JP2006318894A - バックライトアセンブリ、拡散板及びこれらを有する液晶表示装置 - Google Patents

Abstract

【課題】表示品質を向上したバックライトアセンブリ、拡散板及びこれらを有する液晶表示装置を提供する。
【解決手段】 バックライトアセンブリは、収納容器、ランプ、及び拡散板を含む。ランプは収納容器に収納され、互いに平行に配置され光を発生する。拡散板はランプの上部に配置され、ランプに対応して形成され、多数の凸凹パターンで構成された光拡散部を有する。凸凹パターンは、平面的に円形状又は多角形形状を有する。凸凹パターンは、断面が三角形形状又は楕円形状を有する。凸凹パターンは、拡散板の表面から所定深さに陥没した凹形状を有するか、又は、拡散板の表面から所定高さに突出された凸形状を有する。
【選択図】図２

Description

本発明は、バックライトアセンブリ、拡散板及びこれらを有する液晶表示装置に係り、より詳細には、輝線を除去して表示品質を向上させることができるバックライトアセンブリ、拡散板及びこれらを有する液晶表示装置に関する。

一般に、液晶表示装置（ＬＣＤ）は異方性屈折率、異方性誘電率等の光学的、電気的特性を有する液晶を利用して画像を表示する表示装置である。このような液晶表示装置は、ＣＲＴ、ＰＤＰ等の他の表示装置に対して薄くて軽く、低い駆動電圧及び低い消費電力を有するという長所があって、産業全般にかけて広範囲に使用されている。

液晶表示装置は、薄膜トランジスタ（以下、ＴＦＴ）基板、ＴＦＴ基板に対向するカラーフィルター基板、及び前記両基板の間に配置された液晶層で構成された液晶表示パネルを含む。又、液晶表示装置は、画像を表示するための液晶表示パネルが自発的に発光しない非発光性素子なので、液晶表示パネルに光を供給するためのバックライトアセンブリを必要とする。

バックライトアセンブリは、光を発生するランプの位置によって、エッジ型と直下型とに分類される。エッジ型は、透明導光板の側面にランプを位置させ、導光板の一面を利用して光を多重反射させることにより得られた光を液晶表示パネルに出射する方式であり、直下型は、ランプを液晶表示パネルの直下部に位置させ、ランプの上面には拡散板を配置して、ランプの下面には反射板を配置して、ランプから発生された光を反射、拡散させる方式である。従って、エッジ型は比較的サイズが小さい液晶表示装置に使用され、薄型化に有利な反面、直下型は高輝度が要求される大型の液晶表示装置に主に使用される。

しかし、直下型バックライトアセンブリの場合、ランプに対応される位置は、輝度が高く、ランプの間に対応される位置は、相対的に輝度が低く、輝度の違いによって、輝線が発生する。このようなバックライトアセンブリの輝線によって、液晶表示装置の表示品質が劣化する問題点が発生される。

従って、本発明は、このような従来の問題点を勘案したもので、本発明の目的は、輝線を除去して表示品質を向上させることができるバックライトアセンブリ及び拡散板を提供することにある。

又、本発明の目的は、前述したバックライトアセンブリを有する液晶表示装置を提供することにある。

前述した本発明の一実施形態によるバックライトアセンブリは、収納容器、ランプ、及び拡散板を含む。前記ランプは前記収納容器に収納され、互いに平行に配置され光を発生する。前記拡散板は前記ランプの上部に配置され、前記ランプに対応して形成され、多数の凸凹パターンで構成された光拡散部を有する。

前記凸凹パターンは、平面的に円形状又は多角形形状を有する。

前記凸凹パターンは、断面が三角形形状、楕円形状、又は半円形状を有する。

前記凸凹パターンは、前記拡散板の表面から所定深さに陥没した凹形状を有するか、又は、前記拡散板の表面から所定高さに突出された凸形状を有する。

前記凸凹パターンは、表面に形成された微細凸凹を更に含むことができる。

前記光拡散部は第１の間隔に離隔する。前記光拡散部の前記凸凹パターンは複数のカラムで構成され、前記各カラムは前記第１の間隔より狭い第２の間隔に光拡散部内で隣接したカラムから離隔する。

