JP2006305727A

JP2006305727A - 紙の孔明け装置

Info

Publication number: JP2006305727A
Application number: JP2006222816A
Authority: JP
Inventors: Makoto Mori; 誠森; Hiroshi Tadenuma; 広蓼沼; Masayuki Kato; 雅之加藤
Original assignee: CARL Manufacturing Co Ltd
Current assignee: CARL Manufacturing Co Ltd
Priority date: 2006-08-17
Filing date: 2006-08-17
Publication date: 2006-11-09

Abstract

【課題】刃受板の同じ箇所に穿孔刃が集中的に当接することを確実に防止することで、刃受板の耐久性を向上させる。
【解決手段】刃受板とパイプ状の穿孔刃との間で１枚以上の紙に閉じ孔を形成する孔明け装置において、刃受板を孔明け装置本体に回転可能に配し、穿孔刃を刃受板の偏心位置に対向して配し、刃受板と装置本体との間に、穿孔刃と刃受板との間での相対的な接近・離間動作に連動して該刃受板を所定の角度回転させる自動回転機構(70)を設け、この自動回転機構を、刃受板を回転させるギア(23a)と、穿孔刃と刃受板との間での接近・離間動作と連動して前記ギアに弾性的に係脱し、同ギアを介して前記刃受板を一方向に所定の角度回転させる係脱部材(71)と、前記係脱部材とは独立して前記ギアに係合し、前記刃受板の逆回転を阻止する戻り止め部材(72)を含んで構成した。
【選択図】図９

Description

本発明は、刃受板とパイプ状の穿孔刃との間で１枚以上の紙に閉じ孔を確実に安定して形成できる紙の孔明け装置に関する。

従来から樹脂製円盤状の刃受板と金属製パイプ状に形成した穿孔刃との間で１枚以上の文書紙等を挟み、同文書紙等に閉じ孔を明けることのできる各種形式の紙の孔明け装置が用いられている。この種の孔明け装置の一つとして強力パンチが提案されている。

この強力パンチの一例として、例えば特開平９−１０９０９８号公報に開示された紙の孔明け装置は、操作ハンドルを介して基台上に上下移動可能に昇降体を支承し、同昇降体に穿孔刃を固定支持している。前記基台上に不動状態で載置固定された紙載置台には嵌入凹部が形成されており、前記穿孔刃の垂直線に対して偏位させた状態で前記嵌入凹部内に刃受板を回転可能に嵌入支持している。前記穿孔刃の刃先部が前記刃受板に接近・離間動作する位置関係に両者を配置している。

また、前記刃受板の周縁にはラチェット歯が形成されており、同ラチェット歯に係合する作動爪は、操作ハンドルによる昇降体の下降時には、操作ハンドルの回動と連動する連動機構を介して前記ラチェット歯の回転方向とは反対方向に進み、操作ハンドルによる昇降体の上昇時には、前記連動機構を介して作動爪が前記ラチェット歯に噛合して前記刃受板を１ピッチ分だけ回転させるように構成されている。

この紙の孔明け装置では、操作ハンドルを作動させる毎に前記刃受板と前記穿孔刃との接触位置を変更することができる。このため、穿孔刃が常に刃受板の同一箇所に当接して環状抜き溝を刃受板に生じさせてしまうのを防止することができ、多数枚の紙に文書の閉じ孔を形成する上で、最下位の紙が前記穿孔刃の刃先部によって前記刃受板に生じた環状抜き溝内に食い込んでしまい、最下位の紙の取出しができなくなるという不具合を解消することができるというものである。

また、紙の孔明け装置の他の一例として、例えば特開２０００−２３３３９８号公報には、操作ハンドルを介して基台上に上下移動可能に昇降体を支承し、同昇降体に穿孔刃を挿脱可能に構成した紙の孔明け装置が開示されている。同公報に開示された紙の孔明け装置は、前記昇降体の下部に昇降方向と直交する水平方向に向けて挿脱開口が形成されており、前記穿孔刃を嵌着支持する穿孔刃支持体が前記挿脱開口に挿脱可能に嵌挿支持されている。

同穿孔刃支持体は、前記挿脱開口の内部上面に向けて弾性的に上下移動する係脱部材を有しており、同係脱部材は前記挿脱開口の内部上面に形成された係脱凹部に係脱する係脱爪と同係脱爪の反対側に延びる操作片とを有している。前記係脱部材がばね力に抗して前記挿脱開口に嵌挿されると、前記穿孔刃支持体の嵌挿限位置で前記係脱部材が上方に弾み戻り、前記係脱爪の押し上げ力が前記係脱凹部に受け止められ、前記係脱凹部と前記係脱爪との係合がなされる。

