JP2012246587A - Exothermic fabric - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、太陽光等に含まれる赤外線を吸収して発熱することで繊維布帛の温度を上昇させ、低温環境下における衣服内環境を快適に保つための布帛に関する。 TECHNICAL FIELD The present invention relates to a fabric that absorbs infrared rays contained in sunlight or the like to generate heat and thereby raises the temperature of the fiber fabric so as to comfortably maintain the in-clothing environment in a low temperature environment.
従来より低温環境下における快適性を向上させるための発熱・保温性繊維、及び布帛に対する要望が強く、種々の技術が検討、開示されている。 Conventionally, there has been a strong demand for heat-generating / heat-retaining fibers and fabrics for improving comfort in a low-temperature environment, and various techniques have been studied and disclosed.
特許文献１、２では保温性を高めるために、カーボンや炭化系・窒化系セラミックス微粒子を練りこんだ繊維を使用する方法が提案されているが、硬い物質を繊維に練りこむため、繊維本来の風合いが損なわれ、さらには赤外線だけでなく可視光線をも吸収してしまい、全体的にくすんだ色彩のものしか得られないという問題があった。
特許文献３では、保温性は良好であるものの、赤外線吸収剤が布帛の裏面に一様に加工されているため、布帛の風合いが硬くなるとともに、赤外線吸収剤等の加工剤の使用量が増加し経済的でないという問題があった。 In Patent Document 3, although the heat retention is good, since the infrared absorbent is uniformly processed on the back surface of the fabric, the texture of the fabric becomes harder and the amount of the processing agent such as the infrared absorbent is increased. However, there was a problem that it was not economical.
特許文献４ではアンチモンドープ酸化錫またはスズドープ酸化インジューム微粒子を布帛に部分的に固着させているが、有色の赤外線吸収剤を使用したものと比べて保温性能も低く、また、前記粒子付与部分を用いて柄模様を表現しようとしても、可視光線を透過する材料であるため粒子付与部分とそれ以外の部分との明度差が得にくく、意匠的にも満足のいくものは得にくかった。 In Patent Document 4, antimony-doped tin oxide or tin-doped indium oxide fine particles are partially fixed to the fabric, but the heat retention performance is lower than that using a colored infrared absorber, and the particle imparting portion is Even if an attempt was made to express a pattern, it was difficult to obtain a difference in brightness between the particle imparted portion and the other portions because it is a material that transmits visible light, and it was difficult to obtain a satisfactory design.
本発明は、太陽光等に含まれる赤外線を吸収して発熱することで繊維布帛の温度を上昇させ、低温環境下における衣服内環境を快適に保ち、意匠性にも優れた布帛を提供することを目的とする。 The present invention provides a fabric that absorbs infrared rays contained in sunlight or the like to generate heat, thereby increasing the temperature of the fiber fabric, maintaining a comfortable in-clothing environment in a low-temperature environment, and having excellent design properties. With the goal.
本発明は、（１）に、繊維布帛の片面に赤外線吸収粒子を有するバインダー樹脂が、繊維布帛に対する厚み方向の浸透度が５０％以下で、該繊維布帛面積の１０〜７０％に部分的に付与されてなる発熱性布帛である。
（２）に、繊維布帛の赤外線透過率が１０％以上であることを特徴とする（１）に記載の発熱性布帛である。
（３）に、赤外線吸収粒子の付与量が繊維布帛に対して０．０１〜１０ｇ／m２であることを特徴とする（１）または（２）のいずれか1項に記載の発熱性布帛である。
（４）に、赤外線吸収粒子とバインダー樹脂量の固形分重量比が１：０．５〜１００であることを特徴とする（１）〜（３）のいずれか1項に記載の発熱性布帛である。
（５）に、赤外線吸収粒子を部分的に付与する際の柄形状が１〜５ｍｍ大きさの繰り返しであることを特徴とする（１）〜（４）のいずれか１項に記載の発熱性布帛である。
（６）に、発熱性布帛の発熱性が未加工布に対して1℃以上有していることを特徴とする（１）〜（５）のいずれか１項に記載の発熱性布帛である。
（７）に、（１）〜（６）のいずれか１項に記載の発熱性布帛の赤外線吸収粒子が付与された面を肌側に用いてなる発熱性布帛である。
According to the present invention, in (1), the binder resin having infrared absorbing particles on one side of the fiber fabric has a permeability in the thickness direction of 50% or less with respect to the fiber fabric, and partially in 10 to 70% of the area of the fiber fabric. This is an exothermic fabric to be applied.
