JP2006328698A - Concrete building block and construction method for wall body by concrete building block - Google Patents

Concrete building block and construction method for wall body by concrete building block Download PDF

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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a concrete building block capable of easily and properly constructing a wall body protecting a slope. <P>SOLUTION: A stay part 4 having a cross section smaller in area than the surface 1A of a front head part 1 and a predetermined length is formed on the rear of the front head part 1 with the surface 1A formed in a square shape. A stay hip 2 having a square-shaped surface facing the front head part 1 is formed at the tip of the stay part 4. The stay hip 2 is twisted by 45° relative to the front head part 1, and when the front head parts 1 are stacked by uncoursed masonry, the stay hips 2 are continued with each other vertically and laterally and their end faces are brought into contact with each other. As a result, the predetermined wall body can be easily and properly constructed by stacking the blocks in a parallel state without allowing pebbles to be pinched between the stay parts 4. <P>COPYRIGHT: (C)2007,JPO&INPIT

Description

この発明は、切土や盛土などによって生じた法面を保護するのに用いられるコンクリート積ブロックと同ブロックによる壁体の構築方法に関する。 The present invention relates to a concrete building block used for protecting a slope caused by cutting or embankment and a method for constructing a wall body using the same block.

一般に、河川の浸食を防止するための護岸や切土などによって生じた法面を保護することを目的とした擁壁の構築には、コンクリート積ブロックが多用されるが、その積ブロックとして図８に示すような間知ブロックが一般に良く知られている。図８において、１１は方形状の表面をもつ前頭部であり、その裏側には截頭角錐状の控部１２が形成される。そして、このような間知ブロックによれば、図９に示すよう前頭部１１の端面１３（合口）を接し合わせつつ法面１４に沿って谷積み状に積み上げることにより、所望の壁体を構築することができる。なお、各ブロックの胴尻（友面）と法面１４との間には裏込割栗石１５が詰め込まれ、控部１２の相互間にはコンクリート１６が充填される。 In general, a concrete block is often used to construct a retaining wall for the purpose of protecting slopes caused by revetments or cuts to prevent river erosion. The knowledge block shown in FIG. 1 is generally well known. In FIG. 8, reference numeral 11 denotes a frontal head having a rectangular surface, and a truncated pyramid-shaped holding part 12 is formed on the back side thereof. And according to such a cognitive block, as shown in FIG. 9, it piles up in a valley shape along the slope 14 while contacting the end surface 13 (abutment) of the forehead 11, and a desired wall body is obtained. Can be built. In addition, between the trunk bottom (friend face) and the slope 14 of each block, a backside split stone 15 is packed, and between the holding parts 12 is filled with concrete 16.

ところが、上記のような間知ブロックは一般に４５度ずつ傾けながら交互に積み上げるため、その配列が非常に難しく、特に控部が先細りであるので積み上げに際しては控部の相互間に図９に示すよう小石１８などを挟み込んで上段のブロックを支持する必要があった。然し、そのような調整は煩わしく時間がかかり、しかも支持が不適切であった場合にはコンクリート１６が硬化するまでの間に控部の先端が下がって壁面が歪んでしまうという問題があった。 However, since the above-mentioned knowledge blocks are generally stacked alternately while being inclined by 45 degrees, their arrangement is very difficult. In particular, since the tapered portions are tapered, when stacked, as shown in FIG. It was necessary to support the upper block with pebbles 18 and the like sandwiched between them. However, such adjustment is cumbersome and time consuming. Further, when the support is inappropriate, there is a problem that the tip of the holding portion is lowered and the wall surface is distorted until the concrete 16 is cured.

そのため、特開２００２−１４６８１３公報（特許文献１参照）に示すように、表面が多角形状を成す前頭部の裏側に該前頭部より小さい断面と所定の長さを有する控部が形成されるとともに、その控部の先端に上記前頭部の端面を順に接し合わせて積み上げたとき少なくとも上下方向で端面同士が接し合うような後頭部が形成され、かつ上記後頭部が前頭部と平行な面内で該前頭部に対して４５度の捩れを有しており、また後頭部の側面を成す両端面に噛み合わせ用の鍔が互い違いに形成されたコンクリート積ブロックが提案されている。
特開２００２−１４６８１３公報 Therefore, as shown in Japanese Patent Laid-Open No. 2002-146813 (refer to Patent Document 1), a holding portion having a cross section smaller than the front head and a predetermined length is formed on the back side of the front head having a polygonal shape. In addition, a occipital region is formed such that the end surfaces of the frontal heads are in contact with each other in the vertical direction at least in the vertical direction when the end surfaces of the foreheads are in contact with each other at the tip of the holding portion, and the occipital region is parallel to the forehead. A concrete masonry block has been proposed which has a twist of 45 degrees with respect to the forehead and in which meshing hooks are alternately formed on both end surfaces forming the side of the back of the head.
Japanese Patent Laid-Open No. 2002-146813

しかしながら上記コンクリート積ブロックは、後頭部の側面を成す両端面に噛み合わせ用の鍔が互い違いに形成されているので、積み上げに際して前後あるいは左右に位置ずれしやすく、その調整は煩わしく時間がかかり、しかも支持が不適切であった場合にはコンクリートが硬化するまでの間に位置ずれを起して壁面が歪んでしまうという問題があった。 However, the concrete building blocks are formed with staggered engagement ridges on both side surfaces that form the side of the back of the head. In the case where this is inappropriate, there has been a problem that the wall surface is distorted due to a positional shift until the concrete is hardened.