また、紙の孔明け装置の更に他の一例として、例えば特開平６−１９０７９４号公報には、紙載置台上に配された刃受板に向けて接近・離間するパイプ状穿孔刃の上端側筒内から排出される紙掘削屑の落下を防止できる紙の孔明け装置が開示されている。同公報に開示された紙の孔明け装置は、操作ハンドルを介して基台上に上下移動可能に昇降体を支承し、同昇降体に屑収集容器が脱着可能に締付固定されるとともに、同屑収集容器の底部に前記穿孔刃の基端部が脱着可能に締付固定されている。同穿孔刃の基端側開口は、前記屑収集容器の内部に連通して配されている。
特開平９−１０９０９８号公報特開２０００−２３３３９８号公報特開平６−１９０７９４号公報

上記特許文献１に開示された従来の紙の孔明け装置は、既述のとおり、操作ハンドルから下方に離れた円盤状刃受板が紙載置台の嵌入凹部内に自動回転可能に嵌入支持されるとともに、昇降体に固定支持された穿孔刃が前記刃受板に相対移動可能に設けられている。このため、その構造上、操作ハンドルの回動操作に伴い刃受板を所定角度で自動回転させるにあたり、操作ハンドルと刃受板とを連動する複雑な連動機構を設けなければならなくなる。

操作ハンドルと刃受板とを連動する連動機構を設けるにあたり、操作ハンドル、刃受板や連動機構の各部材間の相互位置の設定や位置合わせなどを高度に調整しなければならない。その設定寸法や組立調整の精度が得られない場合には、操作ハンドルから離れた刃受板に作動力を有効に作用させることができず、操作ハンドル、刃受板や連動機構を同時に且つ円滑に安定して作動させることが困難となる。また、操作ハンドルと刃受板とを連動する複雑な連動機構を設けなければならないため、部品点数の増加に伴い組立費や製作費が著しく高騰する原因につながるという問題点を有している。

また、このような複雑な連動機構にも拘らず、ハンドルの下げ操作によって偏心回転した刃受板が、ハンドルの上げ操作によって逆戻りしてしまい、結局刃受板の同じ箇所に穿孔刃が集中的に当接することとなる場合があった。
そこで、本発明は、刃受板の同じ箇所に穿孔刃が集中的に当接することを確実に防止することで、刃受板の耐久性が向上される紙の孔明け装置の提供を目的とする。

本発明は、刃受板とパイプ状の穿孔刃との間で１枚以上の紙に閉じ孔を形成する孔明け装置であって、前記刃受板は、前記孔明け装置本体に、その中心軸を中心として回転可能に配され、前記穿孔刃は、前記刃受板の偏心位置に対向して配され、前記刃受板と前記装置本体との間には、前記穿孔刃と前記刃受板との間での相対的な接近・離間動作に連動し、該刃受板を所定の角度回転させる自動回転機構を備えてなり、前記自動回転機構を、前記刃受板を回転させるギアと、前記穿孔刃と前記刃受板との間での接近・離間動作と連動して前記ギアに弾性的に係脱し、同ギアを介して前記刃受板を一方向に所定の角度回転させる係脱部材と、前記係脱部材とは独立して前記ギアに係合し、前記刃受板の逆回転を阻止する戻り止め部材を含んで構成したことを特徴とした。

前記ギアは、前記刃受板の支持軸又は前記刃受板の周縁に形成されたものであってもよい。

また、前記刃受板の前記自動回転機構を、前記刃受板を回転させるピニオンと、前記穿孔刃と前記刃受板との間での接近・離間動作と連動して前記ピニオンに弾性的に係脱し、同ピニオンと係合する直線状のラックと、前記ピニオンと前記ラックを互いに係脱させる係脱機構と、によって構成し、該係脱機構を、前記ラックに並列に配され、同ラックと同一方向に独立して移動する第２の係脱部材と、同第２の係脱部材の移動方向と直交して配され、同第２の係脱部材に連動して前記ラックを前記ピニオンに向けて移動させる連動部材と、前記ラックを挟んで前記連動部材とは反対側に配され、前記ラックに対する第２の係脱部材の押圧力の解除時に、前記ラックを前記ピニオンから離間する方向に付勢する戻りバネ部と、によって構成してもよい。

請求項１に係る発明によれば、刃受板を、孔明け装置本体に回転可能に配し、穿孔刃を、刃受板の偏心位置に対向して配し、刃受板と装置本体との間に、前記穿孔刃と前記刃受板との間での相対的な接近・離間動作に連動し、該刃受板を所定の角度回転させる自動回転機構を設けたので、刃受板の同じ箇所に穿孔刃が集中的に当接することがないように、刃受板を自動的に回転させることができる。