(2) The exothermic fabric according to (1), wherein the fiber fabric has an infrared transmittance of 10% or more.
(3) The exothermic fabric according to any one of (1) and (2), wherein the application amount of the infrared absorbing particles is 0.01 to 10 g / m 2 with respect to the fiber fabric. It is.
(4) The heat-generating fabric according to any one of (1) to (3), wherein the weight ratio of the solid content of the infrared absorbing particles and the amount of the binder resin is 1: 0.5 to 100 It is.
(5) The exothermic property according to any one of (1) to (4), wherein the pattern shape when partially applying the infrared absorbing particles is 1 to 5 mm in repetition. It is a fabric.
(6) The exothermic fabric according to any one of (1) to (5), wherein the exothermic property of the exothermic fabric is 1 ° C. or higher with respect to the unprocessed fabric. .
An exothermic fabric obtained by using, on the skin side, the surface of the exothermic fabric according to any one of (1) to (6), which is provided with infrared absorbing particles.
本発明によれば太陽光等に含まれる赤外線を効率良く吸収して発熱することにより繊維布帛の温度を上昇させ、低温環境下における衣服内環境を快適に保ち、なお且つ意匠性にも優れた繊維製品を提供することが出来る。 According to the present invention, the temperature of the fiber fabric is increased by efficiently absorbing infrared rays contained in sunlight or the like to generate heat, and the environment in clothes under a low-temperature environment is kept comfortable, and the design is also excellent. Textile products can be provided.
本発明でいう繊維布帛としては、ナイロン６，ナイロン６６で代表されるポリアミド系合成繊維、ポリエチレンテレフタレートで代表されるポリエステル系合成繊維、ポリアクリルニトリル系合成繊維、ポリビニルアルコール系合成繊維や、トリアセテート等の半合成繊維、あるいは、ナイロン６／木綿、ポリエチレンテレフタレート／木綿等の合成繊維と天然繊維の混合繊維からなる織物、編物、不織布等を挙げることができ特に限定されるものではない。 Examples of the fiber fabric used in the present invention include polyamide-based synthetic fibers represented by nylon 6, nylon 66, polyester-based synthetic fibers represented by polyethylene terephthalate, polyacrylonitrile-based synthetic fibers, polyvinyl alcohol-based synthetic fibers, and triacetate. Or a woven fabric, a knitted fabric, a non-woven fabric or the like made of a mixed fiber of natural fibers and synthetic fibers such as nylon 6 / cotton, polyethylene terephthalate / cotton, and the like.
また、本発明でいう繊維布帛は、波長が７００〜２５００ｎｍの赤外線領域における透過率が１０％以上有していることが好ましく、さらに好ましくは２０％以上である。赤外線透過率が１０％未満であると赤外線吸収粒子は肌側に固着されているため、赤外線を十分に吸収することが出来ず、十分な発熱性能を得ることが出来ない。赤外線透過率が１０％以上有していれば、繊維布帛の組織、目付け、色の制限が無いばかりか、繊維布帛に樹脂コーティング、フィルムラミネート等による防水加工等が施されていても十分な発熱性能を得ることが出来る。 Moreover, it is preferable that the transmittance | permeability in the infrared region whose wavelength is 700-2500 nm has 10% or more of the fiber fabric said by this invention, More preferably, it is 20% or more. If the infrared transmittance is less than 10%, the infrared absorbing particles are fixed to the skin side, so that infrared rays cannot be sufficiently absorbed and sufficient heat generation performance cannot be obtained. If the infrared transmittance is 10% or more, there is no restriction on the structure, basis weight, and color of the fiber fabric, and sufficient heat generation is possible even if the fiber fabric is waterproofed by resin coating, film lamination, etc. Performance can be obtained.
本発明に用いることのできる赤外線吸収粒子としては、赤外線を吸収するものであれば特に限定なく用いることができるが、赤外線吸収性能および意匠性の面から、有色の微粒子であるカーボンブラック、炭化ジルコニウム、炭化チタン等が好ましく用いられる。中でもカーボンブラックが赤外線吸収性能、コストの面から特に好ましく用いられる。
また、任意の色に着色された繊維布帛素材に対して意匠性を与えるために、上記赤外線吸収剤の他に白色の顔料である酸化チタン、酸化亜鉛、酸化マグネシウム、パール顔料等を赤外線吸収性能を阻害しない範囲で添加・調色して用いることもできる。
The infrared absorbing particles that can be used in the present invention can be used without particular limitation as long as they absorb infrared rays. From the viewpoint of infrared absorption performance and design, carbon black and zirconium carbide which are colored fine particles. Titanium carbide or the like is preferably used. Among these, carbon black is particularly preferably used from the viewpoint of infrared absorption performance and cost.
