JP2006313107A - Inspection device, inspection method, and method of manufacturing pattern substrate using them - Google Patents

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米澤  良
Shinobu Ohara
忍 大原
Masanori Matsumoto
正規 松本
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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide an inspection device and method enabling accurate inspection, and a method of manufacturing a pattern substrate using them. <P>SOLUTION: This inspection device is equipped with a polygon mirror 5 having a rotary reflecting surface for reflecting a light beam from a light source 1, for scanning the light beam by rotating the propagation axis of an outgoing beam together with the time; a collimator optical system 7 having a spherical surface concave mirror 8 and a correction lens 9, for changing the outgoing beam emitted from the polygon mirror 5 into a light beam parallel to the optical axis, whose distance from the optical axis is changed together with the time; a cylindrical lens 21 provided along the scanning direction of the light beam, for collecting scattered light scattered by a sample 10; a bundle fiber 23 arranged so that the scattered light emitted from the cylindrical lens 21 enters; and a PMT 24 for detecting the scattered light emitted from the bundle fiber 23. <P>COPYRIGHT: (C)2007,JPO&INPIT

Description

本発明は検査装置及び検査方法並びにそれを用いたパターン基板の製造方法に関し、特に詳しくは、光ビームを走査して検査を行う検査装置及び検査方法並びにそれを用いたパターン基板の製造方法に関する。   The present invention relates to an inspection apparatus, an inspection method, and a pattern substrate manufacturing method using the same, and more particularly to an inspection apparatus and an inspection method that perform inspection by scanning a light beam and a pattern substrate manufacturing method using the same.

従来、フォトマスクやカラーフィルタ用の基板を検査する検査装置として、光ビームを入射させ、異物等で散乱する散乱光を検出するものがある。また、検査装置では、通常、光ビームを走査するスキャナーが用いられている。従来のスキャナーでは、例えば、ガルバノミラーなどの振動ミラーが利用されている。この振動ミラーでは、反射面を入射光に対して一定の角度変化させ、一定範囲の走査を行っている。しかしながら、近年の液晶表示装置等の基板の大型化に伴い、より広範囲の走査を行うことができるスキャナーが望まれている。   2. Description of the Related Art Conventionally, as an inspection apparatus for inspecting a substrate for a photomask or a color filter, there is an apparatus that detects a scattered light scattered by a foreign substance or the like by making a light beam incident. In the inspection apparatus, a scanner that scans a light beam is usually used. In a conventional scanner, for example, a vibrating mirror such as a galvanometer mirror is used. In this oscillating mirror, the reflecting surface is changed by a certain angle with respect to incident light, and scanning within a certain range is performed. However, with the recent increase in the size of substrates such as liquid crystal display devices, a scanner capable of performing a wider range of scanning is desired.

広範囲を走査することができるスキャナーとして、ポリゴンミラーを用いた突起検出装置が開示されている(特許文献1)。このスキャナーでは、ポリゴンミラーを回転させて入射ビームを偏光させているため、広範囲の走査を行うことができる。そして、偏光した光ビームを軸外し球面凹面鏡及び軸外し収差補正レンズを備えるコリメータ光学系で光軸に対して平行な光ビームとしている。このスキャナーを用いた突起検出装置では、突起による発生する散乱光パターンに対応する光透過部分を有する遮光マスクを用いて、この遮光マスクを透過する光を検出器で受光して、突起を検出している。これにより、カラーフィルター等に付着した突起欠陥を検出することができる。   As a scanner capable of scanning a wide range, a protrusion detection device using a polygon mirror is disclosed (Patent Document 1). In this scanner, since the incident beam is polarized by rotating the polygon mirror, a wide range of scanning can be performed. The polarized light beam is off-axis and collimated by a collimator optical system including a spherical concave mirror and an off-axis aberration correction lens, so that the light beam is parallel to the optical axis. In the protrusion detection device using this scanner, a light-shielding mask having a light transmission part corresponding to the scattered light pattern generated by the protrusion is used, and the light transmitted through the light-shielding mask is received by the detector to detect the protrusion. ing. Thereby, the protrusion defect adhering to the color filter or the like can be detected.

また、別の構成の検査装置が開示されている(特許文献2)。この検査装置では、ポリゴンミラーで走査した光ビームをレンズで集光させている。そして、集光させた光ビームを試料に照射して、異物等からの散乱光を光検出器で検出している。   Also, an inspection apparatus having another configuration is disclosed (Patent Document 2). In this inspection apparatus, a light beam scanned by a polygon mirror is condensed by a lens. Then, the sample is irradiated with a condensed light beam, and scattered light from a foreign substance or the like is detected by a photodetector.

さらに、異なる構成の異物検査装置が開示されている(特許文献3)。この異物検査装置では、光ビームをポリゴンミラーで走査して試料に入射させ、その試料からの散乱反射光を光ファイバを介して検出している。
特開2000−206443号公報 特開平7−209200号公報 特開昭63−193041号公報
Furthermore, a foreign substance inspection apparatus having a different configuration is disclosed (Patent Document 3). In this foreign matter inspection apparatus, a light beam is scanned by a polygon mirror to be incident on a sample, and scattered reflected light from the sample is detected through an optical fiber.
JP 2000-206443 A JP-A-7-209200 JP 63-193041 A

しかしながら、ポリゴンミラーを用いたスキャナーを有する検査装置では、走査範囲が広いため、以下に示す問題点があった。特許文献1に示す異物検出装置では、試料で散乱した散乱光のうち、ポリゴンミラーまで伝播された散乱光を光検出器で検出している。したがって、十分な散乱光強度を得ることができない場合があった。すなわち、試料に入射した入射光に近い角度で散乱した散乱光しか、ポリゴンミラーまで到達しない。よって、一定の散乱角の散乱光しか検出することができない。さらに、回折パターンに対応する透過パターンを有する遮光マスクを介して散乱光を検出しているため、より散乱光強度が低下してしまうという問題点あった。   However, an inspection apparatus having a scanner using a polygon mirror has the following problems due to a wide scanning range. In the foreign substance detection apparatus shown in Patent Document 1, among the scattered light scattered by the sample, the scattered light propagated to the polygon mirror is detected by a photodetector. Therefore, there are cases where sufficient scattered light intensity cannot be obtained. That is, only scattered light scattered at an angle close to the incident light incident on the sample reaches the polygon mirror. Therefore, only scattered light with a fixed scattering angle can be detected. Furthermore, since scattered light is detected through a light-shielding mask having a transmission pattern corresponding to the diffraction pattern, there is a problem that the scattered light intensity is further reduced.

また、特許文献2の検査装置では、散乱光を集光レンズによって集光させて検出器で検出している。そのため、走査されている位置に応じて、異なる角度の散乱光が集光レンズに入射してしまう。したがって、散乱光が一定の角度分布を持つ場合、走査位置に応じて散乱光の強度がばらつくてしまう。例えば、異物の種類によって特定の散乱角における散乱光強度が高くなる場合、上記の検査装置では、十分な散乱光強度を得るこができないという問題点があった。   Moreover, in the inspection apparatus of patent document 2, scattered light is condensed by a condensing lens and detected by a detector. For this reason, scattered light of different angles enters the condenser lens depending on the position being scanned. Therefore, when the scattered light has a certain angular distribution, the intensity of the scattered light varies depending on the scanning position. For example, when the scattered light intensity at a specific scattering angle is increased depending on the type of foreign matter, the above-described inspection apparatus has a problem that sufficient scattered light intensity cannot be obtained.

特許文献3の検査装置では、試料からの散乱光が光ファイバを介して検出されている。従って、この検査装置では、光ファイバが設けられている領域に入射した散乱光しか検出することができない。よって、十分な散乱光を得ることができないという問題点があった。   In the inspection apparatus of Patent Literature 3, scattered light from a sample is detected via an optical fiber. Therefore, this inspection apparatus can detect only scattered light incident on the region where the optical fiber is provided. Therefore, there is a problem that sufficient scattered light cannot be obtained.

このように、広範囲に走査可能なスキャナーを有する従来の検査装置では十分な散乱光強度を得ることができないという問題点があった。よって、従来の検査装置では、S/Nを上げることができず、欠陥を誤検出してしまう場合があった。   As described above, a conventional inspection apparatus having a scanner capable of scanning over a wide range has a problem that sufficient scattered light intensity cannot be obtained. Therefore, in the conventional inspection apparatus, the S / N cannot be increased, and a defect may be erroneously detected.

