孔径のフィルタが取付けられた多量抽出用の第１の飲料抽出部と少量抽出用の第２の飲料抽出部を備え、抽出量に応じて第１の飲料抽出部または第２の飲料抽出部を選択して飲料を抽出するようにしてもよい。また、第１の飲料抽出部及び第２の飲料抽出部から同時に飲料を抽出することにより、一度に抽出可能な抽出量を更に多くすることが可能となる。

また、前記実施形態では、一対の第１及び第２の飲料抽出部１ａ，１ｂを備えたものを示したが、飲料抽出部を三箇所以上備えた飲料抽出機を構成することも可能である。例えば、飲料抽出部を３箇所とする場合には、駆動シャフトを中心にして各シリンダを互いに周方向に間隔をおいて配置するとともに、１２０°の中心角の範囲内で抽出ピストン、原料投入口及び原料排出口を配置することにより、飲料抽出部を３箇所備えることが可能となる。また、飲料抽出部を４箇所とする場合には、９０°の中心角の範囲内で抽出ピストン、原料投入口及び原料排出口を配置すればよい。これにより、飲料の種類及び飲料の抽出量に応じた複数の組み合わせが可能となる。

また、前記実施形態では、上部に位置する各給湯ピストン６０，７０からそれぞれ各シリンダ３０，４０に湯を供給し、各シリンダ３０，４０の下方に伸縮自在に設けられた第１及び第２の飲料抽出管１４，１５から飲料を流出させるようにしたものを示したが、図１５に示すように、各シリンダ３０，４０の下部から上方に飲料を流通させる飲料流通孔３２，４２をシリンダユニット５０に形成し、シリンダユニット５０の上方への移動によってシリンダユニット５０の上方に設けられた第１及び第２の飲料抽出管１４，１５に飲料流通孔３２，４２をそれぞれ接続するようにして飲料を流通させるようにしてもよい。この場合、第１及び第２の飲料抽出管１４，１５の構造を簡素化することが可能となる。また、図１６に示すように、各シリンダ３０，４０の上部側に位置するピストンにフィルタを設け、湯を各シリンダ３０，４０の下部側から供給し、上部側のピストンから飲料を流出させるようにしてもよい。

本発明の一実施形態をしめす飲料抽出機を備えた飲料抽出システムの概略構成図 飲料抽出機の斜視図 飲料抽出機の平面図 図３のＡ−Ａ断面図 図４のＢ−Ｂ断面図 図４のＣ−Ｃ断面図 図４のＤ−Ｄ断面図 抽出動作を示す図３のＥ−Ｅ断面図 抽出動作を示す図３のＡ−Ａ断面図 抽出動作を示す図３のＡ−Ａ断面図 抽出動作を示す図３のＡ−Ａ断面図 抽出動作を示す図３のＦ−Ｆ断面図 抽出動作を示す図３のＧ−Ｇ断面図 抽出動作を示す図３のＥ−Ｅ断面図 その他の例を示す飲料抽出機の側面断面図 その他の例を示す飲料抽出機の側面断面図

符号の説明

１１…上部ハウジング、１１ｃ…第１のスクレーパ、１１ｄ…第２のスクレーパ、１１ｅ…第１の受容部、１１ｆ…ユニット案内部、１１ｇ…ユニット案内部、１１ｈ…第２の受容部、１２…下部ハウジング、１２ａ…第１の原料滓排出口、１２ｂ…第２の原料滓排出口、１２ｃ…第１の係合部、１２ｄ…第２の係合部、１２ｅ…第３の受容部、１２ｆ…ユニット案内部、２０…駆動シャフト、２１…ネジ山、３０…第１のシリンダ、４０…第２のシリンダ、５０…シリンダユニット、５１…連結部、５１ａ…連結部材、５１ｂ…連結部材、５１ｃ…コイルバネ、５２…延出部、６０…第１の給湯ピストン、７０…第２の給湯ピストン、８０…第１の抽出ピストン、８３…フィルタ、８３ａ…飲料流出孔、８４…ピストンシャフト、８５…ピストンフック、９０…第２の抽出ピストン、９３…フィルタ、９３ａ…飲料流出孔、９４…ピストンシャフト、９５…ピストンフック、Ａ…原料、Ａ′…原料滓。

Claims (5)

1. 上面に開口部を有し、原料を収容するシリンダと、シリンダの開口部から挿入可能に設けられ、シリンダに収容した原料を圧縮する原料圧縮ピストンと、シリンダを支持し、シリンダに対して回転することにより、シリンダを軸方向に移動させる正逆回転可能な駆動シャフトと、駆動シャフトの回転によるシリンダの回動を規制するとともに、シリンダに対して原料圧縮ピストンを挿抜する方向にシリンダを案内するシリンダ案内部とを備え、シリンダ内に収容した原料を原料圧縮ピストンによって圧縮し、シリンダ内に湯を供給することにより、飲料を抽出する飲料抽出機において、
   飲料を抽出した後の原料滓をシリンダの内部から上面に押出す原料滓押出手段と、
   シリンダ案内部によるシリンダの回動の規制を解除することにより、駆動シャフトの回転と共にシリンダを回動可能なシリンダ回動手段と、
   原料滓押出手段によってシリンダの上面に押出された原料滓を、シリンダ回動手段によってシリンダを駆動シャフトと共に回動させることにより、シリンダの上面から払出す原料滓払出部材とを備えた
   ことを特徴とする飲料抽出機。
2. 前記原料滓払出部材をシリンダと略同一の内径を有する断面半円形の板状部材よって形成した
   ことを特徴とする請求項１記載の飲料抽出機。
3. 前記原料滓押出手段を、駆動シャフトの回転によるシリンダの回動を規制するとともに、シリンダを下方に案内するシリンダ案内部と、シリンダ内を上下方向に移動自在に設けられ、各シリンダ内の原料滓を各シリンダの上面に押出す原料滓押出ピストンと、原料滓押出ピストンの下端からシリンダの下方に延びるように設けられ、シリンダの下方への移動によって下端を所定の部材に当接させることにより、シリンダに対して原料滓押出ピストンを上方へ移動させるピストンシャフトとから構成した
   ことを特徴とする請求項１記載の飲料抽出機。
4. 前記シリンダの上部に位置する原料滓押出ピストンを、シリンダを上方に移動させることにより、シリンダに対して下方に移動させる原料滓押出ピストン移動手段を備えた
   ことを特徴とする請求項３記載の飲料抽出機。
5. 前記原料滓押出ピストン移動手段を、駆動シャフトの回転によるシリンダの回動を規制するとともに、シリンダを上方へ案内するシリンダ案内部と、シリンダ案内部によって上方に移動するシリンダの下方に設けられ、ピストンシャフトの下端側が係合することにより押出ピストンの上方への移動を規制する係合部と、ピストンシャフトの下端側に設けられ、係合部と係合可能な係合片とから構成した
   ことを特徴とする請求項４記載の飲料抽出機。
   

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