JP2006502281A - フレッシュな流動接触クラッキング触媒の代わりを調整する方法 - Google Patents

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Abstract

流動接触クラッキング装置（ＦＣＣＵ）で使用する流動接触クラッキング（ＦＣＣ）触媒成分の混合物を調整する方法であって、それは、以下を含む：ＦＣＣＵオペレーションの解析を行う事；前記解析に基づいて、該ＦＣＣＵに対する触媒要件を決定する事；未処理の平衡ＦＣＣ触媒、再活性化平衡ＦＣＣ触媒、脱金属化平衡ＦＣＣ触媒、再活性化並びに脱金属化平衡ＦＣＣ触媒、及びゼオライト系成分を含むフレッシュな高活性ＦＣＣ触媒から成るグループから選ばれる少なくとも二種のＦＣＣ触媒成分の触媒特性を決定する事；及び、前記少なくとも二種の成分の決定された特性及び決定された触媒要件に基づく比率で、前記少なくとも二種の成分をブレンドし、該ＦＣＣＵへの添加にふさわしい成分の混合物を形成する事。

Description

本発明は、フレッシュ触媒、処理済のＦＣＣ平衡触媒、未処理のＦＣＣ平衡触媒、及び、ＦＣＣ装置（ＦＣＣＵ）へのフレッシュ触媒の添加の代わりに用いる、又は該ＦＣＣＵへのフレッシュ触媒の添加量を低減する事に伴う補給触媒の添加として用いる一種以上のＦＣＣ添加剤類の、二種以上の混合物を調整する事により、改善された流動接触クラッキング（ＦＣＣ）触媒の管理の方法に関する。
流動接触クラッキング（ＦＣＣ）プロセスは、５０年以上の間実施されており、そして多くの変更が加えられている。機械的並びにプロセス変更と同様に、これらの変更は、該プロセスで用いられるよく知られた触媒並びに添加剤類に於いて為されている。この１０年間、適切なＦＣＣ触媒の管理が、結果的に、ＦＣＣ運転（operating）コストの大幅な削減並びに改善されたＦＣＣ運転安定性をもたらし得ると言う、鈍い（slow）しかし不変のプレッシャー並びに認識が存在している。
改善されたＦＣＣ触媒の管理に対する第一の重要な開示は、本出願人の欧州特許出願公開第０ ４０８ ６０６号明細書（European Patent Application No. 0 408 606 B1）「Fluid Catalytic Cracking (FCC) Catalyst and Additive Loading Control System」、及びBartholic, Lippertの米国特許第５，３８９，２３６号明細書「Method and Apparatus for Controlling Introduction of Catalysts into FCC Units」で示された。尚、それらは、本出願に於いて、そっくりそのまま参考の為に示す。これらの２件の公報は、ＦＣＣＵにフレッシュなＦＣＣ触媒並びにＦＣＣ添加剤類を添加する改善された方法を開示する。これらのシステムを用いている精製業者は、彼らのＦＣＣ装置（ＦＣＣＵ）の運転安定性並びに結果として削減された装置の運転コストになる低減された触媒／添加剤使用での改善、及びより多くの規格適合品に気を配っている。ＦＣＣ添加剤の添加に対するこれらのシステムの使用は、広く採用されている。しかしながら、フレッシュ触媒の添加に対するこれらのシステムの使用は、広くは受け入れられていない。何故なら、その使用は、ＦＣＣＵでの既存のフレッシュ触媒の貯蔵ホッパーに関して、かなり多額の設備投資並びに交換を必要とする。
本出願に於いてそっくりそのまま参考の為に示す、本出願人の米国特許第５，８８８，９１９号明細書「Process for Zeolitic Catalyst Reactivation」、及びBartholic, Davisの米国特許第５，９００，３８３号明細書「Process for Increasing the Activity of Zeolite Containing Particulate Solids」に於いて、本明細書で「再活性化ＦＣＣ平衡触媒」と称される物を形成する事により、平衡触媒の活性を高める事でＦＣＣ平衡触媒の再使用を可能にするプロセスが、開示されている。