この際、自動回転機構を、刃受板を回転させるギアと、前記穿孔刃と前記刃受板との間での接近・離間動作と連動して前記ギアに弾性的に係脱し、同ギアを介して前記刃受板を一方向に所定の角度回転させる係脱部材と、前記係脱部材とは独立して前記ギアに係合し、前記刃受板の逆回転を阻止する戻り止め部材を含んで構成したので、簡単な構造の装置で、穿孔刃及び刃受板の接近・離間動作に連動して、同刃受板を確実に所定の角度で回転させることができる。

即ち、前記穿孔刃及び前記刃受板が接近すると、前記戻り止め部材の弾性係合爪は前記ギアに不動に係合されているため、前記係脱部材の弾性係合爪を前記ギアとの係合を解除する拡開方向に弾性変形させながら、前記ギアが前記係脱部材の弾性係合爪の先端係合面を通過する。この弾性係合爪の弾性に抗した変形が前記ギアの刃先間に弾性復帰し、ギアと弾性係合爪との係合がなされる。この係合状態で、それ以上の回転が阻止されることになり、前記刃受板の回転が自動的に阻止される。

これとは逆に前記穿孔刃及び前記刃受板が離れると、前記係脱部材は前記ギアの回転方向に進むように作動される。このとき、前記戻り止め部材の弾性係合爪が前記ギアから離れて前記戻り止め部材及び前記ギアの係合状態が解除される。この解除時に、前記係脱部材の弾性係合爪が前記ギアを押して、同ギアが一方向に所定の回転角度をもって１ピッチ分だけ自動的に回転する。

このような自動回転機構を採用すると、刃受板の穿孔刃が当接する位置を自動的に変えることができ、刃受板の耐久性を向上させることができる。

この際、刃受板の前記自動回転機構を、刃受板を回転させるギアと、穿孔刃及び刃受板の接近・離間動作と連動してギアに弾性的に係脱してギアを介して刃受板を一方向に所定の角度回転させる係脱部材と、によって構成したので、刃受板に穿孔刃が当接する位置を等角度でずらしていくことができる。この際、戻り止め部材がギアに係合し、刃受板の逆回転を阻止するので、刃受板の当接位置を確実に等間隔にずらすことができる。なお、この戻り止め部材として、例えば弾性係合爪を使用することができる。

請求項２に係る発明によれば、前記ギアを、前記刃受板の支持軸又は前記刃受板の周縁に形成したので、前記刃受板と同一平面上に簡単な構造の自動回転機構を集約して配することができる。

請求項3に係る発明によれば、刃受板の自動回転機構を、刃受板を回転させるピニオンと、穿孔刃と刃受板との間での接近・離間動作と連動して前記ピニオンに弾性的に係脱し、同ピニオンと係合する直線状のラックと、ピニオンとラックを互いに係脱させる係脱機構と、によって構成したので、簡単な構造の装置によって、穿孔刃と刃受板との間での接近・離間動作と連動して刃受板を自動回転させることができる機構を実現することができる。

また、前記係脱機構を、ラックに並列に配され、同ラックと同一方向に独立して移動する第２の係脱部材と、同第２の係脱部材の移動方向と直交して配され、同第２の係脱部材に連動して前記ラックを前記ピニオンに向けて移動させる連動部材と、前記ラックを挟んで前記連動部材とは反対側に配され、前記ラックに対する第２の係脱部材の押圧力の解除時に、前記ラックを前記ピニオンから離間する方向に付勢する戻りバネ部と、によって構成したので、簡単な構造の装置によって、ピニオンとラックとを係合させることができる。

即ち、前記刃受板の上記ギアをピニオンによって構成し、上記係脱部材を直線状のラックによって構成することで、前記刃受板と係脱部材の係脱に第２の係脱部材による押圧操作により係脱する係脱機構が使われることとなる。

また、刃受板の自動回転機構は、第１段階では前記ラックと前記ピニオンとの噛合を解除するが、前記第２の係脱部材の押圧が解除されない限り、前記刃受板の静止状態を保持するようになる。この状態を維持したまま、第２段階では前記第２の係脱部材の押圧が解除され、前記戻りバネ部の係合突起が前記ラックの係合凹部から離間する方向に付勢するとともに、前記連動部材の押圧が解除される。そして、前記ラックと前記ピニオンとの噛合が解除され、前記第２の係脱部材が初期位置に復帰する。この状態を維持したまま、前記刃受板のロック状態を維持する。

