JP2006336951A - ボイラ運転制御方法およびボイラ運転制御システム - Google Patents

Abstract

【課題】多炭種の石炭焚ボイラに対し、実際の炭種の混合比に応じた最適なボイラ燃焼となる制御を行う。
【解決手段】 石炭の炭種の石炭性状に関する情報を記憶したＩＣタグを、各炭種とも同じ割合で石炭に混合するステップと、ボイラに供給される石炭に混合されたＩＣタグの情報を読み取るステップと、読み取られたＩＣタグの情報に基づき、各炭種の単位時間当たりの供給量と、各炭種の混合割合と、各炭種の石炭の性状とを特定するステップと、特定した各炭種の単位時間当たりの供給量と、各炭種の混合割合と、各炭種の石炭の性状とに基づきボイラの運転制御パラメータを決定し、決定した運転制御パラメータに基づきボイラの運転制御を行うステップと実行するボイラ運転制御方法とした。
【選択図】 図３

Description

本発明は、１以上の炭種の石炭を燃料とするボイラの運転制御方法およびボイラ運転制御システムに関する。

一般に発電プラントで用いられる石炭焚ボイラ（石炭を燃料とするボイラ）は、世界各地から輸入された石炭が多用されることから、ボイラに用いる石炭の性状（石炭性状）も様々となっている。また、ボイラ効率は、石炭性状の違いにより燃焼特性が変化することから、炭種別に適した運転をすることが重要である。

そこで、従来は、運転員の手動による多炭種ボイラの運転制御対応または計算機による多炭種ボイラの運転制御対応を行っていた。前者は、運転員が経験的な指標により炭種の種類を判断し、ボイラ運転制御装置の運転制御パラメータ計算プログラムに炭種（この炭種の発熱量、燃料比、水分、灰分、粉砕性等）を設定して制御パラメータの計算を行わせ、必要に応じて制御パラメータの調整を行う方法である。
後者は、石炭燃焼後の灰等を分析して多炭種の石炭性状を推定し、その石炭性状に基づき運転制御パラメータ計算プログラムで制御パラメータの計算を行い、この計算結果をボイラ運転制御装置へ出力する方法や、石炭粉砕用のミルに供給される給炭量と炭種（石炭の堅さ）を測定し、これらの情報に基づきミルの運転制御を行う方法である（特許文献１参照）。

しかし、前記した技術のいずれもが、供給される石炭性状を把握し、石炭ボイラの設定をするのに非常に手間がかかるという問題がある。
すなわち、従来の運転員による多炭種ボイラの運転制御の場合は、手動でデータ設定を行う必要があり、データ設定等に手間がかかるという問題がある。また、石炭燃焼後の灰等を分析した多炭種ボイラの運転制御の場合も、分析結果をデータ設定にフィードバックする必要があるので、非常に複雑なシステムとなり、システム導入に費用がかかるという問題がある。また、特許文献１に開示される技術は、ミルの運転制御に特化した技術であり、ボイラのガス分配ダンパの開度や蒸気温度設定値等の制御については考慮されているものではない。

また、ボイラへ供給する炭種を切り替えるとき、ボイラに投入される炭種の混合割合が変化していく。例えば、炭種Ａから炭種Ｂへ炭種を切り替えるとき、最初は炭種Ａの石炭の割合が多いが、しばらくすると炭種Ｂの割合が多くなってくる。しかし、従来技術のいずれも、現在どの炭種の石炭が何％ボイラに投入されているかを知ることができないものであり、この間のボイラ制御が不安定になる可能性があるという問題がある。
特開２００３−１７００７９号公報

本発明は、これらの問題点を解決し、多炭種の石炭焚ボイラに対し、実際の炭種の混合比に応じたボイラ燃焼となる制御を行うボイラ運転制御方法等を提供することを課題とする。

