JP6856422B2 - Abrasion resistant woven fabric - Google Patents
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Description
本発明は、優れた摩耗耐久性と柔らかい風合いを兼備する織物に関するものである。 The present invention relates to a woven fabric having both excellent abrasion durability and a soft texture.
スポーツウェアやアウトドアウェア（登山用、キャンプ用などの屋外活動用ウェア）では、衣料同士や他の物体との激しい摩擦が起こるため（例として競技者同士や競技用品との接触、ザックやロープなどとの摩擦、あるいは地面や崖、草木との擦れなど）、摩耗に強い織物が求められている。
これらのスポーツウェアやアウトドアウェアは、ポリアミド繊維やポリエステル繊維が広く使用されている。とりわけ、近年のウェアは軽量化・コンパクト化が進んでいる。しかしながら、最低限の耐久性を備えつつ、柔らかい風合いが求められている。
Sportswear and outdoor wear (outdoor activity wear for mountaineering, camping, etc.) cause intense friction between clothing and other objects (for example, contact between athletes and competition equipment, backpacks, ropes, etc.) There is a demand for fabrics that are resistant to friction with the ground, cliffs, vegetation, etc.) and abrasion.
Polyamide fibers and polyester fibers are widely used in these sportswear and outdoor wear. In particular, recent wear has become lighter and more compact. However, a soft texture is required while having a minimum durability.
織物の強度を高めるために、特に３３ｄｔｅｘ以下の細繊度織物では、リップストップ組織を含む組織とすることが一般的であるが、リップストップ組織と平織組織との間で織物布帛の（衣料製品とした場合の表面において）凹凸があるため、凸部となる経緯リップストップ組織の表面の交絡点（以下、「リップストップ部」ともいう。）が摩耗されやすく、該凸部に対して摩耗性を高めることが求められている。 In order to increase the strength of the woven fabric, especially in the fine woven fabric of 33 dtex or less, the structure including the ripstop structure is generally used, but between the ripstop structure and the plain weave structure, the woven fabric (with the clothing product) Since there are irregularities (on the surface when the ripstop is formed), the entanglement points (hereinafter, also referred to as "ripstop portions") on the surface of the ripstop structure that become the convex portions are easily worn, and the convex portions are subject to wear resistance. It is required to increase.
摩耗耐久性を高めるために撚糸により摩耗性を高める事は知られているが、撚糸をすることにより、糸が収束され膨らみが無くなり、無撚糸よりも１本のマルチフィラメントの幅（総繊度の平方根に比例する）が狭くなり、織物断面において隣り合うマルチフィラメント同士が重なりにくくなる。
このように、経糸及び／又は緯糸に使用する撚糸が多くなると、隣り合うマルチフィラメントが重ならなくなることで、ダウンプルーフ性能（低通気度コントロール）が発現しにくくなったり、防透け性が低下したり、織物裏面にラミネート加工する際に表面からラミネート面が見え易くなるとう問題がある。
It is known that plying enhances abrasion resistance in order to improve abrasion durability, but by twisting, the yarn is converged and swelling is eliminated, and the width of one multifilament (total fineness) is larger than that of untwisted yarn. (Proportional to the square root) becomes narrower, making it difficult for adjacent multifilaments to overlap each other in the cross section of the woven fabric.
In this way, when the number of twisted yarns used for the warp and / or the weft is increased, the adjacent multifilaments do not overlap, so that downproof performance (low air permeability control) is less likely to be exhibited and the see-through resistance is lowered. In addition, there is a problem that the laminated surface becomes easily visible from the front surface when laminating on the back surface of the woven fabric.
以下の特許文献１、２に記載されるように、従来、摩耗耐久性を持たせるために、経糸として撚糸を用いることにより摩擦抵抗を下げることが知られている。また、以下の特許文献３に記載されるように、薄地の織物を積層させることでトリコットハーフ対比摩耗性を向上させることも知られている。
しかしながら、これらの技術では、耐摩耗性は優れているものの、隣り合うマルチフィラメントの重なりが悪いためダウンプルーフ性能を発現させにくく、また、柔らかい風合いを出すことができないという問題がある。
As described in
However, although these techniques have excellent wear resistance, there is a problem that it is difficult to develop downproof performance due to poor overlap of adjacent multifilaments, and it is not possible to obtain a soft texture.
衣料用織物には、軽量感、ソフト感、弾力感、発色性といった特性が欠かせず、いうまでもなく、通常のフィラメント糸を用いればこのような特性を織物に同時に付与することはできる。しかしながら、軽量感を例に取ると、細繊度糸を用いることにより、軽量感は達成されるが、衣料として十分な強力が得られない等、特性の一部が奪われることがある。 The woven fabric for clothing is indispensable for characteristics such as lightness, softness, elasticity, and color development, and it goes without saying that such characteristics can be imparted to the woven fabric at the same time by using ordinary filament yarn. However, taking the feeling of lightness as an example, although the feeling of lightness can be achieved by using fine fine yarn, some of the characteristics may be deprived, such as not being sufficiently strong as clothing.
前記した従来技術の問題に鑑み、本発明が解決しようとする課題は、衣料、特にスポーツウェアやアウトドアウェアとして用いた時に生じる衣料同士や他の物体とのさまざまな摩擦に対して、毛羽立ちや破れが起こりにくく、耐摩耗性に優れ、かつ、風合にも優れ、ダウン性に優れ、ラミネート、コーティング加工において、布帛からラミネート、コーティング面が見えにくくなる織物を提供することである。 In view of the above-mentioned problems of the prior art, the problem to be solved by the present invention is fluffing or tearing due to various frictions between clothing, especially clothing and other objects that occur when used as sportswear or outdoor wear. It is an object of the present invention to provide a woven fabric which is less likely to occur, has excellent abrasion resistance, has excellent texture, has excellent down property, and makes it difficult to see the laminated or coated surface from the fabric in the laminating or coating process.
本発明者は、上記課題を達成すべき鋭意研究し実験を重ねた結果、衣料用織物の実着用における耐摩耗性と「面ファスナーによる表面摩耗法」による摩耗評価とが相関していること、及び経糸又は緯糸の一方のみがポリアミド系繊維の撚糸からなり、該撚糸されたポリアミド繊維が、リップストップ組織内にのみ使用され、且つ、リップストップ組織の表面の全ての交絡点上にあるところの織物が、上記摩耗評価に優れていることを見出し、本発明に到達したものである。尚、「面ファスナーによる表面摩耗法」での摩耗評価方法については後述する。 As a result of diligent research and experiments to achieve the above problems, the present inventor correlates the wear resistance in actual wearing of clothing fabrics with the wear evaluation by the "surface wear method using a hook-and-loop fastener". And only one of the warp or weft consists of twisted polyamide fibers, where the twisted polyamide fibers are used only within the ripstop structure and on all entanglements on the surface of the ripstop structure. The woven fabric has been found to be excellent in the above-mentioned wear evaluation, and has reached the present invention. The wear evaluation method in the "surface wear method using a hook-and-loop fastener" will be described later.
