JP2006346111A - 鉛筆型化粧料 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】 化粧料芯と化粧料芯を内包する外装軸とからなる鉛筆型化粧料において、
化粧料芯と、木軸或いは樹脂軸からなる外装軸とを接着する接着剤に球状粒子を添加することを特徴とする。
【選択図】図1
Description
このような工程で得られる鉛筆は、芯材と芯材を内包する木軸からなる。また、最近、木軸以外の外装軸として成形加工された樹脂軸などが使用されている。
即ち、本発明は以下の構成或いは構造からなることを特徴とするものである。
(2)上記の外装軸が木軸或いは樹脂軸である上記(1)に記載の鉛筆型化粧料。
(3)上記の球状粒子の平均粒径が1〜100μmの範囲にある上記(1)に記載の鉛筆型化粧料。
(4)上記の球状粒子の配合量は接着剤100質量部に対して0.1〜20質量部の範囲である上記(1)〜(3)の何れかの項に記載の鉛筆型化粧料。
図1(a)及び(b)は、本発明に係る鉛筆型化粧料の側断面図、及び横断面図である。
鉛筆型化粧料1の外装軸2としては、例えば、天然木材を加工した木軸や、ポリスチレン、塩化ビニル樹脂、ABS樹脂等の熱可塑性樹脂からなる合成樹脂軸を挙げることができる。また、外装軸2は、剛性、切削性、耐油脂浸透性等を有するものが好ましいことから、木軸としては米国産インセンスシダー材等の使用が好ましく、樹脂軸としては、切削性を出すために発泡性樹脂等の使用が好ましい。
球状粒子は化粧料への添加可能なもの、及び/又は化粧料芯等に溶融しないものが望ましく、具体的な球状粒子としてはシリカビーズのような無機粉体でも良く、またナイロンビーズ、PMMA(ポリメタクリルメチルアクリレート)ビーズ、ウレタンビーズなどの樹脂ビーズでも良く、特に樹脂ビーズが好ましい。また樹脂ビーズは内部が中空であっても良く、また発泡樹脂ビーズであっても良い。
接着剤は溶媒に溶解或いはエマルジョン液として提供され、接着剤中の球状粒子の配合量としては、接着剤(溶媒等を除く。)100質量部に対して0.1〜20質量部の範囲、特に0.5〜10質量部の範囲が好ましい。球状粒子の配合量が0.1質量未満では鉛筆型化粧料に十分な耐落下衝撃性を付与できない。一方、球状粒子の配合量が20質量部を超える場合にはその接着性を低下させる。
外装軸となる一対の半体(スラット材)の溝条部の面、即ち、芯材が接触する面、及び/又はスラットの接合面全体に上述した球状粒子入りの接着剤を塗布若しくは含浸処理を行う。別に、エクストルーダー等で芯状に押出成形した化粧料の芯材若しくは加温溶解した化粧料を芯成形型に充填し、冷却固化して芯材としたものを上記溝条部に挿入し、同一の処理を施した半体となるスラット材を組合せ接着し、常法により軸状に削りだし鉛筆型化粧料を製する。
以上の如く構成される鉛筆型化粧料にあっては耐落下衝撃性に優れ、肌などの柔軟塗布面への塗布性に優れている化粧料芯を用いることができる。
<化粧料の処方及び化粧料芯材の製法>
以下のアイシャドウの処方例を示した。
(アイシャドウ処方1)
・タルク 15質量部
・カオリン 75質量部
・ペントナイト 4質量部
・カーボンブラック 6質量部
上記配合材料をミキサーで一様に混合し、精製水20質量部を加え、ロール機で混練後、押出成形機により直径4.0mm、太さ100mmの棒状物に成形し、温度150℃で2時間乾燥し、水分を完全に除去した。乾燥した棒状物をセラミックス製容器に並べ、容器内の雰囲気を完全に窒素ガスに置換した。
これを電気炉により不活性雰囲気下で、温度650℃で1時間保持して、熱処理を施した。
・マイクロクリスタリンワックス 20質量部
・シュガーエステル 10質量部
・カルナバウロウ 5質量部
・キャンデリラ 15質量部
・マイカ 15質量部
・タルク 15質量部
・カーボンブラック 20質量部
上記配合材料を加温し、攪拌混合し、押出成形機により直径4.0mm、太さ100mmの棒状物に成形し、冷却固化して芯材を得た。
外装軸となるスラット材面に、酢酸ビニル系エマルジョン接着剤(樹脂濃度50質量%)100質量部に対してナイロンパウダー(平均粒径:10μm)2質量部配合した接着剤を塗布して、上記アイシャドウ処方1の芯材を溝条部に配置して同一の処理を施した半体となるスラット材を組み合わせて接着し、常法により軸状に削りだし鉛筆型化粧料を製する。かかる鉛筆型化粧料の落下時の芯折れ評価、削り時の芯折れ評価、またその使用性の評価を行った。その結果を表1に示した。
接着剤として、酢酸ビニル系エマルジョン接着剤(樹脂濃度50質量%)100質量部に対して架橋PMMA粒子(平均粒径:10μm)2質量部配合した接着剤を使用した以外は、実施例1と同様な方法で鉛筆型化粧料を製する。かかる鉛筆型化粧料の落下時の芯折れ評価、削り時の芯折れ評価、またその使用性の評価を行った。その結果を表1に示した。
接着剤として、酢酸ビニル系エマルジョン接着剤(樹脂濃度50質量%)のみの接着剤を使用した以外は、実施例1と同様な方法で鉛筆型化粧料を製する。かかる鉛筆型化粧料の落下時の芯折れ評価、削り時の芯折れ評価、またその使用性の評価を行った。その結果を表1に示した。
(参考例1)
接着剤として、酢酸ビニル系エマルジョン接着剤(樹脂濃度50質量%)のみの接着剤を使用し、上記アイシャドウ処方2(参考、参照として従来から使用されているベタ付きのあるワックス芯の処方である。)を使用した以外は、実施例1と同様な方法で鉛筆型化粧料を製する。かかる鉛筆型化粧料の落下時の芯折れ評価、削り時の芯折れ評価、またその使用性の評価を行った。その結果を表1に示した。
鉛筆型化粧料の片端を削り、そこにAS樹脂製の透明キャップをかぶせ、高さ70cmより厚さ30mmの杉板に横向きに最大10回、折損するまで落下させ、折損した時の落下回数を「落下回数」、突出部の芯が折れた回数を「折損本数」として「落下強度」を次式にて算出した。
落下強度=Σ{(落下回数−1)×(折損本数)}
また、10回目においても折損が全くない場合であれば、11回目に10本が折損したものと見なし、「落下強度」は、{(11−1)×10}で「100」とする。尚、10回目に2本だけ折損した場合は、例えば、{(10−1)×2}+{(11−1)×8}で落下強度は98となる。
<削り時の芯折れ評価>
鉛筆型化粧料を、芯が5〜6mm出るまで削り、この切削時に芯折れが生じるかどうか、10本をサンプルとして確認する。
<使用時の評価>
鉛筆型化粧料を使用した時の使用感を、良好、普通、べと付きの3段階に分けて3段階評価をした。
2 外装軸
3 化粧料芯
4 接着剤
Claims (4)
- 化粧料芯と化粧料芯を内包する外装軸とからなる鉛筆型化粧料において、化粧料芯と外装軸とを接着する接着剤に球状粒子を添加することを特徴とする鉛筆型化粧料。
- 上記の外装軸が木軸或いは樹脂軸である請求項1に記載の鉛筆型化粧料。
- 上記の球状粒子の平均粒径が1〜100μmの範囲にある請求項1に記載の鉛筆型化粧料。
- 上記の球状粒子の配合量は接着剤100質量部に対して0.1〜20質量部の範囲である請求項1〜3の何れかの項に記載の鉛筆型化粧料。
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