本発明の他の実施形態によるバックライトアセンブリは、収納容器、ランプ、及び拡散板を含む。前記ランプは前記収納容器に収納され、互いに平行に配置され光を発生する。前記拡散板は、前記ランプの上部に配置される。前記拡散板は、断面が実質的に三角形形状を有する凸凹で構成されたドット形状の凸凹パターンで構成され、前記ランプに対応して形成された光拡散部を具備する。

本発明の一実施形態による液晶表示装置は、光を供給するバックライトアセンブリ、及び前記バックライトアセンブリから供給される光を利用して画像を表示するディスプレイユニットを含む。前記バックライトアセンブリは、収納容器、ランプ、及び拡散板を含む。前記ランプは前記収納容器に収納され、互いに平行に配置され光を発生する。前記拡散板は前記ランプの上部に配置され、前記ランプに対応して形成され、多数の凸凹パターンで構成された光拡散部を有する。前記ディスプレイユニットは、前記拡散板の上部に配置され画像を表示する液晶表示パネル、及び前記液晶表示パネルを駆動する駆動回路部を含む。

本発明の一特徴による拡散板は、光源から発生された光を拡散して、複数の光拡散部及び複数の凸凹パターンを含む。前記光拡散部は、前記拡散板の表面上にストライプ形態に配列される。前記凸凹パターンは、前記光拡散部内で囲まれた領域を有し、前記領域内で前記光拡散部のストライプと平行に配列された複数のプリズムを有する。

前記プリズムは断面が三角形形状を有することができ、前記拡散板は前記プリズムの表面に形成された微細凸凹を更に含んでもよい。

隣接した光拡散部の間には、平面領域が存在しても良い。

本発明の他の特徴による拡散板は、光源から発生された光を拡散して、複数の光拡散部及び複数の凸凹パターンを含む。前記光拡散部は、前記拡散板の表面上にストライプ形態に配列され、第１の間隔に離隔する。前記凸凹パターンは、前記各光拡散部内で前記第１の間隔より狭い第２の間隔に離隔する。

前記凸凹パターンは、前記光拡散部のストライプと平行に配列された複数のプリズムを含む。前記凸凹パターンは、囲まれる領域を有する。

平面領域が前記第１の間隔及び前記第２の間隔内に具備されることができる。

このようなバックライトアセンブリ及びこれを有する液晶表示装置によると、バックライトアセンブリの輝線を除去して、液晶表示装置の表示品質を向上させることができる。

以下、添付図面を参照して、本発明の好ましい実施例をより詳細に説明する。

図１は、本発明の一実施例によるバックライトアセンブリを示す分解斜視図であり、図２は、図１に図示されたバックライトアセンブリの結合された断面を示す断面図であり、図３は、図１に図示された拡散板の背面を示す平面図である。

図１、図２、及び図３を参照すると、本発明の一実施例によるバックライトアセンブリ１００は、収納容器１１０、ランプ１２０、及び拡散板２００を含む。

収納容器１１０はランプ１２０を収納するために、底部１１２及び底部１１２のエッジから延長され収納空間を形成する側部１１４で構成される。側部１１４は、一例として、他の構成要素との結合空間を提供して、結合力を向上させるために、２段に折曲された構造を有する。即ち、側部１１４は、底部１１２から上部方向に傾斜するように延長された後に底部１１２と平行に折曲され、更に、下部方向に折曲された構造を有する。収納容器１１０は、一例として、強度に優れ、変形が少ない金属からなる。これと異なり、収納容器１１０は、金属と比べて重量が軽いプラスティック材質から構成されることが望ましい。

ランプ１２０は収納容器１１０の内部に収納され、互いに平行に配置される。ランプ１２０は、外部のインバータ（図示せず）から印加される電源に反応して光を発生する。ランプ１２０は、一例として、細くて長い円筒形状の冷陰極蛍光ランプ（ＣＣＦＬ）で構成される。ランプ１２０は、バックライトアセンブリ１００の輝度均一性のために、等間隔に配置されることが好ましく、ランプ１２０の個数は、要求される輝度特性によって適宜変更されうる。