すなわち、本発明は以下の通りのものである。
［１］経糸又は緯糸の一方のみがポリアミド系繊維の撚糸からなり、該撚糸されたポリアミド繊維が、リップストップ組織内にのみ使用され、且つ、リップストップ組織の表面の全ての交絡点上にあることを特徴とする耐摩耗性に優れた織物。
［２］前記リップストップ組織内にのみ使用された撚糸されたポリアミド繊維が経糸である、前記［１］に記載の織物。
［３］前記リップストップ組織内にのみ使用された撚糸されたポリアミド繊維が緯糸である、前記［１］に記載の織物。
［４］面ファスナーによる表面摩耗法による、織物の摩耗耐久性試験結果が３級以上である、前記［１］〜［３］のいずれかに記載の織物。
［５］前記リップストップ組織内にのみ使用された撚糸されたポリアミド繊維が、加工糸の撚糸である、前記［１］〜［４］のいずれかに記載の織物。
［６］前記リップストップ組織内にのみ使用された撚糸されたポリアミド繊維撚糸係数が２００〜１００００である、前記［１］〜［５］のいずれかに記載の織物。
［７］前記撚糸係数が５００〜５０００である、前記［６］に記載の織物。
［８］前記撚糸係数が１０００〜３０００である、前記［７］に記載の織物。
［９］撥水加工が施されている、前記［１］〜［８］のいずれかに記載の織物。
［１０］少なくとも片面にカレンダー加工が施されている、前記［１］〜［９］のいずれかに記載の織物。
［１１］前記［１］〜［１０］のいずれかに記載の織物にさらに積層化加工が施されている複合織物。
［１２］前記積層化加工が可撓性フィルムの積層である、前記［１１］に記載の複合織物。
［１３］前記可撓性フィルムが防水性フィルムである、前記［１２］に記載の複合織物。
［１４］前記可撓性フィルムが防水透湿性フィルムである、前記［１２］に記載の複合織物。
［１５］前記防水透湿性フィルムが疎水性樹脂からなる多孔質フィルムである、前記［１４］に記載の複合織物。
［１６］前記疎水性樹脂がポリテトラフルオロエチレンである、前記［１５］に記載の複合織物。
［１７］前記多孔質フィルムが延伸多孔質ポリテトラフルオロエチレンフィルムである、前記［１５］に記載の複合織物。
［１８］前記多孔質フィルムが、前記織物が積層されている側の反対側に親水性樹脂層を有する、前記［１５］〜［１７］のいずれかに記載の複合織物。
［１９］前記可撓性フィルムの、前記織物が積層されている側の反対側に、第２の織物がさらに積層されている、前記［１２］〜［１８］のいずれかに記載の複合織物。
［２０］前記［１］〜［１０］のいずれかに記載の織物又は前記［１１］〜［１９］のいずれかに記載の複合織物を用いた織物製品。
［２１］衣料製品である、前記［２０］に記載の織物製品。
［２２］前記織物又は複合織物が、前記衣料製品の肩、肘、膝、袖又は裾の部分の少なくとも一部に用いられている、前記［２１］に記載の織物製品。
［２３］前記衣料製品がダウンプルーフ用生地である、前記［２１］又は［２２］に記載の織物製品。
［２４］前記衣料製品がアウトドアウェア用生地である、前記［２１］又は［２２］に記載の織物製品。
［２５］前記衣料製品がウィンドブレーカー用生地である、前記［２１］又は［２２］に記載の織物製品。
That is, the present invention is as follows.
[1] Only one of the warp and the weft is made of twisted polyamide fibers, and the twisted polyamide fibers are used only in the ripstop structure and are on all entanglements on the surface of the ripstop structure. A woven fabric with excellent wear resistance.
[2] The woven fabric according to the above [1], wherein the twisted polyamide fiber used only in the ripstop structure is a warp.
[3] The woven fabric according to the above [1], wherein the twisted polyamide fiber used only in the ripstop structure is a weft.
[4] The woven fabric according to any one of [1] to [3] above, wherein the abrasion durability test result of the woven fabric by the surface abrasion method using a hook-and-loop fastener is
[5] The woven fabric according to any one of [1] to [4] above, wherein the twisted polyamide fiber used only in the ripstop structure is a twisted yarn of a processed yarn.
[6] The woven fabric according to any one of [1] to [5] above, wherein the twisted polyamide fiber used only in the ripstop structure has a plying coefficient of 200 to 10000.
[7] The woven fabric according to the above [6], wherein the twisting coefficient is 500 to 5000.
[8] The woven fabric according to the above [7], wherein the twisting coefficient is 1000 to 3000.
[9] The woven fabric according to any one of the above [1] to [8], which has been subjected to a water repellent treatment.
[10] The woven fabric according to any one of [1] to [9] above, wherein at least one side is subjected to calendar processing.
[11] A composite woven fabric obtained by further laminating the woven fabric according to any one of [1] to [10].
[12] The composite woven fabric according to the above [11], wherein the laminating process is laminating flexible films.
[13] The composite woven fabric according to the above [12], wherein the flexible film is a waterproof film.
[14] The composite woven fabric according to the above [12], wherein the flexible film is a waterproof and breathable film.
[15] The composite woven fabric according to the above [14], wherein the waterproof / breathable film is a porous film made of a hydrophobic resin.
[16] The composite woven fabric according to the above [15], wherein the hydrophobic resin is polytetrafluoroethylene.
[17] The composite woven fabric according to the above [15], wherein the porous film is a stretched porous polytetrafluoroethylene film.
[18] The composite woven fabric according to any one of [15] to [17], wherein the porous film has a hydrophilic resin layer on the opposite side to the side on which the woven fabric is laminated.
[19] The composite woven fabric according to any one of [12] to [18], wherein a second woven fabric is further laminated on the opposite side of the flexible film to the side on which the woven fabric is laminated. ..
[20] A woven fabric product using the woven fabric according to any one of [1] to [10] or the composite woven fabric according to any one of [11] to [19].
[21] The woven fabric product according to the above [20], which is a clothing product.
[22] The woven fabric product according to the above [21], wherein the woven fabric or composite woven fabric is used for at least a part of the shoulder, elbow, knee, sleeve or hem portion of the garment product.
[23] The woven product according to the above [21] or [22], wherein the clothing product is a down proof fabric.
[24] The woven product according to the above [21] or [22], wherein the clothing product is a fabric for outdoor wear.
[25] The woven product according to the above [21] or [22], wherein the clothing product is a fabric for a windbreaker.