またこの発明は、次のような課題の解決をも目的としている。
１）使用される場所の周囲の景観に配慮した製品とすること
２）従来の土木用コンクリート積みブロックは、そのほとんどが控えの長さが３５０ｍｍであり、最近の地震による倒壊などによってその構造上の安全性が問題化しているので、それを解決すること
３）ブロックとブロックが背面土庄によって滑り出すのを防止できるように設計すること。４）控え尻が適切に形成するようなブロックの製造方法とすること。
５）ブロックの質量が一個当たり7０ｋg以上と非常に重いので、人力では無く重機を使用しての施工となるため、自立型で嵌合付きの積みブロックという形状が必要となること。
６）廃棄物の最終処分量を大幅に減少させることもでき、埋め立て処分場の延命にも寄与できるようにすること。 Another object of the present invention is to solve the following problems.
1) Make the product in consideration of the scenery around the place where it will be used. 2) Most of the conventional concrete building blocks for civil engineering are 350mm in length, and due to their collapse due to recent earthquakes, etc. 3) Design to prevent the block and the block from slipping out by the back side door. 4) A method for manufacturing a block in which the butt is appropriately formed.
5) Since the mass of the block is very heavy at 70 kg or more per block, it is a construction that uses heavy machinery instead of human power.
6) Make it possible to greatly reduce the final disposal amount of waste and contribute to the extension of the life of the landfill site.

この発明は以上のような課題を解決するためのものであり、その目的とするところはコンクリート積ブロックによる壁体の構築を適正かつ容易に行えるようにすることにある。
また、このコンクリート積ブロックを利用して壁体を構築する際の位置決めが容易で、しかも積み上げ後の位置ずれがなく、したがって壁面が歪んでしまうという問題の起きないコンクリート積ブロックおよびコンクリート積ブロックによる壁体の構築方法を提供しようとするものである。 The present invention is for solving the above-described problems, and an object of the present invention is to make it possible to appropriately and easily construct a wall body using concrete blocks.
In addition, it is easy to position when building a wall body using this concrete block, and there is no displacement after stacking, and therefore the wall is not distorted. It is intended to provide a method for constructing a wall.

この発明は上述の目的を達成するため、以下に記載するようなコンクリート積ブロックと同ブロックを用いた壁体の構築方法を提供する。
（１）前面に自然石状の所定形状を備えたほぼ長方形状の前頭部の裏側に、上記前頭部より小さい断面と所定の長さを有する控部が形成されるとともに、その控部の先端に上記前頭部とほぼ等しい大きさの控え尻が形成されており、控え尻の各辺には互いにかみ合う嵌合構造を設け、また控え尻の隅部には控部位置のコンクリートと裏込めコンクリートとを連結させる切欠きを設けたことを特徴とするコンクリート積ブロック。
（２）控え尻の各辺に設けた互いにかみ合う嵌合構造として、対向する一対の辺にそれぞれ溝部と突条を設けるとともに、その両側の辺にも同様の溝部と突条を形成し、この側辺部分の突条の長さを、上記対向する一対の辺の長さの１／２とほぼ等しく形成してなる請求項１記載のコンクリート積ブロック。
（３）前頭部と控部、控え尻からなるコンクリート積ブロックが、溶融炉で約１，４００℃の高温で焼却灰等を溶融した結果、生成されるガラス質の溶融スラグを所定量配合されてなる請求項１または２記載のコンクリート積ブロック。
（４）請求項１ないし３のいずれかに記載のコンクリート積ブロックを順次積み上げて壁体を構築するに際し、その１列目においては、隣接するブロックの控え尻の一対の対向辺に設けた溝部と突条を互いに組み付けて連結するとともに、２列目の各ブロックを、１列目の各ブロックに対して千鳥状をなすよう、ほぼ１／２ずらして配置し、隣接するブロックの控え尻の側辺部分に設けた溝部と突条を互いに組み付けて連結するようにしたことを特徴とするコンクリート積ブロックによる壁体の構築方法。
（５）請求項１ないし３のいずれかに記載のコンクリート積ブロックを順次積み上げて壁体を構築するに際し、一対のブロックを直交させ、一方のブロックの控え尻の一対の対向辺に設けた溝部と他方のブロックの控え尻の側辺部分の突条を互いに組み付けてＬ字状のユニットを形成し、このＬ字状のユニットを同じ向きに組み付けて順次連結することにより、各ブロックの控え尻の４辺が溝部と突条を互いに組み付けて連結できるようにしたことを特徴とするコンクリート積ブロックによる壁体の構築方法。 In order to achieve the above-mentioned object, the present invention provides a concrete building block and a wall construction method using the same block as described below.
(1) On the back side of a substantially rectangular frontal head having a natural stone-like predetermined shape on the front surface, a holding part having a smaller cross section and a predetermined length than the frontal head is formed. The front end of the head is formed with a constraining butt substantially the same size as the forehead, and each side of the conspicuous butt is provided with a fitting structure that engages with each other. A concrete block having a notch for connecting with backfill concrete.
(2) As a fitting structure provided on each side of the reserved buttocks, a groove and a ridge are provided on each of a pair of opposing sides, and a similar groove and ridge are formed on both sides thereof. 2. The concrete block according to claim 1, wherein the length of the protrusion on the side portion is formed to be substantially equal to ½ of the length of the pair of opposing sides.
(3) A specific amount of glassy molten slag is produced as a result of the concrete block consisting of the forehead, the holding part, and the buttocks melting incineration ash etc. at a high temperature of about 1,400 ° C in a melting furnace. The concrete block according to claim 1 or 2, wherein the concrete block is formed.
(4) When constructing a wall body by sequentially stacking the concrete block according to any one of claims 1 to 3, in the first row, groove portions provided on a pair of opposing sides of a constraining butt of an adjacent block And the ridges are assembled and connected to each other, and the blocks in the second row are arranged in a staggered manner so as to form a staggered pattern with respect to the blocks in the first row. A method for constructing a wall body using a concrete block, wherein groove portions and protrusions provided on side portions are assembled and connected to each other.
(5) When constructing a wall body by sequentially stacking the concrete building blocks according to any one of claims 1 to 3, a pair of blocks are orthogonal to each other, and groove portions provided on a pair of opposite sides of a conservative bottom of one block And the protrusions on the side portions of the constraining buttocks of the other block are assembled to each other to form an L-shaped unit, and the L-shaped units are assembled in the same direction and sequentially connected to each other. A method for constructing a wall body using a concrete block, characterized in that the four sides can be connected to each other by assembling a groove portion and a protrusion.