本発明は上記の問題点を鑑みてなされたものであり、正確に検査を行うことができる検査装置及び検査方法並びにそれを用いたパターン基板の製造方法を提供することを目的とする。   The present invention has been made in view of the above problems, and an object of the present invention is to provide an inspection apparatus and an inspection method capable of performing an accurate inspection, and a method of manufacturing a pattern substrate using the inspection apparatus.

本発明の第1の態様にかかる検査装置は、光ビームを出射する光源と、前記光源からの光ビームを反射する回転反射面を複数有し、出射ビームの伝播軸線を時間とともに回転させて前記光ビームを走査するポリゴンミラーと、球面凹面鏡と収差補正レンズを有し、前記ポリゴンミラーから出射された出射ビームを光軸に平行で、当該光軸からの距離が時間と共に変化する光ビームとして、試料に出射するコリメータ光学系と、前記光ビームの前記走査方向に沿って設けられ、前記試料で散乱した散乱光を集光するシリンドリカルレンズと、前記シリンドリカルレンズから出射された散乱光が入射するよう配置されたバンドルファイバと、前記バンドルファイバから出射した散乱光を検出する検出器とを備えるものである。これにより、散乱光強度を向上することができるので、正確に検査を行うことができる。   The inspection apparatus according to the first aspect of the present invention includes a light source that emits a light beam, and a plurality of rotational reflection surfaces that reflect the light beam from the light source, and the propagation axis of the emitted beam is rotated with time to As a light beam that has a polygon mirror that scans the light beam, a spherical concave mirror, and an aberration correction lens, the output beam emitted from the polygon mirror is parallel to the optical axis, and the distance from the optical axis changes with time, A collimator optical system that emits light to the sample, a cylindrical lens that is provided along the scanning direction of the light beam and collects the scattered light scattered by the sample, and the scattered light emitted from the cylindrical lens is incident thereon. A bundle fiber arranged and a detector for detecting scattered light emitted from the bundle fiber. Thereby, since scattered light intensity can be improved, it can test | inspect accurately.

本発明の第2の態様にかかる検査装置は、上記の検査装置において、前記バンドルファイバの前記シリンドリカルレンズ側の端部が当該シリンドリカルレンズの形状に対応するよう、当該バンドルファイバに含まれる複数の光ファイバが配設されているものである。これにより、バンドルファイバに含まれる光ファイバの本数を少なくすることができる。   The inspection apparatus according to a second aspect of the present invention is the inspection apparatus according to the above-described inspection apparatus, wherein a plurality of lights included in the bundle fiber are arranged such that an end of the bundle fiber on the cylindrical lens side corresponds to a shape of the cylindrical lens. A fiber is disposed. Thereby, the number of optical fibers included in the bundle fiber can be reduced.

本発明の第3の態様にかかる検査装置は、上記の検査装置において、前記シリンドリカルレンズが前記光ビームの走査方向と垂直な方向に対向するように2つ配置され、前記試料上の前記光ビームが走査された領域の両側にそれぞれシリンドリカルレンズが設けられているものである。これにより、散乱光強度をより向上することができるので、より正確に検査を行うことができる。   An inspection apparatus according to a third aspect of the present invention is the above-described inspection apparatus, wherein two cylindrical lenses are arranged so as to face each other in a direction perpendicular to a scanning direction of the light beam, and the light beam on the sample is arranged. Cylindrical lenses are provided on both sides of the scanned area. Thereby, since scattered light intensity can be improved more, a test | inspection can be performed more correctly.

本発明の第4の態様にかかる検査装置は、上記の検査装置において、前記ポリゴンミラーの回転反射面のうち、同一の回転反射面における前記検出器からの検出信号の差分に基づいて検査を行うものである。これにより、回転反射面に異物等が付着している場合でも、その異物の影響を除去することができるため、より正確に検査を行うことができる。   An inspection apparatus according to a fourth aspect of the present invention performs the inspection based on a difference in detection signals from the detector on the same rotational reflection surface of the polygon mirror in the inspection device described above. Is. As a result, even when foreign matter or the like adheres to the rotary reflecting surface, the influence of the foreign matter can be removed, so that the inspection can be performed more accurately.

本発明の第5の態様にかかる検査方法は、光源から光ビームを出射するステップと、前記光源からの光ビームを複数の回転反射面を有するポリゴンミラーに入射させ、出射ビームの伝播軸線を時間と共に回転させて前記光ビームを走査するステップと、前記走査された光ビームを光軸に平行で、前記光軸からの距離が時間と共に変化する光ビームとして出射するステップと、前記光軸からの距離が時間と共に変化する光ビームを試料に入射させるステップと、前記光ビームの走査方向に沿って設けられたシリンドリカルレンズで、前記試料で散乱した散乱光を集光するステップと、前記シリンドリカルレンズで集光された散乱光を、複数の光ファイバを有するバンドルファイバに入射させるバンドルファイバに入射させるステップと、前記バンドルファイバを伝播した散乱光を検出するステップとを有するものである。これにより、散乱光強度を向上することができるので、正確に検査を行うことができる。   An inspection method according to a fifth aspect of the present invention includes a step of emitting a light beam from a light source, causing the light beam from the light source to enter a polygon mirror having a plurality of rotating reflecting surfaces, and setting a propagation axis of the emitted beam to time. Scanning with the light beam, emitting the scanned light beam as a light beam that is parallel to the optical axis and whose distance from the optical axis varies with time, and from the optical axis. A step of causing a light beam whose distance changes with time to enter the sample; a step of collecting scattered light scattered by the sample with a cylindrical lens provided along the scanning direction of the light beam; and the cylindrical lens Making the scattered light incident on a bundle fiber incident on a bundle fiber having a plurality of optical fibers; and The dollar fiber in which a step of detecting a propagating scattered light. Thereby, since scattered light intensity can be improved, it can test | inspect accurately.

本発明の第6の態様にかかる検査方法は、上記の検査方法において、前記バンドルファイバの前記シリンドリカルレンズ側の端部が当該シリンドリカルレンズの形状に対応するよう、当該バンドルファイバに含まれる複数の光ファイバが配設されているものである。これにより、バンドルファイバに含まれる光ファイバの本数を少なくすることができる。   The inspection method according to a sixth aspect of the present invention is the inspection method according to the above-described inspection method, wherein a plurality of light beams included in the bundle fiber are arranged such that an end portion of the bundle fiber on the cylindrical lens side corresponds to a shape of the cylindrical lens. A fiber is disposed. Thereby, the number of optical fibers included in the bundle fiber can be reduced.

本発明の第7の態様にかかる検査方法は、上記の検査方法において、前記ポリゴンミラーの回転反射面のうち、同一の回転反射面における前記検出器からの検出信号の差分に基づいて検査を行うものである。これにより、回転反射面に異物が付着している場合でも、その異物の影響を除去することができるため、より正確に検査を行うことができる。   An inspection method according to a seventh aspect of the present invention is the inspection method according to the above-described inspection method, wherein the inspection is performed based on a difference between detection signals from the detector on the same rotary reflection surface of the polygon mirror. Is. As a result, even when foreign matter is attached to the rotary reflecting surface, the influence of the foreign matter can be removed, so that the inspection can be performed more accurately.

本発明の第8の態様にかかるパターン基板の製造方法は、上記のいずれかの検査方法により、マスクに設けられた異物付着防止膜を検査するステップと、前記マスクを非露光体に位置合わせするステップと、前記マスクによって露光するステップとを備えるものである。これにより、パターン基板を生産性よく製造することができる。   According to an eighth aspect of the present invention, there is provided a pattern substrate manufacturing method comprising: a step of inspecting a foreign matter adhesion preventing film provided on a mask by any one of the inspection methods described above; and aligning the mask with a non-exposed body. And a step of exposing with the mask. Thereby, a pattern substrate can be manufactured with high productivity.

本発明によれば、正確に検査を行うことができる検査装置及び検査方法、並びにそれを用いたパターン基板の製造方法を提供することができる。   ADVANTAGE OF THE INVENTION According to this invention, the inspection apparatus and inspection method which can test | inspect correctly, and the manufacturing method of a pattern board | substrate using the same can be provided.