本発明によれば、細繊度糸や加工糸を用いた織物におけるリップストップ部の耐摩耗性の欠点をカバーし、柔らかな風合いを有し、耐摩耗性に優れた織物が得られる。 According to the present invention, it is possible to obtain a woven fabric having a soft texture and excellent abrasion resistance by covering the shortcomings of the abrasion resistance of the ripstop portion in the woven fabric using fine fine yarn or processed yarn.
以下に、本発明の実施形態について詳細に説明する。
本実施形態の織物を構成する糸としては、合成繊維マルチフィラメント糸を用いることができる。合成繊維マルチフィラメント糸としては、ポリアミド繊維やポリエステル繊維等の一般の合成繊維マルチフィラメント糸が好ましく用いられ、特に、ポリアミド繊維が強度や耐熱性に優れているため好ましい。
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail.
As the yarn constituting the woven fabric of the present embodiment, a synthetic fiber multifilament yarn can be used. As the synthetic fiber multifilament yarn, general synthetic fiber multifilament yarn such as polyamide fiber and polyester fiber is preferably used, and in particular, polyamide fiber is preferable because it is excellent in strength and heat resistance.
また、本実施形態の織物を構成する糸としては、生糸、複合糸、並びに仮撚加工糸、タスラン加工糸などの加工糸が挙げられるが、生糸や加工糸が好ましく、加工糸がより好ましく、加工糸の中でも仮撚加工糸が最も好ましい。これは織物製品を仕上げたとき、生糸よりも仮撚加工糸を使用する方が、織物の風合いをさらに柔らかく仕上げやすいためである。 Examples of the yarn constituting the woven fabric of the present embodiment include raw yarn, composite yarn, and processed yarn such as false twisted yarn and Taslan processed yarn, but raw yarn and processed yarn are preferable, and processed yarn is more preferable. Among the processed yarns, false twisted yarns are the most preferable. This is because when finishing a woven product, it is easier to finish the texture of the woven fabric by using false twisted yarn rather than raw silk.
前記仮撚加工糸としては、一般に用いられるピンタイプ、フリクションタイプ、ニップベルトタイプ、エア加撚タイプ等のいずれでもよいが、生産性の観点からフリクションタイプが好ましい。 The false twisted yarn may be any of commonly used pin type, friction type, nip belt type, air twisted type and the like, but the friction type is preferable from the viewpoint of productivity.
本実施形態の織物は、経糸又は緯糸の一方のみがポリアミド系繊維の撚糸からなり、該撚糸されたポリアミド繊維が、リップストップ組織内にのみ使用され、且つ、リップストップ組織の表面の全ての交絡点上にあることを特徴とする。これにより、本実施形態の織物は、柔らかな風合いを有しつつ、耐摩耗性に優れた織物となる。 In the woven fabric of the present embodiment, only one of the warp and the weft is made of twisted polyamide fibers, and the twisted polyamide fibers are used only in the ripstop structure, and all the entanglements on the surface of the ripstop structure are used. It is characterized by being on a point. As a result, the woven fabric of the present embodiment becomes a woven fabric having a soft texture and excellent abrasion resistance.
リップストップ組織内の経糸に撚糸を用いる場合、該撚糸は、織物を構成する経糸全体の１〜３０％で用いられることが好ましく、より好ましくは３〜２５％、さらに好ましくは５〜２０％である。また、リップストップ組織内の緯糸に撚糸を用いる場合、織物を構成する緯糸全体の１〜３０％で用いられることが好ましく、より好ましくは３〜２５％、さらに好ましくは５〜２０％である。 When twisted yarn is used for the warp yarn in the ripstop structure, the twisted yarn is preferably used in 1 to 30% of the total warp yarn constituting the woven fabric, more preferably 3 to 25%, still more preferably 5 to 20%. is there. When a twisted yarn is used as the weft in the ripstop structure, it is preferably used in 1 to 30% of the total wefts constituting the woven fabric, more preferably 3 to 25%, and further preferably 5 to 20%.
リップストップ組織内に用いる撚糸の撚糸係数は、織物から取出した状態で、２００〜１００００であることが好ましく、より好ましくは５００〜５０００、さらに好ましくは１０００〜３０００である。撚糸係数が２００未満であると、撚糸の効果が低く、耐摩耗性向上の効果が少なくなる。また、撚糸係数が１００００を超えると耐摩耗性は良好であるが、風合が堅くなる傾向にある。 The twisting coefficient of the twisted yarn used in the ripstop structure is preferably 200 to 10000, more preferably 500 to 5000, and further preferably 1000 to 3000 in the state of being taken out from the woven fabric. When the twisting coefficient is less than 200, the effect of twisting is low and the effect of improving wear resistance is reduced. Further, when the twisting coefficient exceeds 10,000, the abrasion resistance is good, but the texture tends to be hard.
本明細書中、撚糸係数とは、下記式：
撚糸係数＝Ｔ×（Ｄ）1/2
｛式中、Ｔは撚糸の撚数（Ｔ／ｍ）であり、Ｄは撚糸の総繊度（ｄｔｅｘ）である。｝により計算される値である。
In the present specification, the plying coefficient is the following formula:
Plying coefficient = T × (D) 1/2
{In the formula, T is the number of twists of the twisted yarn (T / m), and D is the total fineness of the twisted yarn (dtex). } Is the value calculated by.
撚糸の形状は、特に限定されず、丸断面、三角断面、多葉断面、中空断面、扁平断面、分割型芯鞘断面などであることができる。 The shape of the twisted yarn is not particularly limited, and may be a round cross section, a triangular cross section, a multi-leaf cross section, a hollow cross section, a flat cross section, a split core sheath cross section, or the like.
撚糸の繊度は、８ｄｔｅｘ〜１５５ｄｔｅｘが好ましく、より好ましくは２０ｄｔｅｘ〜１１０ｄｔｅｘ、さらに好ましくは４０ｄｔｅｘ〜１２０ｄｔｅｘである。８ｄｔｅｘ未満であると、繊度が細すぎるため、製織工程での繊維の取り扱いが困難になり、他方、１５５ｄｔｅｘを超えると、衣料用薄地織物の厚みが厚くなり、風合いが良好でなくなる。 The fineness of the twisted yarn is preferably 8 dtex to 155 dtex, more preferably 20 dtex to 110 dtex, and further preferably 40 dtex to 120 dtex. If it is less than 8 dtex, the fineness is too fine, which makes it difficult to handle the fibers in the weaving process. On the other hand, if it exceeds 155 dtex, the thickness of the thin woven fabric for clothing becomes thick and the texture becomes poor.
本実施形態の織物は、細繊度の繊維からなるものであっても優れた耐摩耗性を有することを特徴としており、特に２０〜４４ｄｔｅｘの細番手の繊維からなる織物においても、優れた耐摩耗性を有する。それゆえ、例えば、繊度４４、７８、１１２ｄｔｅｘの量産品の撚糸を用いた、軽量、薄地の織物、例えば、目付け５０ｇ／ｍ2以下の織物であっても、優れた耐摩耗性を発現することができる。
単糸繊度は、特に限定されないが、あまり細いと糸強力が低下するため、好ましくは０．３〜５ｄｔｅｘ、より好ましくは１〜３．５ｄｔｅｘである。
The woven fabric of the present embodiment is characterized by having excellent abrasion resistance even if it is made of fine fibers, and particularly even in a woven fabric made of fine count fibers of 20 to 44 dtex. Has sex. Therefore, for example, even a lightweight, thin woven fabric using mass-produced twisted yarns having a fineness of 44, 78, 112 dtex, for example, a woven fabric having a basis weight of 50 g / m 2 or less, exhibits excellent wear resistance. Can be done.
The single yarn fineness is not particularly limited, but is preferably 0.3 to 5 dtex, more preferably 1 to 3.5 dtex, because the yarn strength is lowered if the yarn is too thin.
撚糸は、ダブルツイスター、イタリー式撚糸機、カバーリング機等如何なる方式によるものでもよいが、生産性の観点からダブルツイスターが好ましい。また、撚糸加工を行なう前に、予め仮撚加工を行なっておくことが、柔らかな風合いが向上するので好ましい。
撚糸の撚方向は、Ｓ撚、Ｚ撚のどちらでも構わないが、予め仮撚加工を行なっている場合は、仮撚方向と同じであることが好ましい。
撚糸は、必要に応じて撚り止めのセットをすることができる。その場合の撚糸セット条件は、７０℃で３０分間の真空スチームセットが好ましい。
The twisted yarn may be any method such as a double twister, an Italian twisting machine, a covering machine and the like, but the double twister is preferable from the viewpoint of productivity. Further, it is preferable to perform the false twisting process in advance before the plying process because the soft texture is improved.
The twisting direction of the twisted yarn may be either S twisting or Z twisting, but it is preferable that the twisting direction is the same as the false twisting direction when the false twisting process is performed in advance.
The twisted yarn can be set as an anti-twist if necessary. In that case, the plying setting condition is preferably a vacuum steam set at 70 ° C. for 30 minutes.
このようにして得られた撚糸を、経糸又は緯糸の少なくとも一部に用い、ウォータージェットルームで製織して、本実施形態の織物を製造することができる。加工糸又は撚糸などの糸の形態や繊度、織物組織、製織性、製織コストなどを考慮して、エアージェットルーム、レピアルーム、又はグリッパールームで製織しても構わない。 The twisted yarn thus obtained can be used as at least a part of the warp or weft and woven in a water jet room to produce the woven fabric of the present embodiment. Weaving may be performed in an air jet room, a rapier room, or a gripper room in consideration of the morphology and fineness of the processed yarn or the twisted yarn, the woven structure, the weaving property, the weaving cost, and the like.
本実施形態の織物の織組織は、リップストップ組織を含む平織組織であることができる。
本明細書中、用語「リップストップ組織」とは、平織組織を構成する経糸及び／又は緯糸の内、特定ピッチで、製織時に通常２本又は３本以上の糸（リップストップ糸）を引き揃えて、格子模様又はストライプ模様に製織された織物とするか、あるいは製織前に地糸の繊度に比べて太い又は細い糸（リップストップ糸）１本挿入して、製織した格子模様、ストライプ模様を有する織物の平織組織以外のリップストップ糸を含む領域をいう。
The woven fabric of the present embodiment can be a plain weave structure including a ripstop structure.
In the present specification, the term "lip stop structure" means that, among the warp threads and / or weft threads constituting the plain weave structure, usually two or three or more threads (lip stop threads) are aligned at a specific pitch at the time of weaving. The woven fabric is woven into a checkered pattern or a striped pattern, or one thread (lip stop thread) thicker or thinner than the fineness of the ground thread is inserted before weaving to create a woven lattice pattern or striped pattern. A region containing lip stop yarn other than the plain weave structure of the woven fabric.
撚糸は、経糸又は緯糸の少なくとも一部に使用することができるが、生地表面の凸部に撚糸があることが耐摩耗性を向上させるため、本実施形態の織物においては、経糸又は緯糸の一方のみがポリアミド系繊維の撚糸からなり、該撚糸されたポリアミド繊維が、リップストップ組織内にのみ使用され、且つ、リップストップ組織の表面の全ての交絡点上にあることを特徴とする。 The twisted yarn can be used for at least a part of the warp or the weft, but in the woven fabric of the present embodiment, one of the warp and the weft is used because the presence of the twisted yarn on the convex portion on the surface of the fabric improves the wear resistance. Only made of twisted polyamide fibers, the twisted polyamide fibers are used only within the ripstop structure and are on all entanglements on the surface of the ripstop structure.
このように製織して得られた撚糸を経糸又は緯糸の少なくとも一部に用いた織物は、通常の精練加工、プレセット加工、染色加工が実施される。また、用途に応じ、撥水性などの機能を浸漬法（パディング法）等で付与した後、乾燥、キュアリングしてもよい。更に、カレンダー加工をしてもよい。また、防水性又は防水透湿性を持たせるために、ラミネート法又はコーティング法により積層化加工を行ない、積層された複合織物とすることもできる。 A woven fabric in which the twisted yarn obtained by weaving in this manner is used as at least a part of the warp or weft is subjected to ordinary refining processing, presetting processing, and dyeing processing. Further, depending on the intended use, after imparting a function such as water repellency by a dipping method (padding method) or the like, drying and curing may be performed. Further, calendar processing may be performed. Further, in order to have waterproofness or waterproof breathability, a laminated composite woven fabric may be obtained by laminating by a laminating method or a coating method.
撥水剤については、水又は有機溶剤を溶媒とするフッ素系、シリコン系、パラフィン系などが挙げられるが、特に限定されるものではない。撥水剤が生地表面にあることにより、水分の影響でポリアミド繊維が膨潤することを抑え、耐摩耗性が向上する。 Examples of the water repellent include fluorine-based, silicon-based, paraffin-based, etc. using water or an organic solvent as a solvent, but the water repellent is not particularly limited. Since the water repellent is present on the surface of the fabric, the polyamide fibers are prevented from swelling due to the influence of moisture, and the abrasion resistance is improved.
カレンダー加工は、低通気度や光沢感等の生地の物性や特徴に依存して、織物の片面又は両面に施してもよいが、両面に施すと、織物表側の繊維が潰れて、好ましくない光沢感が出たり、風合いが硬くなったりするため、片面のみに施すことが好ましい。カレンダー加工の回数も特に限定されるものではないが、回数が増えると布帛の強度が低下するため、カレンダー回数は少ない方が好ましい。 The calendering process may be applied to one side or both sides of the woven fabric depending on the physical characteristics and characteristics of the fabric such as low air permeability and glossiness, but if it is applied to both sides, the fibers on the front side of the woven fabric are crushed, which is not preferable. It is preferable to apply it on only one side because it gives a feeling and the texture becomes hard. The number of times of calendering is not particularly limited, but it is preferable that the number of times of calendering is small because the strength of the fabric decreases as the number of times increases.
後述する、面ファスナーによる表面摩耗法における織物の摩耗耐久性試験での織物の摩耗耐久性試験結果が３級以上であることが好ましく、２級以下であると毛羽立ちが多くなり、布帛の強度や撥水性が低下するため、好ましくない。
It is preferable that the wear durability test result of the woven fabric in the wear durability test of the woven fabric in the surface wear method using the hook-and-loop fastener, which will be described later, is
積層化加工された複合織物の例としては、織物の両面又は片面への可撓性フィルムの積層が挙げられる。さらに積層された可撓性フィルムの非積層面には、別の織物が積層されてもよい。この非積層面に積層される別の織物は、経糸又は緯糸の少なくとも一部がポリアミド系繊維の撚糸からなる本実施形態の織物に限らず、用途等に応じてどのような織物であってもよい。可撓性フィルムの例としては防水性フィルムまたは防水透湿性フィルムが挙げられ、防水透湿性フィルムとしては、疎水性樹脂からなる多孔質フィルムが好ましい。特に、織物の両面又は片面への防水透湿性を有するウレタン樹脂フィルム、多孔質ポリテトラフロロエチレン樹脂フィルム、ポリエステルフィルムの付与、あるいはウレタン樹脂コーティング、アクリル樹脂コーティングの付与などが好ましいが、これらに限定されるものではない。また、疎水性樹脂からなる多孔質フィルムの非積層面には親水性樹脂層を有することが好ましい。さらに、上記多孔質フィルムは延伸加工されたフィルムであることが好ましい。 An example of a laminated composite fabric is the lamination of a flexible film on both sides or one side of the fabric. Further, another woven fabric may be laminated on the non-laminated surface of the laminated flexible film. The other woven fabric laminated on the non-laminated surface is not limited to the woven fabric of the present embodiment in which at least a part of the warp or weft is twisted of a polyamide fiber, and any woven fabric may be used depending on the intended use. Good. Examples of the flexible film include a waterproof film or a waterproof / breathable film, and the waterproof / breathable film is preferably a porous film made of a hydrophobic resin. In particular, it is preferable to apply a urethane resin film having waterproof and breathable properties to both sides or one side of the fabric, a porous polytetrafluoroethylene resin film, a polyester film, or a urethane resin coating or an acrylic resin coating, but the present invention is limited to these. It is not something that is done. Further, it is preferable to have a hydrophilic resin layer on the non-laminated surface of the porous film made of the hydrophobic resin. Further, the porous film is preferably a stretched film.
可撓性フィルムを使用すれば、本実施形態の積層体布帛である複合織物に防風性、防水透湿性を付与することができる。尚、防水透湿性を有するフィルムは、一般的に防風性を兼ね備えている。 If a flexible film is used, windproof and waterproof / breathable properties can be imparted to the composite woven fabric which is the laminated fabric of the present embodiment. A film having waterproof and breathable properties generally has windproof properties.
積層化加工用基布において、積層化加工後に生地表面から可撓性フィルムが見えないことが可撓性フィルムを保護する面からも好ましい。このような透過性については、JIS Z 8781-4に準じて測定した明度から、下記式より算出される防透性が85〜99％であることが好ましく、より好ましくは90〜99％である。
防透性（％）＝黒タイル使用時の明度（＊L）÷白タイル使用時の明度（＊L)×100
In the base fabric for laminating processing, it is preferable that the flexible film cannot be seen from the surface of the fabric after laminating processing from the viewpoint of protecting the flexible film. With respect to such transparency, the transparency calculated from the following formula from the brightness measured according to JIS Z 8781-4 is preferably 85 to 99%, more preferably 90 to 99%. ..
Transparency (%) = Brightness when using black tiles (* L) ÷ Brightness when using white tiles (* L) x 100
ウィンドブレーカーやダウンジャケットなどのように、特に防風性が要求される用途では、日本工業規格ＪＩＳ Ｌ １０９６ Ａ法（フラジール形）により測定された通気度が、３ｃｃ／ｓｅｃ／ｃｍ２以下、より好ましくは０．０１〜１．５ｃｃ／ｓｅｃ／ｃｍ２、さらに好ましくは０．１〜１．０ｃｃ／ｓｅｃ／ｃｍ２である。通気度が３ｃｃ／ｓｅｃ／ｃｍ２よりも大きいと、ダウンプルーフ性が低下するため、好ましくない。 For applications that require windproofness, such as windbreakers and down jackets, the air permeability measured by the Japanese Industrial Standard JIS L 1096 A method (Frazier type) is more preferably 3 cc / sec / cm 2 or less. Is 0.01 to 1.5 cc / sec / cm 2 , more preferably 0.1 to 1.0 cc / sec / cm 2 . If the air permeability is larger than 3 cc / sec / cm 2 , the down proof property is lowered, which is not preferable.
また、雨着などのように、特に防水性が要求される用途では、中層に、日本工業規格ＪＩＳ Ｌ １０９２ Ａ法により測定される耐水圧（防水性）が５００〜５０００ｃｍである樹脂フィルム又は不織布を使用することが好ましく、より好ましい耐水圧は５００〜２０００ｃｍである。但し、上記耐水圧（防水性）の測定においては、水位の上昇速度は６００ｍｍ／分±３０ｍｍ／分で測定する。 Further, in applications where waterproofness is particularly required, such as rainwear, a resin film or non-woven fabric having a water pressure resistance (waterproofness) of 500 to 5000 cm measured by the Japanese Industrial Standard JIS L 1092 A method is used in the middle layer. It is preferable to use, and a more preferable water pressure resistance is 500 to 2000 cm. However, in the above measurement of water pressure resistance (waterproofness), the rate of rise of the water level is measured at 600 mm / min ± 30 mm / min.
かかる特性を有する優れた雨着に、さらに防水透湿性を持たせるには、日本工業規格ＪＩＳ Ｌ １０９９ Ｂ−２法により測定される透湿度が、２００〜１５００ｇ／ｍ2・ｈであることが好ましく、より好ましくは２００〜６００ｇ／ｍ2・ｈである。防水透湿性とは、水を防ぐ「防水性」と水蒸気を透過させる「透湿性」の両者を有することであり、上記「耐水圧（防水性）」と「透湿度」の範囲内にすることにより、所望の防水透湿性を付与することができる。例えば、本実施形態の積層体布帛（複合織物）を衣類に加工して用いた場合に、着用者の人体から発生する汗の水蒸気が積層体布帛を通過して外部に発散されるため、着用時に蒸れ感を防ぐことが可能になる。 In order to make excellent rainwear having such characteristics more waterproof and breathable, the moisture permeability measured by the Japanese Industrial Standard JIS L 1099 B-2 method must be 200 to 1500 g / m 2 · h. It is preferable, more preferably 200 to 600 g / m 2 · h. Waterproof and breathable means to have both "waterproofness" to prevent water and "moisture permeability" to allow water vapor to permeate, and to be within the above "water pressure resistance (waterproofness)" and "moisture permeability". Therefore, the desired waterproof and breathable property can be imparted. For example, when the laminated fabric (composite woven fabric) of the present embodiment is processed into clothing and used, the water vapor of sweat generated from the wearer's body passes through the laminated fabric and is released to the outside. Sometimes it becomes possible to prevent a feeling of stuffiness.