前記ラックと前記ピニオンとの噛合にあたり、第１段階では前記第２の係脱部材を押圧することにより前記連動部材を介して前記ラックと前記ピニオンとの噛合がなされ、この状態を維持したまま、第２段階では前記ラックを押圧することにより前記ラックと前記ピニオンとが噛合して前記刃受板が一方向に所定の回転角度をもって１ピッチ分だけ回転する。それと同時に前記ラックの係合凹部に前記戻りバネ部の係合突起が弾性的に係合され、前記刃受板のロック状態を維持する。
これによって、穿孔刃及び前記刃受板の接近・離間動作と連動して、同刃受板を所定の角度で回転させることが可能となる。

なお、前記ラック、前記ピニオン、前記第２の係脱部材などは単純な矩形板片に近い構造でよいので、装置全体の小型化、縮小化、軽量化や薄型化などを確実に実現することができる。
なお、前期戻りバネ部は、前記ラックに形成された係合凹部と前記ラック及び前記ピニオンの噛合時に前記係合凹部に弾性的に係合する係合突起とを有するものであってもよい。

以下、本発明の好適な実施形態を添付図面に基づいて具体的に説明する。
図１は本発明の代表的な実施形態を示す紙の孔明け装置の要部を縦方向に切り欠いて概略的に示す全体側面図、図２は同孔明け装置の一部を構成する部品の分離した状態を示す斜視図、図３は同孔明け装置の背面を概略的に示す背面図である。

なお、本実施形態では、穿孔刃の基端部が基台に不動に配されるとともに、基台に昇降可能に配された昇降体を介して刃受板が穿孔刃の上端刃先部に向けて接近・離間可能に配されており、紙載置台が基台に対して常に水平な平行状態を維持して上下方向に移動する平行リンク機構を備えた紙の孔明け装置を例に挙げて説明する。

しかし、本発明はこれに限定されるものではなく、例えば前記平行リンク機構を排除して紙載置台が基台に固定支持されており、基台及び昇降体のいずれか一方に固定支持された穿孔刃と、昇降体及び基台のいずれか他方に固定支持された刃受板とを備えた紙の孔明け装置などに使用することができる。

また、本実施形態にあっては、左右一対の穿孔刃と左右一対の刃受板とを有する２孔形成用の紙の孔明け装置を例に挙げて説明するが、本発明はこれに限定されるものではなく、例えば１以上の刃受板が、対向する穿孔刃の上端刃先部に対して相対移動可能に設けられた紙の孔明け装置にも使用できるものである。

図１に示す装置は、円盤状の刃受板２０とパイプ状の穿孔刃３０との間で１枚以上の紙に閉じ孔を形成する孔明け装置１０を示している。同孔明け装置１０は、前後に長い直方体形をなす基台１１と、同基台１１の上部に上下移動可能に取り付けられた紙載置台１２と、同基台１１の後端部（図１の左側）に起立した左右両側一対の支持壁１３，１３と、各支持壁１３の対向面に上下移動可能に案内支持された昇降体１４と、同昇降体１４を上下移動させる略逆Ｕ字形の操作ハンドル１５とを備えている。

前記刃受板２０（２１〜２３）は、前記昇降体１４の左右両側壁部、すなわち図１の紙面に直交する方向の下面に配された左右両側壁部にそれぞれ形成された挿入開口２４ａ（図１０）に挿入して配されている。前記穿孔刃３０の下端は前記基台１１に固設されるとともに、その上端刃先部が前記紙載置台１２を貫通して配されている。

前記紙載置台１２は、図２に示すように、平面状の上壁部１２ａの長さ方向に沿った両側部の一部に同じ方向に多段に折り曲げられた略Ｕ字状をなす左右両側一対の側壁部１２ｂ，１２ｂを有している。この紙載置台１２は、その縦断面が略Ω字状をなす金属製板体からなり、その上壁部１２ａには、略横Ｃ字断面形状の金属製カバー体１６が長さ方向の前後に移動自在に配される。前記紙載置台１２の各側壁部１２ｂの対抗面間は、前記カバー体１６の左右側壁部を誘導案内する案内レール部を構成している。

この紙載置台１２の長さ方向に沿った後部寄りの両側端面には、前記穿孔刃３０との干渉を避けるための凹状切欠部１２ｃ，１２ｃが内方に向かい凹陥状の段差をもって形成されている。一方、前記カバー体１６の前記凹状切欠部１２ｃに対応する位置には直線状の円弧状長孔１６ａが形成されている。この円弧状長孔１６ａは、前記凹状切欠部１２ｃと同様に、カバー体１６が紙載置台１２の長さ方向に移動するときに前記穿孔刃３０との干渉を避けるための誘導案内空間を構成している。