以下に、本発明を適用可能な実施の形態が説明される。以下の説明は、本発明の実施形態を説明するものであり、本発明が以下の実施形態に限定されるものではない。説明の明確化のため、以下の記載は、適宜、省略及び簡略化がなされている。又、当業者であれば、以下の実施形態の各要素を、本発明の範囲において容易に変更、追加、変換することが可能であろう。尚、各図において同一の符号を付されたものは同様の要素を示しており、適宜、説明が省略される。   Hereinafter, embodiments to which the present invention can be applied will be described. The following description is to describe the embodiment of the present invention, and the present invention is not limited to the following embodiment. For clarity of explanation, the following description is omitted and simplified as appropriate. Further, those skilled in the art will be able to easily change, add, and convert each element of the following embodiments within the scope of the present invention. In addition, what attached | subjected the same code | symbol in each figure has shown the same element, and abbreviate | omits description suitably.

本発明にかかる検査装置の構成について図1及び図2を用いて説明する。図1は本発明にかかる検査装置のスキャナーである走査ヘッドの構成を模式的に示す側面図である。図1は本発明にかかる検査装置の走査ヘッドの構成を模式的に示す平面図である。走査ヘッドは光源1、角度調整ミラー2、ポリゴンミラー5、平面ミラー6、コリメータ光学系7及び光検出器11を備えている。コリメータ光学系7は、球面凹面鏡8、補正レンズ9を備えている。なお、10は検査対象となる試料である。   The configuration of the inspection apparatus according to the present invention will be described with reference to FIGS. FIG. 1 is a side view schematically showing a configuration of a scanning head which is a scanner of an inspection apparatus according to the present invention. FIG. 1 is a plan view schematically showing the configuration of a scanning head of an inspection apparatus according to the present invention. The scanning head includes a light source 1, an angle adjustment mirror 2, a polygon mirror 5, a plane mirror 6, a collimator optical system 7 and a photodetector 11. The collimator optical system 7 includes a spherical concave mirror 8 and a correction lens 9. Reference numeral 10 denotes a sample to be inspected.

図1に示す光源1は例えば、レーザ光源であり、試料10を照明する光ビームを鉛直方向下方に出射する。光源1から下方に出射された光ビームは、ビームエキスパンダ(図示せず)により拡大され、角度調整ミラー2に入射する。角度調整ミラー2は、光源1からの光ビームをポリゴンミラー5の方向に反射する。この時、角度調整ミラー2は、光ビームが水平方向より下方向に傾斜して伝播するよう反射させる。このように、角度調整ミラー2は鉛直方向の角度を調整して、光源1からの光ビームを反射する。すなわち、光ビームの位置補正ミラー2に対する入射角が45°以上になるよう、光軸に対して傾いて角度調整ミラー2が配置される。   The light source 1 shown in FIG. 1 is, for example, a laser light source, and emits a light beam that illuminates the sample 10 downward in the vertical direction. The light beam emitted downward from the light source 1 is expanded by a beam expander (not shown) and enters the angle adjusting mirror 2. The angle adjustment mirror 2 reflects the light beam from the light source 1 in the direction of the polygon mirror 5. At this time, the angle adjustment mirror 2 reflects the light beam so that it propagates in a direction inclined downward from the horizontal direction. As described above, the angle adjustment mirror 2 adjusts the angle in the vertical direction and reflects the light beam from the light source 1. In other words, the angle adjustment mirror 2 is disposed so as to be inclined with respect to the optical axis so that the incident angle of the light beam with respect to the position correction mirror 2 is 45 ° or more.

ポリゴンミラー5は、角度調整ミラー2の傾斜に対応して、鉛直方向から傾いて配置されている。ポリゴンミラー5は回転多面鏡5aと回転多面鏡5aを回転させるモータ5bを備えている。モータ5bを駆動して、回転多面鏡5aを図2の矢印の方向に回転させる。これにより、入射した光ビームをその伝播軸線が時間と共に回転する光ビームに変換することができる。ポリゴンミラー5の回転に応じて光ビーム反射角が時間とともに変化していくので、光ビームを走査することができる。本例では、回転多面鏡5aに4面の回転反射面が設けられているものとする。すなわち、回転多面鏡5aは回転軸と垂直な断面が正方形となる。   The polygon mirror 5 is disposed so as to be inclined from the vertical direction corresponding to the inclination of the angle adjusting mirror 2. The polygon mirror 5 includes a rotary polygon mirror 5a and a motor 5b that rotates the rotary polygon mirror 5a. The motor 5b is driven to rotate the rotary polygon mirror 5a in the direction of the arrow in FIG. Thereby, the incident light beam can be converted into a light beam whose propagation axis rotates with time. Since the light beam reflection angle changes with time in accordance with the rotation of the polygon mirror 5, the light beam can be scanned. In this example, it is assumed that the rotary polygon mirror 5a is provided with four rotary reflection surfaces. That is, the rotary polygon mirror 5a has a square cross section perpendicular to the rotation axis.

図1に示すようポリゴンミラー5で反射された光ビームは平面ミラー6を経てコリメータ光学系7に入射する。コリメータ光学系7は球面凹面鏡8及び補正レンズ9を備えている。図2に示すよう球面凹面鏡8は球面鏡から切り出した軸外し凹面鏡とする。補正レンズ9も同様に軸外しメニスカスレンズとする。ポリゴンミラー5は各回転反射面が球面凹面鏡8の焦点に位置するよう配置する。従って、図2に示すよう、ポリゴンミラー5からの光ビームは球面凹面鏡8により光軸に平行な光ビームに変換される。さらに、補正レンズ9の入射面及び出射面の曲率の中心は、球面凹面鏡8の曲率の中心と一致している。   As shown in FIG. 1, the light beam reflected by the polygon mirror 5 enters the collimator optical system 7 through the plane mirror 6. The collimator optical system 7 includes a spherical concave mirror 8 and a correction lens 9. As shown in FIG. 2, the spherical concave mirror 8 is an off-axis concave mirror cut out from the spherical mirror. Similarly, the correction lens 9 is an off-axis meniscus lens. The polygon mirror 5 is arranged so that each rotational reflection surface is located at the focal point of the spherical concave mirror 8. Therefore, as shown in FIG. 2, the light beam from the polygon mirror 5 is converted into a light beam parallel to the optical axis by the spherical concave mirror 8. Further, the centers of curvature of the entrance surface and the exit surface of the correction lens 9 coincide with the center of curvature of the spherical concave mirror 8.

図2に示すように球面凹面鏡8に入射する光ビームは、ポリゴンミラー5の回転によって、その入射位置が時間と共に光軸を含む面内で変化する。そのため、球面凹面鏡8から光軸に平行で光軸からの距離が時間と共に変化する光が反射される。球面凹面鏡8によって反射された平行な光ビームは補正レンズ9に入射する。補正レンズ9は球面凹面鏡8によって反射された光ビームの収差を補正する。これにより、試料10上で、平行な光ビームがポリゴンミラー5の回転方向に対応した方向に等速でスキャンされる。すなわち、ポリゴンミラー5の回転に伴って、垂直入射ビームが試料10で1次元的にスキャンされる。ポリゴンミラー5の回転角によって、試料10上での垂直ビームの入射位置が異なる。よって、ポリゴンミラー5が一定の角速度で回転することによって、一定速度で光ビームの試料10上における入射位置が移動する。   As shown in FIG. 2, the incident position of the light beam incident on the spherical concave mirror 8 changes with time in the plane including the optical axis by the rotation of the polygon mirror 5. Therefore, light that is parallel to the optical axis and whose distance from the optical axis changes with time is reflected from the spherical concave mirror 8. The parallel light beam reflected by the spherical concave mirror 8 enters the correction lens 9. The correction lens 9 corrects the aberration of the light beam reflected by the spherical concave mirror 8. Thereby, a parallel light beam is scanned on the sample 10 at a constant speed in a direction corresponding to the rotation direction of the polygon mirror 5. That is, as the polygon mirror 5 rotates, the vertical incident beam is scanned one-dimensionally on the sample 10. The incident position of the vertical beam on the sample 10 varies depending on the rotation angle of the polygon mirror 5. Therefore, when the polygon mirror 5 rotates at a constant angular velocity, the incident position of the light beam on the sample 10 moves at a constant velocity.