本明細書で「脱金属化平衡ＦＣＣ触媒」と称される物を形成する為に、平衡触媒から付着した金属類（主体はＮｉ並びにＶ）を取り除くよく知られたプロセスもある。ＤＥＭＥＴとして知られる、一つのその様なプロセスは、高価な（high）アルミナＦＣＣ平衡触媒から金属類を取り除く為に、１９５０年代並びに１９６０年代にＡＲＣＯにより最初は開発された。このプロセスは、ゼオライト系ＦＣＣ平衡触媒から金属類を取り除く為に更に開発された。改善されたＤＥＭＥＴプロセスは、本明細書で参考の為に示す、米国特許第４，６８６，１９７号明細書に記述される。最近になって、Coastal Corporationは、金属類を取り除き（脱金属）そしてゼオライト系触媒の活性を高める（再活性）為に、このプロセスを更に洗練している（refine）。この後者の（latter）プロセスは、ACT Processと称され、そして、本明細書で参考の為に示す、米国特許第６，０４６，１２５号明細書に記述される。注目すべきは、脱金属は、フィード（feed）から触媒上に付着し、そしてＦＣＣ触媒の活性又はプロセスでの製品の収率構造（yield structure）に有害であると考えられる、一種以上の金属元素類の除去を言う事、である。これらの金属類の中には、水素製造を高めるＮｉ、及び、触媒活性に有害でもあるＮａ並びにＶが含まれる。
今迄、典型的な精製業者は、ＦＣＣＵでの所望の触媒活性を保持する為に、フレッシュ触媒並びに添加剤類を添加し、そして、所望の装置の在庫品（inventory）を保持する為に、過剰の平衡触媒を回収していた（withdraw）。ＦＣＣＵに於いて、程度の差はあるが、循環触媒在庫品の約３０ｗｔ％だけが、十分な触媒活性を有している事が、推定される。程度の差はあるが、残りの７０ｗｔ％は、相対的には触媒不活性である。３０ｗｔ％の活性物質に関して、循環触媒粒子の活性度は、最高の（a high of）フレッシュ触媒の活性度から極めて低い活性度迄の範囲にある。もし活性度を数値化する為に活性度テスト装置を用いるならば（活性度テスト装置での標準ガスオイル（gas oil）フィードの低（lower）分子量炭化水素への変換（conversion）を量｛１００−［活性度テスト装置での変換］｝で割った数字と定義される）、典型的なＦＣＣＵでの循環触媒在庫品は、２．３３の活性度（活性度テスト装置での７０％変換として；即ち、７０／｛１００−７０｝＝２．３３）を有しているかもしれない。フレッシュ触媒の活性度は、１３．２８（９３％変換として）、又は、循環触媒在庫品の５．７倍の活性であるかもしれない。尚、循環触媒在庫品は、時々、平衡触媒又はＥＣＡＴを言う。循環触媒在庫品での不活性な触媒粒子は、０．３３の活性度（２５％変換として）を有しているかもしれない。更に重要なのは、もしこれらの活性度範囲に対して活性度テスト装置でのコーク（coke）収率を比較するならば、フレッシュ触媒に対するコーク収率がＥＣＡＴでのコーク収率より３〜５倍高い事を、見出すかもしれない。この事は、典型的なＦＣＣＵに於いてフレッシュなＦＣＣ触媒のゼオライト含有量を約１５〜３０％に限定する故に、重要である。
環境問題及び廃棄処理コストの理由により、ほとんどの精製業者は、彼等の装置から最小限の平衡触媒を回収する。この場合、ＦＣＣＵに添加されるフレッシュ触媒は、所望の収率構造並びに装置の活性を保持し、そしてＦＣＣＵのサイクロンを通して装置の触媒のロスを埋め合わせする為に、選び抜かれそして添加される。
平衡触媒又はＥＣＡＴは、ＦＣＣＵ内を循環し、そして、ＦＣＣＵの反応器と再生器との間で１回を越えて循環しそしてフレッシュ触媒並びに添加剤類より活性が低い、ＦＣＣ触媒並びにＦＣＣ添加剤類に加えて、装置にまさに添加されたフレッシュなＦＣＣ触媒並びにＦＣＣ添加剤類から構成される、触媒として定義される。金属類及び他の触媒毒類を含んでいる供給原料（feedstock）を処理するそれらの装置に於いて、平衡触媒も、その上に、供給原料から付着する金属類並びに触媒毒類を有している。