前記穿孔刃３０は、図１に示すように大径円筒状の構造をもつ基端部３０ａと、同基端部３０ａに中心軸線に沿って延設された小径円筒状のロッド部３０ｂとにより構成されている。前記基端部３０ａの内径は前記ロッド部３０ｂの内径よりも大きく設定されている。同ロッド部３０ｂの上端内周面は外側に上傾斜するテーパ面によって先端が尖った刃面を形成している。この上端刃先部は紙載置台１２の前記凹状切欠部１２ｃ及びカバー体１６の前記円弧状長孔１６ａを貫通して配されている。

一方の前記刃受板２０は、大径の円盤状本体２１と、同本体２１の中心軸線に沿って延設された支持軸２２と、同支持軸２２の軸端部に固設されたフランジ部２３とにより構成されている。このフランジ部２３の先端は略裁頭円錐状をなしている。フランジ部２３の外周にはギア２３ａが形成されている。前記円盤状本体２１、支持軸２２及びフランジ部２３の各中心軸線は同一垂直線上に配されている。前記刃受板２０は、前記穿孔刃３０の上端刃先部に対して偏心位置に対向して配されており、垂直軸線周りに回転可能に配されている。

前記刃受板２０を前記穿孔刃３０の上端刃先部に向けて接近・離間動作させる接離手段として、前記刃受板２０を備えた前記昇降体１４と操作部とが備えられている。操作部として、例えばラックとウォーム機構、ボールネジとナット機構、リンク機構などの機械的な駆動機構を操作ハンドル１５の操作に連動させた連動機構として使用することができる。

これら以外にも、油圧、空気圧、電気による各種のアクチュエータを使用して構成することもできる。このように、操作部としては、前記刃受板２０の接近力を前記穿孔刃３０に伝達できる構造であればよく、本発明は本実施形態に特に限定されるものではない。

本実施形態では、操作部の一部を構成する操作ハンドル１５が各支持壁１３間に回転自在に横架支持された回転軸１５ａの露呈端部に固定支持されており、各支持壁１３の対向面間に延在する回転軸１５ａの両側部には、図３に示すように一対のピニオンギア１５ｂ，１５ｂが固着されている。前記昇降体１４には、各ピニオンギア１５ｂと噛合する左右一対の直線状のラックギア１４ａ，１４ａが固設されている。従って、操作ハンドル１５を図１における時計回りに回動させると、前記昇降体１４が各支持壁１３の対向面間に沿って下降し、操作ハンドル１５を図１における反時計回りに回動させると、前記昇降体１４が各支持壁１３の対向面間に沿って上昇する。

本発明の典型的な実施形態による移動手段は、図１及び図２に示すように、基台１１及び紙載置台１２の間に並列して配された左右両側に配した２組からなる一対の第１及び第２の平行リンク機構５０，５０により構成されている。２組の平行リンク機構５０はともに同様の構造からなり、一方の組の平行リンク機構５０について説明を行い、他方の組の平行リンク機構については同一の部材符号を用いることでその説明を省略する。

各組の平行リンク機構５０は、第１及び第２のリンク５１，５１の中間部をピン結合させて、各組のリンク５１が互いに交差してＸ字形をなす平行リンクから構成されている。これによって、紙載置台１２の上下方向への移動を基台１１に対して常に水平な平行状態に維持できるように構成されている。

各組のリンク５１における上下に隣接する端部の二点は、それぞれ静止対偶点として基台１１及び紙載置台１２に回動自在に枢支されている。従って、他の自由端部の二点は動対偶点となる。各組のリンク５１の動対偶点同士はそれぞれ共通の支持ロッド５２，５２に固設され、基台１１及び紙載置台１２の長さ方向に沿った左右側壁部には横長の円弧状長孔１１ａ，１２ｄが形成され、各組の支持ロッド５２の両側端部がそれぞれ前記横長の円弧状長孔１１ａ，１２ｄに長さ方向に沿って前後に摺動自在に支持されている。

更に、各支持壁１３間に延びる直線状のバー部材１７と紙載置台１２の後端には、平行リンク機構５０を立ち上げる戻りバネ手段として引っ張りバネ５３が介装されている。平行リンク機構５０の形態や構造などに応じて戻りバネ手段の設置位置、設置数などを適宜に設定することができ、各組のリンクの円滑な回動を保証させることができる。各組のリンクの戻りバネ手段として、例えば圧縮バネを使用することもでき、圧縮バネと引っ張りバネを個別に使用することもできる。

これらの平行リンク機構５０は前記刃受板２０の接近時に、昇降体１４の下降に伴って生じる刃受板２０からの押圧力によって前記紙載置台１２を下降させると、紙載置台１２は同紙載置台１２に載置した図示せぬ任意の枚数の穿孔すべき紙とともに基台１１に対して水平な平行状態を維持して下降する。紙載置台１２の下降時において、同紙載置台１２に載置した図示せぬ穿孔すべき紙は、紙載置台１２の一部を構成するカバー体１６と刃受板２０との間で上下に強固に挟持されながら、前記穿孔刃３０によって穿孔されることになる。なお、移動手段として、上下方向に平行に移動する構造であればよく、本発明は図示例に限定されるものではないことは勿論である。

前記紙載置台１２の下面における前部寄りには、図１に示すように、前記基台１１に形成された突部１１ｂに対応する位置に、摺動案内孔１２ｅ−１を有する矩形板状の垂直壁部１２ｅが下方向に向けて直角に屈曲して形成されている。紙載置台１２の前記凹状切欠部１２ｃに隣接して同じ方向に折り曲げられて相対向する左右側壁部には、案内バー１２ｆが架橋して固設されている。

同案内バー１２ｆの両側の露呈端部が、前記基台１１の支持壁１３の対向面に形成された縦長凹状の案内凹状部１３ａに摺動案内されるようにしている。
前記紙載置台１２の後部上面には、図１に示すように、略逆Ｌ字状をなす左右一対のストッパー部材１８，１８が立設されており、各ストッパー部材１８の屈曲先端部が、前記昇降体１４の中間部に形成された左右一対の縦長のスリット状開口１４ｂ，１４ｂに差し込まれている。

スリット状開口１４ｂの上下側の各開口端は、それぞれ前記昇降体１４の移動を阻止する上昇限位置と下降限位置とに対応して形成され、昇降体１４が必要以上に昇降するのを規制する昇降規制部としての機能を備えている。これらの構成により、紙載置台１２は刃受板２０の接近動作と協動して左右方向にぶれることなく昇降動することができる。この実施形態では、別体に形成された２個のストッパー部材１８を並列して配する構成を例示しているが、例えば各ストッパー部材１８の屈曲先端部間に連結板を有する枠体形状に形成してもよい。

なお、本実施形態では、紙載置台１２の前記摺動案内孔１２ｅ−１及び前記案内バー１２ｆと基台１１の前記突部１１ｂ及び前記案内凹状部１３ａとの間で紙載置台１２が昇降する一例を例示したが、本発明は図示例に限定されるものではなく、例えば基台１１及び紙載置台１２のいずれか一方に形成された切欠きや凹部、孔部、筒部と、紙載置台１２及び基台１１のいずれか他方に形成された突部や嵌入ピン、ロッドとにより構成することができるものである。

この構成は、紙載置台１２を正確に且つ安定して誘導案内することができる。その結果、各リンクのこじれや変形等を防止することができるとともに、左右のぶれを防止しながら、円滑に回転することができるようになり、リンク機構５０の品質を長期間にわたり確保している。また、これらの部材の設置位置や設置数などは、図示例に限定されるものではないことは勿論である。

本発明の第１の主要な特徴部とするところは、前記刃受板２０が孔明け装置本体に嵌脱自在に配されていることにある。本実施形態による紙の孔明け装置１０は、前記刃受板２０が孔明け装置本体の一部を構成する昇降体１４の下部底面に嵌脱自在に配されている。図４は同昇降体の要部を縦方向に切り欠いて示す要部縦断面図、図５は図４のＶ−Ｖ線の矢視断面図である。

これらの図において、前記昇降体１４は縦長の直方体形をなすブロック体により構成されている。その昇降体１４の下端両側壁部（図１の紙面に直交する方向）には、前記刃受板２０の支持軸２２を前記円盤状本体２１とフランジ部２３との間で嵌挿支持する嵌脱部を構成する支持板２４が、その板面を前記昇降体１４の下部底面と平行に且つ所定の間隔をおいて延設されている。また、昇降体１４と支持板２４との間には前記フランジ部２３を収容する収容空間１４ｃが形成されている。

前記支持板２４には、前記刃受板２０の支持軸２２を挿入する矩形をなす挿入開口２４ａ（図９）が形成され、同挿入開口２４ａと同一平面上で連通して前記支持軸２２を支持するスリット状開口２４ｂ（図９）が形成されている。前記フランジ部２３の頂部には係脱凹部２２ａが形成されている。前記刃受板２０と支持板２４との係脱に前記収容空間１４ｃ内で前記係脱凹部２２ａと係脱する刃受板係脱部が使われている。

