JP2006348414A - Heat ray reflective fabric and method for producing the same - Google Patents
Heat ray reflective fabric and method for producing the same Download PDFInfo
- Publication number
- JP2006348414A JP2006348414A JP2005175053A JP2005175053A JP2006348414A JP 2006348414 A JP2006348414 A JP 2006348414A JP 2005175053 A JP2005175053 A JP 2005175053A JP 2005175053 A JP2005175053 A JP 2005175053A JP 2006348414 A JP2006348414 A JP 2006348414A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- heat ray
- ray reflective
- fabric
- metal particles
- heat
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Professional, Industrial, Or Sporting Protective Garments (AREA)
- Chemical Or Physical Treatment Of Fibers (AREA)
Abstract
Description
本発明は、太陽光やボイラー、溶鉱炉等の熱源から発生する熱線により体温に近い雰囲気環境、またはそれよりも高い温度での劣悪な雰囲気環境において、ある程度、熱線を反射させ暑さへの対応ができる布帛に関するものである。 The present invention is capable of reflecting heat rays to some extent by reflecting heat rays to some extent in an ambient environment close to body temperature due to heat rays generated from a heat source such as sunlight, a boiler, or a blast furnace, or in an adverse atmosphere environment at a higher temperature. The present invention relates to a fabric that can be made.
熱線反射布帛の提案は種々なされていて、衣料用途として金属粒子を練り込んだ糸を用いた白色系衣類、アルミ等の金属薄膜をラミネートとした布帛を用いた衣類などを挙げることができる。また、衣料以外に飲料用クーラーの外装、冷凍食品用のバッグ、園芸ハウスの外装、ビール搬送用トラックの幌、カーテンなどを挙げることができる。 There have been various proposals for heat ray reflective fabrics. Examples of clothing include white clothing using yarn kneaded with metal particles, clothing using fabric laminated with a metal thin film such as aluminum. In addition to clothing, beverage cooler exteriors, frozen food bags, horticultural house exteriors, beer transport truck tops, curtains, and the like.
これらへの熱線反射加工方法は金属薄膜を布帛面に設ける方法や、バインダーを用いて微粒子を布帛面に設ける方法がある。 The heat ray reflection processing methods for these include a method of providing a metal thin film on the fabric surface and a method of providing fine particles on the fabric surface using a binder.
具体的方法として、金属薄膜を布帛面に設ける方法は、熱線反射性の高いアルミニウム、チタン、ステンレス、マグネシウム、ニッケル、銀などを用いて真空蒸着法やスパッタリング法により製造する方法が記載されている（例えば、特許文献１、２、３等）。 As a specific method, as a method of providing a metal thin film on a fabric surface, a method of manufacturing by a vacuum vapor deposition method or a sputtering method using aluminum, titanium, stainless steel, magnesium, nickel, silver or the like having high heat ray reflectivity is described. (For example, Patent Documents 1, 2, 3, etc.).
一方、バインダーを用いて微粒子を布帛面に設ける方法は、熱線反射性の高いアルミニウム、チタン、ステンレス、マグネシウム、ニッケル、銀などの金属粒子やガラスビーズ、アクリルビーズなどをポリウレタン、ポリアクリル、ビニル、シリコーン等の樹脂を用いて含浸やコーティング法により製造する方法が記載されている（例えば、特許文献１、３、４等）。 On the other hand, the method of providing fine particles on the fabric surface using a binder is to use metal particles such as aluminum, titanium, stainless steel, magnesium, nickel, silver, glass beads, acrylic beads, etc. with high heat ray reflectivity, polyurethane, polyacryl, vinyl, A method of manufacturing by impregnation or coating using a resin such as silicone is described (for example, Patent Documents 1, 3, 4, etc.).
これらの方法で製造した布帛で外衣を作成し、太陽光やボイラー、溶鉱炉等の熱源から発生する熱線により体温に近い雰囲気環境、またはそれよりも高い温度での劣悪な雰囲気環境において着用した場合には、３０分程度以内の短時間では防暑効果が得られるものもあるが、長時間では衣服内気候がコントロールできず、汗による蒸れや、逆に熱線の侵入による体温上昇等の問題が発生し必ずしも快適な衣服素材が得られない状況である。衣服内気候をコントロールする意味で重要な点は通気量である。通気量に関し、特許文献１に記載されているのが、通風率が３０％以上の素材を用い衣服面積の２０％以上にこの生地を用いた防暑衣服が提案されているが、２種類以上の生地から縫製する必要があり現実的でなく、また、使用部位によって通気量が異なるので全体の換気ができなく部分的に大汗をかく状況が想定できる。 When the outer garment is made with the fabric produced by these methods and is worn in an atmosphere environment close to body temperature or a poor atmosphere environment at a higher temperature by heat rays generated from a heat source such as sunlight, boiler, blast furnace, etc. However, in some cases, the heat-insulating effect can be obtained in a short time of about 30 minutes, but the clothing climate cannot be controlled in a long time, causing problems such as stuffiness due to sweat and conversely an increase in body temperature due to intrusion of heat rays. It is not always possible to obtain comfortable clothing materials. An important point in controlling the climate in clothing is the amount of ventilation. Regarding the air flow rate, Patent Document 1 describes a heat-resistant garment using a material having a ventilation rate of 30% or more and using this fabric for 20% or more of the clothing area. Since it is necessary to sew from the fabric, it is not realistic, and since the amount of ventilation varies depending on the use site, it is not possible to ventilate the whole area, and it is possible to assume a situation where the person sweats partially.
特許文献３には、ビーズクッションを長時間使用することにより人体の熱がクッションに蓄積され、生ぬるい感じになるのを防止するため扁平糸を用いたクッション側地の編地面に、金属膜を付着させた一定通気量以上の編地が提案されている。 In Patent Document 3, a metal film is attached to the knitted ground of the cushion side ground using flat yarn in order to prevent the heat of the human body from accumulating in the cushion due to the use of the bead cushion for a long time and becoming a sultry feeling. A knitted fabric with a certain air flow rate or more has been proposed.