一方、ランプ１２０は「Ｕ」形態に曲がった形状を有することができる。又、ランプ１２０は、両端部の外面に電極が形成された外部電極蛍光ランプ（ＥＥＦＬ）で構成されることができる。又、バックライトアセンブリ１００は、ＣＣＦＬ又はＥＥＦＬ等の蛍光ランプの代わりに、多数の発光ダイオード（ＬＥＤ）で構成されてもよい。

拡散板２００はランプ１２０の上部に配置され、ランプ１２０から出射される光を拡散させて輝度均一性を向上させる。拡散板２００は、所定の厚さを有する四角プレート形状を有し、ランプ１２０と一定間隔に離隔するように配置される。拡散板２００は、一例として、ポリメチルメタクリレート（ＰＭＭＡ）材質からなり、内部に光の拡散のための拡散剤を含んでもよい。

本実施例において、拡散板２００は、バックライトアセンブリ１００の輝度均一度を向上させるための光拡散部２１０を有する。光拡散部２１０は、拡散板２００の上面及び下面のうち、いずれか一つの面に形成される。即ち、光拡散部２１０は、ランプ１２０と対向する光入射面上に形成されるか、表示パネルと対向する光出射面上に形成されることができる。これとは異なり、光拡散部２１０は、拡散板２００の上面及び下面の全部に形成されることができる。光拡散部２１０は、ランプ１２０の位置に対応されるように形成される。光拡散部２１０は、ランプ１２０から実質的に垂直方向に入射される光をランプ１２０の間の領域に拡散させる。従って、光拡散部２１０は、ランプ１２０の間に対応して発生する輝線問題を除去する。光拡散部２１０はストライプ形態に形成し、第１の間隔に離隔するのが望ましい。光拡散部２１０は、平行に配列されるのが望ましい。

光拡散部２１０は、ドット形状を有する多数の凸凹パターン２２０で構成される。凸凹パターン２２０は、ランプ１２０の長手方向に沿って１列以上に配列される。示したように、凸凹パターン２２０の３つのラインは、１つの光拡散部２１０の前記ストライプ形態を形成する。これとは異なり、より多くのライン又は少ないラインが光拡散部２１０を形成することができる。凸凹パターン２２０の隣接したラインは、第１の間隔より狭い第２の間隔に離隔する。

凸凹パターン２２０は、一例として、スタンピング方式によって拡散板２００に形成される。即ち、凸凹パターン２２０に対応される形状を有するスタンパーを製作した後、所定温度に加熱されたスタンパーを通じて拡散板２００に凸凹パターン２２０を形成する。このように、スタンピング方式を通じて凸凹パターン２２０を形成することにより、射出工程を利用することに対して作業時間を減少させて生産性を向上させることができる。これと異なり、凸凹パターンが形成された薄いシートをプレート形状の拡散板に付着する方式によっても同様な機能を有する拡散板を形成することができる。

一方、バックライトアセンブリ１００は、ランプ１２０の下部に配置される反射部材１３０を更に含む。反射部材１３０は、ランプ１２０から発生された光を反射させて光の利用効率を向上させる。反射部材１３０は、光反射率が高い物質からなる。例えば、反射部材１３０は、白色のポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）又はポリカボネート（ＰＣ）材質からなる。一方、反射部材１３０は、収納容器１１０自体が光反射率の高い物質からなる場合は省略することも可能である。

図４は、図３に図示された凸凹パターンを具体的に示す斜視図であり、図５は、図４のＩ−Ｉ’に沿って切断した断面図である。

図４及び図５を参照すると、凸凹パターン２２０は平面的に円形状を有する。凸凹パターン２２０は、拡散板２００の表面から所定高さに突出された凸形状を有する。凸凹パターン２２０は、拡散板２００の下面から突出されたことが図示されているが、これとは異なり、凸凹パターン２２０は拡散板２００の上面から突出してもよく、また、拡散板２００の上面及び下面の全部から突出してもよい。

凸凹パターン２２０は、互いに隣接する第１の凸凹２２２で構成される。これと異なり、第１の凸凹２２２は所定間隔に離隔した構造を有することができる。第１の凸凹２２２は、ランプ１２０の長手方向と平行な方向に形成されることができる。又、凸凹パターン２２０は実質的に円形状を有するので、凸凹パターン２２０内で中央の第１の凸凹２２２は一番長い長さを有し、中央から離れるほど、第１の凸凹２２２の長さは減少する。