前記したように、本実施形態の織物がマルチフィラメント糸で構成される場合、構成するマルチフィラメント糸が有撚であるため、織物中においてマルチフィラメント糸が集束されていることにより、優れた耐摩耗性を得ることができる。 As described above, when the woven fabric of the present embodiment is composed of multifilament yarns, since the constituent multifilament yarns are twisted, the multifilament yarns are focused in the woven fabric, resulting in excellent wear resistance. You can get sex.
本実施形態の織物及び複合織物は、風合と耐摩耗性の両者に優れており、様々な織物製品に適用することができる。織物製品としては、衣料製品、シーツ、カーテン、壁布などが挙げられるが、これらに限定されるものではない。特に衣料製品に好適であり、その中でも着用時に衣料同士が擦れることが多い、ウィンドブレーカー、ダウンジャケット、スポーツウェア、アウトドアウェア等の外衣に好適である。また、ダウンプルーフ用生地としても好適である。なかでも過酷な環境下で着用され、他者と接触摩擦することが多い、スポーツウェアやアウトドアウェアに好適である。 The woven fabric and the composite woven fabric of the present embodiment are excellent in both texture and abrasion resistance, and can be applied to various woven fabric products. Textile products include, but are not limited to, clothing products, sheets, curtains, wall fabrics and the like. It is particularly suitable for clothing products, and among them, it is suitable for outerwear such as windbreakers, down jackets, sportswear, and outdoor wear, in which clothing often rubs against each other when worn. It is also suitable as a down proof fabric. Especially, it is suitable for sportswear and outdoor wear, which are worn in harsh environments and often rub against others.
以下、実施例を挙げて本発明を具体的に説明するが、本発明はこれらの実施例のみに限定されるものではない。尚、面ファスナーによる表面摩耗法による織物の摩耗耐久性試験は下記のとおり行なった。
ＪＩＳに規定の摩擦試験機ＩＩ形（学振形）の摩耗子に面ファスナーのフック側（（株）クラレ製 マジックテープ（登録商標）スタンダードタイプ［１５ＲＰ］の「かぎ」の部分）を装着し、試験片台には２０℃、６５％ＲＨ環境下で調湿した試料を装着し、試料表面に５回霧吹きを行い生地表面全てに水滴が付いたのを確認した後、２００ｇの荷重で３０００回摩擦し、外観の毛羽立ち具合を下記基準で判定した。尚、試料の大きさは長さ３ｃｍ×幅３０ｃｍとし、摩耗面積は２ｃｍ×２０ｃｍとした。試験は経糸方向と緯糸方向についてそれぞれ行ない、悪い方の結果を、以下の評価基準に従い総合判定結果とした：
１級：毛羽立ちが多数あり、毛羽が線状または面状に観察されるか又は５０箇所以上の毛羽立ちが認められる。
２級：１０箇所以上５０箇所未満の毛羽立ちが認められる。
３級：３箇所以上１０箇所未満の毛羽立ちが認められる。
４級：３箇所未満の毛羽立ちが認められる。
５級：毛羽立ちは認められない。
Hereinafter, the present invention will be specifically described with reference to Examples, but the present invention is not limited to these Examples. The abrasion durability test of the woven fabric by the surface abrasion method using the hook-and-loop fastener was carried out as follows.
Attach the hook side of the hook-and-loop fastener (the "key" part of the magic tape (registered trademark) standard type [15RP] manufactured by Kuraray Co., Ltd.) to the wearer of the friction tester type II (Gakushin type) specified in JIS. A sample whose humidity was adjusted at 20 ° C and 65% RH was mounted on the test piece stand, and after spraying the
Grade 1: There are many fluffs, and fluffs are observed linearly or planarly, or fluffing of 50 or more places is observed.
Grade 2: Fluffing of 10 or more and less than 50 is observed.
Grade 3: Fluffing of 3 or more and less than 10 is observed.
Grade 4: Fluffing of less than 3 places is observed.
Grade 5: No fluffing is observed.
［実施例１〜３］
総繊度４４ｄｔｅｘ、フィラメント数３４本のナイロン６，６マルチフィラメントを用いてフリクション仮撚りを行い、Ｚ撚りの仮撚加工糸（無撚糸（b））を得た。この仮撚加工糸を津田駒工業（株）製ダブルツイスター Ｔ０５型を用いてＺ撚りで撚糸し、撚数２８０Ｔ／ｍ（撚係数１８５７）の撚糸（撚糸（a））を得た。無撚糸（ｂ）を経糸に、無撚糸（b）と撚糸（a）を緯糸に用いて、ウォータージェットルームにより、経密度１６５本／吋、緯密度１３０本／吋のリップストップタフタ組織を含む生機を作製した（図１参照）。
[Examples 1 to 3]
Friction false twisting was performed using
得られた織物を拡げた状態で、９０℃の処理槽で３０m/min連続して、リラックス処理と精練を施した。次いで、ウェットでの上がり幅に対して幅出し加工を行い、１９０℃で１分間乾熱セット（プレセット）をした後、その後、液流染料機を用い、９５℃で４時間間、酸性染料を用いて染色処理を施した後、ＦＩＸ処理し、十分に水洗した。乾燥後、染色加工上がり幅に対して幅出し率３％で、１７０℃，１分間の乾熱セット（仕上げセット）を施した。得られた仕上げセット後の織物の面ファスナーによる摩耗耐久性試験結果と織物特性を以下の表１に示す。
また、仕上げセット後、さらに撥水加工及びカレンダー加工を施した製品（実施例２）、並びに撥水加工及び防水透湿性フィルム加工を施した製品（実施例３）を得た。これらの製品の面ファスナーによる摩耗耐久性試験結果も織物特性とともに以下の表１に示す。尚、摩耗耐久性試験は撥水加工された面について行なった。
さらに、日本工業規格ＪＩＳ Ｌ １０９６ Ａ法（フラジール形）により測定された通気度、日本工業規格ＪＩＳ Ｌ １０９２ Ａ法により測定される耐水圧及び日本工業規格ＪＩＳ Ｌ １０９９ Ｂ−２法により測定される透湿度の値も併せて以下の表１に示す。
The obtained woven fabric was spread and subjected to relaxation treatment and refining continuously at 30 m / min in a treatment tank at 90 ° C. Next, width processing is performed for the rising width in the wet, dry heat setting (preset) is performed at 190 ° C. for 1 minute, and then an acid dye is used at 95 ° C. for 4 hours using a liquid flow dyeing machine. After the dyeing treatment using the above, the FIX treatment was performed and the mixture was thoroughly washed with water. After drying, a dry heat set (finishing set) was performed at 170 ° C. for 1 minute at a width adjustment rate of 3% with respect to the finished width of the dyeing process. Table 1 below shows the results of the abrasion durability test by the surface fastener of the obtained woven fabric after the finish setting and the woven fabric characteristics.