この発明のコンクリート積ブロックによれば、このコンクリート積ブロックを利用した壁体の構築が適正かつ容易に行えるようになった。
また、このコンクリート積ブロックを利用して壁体を構築する際の位置決めが容易で、しかも積み上げ後の位置ずれがなく、したがって壁面が歪んでしまうという問題の起きないコンクリート積ブロックおよびコンクリート積ブロックによる壁体の構築方法を提供することが可能となった。 According to the concrete block of the present invention, the construction of the wall body using the concrete block can be appropriately and easily performed.
In addition, it is easy to position when building a wall body using this concrete block, and there is no displacement after stacking, and therefore the wall is not distorted. It became possible to provide a method for constructing a wall.

またこの発明によれば、次のような作用効果を奏することが可能となった。
１）ブロックの表面には天然玉石及び雑割石等を樹脂製型枠に模写し、コンクリートに顔料等を添加して製造することにより、使用される場所の周囲の景観に配慮した製品とすることができるようになった。
２）現行ＪＩＳ−Ａ−５３７１規格の６Ａ（面寸法４５０×３００）で控えの長さを最大の５００ｍｍとし、形状を自立型で、かつ一日の最大施工高さとして３ｍ以上を確保できるようにし、胴込めコンクリートと一体化させることができるようにしたため、重力式コンクリートもたれ擁壁と比較しても遜色のない構造物として機能し、地震による倒壊など対する構造上の安全性が大幅に向上した。
３）控え尻の４辺に嵌合構造を設け、また控え尻の４隅には裏込めコンクリートとも一体化させるための切欠きを設けてあるので、ブロックとブロックが背面土庄によって滑り出すのを防止できるようになった。
４）あらかじめ決められた示方配合によって混練された流動化コンクリート（自己充填コンクリート）を型枠に投入し、必要な初期養生を適切に実施した後、型砕から脱型して完成するようにしたので、控え尻の強度が充分で、欠け等もない適切なブロックが製造できるようになった。
５）この発明においては、上記流動化コンクリート（自己充填コンクリート）を型枠に投入する際に各種のバイブレータを使用する必要がないので、工場の５０db以上あった騒音を大幅に減少させることができ、職場の環境を飛躍的に改善することができた。
６）自立型で嵌合付きの積みブロックであるため、ブロックの質量が一個当たり７０ｋg以上と非常に重いけれども、重機を使用して迅速に施工することが可能となり、作業性や施工性が向上するので、一日当たりの施工面積が増大し、工期の短縮にも十分寄与できる製品となった。
７）一般廃棄物から製造された水砕溶融スラグを、細骨材量の25％以上使用することによって、廃棄物の最終処分量を大幅に減少させることもでき、埋め立て処分場の延命にも寄与できるようにすること。
上記溶融スラグはTR0016の基準を満たした品物であると同時に、山梨県溶融スラグ利用指針並びに山梨県溶融スラグ利用ガイドラインの、何れも満足した製品であることが望ましい。 Moreover, according to this invention, it became possible to show | play the following effects.
1) On the surface of the block, natural cobblestones and coarse crushed stones are copied on a resin mold, and pigments are added to the concrete to produce a product that takes into account the scenery around the place where it will be used. Can now.
2) With the current JIS-A-5371 standard 6A (surface dimensions 450 x 300), the length of the recording is 500 mm at the maximum, the shape is self-supporting, and the maximum construction height of the day can be secured at 3 m or more. Since it can be integrated with the inflatable concrete, it functions as a structure comparable to that of a gravitational concrete leaning retaining wall and greatly improves the structural safety against collapse due to earthquakes. did.
3) A fitting structure is provided on the four sides of the bottom edge, and notches are provided at the four corners of the bottom edge to integrate with the backfill concrete. I can do it now.
4) Fluidized concrete (self-compacting concrete) kneaded according to a predetermined formula composition is put into a mold, and after necessary initial curing is properly performed, it is removed from mold crushing and completed. As a result, it has become possible to manufacture an appropriate block with sufficient strength of the butt and no chipping.
5) In this invention, since it is not necessary to use various vibrators when putting the fluidized concrete (self-filled concrete) into the mold, it is possible to greatly reduce the noise of 50db or more in the factory. We were able to dramatically improve the work environment.
6) Because it is a self-supporting and stacking block with fittings, the mass of the block is very heavy at 70kg or more, but it is possible to perform construction quickly using heavy equipment, improving workability and workability. As a result, the construction area per day is increased, and the product can contribute significantly to shortening the construction period.
7) By using the granulated molten slag produced from general waste, 25% or more of the fine aggregate amount, the final disposal amount of waste can be greatly reduced, and the life of the landfill site can be extended. Be able to contribute.
It is desirable that the molten slag is a product that satisfies the TR0016 criteria and at the same time satisfies both the Yamanashi Prefecture molten slag utilization guidelines and the Yamanashi molten slag utilization guidelines.