In addition to the above infrared absorbers, white pigments such as titanium oxide, zinc oxide, magnesium oxide, and pearl pigments are used to provide design properties to fiber fabric materials colored in any color. It can also be used after being added and toned in a range that does not impede.
赤外線吸収粒子の粒子径は一次粒径が０．０１〜１μｍであることが好ましく、更に、０．０１〜０．１μｍであることが好ましい。０．０１μｍ未満であると、赤外線吸収粒子の分散性が低下し安定した性能が得られにくくなる他、経済的でない。１μｍより大きくなると、洗濯や摩擦により粒子が脱落して発熱性能が低下する虞がある。 As for the particle diameter of the infrared absorbing particles, the primary particle diameter is preferably 0.01 to 1 [mu] m, and more preferably 0.01 to 0.1 [mu] m. If it is less than 0.01 μm, the dispersibility of the infrared-absorbing particles is lowered and it becomes difficult to obtain stable performance, and it is not economical. If it is larger than 1 μm, particles may fall off due to washing or friction and heat generation performance may be reduced.
赤外線吸収粒子の固着量は繊維布帛に対して固形分で０．０１〜１０ｇ／ｍ２であることが好ましく、さらに好ましくは０．０５〜５ｇ／ｍ２である。固着量が０．０１ｇ／ｍ２未満であると十分な発熱性を得ることができない。また、１０ｇ／ｍ２を超えても発熱性能の向上は見込めず経済的でない。 The fixed amount of the infrared absorbing particles is preferably 0.01 to 10 g / m 2 , more preferably 0.05 to 5 g / m 2 in terms of solid content with respect to the fiber fabric. If the fixing amount is less than 0.01 g / m 2 , sufficient heat generation cannot be obtained. Moreover, even if it exceeds 10 g / m < 2 >, an improvement in heat generation performance cannot be expected and it is not economical.
赤外線吸収粒子を固着させるためのバインダー樹脂としては、ポリウレタン、ポリアクリル、ポリエステル、シリコーン等が用いられ、また、水系や溶剤系のものを用いることができ、特に限定されるものではない。これらの樹脂は単独または複合して使用してもよく、密着性、洗濯耐久性を向上させるためにイソシアネート系、エポキシ系やメラミン系架橋剤を併用してもよい。 As the binder resin for fixing the infrared absorbing particles, polyurethane, polyacryl, polyester, silicone or the like can be used, and water-based or solvent-based ones can be used and are not particularly limited. These resins may be used alone or in combination, and an isocyanate-based, epoxy-based or melamine-based crosslinking agent may be used in combination in order to improve adhesion and washing durability.
赤外線吸収粒子を固着させるためのバインダー樹脂量については赤外線吸収粒子とバインダー樹脂との固形分比が１：０．５〜１００であることが好ましく、１：１〜８０であることがより好ましい。
バインダー樹脂の固形分比が１：０．５未満であると赤外線吸収粒子を十分に固着することができないため、摩擦や洗濯による脱落が発生しやすくなる。また、１：１００より大きいと固着能力は十分であるが、繊維布帛が硬い風合いになるとともに経済的でない。
Regarding the amount of the binder resin for fixing the infrared absorbing particles, the solid content ratio of the infrared absorbing particles and the binder resin is preferably 1: 0.5 to 100, and more preferably 1: 1 to 80.
When the solid content ratio of the binder resin is less than 1: 0.5, the infrared absorbing particles cannot be sufficiently fixed, and therefore, the falling off due to friction or washing is likely to occur. On the other hand, when the ratio is larger than 1: 100, the fixing ability is sufficient, but the fiber fabric has a hard texture and is not economical.
赤外線吸収粒子を有するバインダー樹脂は、繊維布帛の厚さの５０％以下の範囲内で浸透していること（樹脂浸透度）が必要であり、４０％以下であることがより好ましい。該バインダー樹脂が繊維布帛の厚さの５０％より多く浸透すると、繊維布帛が硬い風合いになったり、表面への色影響により外観品位が悪くなったり、繊維布帛が織物の場合には引裂き強度の低下が大きくなる。 The binder resin having infrared absorbing particles needs to permeate within the range of 50% or less of the thickness of the fiber fabric (resin penetration), and more preferably 40% or less. If the binder resin penetrates more than 50% of the thickness of the fiber fabric, the fiber fabric will have a hard texture, the appearance quality will deteriorate due to the color effect on the surface, and if the fiber fabric is a woven fabric, the tear strength will be low. Decrease increases.
