JP2006528274A5 - - Google Patents

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より詳細には、本実施例において使用されるFEPコポリマーは、3.8のHFPI、50未満の不安定末端基、および検出不可能なアルカリ金属塩含量、および30g/10分のMFRを有する。またコポリマー(組成物)は、0.5重量%の窒化ホウ素および0.1重量%のTiO顔料も含有する。押出機中の窒素圧力は3500psi(24.13MPa)であり、そしてライン速度は1000フィート/分(305m/分)である。直径0.0201インチ(0.051cm)のワイヤで0.034インチ(0.09cm)の外径を有するワイヤ絶縁材を得るための、このDDRを得るためのダイツーリングは、ダイの内径0.129インチ(0.33cm)およびダイチップの外径0.072インチ(0.18cm)である。このツーリングおよび22.95ポンド/時間(10.42kg/時間)の体積流速によってこのコポリマーが受ける剪断速度は、2764秒−1である。25:1のDDRを得るために、ダイ内径0.166インチ(0.42cm)およびチップ外径0.093インチ(0.24cm)にツーリングを変更した場合、同一体積流速およびライン速度において、剪断速度は1308秒−1まで低下する。25:1以上にDDRを増加させた場合(ギャップが増加した場合)、ダイツーリング内の早期発泡のため、発泡の結果は乏しいものとなる。剪断速度におけるDDRの重大な影響を数学的に示すため、80:1のDDR(0.297インチ(0.75cm)のダイ内径および0.167インチ(0.42cm)のダイチップ外径)を提供するようにツーリングを変更した場合、すなわち、ギャップを増加した場合、同一体積流速およびライン速度において、剪断速度は230秒−1まで低下する。80:1のDDRを与える同一ツーリングにおいてライン速度を2000フィート/分(609m/分)まで増加した場合、剪断速度は460秒−1まで増加する。この高いDDRにおいて、発泡プロセスは実施不可能である。
以下に、本発明の好ましい態様を示す。
[1] 約2.8〜5.3のHFPIに一致する量でテトラフルオロエチレン、ヘキサフルオロプロピレンを含む部分的結晶性コポリマーであって、添加されるアルカリ金属塩の不在下で重合および単離され、約30±3g/10分の範囲内の溶融流量を有し、および約50以下の不安定末端基を有することを特徴とするコポリマー。
[2] 約30±2g/10分の範囲内の溶融流量を有することを特徴とする[1]に記載のコポリマー。
[3] 約0.2重量%〜3重量%のペルフルオロ(アルキルビニルエーテル)をさらに含むことを特徴とする[1]に記載のコポリマー。
[4] 前記ペルフルオロ(アルキルビニルエーテル)がペルフルオロ(プロピルビニルエーテル)であることを特徴とする[3]に記載のコポリマー。
[5] 前記ペルフルオロ(アルキルビニルエーテル)がペルフルオロ(エチルビニルエーテル)であることを特徴とする[3]に記載のコポリマー。
[6] 約20以下の不安定末端基を有することを特徴とする[1]に記載のコポリマー。
[7] 前記アルカリ金属塩がカリウム塩であることを特徴とする[1]に記載のコポリマー。
[8] 約2.8〜5.3のHFPIに一致する量でテトラフルオロエチレン、ヘキサフルオロプロピレンを含む部分的結晶性コポリマーであって、実質的にアルカリ金属塩を含まず、約30±3g/10分の範囲内の溶融流量を有し、および約50以下の不安定末端基を有することを特徴とするコポリマー。
[9] 少なくとも約740°F(393℃)の溶融温度および少なくとも約800秒−1の剪断速度で、[8]に記載のコポリマーを押出する工程を含むことを特徴とする方法。
[10] 前記押出における前記コポリマーの引落し比が25:1以下であることを特徴とする[9]に記載の方法。

Claims (3)

  1. 約2.8〜5.3のHFPIに一致する量でテトラフルオロエチレン、ヘキサフルオロプロピレンを含む部分的結晶性コポリマーであって、添加されるアルカリ金属塩の不在下で重合および単離され、約30±3g/10分の範囲内の溶融流量を有し、および約50以下の不安定末端基を有することを特徴とするコポリマー。
  2. 約2.8〜5.3のHFPIに一致する量でテトラフルオロエチレン、ヘキサフルオロプロピレンを含む部分的結晶性コポリマーであって、実質的にアルカリ金属塩を含まず、約30±3g/10分の範囲内の溶融流量を有し、および約50以下の不安定末端基を有することを特徴とするコポリマー。
  3. 少なくとも約740°F(393℃)の溶融温度および少なくとも約800秒−1の剪断速度で、請求項2に記載のコポリマーを押出する工程を含むことを特徴とする方法。
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