本発明は、前記した課題を解決するため、ＩＣタグ散布装置が、前記炭種の石炭性状に関する情報を記憶したＩＣタグを、石炭に混合するステップと、ボイラに前記石炭を供給する給炭機が、前記石炭をボイラに供給するステップと、前記ＩＣタグの読み取り装置であるＩＣタグリーダが、前記ボイラに供給される石炭に混合されたＩＣタグの情報を読み取るステップと、前記ボイラの運転制御を行うボイラ運転制御装置が、（１）前記ＩＣタグリーダで読み取られたＩＣタグの情報に基づき、前記各炭種の単位時間当たりの供給量、前記各炭種の混合割合および前記各炭種の石炭性状を特定するステップと、（２）前記特定した前記各炭種の単位時間当たりの供給量、前記各炭種の混合割合および前記各炭種の石炭性状に基づき、前記ボイラの運転制御パラメータを計算し、前記計算した運転制御パラメータに基づき前記ボイラの運転制御を行うステップとを実行し、炭種の混合割合に応じたボイラ運転制御を行うボイラ運転制御方法とした。その他の手段については、後記する実施の形態で述べる。

本発明によれば、多炭種の石炭焚ボイラに対し、実際の炭種の混合比に応じたボイラ燃焼となる制御を行うことができる。

以下、図面を参照して、本発明を実施するための最良の形態（以下、実施の形態とする）を説明する。

はじめに、比較例の多炭種ボイラの運転制御の流れについて説明を行う。ここでは例として、運転員が多炭種ボイラの運転制御を行う場合について説明する。図１は、比較例の発電プラントにおいて石炭が揚炭場からボイラに送られるまでの設備と運転員による多炭種ボイラの運転制御の関係を示した図である。

まず、世界各地の炭鉱から石炭運搬船１により運ばれてきた石炭は、揚炭場において揚炭機２により石炭運搬船１から陸揚げされて、貯炭場３に運ばれて貯蔵される。次に、貯炭場３に貯蔵されている石炭はベルトコンベア４により、ボイラ２０へ移送される。このボイラ２０は、一時的に石炭を蓄えておくためのバンカ５と、石炭を微粉末に加工するミル７へ石炭を供給する給炭機６と、ミル７と、微粉末に加工された石炭を燃焼させるボイラ本体８とを含んで構成される。ベルトコンベア４により、バンカ５に石炭が移送されると、給炭機６で石炭供給量の調節を行い、ミル７で石炭を微紛末に加工してボイラ本体８に運び、燃焼用の燃料として利用されることになる。

このとき、給炭機６から供給される石炭は多炭種であることから、運転員は混合している炭種の種類を表す炭種コード（炭種ＩＤ）をＰＣ（Personal Computer）９の入力装置で選択し、ボイラ運転制御装置１１へ出力する。この結果、運転員が選択した炭種コードに応じた制御がボイラ運転制御装置１１により行われる。

しかしながら、炭種コードを切り替えるだけでは、石炭性状に合わせた適切なボイラ燃焼とすることができないために、運転員は制御設定値等の調整をする必要がある。さらに、炭種の切り替え途中は、どの炭種がどのくらいの比率で混合しているのかを知ることができないために、この間の制御が不安定になる可能性がある。

（第１の実施の形態）
次に、本発明の第１の実施の形態のボイラ運転制御方法による多炭種ボイラの運転制御の流れを説明する。図２は、第１の実施の形態のボイラ運転制御方法による多炭種ボイラの運転制御の手順を示した図である。

まず、石炭運搬船１により運ばれてきた石炭は、揚炭機２により石炭運搬船１から陸揚げされ貯炭場３に運ばれる。

そして、管理者が、陸揚げされた石炭の炭種ごとに、その炭種の石炭の産出国、発熱量、燃料比、灰分、水分および粉砕性に関する情報（石炭性状に関する情報）を入力装置３１へ入力する。入力装置３１から入力された石炭性状に関する情報をＩＣタグ書き込み装置３０が受け取ると、ＩＣタグ書き込み装置３０は、ＩＣタグ１２にこの石炭性状に関する情報を書き込む。

そして、この石炭が石炭運搬船１から陸揚げされて貯炭場３に運ばれる過程において、ＩＣタグ散布装置３２が石炭に、石炭性状に関する情報を書き込んだＩＣタグ１２を混合する。つまり、ＩＣタグ散布装置３２は、炭種Ａの石炭が陸揚げされた旨の情報を取得すると、この石炭に、炭種Ａの石炭性状に関する情報を書き込んだＩＣタグ１２を混合（散布）する。また、炭種Ｂの石炭が陸揚げされた旨の情報を取得すると、この石炭に炭種Ｂの石炭性状に関する情報を書き込んだＩＣタグ１２を混合（散布）する。