第１の凸凹２２２は、長手方向と垂直な面を示す断面が三角形形状を有する。第１の凸凹２２２のピッチ（ＰＷ）は約１０μｍ〜約１００μｍの範囲を有し、第１の凸凹２２２の頂角（θ）は約６０°〜約１２０°の範囲を有する。例えば、第１の凸凹２２２は約５０μｍのピッチ（ＰＷ）、約８２°の頂角（θ）を有する。

図６は、図５に図示された凸凹パターンの他の実施例を示す断面図である。

図６を参照すると、凸凹パターン２３０は、拡散板２００の表面から所定高さに突出された凸形状を有する。

凸凹パターン２３０は、互いに隣接する第２の凸凹２３２で構成される。これと異なり、第２の凸凹２３２は、所定間隔に離隔した構造を有することができる。第２の凸凹２３２は、ランプ１２０の長手方向と平行な方向に形成される。

第２の凸凹２３２は、長手方向と垂直な面を示す断面が実質的に三角形形状を有する。第２の凸凹２３２は、光拡散度を向上させるために、上端、即ち、２つの傾斜面が接する角部分がラウンドされた形状を有する。第２の凸凹２３２は、上端がラウンドされた形状を除いては、図５に図示された第１の凸凹２２２と同じ形状を有するので、その重複される詳細な説明は省略する。

図７は、図５に図示された凸凹パターンの更に他の実施例を示す断面図である。

図７を参照すると、凸凹パターン２４０は、拡散板２００の表面から所定高さに突出された凸形状を有する。

凸凹パターン２４０は、互いに隣接する第３の凸凹２４２で構成される。これと異なり、第３の凸凹２４２は、所定間隔に離隔した構造を有することができる。第３の凸凹２４２は、ランプ１２０の長手方向と平行な方向に形成される。

第３の凸凹２４２は、長手方向と垂直な面を示す断面が半楕円形状を有する。これと異なり、第３の凸凹２４２は、断面が半円形状を有することができる。第３の凸凹２４２のピッチ（ＰＷ）は約１０μｍ〜約１００μｍの範囲を有する。例えば、第３の凸凹２４２は、約５０μｍのピッチ（ＰＷ）を有するように形成される。

図８は、図５に図示された凸凹パターンの更に他の実施例を示す断面図である。

図８を参照すると、凸凹パターン２５０は、拡散板２００の表面から所定高さに突出された凸形状を有する。

凸凹パターン２５０は、互いに隣接する第４の凸凹２５２で構成される。これと異なり、第４の凸凹２５２は、所定間隔に離隔した構造を有することができる。第４の凸凹２５２は、ランプ１２０の長手方向と平行な方向に形成される。

第４の凸凹２５２は、長手方向と垂直な面を示す断面が三角形形状を有する。第４の凸凹２５２は、光拡散度を向上させるために、表面に形成された微細凸凹２５４を更に含む。微細凸凹２５４は、第４の凸凹２５２の表面に所定の粗さを付与するための多様な形状を有することができる。第４の凸凹２５２は、微細凸凹２５４を有することを除いては、図５に図示された第１の凸凹２２２と同様な形状を有するので、その重複される詳細な説明は省略する。

図示していないが、凸凹パターンは、図６及び図７に図示された第２の凸凹２３２及び第３の凸凹２４２に微細凸凹が更に形成された構造を有してもよい。

図９は、図５に図示された凸凹パターンの更に他の実施例を示す断面図である。

図９を参照すると、凸凹パターン２６０は、拡散板２００の表面から所定深さに陥没した凹形状を有する。本実施例において、凸凹パターン２６０は、図５に図示された第１の凸凹２２２に代えて、凸形状ではない凹形状に形成された構造を有する。従って、凸凹パターン２５０についての詳細な説明は省略する。凸凹パターン２６０は、拡散板２００の下面から陥没したことが図示されているが、これとは異なり、凸凹パターン２６０は拡散板２００の上面から陥没してもよく、拡散板２００の上面及び下面の全部から陥没してもよい。

