JP2006326664A - 摩擦点接合方法及びその装置 - Google Patents
摩擦点接合方法及びその装置 Download PDFInfo
- Publication number
- JP2006326664A JP2006326664A JP2005156880A JP2005156880A JP2006326664A JP 2006326664 A JP2006326664 A JP 2006326664A JP 2005156880 A JP2005156880 A JP 2005156880A JP 2005156880 A JP2005156880 A JP 2005156880A JP 2006326664 A JP2006326664 A JP 2006326664A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- pressing
- metal member
- tool
- rotary tool
- rotating
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Images
Landscapes
- Pressure Welding/Diffusion-Bonding (AREA)
Abstract
【解決手段】 押圧用モータにより回転ツール16を初期位置に移動させる初期移動工程後における最初の第1押圧工程において、回転ツール16を該回転ツール16の軸心回りに回転させながら、上記押圧用モータにより、上記初期移動工程における回転ツール16の移動抵抗値よりも大きい加圧力で、回転ツール16のショルダ部16b及びピン部16cを第1金属部材W1に対し押圧接触させる。
【選択図】 図8
Description
10 接合ガン
14 押圧用モータ
15 回転用モータ(回転駆動手段)
16 回転ツール
16b ショルダ部
16c ピン部
16d 環状凹部
50a 制御ユニット(制御手段)
W1 第1金属部材
W2 第2金属部材
X 回転ツールの軸心
Claims (5)
- 第1金属部材と該第1金属部材よりも融点が高い第2金属部材とを重ね合わせたワークに対し、軸心回りに回転する回転ツールの軸心方向一端部である先端部を第1金属部材の側から押し込んで、該回転ツールの回転及び第1金属部材に対する押圧動作により発生する摩擦熱で第1金属部材を軟化及び塑性流動させることによって、上記両金属部材を摩擦点接合する摩擦点接合方法であって、
予め、上記回転ツールの先端部を、上記ワークと対向するショルダ部と、該回転ツールの軸心上に位置しかつ該ショルダ部からショルダ部よりも小径でワークの側に突出するピン部と、該ピン部周囲における上記ショルダ部に設けられた環状凹部とで構成しておくとともに、上記回転ツールを、上記ワークに対して該回転ツールの軸心方向に進退移動させかつ上記第1金属部材に対し押圧させるとともに該押圧時の加圧力を変更可能な押圧用モータを設けておき、
上記押圧用モータにより、上記回転ツールを上記第1金属部材の近接位置である初期位置に移動させる初期移動工程と、
上記初期移動工程後に、上記回転ツールを該回転ツールの軸心回りに回転させながら、上記押圧用モータにより、上記初期移動工程における上記回転ツールの移動抵抗値よりも大きい第1加圧力で、該回転ツールのショルダ部及びピン部を上記第1金属部材に対し押圧接触させる第1押圧工程と、
上記第1押圧工程後に、上記回転ツールを該回転ツールの軸心回りに回転させながら、上記押圧用モータにより、上記第1加圧力よりも大きい第2加圧力で、該回転ツールのショルダ部及びピン部を上記第1金属部材に押し込む第2押圧工程とを含むことを特徴とする摩擦点接合方法。 - 請求項1記載の摩擦点接合方法において、
第1押圧工程は、回転ツールを該回転ツールの軸心回りに所定回転数で回転させながら、押圧用モータにより、第1加圧力で、該回転ツールのショルダ部及びピン部を、所定時間の間、第1金属部材に対し押圧接触させる工程であり、
上記第1加圧力は、2.45kN以上3.43kN以下に設定され、
上記所定回転数は、1500rpm以上3500rpm以下に設定され、
上記所定時間は、0.2秒以上2.0秒以下に設定されていることを特徴とする摩擦点接合方法。 - 請求項1又は2記載の摩擦点接合方法において、
第2押圧工程後に、回転ツールを該回転ツールの軸心回りに回転させながら、押圧用モータにより、第2加圧力よりも小さい第3加圧力で、該回転ツールのショルダ部及びピン部を第1金属部材に対し押圧接触させる第3押圧工程を更に含むことを特徴とする摩擦点接合方法。 - 請求項1〜3のいずれか1つに記載の摩擦点接合方法において、
第1金属部材は、アルミニウム合金材料からなり、
第2金属部材は、鋼材料からなり、
上記両金属部材の合わせ面部同士を、摩擦点接合によって固相接合することを特徴とする摩擦点接合方法。 - 第1金属部材と該第1金属部材よりも融点が高い第2金属部材とを重ね合わせたワークに対し、軸心回りに回転する回転ツールの軸心方向一端部である先端部を第1金属部材の側から押し込んで、該回転ツールの回転及び第1金属部材に対する押圧動作により発生する摩擦熱で第1金属部材を軟化及び塑性流動させることによって、上記両金属部材を摩擦点接合する摩擦点接合装置であって、