このときＩＣタグ１２は、石炭が陸揚げされ、揚炭機２が貯炭場３に石炭を置くときに、石炭全体にできるだけ均質に混合し、また各炭種とも同じ割合で石炭に混合するのが好ましい。つまり、炭種ごとにＩＣタグ１２が含まれる割合に偏りがないようにするのが好ましい。これは、ボイラ運転制御装置１１が、単位時間当たりの炭種ごとの供給量とその炭種の混合割合とを、より正確に把握するためである。
なお、このときのＩＣタグ１２の混合割合は、例えば１０個/ｔ程度である。

次に、ＩＣタグ１２が混合された石炭は、貯炭場３からベルトコンベア４によりバンカ５に運ばれて、給炭機６からミル７を経てボイラ本体８に運ばれる。

このＩＣタグ１２には、ＩＣチップ（ＩＣ集積回路）およびこのＩＣチップに接続されるアンテナを備える。このＩＣチップには石炭の産出国、発熱量（kJ/kg）、燃料比（固定炭素を揮発分で除した値）、水分、灰分、粉砕性等に関する情報が記憶されている。
ちなみに、このＩＣタグ１２は、非常に小型（例えば、０．４ｍｍ角等）であるので、ボイラ２０で石炭と一緒に燃焼させても、ボイラ２０の運転に影響を与えるものではない。

このＩＣタグ１２は、ＩＣタグリーダ１３に接近すると、このＩＣタグリーダ１３から送信される電磁波をアンテナによって電力に変換する。そして、この電力を用いて、ＩＣチップは、書き込まれている識別情報（ＩＤ）を示す電磁波を発生させて、アンテナからＩＣタグリーダ１３ヘ送信する。したがって、ＩＣタグリーダ１３はＩＣタグ１２と非接触（無線）で、ＩＣチップに書き込まれた識別情報をＩＣタグリーダ１３に取り込むことができる。

このようにして、給炭機６に設置されているＩＣタグリーダ１３は、給炭機６からミル７へ供給される石炭に混合しているＩＣタグ１２より石炭性状の情報を読み取る。

次に、ＩＣタグリーダ１３により読み取られたＩＣタグ１２の情報は、ボイラ運転制御装置１１へ送信される。そして、ボイラ運転制御装置１１は、単位時間当たりＩＣタグリーダ１３で読み取られた炭種ごとのＩＣタグ１２の個数から、各炭種の混合割合を計算する。また、この混合割合と、ＩＣタグリーダ１３で読み取られた石炭性状とから、ボイラ本体８に供給される石炭の平均化された石炭性状を計算する。そして、この平均化された石炭性状と、単位時間当たりの石炭供給量とから、ボイラ本体８が最適なボイラ燃焼となるような運転制御パラメータの計算を行い、この運転制御パラメータに基づくボイラ本体の運転制御を行う。このときの運転制御については後記する。

図３は、図２のボイラ運転制御装置の構成を示すブロック図である。図３に示すように、ボイラ運転制御装置１１は、各種演算処理を実行するＣＰＵ（Central Processing Unit）１１０と、ＣＰＵ１１０が演算領域として用いる記憶部であるメモリ１１１と、図２のＩＣタグリーダ１３との通信を実現するネットワーク用コントローラ１１２と、ボイラ２０へ制御信号を出力するＩ／Ｏ（Input／Output）インタフェース１１３とを備える。

メモリ１１１には、ＣＰＵ１１０が、ＩＣタグリーダ１３から出力されたＩＣタグ１２の情報から、所定時間内にボイラ本体８に供給される石炭における平均化された石炭性状を計算するための平均化石炭性状計算プログラム１５と、特定した石炭性状からボイラ２０の運転制御パラメータ（ガス分配ダンパ開度、ＳＨ(Super Heater、過熱器)スプレ開度、蒸気温度設定値、水燃比、負荷変化時動的先行制御信号、ミル回転速度等)を計算する運転制御パラメータ計算プログラム１６と、計算された運転制御パラメータに基づき、ボイラ２０へ運転制御信号を出力するボイラ運転制御プログラム１７とを記憶する。