高品質のフィード（金属類及び触媒毒類の含有が低い）を処理する幾つかの精製業者は、装置からロスされた総量よりもより多くのフレッシュ触媒を添加する事を選択するかもしれない。それ故に、彼らは、次いで残留オイル（residual oil）を処理する装置の業者（operator）に売却する為に、通常は高品質のもの（金属類含有が低い、通常の活性度よりもより高い）であるＥＣＡＴを回収するだろう、あるいは、高価な触媒ロス問題に直面しているかもしれない。この高品質のＥＣＡＴは、典型的には、フレッシュ触媒の販売価格の５０％未満で売却される。
過剰な量で、Ｎｉ、Ｖ及びＮａなどの金属類、及び他の触媒毒類を含んでいる残留オイルを処理する装置は、精製業者が、所望の装置の収率構造並びに収益性を示すだろうある所定の値で、装置のＥＣＡＴの活性並びに金属類レベルを保持する為に、フレッシュ触媒又は高品質のＥＣＡＴを添加する事を、必要とするだろう。この場合、通常は、触媒添加の総量は、装置からの触媒ロス量よりも多い。何故なら、精製業者は、廃棄の為に装置からＥＣＡＴを取り除かねばならない。このＥＣＡＴは品質が悪いものなので、精製業者は、その廃棄の為代価を払わねばならない。
フレッシュ触媒を添加する典型的なＦＣＣＵに於いて、フレッシュ触媒の大部分は（３０〜７０％）、装置のサイクロンシステムを通ってロスされる。初期のロスの大部分は、磨耗（attrition）によるいくらかのロスに加えて、フレッシュ触媒に含まれる触媒の微粉並びに水分である。装置による触媒のロスの残りは、主として平衡触媒であり、そして、その量は、サイクロンの効率によって変化する。何故なら、サイクロンは、触媒を蒸気から分離する際に１００％未満の効率である。フィードに金属類を有するＦＣＣ装置に於いて、触媒添加でのタイプ並びに量は、平衡触媒の活性／選択性及び触媒上に付着する金属類のレベルの双方をコントロールする様に決定されるだろう。いくつかの精製業者は、循環触媒在庫品の装置の在庫品、選択性、金属類レベル及び／又は活性をコントロールする為に、彼等の装置に購入平衡触媒を添加している（ノート：ＥＣＡＴのロスは、フレッシュ触媒のロスに比べてかなり小さい。何故なら、ＥＣＡＴは、極めて低い微粉並びに水分含有量、及び低い磨耗性を有している。）。典型的には、これらの精製業者は、彼等の装置に於ける触媒活性に等しい又はそれより大きい活性を有する低金属の平衡触媒を購入し、そして、フレッシュ触媒の添加の代わりにこの購入ＥＣＡＴを添加するだろう。
今迄、触媒タイプを分けるＦＣＣＵの触媒ホッパー／貯蔵能力が限界の為、典型的な精製業者は、ＦＣＣＵのフレッシュ触媒の貯蔵ホッパーから添加される、一種類のフレッシュなＦＣＣ触媒又は一種類の外部供給のＦＣＣ−ＥＣＡＴの使用に、通常は制限されていた。即ち、典型的なＦＣＣＵは、一つのフレッシュ触媒の貯蔵ホッパー及び一つの平衡触媒の貯蔵ホッパーを有している。それ故に、もし精製業者がＦＣＣ−ＥＣＡＴを外部供給元（source）から購入する場合、精製業者は、この材料を添加する為に、フレッシュ触媒の貯蔵ホッパーを用いねばならない。もし精製業者がこの外部購入材料をＥＣＡＴの貯蔵ホッパーに添加するならば、装置のＥＣＡＴが装置の在庫品を保持する為に回収される時に、あるいはシャットダウンの間に、即ち、装置の在庫品が装置からＥＣＡＴの貯蔵ホッパーに移される時、装置のＥＣＡＴとのクロス・コンタミネーション（cross contamination）があるだろう。もし精製業者がフレッシュ触媒及び外部供給のＥＣＡＴの双方を装置に添加したいならば、精製業者は、この外部供給のＥＣＡＴ用のもう一つの添加ホッパーを設置しなければならない。