この刃受板係脱部は、刃受板２０を案内板２４に位置決め支持する係脱部材２５と、同係脱部材２５を上下方向に移動させる係脱部材操作部とを有している。同係脱部材操作部は、操作ノブ２６と、前記係脱部材２５と刃受板２０とを係脱する短冊状の揺動片２７とを有している。

前記昇降体１４の両側壁部には、前記収容空間１４ｃの周面と一致する縦長のスリット状孔１４ｄが形成されており、同スリット状孔１４ｄに前記操作ノブ２６が上下動自在に固設されるとともに、前記揺動片２７の自由端部の上面に弾性的に支持されている。

このように、昇降体１４の下端両側壁部に前記フランジ収容空間１４ｃと支持板２４とを有するとともに、前記フランジ収容空間１４ｃで前記刃受板２０の回転軸の軸端を係脱する係脱部材２５を有している。このため、刃受板２０を前記フランジ収容空間１４ｃに向けて平行に一直線上に挿脱することができるようになり、刃受板２０の挿脱を常に安定して確実に行うことができる。

前記係脱部材２５は、図４及び図５に示すように、大径の円筒部２５ａと小径のロッド部２５ｂとにより構成されている。前記ロッド部２５ｂは段差面を介して前記円筒部２５ａと同一中心軸線上に形成されている。前記ロッド部２５ｂのロッド端には、前記刃受板２０の係脱凹部２２ａに脱着可能な同一形状をもち、下方向に突出するボール状係脱突起２５ｂ−１を有している。前記昇降体１４の下部底面には、前記係脱部材２５を上下移動自在に支持する縦長の支持空間部１４ｅが貫通して形成されている。

前記支持空間部１４ｅは、図４に示すように、前記係脱部材２５の段差面に当接して上下移動を規制する円形支持面を有する段部をもつ階段形状をなしている。前記係脱部材２５の段差面は、前記支持空間部１４ｅの円形支持面に圧縮バネ２８のばね力に抗して上下方向に移動自在に弾性的に位置決め支持される。また、前記係脱部材２５の係脱突起２５ｂ−１は、前記刃受板２０の係脱凹部２２ａに嵌入されている。

前記揺動片２７は、図４に示すように、前記支持空間部１４ｅを横切って前記フランジ収容空間１４ｃと平行に形成された横貫通孔１４ｆから前記フランジ収容空間１４ｃと垂直面上で直交して合流する縦長の操作空間部１４ｇにわたり挿入されており、前記横貫通孔１４ｆの中間位置を揺動支点として前記係脱凹部２２ａに向けて弾性的に揺動する。

前記係脱部材２５は、図４に示すように、前記圧縮バネ２８のばね力により常に下方に向けて付勢されている。この圧縮バネ２８の押下げ力は、前記係脱部材２５の円筒部２５ａが前記揺動片２７を介して前記支持空間部１４ｅの円形支持面に係止することにより受け止められ、揺動片２７の自由端部が前記操作ノブ２６を定位置に静止させている。操作ノブ２６を上下に摺動操作することにより、揺動片２７の中間位置を揺動支点として揺動し、前記刃受板２０の係脱凹部２２ａと前記係脱部材２５の係脱突起２５ｂ−１との係脱がなされる。

このように、前記係脱部材２５を刃受板２０の挿脱方向に直交する方向に揺動可能に支持して刃受板２０を弾性的に係脱するようにしている。このため、操作ノブ２６を刃受板２０の挿脱方向と直交する下方向に操作することで、前記刃受板２０の係脱凹部２２ａと前記係脱部材２５の係脱突起２５ｂ−１との係脱が解除できる。簡単な構造でありながら、前記刃受板２０を常に円滑に且つ安定して確実に操作することができ、その取扱性も極めて容易であり、刃受板２０の挿脱を容易に行うことができる。

なお、前記係脱部材２５を下方に付勢する前記圧縮バネ２８のばね力を予め設定しておいて、前記刃受板２０の係脱凹部２２ａと前記係脱部材２５のボール状係脱突起２５ｂ−１とを係着支持することで、前記刃受板２０を水平回転可能に支持することができることは勿論である。

本実施形態の第２の主要な特徴部とするところは、前記穿孔刃３０を不動に支持する穿孔刃支持体３１が、孔明け装置本体に嵌脱自在に配されていることにある。本実施形態による孔明け装置１０は、前記穿孔刃支持体３１を前記基台１１に脱着自在に配している。