この場合は、ビーズクッションが暖まるのを防止するため通気量を高目にし、熱気がこもらないようにしたものである。この編地を用いて防暑衣服に展開すれば通気量が非常に大きいので、外気からの熱気が侵入し体温の上昇をきたす問題がある。 In this case, in order to prevent the bead cushion from warming, the air flow rate is increased so that the hot air is not trapped. If this knitted fabric is used to spread on heat-resistant clothing, the air flow rate is very large, so there is a problem that hot air from the outside air enters and raises the body temperature.
一方、特殊な断熱作業服としては、太陽の輻射熱を反射する宇宙服や火災時の現場突入消防服などがあるが、これらは断熱効果はあるが、着用における衣類内部の汗処理ができず蒸れて暑く感じられ快適感が得られないものである。また、作業性、コストの面でも防暑作業服としては適さない。 On the other hand, special heat-insulated work clothes include space suits that reflect the radiant heat of the sun and on-site fire fighting suits in the event of a fire. It feels hot and is not comfortable. In addition, it is not suitable for heat-resistant work clothes in terms of workability and cost.
現在、体温近くから体温より高い雰囲気の環境で、一定の熱線反射性があり、かつ、柔らかな風合いで作業性および着用性が良く、さらにコストの面で満足できる防暑衣類用の布帛はなかった。
本発明の課題は、かかる従来技術の問題点を解決し、熱線反射性に優れた防暑布帛を提供せんとするものである。 An object of the present invention is to solve the problems of the prior art and to provide a heat-resistant fabric excellent in heat ray reflectivity.
本発明は、かかる課題を解決するために、次のような手段を採用するものである。 The present invention employs the following means in order to solve such problems.
すなわち、繊維布帛の表面に熱線反射金属粒子がバインダー樹脂を介して付与され、通気量が５〜３０ｃｃ／ｃｍ2 ／ｓｅｃの範囲であることを特徴とする熱線反射性に優れた布帛からなるものである。 That is, the heat-reflective metal particles are applied to the surface of the fiber cloth through a binder resin, and the air-flow rate is in the range of 5 to 30 cc / cm 2 / sec. It is.
以下、本発明を詳細に説明する。 The present invention will be described in detail below.
本発明の熱線反射布帛は、繊維布帛の表面に熱線反射金属粒子がバインダー樹脂を介して付与され、通気量が５〜３０ｃｃ／ｃｍ2 ／ｓｅｃの範囲である熱線反射性に優れた布帛物からなるものである。 The heat ray reflective fabric of the present invention is a fabric product excellent in heat ray reflectivity in which heat ray reflective metal particles are applied to the surface of the fiber fabric via a binder resin and the air flow rate is in the range of 5 to 30 cc / cm 2 / sec. It will be.
また、本発明の熱線反射布帛の製造方法は、繊維布帛の表面に捺染方式またはグラビアコーティング方式で、上記の熱線反射金属粒子を含む熱線反射加工剤を付与する方法である。 Moreover, the manufacturing method of the heat ray reflective fabric of this invention is a method of providing the heat ray reflective processing agent containing said heat ray reflective metal particle by the printing method or the gravure coating method on the surface of a fiber fabric.
次に、本発明でいう繊維布帛とは、化学繊維、天然繊維からなる織物、編物、不織布であり素材は特に限定されないが、ナイロン、ポリエステル、アクリル等の合成繊維が３０％以上含有した繊維構造物が使用耐久性、寸法安定性、耐熱性、コストの点でより好ましい。 Next, the fiber fabric referred to in the present invention is a woven fabric, a knitted fabric, or a nonwoven fabric made of chemical fibers and natural fibers, and the material is not particularly limited, but a fiber structure containing 30% or more of synthetic fibers such as nylon, polyester, acrylic, etc. It is more preferable in terms of durability, dimensional stability, heat resistance, and cost.
熱線反射金属として特に限定はされないが、熱線反射率の高いアルミニウム、チタン、マグネシウム等であるが、価格、加工性などからチタンが好ましい。アルミニウム、チタン、マグネシウムは基本的に金属酸化物として用いるものである。 Although it does not specifically limit as a heat ray reflective metal, Although it is aluminum, titanium, magnesium, etc. with a high heat ray reflectance, titanium is preferable from a price, workability, etc. Aluminum, titanium, and magnesium are basically used as metal oxides.
熱線反射金属粒子を布帛に付与する方法としてバインダーと熱線反射金属粒子を主体とした塗料を用いて各種のコーティング方式で加工すればよいが、より好ましい方法として、フラットスクリーンまたはロータリースクリーンを用いた捺染（プリント）方式またはグラビアコーティング方式が好ましい。 As a method for imparting heat ray reflective metal particles to a fabric, it may be processed by various coating methods using a paint mainly composed of a binder and heat ray reflective metal particles, but as a more preferable method, printing using a flat screen or a rotary screen. A (print) method or a gravure coating method is preferred.
この方法は、ナイフコート、リバースロールコート等のように均一皮膜状にならず、詳細に観察すればドット状に付与されているので、ある程度通気が保たれ本発明に適している。スプレー方式でも可能であるが付着ドットの大きさのバラツキや均一散布性が不十分で目標とする品位、性能が得られにくいので好ましくない。この塗料の中には着色の目的で顔料や染料等の着色剤を含んでいてもよい。なるべく白色や淡色系の色を採用することにより熱線反射率が高くなるので好ましい。 This method does not form a uniform film like a knife coat, reverse roll coat or the like, but is given in the form of dots if observed in detail. Although it is possible to use a spray method, it is not preferable since the target dot quality and performance are difficult to obtain due to insufficient variation in the size of adhered dots and insufficient uniform dispersibility. This paint may contain a colorant such as a pigment or a dye for the purpose of coloring. Adopting white or light color as much as possible is preferable because the heat ray reflectance is increased.