なお、請求項における平均化石炭性状計算部は、ＣＰＵ１１０が平均化石炭性状計算プログラムを実行することにより実現され、運転制御パラメータ計算部は、ＣＰＵ１１０が運転制御パラメータ計算プログラム１６を実行することにより実現される。また、ネットワーク用コントローラ１１２は、請求項における受信部に相当する。

続いて、適宜図２〜図３を参照しつつ、図４を用いて、ボイラ運転制御装置１１の機能の説明を行う。図４は、図３のボイラ運転制御装置の機能を説明する図である。ここでは、例として、ボイラ２０が燃料に用いる石炭は、炭種Ａ、炭種Ｂおよび炭種Ｃの３種である場合について説明する。

まず、給炭機６により供給される石炭に混合しているＩＣタグ１２を、ＩＣタグリーダ１３で読み取る。そして、読み取ったＩＣタグ１２の情報を逐次ボイラ運転制御装置１１へ出力する。

ボイラ運転制御装置１１のＣＰＵ１１０は、平均化石炭性状計算プログラム１５に基づき、ネットワークコントローラ１１２経由で受信したＩＣタグ１２の情報をメモリ１１１に記憶していく。ここでメモリ１１１に記憶される情報は、炭種Ａの石炭性状Ｉ_A（符号４０）、炭種Ｂの石炭性状Ｉ_B（符号４２）および炭種Ｃの石炭性状Ｉ_C（符号４４）と、所定時間内に給炭機６から供給される石炭に含まれる、炭種ＡのＩＣタグ１２の個数Ｎ_A（符号４１）、炭種ＢのＩＣタグ１２の個数Ｎ_A（符号４３）および炭種ＣのＩＣタグ１２の個数Ｎ_C（符号４５）である。また、ここでの石炭性状の情報は、発熱量、燃料比、水分、灰分、粉砕性等の情報を含む。なお、この石炭性状の情報は、石炭の産出国、炭質分類（無煙炭、瀝青炭、亜瀝青炭、褐炭等）、粘結性（非粘結、強粘結、弱粘結等）に関する情報をさらに含んでいてもよい。

次に、ＣＰＵ１１０は、平均化石炭性状計算プログラム１５に基づき、メモリ１１１に記憶されたデータをもとに、所定時間内にボイラ本体８に供給される石炭の平均化された石炭性状を計算する。
すなわち、以下の式（１）に基づき、所定時間内に供給される石炭の発熱量、燃料比、水分、灰分、粉砕性等の平均値を求める。

次に、ＣＰＵ１１０は、運転制御パラメータ計算プログラム１６に基づき、平均化された石炭性状（発熱量、燃料比、水分、灰分、粉砕性、単位時間あたりの給炭量等）により、ボイラ２０を効率よく運転するための運転制御パラメータを計算する。ここでの運転制御パラメータは、例えば、ボイラ本体８のガス分配ダンパ開度、ＳＨスプレ開度、蒸気温度設定値、水燃比マスタ、負荷変化時動的先行制御信号、ミル７のミル回転速度等である。この運転制御パラメータ計算プログラム１６は、例えば、特開平０６−１０２９０５号公報に記載されるような公知の技術を用いることにより実現可能である。

ＣＰＵ１１０は、平均化された石炭性状の燃料比に基づき、運転制御パラメータ計算プログラム１６を実行する。例えば、ＣＰＵ１１０は、燃料比に対する最適なＳＨスプレ開度を示した関数（図４の領域１８参照）を参照して、最適なＳＨスプレ開度を計算したり、燃料比ごとに、給炭量に対し最適なミル回転速度を示した関数（図４の領域１８参照）を参照して最適なミル回転速度を計算したりして、運転制御パラメータを求める。