図示されていないが、凸凹パターンは、図６、図７、及び図８に図示された第２の凸凹２３２、第３の凸凹２４２、及び第４の凸凹２５２が凸形状ではない凹形状に形成された構造を有してもよい。他の実施例として、拡散板２００の一面（上面又は下面）は凸な凸凹パターンを含み、拡散板２００の他の一面（上面又は下面）は凹な凸凹パターンを含んでもよい。

図１０は、図４に図示された凸凹パターンの更に他の実施例を示す斜視図である。

図１０を参照すると、凸凹パターン２７０は平面的に四角形形状を有する。これと異なり、凸凹パターン２７０は、平面的に五角形、六角形等の多角形形状を有することができる。

本実施例において、凸凹パターン２７０は、平面的に多角形形状を有するという点を除いては、図５乃至図９に図示された多様な実施例と同じ形状を有してもよい。従って、その重複される詳細な説明は省略する。

図１１は、図３に図示された光拡散部の他の実施例を示す平面図である。

図１１を参照すると、光拡散部２８０は、ランプ１２０の位置に対応して拡散板２００の上面又は下面に形成される。これとは異なり、光拡散部２８０は、拡散板２００の上面及び下面の全部に形成されることができる。光拡散部２８０は、ドット形状を有する多数の凸凹パターン２９０で構成される。

凸凹パターン２９０は、ランプ１２０の長手方向に沿って１列以上に配列される。本実施例において、凸凹パターン２９０は、ランプ１２０の中心から離れるほど、小さいサイズ（大きさ）に形成される。即ち、一番輝度が高いランプ１２０の中心部に対応される凸凹パターン２９０は、光拡散度を向上させるために比較的大きいサイズを有し、相対的に輝度が低いランプ１２０の周辺部に対応される凸凹パターン２９０は、相対的に小さいサイズを有する。このように、ランプ１２０の位置によって凸凹パターン２９０のサイズを異なるようにすることにより、輝度均一度をより向上させることができる。

図１２は、本発明の一実施例による液晶表示装置を示す分解斜視図である。

図１２を参照すると、本発明の一実施例による液晶表示装置３００は、光を供給するバックライトアセンブリ４００及びバックライトアセンブリ４００から供給される光を利用して画像を表示するディスプレイユニット５００を含む。

バックライトアセンブリ４００は、収納容器１１０、ランプ１２０、拡散板２００、及び反射部材１３０を含む。本実施例において、収納容器１１０、ランプ１２０、拡散板２００、及び反射部材１３０は、図１乃至図１１に図示された多様な実施例と同じ形状を有することができる。従って、その重複される詳細な説明は省略する。

バックライトアセンブリ４００は、ランプ１２０を固定するためのランプホルダー４１０、ランプ固定部材４２０、及びランプ１２０の末端部に配置されるサイドモールド４３０を更に含む。

ランプホルダー４１０は、ランプ１２０の末端部に結合されランプ１２０を固定する。ランプホルダー４１０は、ランプ１２０と結合された状態で収納容器１１０に結合され固定される。一例として、一つのランプホルダー４１０には、互いに隣接した２つのランプ１２０が結合される。

ランプ固定部材４２０は収納容器１１０に結合され、ランプ１２０の中心部を固定する。ランプ固定部材４２０は、長いランプ１２０が垂れ下がることを防止し、ランプ１２０を収納容器１１０に安定的に固定させる。ランプ固定部材４２０は、ランプ１２０の長手方向と垂直な方向に沿ってジグザグ形態に配置される。ランプ固定部材４２０が一直線上に配置される場合、ランプ固定部材４２０が位置した領域のみ暗く見える暗線等の品質不良が発生されることができる。従って、ランプ固定部材４２０が一直線上に配置されないように、ジグザグ形態に配置されることが好ましい。

サイドモールド４３０はランプ１２０の末端部に対応されるように配置され、拡散板２００を支持する。サイドモールド４３０は、ランプホルダー４１０が外部に露出されないようにカバーしながら、ランプホルダー４１０を固定する。サイドモールド４３０は、他の領域に対して輝度が相対的に低いランプ１２０の両側末端領域、即ち、ランプ１２０の電極が形成された領域を遮蔽して、輝度不均一を除去する。又、サイドモールド４３０は、上部に配置される拡散板２００を支持しながら、拡散板２００の収納位置をガイドする。

バックライトアセンブリ４００は、拡散板２００の上部に配置される光学シート４４０、拡散板２００、及び光学シート４４０のエッジを固定するミドルモールド４５０、及びランプ１２０の発光のための電源を供給するインバータ４６０を更に含む。

光学シート４４０は、拡散板２００の上部に少なくとも一つ以上が配置され、拡散板２００を通過して出射される光の経路を変更させて光学特性を向上させる。光学シート４４０は、拡散板２００を通じて拡散された光を正面方向に集光させて正面輝度を向上させる集光シートを含むことができる。又、光学シート４４０は、拡散板２００を通じて拡散された光をもう一度拡散させて輝度均一性を向上させる拡散シートを含むことができる。一方、バックライトアセンブリ４００には、要求される輝度特性によって多様な種類の光学シートが追加され、または省略することができる。

ミドルモールド４５０は、収納容器１１０と結合され拡散板２００と光学シート４４０を固定する。ミドルモールド４５０は、拡散板２００及び光学シート４４０の上部面のエッジを固定しながら、収納容器１１０の側部と結合される。ミドルモールド４５０はサイズが大きくなるほど、一つの一体型に製作するのが難しくなるので、２つ又は４つの片に分割された構造を有することが望ましい。

インバータ４６０は収納容器１１０の背面に配置され、ランプ１２０を駆動するための電源を発生する。インバータ４６０は、外部から入力される低電位の交流電源をランプ１２０の駆動に適合な高電位の交流電源に昇圧させて出力する。インバータ４６０から発生された電源は、ランプワイヤー４６２を通じてそれぞれのランプ１２０に印加される。

ディスプレイユニット５００は、バックライトアセンブリ４００から供給される光を利用して画像を表示する液晶表示パネル５１０及び液晶表示パネル５１０を駆動するための駆動回路部５２０を含む。

液晶表示パネル５１０は、第１基板５１２、第１基板５１２と対向して結合される第２基板５１４、及び第１基板５１２と第２基板５１４との間に介在された液晶層５１６を含む。

第１基板５１２は、スイッチング素子であるＴＦＴがマトリックス形態に形成されたＴＦＴ基板である。一例として、第１基板５１２は、光の透過のために、透明なガラス材質からなる。前記ＴＦＴのソース端子及びゲート端子には、それぞれデータライン及びゲートラインが連結され、ドレイン端子には透明な導電性材質からなる画素電極が連結される。

第２基板５１４は、色を具現するためのＲＧＢ画素が薄膜形態に形成されたカラーフィルター基板である。第２基板５１４は、一例として、透明なガラス材質からなる。第２基板５１４には、透明な導電性材質からなる共通電極が形成される。

このような構成を有する液晶表示パネル５１０は、前記ＴＦＴのゲート端子に電源が印加されＴＦＴがターンオンされると、画素電極と共通電極との間には電界が形成される。このような電界によって、第１基板５１２と第２基板５１４との間に介在された液晶層５１６の液晶分子の配列が変化され、液晶分子の配列変化によってバックライトアセンブリ４００から供給される光の透過度が変更され、所望する階調の画像を表示することになる。

駆動回路部５２０は、液晶表示パネル５１０にデータ駆動信号を供給するデータ印刷回路基板５２２、液晶表示パネル５１０にゲート駆動信号を供給するゲート印刷回路基板５２４、データ印刷回路基板５２２を液晶表示パネル５１０に連結するデータ駆動回路フィルム５２６、及びゲート印刷回路基板５２４を液晶表示パネル５１０に連結するゲート駆動回路フィルム５２８を含む。データ駆動回路フィルム５２６及びゲート駆動回路フィルム５２８は、例えば、テープキャリアパッケージ（ＴＣＰ）又はチップオンフィルム（ＣＯＦ）で構成される。一方、ゲート印刷回路基板５２４は、液晶表示パネル５１０及びゲート駆動回路フィルム５２８に別の信号配線を形成することによって省略することができる。

液晶表示装置３００は、ディスプレイユニット５００を固定するためのトップシャーシ３１０を更に含む。トップシャーシ３１０は、収納容器１１０と結合され液晶表示パネル５１０のエッジを固定する。この際、データ印刷回路基板５２２は、データ駆動回路フィルム５２６によってベンディングされ収納容器１１０の側部又は底部に固定する。トップシャーシ３１０は、一例として、変形が少なく、強度に優れた金属からなる。

このようなバックライトアセンブリ、拡散板及びこれらを有する液晶表示装置によると、ランプに対応される拡散板領域に凸凹パターンで構成される光拡散部を形成することによって、バックライトアセンブリの輝線を除去して、液晶表示装置の表示品質を向上させることができる。

又、拡散板に形成された凸凹パターンは、光の経路のみを変更させる方式で輝度均一度を向上させるので、光損失が少なく、光効率が向上される。

又、拡散パターンを利用した輝線除去を通じてランプと拡散板との間の距離を減少させることができ、薄型のバックライトアセンブリを製造することができる。

さらに、スタンピング方式を通じて凸凹パターンを形成することにより、射出方式に対して製造時間を短縮し、生産性を向上させることができる。

以上、本発明の実施例によって詳細に説明したが、本発明はこれに限定されず、本発明が属する技術分野において通常の知識を有するものであれば本発明の思想と精神を離れることなく、本発明を修正または変更できる。

本発明の一実施例によるバックライトアセンブリを示す分解斜視図である。 図１に図示されたバックライトアセンブリの結合された断面を示す断面図である。 図１に図示された拡散板の背面を示す平面図である。 図３に図示された凸凹パターンを具体的に示す斜視図である。 図４のＩ−Ｉ’に沿って切断した断面図である。 図５に図示された凸凹パターンの他の実施例を示す断面図である。 図５に図示された凸凹パターンの更に他の実施例を示す断面図である。 図５に図示された凸凹パターンの更に他の実施例を示す断面図である。 図５に図示された凸凹パターンの更に他の実施例を示す断面図である。 図４に図示された凸凹パターンの更に他の実施例を示す斜視図である。 図３に図示された光拡散部の他の実施例を示す平面図である。 本発明の一実施例による液晶表示装置を示す分解斜視図である。

符号の説明

１００ バックライトアセンブリ
１１０ 収納容器
１２０ ランプ
１３０ 反射部材
２００ 拡散板
２１０ 光拡散部
２２０ 凸凹パターン
３００ 液晶表示装置
３１０ トップシャーシ
４１０ ランプホルダー
４２０ ランプ固定部材
４３０ サイドモールド
４４０ 光学シート
４５０ ミドルモールド
４６０ インバータ
５００ ディスプレイユニット
５１０ 液晶表示パネル
５２０ 駆動回路部

Claims (33)

1. 収納容器と、
   前記収納容器に収納され、互いに平行に配置され光を発生するランプと、
   前記ランプの上部に配置され、前記ランプに対応して形成された多数の凸凹パターンで構成された光拡散部を有する拡散板と、を含むことを特徴とするバックライトアセンブリ。
2. 前記凸凹パターンは、平面的に円形状を有することを特徴とする請求項１記載のバックライトアセンブリ。
3. 前記凸凹パターンは、平面的に多角形形状を有することを特徴とする請求項１記載のバックライトアセンブリ。
4. 前記凸凹パターンは、断面が三角形形状を有するプリズムで構成されることを特徴とする請求項１記載のバックライトアセンブリ。
5. 前記プリズムは、前記ランプと平行な方向に形成されることを特徴とする請求項４記載のバックライトアセンブリ。
6. 前記プリズムは、上端がラウンドされることを特徴とする請求項４記載のバックライトアセンブリ。
7. 前記凸凹パターンは、断面が半楕円形状を有する突起で構成されることを特徴とする請求項１記載のバックライトアセンブリ。
8. 前記凸凹パターンは、断面が半円形状を有する突起で構成されることを特徴とする請求項１記載のバックライトアセンブリ。
9. 前記凸凹パターンは、前記拡散板の表面から所定深さで陥没した凹形状を有することを特徴とする請求項１記載のバックライトアセンブリ。
10. 前記凸凹パターンは、前記拡散板の表面から所定深さで突出された凸形状を有することを特徴とする請求項１記載のバックライトアセンブリ。
11. 前記凸凹パターンは、表面に形成された微細凸凹を更に含むことを特徴とする請求項１記載のバックライトアセンブリ。
12. 前記凸凹パターンは、前記ランプの中心から離れるほど、小さく形成されることを特徴とする請求項１記載のバックライトアセンブリ。
13. 前記光拡散部は、前記拡散板の上面及び下面のうち、いずれか一つの面に形成されることを特徴とする請求項１記載のバックライトアセンブリ。
14. 前記ランプの下部に配置される反射部材を更に含むことを特徴とする請求項１記載のバックライトアセンブリ。
15. 前記光拡散部は、第１の間隔に離隔することを特徴とする請求項１記載のバックライトアセンブリ。
16. 前記光拡散部の前記凸凹パターンは複数のカラムで構成され、前記各カラムは、前記第１の間隔より狭い第２の間隔に光拡散部内で隣接したカラムから離隔することを特徴とする請求項１５記載のバックライトアセンブリ。
17. 前記拡散板は、隣接した光拡散部の間と前記凸凹パターンの間に平面領域を含むことを特徴とする請求項１記載のバックライトアセンブリ。
18. 収納容器と、
    前記収納容器に収納され、互いに平行に配置され光を発生するランプと、
    前記ランプの上部に配置され、断面が実質的に三角形形状を有する凸凹で構成されたドット形状の凸凹パターンで構成され、前記ランプに対応して形成された光拡散部を具備する拡散板と、を含むことを特徴とするバックライトアセンブリ。
19. 前記凸凹は、前記ランプと平行な方向に形成されることを特徴とする請求項１８記載のバックライトアセンブリ。
20. 光を供給するバックライトアセンブリと、
    前記バックライトアセンブリから供給される光を利用して画像を表示するディスプレイユニットと、を含み、
    前記バックライトアセンブリは、
    収納容器と、
    前記収納容器に収納され、互いに平行に配置され光を発生するランプと、
    前記ランプの上部に配置され、前記ランプに対応して形成され多数の凸凹パターンで構成された光拡散部を有する拡散板と、を含むことを特徴とする液晶表示装置。
21. 前記凸凹パターンは、平面的に円又は多角形のうち、いずれか一つの形状を有することを特徴とする請求項２０記載の液晶表示装置。
22. 前記凸凹パターンは、断面が三角形又は半楕円のうち、いずれか一つの形状を有する凸凹で構成されることを特徴とする請求項２０記載の液晶表示装置。
23. 前記凸凹は、前記ランプと平行な方向に形成されることを特徴とする請求項２２記載の液晶表示装置。
24. 前記凸凹パターンは、表面に形成された微細凸凹を更に含むことを特徴とする請求項２０記載の液晶表示装置。
25. 前記ディスプレイユニットは、
    前記拡散板の上部に配置され画像を表示する液晶表示パネルと、
    前記液晶表示パネルを駆動する駆動回路部と、を含むことを特徴とする請求項２０記載の液晶表示装置。
26. 光源から発生された光を拡散する拡散板において、
    前記拡散板の表面上にストライプ形態に配列された複数の光拡散部と、
    前記光拡散部内で囲まれた領域を有し、前記領域内で前記光拡散部のストライプと平行に配列された複数のプリズムを有する複数の凸凹パターンと、を含むことを特徴とする拡散板。
27. 前記プリズムは、断面が三角形形状を有することを特徴とする請求項２６記載の拡散板。
28. 前記プリズムの表面に形成された微細凸凹を更に含むことを特徴とする請求項２６記載の拡散板。
29. 隣接した光拡散部の間に表面領域を更に含むことを特徴とする請求項２６記載の拡散板。
30. 光源から発生された光を拡散する拡散板において、
    前記拡散板の表面上にストライプ形態に配列され、第１の間隔に離隔した複数の光拡散部と、
    前記各光拡散部内で前記第１の間隔より狭い第２の間隔に離隔した複数の凸凹パターンと、を含む拡散板。
31. 前記凸凹パターンは、前記光拡散部のストライプと平行に配列された複数のプリズムを含むことを特徴とする請求項３０記載の拡散板。
32. 前記凸凹パターンは、囲まれた領域を有することを特徴とする請求項３０記載の拡散板。
33. 前記第１の間隔及び前記第２の間隔内に平面領域を更に含むことを特徴とする請求項３０記載の拡散板。
    

Images