本発明の熱線反射布帛は、熱線反射金属粒子が付与された面が熱線反射加工面を構成しているようにして用いられることが好ましいものである。この布帛は、製品（製品生地）上がりでの熱線反射加工面の明度Ｖ値は、３．０以上であることが特に好ましい。明度Ｖ値が３．０以上であるということは、中色から淡色、白色の範囲で熱線と言われる波長３〜５０μｍの赤外線を反射する割合（反射率）が高いからである。この熱線反射加工面の明度Ｖ値を３．０以上にするには、中色から淡色、白色に生地自体を染色等により着色するとともに、熱線反射加工面も、中色から淡色、白色にすることにより達成できる。熱線反射加工面の好ましい明度Ｖ値として、より好ましいのは淡色系と言われている５．０以上である。明度の表示方法はＪＩＳ Ｚ８７２１に示されていて、理想的な黒を０、理想的な白を１０とし、その間を明度知覚の差がほぼ等歩度になるように分割して数字によって表すものとなっている。 The heat ray reflective fabric of the present invention is preferably used in such a manner that the surface provided with the heat ray reflective metal particles constitutes a heat ray reflective processed surface. In this fabric, it is particularly preferable that the lightness V value of the heat ray-reflecting surface after the product (product fabric) is finished is 3.0 or more. The lightness V value is 3.0 or more because the ratio (reflectance) of reflecting infrared rays having a wavelength of 3 to 50 μm, which is referred to as heat rays, in a range from medium to light and white is high. In order to increase the lightness V value of the heat ray reflective surface to 3.0 or more, the fabric itself is colored from a medium color to a light color and white by dyeing, and the heat ray reflective surface is also changed from a medium color to a light color and white. Can be achieved. The preferable brightness V value of the heat ray reflective processed surface is more preferably 5.0 or more, which is said to be a pale color system. The lightness display method is shown in JIS Z8721. The ideal black is 0 and the ideal white is 10, and the difference between the lightness perception is divided into approximately equal steps and expressed by numbers. It has become.
結局、通常の場合は、熱線反射加工面の明度Ｖ値は、効果の点などから３．０以上１０．０（理想的な白）以下の範囲内とするのが実際的であり好ましい。 After all, in the normal case, it is practical and preferable that the lightness V value of the heat ray reflective processed surface is within a range of 3.0 or more and 10.0 (ideal white) from the viewpoint of effects.
通気量は、熱線反射外衣として用いた場合、衣服内環境を快適な状態に保持する点で５〜３０ｃｃ／ｃｍ2 ／ｓｅｃの範囲が好ましい。より好ましくは１０〜２０ｃｃ／ｃｍ2 ／ｓｅｃの範囲である。５ｃｃ／ｃｍ2 ／ｓｅｃ以下であれば、暑さで発生した汗が衣服外に大気と共に放湿できず、蒸れ感が増し不快感が増す状態となる。一方、３０ｃｃ／ｃｍ2 ／ｓｅｃ以上であれば汗の蒸散はスムーズではあるが、外気が体温より高い場合は熱気が逆に衣服内に侵入し体温上昇につながり、不快感が増加する。汗の蒸散と外気侵入のバランスから通気量は５〜３０ｃｃ／ｃｍ2 ／ｓｅｃの範囲が好ましい。 When used as a heat ray reflective outer garment, the air flow rate is preferably in the range of 5 to 30 cc / cm 2 / sec from the viewpoint of keeping the environment in the clothes comfortable. More preferably, it is the range of 10-20 cc / cm < 2 > / sec. If it is 5 cc / cm 2 / sec or less, sweat generated by heat cannot be released from the clothes together with the air, resulting in a feeling of stuffiness and increased discomfort. On the other hand, if the temperature is 30 cc / cm 2 / sec or more, the transpiration of sweat is smooth, but if the outside air is higher than the body temperature, the hot air enters the clothes on the contrary, leading to an increase in the body temperature and increasing discomfort. The amount of air flow is preferably in the range of 5 to 30 cc / cm 2 / sec from the balance between transpiration of sweat and intrusion of outside air.
バインダーとして、特に限定されないが、ポリウレタン系重合体、ポリアクリル系重合体、ポリアミド系重合体、ポリエステル系重合体、ポリエチレン系重合体、ポリプロピレン系重合体、ポリ塩化ビニル系重合体、ポリ塩化ビニリデン系重合体、ポリフッ素系重合体、あるいはシリコーン系重合体等、更にあるいは上記各重合体のプレポリマーと架橋剤の組合せを用いればよい。特に、柔軟性、洗濯耐久性、耐加水分解性、コスト等の点からポリウレタン系重合体、ポリアクリル系重合体、ポリアミド系重合体、ポリエステル系重合体からなる群から選ばれる一種または二種以上の組合せで用いるものがより好ましい。 The binder is not particularly limited, but a polyurethane polymer, a polyacrylic polymer, a polyamide polymer, a polyester polymer, a polyethylene polymer, a polypropylene polymer, a polyvinyl chloride polymer, a polyvinylidene chloride system A combination of a polymer, a polyfluorinated polymer, a silicone polymer, or the like, or a prepolymer of each polymer and a crosslinking agent may be used. In particular, one or more selected from the group consisting of a polyurethane polymer, a polyacrylic polymer, a polyamide polymer, and a polyester polymer in terms of flexibility, washing durability, hydrolysis resistance, cost, etc. Those used in combination are more preferable.
熱線反射金属粒子とバインダー樹脂の付着量（合計付着量）はコーティング前の生地重量に対して、乾燥状態で１０〜７０ｇ／ｍ2 の範囲が熱線反射性能、風合い、通気量の点で好ましい。１０ｇ／ｍ2 未満であれば熱線反射性能が不足しがちであり防暑効果が小さくなり好ましくない。７０ｇ／ｍ2 を超える付着量であれば熱線反射性能は布帛状態では十分に得られるが、風合いが硬くなり、また通気量が小さくなる方向であり、極端な場合、通気量がゼロ近くとなる場合もあるので好ましくない。 The adhesion amount (total adhesion amount) between the heat ray reflective metal particles and the binder resin is preferably in the range of 10 to 70 g / m 2 in the dry state with respect to the weight of the cloth before coating in view of the heat ray reflection performance, texture and air flow. If it is less than 10 g / m 2 , the heat ray reflection performance tends to be insufficient, and the heat protection effect is reduced, which is not preferable. If the amount of adhesion exceeds 70 g / m 2 , the heat ray reflection performance can be sufficiently obtained in the fabric state, but the texture becomes stiff and the air flow rate tends to decrease. In extreme cases, the air flow rate is close to zero. In some cases, it is not preferable.
より好ましい熱線反射金属粒子とバインダー樹脂の付着量は、生地の組織、目付によっても変わるが、おおよそ２０〜５０ｇ／ｍ2 の範囲である。コーティング前の生地自体の通気量は製品上がりで５〜３０ｃｃ／ｃｍ2 ／ｓｅｃの範囲が適しているので、樹脂付着量を考慮すると７０〜１３０ｃｃ／ｃｍ2 ／ｓｅｃの範囲内とするのがよい。 A more preferable amount of the heat-reflecting metal particles and the binder resin to be attached is in the range of about 20 to 50 g / m 2 , although it varies depending on the texture and basis weight of the fabric. Ventilation of the coating before the fabric itself is the range of the 5~30cc / cm 2 / sec in the product up is suitable, it is preferable in the range of 70~130cc / cm 2 / sec in consideration of the resin attached amount .
熱線反射金属粒子とバインダー樹脂の割合は、コーティング剤の乾燥状態を１００％としたときの割合で、熱線反射粒子が５〜３０％、バインダー樹脂が７０〜９５％の範囲が好ましい。熱線反射金属粒子が５％以下であれば熱線反射性能が不足しがちであり、防暑効果が乏しくなってくる。 The ratio of the heat ray reflective metal particles to the binder resin is a ratio when the drying state of the coating agent is 100%, and the range of 5 to 30% for the heat ray reflective particles and 70 to 95% for the binder resin is preferable. If the heat-reflective metal particles are 5% or less, the heat-reflective performance tends to be insufficient, and the heat protection effect becomes poor.
一方、３０％以上であれば、熱線反射効果は得られるが、金属粒子が多くなり表面が硬くなるのと、樹脂の割合が少なくなるためコーティング後の樹脂皮膜の物性が弱くなり、揉みによる脱落や洗濯による脱落が発生しやすくなり、耐久性に劣ってくる。 On the other hand, if it is 30% or more, a heat ray reflection effect can be obtained, but if the surface becomes hard due to an increase in the number of metal particles, the proportion of the resin decreases, so the physical properties of the resin film after coating become weaker and drop off due to itching Occurrence of falling off due to washing and washing, resulting in poor durability.
熱線反射金属粒子の大きさは、特に限定されないが、上記金属粒子が球状である場合、その直径は０．１〜１００μｍの範囲が好ましい。より好ましいのは１〜３０μｍの範囲である。０．１μｍ未満であれば熱線の波長からして熱線反射効果が小さくなるか、また製造コストがかかり、コスト面で採用がむずかしくなる。一方、１００μｍを超えると、熱線反射効果はある程度得られるが、金属粒子を加工剤として水または有機溶剤に分散させたときに自重が重く沈降し、安定した分散状態を保つことができないので、加工剤として用いることが比較的難しくなっていく。また、粒径があまり大きいと重量の割合に反比例して表面積が少なくなり、熱線反射効率が小さくなる方向であるので、効果的でなく好ましくない。 The size of the heat ray reflective metal particles is not particularly limited, but when the metal particles are spherical, the diameter is preferably in the range of 0.1 to 100 μm. A range of 1 to 30 μm is more preferable. If the thickness is less than 0.1 μm, the heat ray reflection effect is reduced from the wavelength of the heat ray, or the manufacturing cost is increased, and the adoption is difficult in terms of cost. On the other hand, if it exceeds 100 μm, the heat ray reflection effect can be obtained to some extent, but when the metal particles are dispersed in water or an organic solvent as a processing agent, the weight of the particles settles heavily, and a stable dispersion state cannot be maintained. It becomes relatively difficult to use as an agent. On the other hand, if the particle size is too large, the surface area decreases in inverse proportion to the weight ratio, and the heat ray reflection efficiency tends to decrease.
熱線反射金属粒子の形状は、特に限定されず、例えば、球状、破砕状、盤状、不定形状等任意の形状を挙げることができる。 The shape of the heat ray reflective metal particles is not particularly limited, and examples thereof include an arbitrary shape such as a spherical shape, a crushed shape, a disk shape, and an indefinite shape.
本発明の製造方法として、本発明に用いる繊維には仮撚加工糸、インターレース加工糸、タスラン加工糸、捲縮加工糸などの任意の加工糸や通常糸などを用いればよい。帯電防止として後加工である帯電防止剤を付与するよりも編、織の段階で導電糸を用いる方法が洗濯耐久性の点で好ましい。織または編み上がり反を通常の精練工程を経て通常の染色を施すか、精練工程上がりの無色状態で用いてもよい。不織布の場合は、不織布上がりで用いるか、パッド法で顔料着色してもよい。染料や顔料での着色の場合は、なるべく白色や淡色系の色を採用し、熱線反射加工面と同じ色にすることにより熱線反射率が高くなるので好ましい。 In the production method of the present invention, any processed yarn such as false twisted yarn, interlaced yarn, taslan yarn, crimped yarn, or normal yarn may be used as the fiber used in the present invention. From the viewpoint of washing durability, a method using conductive yarns at the knitting and weaving stages is more preferable than applying an antistatic agent which is post-processing as antistatic. The woven or knitted fabric may be subjected to normal dyeing through a normal scouring process, or may be used in a colorless state after the scouring process. In the case of a non-woven fabric, the non-woven fabric may be used or pigmented by a pad method. In the case of coloring with a dye or a pigment, it is preferable to adopt a white or light color as much as possible and make it the same color as the heat ray reflective processed surface, since the heat ray reflectivity becomes high.