上記回転ツールの先端部は、上記ワークと対向するショルダ部と、該回転ツールの軸心上に位置しかつ該ショルダ部からショルダ部よりも小径でワークの側に突出するピン部と、該ピン部周囲における上記ショルダ部に設けられた環状凹部とで構成されており、
上記回転ツールを該回転ツールの軸心回りに回転させる回転駆動手段と、
上記回転ツールを、上記ワークに対して該回転ツールの軸心方向に進退移動させかつ上記第1金属部材に対し押圧させるとともに該押圧時の加圧力を変更可能な押圧用モータと、
上記回転駆動手段及び押圧用モータを制御する制御手段とを備え、
上記制御手段は、
上記押圧用モータにより、上記回転ツールを上記第1金属部材の近接位置である初期位置に移動させる初期移動工程と、
上記初期移動工程後に、上記回転駆動手段により上記回転ツールを該回転ツールの軸心回りに回転させながら、上記押圧用モータにより、上記初期移動工程における上記回転ツールの移動抵抗値よりも大きい第1加圧力で、該回転ツールのショルダ部及びピン部を上記第1金属部材に対し押圧接触させる第1押圧工程と、
上記第1押圧工程後に、上記回転駆動手段により上記回転ツールを該回転ツールの軸心回りに回転させながら、上記押圧用モータにより、上記第1加圧力よりも大きい第2加圧力で、該回転ツールのショルダ部及びピン部を上記第1金属部材に押し込む第2押圧工程と
を実行するように構成されていることを特徴とする摩擦点接合装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2005156880A JP4661367B2 (ja) | 2005-05-30 | 2005-05-30 | 摩擦点接合方法及びその装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2005156880A JP4661367B2 (ja) | 2005-05-30 | 2005-05-30 | 摩擦点接合方法及びその装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2006326664A true JP2006326664A (ja) | 2006-12-07 |
JP4661367B2 JP4661367B2 (ja) | 2011-03-30 |
Family
ID=37548925
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2005156880A Expired - Fee Related JP4661367B2 (ja) | 2005-05-30 | 2005-05-30 | 摩擦点接合方法及びその装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP4661367B2 (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2013212529A (ja) * | 2012-04-03 | 2013-10-17 | Nippon Steel & Sumitomo Metal Corp | 摩擦攪拌接合工具及び異質部材の摩擦攪拌接合方法 |
WO2017090239A1 (ja) * | 2015-11-24 | 2017-06-01 | 川崎重工業株式会社 | 摩擦撹拌点接合装置及び摩擦撹拌点接合方法 |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2003048082A (ja) * | 2001-07-30 | 2003-02-18 | Kawasaki Heavy Ind Ltd | 摩擦攪拌接合装置 |
JP2004136365A (ja) * | 2002-09-27 | 2004-05-13 | Kawasaki Heavy Ind Ltd | 摩擦撹拌接合装置および摩擦撹拌接合方法 |
JP2004148320A (ja) * | 2002-10-28 | 2004-05-27 | Mazda Motor Corp | 摩擦撹拌を用いた接合方法及び接合用工具 |
JP2004160475A (ja) * | 2002-11-11 | 2004-06-10 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | ボビンツールを用いた摩擦攪拌接合装置とその接合方法 |
JP2005034879A (ja) * | 2003-07-15 | 2005-02-10 | Mazda Motor Corp | 摩擦接合方法および摩擦接合構造 |
JP2005059037A (ja) * | 2003-08-08 | 2005-03-10 | Mazda Motor Corp | 摩擦スポット接合方法および摩擦スポット接合装置 |
-
2005
- 2005-05-30 JP JP2005156880A patent/JP4661367B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2003048082A (ja) * | 2001-07-30 | 2003-02-18 | Kawasaki Heavy Ind Ltd | 摩擦攪拌接合装置 |
JP2004136365A (ja) * | 2002-09-27 | 2004-05-13 | Kawasaki Heavy Ind Ltd | 摩擦撹拌接合装置および摩擦撹拌接合方法 |