赤外線吸収粒子を有するバインダー樹脂を付与する柄の形状は、特に限定されないが、全面ベタ柄（無地柄）でないことが必要である。柄の形状は例えば、丸、楕円、四角、三角、菱形、六角形、十字、ライン、格子等、ドット抜き柄、さらには意匠性を加味した花、草、幾何学柄や、これらの柄を複数組み合わせたものなどであってもよく、柄の連続／非連続等は適宜設定できるが、柄が互いに分離した小面積の単位部分の集合からなるものや、単位部分が連続して形成される柄が好ましく、単位部分の柄の大きさ（略長さや略径）は１〜５ｍｍの大きさであることが好ましい。単位部分の柄大きさが１ｍｍ未満であると繊維布帛の組織等により十分に柄表現することが困難となる他、ほぼ全面をバインダー樹脂で覆うこととなると、風合いの硬化や、引裂強度の低下、通気度の低下等が発生する虞がある。また、大きさが５ｍｍより大きいと局所的に発熱することで快適性の悪いものとなる虞がある。 The shape of the handle to which the binder resin having infrared absorbing particles is applied is not particularly limited, but it is necessary that the entire surface is not a solid pattern (plain pattern). Patterns include, for example, circles, ellipses, squares, triangles, rhombuses, hexagons, crosses, lines, lattices, etc., dot-free patterns, and flowers, grasses, geometric patterns with added design, and these patterns A combination of a plurality of patterns may be used, and the continuity / non-continuity of the pattern can be set as appropriate. A handle is preferable, and the size (approximately length or approximately diameter) of the handle of the unit portion is preferably 1 to 5 mm. If the pattern size of the unit part is less than 1 mm, it will be difficult to express the pattern sufficiently due to the structure of the fiber fabric, and if almost the entire surface is covered with a binder resin, the texture will be hardened and the tear strength will be reduced. There is a risk that a decrease in air permeability will occur. On the other hand, if the size is larger than 5 mm, heat may be locally generated, resulting in poor comfort.
赤外線吸収粒子を有するバインダー樹脂を付与する際の面積比率は、繊維布帛素材の面積に対し１０〜７０％であることが好ましく、さらに好ましくは２０〜６０％である。付与面積が１０％未満であると十分な発熱性能が得ることが出来ない虞があり、また、７０％を超えると風合いの硬化や、通気度の低下が生じ、織物の場合では引裂き強度の低下が顕著となる。 The area ratio when the binder resin having infrared absorbing particles is applied is preferably 10 to 70%, more preferably 20 to 60% with respect to the area of the fiber fabric material. If the applied area is less than 10%, sufficient heat generation performance may not be obtained, and if it exceeds 70%, the texture is hardened and the air permeability is lowered. In the case of a woven fabric, the tear strength is lowered. Becomes prominent.
本発明の発熱性布帛は、後述の測定方法に従って発熱性を測定した場合、未加工布に対して１℃以上の発熱性差を有していることが好ましい。１℃以上の発熱性を有していることにより、低温環境下において発熱性を体感することができ、体温低下による疲労を低減することが出来る。 The exothermic fabric of the present invention preferably has a exothermic difference of 1 ° C. or more with respect to the unprocessed fabric when the exothermic property is measured according to the measurement method described later. By having a heat generation property of 1 ° C. or higher, the heat generation property can be experienced in a low temperature environment, and fatigue due to a decrease in body temperature can be reduced.
本発明の赤外線吸収粒子を固着させる方法としては、グラビアコーティング法または捺染法が用いられる。グラビアコーティング法の場合には、赤外線吸収粒子または赤外線吸収粒子分散体を樹脂溶液中に分散させ、該溶液の粘度を２００〜２０００ｃｐｓに調整後、２５〜５００メッシュ、深度２０〜２００μｍのグラビアロールを用いてコーティングを行うことが好ましい。
また、捺染法の場合には、赤外線吸収粒子または赤外線吸収粒子分散体を分散させた樹脂溶液の粘度を５０００〜５００００ｃｐｓに調整後、５０〜１５０メッシュのスクリーンを用いて捺染を行うことが好ましい。
As a method for fixing the infrared absorbing particles of the present invention, a gravure coating method or a printing method is used. In the case of the gravure coating method, infrared absorbing particles or an infrared absorbing particle dispersion is dispersed in a resin solution, and after adjusting the viscosity of the solution to 200 to 2000 cps, a gravure roll having a depth of 25 to 500 mesh and a depth of 20 to 200 μm is applied. It is preferable to use for coating.