本発明の熱線反射加工剤の付与で、捺染方式の場合は熱線反射金属粒子分散体とバインダー樹脂を主体とした塗料を捺染に適した２０００〜５００００ｃＰｓ程度の粘度に調合し、３００〜２０００メッシュのスクリーンを用いて捺染すればよい。このときのスクリーンはフラットまたはロータリー方式を採用すればよい。一方、グラビアコーティング方式の場合は、塗料粘度を１０〜１００００ｃＰｓ程度に調合し、２５〜１０００メッシュのグラビアロールを用いてコーティングすればよい。 With the application of the heat ray reflective processing agent of the present invention, in the case of a printing method, a paint mainly composed of a heat ray reflective metal particle dispersion and a binder resin is prepared to a viscosity of about 2000 to 50000 cPs suitable for printing, and 300 to 2000 mesh. What is necessary is just to print using a screen. The screen at this time may adopt a flat or rotary method. On the other hand, in the case of the gravure coating method, the paint viscosity may be adjusted to about 10 to 10000 cPs and coated using a 25 to 1000 mesh gravure roll.
なお、布帛として親水加工、撥水加工、防汚加工、抗菌加工、防縮加工など任意の加工を施してもよい。この場合、熱線反射加工前か後で行えばよい。 The fabric may be subjected to any processing such as hydrophilic processing, water repellent processing, antifouling processing, antibacterial processing, and shrinkproof processing. In this case, it may be performed before or after heat ray reflection processing.
これらの方法で加工した熱線反射加工布は、特に用途が限定されるものではないが、これを用い熱線反射加工面を外側にして外衣として縫製し、着用すれば防暑効果が得られる。外衣としては、上着、ズボン、つなぎ服、シャツ、帽子、フード等が該当する。 The application of the heat ray reflective fabric processed by these methods is not particularly limited, but if it is used and sewn as an outer garment with the heat ray reflective processed surface outside, a heat-resistant effect can be obtained. Outerwear includes outerwear, trousers, coveralls, shirts, hats, and hoods.
以下、実施例によって本発明をさらに詳細に説明するが、本発明は、これら実施例に限定されるものではない。また、実施例中の評価・測定は、次の方法で行ったものである。 EXAMPLES Hereinafter, although an Example demonstrates this invention further in detail, this invention is not limited to these Examples. Moreover, evaluation and measurement in the examples are performed by the following methods.
＜通気量＞
ＪＩＳ Ｌ １０９６ 通気性 Ａ法（フラジール形法）にて測定する。測定サンプル数は１試料３点（ｎ数＝３）とし、その平均値を計算し代表値とした。
<Air flow rate>
Measured by JIS L 1096 Breathability Method A (Fragile Type Method). The number of measurement samples was 3 points per sample (n number = 3), and the average value was calculated as a representative value.
＜明度Ｖ値＞
熱線反射加工面を、ＪＩＳ Ｚ ８７２１明度表示に準じて評価する。明度Ｖ値の測定は、ＪＩＳ Ｚ ８７２２に準じる。測定計器の一例としてミノルタ（株）製ＣＭ−３６１０Ｔ スペクトロフォトメーターを使用することができる。測定サンプル数は１試料３点（ｎ数＝３）とし、その平均値を計算し代表値とした。
<Lightness V value>
The heat ray reflective processed surface is evaluated according to JIS Z 8721 brightness display. The lightness V value is measured according to JIS Z 8722. As an example of a measuring instrument, a CM-3610T spectrophotometer manufactured by Minolta Co., Ltd. can be used. The number of measurement samples was 3 points per sample (n number = 3), and the average value was calculated as a representative value.
＜近赤外線反射率＞
（株）島津製作所製 自記分光光度計ＵＶ−３１０１ＰＣを用いて、波長１２００ｎｍの時の反射率を測定する。測定サンプル数は１試料３点（ｎ数＝３）とし、その平均値を計算し代表値とした。
<Near infrared reflectance>
Using a self-recording spectrophotometer UV-3101PC manufactured by Shimadzu Corporation, the reflectance at a wavelength of 1200 nm is measured. The number of measurement samples was 3 points per sample (n number = 3), and the average value was calculated as a representative value.
＜レフランプによる熱線評価＞
１５×１５ｃｍの生地を採取し、その生地を同じサイズの高さ３ｃｍの幅２ｃｍの額縁状発泡スチロールにセットする。額縁を通して温度計感知部を生地の裏側中央１ｃｍ下にセットする。５００Ｗのレフランプを生地真上５０ｃｍの距離から３０分照射し、照射前の温度と３０分照射後の温度を記録しその差を昇温温度とする。測定サンプル数は１試料３点（ｎ数＝３）とし、その平均値を計算して代表値とした。
<Evaluation of heat rays with a reflex lamp>
A dough of 15 × 15 cm is collected, and the dough is set in a frame-like foamed polystyrene having a height of 3 cm and a width of 3 cm. Set the thermometer sensing unit 1cm below the center of the back side of the fabric through the frame. A 500 W reflex lamp is irradiated for 30 minutes from a distance of 50 cm directly above the fabric, and the temperature before irradiation and the temperature after irradiation for 30 minutes are recorded, and the difference between them is defined as the temperature rise. The number of measurement samples was 3 points per sample (n number = 3), and the average value was calculated as a representative value.