JP2004148320A (ja) * | 2002-10-28 | 2004-05-27 | Mazda Motor Corp | 摩擦撹拌を用いた接合方法及び接合用工具 |
JP2004160475A (ja) * | 2002-11-11 | 2004-06-10 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | ボビンツールを用いた摩擦攪拌接合装置とその接合方法 |
JP2005034879A (ja) * | 2003-07-15 | 2005-02-10 | Mazda Motor Corp | 摩擦接合方法および摩擦接合構造 |
JP2005059037A (ja) * | 2003-08-08 | 2005-03-10 | Mazda Motor Corp | 摩擦スポット接合方法および摩擦スポット接合装置 |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2013212529A (ja) * | 2012-04-03 | 2013-10-17 | Nippon Steel & Sumitomo Metal Corp | 摩擦攪拌接合工具及び異質部材の摩擦攪拌接合方法 |
WO2017090239A1 (ja) * | 2015-11-24 | 2017-06-01 | 川崎重工業株式会社 | 摩擦撹拌点接合装置及び摩擦撹拌点接合方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP4661367B2 (ja) | 2011-03-30 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP4586698B2 (ja) | 摩擦点接合装置 | |
JP3867475B2 (ja) | 金属部材の処理方法 | |
US6601751B2 (en) | Method and apparatus for joining | |
JP4134837B2 (ja) | 摩擦接合方法および摩擦接合構造 | |
JP3726786B2 (ja) | 接合方法及び接合ツール | |
US9475148B2 (en) | Friction stir processing method for a workpiece having surface coating | |
JP4479416B2 (ja) | 摩擦点接合方法およびその装置 | |
JP2005161382A (ja) | 金属部材のスポット接合方法およびその装置。 | |
JP2000246465A (ja) | 摩擦撹拌接合用ツール | |
JP4729921B2 (ja) | 摩擦点接合方法およびその装置 | |
JP7181113B2 (ja) | 異種金属接合方法 | |
JP2008137048A (ja) | 摩擦点接合方法 | |
JP4661367B2 (ja) | 摩擦点接合方法及びその装置 | |
JP4740289B2 (ja) | 摩擦撹拌接合装置 | |
JP2007160342A (ja) | 摩擦スポット接合方法及び摩擦スポット接合構造 | |
JP2008254012A (ja) | スポット接合装置及びスポット接合方法 | |
JP2007144458A (ja) | 摩擦撹拌接合方法 | |
JP2009113077A (ja) | 摩擦点接合方法 | |
JP2007083295A (ja) | 摩擦点接合装置の回転工具処理方法およびその処理装置 | |
JP4853184B2 (ja) | 摩擦点接合装置 | |
JP2006159217A (ja) | 摩擦点接合装置 | |
KR100711779B1 (ko) | 마찰 교반 점 용접장치 | |
JP2006102756A (ja) | 摩擦点接合装置 | |
JP2005288465A (ja) | 摩擦攪拌点接合方法及び摩擦攪拌点接合装置 | |
JP2006167758A (ja) | 摩擦攪拌接合用の加工プローブ、摩擦攪拌接合装置及び摩擦攪拌接合方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20080327 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20100722 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20100803 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20100924 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20101207 |
|
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20101220 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 4661367 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20140114 Year of fee payment: 3 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |