CN206577471U - 运水烟罩控制箱的水循环系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种运水烟罩控制箱的水循环系统，解决了油渍清理繁琐的问题，其技术方案要点是包括烟罩、清洁剂箱、承水腔、分隔承水腔为净水腔与污水腔的滤网，所述污水腔内设有排水管、进水管、回水管，回水管连通于烟罩，所述净水腔内设有连通烟罩的出水管，清洁剂箱包括箱体，箱体设有声音报警组件、触发声音报警组件的插片、固定于插片且铰接于箱体的连杆、通过螺钉固定于连杆另一端的浮块，浮块绕螺钉旋转实现竖向位置的调整；于浮块重力驱动下，连杆逆时针旋转实现插片与声音报警组件的贴合报警；于浮力驱动下，连杆顺时针旋转实现插片与声音报警组件分离,达到便捷清理油渍的目的。

Description

运水烟罩控制箱的水循环系统

技术领域

本实用新型涉及一种控制箱的水循环系统,更具体地说，它涉及一种运水烟罩控制箱的水循环系统。

背景技术

现检索到一篇公开号为CN 201954630 U的中国专利文件，其名称为环保型运水烟罩控制箱，其方案中记载化油剂箱将内部的化油剂与水混合，然后喷出对烟罩进行的油气进行净化。

化油剂箱置于控制箱内，当化油剂箱内的化油剂用完后，使用者难以及时的发现化油剂箱是否为空箱，缺少化油剂的运水烟罩清理效果极差。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供运一种运水烟罩控制箱的水循环系统，该对化油剂能够及时的添加至循环水中，使得循环水能够有效的去除运水烟罩内的油渍。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种运水烟罩控制箱的水循环系统，包括烟罩、清洁剂箱、承水腔、分隔承水腔为净水腔与污水腔的滤网，所述污水腔内设有排水管、进水管、回水管，回水管连通于烟罩，所述净水腔内设有连通烟罩的出水管，清洁剂箱包括箱体，箱体设有声音报警组件、触发声音报警组件的插片、固定于插片且铰接于箱体的连杆、通过螺钉固定于连杆另一端的浮块，浮块绕螺钉旋转实现竖向位置的调整；

于浮块重力驱动下，连杆逆时针旋转实现插片与声音报警组件的贴合报警；

于浮力驱动下，连杆顺时针旋转实现插片与声音报警组件分离。

通过采用上述技术方案，通过采用上述技术方案，浮块在化油剂内时，浮力驱动连杆绕铰接点旋转，使得插片与声音报警组件分离，故当箱体内还是有化油剂时，声音报警组件不会启动；

当化油剂的液位较低时，浮块与化油剂分离，此时浮块在重力作用下驱动连杆转动，插片朝声音报警组件转动并贴合，此时发出报警声，意味的箱体内的化油剂用完或者低于预定的液位，需要添加新的化油剂。员工及时添加华油剂，化油剂能够及时的添加至循环水中，使得循环水能够有效的去除运水烟罩内的油渍。

而通过调节浮块的竖直高度，可以根据需求控制报警的液位；螺钉旋紧便捷，又可以为作为旋转的杆。

较佳的，所述声音报警组件包括串联的电源、蜂鸣器以及与插片插合的插座。

通过采用上述技术方案，插片与插座闭合后形成一个回路，该回路使得蜂鸣器通电发出叫声。

较佳的，所述浮块为内空的浮球，浮球内设有配重块。

通过采用上述技术方案，当箱体内缺少化油剂时，配重块是为了能够稳定并快速的驱动插片贴合插座，发出警报声。

较佳的，浮球固定支杆，支杆竖向旋转于所述连杆。

通过采用上述技术方案，支杆竖直旋转可以最为快捷的调节浮球的在竖直方向的高度位置。

较佳的，所述连杆插有转轴，转轴固定于箱体，所述转轴固定有限制连杆轴向限制的两个限位块，两个限位块隔挡于连杆两侧。

通过采用上述技术方案，限位块使得连杆无法左右晃动，连杆可旋转轨迹更加精准，插片与插座的插合动作更加的精准。

较佳的，所述污水腔为圆筒状，污水腔的上、下两端旋转连接有上、下转环，上、下转环之间插固有刷毛朝向污水腔腔壁的刷体，所述上转环的圆周上布置有页片，所述进水管朝页片喷射驱动所述上转环带到刷体旋转。