Further, after the finishing set, a product (Example 2) further subjected to water-repellent treatment and calender processing, and a product (Example 3) subjected to water-repellent treatment and waterproof / breathable film processing were obtained. The abrasion durability test results of these products using hook-and-loop fasteners are also shown in Table 1 below along with the textile characteristics. The wear durability test was performed on the water-repellent surface.
Furthermore, the air permeability measured by the Japanese Industrial Standard JIS L 1096 A method (Frazier type), the water pressure resistance measured by the Japanese Industrial Standard JIS L 1092 A method, and the water resistance measured by the Japanese Industrial Standard JIS L 1099 B-2 method are measured. The values of moisture permeability are also shown in Table 1 below.
上記撥水加工は以下の如く行った。得られた織物を、常法に従って精練、プレセットした後、液流染色機にて染色、乾燥した後、変性シリコン樹脂として日華化学（株）のニッカシリコンＤＭ−１００Ｅを１％、Ｃ６撥水樹脂として日華化学（株）Ｓ０−５１０を３％とアニオン系の界面活性剤０．５％のエマルジョンをＤＩＰ−ＮＩＰ法で加工し、１４０℃で乾燥させた。
上記カレンダー加工は以下の如く行った。上記撥水加工された織物を、カレンダー温度１６０℃、カレンダー圧力３００ｋｇｆ（＝３００×９．８０７N）／ｃｍ、カレンダー速度１５ｍ／ｍｉｎの熱カレンダー加工をカレンダー指数３０の条件下で１回施した。撥水剤の付着量は０．８ｗｔ％であった。
上記防水透湿性フィルム加工は以下の如く行った。防水透湿性フィルムとして、防水透湿性を有する多孔質ポリテトラフルオロエチレンフィルム（日本ゴア社製、単位面積当りの質量が２０ｇ／ｍ2、空孔率８０％、最大細孔径０．２μｍ、平均厚さ３０μｍ）を用い、米国特許第４１９４０４１号明細書に記載の水蒸気透過性ポリウレタンのような材料の付加的な親水性コーティングを行い、親水性ポリウレタン樹脂層を有する多孔質ポリテトラフルオロエチレンフィルムを作製した。この多孔質ポリテトラフルオロエチレンフィルムの親水性ポリウレタン樹脂層を設けた面にはナイロン６６繊維からなる２８ゲージの密度を有するトリコットニットを積層し、親水性ポリウレタン樹脂層を設けた面の反対側には、上記加工前の織物を積層して複合織物を得た。
尚、上記加工前の織物やニットと親水性ポリウレタン層を有する多孔質ポリテトラフルオロエチレンフィルムとの積層は、市販の反応型ホットメルト接着剤を加熱溶融させ、グラビアロールによりフィルム上に点状に塗布した後、織物とニットをロール圧着し、湿気硬化させることによって接着加工した。
The water repellent treatment was performed as follows. The obtained woven fabric is scoured and preset according to a conventional method, dyed and dried with a liquid flow dyeing machine, and then Nikka Silicone DM-100E of Nicca Chemical Co., Ltd. is used as a modified silicone resin at 1% and C6 repellent. An emulsion containing 3% of Nicca Chemical Co., Ltd. S0-510 as a water resin and 0.5% of an anionic surfactant was processed by the DIP-NIP method and dried at 140 ° C.
The above calendar processing was performed as follows. The water-repellent woven fabric was subjected to thermal calendar processing at a calendar temperature of 160 ° C., a calendar pressure of 300 kgf (= 300 × 9.807N) / cm, and a calendar speed of 15 m / min once under the conditions of a calendar index of 30. The amount of the water repellent adhered was 0.8 wt%.
The waterproof / breathable film processing was performed as follows. As a waterproof and breathable film, a porous polytetrafluoroethylene film having waterproof and breathable properties (manufactured by Nippon Gore Co., Ltd., mass per unit area is 20 g / m 2 , pore ratio is 80%, maximum pore diameter is 0.2 μm, average thickness. A porous polytetrafluoroethylene film having a hydrophilic polyurethane resin layer is prepared by applying an additional hydrophilic coating of a material such as the water vapor permeable polyurethane described in US Pat. No. 4,194,041 using 30 μm). did. A tricot knit having a density of 28 gauge made of nylon 66 fibers is laminated on the surface of the porous polytetrafluoroethylene film provided with the hydrophilic polyurethane resin layer, and on the opposite side of the surface provided with the hydrophilic polyurethane resin layer. Obtained a composite woven fabric by laminating the woven fabrics before processing.
In the laminating of the woven fabric or knit before processing and the porous polytetrafluoroethylene film having a hydrophilic polyurethane layer, a commercially available reactive hot melt adhesive is heated and melted, and a gravure roll is used to form dots on the film. After application, the woven fabric and knit were roll-bonded and moisture-cured to bond them.
［実施例４〜６］
実施例１〜３と同様に仮撚加工および撚糸加工をして得られた無撚糸（ｂ）と撚糸（ａ）を経糸に、無撚糸（ｂ）を緯糸に用いて、ウォータージェットルームにより、経密度１６５本／吋、緯密度１３０本／吋のリップストップタフタ組織の生機を作製した（図２参照）。
得られた生機に実施例１〜３と同様に精練、中間セット、染色を行い、続いて仕上げセットを行った。得られた仕上げセット後の織物の面ファスナーによる摩耗耐久性試験結果を織物特性とともに以下の表１に示す。仕上げセット後、さらに撥水加工及びカレンダー加工を施した製品（実施例５）、並びに撥水加工及び防水透湿性フィルム加工を施した製品（実施例６）を得た。
[Examples 4 to 6]
Using the untwisted yarn (b) and the twisted yarn (a) obtained by false twisting and twisting in the same manner as in Examples 1 to 3 as warp yarns and the untwisted yarn (b) as weft yarns, a water jet room is used. A raw machine of a lip stop taffeta structure having a warp density of 165 lines / inch and a weft density of 130 lines / inch was prepared (see FIG. 2).
The obtained raw machine was refined, intermediate set, and dyed in the same manner as in Examples 1 to 3, followed by a finishing set. The abrasion durability test results of the obtained woven fabric after the finish set by the surface fastener are shown in Table 1 below together with the woven fabric characteristics. After the finishing set, a product (Example 5) further subjected to water-repellent treatment and calender processing, and a product (Example 6) subjected to water-repellent treatment and waterproof / breathable film processing were obtained.