ＦＣＣＵで用いられる触媒添加剤類、フレッシュ触媒、及び平衡触媒の数は増加するので、触媒添加及び触媒貯蔵用のホッパーの数は、増加し、そして、ＦＣＣＵオペレーションの前記に関連する触媒の管理は、益々多くの時間並びに資源（resource）を取る。新しい触媒、フレッシュ又は平衡触媒、あるいは触媒添加剤が精製装置に到着する毎に、それは、精製装置のはかり（scale）で秤量され、ホッパーは、トラック、レールカー、又はコンテナから移送する事により在庫を調べられなければならない。この移送は、既設のホッパーを減圧し、ホッパーを真空にし、トラック、レールカー、又はコンテナをホッパーにつなぎ、加圧エアー及び搬送エアーを接続し、そして、ホッパーへの材料の移送を手動で調整する事を、必要とする。移送が完了後、ホッパーは加圧され、運転を再開し、そして、トラック、レールカー、又はコンテナが納入された触媒の総量を決める為に秤量され得る様に、上記手順は、逆転して行われなければならない。かかわり合う装置のサイズから判断して、この手順は、８時間以上の時間を要し、そして、他の職務に就いている作業者（personnel）を拘束するかもしれない。
本発明は、精製装置の作業者が必要とする関連時間（associated time）を低減する為に、触媒の管理を改善する方法に関する。本発明は、総触媒コストも低減する。本発明の更なる目的は、触媒の輸送コストを低減する事である。又、本発明は、精製業者が単独の触媒供給業者と提携する事を可能にする。尚、その供給業者は、フレッシュ、平衡、脱金属化、並びに再活性化ＦＣＣ触媒及びＦＣＣ添加剤類に対する全ての精製業者の要求に応じるだろう。精製産業に於いて益々多くの合併（consolidation）が起こるので、この事は、特に有用である。本発明のもう一つの目的は、フレッシュ触媒並びに添加剤類に関してＦＣＣ装置の在庫品をモニターできるオフサイト（offsite）の場所に信号（signal）を供給する為に、米国特許第５，３８９，２３６号明細書に記述された様な重量計機能を利用する事である。この様に、精製業者は、最小限のＦＣＣ触媒在庫品（より低コスト）を保持でき、そして、供給業者は、要求される時のみ製品を納品できる。本発明のもう一つの目的は、できる限りの最低価格で所望の装置の収率構造並びに活性を結果的にもたらすであろうＦＣＣＵ「フレッシュ触媒」（以下「中間のフレッシュ触媒」又は、ＩＦＣと言う）用の複数の供給源（フレッシュ触媒、再活性化ＥＣＡＴ、脱金属化ＥＣＡＴ、添加剤類）から選び抜く能力を精製業者に提供する事である。又、本発明のもう一つの目的は、精製業者がより多くのホッパーを増やすあるいは現場の（on-site）脱金属又は再活性システムを構築する必要がないだろうとの点に於いて、精製業者の投資要件（capital requirement）を低減する事である。併せて、本発明は、ＥＣＡＴの再使用を可能にし、そして、それは、結果的により少ない量の原材料並びにエネルギーの使用をもたらし、装置の触媒のロスを低減し、結果的に同等のフレッシュ触媒よりもより高い装置の活性をもたらすであろう。何故なら、ＥＣＡＴの多くが、フレッシュ触媒に比べて装置内に残存し、そして、結果的に埋め立て廃棄物がより少なくなる。
発見された事は、以下である。それは、ＥＣＡＴの供給源、触媒脱金属設備（facility）、触媒再活性設備、及び／又は２０％を超えるゼオライト含有量を有するフレッシュ触媒を製造する能力を利用する事、そして、ＦＣＣ添加剤類と又は無添加で、得られた物質をブレンドする事により、より低コストで、例えば、精製業者の現在のフレッシュなＦＣＣ触媒のコストの５０％〜８０％で、精製業者のＦＣＣ触媒の要件を満たすであろうＩＦＣが作られ得る事、である。この事は、精製業者の触媒の管理時間、投資要件、ＦＣＣＵでの添加剤ホッパーの数、及び精製業者により受け取られるべき触媒出荷の数も減少させるだろう。本発明の好ましい実施態様に於いて、ＦＣＣＵの添加剤ホッパー（複数の）から離れた位置への信号は、触媒在庫品のコントロールを容易にし、そして運転コストを低減する為に用いられ得る。
本発明の目的を達成する為に、ＦＣＣＵでの使用に対してＦＣＣ触媒成分の混合物を調整する方法が提供される。そして、その方法は、ＦＣＣＵオペレーションの解析（analysis）を行う事；前記解析に基づいたＦＣＣＵに対する触媒要件を決定する事；未処理の平衡ＦＣＣ触媒、再活性化平衡ＦＣＣ触媒、脱金属化平衡ＦＣＣ触媒、再活性化並びに脱金属化平衡ＦＣＣ触媒、及びゼオライト系成分を含むフレッシュな高活性ＦＣＣ触媒から成るグループから選び抜かれる、少なくとも二種のＦＣＣ触媒成分の触媒特性を決定する事；及び、前記少なくとも二種の成分の決定された特性及び決定された触媒要件に基づく比率で、前記少なくとも二種の成分をブレンドし、ＦＣＣＵへの添加にふさわしい成分の混合物を形成する事を、含む。
好ましくは、該混合物は、計量触媒添加システムを通ってＦＣＣ装置に添加され、そして、計量装置からの信号は、触媒添加システムの在庫品をコントロールする為に用いられる。もし平衡触媒のホッパーも計量セル（weigh cell）を装備されているならば、装置の触媒の回収は、自動化され、そして、平衡触媒のホッパー在庫品は、絶えずモニターされ得る。その結果、それは、ＥＣＡＴの管理を改善するだろう。もし平衡触媒のホッパーもウェイトセル（weight cell）を装備されているならば、装置の触媒の回収は、自動化され、そして、断続的な平衡触媒のホッパー在庫品は、モニターされ得る。その結果、それは、ＥＣＡＴの管理を改善するだろう。
本発明の目的は、ＦＣＣＵのオペレーションを解析し、そしてオペレーションでの触媒並びに添加剤要件を決定し、次いで、オフサイトの設備で所要のＦＣＣ触媒並びに触媒添加剤の全て又は一部分をプレミキシングする事により、実現され得、あるいは、混合物の個々の成分は、装置内の添加ホッパーにて現場で混合され得る。本発明の好ましい実施態様に於いて、触媒添加ホッパー並びにＥＣＡＴホッパーは、ウェイトセル又はホッパー内の触媒重量を連続に読み出し表示する計量装置を、有している。この装置は、触媒供給業者がフレッシュ触媒、ＥＣＡＴ、及び添加剤類の装置の在庫品をモニターできる様に、所望ならば、触媒供給業者のオフィスの様な、オフサイトの場所にも提供され得る信号を、発生させ得る。この様に、精製業者は、最小限の触媒在庫品（より低コスト）を保持し得、そして、供給業者は、所要の時のみ、必要な触媒並びに添加剤類を納品し、及びＥＣＡＴを取り除き得る。
本発明は、添付の図（図１）を参照して読まれる以下の記述から更に完全に理解されるだろう。
本発明の実施に於いて、何の特性がＩＦＣ触媒に関連しなければならないかを決定する為に、供給業者並びに精製業者は、ＦＣＣオペレーションを解析する必要がある。この事は、オペレーションに影響しているかもしれない他のいずれの触媒特性に加えて、活性度、ゼオライト含有量、細孔容量、表面積、粒径分布、添加剤濃度、水素生成、触媒上のカーボン、及び希土類、ナトリウム、鉄、ニッケル、バナジウム、並びに銅の含有量などの、現在用いられる触媒と装置に添加される添加剤類並びにＥＣＡＴの特性（化学的及び物理的）を評価する事を、通常必要とするだろう。装置の収量並びに製品特性、装置の限界、装置の触媒と添加剤の添加割合並びに回収、及び精製業者の目標も評価するだろう。併せて、オペレーションに影響を与えるかもしれない他のいずれの供給原料の関連詳細事項に加えて、比重、硫黄、ラムスボトムカーボン（ramsbottom carbon）、窒素（ベーシック及びトータル）、蒸留、アニリンポイント（aniline point）、ＰＯＮＡ、及び、ニッケル、バナジウム、ナトリウム、鉄並びに銅の総量などの、供給原料の源並びに特性は、既知であるべきである。
上記情報から、次いで、より安いコストで所望の装置の収量並びに製品特性を作り出すＩＦＣ触媒及び装置の触媒のロスでの大幅な低減を結果的にもたらすだろう装置内のＥＣＡＴと、装置に添加される触媒の間の特性を有するＩＦＣ触媒を、作る事ができる。多分、最も重要であろうＩＦＣ触媒の要件は、活性度、希土類含有量、表面積、水素生成、及び、ニッケル、バナジウム並びにナトリウム含有量であろう。
精製装置のＦＣＣ触媒並びに触媒添加剤類の究極の供給業者は、好ましくは、所望のＩＦＣを作り出す必要成分をブレンドするのに必要とされる設備を利用できる。その供給業者は、好ましくは、触媒テスト設備を利用でき、そして、ブレンド成分として、高ゼオライト含有ＦＣＣ触媒（それは、２０％を超える並びに８０％未満のゼオライト系成分を含んでいる。）、脱金属化ＥＣＡＴ、再活性化ＥＣＡＴ、脱金属化−再活性化ＥＣＡＴ、種々タイプのＥＣＡＴ、及びＦＣＣ添加剤類を、作り出す又は確保する事ができる。次いで、これらの成分は、活性度、金属類、表面積、細孔容積、安定性、収量、物理的並びに化学的特性などの特性を決定する為にテストされ、そして、所望のＩＦＣを得る為にブレンドされる。例として、ＦＣＣＵオペレーションの解析に基づいて、精製業者が、５．９の活性度、水素を作り出す最小限のニッケル活性度、低バナジウムレベルを有するＩＦＣ、及び容認できる収率構造を必要とする事が分かる事は、当然だと考える。次いで、その供給業者は、成分の特性を取り、そして、次の式に準じて成分をブレンドするだろう。