上記の走査ヘッドにより、例えば、試料上における走査範囲を180mmとすることができる。上記の構成を有する走査ヘッドを鉛直に立てられた試料10の側面に配置する。これにより、水平方向に光ビームが走査される。そして、走査ヘッドを鉛直方向に移動させることによって、2次元スキャンを行なうことができる。試料面上の広い領域を光ビームで走査することができ、試料10の全体を検査することができる。よって、走査速度を向上することができる。   With the above scanning head, for example, the scanning range on the sample can be set to 180 mm. The scanning head having the above-described configuration is disposed on the side surface of the sample 10 that is vertically set. Thereby, the light beam is scanned in the horizontal direction. A two-dimensional scan can be performed by moving the scanning head in the vertical direction. A wide area on the sample surface can be scanned with a light beam, and the entire sample 10 can be inspected. Therefore, the scanning speed can be improved.

さらに、図2に示すように、球面凹面鏡8と補正レンズ9の間には光検出器11が設けられている。光検出器11はビームスキャンの限界位置に配置し、1スキャンごとに光ビームが入射するように構成する。すなわち、ポリゴンミラー5での反射面が変わる毎に光ビームが入射する。従って、4面のポリゴンミラーを用いた場合、ポリゴンミラー5の回転周期の4倍が光検出器11の出力信号の周期となる。この光検出器11からの出力信号を水平同期信号として利用する。   Further, as shown in FIG. 2, a photodetector 11 is provided between the spherical concave mirror 8 and the correction lens 9. The photodetector 11 is arranged at the limit position of the beam scan, and is configured such that the light beam is incident every scan. That is, the light beam is incident every time the reflecting surface of the polygon mirror 5 changes. Therefore, when a four-sided polygon mirror is used, the period of the output signal of the photodetector 11 is four times the rotation period of the polygon mirror 5. The output signal from the photodetector 11 is used as a horizontal synchronization signal.

平面ミラー6は補正レンズ9の上に載置されている。平面ミラー6をその反射面に対して垂直方向に移動可能に設ける。これにより、焦点位置を調整することができる。よって、走査ビームを平行にするための調整を容易に行なうことができる。また、平面ミラー6を配置することによって、装置の構成を小型化することができる。すなわち、平面ミラー6がない場合、球面凹面鏡8及び補正レンズ9に曲率半径に応じて、ポリゴンミラー5から球面凹面鏡8及び補正レンズ9までの距離が長くなってしまう。この場合、補正レンズ9と試料10の位置を近づけると、試料10の位置とポリゴンミラー5の位置が重なってしまうため、補正レンズ9と試料10とを近づけることができない。上記の構成のように位置調整ミラー2、ポリゴンミラー5、平面ミラー6及び球面凹面鏡8で光ビームを反射させることによって、補正レンズ9から試料10までの距離を近づけることができる。よって、装置の構成を小型化できる。   The plane mirror 6 is placed on the correction lens 9. The flat mirror 6 is provided so as to be movable in a direction perpendicular to the reflecting surface. Thereby, the focal position can be adjusted. Therefore, adjustment for making the scanning beam parallel can be easily performed. In addition, the arrangement of the apparatus can be miniaturized by arranging the plane mirror 6. That is, when the plane mirror 6 is not provided, the distance from the polygon mirror 5 to the spherical concave mirror 8 and the correction lens 9 is increased according to the radius of curvature of the spherical concave mirror 8 and the correction lens 9. In this case, if the position of the correction lens 9 and the sample 10 are brought close to each other, the position of the sample 10 and the position of the polygon mirror 5 are overlapped, so that the correction lens 9 and the sample 10 cannot be brought close to each other. By reflecting the light beam with the position adjusting mirror 2, the polygon mirror 5, the plane mirror 6, and the spherical concave mirror 8 as described above, the distance from the correction lens 9 to the sample 10 can be reduced. Therefore, the configuration of the apparatus can be reduced in size.

次に、検査装置の検出系の構成について図3を用いて説明する。図3(a)は検出系の構成を示す正面図であり、図(b)は検出系の構成を示す上面図である。なお、図3では走査ヘッドを省略して図示している。ここでは、図3(a)において、光ビームが矢印の方向に走査されているものとして説明する。ここで、走査された光ビームの試料10の表面における軌跡を走査線28とする。本実施の形態では、試料10をフォトマスク13上に設けられたペリクル15として説明する。   Next, the configuration of the detection system of the inspection apparatus will be described with reference to FIG. FIG. 3A is a front view showing the configuration of the detection system, and FIG. 3B is a top view showing the configuration of the detection system. In FIG. 3, the scanning head is omitted. Here, in FIG. 3A, description will be made assuming that the light beam is scanned in the direction of the arrow. Here, the locus of the scanned light beam on the surface of the sample 10 is defined as a scanning line 28. In the present embodiment, the sample 10 is described as a pellicle 15 provided on the photomask 13.

試料10はフォトマスク13とフォトマスク13の上に設けられたペリクルフレーム14とペリクルフレーム14によってフォトマスク13の取り付けられたペリクル15とを備えている。フォトマスク13には、従来の透過型のフォトマスク基板を用いることができる。例えば、石英ガラスの基板上にCrなどの遮光膜パターンが形成されたものを用いることができる。図3(b)に示すようにフォトマスク13の端部近傍には、額縁状のペリクルフレーム14が設けられている。フォトマスク13の上に設けられたペリクルフレーム14によって、ペリクル15が張設されて配置される。すなわち、ペリクル15は、ペリクルフレーム14に支持されて、フォトマスク13と一定の距離を隔てて配設される。ペリクル15は例えば、従来公知のニトロセルロースや、酢酸セルロースなどの透明な有機薄膜から構成される。ペリクルはフォトマスクへの異物の付着を防止する。この、試料10が試料ホルダなどによって鉛直方向に沿って固定される。すなわち、ペリクル15の表面が鉛直方向と平行に配置される。また、光ビームの走査線28は図3(a)に示すよう水平方向となる。   The sample 10 includes a photomask 13, a pellicle frame 14 provided on the photomask 13, and a pellicle 15 to which the photomask 13 is attached by the pellicle frame 14. A conventional transmission type photomask substrate can be used for the photomask 13. For example, a quartz glass substrate having a light shielding film pattern such as Cr formed thereon can be used. As shown in FIG. 3B, a frame-like pellicle frame 14 is provided near the end of the photomask 13. A pellicle 15 is stretched and arranged by a pellicle frame 14 provided on the photomask 13. That is, the pellicle 15 is supported by the pellicle frame 14 and is disposed at a certain distance from the photomask 13. The pellicle 15 is made of, for example, a conventionally known transparent organic thin film such as nitrocellulose or cellulose acetate. The pellicle prevents foreign matter from adhering to the photomask. The sample 10 is fixed along the vertical direction by a sample holder or the like. That is, the surface of the pellicle 15 is arranged in parallel with the vertical direction. Further, the scanning line 28 of the light beam is in the horizontal direction as shown in FIG.

ペリクル15の側方には、シリンドリカルレンズ21及びシリンドリカルレンズ22が設けられている。シリンドリカルレンズ21は走査線28の近傍に配設される。具体的には、シリンドリカルレンズ21は走査線28の斜め上及び斜め下にそれぞれ配置される。すなわち、図3(a)に示すように2つのシリンドリカルレンズ21が走査線28の両側に配置される。換言すると、2つのシリンドリカルレンズ21は図3(a)の正面図において走査線28に垂直な方向に対向するように設けられている。すなわち、シリンドリカルレンズ21は、試料10の光ビームが入射する面側に設けられ、試料10に入射する前の光ビームを挟むように、光ビームの両側に配置される。シリンドリカルレンズ21は、その長手方向が走査線28に沿うように配置されている。すなわち、シリンドリカルレンズ21の長手方向と走査ヘッドによる光ビームの走査方向が平行になる。そして、シリンドリカルレンズ21の長手方向の長さは走査範囲と略一致するよう、あるいは走査範囲よりも長くなるように構成する   A cylindrical lens 21 and a cylindrical lens 22 are provided on the side of the pellicle 15. The cylindrical lens 21 is disposed in the vicinity of the scanning line 28. Specifically, the cylindrical lens 21 is disposed obliquely above and obliquely below the scanning line 28. That is, as shown in FIG. 3A, two cylindrical lenses 21 are arranged on both sides of the scanning line 28. In other words, the two cylindrical lenses 21 are provided so as to face each other in the direction perpendicular to the scanning line 28 in the front view of FIG. That is, the cylindrical lens 21 is provided on the surface side where the light beam of the sample 10 is incident, and is disposed on both sides of the light beam so as to sandwich the light beam before entering the sample 10. The cylindrical lens 21 is arranged so that its longitudinal direction is along the scanning line 28. That is, the longitudinal direction of the cylindrical lens 21 is parallel to the scanning direction of the light beam by the scanning head. The length of the cylindrical lens 21 in the longitudinal direction is configured to be substantially coincident with the scanning range or longer than the scanning range.