通过采用上述技术方案，进水管喷射页片，页片被驱动，使得上转环旋转，上转环与下转环通过刷体连接，故上转环与下转环以及刷体一同旋转，实现刷体对污水腔内壁的清理。

较佳的，所述上转环与下转环上设有相向设置的插孔，所述刷体设有两端插合在插孔上的插杆；

所述插杆为方形，且插孔与插孔间隙配合；

所述插杆的上端长度大于下端长度。

通过采用上述技术方案，刷体采用两端插合的方式固定，目的是为了便捷的更换有污渍的刷体，及时的将刷体；

方形设计避免了插杆绕自身的轴线圆周旋转，圆周旋转将导致刷体与污水腔的腔壁分离。

长度关系的设计在于：插杆上端插入后，插杆的下端置于下转环的上方，在重力作用下，插杆下端插入下转环，由于上端较长，插杆的上端还是插合在上转环处，改设计便于插杆与上转环、下转环的快速插合安装。

较佳的，所述污水腔的上、下端均固定有环形的承接环，该承接环分别用于支撑所述上转环与下转环；所述页片均匀的布置在上转环的上端部。

通过采用上述技术方案，承接环用于支撑上、下转环，用于上、下转环的旋转。

页片均匀使得进水管对上转环的推力更加均匀，上转环、刷体的旋转运动更加平稳。

较佳的，所述滤网为连续弯折成W状，且弯折处设有支撑杆；

所述净水腔上设有溢流管。

通过采用上述技术方案，W形的弯折增加了滤网的接触面积；支撑杆减少了滤网收水冲压而形变的情况发生。

溢流管避免了水位过高导致水溢出承水腔的情况发生。

较佳的，所述污水腔的腔底呈下凸的锥形面，所述排水管置于锥形面的圆心处。

通过采用上述技术方案，锥形便于油渍流出污水腔。

附图说明

图1是实施例的原理示意图；

图2是实施例中箱体内部的结构示意图；

图3是实施例中声音报警组件原理图；

图4是实施例中连杆与转轴的连接关系示意图；

图5是实施例中连杆与支杆的连接关系示意图；

图6是实施例中承水腔的结构示意图；

图7是实施例中滤网的结构示意图；

图8是实施例中承水腔的第一盖板、第二盖板、滤框的结构示意图；

图9是实施例中下转环与承接环的连接关系示意图；

图10是实施例中刷体、下转环与承接环的连接关系示意图。

图中：1、烟罩；11、箱体；12、声音报警组件；121、电源；122、蜂鸣器；123、插座；124、插片；125、磁铁块；21、浮球；211、配重块；22、转轴；23、限位块；24、连杆；25、支杆；26、螺钉；

31、出油管；32、出油泵；33、油阀；4、承水腔；41、净水腔；42、污水腔；51、出水管；52、溢流管；53、排水管；54、进水管；55、回水管；61、上转环；62、下转环；63、刷体；64、页片；65、插孔；66、插杆；67、承接环；81、滤网；82、支撑杆；83、第一盖板；84、第二盖板；85、滤框；91、水泵；92、进水阀；93、喷水阀；94、排水阀。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

实施例，运水烟罩控制箱的水循环系统，如图1所示，包括承水腔4，滤网81将承水腔4分隔为净水腔41与污水腔42。包括污水腔42连通有进水管54，进水管54的一端连接在自来水上，进水管54上安装有电控的进水阀92，进水阀92的开闭控制向污水腔42内供水。

污水腔42的下端连通有排水管53，排水管53上安装有电控的排水阀94，排水阀94的开闭控制将污水腔42内的水排出。

污水腔42内连通有一个回水管55，回水管55连通在烟罩1中，烟罩1中清洗后的废水通过回水管55 回流到污水腔42。

净水腔41内还垂直固定有一个溢流管52，溢流管52的上端口，意味着净水腔41的最高水位，防止水过多而导致水漫出净水腔41，溢流管52与排水管53连通，溢出的水由排水管53排出。

净水腔41内连接有出水管51，出水管51通过水泵91向烟罩1喷水雾，出水管51有一个喷水阀93控制其开闭，而出水管51上安装有一个水泵91，水泵91将净水腔41内的水喷射到烟罩1内。

箱体11内还连接有出油管31，出油管31上安装油阀33与出油泵32，出油管31与出水管51彼此连通。打开油阀33，出油泵32起到降化油剂打入出水管51，出水管51中混合有化油剂的循环水喷入到烟罩1中。

而使用的后的循环水将通过回水管55回流到污水腔42中，通过滤网81的过滤回到净水腔41中，再次被打到烟罩1中。如图2、图3与图4所示，箱体11为矩形状，箱体11上方设有开口，开口用于倒入化油剂；箱体11内部设有出油管31，出油管31连接有出油泵32，出油泵32向将化油剂打出。