ＩＦＣ活性度＝（ブレンド中の各々成分のＷｔ％）と（該当成分の活性度）の各々の積の合計
尚、活性度は、以下である。
活性度＝（実験室テスト装置での変換）／［１００−（実験室テスト装置での変換）］
ＩＦＣ、バナジウムのwtppm ＝（ブレンド中の各々成分のｗｔ％）と（該当成分のwtppm バナジウム）の各々の積の合計
ＩＦＣブレンド用の成分は、以下の二種以上から選び抜かれてよい。
ａ．フレッシュ触媒--ＥＣＡＴ活性度と装置の収量並びに製品特性に作用する為に装置に添加される触媒活性物質
ｂ．脱金属化触媒--フィードからＥＣＡＴ上に付着している金属類又は触媒毒類のいくらかを取り除く為に処理されているＥＣＡＴ
ｃ．再活性化触媒--活性度を高める為に処理されているフレッシュ触媒又はＥＣＡＴ
ｄ．脱金属化−再活性化触媒--活性度を高め、並びにフィードからＥＣＡＴ上に付着している金属類又は触媒毒類のいくらかを取り除く為に、処理されているＥＣＡＴ
ｅ．添加剤類--ＦＣＣオペレーションでの特定の動作特性（operating characteristic）（再生器でのＣＯのＣＯ2への燃焼を補助する、ＳＯX放出（emission）を低減する、ガソリンのオクタン価を高める、その他などの）に作用する為に、循環ＥＣＡＴの少量成分として、ＦＣＣ装置に添加される液体又は固体の任意の物質
注目すべきは、例えば、４０％のゼオライトを有するフレッシュ触媒は、１９のフレッシュ活性度を有し；再活性化ＥＣＡＴは、３．０の活性度を有し；そして、脱金属化ＥＣＡＴは、２．３の活性度を有しているかもしれない事、である。それ故に、５．９活性度のＩＦＣを得るこれら三種の物質のブレンドは、２０％の高活性フレッシュ触媒、４０％の再活性化ＥＣＡＴ、及び４０％の脱金属化ＥＣＡＴを含んでいるだろう。このＩＦＣは、同等のフレッシュ触媒の６０％のコストであろう。
次いで、供給業者は、該成分で実験室でのＩＦＣブレンドを作り、そして精製業者の基準に対してＩＦＣブレンドをテストするだろう。いかなる再活性化ＥＣＡＴ、例えば、精製業者の装置からの再活性化ＥＣＡＴでさえも、上述の参照とされた触媒再活性のパテントで示された様なスターティング（starting）ＥＣＡＴよりもより高い活性であろう。それ故に、所要の高活性なフレッシュ触媒の割合は、総ブレンド中で数％である。高ゼオライト含有のフレッシュ触媒の製造コストは、ゼオライト含有量がより少ない触媒の製造コストにほとんど等しく、そしてその他成分のコストは、フレッシュ触媒のコストのある百分率であるので、これらのより安価な成分を有する前記ＩＦＣ混合物を作り出すコストは、置き換わるフレッシュ触媒のコストよりも常により小さいと考える。
該ブレンドでのニッケルの活性が高過ぎる（即ち、脱金属化ＥＣＡＴが入手できない、又は、Ｖよりもニッケルを取り除く事がより高コストで複雑である故に、ＥＣＡＴはＶを取り除く処理のみが行われた。）ならば、アンチモン、ビスマス又はもう一つのニッケル処理が、ニッケルの活性を低減する為に該ブレンドに適用され得るだろう。本発明のもう一つの好都合は、該ブレンドが出荷される前に所要通りに処理又は調整され得る事、である。
図１は、好ましい触媒添加装置１０を描写する。適切な大きさ並びに形状の計量ホッパー１２は、ＩＦＣ物質１４の在庫品を含んでいる。計量ホッパー１２用の支持システム１６は、ロードセル又は荷重計（load cell or scale）の様な計量装置１８を備えている。計量装置１８は、好ましくは、デジタルディスプレー２２の様な計量指示器２０に接続されている。事実、計量装置１８は、計量ホッパー１２及び前記ホッパーに含まれる触媒在庫品１４の双方を秤量する。計量表示器２０は、計量ホッパー１２と触媒在庫品１４の合計重量をディスプレーする様に適合し得る。別の方法では、計量ホッパー１２の空重量は、計量指示器２０の読み出しディスプレー２２が触媒在庫品１４の重量のみを示す様に、計量ホッパー１２と触媒在庫品１４の合計重量から自動的に差し引かれ得る。どちらの場合にも、計量装置１８は、触媒が計量ホッパー１２から取り出され、そして図１に示されないＦＣＣ装置に添加されるとともに、触媒在庫品１４の重量での変化を検出するだろう。
計量表示器２０への信号は、現場（locally）、及びＩＦＣ供給業者の設備にあるオフサイト又は触媒の管理作業者が位置する場所の様な、離れた位置の双方に送られ得る。この信号をモニターする事により、一日当たりの添加割合、現在の在庫品などの事柄が分かり得、そして、何時ＩＦＣの新しい出荷が装置に着くべきかを予測しそしてそれに応じて予定に入れ得る。回収されるＥＣＡＴ在庫品の管理に対して、触媒の管理作業者は、現在のガイドラインに準じて、何時ＥＣＡＴ在庫品が限界となるかを決定し、そしてこのＥＣＡＴがホッパーから取り除かれ及び売却又は処理される様に予定に入れるだろう。
本発明の一つの好ましい実施態様に於いて、図１に示されない源からのＩＦＣは、ホッパー・ローディング（loading）・バルブ２６並びに触媒注入パイプ２８を経て触媒在庫品１４に添加される。触媒注入パイプ２８は、適切なホッパーガス抜き（vent）バルブ３０（これは、好ましくは、消音器装置３２を装備する。）の使用により、ホッパーガス抜きシステムとして役目を果たしてもよい。
プラントエアー（plant air）３４は、図１に描写されるフレキシブル（flexible）ホース並びにパイプシステムの様なエアー導管システム３６を経て、触媒添加装置１０に供給される。エアー導管システム３６も、プラントエアー３４を触媒添加装置１０の種々の部分に分配する手段を提供する為に、より好ましくは、種々のバルブ、例えば、バルブ３８、４０、４２、４４及び４６を備える。エアー導管システム３６は、好ましくは、計量ホッパー１２の外側並びに内側のエアー圧力を各々測定する圧力計４８並びに圧力計５０を備える。とにかく、プラントエアー３４の主機能の一つは、触媒１４を同伴し（entrain）そしてＦＣＣ装置に運ぶことである。プラントエアー流３４を運ぶエアーライン５２（特に逆止弁５４を備える場合）は、もっとも好ましくは、ホッパー１２の下を通るだろう。ホッパー１２の底は、バルブ５６が開かれる時、触媒１４が計量ホッパー１２の底から回収されそしてプラントエアー流３４に同伴され得る様に、ボールバルブ５６（好ましくは、所謂トムソン（Thompson）バルブ５８を備える物）の様なバルブを備えるだろう。次いで、触媒１４を含むプラントエアー３４の流れは、ライン６０並びに６２を経てＦＣＣ装置に送られる。ライン６２も、図示の様に、逆止弁６４並びにボールバルブ６６を備え得る。ライン６２も、配送システムの機能を更にチェックする為に計量指示器６８を備えてよい。
更に、プラントエアー３４の流れ中への触媒１４の同伴は、好ましくは、バルブ５８によりコントロールされ、バルブ５８は、更に、最も好ましくは、コンピューターメモリー並びにコントロール装置７０により調整されそしてモニターされる。最も好ましくは、コンピューターメモリー並びにコントロール装置７０も、この技術分野でよく知られる方法で、その様なプロセス並びに装置と通常関連するそれらの機械的、電気的コントロール並びに表示装置類と関連するだろう。例えば、メモリー並びにコントロール装置７０は、一般に図１に描写される、エアー供給表示器７２、バルブ表示器７４、手動テストボタン７６、ドレイン７８、エアー供給７９、リモート入力８０、トムソンバルブ信号８２、圧縮空気（pneumatic）コントロール装置８４、及びオーバーライド（override）表示器８６と関連する事があり得る。