［実施例７〜９］
総繊度１７ｄｔｅｘ、フィラメント数５本のナイロン６，６マルチフィラメントを用いてフリクション仮撚りを行い、Ｚ撚りの仮撚加工糸（無撚糸（b））を得た。また、総繊度３３ｄｔｅｘ、フィラメント数１０本のナイロン６，６マルチフィラメントを用いてフリクション仮撚りを行い、Ｚ撚りの仮撚加工糸を得、これを津田駒工業（株）製ダブルツイスター Ｔ０５型を用いてＺ撚りで撚糸し、撚数２８０Ｔ／ｍの撚糸（撚糸（a））を得た。無撚（ｂ）を経糸に用い、無撚（ｂ）と撚糸（ａ）を緯糸に用いて、ウォータージェットルームにより、経密度１４４本／吋、緯密度１０８本／吋のリップストップタフタ組織の生機を作製した。尚、無撚糸（ｂ）と撚糸（ａ）の配列を図３に示す。得られた生機に実施例１〜３と同様に精練、中間セット、染色を行い、続いて仕上げセットを行った。得られた仕上げセット後の織物の面ファスナーによる摩耗耐久性試験結果を織物特性とともに以下の表１に示す。仕上げセット後、さらに撥水加工及びカレンダー加工を施した製品（実施例８）、並びに撥水加工及び防水透湿性フィルム加工を施した製品（実施例９）を得た。
[Examples 7 to 9]
Friction false twisting was performed using
［実施例１０〜１２］
総繊度１７ｄｔｅｘ、フィラメント数５本のナイロン６，６マルチフィラメントを用いてフリクション仮撚りを行い、Ｚ撚りの仮撚加工糸（無撚糸（ｂ））を得た。また、総繊度３３ｄｔｅｘ、フィラメント数１０本のナイロン６，６マルチフィラメントを用いてフリクション仮撚りを行い、Ｚ撚りの仮撚加工糸を得、これを津田駒工業（株）製ダブルツイスター Ｔ０５型を用いてＺ撚りで撚糸し、撚数２８０Ｔ／ｍの撚糸（撚糸（ａ））を得た。無撚糸（ｂ）を緯糸に用い、無撚（ｂ）と撚糸（ａ）を経糸に用いて、ウォータージェットルームにより、経密度１４０本／吋、緯密度１１２本／吋のリップストップタフタ組織の生機を作製した。尚、無撚糸（ｂ）と撚糸（ａ）の配列を図４に示す。得られた生機に実施例１〜３と同様に精練、中間セット、染色を行い、続いて仕上げセットを行った。得られた仕上げセット後の織物の面ファスナーによる摩耗耐久性試験結果を織物特性とともに以下の表１に示す。仕上げセット後、さらに撥水加工及びカレンダー加工を施した製品（実施例１１）、並びに撥水加工及び防水透湿性フィルム加工を施した製品（実施例１２）を得た。
[Examples 10 to 12]
Friction false twisting was performed using
［比較例１〜３］
実施例１〜３と同様に得た無撚糸（ｂ）を経糸に、撚糸（ａ）と無撚糸（ｂ）を緯糸に用いて、ウォータージェットルームにより、経密度１６５本／吋、緯密度１３０本／吋のリップストップタフタ組織の生機を作製した（図５参照）。
得られた生機に実施例１〜３と同様に精練、中間セット、染色を行い、続いて仕上げセットを行った。得られた仕上げセット後の織物の面ファスナーによる摩耗耐久性試験結果を織物特性とともに以下の表２に示す。仕上げセット後、さらに撥水加工及びカレンダー加工を施した製品（比較例２）、並びに撥水加工及び防水透湿性フィルム加工を施した製品（比較例３）を得た。
[Comparative Examples 1 to 3]
Using the untwisted yarn (b) obtained in the same manner as in Examples 1 to 3 as the warp and the twisted yarn (a) and the untwisted yarn (b) as the weft, the warp density is 165 yarns / inch and the weft density is 130 by a water jet room. A raw machine of a book / inch lip stop taffeta structure was prepared (see FIG. 5).
The obtained raw machine was refined, intermediate set, and dyed in the same manner as in Examples 1 to 3, followed by a finishing set. The results of the abrasion durability test by the surface fastener of the obtained woven fabric after the finish set are shown in Table 2 below together with the woven fabric characteristics. After the finishing set, a product further subjected to water-repellent treatment and calender processing (Comparative Example 2) and a product subjected to water-repellent treatment and waterproof / breathable film processing (Comparative Example 3) were obtained.
［比較例４〜６］
実施例１〜３と同様に得た無撚糸（ｂ）を緯糸に、撚糸（ａ）と無撚糸（ｂ）を経糸に用いて、ウォータージェットルームにより、経密度１６５本／吋、緯密度１３０本／吋のリップストップタフタ組織の生機を作製した（図６参照）。
得られた生機に実施例１〜３と同様に精練、中間セット、染色を行い、続いて仕上げセットを行った。得られた仕上げセット後の織物の面ファスナーによる摩耗耐久性試験結果を織物特性とともに以下の表２に示す。仕上げセット後、さらに撥水加工及びカレンダー加工を施した製品（比較例５）、並びに撥水加工及び防水透湿性フィルム加工を施した製品（比較例６）を得た。
[Comparative Examples 4 to 6]
Using the untwisted yarn (b) obtained in the same manner as in Examples 1 to 3 as the weft, and using the twisted yarn (a) and the untwisted yarn (b) as the warp yarn, the warp density is 165 yarns / inch and the weft density is 130 by the water jet room. A raw machine of a book / inch lip stop taffeta structure was prepared (see FIG. 6).
The obtained raw machine was refined, intermediate set, and dyed in the same manner as in Examples 1 to 3, followed by a finishing set. The results of the abrasion durability test by the surface fastener of the obtained woven fabric after the finish set are shown in Table 2 below together with the woven fabric characteristics. After the finishing set, a product further subjected to water-repellent treatment and calender processing (Comparative Example 5) and a product subjected to water-repellent treatment and waterproof / breathable film processing (Comparative Example 6) were obtained.
本発明に係る織物は、細繊度糸織物や加工糸織物における耐摩耗性の欠点をカバーし、柔らかな風合いと耐摩耗性に優れた織物であるため、衣料同士や他の物体との激しい摩擦が起こるスポーツウェアやアウトドアウェアに好適に利用可能である。 The woven fabric according to the present invention covers the shortcomings of abrasion resistance in fine-fine yarn woven fabrics and processed yarn woven fabrics, and is a woven fabric having a soft texture and excellent abrasion resistance. It can be suitably used for sportswear and outdoor wear where
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