ペリクル表面にゴミなどの異物がある位置では、上記の走査ヘッドによって走査された光ビームがペリクル表面で散乱する。散乱光の一部は、シリンドリカルレンズ21に入射する。シリンドリカルレンズ21は長手方向と垂直な方向に散乱光を屈折させる。シリンドリカルレンズ21から出射した散乱光はシリンドリカルレンズ22に入射する。シリンドリカルレンズ22はシリンドリカルレンズ21と略同じ長さになっている。シリンドリカルレンズ22は、シリンドリカルレンズ21と同様に長手方向と垂直な方向に散乱光を屈折させる。   At a position where foreign matter such as dust is present on the pellicle surface, the light beam scanned by the scanning head is scattered on the pellicle surface. Part of the scattered light is incident on the cylindrical lens 21. The cylindrical lens 21 refracts scattered light in a direction perpendicular to the longitudinal direction. Scattered light emitted from the cylindrical lens 21 enters the cylindrical lens 22. The cylindrical lens 22 has substantially the same length as the cylindrical lens 21. The cylindrical lens 22 refracts the scattered light in a direction perpendicular to the longitudinal direction, like the cylindrical lens 21.

シリンドリカルレンズ21及びシリンドリカルレンズ22によって集光された散乱光はバンドルファイバ23に入射する。バンドルファイバ23は複数のファイバを束ねることにより構成される。バンドルファイバ23のシリンドリカルレンズ22側の端部は、シリンドリカルレンズ22の長手方向に沿って複数の光ファイバが配列されている。すなわち、バンドルファイバ23の入射側の端部ではシリンドリカルレンズ22の出射面の形状に対応して光ファイバが配列されている。   The scattered light collected by the cylindrical lens 21 and the cylindrical lens 22 enters the bundle fiber 23. The bundle fiber 23 is configured by bundling a plurality of fibers. At the end of the bundle fiber 23 on the cylindrical lens 22 side, a plurality of optical fibers are arranged along the longitudinal direction of the cylindrical lens 22. That is, the optical fibers are arranged at the incident end of the bundle fiber 23 corresponding to the shape of the exit surface of the cylindrical lens 22.

バンドルファイバ23を構成する光ファイバは、各光ファイバのNA(開口数)に対応する角度で入射した光を、全反射によって伝播していく。すなわち、NAに対応する角度以上の入射角の光は、光ファイバ内で減衰するため、出射側の端面まで伝播しない。よって、ペリクル15での散乱光のみを伝播させることができる。すなわち、シリンドリカルレンズ22から出射された光がPMT24に入射するよう、光ファイバのNAを選択する。これにより、ペリクル15の表面での散乱光以外の光はバンドルファイバ23で減衰するため、PMT24に入射するのを防ぐことができる。例えば、フォトマスク13で反射された光の入射角は、光ファイバ23のNAに対応する角度よりも大きくなる。このため、ペリクル15からの散乱光以外の外光がPMT24に入射するのを防ぐことができる。さらに、バンドルファイバ23で散乱光を導くことにより、PMT24を外光の影響が小さいところに配置することができる。これにより、外光の影響を低減することができ、より正確に検査を行うことができる。なお、2つのバンドルファイバ23からの散乱光を1つのPMT24で検出するようにしてもよい。すなわち、2つのバンドルファイバ23の出射端を束ねて、1つのPMT24の受光面の前に配置する。これにより、検出器を共通化することができ、検査装置の構成を簡易なものとすることができる。さらに、一つのPMT24を用いればよいため、信号処理を容易に行うことができる。   The optical fiber constituting the bundle fiber 23 propagates light incident at an angle corresponding to the NA (numerical aperture) of each optical fiber by total reflection. That is, light having an incident angle equal to or greater than the angle corresponding to NA is attenuated in the optical fiber and does not propagate to the end face on the emission side. Therefore, only scattered light from the pellicle 15 can be propagated. That is, the NA of the optical fiber is selected so that the light emitted from the cylindrical lens 22 enters the PMT 24. Thereby, since light other than the scattered light on the surface of the pellicle 15 is attenuated by the bundle fiber 23, it can be prevented from entering the PMT 24. For example, the incident angle of the light reflected by the photomask 13 is larger than the angle corresponding to the NA of the optical fiber 23. For this reason, external light other than the scattered light from the pellicle 15 can be prevented from entering the PMT 24. Furthermore, by guiding the scattered light with the bundle fiber 23, the PMT 24 can be disposed where the influence of external light is small. Thereby, the influence of external light can be reduced and a test | inspection can be performed more correctly. The scattered light from the two bundle fibers 23 may be detected by one PMT 24. That is, the emission ends of the two bundle fibers 23 are bundled and arranged in front of the light receiving surface of one PMT 24. Thereby, a detector can be made common and the structure of an inspection apparatus can be simplified. Furthermore, since only one PMT 24 is used, signal processing can be easily performed.

バンドルファイバ23の出射側の端部には、光電子増倍管24(PMT)が配置されている。PMT24はバンドルファイバ23の出射端から出射した散乱光を検出する。PMT24は検出した散乱光の強度に応じた検出信号を出力する。この検出信号を、例えば、比較回路で比較することによって、異物を検出することができる。すなわち、異物が存在する位置では、散乱光強度が高くなるため、予め設定されたしきい値よりも検出信号が大きくなる。よって、比較回路に比較結果によって、異物が存在すると判定することができる。一方、異物が存在しない箇所では、光ビームがペリクル15を透過するため、PMT24で光が検出されない。この場合、PMT24の検出信号がしきい値より小さくなるため、異物が存在しないと判定する。   A photomultiplier tube 24 (PMT) is disposed at the end of the bundle fiber 23 on the emission side. The PMT 24 detects scattered light emitted from the exit end of the bundle fiber 23. The PMT 24 outputs a detection signal corresponding to the detected scattered light intensity. A foreign object can be detected by comparing the detection signal with, for example, a comparison circuit. That is, since the scattered light intensity is high at a position where a foreign substance exists, the detection signal is larger than a preset threshold value. Therefore, it can be determined that there is a foreign substance based on the comparison result in the comparison circuit. On the other hand, the light beam is transmitted through the pellicle 15 at a place where there is no foreign matter, so that no light is detected by the PMT 24. In this case, since the detection signal of the PMT 24 is smaller than the threshold value, it is determined that there is no foreign matter.

バンドルファイバ23の出射側の端部の断面形状は、PMT24の受光面の形状に対応させることができる。例えば、PMT24の受光面が円形の場合、バンドルファイバ23の出射面がPMT24の受光面に対応して円形状になるよう、バンドルファイバ23を構成する複数の光ファイバを束ねる。これにより、散乱光をロスなくPMT24に入射させることができる。光検出器として、0次元のポイントセンサを用いることができ、簡易な構成の検出系を用いることができる。さらに、比較回路でしきい値と比較することによって異物の有無を判別することができるため、信号処理を容易に行うことができる。このように、本実施の形態では、バンドルファイバ23の入射面と出射面の形状が異なるようにしている。具体的には、バンドルファイバ23の入射面をシリンドリカルレンズ22の出射面に対応する形状とし、出射面をPMT24の受光面に対応する形状とする。これによって、簡易な構成で散乱光強度を高くすることができるため、正確な検査を行うことができる。   The cross-sectional shape of the end portion on the emission side of the bundle fiber 23 can correspond to the shape of the light receiving surface of the PMT 24. For example, when the light receiving surface of the PMT 24 is circular, a plurality of optical fibers constituting the bundle fiber 23 are bundled so that the emission surface of the bundle fiber 23 has a circular shape corresponding to the light receiving surface of the PMT 24. Thereby, scattered light can be incident on the PMT 24 without loss. A zero-dimensional point sensor can be used as the photodetector, and a detection system with a simple configuration can be used. Further, since the presence or absence of a foreign substance can be determined by comparing with a threshold value using a comparison circuit, signal processing can be easily performed. Thus, in the present embodiment, the shapes of the incident surface and the exit surface of the bundle fiber 23 are made different. Specifically, the incident surface of the bundle fiber 23 has a shape corresponding to the emission surface of the cylindrical lens 22, and the emission surface has a shape corresponding to the light receiving surface of the PMT 24. As a result, the scattered light intensity can be increased with a simple configuration, so that an accurate inspection can be performed.