In the case of the printing method, it is preferable to perform printing using a screen of 50 to 150 mesh after adjusting the viscosity of the resin solution in which the infrared absorbing particles or the infrared absorbing particle dispersion is dispersed to 5000 to 50000 cps.
発熱機能の他に、繊維布帛に必要とされる機能に応じて撥水加工、吸水加工、防汚加工、抗菌加工、防炎加工、カレンダー加工、防風加工など任意の加工を赤外線吸収粒子付与加工の前又は後に施してもよい。特に、樹脂の浸透度を制御する目的で、赤外線吸収粒子を有する樹脂溶液を付与する前にカレンダー加工による目潰しや撥水加工が用いられる。 In addition to the heat generation function, any processing such as water repellent processing, water absorption processing, antifouling processing, antibacterial processing, flameproofing processing, calendering processing, windproof processing, etc. depending on the function required for the textile fabric is applied with infrared absorbing particles. You may give before or after. In particular, for the purpose of controlling the degree of penetration of the resin, crushing or water-repellent finishing by calendering is used before applying the resin solution having infrared absorbing particles.
本発明では、赤外線吸収粒子を有するバインダー樹脂溶液を付与後、熱処理などを行うことにより固着させた発熱性布帛を用いて衣服とした際に、該樹脂付与面を肌側になるように構成することにより、該布帛に撥水剤を付与してある場合でも、衣服表面において撥水性能が低下する虞がなく、衣服表面の外観品位にも影響が少なく、なお且つ、肌側は発熱性を有する部分が柄表現された意匠性に優れたものとなる。 In the present invention, after applying the binder resin solution having infrared absorbing particles, the resin application surface is configured to be on the skin side when the garment is made using a heat-generating fabric fixed by heat treatment or the like. Thus, even when a water repellent is applied to the fabric, there is no possibility that the water repellency performance is lowered on the clothes surface, the appearance quality of the clothes surface is less affected, and the skin side is exothermic. It becomes the thing which was excellent in the designability by which the part which it has was pattern-expressed.
これらの方法で加工した発熱性布帛は、特に用途が限定されるものではないが、スポーツ、アウトドア等屋外で使用されるシャツ、パンツ等に好適に用いられる。 The exothermic fabric processed by these methods is not particularly limited in use, but is suitably used for shirts, pants and the like used outdoors such as sports and outdoors.
以下、実施例によって本発明をさらに詳細に説明するが、本発明は、これら実施例に限定されるものではない。 EXAMPLES Hereinafter, although an Example demonstrates this invention further in detail, this invention is not limited to these Examples.
＜発熱性評価＞
発泡スチロールの台座上に表面を上にして２枚重ねた試料の間に温度センサーを固定した後、２０℃６５％ＲＨ環境下にて６０Ｗのレフランプを試料の真上２０ｃｍの距離から１５分照射し、１５分後の昇温温度を測定した。
＜赤外線透過率＞
（株）島津製作所製 自記分光光度計ＵＶ−３１００ＰＣを用いて、試料の波長７００〜２５００ｎｍの平均透過率を測定した。
＜樹脂浸透度＞
試料の断面を電子顕微鏡にて観察して試料に対するバインダー樹脂の浸透度を算出した。
＜引裂き強度＞
ＪＩＳ L１０９６．８．１５．５D ペンジュラム法に準じて、試料のタテ方向、ヨコ方向それぞれの引裂き強度を３点測定し、その平均値を算出した。
＜風合い＞
官能評価により未加工布を基準として次の２段階で評価した。
〇：未加工布と同等の風合いである。
×：未加工布と比べて風合いが硬い。
＜外観品位＞
表面より目視にて次の２段階で評価した。
○：柄が透けていないか、または見えるが均一な品位である。
×：柄が透けており、品位も安定していない。
<Exothermic evaluation>
After fixing the temperature sensor between two samples with the surface facing up on a polystyrene foam pedestal, a 60 W reflex lamp was irradiated for 15 minutes from a distance of 20 cm directly above the sample in an environment of 20 ° C. and 65% RH. The temperature rise after 15 minutes was measured.
<Infrared transmittance>
The average transmittance | permeability of the wavelength of 700-2500 nm of a sample was measured using Shimadzu Corporation self-recording spectrophotometer UV-3100PC.
<Resin penetration>
The cross section of the sample was observed with an electron microscope, and the permeability of the binder resin to the sample was calculated.
<Tear strength>
According to the JIS L1096.88.15.5D pendulum method, the tear strength in each of the vertical and horizontal directions of the sample was measured at three points, and the average value was calculated.
<Texture>
The sensory evaluation was performed in the following two stages using a raw cloth as a reference.
◯: The texture is the same as that of the unprocessed cloth.
X: A texture is hard compared with a non-processed cloth.
<Appearance quality>
The following two stages were evaluated visually from the surface.
○: The pattern is not transparent or visible, but the quality is uniform.
X: The pattern is transparent and the quality is not stable.
〔実施例１〕
経糸、緯糸の双方にナイロンマルチフィラメント７６ｄｔｅｘ／６８ｆを用い、経糸密度１８０本／２．５４ｃｍ、緯糸密度８０本／２．５４ｃｍのナイロンタフタを製織し、常法により精練、染色、乾燥を行った後、アサヒガードＡＧ７０００（明成化学工業（株）製、フッ素系撥水剤）５質量％を含む水溶液をパディング法により付与し、乾燥後、１７０℃で３０秒間の熱処理を行った。そしてさらに温度１７０℃、圧力３０ｋｇｆ／ｃｍ２の条件にてカレンダー加工を行った。得られた繊維布帛の赤外線透過率は３８％であった。
次に、下記の樹脂処方１に示す組成の粘度３００００ｃｐｓの樹脂液を、図１に示す柄（ドット抜き柄 単位部分の柄の大きさ３．５ｍｍ、ドット径３ｍｍ、ドット間０．５ｍｍ、樹脂付与面積割合４２％）の１００メッシュの捺染版を用いロータリー捺染機にて、上述の繊維布帛のカレンダー面に塗布した。この時カーボンブラック０．１２ｇ／ｍ２、バインダー樹脂量９．１２／ｍ２の固形分重量で、バインダー樹脂の浸透度は１８％であった。この後１２０℃にて乾燥、さらに１５０℃にて９０秒熱処理して発熱性布帛を得た。評価結果を表１に示す。発熱性に優れ、風合い、意匠性にも優れたものであった。
＜樹脂処方１＞
バインダーＣＢ５０１ １００重量部
（林化学工業（株）製、エステル系ポリウレタン樹脂 固形分４５％）
カーボンブラック水分散体 ３重量部
（平均粒径 ０．２５μｍ カーボン固形分２０％）
オキザールＵＬ−３ ３重量部
（林化学工業（株）製、ブロックイソシアネート 固形分２０％）
水 ５重量部
[Example 1]
Nylon multifilament 76dtex / 68f was used for both warp and weft, and nylon taffeta with a warp density of 180 / 2.54cm and a weft density of 80 / 2.54cm was woven, and scouring, dyeing and drying were carried out by conventional methods. Thereafter, an aqueous solution containing 5% by mass of Asahi Guard AG7000 (manufactured by Meisei Chemical Industry Co., Ltd., fluorine-based water repellent) was applied by a padding method, and after drying, heat treatment was performed at 170 ° C. for 30 seconds. Further, calendering was performed under conditions of a temperature of 170 ° C. and a pressure of 30 kgf / cm 2 . The obtained fiber fabric had an infrared transmittance of 38%.
Next, a resin liquid having a composition shown in the following resin formulation 1 and having a viscosity of 30000 cps is converted into a pattern shown in FIG. 1 (pattern size 3.5 mm, dot diameter 3 mm, dot distance 0.5 mm, dot portion, resin Using a 100-mesh printing plate having a given area ratio of 42%), it was applied to the calendar surface of the above-mentioned fiber fabric with a rotary printing machine. At this time, the penetrability of the binder resin was 18% with a solid content weight of carbon black of 0.12 g / m 2 and a binder resin amount of 9.12 / m 2 . Thereafter, the resultant was dried at 120 ° C. and further heat-treated at 150 ° C. for 90 seconds to obtain an exothermic fabric. The evaluation results are shown in Table 1. It was excellent in exothermic property, texture and design.