そして、ＣＰＵ１１０は、この運転制御パラメータをもとに、ボイラ運転制御プログラム１７を実行することで、ボイラ運転制御装置１１は、各炭種の混合割合が時間の経過とともに変化する場合であってもボイラ２０が最適となるような運転制御を行うことができる。

このように、石炭についての各種情報を含んだＩＣタグ１２を、石炭が揚炭されてから貯炭場３に石炭を運ぶ過程において石炭種別に関係なく、ある所定の割合で石炭と混合し、その情報を給炭機に設置したＩＣタグリーダ１３で読み取ることで、給炭機６からミル７へ供給される多炭種の情報(発熱量、燃料比、水分、灰分、粉砕性、産出国、炭質分類、粘結性等の情報)や、炭種ごとの供給量を正確に知ることができる。これにより、比較例の運転員による多炭種ボイラの運転制御と比べて制御の負担を軽減することができる。また計算機による多炭種ボイラの運転制御と比べて設備コストを下げることができる。

（第２の実施の形態）
次に、図２〜図４を参照しつつ、図５および図６を用いて、本発明の第２の実施の形態について説明する。図５は、第２の実施の形態のボイラ運転制御装置の構成を示すブロック図である。図６は、第２の実施の形態のボイラ運転制御方法による多炭種ボイラの運転制御の手順を示した図である。

第２の実施の形態は、ＩＣタグ１２が炭種ＩＤ（炭種の識別情報、炭種コード）を格納し、この炭種の石炭性状に関する情報は、ボイラ運転制御装置１１側に格納することを特徴とする。すなわち、図５に示すように、メモリ１１１は、炭種ＩＤごとの石炭性状の関する情報を示した石炭性状テーブル１２０を格納する。前記した第１の実施の形態と同様の構成要素は同じ符号を付して、説明を省略する。

図６に示すように、石炭運搬船１により運ばれてきた石炭は、第１の実施の形態と同様に、揚炭機２により石炭運搬船１から陸揚げされ、貯炭場３に運ばれる。そして、管理者が、陸揚げされた石炭の炭種ごとに、その炭種の石炭の産出国、発熱量、燃料比、灰分、水分および粉砕性に関する情報（石炭性状に関する情報）を入力装置３１により入力する。このとき、ＩＣタグ書き込み装置３０へは炭種ＩＤを出力し、炭種ＩＤごとの石炭性状に関する情報はボイラ運転制御装置１１に出力する。
ＩＣタグ書き込み装置３２は、入力装置３１から出力された炭種ＩＤをＩＣタグ１２に書き込み、このＩＣタグ１２をＩＣタグ散布装置３２に移送する。そして、ＩＣタグ散布装置３２は第１の実施の形態と同様に石炭にＩＣタグ１２を混合（散布）する。

一方、ボイラ運転制御装置１１は、入力装置３１から炭種ＩＤごとの石炭性状の関する情報を受け取ると、これを石炭性状テーブル１２０としてメモリ１１１に記憶する。

この石炭性状テーブル１２０を表１に例示する。

例えば、表１において、炭種ＩＤ「Ａ」の石炭の燃料比は「ａ」であり、発熱量は「ｂ」であり、灰分は「ｃ」であり、水分は「ｄ」であり、粉砕性は「ｅ」であり、粘結性は「ｆ」であり、産出国は「ｇ」であり、炭質分類は「ｈ」であることを示す。

そして、ボイラ運転制御装置１１は、ＩＣタグリーダ１３経由でＩＣタグ１２に記憶された炭種ＩＤを受信すると、石炭性状テーブル１２０を参照して、この炭種の石炭性状を特定する。そして、この特定された石炭性状に基づき運転制御パラメータの計算を行う。

このようにすることで、ボイラ運転制御装置１１は、ボイラ本体８に供給される炭種の混合の割合が時間の経過とともに変化する場合であってもボイラ２０が最適となるような運転制御を行うことができる。つまり、給炭機６からミル７へ供給される多炭種の情報(発熱量、燃料比、水分、灰分、粉砕性、産出国、炭質分類、粘結性等の情報)や、炭種ごとの供給量を正確に知ることができるので、多炭種運転制御をしやすくなる。
また、本実施の形態では、石炭性状に関する情報はボイラ運転制御装置１１のメモリ１１１に格納するので、ＩＣタグ１２に記憶される情報量を少なくすることができる。つまり、記憶容量の少ないＩＣタグ１２であっても本システムを実施することができる。