さらに、本実施の形態では、シリンドリカルレンズ21、22によって集光された散乱光をバンドルファイバ23に入射させている。散乱光強度を上げるため、散乱角の範囲を広くした場合でも、少ない本数のファイバで散乱光を検出することができる。すなわち、シリンドリカルレンズ21、22で集光しているため、検出する散乱角の範囲を広くしても、バンドルファイバ23の光ファイバの本数を増やす必要がない。よって、簡易な構成で散乱光強度を向上させることができるため、正確な検査を行うことができる。例えば、シリンドリカルレンズ21の幅を広くすること、あるいは、シリンドリカルレンズ21をペリクル15に対して近づけることによって、散乱光強度を上げることができる。これにより、正確に検査を行うことができる。このように、本実施の形態では、シリンドリカルレンズを用いているため、光ファイバの本数を増やすことなく検出する散乱光の散乱角を広くすることができる。このように、シリンドリカルレンズを用いて散乱光を集光する構成は、広範囲な走査を行うスキャナーを有する検査装置に好適である。なお、シリンドリカルレンズの数は、片側2個に限られるものではない。   Further, in the present embodiment, scattered light collected by the cylindrical lenses 21 and 22 is incident on the bundle fiber 23. Even when the range of the scattering angle is widened to increase the scattered light intensity, the scattered light can be detected with a small number of fibers. That is, since the light is condensed by the cylindrical lenses 21 and 22, it is not necessary to increase the number of optical fibers of the bundle fiber 23 even if the range of the scattering angle to be detected is widened. Therefore, since the scattered light intensity can be improved with a simple configuration, an accurate inspection can be performed. For example, the scattered light intensity can be increased by increasing the width of the cylindrical lens 21 or bringing the cylindrical lens 21 closer to the pellicle 15. Thereby, it can test | inspect correctly. Thus, in this embodiment, since the cylindrical lens is used, the scattering angle of the scattered light to be detected can be widened without increasing the number of optical fibers. As described above, the configuration of condensing scattered light using a cylindrical lens is suitable for an inspection apparatus having a scanner that performs wide-range scanning. The number of cylindrical lenses is not limited to two on one side.

さらに、走査方向と垂直な方向から傾いてシリンドリカルレンズ21に入射した散乱光がシリンドリカルレンズ21に入射した場合、その散乱光はバンドルファイバ23で減衰する。すなわち、シリンドリカルレンズ21及びシリンドリカルレンズ22は、その長手方向に光を屈折しないため、図3(a)で走査方向と垂直な方向からある角度以上傾いて散乱した散乱光は光ファイバのNAに対応する角度以上で光ファイバに入射する。走査方向と垂直な方向からある一定以上の角度傾いて散乱された場合、その散乱光の光ファイバに対する入射角は光ファイバのNAに対応する角度よりも大きくなる。したがって、光ファイバ内で減衰し、PMT24に検出されない。このように、バンドルファイバを介して散乱光を検出することによって、検出する散乱光の角度を制限することができる。   Further, when scattered light that is inclined from the direction perpendicular to the scanning direction and is incident on the cylindrical lens 21 is incident on the cylindrical lens 21, the scattered light is attenuated by the bundle fiber 23. That is, since the cylindrical lens 21 and the cylindrical lens 22 do not refract light in the longitudinal direction, scattered light scattered at an angle or more from the direction perpendicular to the scanning direction in FIG. 3A corresponds to the NA of the optical fiber. It is incident on the optical fiber at an angle greater than When the light is scattered at an angle of a certain angle or more from the direction perpendicular to the scanning direction, the incident angle of the scattered light to the optical fiber becomes larger than the angle corresponding to the NA of the optical fiber. Therefore, it attenuates in the optical fiber and is not detected by the PMT 24. Thus, the angle of the scattered light to be detected can be limited by detecting the scattered light through the bundle fiber.

検出する散乱光の角度を制限することによって、特定の異物からの散乱光のみを検出することができる。例えば、ペリクル15に付着した異物の種類に応じて、その異物からの散乱光の散乱角が特定の角度に集中することがある。この特定の角度の散乱光がシリンドリカルレンズ21に入射するように配置する。その角度の散乱光が検出されるようなNAを有する光ファイバから構成されるバンドルファイバを用いる。そして、特定の角度以外の散乱角で散乱される散乱光はPMT24に入射しないようにする。これにより、特定の角度で散乱する散乱光のみを検出することができる。よって、特定の角度に集中して散乱する異物を精度よく検出することができる。   By limiting the angle of the scattered light to be detected, only scattered light from a specific foreign object can be detected. For example, depending on the type of foreign matter attached to the pellicle 15, the scattering angle of scattered light from the foreign matter may concentrate on a specific angle. It arrange | positions so that the scattered light of this specific angle may inject into the cylindrical lens 21. FIG. A bundle fiber composed of an optical fiber having an NA capable of detecting scattered light at that angle is used. Then, scattered light scattered at a scattering angle other than a specific angle is prevented from entering the PMT 24. As a result, only scattered light scattered at a specific angle can be detected. Therefore, it is possible to accurately detect foreign matter that is concentrated and scattered at a specific angle.

このように本実施の形態では、ペリクル15の近傍に配置されたシリンドリカルレンズ21を介して散乱光を検出することによって、走査方向と垂直な方向に散乱された散乱光のうち、検出される散乱光の散乱角を広くすることができる。これにより、散乱光強度を向上することができるため、正確に検査を行うことができる。また、バンドルファイバ23を介して散乱光を検出することによって、ペリクル15表面からの散乱光以外の光を制限することができるため、正確に検査を行うことができる。すなわち、外光によるノイズを除去することができるため、異物が誤検出されるのを防ぐことができる。さらに、特定の角度に集中する散乱光を検出することができる。   As described above, in this embodiment, the scattered light detected from the scattered light scattered in the direction perpendicular to the scanning direction by detecting the scattered light through the cylindrical lens 21 disposed in the vicinity of the pellicle 15 is detected. The light scattering angle can be widened. Thereby, since scattered light intensity can be improved, it can test | inspect correctly. Further, by detecting the scattered light through the bundle fiber 23, light other than the scattered light from the surface of the pellicle 15 can be limited, so that the inspection can be performed accurately. That is, since noise due to external light can be removed, foreign objects can be prevented from being erroneously detected. Further, scattered light concentrated at a specific angle can be detected.

次に、本発明にかかる検査装置における信号処理の一例について図4を用いて説明する。図4は検査装置に用いられる信号処理回路の構成を模式的に示す図である。バンドルファイバ23を介して散乱光を検出したPMT24は、光の強度に応じた検出信号をアンプ32に出力する。ここで、光源1からのレーザ光は基準信号生成回路31によってチョッピングされている。基準信号生成回路31で生成される基準信号は2MHzのパルス波形とすう。基準信号の周波数は、ポリゴンミラー5の回転周波数に比べて十分高いものとする。   Next, an example of signal processing in the inspection apparatus according to the present invention will be described with reference to FIG. FIG. 4 is a diagram schematically showing a configuration of a signal processing circuit used in the inspection apparatus. The PMT 24 that has detected the scattered light via the bundle fiber 23 outputs a detection signal corresponding to the light intensity to the amplifier 32. Here, the laser light from the light source 1 is chopped by the reference signal generation circuit 31. The reference signal generated by the reference signal generation circuit 31 is a 2 MHz pulse waveform. The frequency of the reference signal is sufficiently higher than the rotation frequency of the polygon mirror 5.

基準信号生成回路31からの基準信号はアンプ32にも入力されている。アンプ32はPMT24からの検出信号に対して基準信号に同期した同期検波を行なう。アンプ32からの出力信号は、コンパレータ33に入力される。コンパレータ33は予め設定されたスレッショールドレベルとアンプ32からの出力信号を比較する。そして、コンパレータ33による比較結果に応じて異物が付着しているか否かが判定される。具体的にはアンプ32からの出力信号がスレッショールドレベルよりも高い場合、異物が付着していると判定する。コンパレータ33による比較結果に基づく比較信号を座標カウンター34に入力する。座標カウンター34は試料上における走査ヘッドの位置を記憶している。そして、座標カウンター34は光検出器11からの水平同期信号に基づいて、光ビームが入射する座標を特定している。座標カウンター34は、コンパレータ33からの比較信号に基づいて異物が存在する箇所の座標を特定し、その座標を処理装置35に出力する。処理装置35はパーソナルコンピュータ等の情報処理装置であり、異物が存在する箇所の座標を記憶する。これにより、試料10上に付着した異物の位置を特定することができる。   The reference signal from the reference signal generation circuit 31 is also input to the amplifier 32. The amplifier 32 performs synchronous detection on the detection signal from the PMT 24 in synchronization with the reference signal. An output signal from the amplifier 32 is input to the comparator 33. The comparator 33 compares the preset threshold level with the output signal from the amplifier 32. Then, it is determined whether or not foreign matter is attached according to the comparison result by the comparator 33. Specifically, when the output signal from the amplifier 32 is higher than the threshold level, it is determined that foreign matter is attached. A comparison signal based on the comparison result by the comparator 33 is input to the coordinate counter 34. The coordinate counter 34 stores the position of the scanning head on the sample. Then, the coordinate counter 34 specifies the coordinates where the light beam is incident based on the horizontal synchronization signal from the photodetector 11. The coordinate counter 34 specifies the coordinates of the location where the foreign matter exists based on the comparison signal from the comparator 33, and outputs the coordinates to the processing device 35. The processing device 35 is an information processing device such as a personal computer, and stores the coordinates of a location where a foreign object exists. Thereby, the position of the foreign material adhering on the sample 10 can be specified.

このようにして、ペリクル15に付着した異物を検査することができる。そして、検査結果に基づいて異物を除去する。そして、異物が付着していないペリクル付きのフォトマスク13を用いて露光する。すなわち、このフォトマスク13を感光性樹脂を設けた非露光体に位置合わせした後、露光する。そして、現像等を行ない、基板上に所定のパターンを形成する。これにより、生産性よく、半導体装置や表示装置などに用いられるパターン基板を製造する。また、検査対象はフォトマスク用ペリクルに限られるものではない。例えば、フォトマスク、カラーフィルタ基板、マスクサブストレート、マスクブランクスなどの基板を試料として検査を行ってもよい。   In this way, the foreign matter attached to the pellicle 15 can be inspected. And a foreign material is removed based on a test result. Then, exposure is performed using a photomask 13 with a pellicle to which no foreign matter is attached. That is, the photomask 13 is aligned with a non-exposed body provided with a photosensitive resin and then exposed. Then, development or the like is performed to form a predetermined pattern on the substrate. Thereby, a patterned substrate used for a semiconductor device or a display device is manufactured with high productivity. The inspection target is not limited to the photomask pellicle. For example, the inspection may be performed using a substrate such as a photomask, a color filter substrate, a mask substrate, or a mask blank as a sample.

さらに、本実施の形態では、より正確に欠陥を検出するため、以下の信号処理を行なっている。この信号処理について図5を用いて説明する。本実施の形態では、ポリゴンミラー5の反射面に異物等が付着して光ビームが散乱した場合でも、正確に欠陥を検出するため、2つの検出信号の差分を取っている。図5(a)は1回目の走査における検出信号、図5(b)は2回目の走査における検出信号、図5(c)は2回目の検出信号と1回目の検出信号との差である。ここでは、1回目の走査では試料10上に異物がないラインを走査し、2回目の走査では試料10上に1つの異物があるラインを走査しているものとする。すなわち、図5(a)に示すピークはポリゴンミラー5における散乱の影響により出現するものである。一方、図5(b)に示す左側のピークはポリゴンミラー5における散乱の影響により出現しているものであり、右側のピークは試料10上の異物の影響により出現しているものである。   Furthermore, in the present embodiment, the following signal processing is performed in order to detect defects more accurately. This signal processing will be described with reference to FIG. In the present embodiment, even when a foreign substance or the like adheres to the reflection surface of the polygon mirror 5 and the light beam is scattered, the difference between the two detection signals is taken in order to accurately detect the defect. 5A shows a detection signal in the first scan, FIG. 5B shows a detection signal in the second scan, and FIG. 5C shows a difference between the second detection signal and the first detection signal. . Here, it is assumed that a line having no foreign matter is scanned on the sample 10 in the first scanning, and a line having one foreign matter is scanned on the sample 10 in the second scanning. That is, the peak shown in FIG. 5A appears due to the influence of scattering in the polygon mirror 5. On the other hand, the left peak shown in FIG. 5B appears due to the influence of scattering in the polygon mirror 5, and the right peak appears due to the influence of foreign matter on the sample 10.

1回目の走査及び2回目の走査はポリゴンミラー5の同一面による走査とする。すなわち、ポリゴンミラー5の一つの回転反射面による1回目の走査から、ポリゴンミラー5が回転して、1回目の走査面と同じ回転反射面による走査を2回目の走査とする。回転反射面の一箇所に異物が付着している場合、その箇所では、毎回異物の影響によるピークが発生してしまう。すなわち、図4(a)に示すように1回目の走査での検出信号にピークが発生し、図4(b)に示すように2回目の走査での検出信号にもピークが生じる。ポリゴンミラー5に付着した異物等によるノイズは、1回目と2回目の走査で同じ位置に発生する。回転反射面に付着した異物の影響によるピークは、その回転反射面に光源1からの光ビームが入射してから毎回同じタイミングで発生する。   The first scan and the second scan are scans on the same surface of the polygon mirror 5. That is, the polygon mirror 5 is rotated from the first scanning by one rotating / reflecting surface of the polygon mirror 5, and the scanning by the same rotating / reflecting surface as the first scanning surface is set as the second scanning. When a foreign substance is attached to one part of the rotary reflecting surface, a peak due to the influence of the foreign substance occurs every time at that part. That is, a peak occurs in the detection signal in the first scan as shown in FIG. 4A, and a peak also occurs in the detection signal in the second scan as shown in FIG. 4B. Noise due to foreign matter or the like adhering to the polygon mirror 5 is generated at the same position in the first and second scans. The peak due to the influence of the foreign matter adhering to the rotary reflection surface occurs at the same timing every time after the light beam from the light source 1 enters the rotary reflection surface.

したがって、1回目の走査による検出信号と2回目の走査による検出信号の差分を取ることにより、図4(c)に示すようにノイズの影響を除去することができる。すなわち、同じタイミングで表れるピークは試料10に付着した異物とは判定されない。この場合、図4(b)に示すよう2回目の走査で検出される異物のみが図4(c)に示す差分信号で表れる。この差分信号をしきい値と比較して、異物の有無を判別する。ポリゴンミラー5に付着した異物等による影響を除去することができ、試料10の異物のみを正確に検出することができる。   Therefore, by taking the difference between the detection signal from the first scan and the detection signal from the second scan, the influence of noise can be removed as shown in FIG. That is, the peaks appearing at the same timing are not determined to be foreign matters attached to the sample 10. In this case, as shown in FIG. 4B, only the foreign matter detected by the second scan appears in the differential signal shown in FIG. The difference signal is compared with a threshold value to determine the presence or absence of foreign matter. It is possible to remove the influence of foreign matter or the like attached to the polygon mirror 5, and it is possible to accurately detect only the foreign matter of the sample 10.

このようにして、ポリゴンミラー5に付着した異物の影響を除去することができる。もちろん、補正レンズ9、球面凹面鏡8及び平面ミラー6に異物等が付着した場合でも、検出信号の差分を取ることによって、異物の影響を除去することができる。さらに、同一面における検出信号の差分を取ることによって、ポリゴンミラー5に付着した異物の影響も除去することができる。なお、1回目の走査による検出信号と2回目の走査による検出信号とは光検出器11からの出力信号によって同期させることができる。   In this way, the influence of foreign matter attached to the polygon mirror 5 can be removed. Of course, even when foreign matter or the like adheres to the correction lens 9, the spherical concave mirror 8, and the flat mirror 6, the influence of the foreign matter can be removed by taking the difference of the detection signals. Furthermore, by taking the difference between the detection signals on the same surface, the influence of the foreign matter attached to the polygon mirror 5 can be removed. The detection signal from the first scan and the detection signal from the second scan can be synchronized by the output signal from the photodetector 11.