以下、この発明の実施形態を図面に基いて詳細に説明する。先ず、図１から図５にこの発明に係るコンクリート積ブロックの好適な一例を示す。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings. First, FIGS. 1 to 5 show a preferred example of a concrete block according to the present invention.

図１は、本発明に係るコンクリート積ブロックの正面図である。図示したコンクリート積ブロックは、前頭部１を有し、前頭部の表面１Ａは方形状をなす。この例においては、前頭部の表面１Ａは長方形状とされ、その直交する二辺１−１，１−２の長さａ1，ａ2の比は２：３とされる。
また、前頭部の表面１Ａには、自然石用の表面を形成した玉石部１Ｂを備える。この自然石用の表面を形成した玉石部１Ｂは、天然玉石及び雑割石等を樹脂製型枠に模写し、コンクリートに顔料等を添加して製造することにより、得たコンクリート積ブロックを使用される場所の周囲の景観に配慮した製品とすることができる。 FIG. 1 is a front view of a concrete block according to the present invention. The concrete block shown in the figure has a forehead 1, and the front surface 1A has a rectangular shape. In this example, the frontal surface 1A has a rectangular shape, and the ratio of the lengths a 1 and a 2 of the two orthogonal sides 1-1 and 1-2 is 2: 3.
Further, the frontal surface 1A is provided with a cobblestone portion 1B formed with a natural stone surface. The cobblestone portion 1B on which the surface for natural stone is formed is obtained by copying the natural cobblestone and miscellaneous stones onto a resin mold, and adding the pigment to the concrete to produce the concrete block obtained. It can be a product that takes into account the surrounding landscape.

図２は、図１に示した積ブロックの背面図である。図示した積ブロックは、控え尻２を有し、控え尻２は、直交する二辺２−１，２−３の長さをそれぞれｂ1，ｂ2とする方形状（本例において長方形）の表面を有し、控え尻２の隅部には胴込めコンクリートと裏込めコンクリートとを連結させる切欠き３が設けられている。また、控え尻２の各辺には、互いにかみ合う嵌合構造を設ける。この嵌合構造として、控え尻２は、対向する一対の辺２−１，２−２にそれぞれ溝部２Ａと突条２Ｂを設けるとともに、その両側の側辺２−３，２−４にも同様の溝部２Ａ'と突条２Ｂ'を形成する。また、この側面部分の突条２Ｂ'は、上記対向する一対の辺２−１，２−２の長さｂ1の１／２とほぼ等しく形成する。 FIG. 2 is a rear view of the product block shown in FIG. The illustrated product block has a reserved tail 2, which is a rectangular shape (rectangular in this example) with the lengths of the two orthogonal sides 2-1 and 2-3 being b 1 and b 2 respectively. A notch 3 that has a surface and connects the concreting concrete and the backfilling concrete is provided at the corner of the catch 2. In addition, a fitting structure that engages with each other is provided on each side of the reserved tail 2. As this fitting structure, the back butt 2 is provided with a groove 2A and a ridge 2B on a pair of opposing sides 2-1 and 2-2, respectively, and also on the side sides 2-3 and 2-4 on both sides thereof. The groove 2A ′ and the protrusion 2B ′ are formed. Further, the protrusion 2B ′ on the side surface portion is formed to be approximately equal to ½ of the length b 1 of the pair of opposing sides 2-1 and 2-2.

特に、控え尻２は前頭部１と平行する面内において、その表面は直交する二辺２−１，２−３の長さｂ1，ｂ2も、その比が２：３とされている。
したがって、直交する二辺２−１，２−３の長さｂ1，ｂ2の比が２：３とされていることと、側面部分の突条２Ｂ'が対向する一対の辺２−１，２−２の長さｂ1の１／２とほぼ等しいこととが相まって、側辺部分の突条２Ｂ'の長さと溝部２Ａ'の長さの比は、ほぼ１：３となっている。もちろん、１＞３であってもよい。 In particular, in the plane parallel to the forehead 1, the front edge 2 has a length b 1 and b 2 of two sides 2-1 and 2-3 that are orthogonal to each other, and the ratio is set to 2: 3. Yes.
Therefore, the ratio of the lengths b 1 and b 2 of the two orthogonal sides 2-1 and 2-3 is set to 2: 3, and the pair of sides 2-1 on which the protrusions 2B ′ on the side surface portions face each other. The ratio of the length of the ridge 2B ′ on the side portion to the length of the groove 2A ′ is approximately 1: 3, coupled with being substantially equal to ½ of the length b 1 of 2-2. . Of course, it may be 1> 3.