なお、前記した実施の形態では、石炭へのＩＣタグ１２の混合割合は各炭種ごとに同じ割合として説明したが、これに限定されるものではない。例えば、炭種ごとにＩＣタグ１２の混合の割合が異なるとき、その混合の割合を、入力装置３１経由でボイラ運転制御装置１１のメモリ１１１に設定しておく。そして、平均化石炭性状計算プログラム１５により平均化された石炭性状を計算するときには、これらの混合割合を参照してＩＣタグ１２の個数（図４のＮ_A,Ｎ_B,Ｎ_C）に重み付けをして計算を行うようにする。このようにすることで、炭種ごとにＩＣタグ１２の混合割合が異なる場合でも、ボイラ運転制御装置１１は、ボイラ２０の最適運転制御を行うことができる。

本実施の形態のボイラ運転制御装置１１は、前記したような処理を実行させるプログラムによって実現することができる。また、これらのプログラムをコンピュータによる読み取り可能な記憶媒体（ＣＤ−ＲＯＭ等）に記憶して提供することが可能である。また、そのプログラムを、ネットワークを通して提供することも可能である。

比較例の発電プラントにおいて石炭が揚炭場からボイラに送られるまでの設備と運転員による多炭種ボイラの運転制御の関係を示した図である。 第１の実施の形態のボイラ運転制御方法による多炭種ボイラの運転制御の手順を示した図である。 図２のボイラ運転制御装置の構成を示すブロック図である。 図３のボイラ運転制御装置の機能を説明する図である。 第２の実施の形態のボイラ運転制御装置の構成を示すブロック図である。 第２の実施の形態のボイラ運転制御方法による多炭種ボイラの運転制御の手順を示した図である。

符号の説明

１ 石炭運搬船
２ 揚炭機
３ 貯炭場
４ ベルトコンベア
５ バンカ
６ 給炭機
７ ミル
８ ボイラ本体
１１ ボイラ運転制御装置
１２ ＩＣタグ
１３ ＩＣタグリーダ
１５ 平均化石炭性状計算プログラム
１６ 運転制御パラメータ計算プログラム
１７ ボイラ運転制御プログラム
２０ ボイラ
３０ ＩＣタグ書き込み装置
３１ 入力装置
３２ ＩＣタグ散布装置
１１０ ＣＰＵ（平均化石炭性状計算部、運転制御パラメータ計算部）
１１１ メモリ

Claims (8)