箱体11的外边沿焊接有一个架体，架体内安装有蜂鸣器122、电源121与插座123，电源121为电池，三者用导线串联连接在一起，当插座123导通时，蜂鸣器122发出报警声。

插座123为矩形块，其中间开设有一个朝向的插口，插口两侧为金属片，当插片124绕铰接点逆时针旋转时，插片124将插入插座123，插片124与插座123内的两块金属片抵触，实现蜂鸣器122的导通报警。

三角片状的插片124通过螺钉固定在磁铁块125上，而磁铁块125通过螺钉固定在连杆24的上端部，插片124置于箱体11的外侧，

磁铁块125的磁吸作用，使得插片124稳稳的和插座123插合，减少了震动等原因导致的插片124与插座123的分离。

箱体11内部固定有个圆柱形的转轴22，连杆24套设在转轴22上并能绕着转轴22旋转；

连杆24的下端部置于箱体11内侧，该下端部上固定有一个密封的浮球21，浮球21为椭球形，浮球21的内部放置有一个铅制成的配重块211。

工作原理：当箱体11内没有液体时，浮球21在配重块211的重力牵引下发生逆时针旋转，当旋转到最低端时，插片124与插座123插合，磁铁块125将与金属制成的插座123进一步磁吸，此时浮球21与箱体11底面的间隙为3cm。

而箱体11内部具有化油剂液体，并且化油剂对浮球21的浮力驱动连杆24顺势针转动，插座123与插片124发生分离，此时报警声终止。

该设计的优点在于，通过箱体11内预定液位的高低，来触发报警声，提醒员工向清洁剂箱内及时添加化油剂。

而转轴22焊接固定有限位块23，限位块23为圆环状且套设在转轴22上。两个限位块23置于连杆24的两侧，两个限位块23的间距比连杆24的宽度大1mm，该设计，使得连杆24可以绕转轴22自由旋转，并且连杆24子沿转轴22轴线方向的偏移较小，使得插片124可以准确的插入插座123内。

如图5所示，连杆24的下端螺纹连接有螺钉26，而浮球21固定有支杆25，支杆25套设在螺钉26上，支杆25可以在绕螺钉26旋转实现浮球21在竖直方向的旋转。当螺钉26旋紧时，支杆25被夹持在连杆24与螺钉26帽部之间，实现对支杆25的旋转角度的调整。当浮球21旋转到上端时，报警液位较高；当浮球21旋转到下端时，报警液位较低。

如图6所示，承水腔4的整体结构外为L形。承水腔4的弯折设插合有滤网81，污水腔42的具有用于排水的圆筒部。

如图7所示，滤网81为不锈钢金属网，滤网81弯折成W形状；滤网81的弯折设计增加了滤网81与水流的接触面积。滤网81的上端均焊接有连接板，连接板上螺钉连接有支撑杆82，支撑杆82置于滤网81的弯折处。该设计使得滤网81的弯折处具有一个受力点，当水流冲击滤网81时，滤网81不易被水压冲压而形变。

如图8所示，污水腔42的圆筒部与滤网81之间具有间隙，该间隙为3cm，污水腔42底部为圆锥状，形成下凸的圆锥面，圆锥面的圆形出还连接有排水管53，该设计便于污水与油渍快速的从污水腔42排出。污水腔42的腔体还连通有进水管54与回水管55。进水管54用于对污水腔42进行第一的灌水；而回水管55用于将运水烟罩1内的污水回流至污水腔42，实现对水的循环利用。

污水腔42的上方盖合有第一盖板83，而净水腔41的上方盖合有第二盖板84，在净水腔41内方放置有滤框85，滤框85置于第二盖板84的下方，滤框85抵触在净水腔41内壁的支撑块上。

如图9所示，污水腔42的圆筒部内壁焊接固定连个承接环67，承接环67的截面为L形。承接环67的长板与污水腔42固定，承接环67的短板用于支撑上转环61与下转环62。

上、下两个承接环67同心布置且两者的结构相同。

如图10所示，上方的承接环67支撑有上转环61，上转环61为圆形环，上转环61的外壁与承接环67的内壁间隙配合，上转环61可以在上方的承接环67内做圆周旋转。

下方的承接环67支撑有下转环62，下转环62为圆形环，下转环62的外壁与承接环67的内壁间隙配合，下转环62可以在下方的承接环67内做圆周旋转。

上转环61的下表面与下转环62的上表面均开设有贯通的插孔65，两个插孔65相向开设并彼此贯通。插孔65为方形，两个插孔65上以间隙配合的方式插合有插杆66，插杆66上利用胶水固定有刷体63，刷体63贴合在污水腔42的圆弧内壁上。