図３は、図１に示した積ブロックの上面図である。図示した積ブロックは、前面に自然石からなる玉石部１Ｂを備えたほぼ長方形状の前頭部１と、この前頭部１の裏側より垂直な方向に延びる、前頭部１より小さい断面と所定の長さを有する控部４と、並びに前頭部１と対向して控部４の先端に形成される控え尻２とを有し、それら各部をコンクリートより一体成形して構成される。 FIG. 3 is a top view of the product block shown in FIG. The illustrated product block has a substantially rectangular forehead 1 having a cobblestone portion 1B made of natural stone on the front surface, and a cross section smaller than the forehead 1 extending in a direction perpendicular to the back side of the forehead 1. It has a holding portion 4 having a predetermined length, and a retaining butt 2 formed at the tip of the holding portion 4 so as to face the frontal head 1, and these portions are integrally formed from concrete.

なお、上記前頭部１と控部４、控え尻２からなるコンクリート積ブロックとして、溶融炉で約１，４００℃の高温で焼却灰等を溶融した結果、生成されるガラス質の溶融スラグを所定量配合することが望ましく、その配合量は約２５％が望ましい。 In addition, as a concrete block composed of the forehead 1, the holding part 4, and the butt end 2, the glassy molten slag produced as a result of melting incinerated ash etc. at a high temperature of about 1,400 ° C. in a melting furnace A predetermined amount is desirably blended, and the blending amount is desirably about 25%.

上記図３において、前頭部１は、前頭部の表面１Ａに玉石部１Ｂを有し、前頭部１の裏側に控部４を形成する。控部４は、断面が長方形状となっており、前頭部１の表面に平行する断面（縦断面）が上記表面より小さくされるとともに、その長さＬは前頭部１の長辺ａ2の長さに対してほぼ１〜３倍に設定される。また、その形成される位置も前頭部１表面の長方形状のいずれかの長辺側に寄って形成されている。控え尻２は、前頭部１とほぼ等しい大きさをなし、控部４の先端に形成され、各辺に互いにかみ合う嵌合構造を設ける。 In FIG. 3, the forehead 1 has a cobblestone portion 1 </ b> B on the surface 1 </ b> A of the forehead, and forms a retaining portion 4 on the back side of the forehead 1. The handle 4 has a rectangular cross section, a cross section (longitudinal cross section) parallel to the surface of the forehead 1 is made smaller than the above surface, and its length L is the long side a of the forehead 1 It is set to approximately 1 to 3 times the length of 2 . Further, the formed position is also formed near one of the long sides of the rectangular shape on the surface of the frontal head 1. The reserved buttocks 2 are substantially the same size as the frontal head 1 and are formed at the tip of the holding portion 4 to provide a fitting structure that engages with each other.

図４は、図１に示した積ブロックの側面図である。図示した積ブロックは、前頭部１と、控部４と、控え尻２を有する。前頭部１は、前頭部の表面１Ａに玉石部１Ｂを有し、前頭部１の裏側に控部４を形成する。控部４は、前頭部１の裏側に形成され、前頭部１より小さい断面と所定の長さを有し、その先端に控え尻２を形成する。控え尻２は、前頭部１とほぼ等しい大きさをなし、控部４の先端に形成される。 4 is a side view of the product block shown in FIG. The illustrated product block has a frontal head 1, a holding portion 4, and a reserved buttocks 2. The forehead 1 has a cobblestone portion 1B on the front surface 1A of the forehead and forms a retaining portion 4 on the back side of the forehead 1. The holding portion 4 is formed on the back side of the frontal head 1, has a smaller cross section and a predetermined length than the frontal head 1, and forms a holding butt 2 at the tip thereof. The reserved buttocks 2 are approximately the same size as the frontal head 1 and are formed at the tip of the holding portion 4.

図５は、本発明に係るコンクリート積ブロックによる壁体の構築方法の１実施例を示す説明図である。図５に示すように、コンクリート積ブロックの長方形状を横長に配置して順次積み上げて壁体を構築する際は、その１列目（最下部）においては、隣接するブロック５Ａの控え尻２の辺２−１，２−２に設けた溝部２Ａと突条２Ｂを互いに組み付けて連結するとともに、２列目（２段目以降）の各ブロック５Ｂを、１列目の各ブロック５Ａに対して千鳥状をなすよう、ほぼ１／２ずらして配置し、隣接するブロック５Ｂの控え尻２の側辺部分２−３，２−４に設けた溝部２Ａ'と突条２Ｂ'を互いに組み付けて連結し、所望の壁体を構築することができる。 FIG. 5 is an explanatory view showing an embodiment of a wall construction method using a concrete block according to the present invention. As shown in FIG. 5, when building a wall body by placing rectangular shapes of concrete blocks horizontally and sequentially stacking them, in the first row (lowermost part), the constraining butt 2 of the adjacent block 5A The groove portions 2A and the protrusions 2B provided on the sides 2-1 and 2-2 are assembled and connected to each other, and each block 5B in the second row (after the second row) is connected to each block 5A in the first row. The grooves 2A 'and the protrusions 2B' provided on the side portions 2-3 and 2-4 of the constraining butt 2 of the adjacent block 5B are assembled and connected to each other so as to form a staggered pattern. Thus, a desired wall body can be constructed.