実施例１
＜染色布帛の製造＞
タテ糸に長手方向に解撚部分（約６０％）と未解撚部分（約４０％）が混在した特殊仮撚りした加工糸ポリエステル８４Ｔ−３６Ｆと、仮撚加工糸ポリエステル１１０Ｔ−４８Ｆと、８ｍｍ間隔にポリエステル５６Ｔ−２４Ｆと導電性のカーボン微粒子含有成分を芯成分とした芯鞘複合繊維ポリエステル２０Ｔ−１Ｆの合撚糸を用い、ヨコ糸にポリエステル６５／綿３５からなる紡績糸４５／２Ｓと消臭ナイロン５０／ポリエステル５０からなる紡績糸４２／２Ｓを用い、タテ１０７本／インチ、ヨコ６０本／インチの２／１綾織組織で織り上げた。
Example 1
<Manufacture of dyed fabric>
Special false twisted processed yarn polyester 84T-36F in which warp yarn is mixed with untwisted portion (about 60%) and untwisted portion (about 40%) in the longitudinal direction, false twisted yarn polyester 110T-48F, 8mm Using a twisted yarn of polyester sheath 20T-1F with polyester 56T-24F and conductive carbon fine particle-containing component as the core component in the interval, weft and yarn 45 / 2S made of polyester 65 / cotton 35 are used as the weft yarn. A spun yarn 42 / 2S made of odor nylon 50 / polyester 50 was used to weave a 2/1 twill weave structure of 107 vertical / inch and 60 horizontal / inch.
この生地を用い、通常の精練、乾燥工程を経てライトブルー色に染色を行った。 Using this dough, it was dyed light blue through normal scouring and drying processes.
染色の条件は、ラピッド型液流染色機を使用して、レゾリンブルーＢＢＬＳ（ダイスター社製）１．０％ｏｗｆ、アニオン系界面活性剤１．０ｇ／ｌ、酢酸１．０ｇ／ｌを含む染液中で、１２５℃、３０分間行うものとする。この後、１００℃で乾燥した。 The dyeing conditions were as follows. Using a rapid type liquid flow dyeing machine, a dyeing solution containing 1.0% owf of resorin blue BBLS (manufactured by Dystar), 1.0 g / l of an anionic surfactant, and 1.0 g / l of acetic acid. Inside, it shall be performed at 125 degreeC for 30 minutes. Then, it dried at 100 degreeC.
＜捺染剤の製造＞
酸化チタン含有アクリル樹脂 ４０部
（酸化チタン平均粒径：１０μｍ、酸化チタン固形分濃度：３０％、アクリル樹脂固形分濃度３０％）
アクリル系バインダー ４０部
（アクリル樹脂固形分濃度：１５％）
架橋剤 ３部
水 ７部
両者をホモミキサーによって均一に混合し、ｏ／ｗ型エマルジョンの捺染剤を調製した。この捺染剤の粘度は、１００００ｃＰｓ（２５℃）であった。粘度は、粘度計（商品名：Ｂ型粘度計、（株）東京計器製）を用いて測定した。以下においても同様に粘度を測定した。
<Manufacture of printing agents>
40 parts of titanium oxide-containing acrylic resin (average particle diameter of titanium oxide: 10 μm, solid content of titanium oxide: 30%, solid content of acrylic resin: 30%)
40 parts of acrylic binder (acrylic resin solid content concentration: 15%)
Cross-linking agent 3 parts water 7 parts Both were uniformly mixed with a homomixer to prepare an o / w emulsion printing agent. The viscosity of this printing agent was 10000 cPs (25 ° C.). The viscosity was measured using a viscometer (trade name: B-type viscometer, manufactured by Tokyo Keiki Co., Ltd.). The viscosity was measured in the same manner below.
＜染色布帛への捺染処理＞
８００メッシュのロータリースクリーン捺染機で捺染し、１００℃で５分間乾燥し、さらに１５０℃で２分間熱処理し、本発明の布帛を製造した。
＜加工布の評価＞
この加工上がりの物性評価結果を表１に示した。比較例１、２に比較して近赤外線反射率が約３０％高く、レフランプ法での昇温温度も５℃以上の差があり熱線反射効果が見られた。
<Printing process on dyed fabric>
It was printed with an 800 mesh rotary screen printing machine, dried at 100 ° C. for 5 minutes, and further heat treated at 150 ° C. for 2 minutes to produce the fabric of the present invention.
<Evaluation of processed cloth>
Table 1 shows the physical property evaluation results after the processing. Compared with Comparative Examples 1 and 2, the near-infrared reflectance was about 30% higher, and the temperature rise in the reflex lamp method was also different by 5 ° C. or more, and a heat ray reflection effect was seen.
この生地を用いて、つなぎ服を作成し、４５℃×４０％に温調した部屋で、入室後１０分間安静にし、その後、踏み台昇降１５分を実施した。 Using this fabric, coveralls were created, and in a room temperature-controlled at 45 ° C. × 40%, it was allowed to rest for 10 minutes after entering the room, and then the platform was raised and lowered for 15 minutes.
そのときの胸、前腕、大腿部の皮膚温を連続記録した。入室５分後の温度を基準とし、踏み台昇降終了直後の３カ所平均皮膚温の上昇度合いを見た、その結果０．６℃の上昇であった。着用感は若干暑さを感じるが、我慢できる状況で汗もわずかにかいている状態であった。 The skin temperature of the chest, forearm and thigh at that time was continuously recorded. Using the temperature 5 minutes after entering the room as a reference, the degree of increase in the average skin temperature at three locations immediately after the end of the stepping up / down was observed. As a result, the temperature increased by 0.6 ° C. The feeling of wearing felt a little hot, but was able to put up and sweated slightly.
実施例２
実施例１の染色工程まで同じ素材、同じ条件で加工を行った。
Example 2
Processing was performed under the same material and under the same conditions until the dyeing process of Example 1.
＜コーティング剤の製造＞
酸化チタン含有アクリル樹脂 ４０部
（酸化チタン平均粒径：１０μｍ、酸化チタン固形分濃度：３０％、アクリル樹脂固形分濃度３０％）
アクリル系バインダー ４０部
（アクリル樹脂固形分濃度：１５％）
架橋剤 ３部
水 ４０部
この捺染剤の粘度は、２０００ｃＰｓであった。
<Manufacture of coating agent>
40 parts of titanium oxide-containing acrylic resin (average particle diameter of titanium oxide: 10 μm, solid content of titanium oxide: 30%, solid content of acrylic resin: 30%)
40 parts of acrylic binder (acrylic resin solid content concentration: 15%)
Cross-linking agent 3 parts Water 40 parts The viscosity of this printing agent was 2000 cPs.
＜染色布帛へのコーティング処理＞
７５メッシュのグラビアコーティング機でコーティングし、１２０℃で２分間乾燥し、再度、７５メッシュのグラビアコーティング機でコーティングし、１２０℃で２分間乾燥し、さらに１５０℃で２分間熱処理し、本発明の布帛を製造した。
<Coating treatment on dyed fabric>
Coated with a 75 mesh gravure coating machine, dried at 120 ° C. for 2 minutes, coated again with a 75 mesh gravure coating machine, dried at 120 ° C. for 2 minutes, and further heat treated at 150 ° C. for 2 minutes. A fabric was produced.
＜加工布の評価＞
この加工上がりの物性評価結果を表１に示した。比較例１や比較例２品に比較して近赤外線反射率が約２５％高く、レフランプ法での昇温温度も４℃以上の差があり熱線反射効果が見られた。
<Evaluation of processed cloth>
Table 1 shows the physical property evaluation results after the processing. Compared to Comparative Example 1 and Comparative Example 2 products, the near-infrared reflectivity was about 25% higher, and the temperature rise temperature by the reflex lamp method was also 4 ° C. or more, showing a heat ray reflection effect.
比較例１
実施例１の染色工程まで同じ素材、同じ条件で加工を行った。この加工上がりの物性を表１に示した。この生地を用いてつなぎ服を作成し、実施例１と同じ着用テストを行ったそのときの平均皮膚温の上昇度合いは１．３℃の上昇であった。実施例１のつなぎ服に比較してかなり暑く、大量の汗をかき我慢できない状況であった。この加工上がりの物性評価結果を表１に示した。
Comparative Example 1
Processing was performed under the same material and under the same conditions until the dyeing process of Example 1. The physical properties after processing are shown in Table 1. A coverall was made using this fabric, and the same wearing test as in Example 1 was conducted. The increase in average skin temperature was 1.3 ° C. at that time. Compared to the coverall of Example 1, it was much hotter and it was a situation where a large amount of sweat could not be put up. Table 1 shows the physical property evaluation results after the processing.
比較例２
熱線反射加工において実施例１の塗料配合に熱線反射金属粒子の添加を行わず、バインダー樹脂のみとし、付着量を同じになるように捺染した。この加工上がりの物性評価結果を表１に示した。
Comparative Example 2
In heat ray reflection processing, the heat ray reflecting metal particles were not added to the coating composition of Example 1, but only the binder resin was used, and printing was performed so that the amount of adhesion was the same. Table 1 shows the physical property evaluation results after the processing.
Claims (7)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2005175053A JP2006348414A (en) | 2005-06-15 | 2005-06-15 | Heat ray reflective fabric and method for producing the same |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2005175053A JP2006348414A (en) | 2005-06-15 | 2005-06-15 | Heat ray reflective fabric and method for producing the same |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2006348414A true JP2006348414A (en) | 2006-12-28 |
Family
ID=37644548
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2005175053A Pending JP2006348414A (en) | 2005-06-15 | 2005-06-15 | Heat ray reflective fabric and method for producing the same |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2006348414A (en) |
Cited By (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2009118419A1 (en) | 2008-03-28 | 2009-10-01 | Clariant International Ltd | Influencing the near infrared reflectance of dyed textile materials |
| JP2010523836A (en) * | 2007-04-10 | 2010-07-15 | エクス−テクノロジー スイス ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフツング | clothes |
| JP2012122145A (en) * | 2010-12-06 | 2012-06-28 | Seiren Co Ltd | Heat-insulating fabric |
| JP5369251B1 (en) * | 2012-10-26 | 2013-12-18 | 株式会社アズ | Method for producing cool-sensitive fiber cloth |
| JP2014522453A (en) * | 2011-05-04 | 2014-09-04 | コロンビア・スポーツウェア・ノース・アメリカ・インコーポレーテッド | Holographic patterned thermal management material |
| USD758745S1 (en) | 2013-03-11 | 2016-06-14 | Under Armour, Inc. | Lower body garment with outer surface ornamentation |
| USD758744S1 (en) | 2012-09-14 | 2016-06-14 | Under Armour, Inc. | Upper body garment with outer surface ornamentation |
| USD765427S1 (en) | 2013-03-11 | 2016-09-06 | Under Armour, Inc. | Upper body garment with areas of interior surface ornamentation |
| USD766599S1 (en) | 2013-03-11 | 2016-09-20 | Under Armour, Inc. | Lower body garment with inner surface ornamentation |
| JP2017036657A (en) * | 2015-08-10 | 2017-02-16 | セーレン株式会社 | Concrete curing sheet |
| US10492550B2 (en) | 2014-01-28 | 2019-12-03 | Under Armour, Inc. | Article of apparel including thermoregulatory textile |
| WO2020170692A1 (en) * | 2019-02-21 | 2020-08-27 | 東レ株式会社 | Garment with fan |
| JP2023027915A (en) * | 2021-08-18 | 2023-03-03 | 日本遮熱株式会社 | Low radiation structure for garment and low radiation mat for garment |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60246804A (en) * | 1984-05-18 | 1985-12-06 | 旭化成株式会社 | Heat-proof clothings |
| JPS6359480A (en) * | 1986-08-22 | 1988-03-15 | 東レ株式会社 | Heat insulating fiber sheet |
| JPH0411072A (en) * | 1990-04-28 | 1992-01-16 | Unitika Ltd | Textile fabric with refreshing feeling |
| JPH04289269A (en) * | 1991-01-24 | 1992-10-14 | Unitika Ltd | Fibrous cloth with cool feeling |
| JP2001214312A (en) * | 2000-02-04 | 2001-08-07 | Sumitomo Rubber Ind Ltd | Arm cover |
| JP2003193310A (en) * | 2001-12-19 | 2003-07-09 | Toray Ind Inc | Lining |
-
2005
- 2005-06-15 JP JP2005175053A patent/JP2006348414A/en active Pending
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60246804A (en) * | 1984-05-18 | 1985-12-06 | 旭化成株式会社 | Heat-proof clothings |