<Resin formulation 1>
100 parts by weight of binder CB501 (manufactured by Hayashi Chemical Industry Co., Ltd., ester polyurethane resin, solid content 45%)
3 parts by weight of carbon black water dispersion (average particle size 0.25 μm, carbon solid content 20%)
Oxar UL-3 3 parts by weight (manufactured by Hayashi Chemical Industry Co., Ltd., blocked isocyanate solid content 20%)
5 parts by weight of water
〔実施例２〕
実施例１において、撥水加工を行わず、赤外線吸収粒子を含む樹脂溶液を捺染法により図２に示す柄（ドット柄 単位部分の柄の大きさ（ドット径）４ｍｍ、ドット間１ｍｍ 樹脂付与面積割合３５％）とした以外は実施例１と同様にした。得られた繊維布帛の赤外線透過率は３８％で、この時カーボンブラック０．１０ｇ／ｍ２、バインダー樹脂量７．６５ｇ／ｍ２の固形分重量で、バインダー樹脂の浸透度は４５％であった。評価結果を表１に示す。発熱性に優れ、風合い、意匠性にも優れたものであった。
[Example 2]
In Example 1, a water-repellent process was not performed, and a resin solution containing infrared absorbing particles was printed using a pattern shown in FIG. 2 (pattern size (dot diameter) 4 mm, dot spacing 1 mm between dots) The procedure was the same as Example 1 except that the ratio was 35%. Infrared transmittance of 38% obtained fiber fabric, this time carbon black 0.10 g / m 2, by solids weight of the binder resin weight 7.65 g / m 2, permeation of the binder resin is met 45% It was. The evaluation results are shown in Table 1. It was excellent in exothermic property, texture and design.
〔実施例３〕
実施例１において、赤外線吸収粒子を含む樹脂溶液を捺染法により図３に示す柄（格子柄 単位部分の柄の大きさ（１柄当たり1辺）４ｍｍ、線太さ０．２０ｍｍ 柄面積１９％
とした以外は実施例１と同様にした。この時カーボンブラック０．０５ｇ／ｍ２、バインダー樹脂量３．８０ｇ／ｍ２の固形分重量で、バインダー樹脂の浸透度は１８％であった。評価結果を表１に示す。発熱性に優れ、風合い、意匠性にも優れたものであった。
Example 3
In Example 1, a resin solution containing infrared absorbing particles was printed by a pattern shown in FIG. 3 (pattern pattern unit part pattern size (one side per pattern) 4 mm, line thickness 0.20 mm, pattern area 19%
The procedure was the same as in Example 1 except that. In this case carbon black 0.05 g / m 2, by solids weight of the binder resin weight 3.80 g / m 2, permeation of the binder resin was 18%. The evaluation results are shown in Table 1. It was excellent in exothermic property, texture and design.
〔実施例４〕
実施例１において、赤外線吸収粒子を含む樹脂溶液を捺染法により図１に示す柄（ドット抜き柄 単位部分の柄の大きさ４．５ｍｍ、ドット径３．５ｍｍ、ドット間１．０ｍｍ、柄面積６０％）とした以外は実施例１と同様にした。この時カーボンブラック０．１７ｇ／ｍ２、バインダー樹脂量１２．９２ｇ／ｍ２ の固形分重量で、バインダー樹脂の浸透度は１７％であった。評価結果を表１に示す。発熱性に優れ、風合い、意匠性にも優れたものであった。
Example 4
In Example 1, a resin solution containing infrared absorbing particles was patterned by a printing method as shown in FIG. 1 (dot-extracted pattern unit size pattern size 4.5 mm, dot diameter 3.5 mm, dot spacing 1.0 mm, pattern area 60%). In this case carbon black 0.17 g / m 2, by solids weight of the binder resin weight 12.92 g / m 2, permeation of the binder resin was 17%. The evaluation results are shown in Table 1. It was excellent in exothermic property, texture and design.
〔実施例５〕
ポリエステル糸８４ｄｔｅｘ／３６ｆ（交編率４７．８％）およびポリエステル糸１１０ｄｔｅｘ／２４ｆ（交編率５２．２％）から構成された丸編物を常法にて精練後、プレセット、染色を実施した後、１５０℃で１分間の熱処理を実施した。得られた繊維布帛の赤外線透過率は４２％であった。
次に、下記の樹脂処方２に示す組成の樹脂液を、図３に示す柄（格子柄 単位部分の柄の大きさ（１柄当たり１辺）２．５ｍｍ、線太さ０．２５ｍｍ 柄面積３６％）の１２５メッシュ、柄深度４８μｍのグラビアロールを用いて塗布した。この時カーボンブラック０．１９ｇ／ｍ２、バインダー樹脂量２．２８ｇ／ｍ２の固形分重量で、バインダー樹脂の浸透度は３４％であった。この後１２０℃にて乾燥、さらに１５０℃にて９０秒熱処理して発熱性布帛を得た。評価結果を表１に示す。発熱性に優れ、風合い、意匠性にも優れたものであった。
＜樹脂処方２＞
ニュープレックスＳ３１ １００重量部
（林化学工業（株）製、アクリル系樹脂 固形分４７％）
カーボンブラック水分散体 ２０重量部
（平均粒径 ０．２５μｍ カーボン固形分２０％）
オキザールＵＬ−３ ３重量部
（林化学工業（株）製、ブロックイソシアネート 固形分２０％）
エチレングリコール ３重量部
水 ８０重量部
Example 5
A circular knitted fabric composed of polyester yarn 84dtex / 36f (knitting rate 47.8%) and polyester yarn 110dtex / 24f (knitting rate 52.2%) was scoured in a conventional manner, and then preset and dyed. Thereafter, heat treatment was performed at 150 ° C. for 1 minute. The obtained fiber fabric had an infrared transmittance of 42%.