本発明の一つの好ましい実施態様に於いて、ＩＦＣ添加ホッパー１２からのリモート信号は、供給業者が要求に応じてのみ精製業者にＩＦＣを出荷する事が可能であろう様に、離れた位置に送られるだろう。ブレンド成分が添加ホッパーでブレンドされ得る様に、精製装置にブレンド成分の各々を分けて送る事も、可能である。もし入手できる成分の何種かがもう一つのオフサイトの設備で使用できるならば、この事は、該当ケースであるかもしれない。
好ましい実施態様である、トータルのＦＣＣ触媒の管理システムに於いて、精製業者のＥＣＡＴホッパーも、触媒重量計を装備しているだろう。これにより、精製業者は、ＦＣＣ装置の回収の正確なレコードを有する事ができるだろう。この回収レコードを定期的なＥＣＡＴ解析と結びつける事により、精製業者は、ＥＣＡＴのホッパー在庫品の活性度並びに組成を計算する事ができるだろう。好ましい実施態様に於いて、ＥＣＡＴのホッパー重量計システムは、ＥＣＡＴのホッパー在庫品がコントロールされ得る様に、離れた位置に信号を送るだろう。更に良い事は、それは、ＥＣＡＴがブレンド成分として用いられるか（再活性／脱金属後に）又は廃棄処理する為に送られるべきかどうかを決定する事を、ＩＦＣ供給業者に可能にするだろう。尚、前記の２者は、触媒の管理によりアレンジされる事があり得る。今迄、ＦＣＣＵからのＥＣＡＴ回収の総量又はＥＣＡＴホッパーでのＥＣＡＴの総量を決定する為に、ホッパーは、減圧され、そして減量（outage）を把握する為にホッパーのトップからＥＣＡＴのレベルに重量測定装置を降ろす事により測定される事を、必要とされるだろう。次いで、この減量は、算出されたグラフに基づいて重量に変換された。この方法は正確さに欠ける事は、極めて明らかである。
本発明の好ましい実施態様を記述したが、当然の事ながら、これらは典型的なものだけであり、そして、発明の範囲は、添付のクレーム及びそれらの同意語句により決定されるべきである。
図１は、本発明の実施に有用な好ましい装置並びにフローダイアグラムを図解する。

Claims (9)

  1. 流動接触クラッキング装置（ＦＣＣＵ）で用いる流動接触クラッキング（ＦＣＣ）触媒成分の混合物を調整する方法であって、
    ＦＣＣＵオペレーションの解析を行う事；
    前記解析に基づいて、該ＦＣＣＵ用の触媒要件を決定する事；
    未処理の平衡ＦＣＣ触媒、再活性化平衡ＦＣＣ触媒、脱金属化平衡ＦＣＣ触媒、再活性化並びに脱金属化平衡ＦＣＣ触媒及びゼオライト系成分を含むフレッシュな高活性ＦＣＣ触媒から成るグループから選ばれる少なくとも二種のＦＣＣ触媒成分の触媒特性を決定する事；及び
    前記少なくとも二種の成分の決定された特性及び決定された触媒要件に基づく比率で、前記少なくとも二種の成分をブレンドし、該ＦＣＣＵへの添加にふさわしい成分の混合物を形成する事
    を含む方法。
  2. 計量触媒添加−貯蔵システムを通して該ＦＣＣＵに該混合物を添加する事を更に含む、請求項１に記載された方法。
  3. 該混合物に一種以上のＦＣＣ添加物類を添加する事を更に含む、請求項１に記載された方法。
  4. 前記高活性なフレッシュ触媒は、２０％を超えるゼオライトを含んでいる事を特徴とする、請求項１に記載された方法。
  5. 該ブレンディングは、該ＦＣＣＵの現場で行われる事を特徴とする、請求項１に記載された方法。
  6. 該ブレンディングは、該ＦＣＣＵの現場から離れた位置で行われる事を特徴とする、請求項１に記載された方法。
  7. 該ＦＣＣＵは、ＦＣＣ触媒添加システムを含み、そして、現場の計量装置からの信号は、該添加システムの触媒在庫品をコントロールする為に用いられる事を特徴とする、請求項１に記載された方法。
  8. 該ＦＣＣＵは、平衡触媒のホッパー上に計量装置を有し、該計量装置は、平衡触媒のホッパー在庫品からの装置の触媒の回収、及び／又は触媒の廃棄要件をコントロールする為に用いられる事を特徴とする、請求項１に記載された方法。
  9. 前記少なくとも二種の成分は、計量触媒添加システムに於ける該ＦＣＣＵの現場でブレンドされる事を特徴とする、請求項１に記載された方法。
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