したがって、控え尻２の一対の対向辺２−１，２−２に設けた溝部２Ａと突条２Ｂとが組み付けられるのと同時に、隣接するブロック５Ｂの控え尻２の側辺部分２−３，２−４に設けた溝部２Ａ'と突条２Ｂ'も互いに組み付けられて順次連結され、構築された壁体は各ブロックが強固に連結されたものとなるのである。
なお、前頭部および／または控え尻２の表面において、その長辺の中央に目印を設けておけば、ブロックを千鳥状に積み上げる際に位置決めしやすく、作業性が大幅に向上することとなる。 Therefore, at the same time that the groove 2A and the protrusion 2B provided on the pair of opposing sides 2-1 and 2-2 of the reserved tail 2 are assembled, the side portions 2-3 of the adjacent bottom 5 of the adjacent block 5B. The groove 2A ′ and the protrusion 2B ′ provided in 2-4 are also assembled and sequentially connected to each other, and the constructed wall body is such that each block is firmly connected.
In addition, if a mark is provided in the center of the long side on the front head and / or the surface of the reserved buttocks 2, positioning is easy when stacking the blocks in a staggered manner, and workability is greatly improved. .

図６は、本発明に係るコンクリート積ブロックによる壁体の構築方法の別の実施例を示す説明図である。図６に示すように、コンクリート積ブロックを谷積みにして順次積み上げて壁体を構築するに際し、一対のブロック５Ａ，５Ｂを直交させ、一方のブロック５Ａの控え尻２の、一対の対向辺の一方の辺２−１に設けた溝部２Ａと他方のブロック５Ｂの控え尻２の側辺部分２−４の突条２Ｂ'を互いに組み付けてＬ字状のユニット６を形成し、このＬ字状のユニット６を同じ向きに組み付けて順次連結することにより、各ブロック５Ａ，５Ｂの控え尻２の４辺が溝部２Ａ，２Ａ'と突条２Ｂ，２Ｂ'とを互いに組み付けて連結したものである。 FIG. 6 is an explanatory view showing another embodiment of a method for constructing a wall body using a concrete building block according to the present invention. As shown in FIG. 6, when building a wall body by sequentially stacking concrete blocks in a valley, a pair of blocks 5A and 5B are orthogonally crossed, and a pair of opposed sides of the constraining butt 2 of one block 5A The L-shaped unit 6 is formed by assembling the groove 2A provided on one side 2-1 and the protrusion 2B 'of the side portion 2-4 of the constraining butt 2 of the other block 5B. By assembling the units 6 in the same direction and sequentially connecting them, the four sides of the reserved butt 2 of each block 5A, 5B are assembled by connecting the grooves 2A, 2A ′ and the ridges 2B, 2B ′ to each other. .

その際、ブロック５Ａ単独で見ると、ブロック５Ａの控え尻２の、一対の対向辺の一方の辺２−２に設けた突条２Ｂは、これと直交する他方のブロック５Ｂの控え尻２の側辺部分２−３の溝部２Ａ'に組み付けられている。上記側辺部分２−３の突条２Ｂ'は１／２ｂ1でかつ１／３ｂ2であり、また側辺部分２−３の溝部２Ａ'はｂ1でかつ２／３ｂ2であり、さらに上記辺２−２に設けた突条２Ｂはｂ1でかつ２／３ｂ2であるので、辺２−２に設けた突条２Bは側辺部分２−３の溝部２Ａ'に無理なく収まる。
側辺部分２−３の突条２Ｂ'は隣接するブロック５Ｂの一対の対向辺の一方の辺２−１の溝部２Ａに、また側辺部分２−４の突条２Ｂ'は隣接するブロック５Ａの側辺部分の溝部２Ａ'に、それぞれ組み付けられる。
側辺部分２−３の溝部２Ａ'には隣接するブロック５Ａの側辺部分２−４の突条２Ｂ'がその端部の１／３ｂ2位置に、また側辺部分２−４の溝部２Ａ'全体には隣接するブロック５Ｂの辺２−２に設けた突条２Ｂが、それぞれ組み付けられる。 At that time, when the block 5A alone is viewed, the protrusion 2B provided on one side 2-2 of the pair of opposed sides of the constraining butt 2 of the block 5A is the same as that of the constraining butt 2 of the other block 5B orthogonal to this. It is assembled | attached to groove part 2A 'of the side part 2-3. The protrusion 2B ′ of the side portion 2-3 is 1 / 2b 1 and 1 / 3b 2 , and the groove 2A ′ of the side portion 2-3 is b 1 and 2 / 3b 2. Since the protrusion 2B provided on the side 2-2 is b 1 and 2 / 3b 2 , the protrusion 2B provided on the side 2-2 fits in the groove 2A ′ of the side part 2-3 without difficulty.
The ridge 2B ′ of the side portion 2-3 is adjacent to the groove 2A of one side 2-1 of a pair of opposing sides of the adjacent block 5B, and the ridge 2B ′ of the side portion 2-4 is adjacent to the block 5A. Are assembled in the groove portions 2A 'on the side portions of each.
In the groove portion 2A ′ of the side portion 2-3, the protrusion 2B ′ of the side portion 2-4 of the adjacent block 5A is located at the 1 / 3b 2 position of the end portion, and the groove portion 2A of the side portion 2-4. 'As a whole, the ridge 2B provided on the side 2-2 of the adjacent block 5B is assembled.

以上のように構成される本願コンクリート積ブロックを用いて壁体を構築する方法を説明する。図７は、本発明に係るコンクリート積ブロックを平積みにした壁体の構築状態を示す概略断面図である。図７において、１０４は切土などによって形成された法面であり、その下方には予めコンクリート基礎１０５が施される。而して、その基礎１０５上において、上記の如く構成される本願積ブロック１１０を法面１０４に沿って順に積み上げる。このとき、各コンクリート積ブロック１１０における前頭部１の端面同士および控え尻２の端面同士を目地形成用の金物を介して近接させるか、若しくはその種の金物を用いることなく接し合わせる。そして、一段積み上げるごとに前頭部１と控え尻２との間に胴込めコンクリート１０６を充填すると共に、控え尻２と法面１０４との間には裏込割栗石１０７を詰め込む。そして、以上のような作業を繰り返すことにより法面１０４を覆う壁体を構築することができる。特に、これに用いる本願ブロック１１０によれば、控え尻２が縦横に連なって一体的な面を形成するので前頭部１との間に胴込めコンクリート１０６を充填するときコンクリート打設用の型枠を必要としない。
もちろん、胴込めコンクリート１０６と裏込めコンクリート１０８は控え尻２に形成した切欠き３を介して連続し、一体化されているので、得た壁体の構築構造は非常に強固なものとなる。 A method for constructing a wall body using the present concrete building block configured as described above will be described. FIG. 7: is a schematic sectional drawing which shows the construction state of the wall body which made the concrete pile block based on this invention flat. In FIG. 7, reference numeral 104 denotes a slope formed by cut or the like, and a concrete foundation 105 is applied in advance below the slope. Thus, on the foundation 105, the present application product block 110 configured as described above is sequentially stacked along the slope 104. At this time, the end faces of the frontal head 1 and the end faces of the buttocks 2 in each concrete block 110 are brought close to each other through joint-forming hardware, or are brought into contact without using such a hardware. Then, every time the stack is stacked, the infilled concrete 106 is filled between the frontal head 1 and the conservative butt 2, and the backside crushed stone 107 is stuffed between the conservative butt 2 and the slope 104. And the wall body which covers the slope 104 can be constructed | assembled by repeating the above operations. In particular, according to the present block 110 used for this, the constraining butt 2 is connected vertically and horizontally to form an integral surface. Does not require a frame.
Of course, the built-in concrete 106 and the backfill concrete 108 are continuous and integrated through the notch 3 formed in the conservative bottom 2, so that the structure of the obtained wall is very strong.

以上の説明で明らかなように、この発明によれば河川の浸食を防止するための護岸や切土などによって生じた法面を保護することを目的とした擁壁の構築のみならず、同様の目的で使用される他の用途にも応用できることはいうまでもない。 As is clear from the above description, according to the present invention, not only the construction of retaining walls intended to protect slopes caused by revetments or cuts to prevent river erosion, but also the same Needless to say, the present invention can be applied to other purposes used for the purpose.

本発明に係るコンクリート積ブロックの正面図である。It is a front view of the concrete building block which concerns on this invention. 図１に示した積ブロックの背面図である。It is a rear view of the product block shown in FIG. 図１に示した積ブロックの上面図である。It is a top view of the product block shown in FIG. 図１に示した積ブロックの側面図である。It is a side view of the product block shown in FIG. 本発明に係るコンクリート積ブロックによる壁体の構築方法の１実施例を示す説明図である。It is explanatory drawing which shows one Example of the construction method of the wall body by the concrete building block which concerns on this invention. 本発明に係るコンクリート積ブロックによる壁体の構築方法の別の実施例を示す説明図である。It is explanatory drawing which shows another Example of the construction method of the wall body by the concrete block which concerns on this invention. 本発明に係るコンクリート積ブロックを平積みにした状態を示す壁体の構築構造を示す概略断面図である。It is a schematic sectional drawing which shows the construction structure of the wall body which shows the state which made the concrete loading block which concerns on this invention flat. 従来の間知ブロックの立体図である。It is a three-dimensional figure of the conventional knowledge block. 図８に示したブロックを谷積みにした状態を示す壁体の構築構造を示す概略断面図である。It is a schematic sectional drawing which shows the construction structure of the wall which shows the state which piled up the block shown in FIG.

符号の説明Explanation of symbols

１ 前頭部
１Ａ 前頭部の表面
１Ｂ 玉石部
１−１ 辺
１−２ 辺
a1 辺１−１の長さ
a2 辺１−２の長さ
２ 控え尻
２−１ 辺
２−２ 辺
２−３ 辺
２−４ 辺
２Ａ 溝部
２Ｂ 突条
２Ａ' 溝部
２Ｂ' 突条
b1 辺２−１，２−２の長さ
b2 辺２−３，２−４の長さ
３ 切欠き
４ 控部
L 控部の長さ
５Ａ ブロック
５Ｂ ブロック
６ ユニット
１０４ 法面
１０５ 基礎
１０６ 胴込めコンクリート
１０７ 裏込割栗石
１０８ 裏込めコンクリート
１１０ 積ブロック 1 Frontal Head 1A Frontal Front Surface 1B Cobblestone 1-1 Side 1-2 Side
The length of a 1 side 1-1
a Length 2 of side 1-2 1-2 Reservoir 2-1 Side 2-2 Side 2-3 Side 2-4 Side 2A Groove 2B Projection 2A 'Groove 2B' Projection
The length of the b 1 side 2-1 and 2-2
b Length of 2 sides 2-3 and 2-4 3 Notch 4 Holding part
L Length of the holding part 5A Block 5B Block 6 Unit 104 Slope 105 Base 106 Cavity concrete 107 Backing cracked stone 108 Backing concrete 110 Stack block

Claims (5)

前面に自然石状の所定形状を備えたほぼ長方形状の前頭部の裏側に、上記前頭部より小さい断面と所定の長さを有する控部が形成されるとともに、その控部の先端に上記前頭部とほぼ等しい大きさの控え尻が形成されており、控え尻の各辺には互いにかみ合う嵌合構造を設け、また控え尻の隅部には控部位置のコンクリートと裏込めコンクリートとを連結させる切欠きを設けたことを特徴とするコンクリート積ブロック。 On the back side of the substantially rectangular forehead having a natural stone-like predetermined shape on the front surface, a holding portion having a smaller cross section and a predetermined length than the front head is formed, and at the tip of the holding portion Constrained buttocks with the same size as the forehead are formed, and each side of the buttocks has a fitting structure that meshes with each other. A concrete block characterized by having a notch connecting the two. 控え尻の各辺に設けた互いにかみ合う嵌合構造として、対向する一対の辺にそれぞれ溝部と突条を設けるとともに、その両側の辺にも同様の溝部と突条を形成し、この側辺部分の突条の長さを、上記対向する一対の辺の長さの１／２とほぼ等しく形成してなる請求項１記載のコンクリート積ブロック。 As a fitting structure provided on each side of the reserved buttocks, a groove and a ridge are provided on each of a pair of opposing sides, and a similar groove and a ridge are formed on both sides of the side. The concrete block according to claim 1, wherein the length of the ridge is substantially equal to ½ of the length of the pair of opposing sides. 前頭部と控部、控え尻からなるコンクリート積ブロックが、溶融炉で約１，４００℃の高温で焼却灰等を溶融した結果、生成されるガラス質の溶融スラグを所定量配合されてなる請求項１または２記載のコンクリート積ブロック。 A concrete block consisting of a frontal head, a holding part, and a buttocks, is composed of a predetermined amount of glassy molten slag produced as a result of melting incinerated ash etc. at a high temperature of about 1,400 ° C in a melting furnace. The concrete block according to claim 1 or 2. 請求項１ないし３のいずれかに記載のコンクリート積ブロックを順次積み上げて壁体を構築するに際し、その１列目においては、隣接するブロックの控え尻の一対の対向辺に設けた溝部と突条を互いに組み付けて連結するとともに、２列目の各ブロックを、１列目の各ブロックに対して千鳥状をなすよう、ほぼ１／２ずらして配置し、隣接するブロックの控え尻の側辺部分に設けた溝部と突条を互いに組み付けて連結するようにしたことを特徴とするコンクリート積ブロックによる壁体の構築方法。 When constructing a wall body by sequentially stacking the concrete blocks according to any one of claims 1 to 3, in the first row, grooves and ridges provided on a pair of opposing sides of the constraining buttocks of adjacent blocks Are assembled and connected to each other, and the blocks in the second row are arranged so as to be staggered with respect to the blocks in the first row, and are arranged on the sides of the contiguous buttocks of adjacent blocks. A method for constructing a wall body using a concrete block, characterized in that a groove portion and a ridge provided on each other are assembled and connected to each other. 請求項１ないし３のいずれかに記載のコンクリート積ブロックを順次積み上げて壁体を構築するに際し、一対のブロックを直交させ、一方のブロックの控え尻の一対の対向辺に設けた溝部と他方のブロックの控え尻の側辺部分の突条を互いに組み付けてＬ字状のユニットを形成し、このＬ字状のユニットを同じ向きに組み付けて順次連結することにより、各ブロックの控え尻の４辺が溝部と突条を互いに組み付けて連結できるようにしたことを特徴とするコンクリート積ブロックによる壁体の構築方法。
When building a wall body by sequentially stacking the concrete building blocks according to any one of claims 1 to 3, the pair of blocks are orthogonally crossed, and the groove portion provided on the pair of opposing sides of the conservative bottom of one block and the other By forming the L-shaped unit by assembling the protrusions on the side edges of the block bottom edge of the block, the L-shaped unit is assembled in the same direction and sequentially connected, so that the four sides of the block bottom edge of each block A method of constructing a wall body with a concrete block, characterized in that the groove portion and the ridge can be assembled and connected to each other.
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