Next, the resin liquid having the composition shown in the following
<
Newplex S31 100 parts by weight (manufactured by Hayashi Chemical Industry Co., Ltd., acrylic resin solid content 47%)
Carbon black aqueous dispersion 20 parts by weight (average particle size 0.25 μm, carbon solid content 20%)
Oxar UL-3 3 parts by weight (manufactured by Hayashi Chemical Industry Co., Ltd., blocked isocyanate solid content 20%)
Ethylene glycol 3 parts by weight Water 80 parts by weight
〔比較例１〕
実施例１において、赤外線吸収粒子を含む樹脂溶液を捺染法により繊維布帛全面（柄面積１００％）に付与した以外は実施例１と同様にした。この時カーボンブラック０．２８ｇ／ｍ２、バインダー樹脂量２１．２８ｇ／ｍ２の固形分重量で、バインダー樹脂の浸透度は１７％であった。評価結果を表１に示す。得られた発熱性布帛は、発熱性は十分であったが意匠性に欠け、風合いが硬く、引裂き強度も不十分なものであった。
[Comparative Example 1]
In Example 1, it carried out similarly to Example 1 except having provided the resin solution containing an infrared absorption particle | grain to the fiber fabric whole surface (pattern area 100%) by the printing method. At this time, the penetrability of the binder resin was 17% with a solid weight of carbon black of 0.28 g / m 2 and a binder resin amount of 21.28 g / m 2 . The evaluation results are shown in Table 1. The obtained exothermic fabric was sufficiently exothermic but lacked design, had a hard texture, and had insufficient tear strength.
〔比較例２〕
実施例１において、撥水、カレンダー処理を省いた以外は実施例１と同様にした。この時得られた繊維布帛の赤外線透過率は４１％であった。また、発熱性布帛はカーボンブラック０．１４ｇ／ｍ２、バインダー樹脂１０．６４ｇ／ｍ２の固形分重量であり、バインダー樹脂の浸透度は６３％であった。評価結果を表１に示す。得られた発熱性布帛は、発熱性は十分であったが外観品位が悪く、風合いが硬く、引裂き強度も不十分なものであった。
[Comparative Example 2]
Example 1 was the same as Example 1 except that water repellency and calendar treatment were omitted. The infrared transmittance of the fiber fabric obtained at this time was 41%. Further, the heat generating resistant cloth of carbon black 0.14 g / m 2, a solid content weight of the binder resin 10.64 g / m 2, permeation of the binder resin was 63%. The evaluation results are shown in Table 1. The obtained exothermic fabric was sufficiently exothermic but poor in appearance quality, hard in texture, and insufficient in tear strength.
〔比較例３〕
実施例１において、図３に示す柄（格子柄 単位部分の柄の大きさ（柄当たり1辺）４．２ｍｍ、線太さ０．１ｍｍ 柄面積９％）とした以外は実施例１と同様にした。この時カーボンブラック０．０３ｇ／ｍ２、バインダー樹脂量２．２８ｇ／ｍ２の固形分重量で、バインダー樹脂の浸透度は１７％であった。評価結果を表１に示す。得られた発熱性布帛は、発熱性が不十分なものであった。
[Comparative Example 3]
Example 1 is the same as Example 1 except that the pattern shown in FIG. 3 (grid pattern unit pattern size (one side per pattern) 4.2 mm, line thickness 0.1 mm, pattern area 9%) I made it. In this case carbon black 0.03 g / m 2, by solids weight of the binder resin weight 2.28 g / m 2, permeation of the binder resin was 17%. The evaluation results are shown in Table 1. The obtained exothermic fabric had insufficient exothermic properties.
ａ 単位当たりの柄大きさ
ｂ ドット径
ｃ ライン太さ
a Pattern size per unit b Dot diameter c Line thickness
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