上記の処理を実行するため、例えば、検出信号をA/D変換器によってデジタル信号に変換する。そして、そのデジタル信号をRAMなどに記憶し、2つの検出信号の差分を算出する。そして、差分の値としきい値とを比較して、欠陥判定を行ってもよい。   In order to execute the above processing, for example, the detection signal is converted into a digital signal by an A / D converter. Then, the digital signal is stored in a RAM or the like, and the difference between the two detection signals is calculated. Then, the defect determination may be performed by comparing the difference value with a threshold value.

本発明にかかる検査装置の走査ヘッドの構成を示す図である。It is a figure which shows the structure of the scanning head of the inspection apparatus concerning this invention. 本発明にかかる検査装置の走査ヘッドの構成を示す図である。It is a figure which shows the structure of the scanning head of the inspection apparatus concerning this invention. 本発明にかかる検査装置の検出系の構成を示す図である。It is a figure which shows the structure of the detection system of the test | inspection apparatus concerning this invention. 本発明にかかる検査装置における検出信号の一例を示すずである。It is a figure which shows an example of the detection signal in the test | inspection apparatus concerning this invention. 本発明にかかる検査装置における信号処理回路の構成を示す図である。。It is a figure which shows the structure of the signal processing circuit in the test | inspection apparatus concerning this invention. .

符号の説明Explanation of symbols

1 光源、2 角度調整ミラー、5 ポリゴンミラー、6 平面ミラー、
7 コリメータ光学系、8 球面凹面鏡、9 補正レンズ、10 試料、11 検出器
13 フォトマスク、14 ペリクルフレーム、15 ペリクル、
21 シリンドリカルレンズ、22 シリンドリカルレンズ、23 バンドルファイバ、
24 PMT、28 走査線、31 基準信号生成器、32 アンプ、
33 コンパレータ、34 アドレス、
1 light source, 2 angle adjustment mirror, 5 polygon mirror, 6 plane mirror,
7 collimator optical system, 8 spherical concave mirror, 9 correction lens, 10 sample, 11 detector 13 photomask, 14 pellicle frame, 15 pellicle,
21 cylindrical lens, 22 cylindrical lens, 23 bundle fiber,
24 PMT, 28 scan lines, 31 reference signal generator, 32 amplifier,
33 comparator, 34 addresses,

Claims (8)

光ビームを出射する光源と、
前記光源からの光ビームを反射する回転反射面を有し、出射ビームの伝播軸線を時間とともに回転させて前記光ビームを走査するポリゴンミラーと、
球面凹面鏡と収差補正レンズを有し、前記ポリゴンミラーから出射された出射ビームを光軸に平行で、当該光軸からの距離が時間と共に変化する光ビームとして、試料に出射するコリメータ光学系と、
前記光ビームの前記走査方向に沿って設けられ、前記試料で散乱した散乱光を集光するシリンドリカルレンズと、
前記シリンドリカルレンズから出射された散乱光が入射するよう配置されたバンドルファイバと、
前記バンドルファイバから出射した散乱光を検出する検出器とを備える検査装置。
A light source that emits a light beam;
A polygon mirror that has a rotary reflection surface that reflects the light beam from the light source, and scans the light beam by rotating the propagation axis of the outgoing beam with time;
A collimator optical system having a spherical concave mirror and an aberration correction lens, and emitting the emitted beam emitted from the polygon mirror to the sample as a light beam that is parallel to the optical axis and whose distance from the optical axis changes with time;
A cylindrical lens that is provided along the scanning direction of the light beam and collects scattered light scattered by the sample;
A bundle fiber arranged so that scattered light emitted from the cylindrical lens is incident thereon;
An inspection apparatus comprising: a detector that detects scattered light emitted from the bundle fiber.
前記バンドルファイバの前記シリンドリカルレンズ側の端部が当該シリンドリカルレンズの形状に対応するよう、当該バンドルファイバに含まれる複数の光ファイバが配設されている請求項1に記載の検査装置。   The inspection apparatus according to claim 1, wherein a plurality of optical fibers included in the bundle fiber are arranged so that an end portion of the bundle fiber on the cylindrical lens side corresponds to a shape of the cylindrical lens. 前記シリンドリカルレンズが前記光ビームの走査方向と垂直な方向に対向するように2つ配置され、前記試料上の前記光ビームが走査された領域の両側にそれぞれシリンドリカルレンズが設けられている請求項1又は2に記載の検査装置。   2. The two cylindrical lenses are arranged so as to face each other in a direction perpendicular to the scanning direction of the light beam, and cylindrical lenses are respectively provided on both sides of the scanned region of the light beam on the sample. Or the inspection apparatus of 2. 前記ポリゴンミラーの回転反射面のうち、同一の回転反射面における前記検出器からの検出信号の差分に基づいて検査を行う請求項1、2又は3に記載の検査装置。   The inspection apparatus according to claim 1, wherein inspection is performed based on a difference between detection signals from the detector on the same rotational reflection surface among the rotational reflection surfaces of the polygon mirror. 光源から光ビームを出射するステップと、
回転反射面を有するポリゴンミラーに前記光源からの光ビームを入射させ、出射ビームの伝播軸線を時間と共に回転させて前記光ビームを走査するステップと、
前記走査された光ビームを光軸に平行で、前記光軸からの距離が時間と共に変化する光ビームとして出射するステップと、
前記光軸からの距離が時間と共に変化する光ビームを試料に入射させるステップと、
前記光ビームの走査方向に沿って設けられたシリンドリカルレンズで、前記試料で散乱した散乱光を集光するステップと、
前記シリンドリカルレンズで集光された散乱光を、複数の光ファイバを有するバンドルファイバに入射させるバンドルファイバに入射させるステップと、
前記バンドルファイバを伝播した散乱光を検出するステップとを有する検査方法。
Emitting a light beam from a light source;
Scanning the light beam by causing the light beam from the light source to enter a polygon mirror having a rotary reflecting surface, rotating the propagation axis of the outgoing beam with time, and
Emitting the scanned light beam as a light beam that is parallel to the optical axis and whose distance from the optical axis varies with time;
Injecting into the sample a light beam whose distance from the optical axis varies with time;
Condensing the scattered light scattered by the sample with a cylindrical lens provided along the scanning direction of the light beam;
Making the scattered light collected by the cylindrical lens enter a bundle fiber that enters a bundle fiber having a plurality of optical fibers;
Detecting the scattered light propagated through the bundle fiber.
前記バンドルファイバの前記シリンドリカルレンズ側の端部が当該シリンドリカルレンズの形状に対応するよう、当該バンドルファイバに含まれる複数の光ファイバが配設されている請求項5に記載の検査方法。   The inspection method according to claim 5, wherein a plurality of optical fibers included in the bundle fiber are disposed so that an end portion of the bundle fiber on the cylindrical lens side corresponds to a shape of the cylindrical lens. 前記ポリゴンミラーの回転反射面のうち、同一の回転反射面における前記検出器からの検出信号の差分に基づいて検査を行う請求項5又は6に記載の検査装置。   The inspection apparatus according to claim 5 or 6, wherein an inspection is performed based on a difference between detection signals from the detector on the same rotational reflection surface among the rotational reflection surfaces of the polygon mirror. 請求項5乃至7のいずれか記載の検査方法により、マスクに設けられた異物付着防止膜を検査するステップと、
前記マスクを非露光体に位置合わせするステップと、
前記マスクによって露光するステップとを備えるパターン基板の製造方法。

A step of inspecting the foreign matter adhesion preventing film provided on the mask by the inspection method according to claim 5;
Aligning the mask with a non-exposed body;
And a step of exposing with the mask.

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JP2013072868A (en) * 2011-09-29 2013-04-22 Micobiomed Co Ltd Surface plasmon resonance sensor system
JP2017096912A (en) * 2016-06-09 2017-06-01 列真株式会社 Flaw detecting device

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