1. 炭種の混合割合に応じたボイラ運転制御を行うためのボイラ運転制御方法であって、
   ＩＣタグ散布装置が、前記炭種の石炭性状に関する情報を記憶したＩＣタグを、石炭に混合するステップと、
   ボイラに前記石炭を供給する給炭機が、前記石炭をボイラに供給するステップと、
   前記ＩＣタグの読み取り装置であるＩＣタグリーダが、前記ボイラに供給される石炭に混合されたＩＣタグの情報を読み取るステップと、
   前記ボイラの運転制御を行うボイラ運転制御装置が、
   （１）前記ＩＣタグリーダで読み取られたＩＣタグの情報に基づき、前記各炭種の単位時間当たりの供給量、前記各炭種の混合割合および前記各炭種の石炭性状を特定するステップと、
   （２）前記特定した前記各炭種の単位時間当たりの供給量、前記各炭種の混合割合および前記各炭種の石炭性状に基づき、前記ボイラの運転制御パラメータを計算し、前記計算した運転制御パラメータに基づき前記ボイラの運転制御を行うステップと、
   を含むことを特徴とするボイラ運転制御方法。
2. 炭種の混合割合に応じたボイラ運転制御を行うためのボイラ運転制御方法であって、
   ＩＣタグ散布装置が、前記炭種の識別情報である炭種ＩＤを記憶したＩＣタグを、石炭に混合するステップと、
   ボイラに前記石炭を供給する給炭機が、前記石炭をボイラに供給するステップと、
   前記ＩＣタグの読み取り装置であるＩＣタグリーダで、前記ボイラに供給される石炭に混合されたＩＣタグの情報を読み取るステップと、
   前記ボイラの運転制御を行うボイラ運転制御装置が、
   （１）前記読み取られたＩＣタグの情報に基づき、前記各炭種の前記単位時間当たりの供給量を測定して、前記各炭種の混合割合を特定するステップと、
   （２）前記炭種ＩＤごとに、前記炭種の石炭性状を示す石炭性状テーブルと、前記読み取られたＩＣタグの情報とを照合して、前記各炭種の石炭性状を特定するステップと、
   （３）前記測定した前記各炭種の前記単位時間当たりの供給量、前記各炭種の混合割合および前記各炭種の石炭性状に基づき前記ボイラの運転制御パラメータを計算し、前記計算した運転制御パラメータに基づき前記ボイラの運転制御を行うステップと、
   を含むことを特徴とするボイラ運転制御方法。
3. 前記石炭性状に関する情報は、
   前記石炭の発熱量、燃料比、灰分、水分および粉砕性に関する情報であることを特徴とする請求項１または請求項２に記載のボイラ運転制御方法。
4. 前記ＩＣタグ散布装置が、前記ＩＣタグを石炭に混合するステップにおいて、混合するＩＣタグの数の割合を各炭種ごとに同じ割合とすることを特徴とする請求項１ないし請求項３のいずれか１項に記載のボイラ運転制御方法。
5. 炭種の混合割合に応じたボイラ運転制御を行うためのボイラ運転制御システムであって、
   １以上の炭種の石炭を燃料とするボイラに供給される石炭に混合された、前記炭種の石炭性状に関する情報を記憶したＩＣタグの情報を読み取るＩＣタグリーダと、
   前記ＩＣタグリーダで読み取られたＩＣタグの情報を受信する受信部と、前記受信したＩＣタグの各炭種ごとの個数から特定した各炭種の混合割合と、前記受信した各炭種の石炭性状に関する情報とに基づいて、前記ボイラに供給される石炭の平均化された石炭性状を計算する平均化石炭性状計算部と、前記平均化された石炭性状に基づき、前記ボイラの運転制御パラメータを計算する運転制御パラメータ計算部とを備え、前記計算した運転制御パラメータに基づき前記ボイラの運転制御を行うボイラ運転制御装置と、
   を有することを特徴とするボイラ運転制御システム。
6. 炭種の混合割合に応じたボイラ運転制御を行うためのボイラ運転制御システムであって、
   １以上の炭種の石炭を燃料とするボイラに供給される石炭に混合された、前記石炭性状に関する情報を記憶したＩＣタグの情報を読み取るＩＣタグリーダと、
   前記ＩＣタグリーダで読み取られたＩＣタグの情報を受信する受信部と、前記炭種の識別情報である炭種ＩＤごとに、前記炭種の石炭性状を示す石炭性状テーブルを記憶する記憶部と、前記受信した炭種ＩＤをキーとして前記石炭性状テーブルを検索し、前記ボイラに供給される石炭性状を特定し、前記受信したＩＣタグの各炭種ごとの個数から前記各炭種の混合割合を特定し、前記特定された各炭種の石炭性状および前記特定された各炭種の混合割合に基づき、前記ボイラに供給される石炭の平均化された石炭性状を計算する平均化石炭性状計算部と、前記平均化された石炭性状に基づき、前記ボイラの運転制御パラメータを計算する運転制御パラメータ計算部とを備え、前記計算した運転制御パラメータに基づき前記ボイラの運転制御を行うことを特徴とするボイラ運転制御装置と、
   を有することを特徴とするボイラ運転制御システム。
7. 前記石炭性状に関する情報は、
   前記石炭の発熱量、燃料比、灰分、水分および粉砕性に関する情報であることを特徴とする請求項５または請求項６に記載のボイラ運転制御システム。
8. 前記ボイラに供給される石炭に混合されたＩＣタグの数の割合は、前記炭種ごとに同じ割合であることを特徴とする請求項５ないし請求項７のいずれか１項に記載のボイラ運転制御システム。

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