| JPS6359480A (en) * | 1986-08-22 | 1988-03-15 | 東レ株式会社 | Heat insulating fiber sheet |
| JPH0411072A (en) * | 1990-04-28 | 1992-01-16 | Unitika Ltd | Textile fabric with refreshing feeling |
| JPH04289269A (en) * | 1991-01-24 | 1992-10-14 | Unitika Ltd | Fibrous cloth with cool feeling |
| JP2001214312A (en) * | 2000-02-04 | 2001-08-07 | Sumitomo Rubber Ind Ltd | Arm cover |
| JP2003193310A (en) * | 2001-12-19 | 2003-07-09 | Toray Ind Inc | Lining |
Cited By (20)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010523836A (en) * | 2007-04-10 | 2010-07-15 | エクス−テクノロジー スイス ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフツング | clothes |
| WO2009118419A1 (en) | 2008-03-28 | 2009-10-01 | Clariant International Ltd | Influencing the near infrared reflectance of dyed textile materials |
| JP2012122145A (en) * | 2010-12-06 | 2012-06-28 | Seiren Co Ltd | Heat-insulating fabric |
| JP2014522453A (en) * | 2011-05-04 | 2014-09-04 | コロンビア・スポーツウェア・ノース・アメリカ・インコーポレーテッド | Holographic patterned thermal management material |
| US10563349B2 (en) | 2012-09-14 | 2020-02-18 | Under Armour, Inc. | Apparel with heat retention layer and method of making the same |
| USD758744S1 (en) | 2012-09-14 | 2016-06-14 | Under Armour, Inc. | Upper body garment with outer surface ornamentation |
| US9719206B2 (en) | 2012-09-14 | 2017-08-01 | Under Armour, Inc. | Apparel with heat retention layer and method of making the same |
| JP5369251B1 (en) * | 2012-10-26 | 2013-12-18 | 株式会社アズ | Method for producing cool-sensitive fiber cloth |
| CN104755669A (en) * | 2012-10-26 | 2015-07-01 | As株式会社 | Cool-feeling fabric and method for producing same |
| US11098441B2 (en) * | 2012-10-26 | 2021-08-24 | As Corporation | Cool-feeling fiber fabric and method for producing same |
| US20180030647A1 (en) * | 2012-10-26 | 2018-02-01 | As Corporation | Cool-feeling fiber fabric and method for producing same |
| WO2014064739A1 (en) * | 2012-10-26 | 2014-05-01 | 株式会社アズ | Cool-feeling fabric and method for producing same |
| USD758745S1 (en) | 2013-03-11 | 2016-06-14 | Under Armour, Inc. | Lower body garment with outer surface ornamentation |
| USD765427S1 (en) | 2013-03-11 | 2016-09-06 | Under Armour, Inc. | Upper body garment with areas of interior surface ornamentation |
| USD766599S1 (en) | 2013-03-11 | 2016-09-20 | Under Armour, Inc. | Lower body garment with inner surface ornamentation |
| US10492550B2 (en) | 2014-01-28 | 2019-12-03 | Under Armour, Inc. | Article of apparel including thermoregulatory textile |
| JP2017036657A (en) * | 2015-08-10 | 2017-02-16 | セーレン株式会社 | Concrete curing sheet |
| WO2020170692A1 (en) * | 2019-02-21 | 2020-08-27 | 東レ株式会社 | Garment with fan |
| JPWO2020170692A1 (en) * | 2019-02-21 | 2021-12-16 | 東レ株式会社 | Clothing with a fan |
| JP2023027915A (en) * | 2021-08-18 | 2023-03-03 | 日本遮熱株式会社 | Low radiation structure for garment and low radiation mat for garment |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP2006348414A (en) | Heat ray reflective fabric and method for producing the same | |
| JP6334571B2 (en) | Reversible camouflage material | |
| JP6479673B2 (en) | High visibility fiber fabric, high visibility clothing using the same, and method for producing high visibility fiber fabric | |
| EP2534289A2 (en) | Flame resistant fabric made from a fiber blend | |
| JP4976148B2 (en) | Thermal insulation fabric and textile products | |
| JPWO2007083816A1 (en) | Shape change fiber fabric | |
| TWI726912B (en) | Colored fiber cloth and manufacturing method of colored fiber cloth | |
| JP2007162150A (en) | Woven or knitted fabric having little wetted feeling, method for producing the same and fiber product | |
| Cloud et al. | Functional finishes to improve the comfort and protection of apparel | |
| JP3853185B2 (en) | Thermal insulation fabric | |
| JP5061873B2 (en) | Fabric with excellent cooling feeling during exercise | |
| JP4508669B2 (en) | Moisture permeable waterproof heat retaining fabric and method for producing the same | |
| US20040248487A1 (en) | Warmth-retaining fabric | |
| JP7112932B2 (en) | Heat shielding fiber fabric and clothing using it | |
| CN109778529A (en) | A kind of preparation method of the one-way wet-guide pure cotton fabric based on nano zine oxide | |
| JP5890101B2 (en) | Fiber products | |
| JP2671935B2 (en) | Polyamide-based camouflage fabric | |
| JP2012246587A (en) | Exothermic fabric | |
| JP2018076616A (en) | Cool feeling woven fabric and cloth product formed by using it | |
| JP2006249611A (en) | Fabric having excellent flame retardancy and method for producing the same | |
| JP5855340B2 (en) | Thermal barrier fabric | |
| JP4563773B2 (en) | Thermal storage and warm clothes | |
| JP6856422B2 (en) | Abrasion resistant woven fabric | |
| JP5437822B2 (en) | Thermal storage fabrics and textile products | |
| JP2009155785A (en) | Fabric with moisture absorption/desorption properties |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20080612 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20101029 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20101102 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20110426 |