插杆66上端与刷体63的端的间距是插杆66下端与刷体63下端的间距的两倍。该设计便于插杆66可以便捷的插入到上转环61与转环上。

当上转环61转动时，上转环61、刷体63以及下转环62将进行同步的圆周旋转，此时，刷体63抵触在污水腔42的内壁，对污水腔42进行清理，当清理完毕后，油渍附着在刷体63上，只要将刷体63取出即可。

而在上转环61的上表面固定有页片64，页片64为圆弧状且均匀布置在上转环61的圆周方向。图中的进水管54通过管夹固定在污水腔42的上端，进水管54的管口朝向页片64，当需要清理污水腔42时，打开进水管54，喷射的水流推动页片64转动，从而带动上转环61旋转，页片64与上转环61的组合相当于水车，此时排水管53可以打开，便于清洗水的流出。

Claims (10)

1.一种运水烟罩控制箱的水循环系统，包括烟罩(1)、清洁剂箱、承水腔(4)、分隔承水腔(4)为净水腔(41)与污水腔(42)的滤网(81),所述污水腔(42)内设有排水管(53)、进水管(54)、回水管(55)，回水管(55)连通于烟罩(1)，所述净水腔(41)内设有连通烟罩(1)的出水管(51)，其特征是：清洁剂箱包括箱体(11)，箱体(11)设有声音报警组件(12)、触发声音报警组件(12)的插片(124)、固定于插片(124)且铰接于箱体(11)的连杆(24)、通过螺钉(26)固定于连杆(24)另一端的浮块，浮块绕螺钉(26)旋转实现竖向位置的调整；

于浮块重力驱动下，连杆(24)逆时针旋转实现插片(124)与声音报警组件(12)的贴合报警；

于浮力驱动下，连杆(24)顺时针旋转实现插片(124)与声音报警组件(12)分离。

2.根据权利要求1所述的运水烟罩控制箱的水循环系统，其特征是：所述声音报警组件(12)包括串联的电源(121)、蜂鸣器(122)以及与插片(124)插合的插座(123)。

3.根据权利要求1所述的运水烟罩控制箱的水循环系统，其特征是：所述连杆(24)浮块为内空的浮球(21)，浮球(21)内设有配重块(211)。

4.根据权利要求3所述的运水烟罩控制箱的水循环系统，其特征是：浮球(21)固定有支杆(25)，支杆(25)竖向旋转于所述连杆(24)。

5.根据权利要求1或2或3或4所述的运水烟罩控制箱的水循环系统，其特征是：所述连杆(24)插有转轴(22)，转轴(22)固定于箱体(11)，所述转轴(22)固定有限制连杆(24)轴向限制的两个限位块(23)，两个限位块(23)隔挡于连杆(24)两侧。

6.根据权利要求1所述的运水烟罩控制箱的水循环系统，其特征是：所述污水腔(42)为圆筒状，污水腔(42)的上、下两端旋转连接有上、下转环(61，62)，上、下转环（61，62)之间插固有刷毛朝向污水腔(42)腔壁的刷体(63)，所述上转环(61)的圆周上布置有页片(64)，所述进水管(54)朝页片(64)喷射驱动所述上转环(61)带到刷体(63)旋转。

7.根据权利要求6所述的运水烟罩控制箱的水循环系统，其特征是：所述上转环(61)与下转环(62)上设有相向设置的插孔(65)，所述刷体(63)设有两端插合在插孔(65)上的插杆(66)；

所述插杆(66)为方形，且插孔(65)与插孔(65)间隙配合；

所述插杆(66)的上端长度大于下端长度。

8.根据权利要求6所述的运水烟罩控制箱的水循环系统，其特征是：所述污水腔(42)的上、下端均固定有环形的承接环(67)，该承接环(67)分别用于支撑所述上转环(61)与下转环(62)；所述页片(64)均匀的布置在上转环(61)的上端部。

9.根据权利要求6所述的运水烟罩控制箱的水循环系统，其特征是：所述滤网(81)为连续弯折成W状，且弯折处设有支撑杆(82)；

所述净水腔(41)上设有溢流管(52)。

10.根据权利要求6所述的运水烟罩控制箱的水循环系统，其特征是：所述污水腔(42)的腔底呈下凸的锥形面，所述排水管(53)置于锥形面的圆心处。