図６〜図８に穿孔刃支持体３１の構造例を示している。図６は紙の孔明け装置の一部を構成する穿孔刃支持体の要部を示す要部縦断面図、図７は同穿孔刃支持体の平面図、図８は同穿孔刃支持体の裏面図である。なお、図６は図７のＶＩ−ＶＩ線の矢視断面を示している。

これらの図において、穿孔刃支持体３１はダイキャスト製の成形品からなり、偏平な上面部の前後及び左右に形成された壁部を有する下面を開放した長い矩形殻体により構成されている。この穿孔刃支持体３１の挿脱ガイド部として、図７に示すように前記基台１１の左右方向（図１の紙面に直交する方向）の両側部に前記穿孔刃支持体３１の幅と略同一寸法をもつ前後一対の略逆Ｌ字状ガイド片１１ｃ，１１ｃが、それぞれ基台１１の左右方向にわたり間欠的に形成されるとともに、穿孔刃支持体３１の係着部として、図６に示すように、基台１１の前記ガイド片１１ｃ間に上下に貫通する係着孔部１１ｄが穿設されている。

前記穿孔刃支持体３１の左右壁部の下端縁には、図７に示すように前記ガイド片１１ｃに脱着するフランジ３１ａ，３１ａが形成されている。この穿孔刃支持体３１の内部には、前記穿孔刃３０の基端部３０ａを下方から差し込んで嵌着支持するための差込開口を有する円筒状の構造をもつ穿孔刃支持部３２が形成される。更に、基台１１の前記係着孔部１１ｄに対応する位置に矩形筒状の構造をもつ挿脱空間部３３が形成されている。

前記穿孔刃支持部３２内には、図８に示すように穿孔刃３０の抜けを防止するための押さえ板バネ３４の一端が固設されており、その自由端が前記穿孔刃３０の基端部３０ａに弾性的に当接して支持するように配されている。

前記挿脱空間部３３内には、図６に示すように挿脱操作部を構成する略横Ｌ字状断面の揺動部材３５がその屈曲部分を回動中心として水平軸線周りに回動自在に固定支持されている。この揺動部材３５は、揺動支点側に配された矩形板状の操作片３５ａと、同操作片３５ａに直交して揺動方向に延設された係脱部材３５ｂとを有している。

同係脱部材３５ｂの上面と前記穿孔刃支持体３１の内部上面とに対向して形成された円形状断面をもつ上下一対の凹部間には、圧縮バネ３６が介装されており、前記係脱部材３５ｂは前記圧縮バネ３６のばね力により常に下方に向けて付勢されている。

前記係脱部材３５ｂの揺動端の下面には、図６に示すように基台１１の前記係着孔部１１ｄに嵌入可能な高さをもって係脱突起３５ｂ−１が突設されている。穿孔刃支持体３１が基台１１の差込限位置にあるとき、前記係着孔部１１ｄには前記係脱突起３５ｂ−１が弾性的に嵌入して係着される。穿孔刃支持体３１を基台１１から引き出すとき、その引き出し方向と同一方向に前記操作片３５ａを押すことにより、前記係着孔部１１ｄと前記係脱突起３５ｂ−１との係合が弾性的に解除されるように構成している。

このような構成は、前記穿孔刃支持体３１の挿脱方向に直交する方向に揺動可能に支持された係脱部材３５ｂの係脱突起３５ｂ−１を前記係着孔部１１ｄに弾性的に係脱するようにしている。このため、前記操作片３５ａを前記穿孔刃支持体３１の抜脱方向と同一方向に操作することで、前記係着孔部１１ｄと前記係脱突起３５ｂ−１との係合が容易に解除でき、その交換作業を速やかに行うことができる。

このように、前記穿孔刃支持体３１の構造をコンパクトに形成することができるので、装置全体の小型化や縮小化が確実に達成できる。また、穿孔刃支持体３１の引き出し方向と同一方向に前記操作片３５ａを押すことにより、前記係着孔部１１ｄと前記係脱突起３５ｂ−１との係合が自動的に解除される。

これによって、簡単な構造でありながら、基台１１に対して穿孔刃支持体３１を常に円滑に且つ安定して確実に操作することができ、その取扱性も極めて容易である。

更に、本実施形態に係る紙の孔明け装置１０は、前記穿孔刃３０の内部に滞留する図示せぬ円形の紙穿孔屑の落下を抑制する落下抑制機構が使われている。この落下抑制機構は、図６に示すように板バネ材４０を有している。前記基台１１の一部は、図１に示すように長さ方向の端部が開口するケース状に形成されており、その空間部を屑収集容器６０の収容空間部としている。

前記基台１１の穿孔刃３０の基端部３０ａの固設位置には、前記屑収集容器６０の収容空間部の上下に貫通して紙穿孔屑落下用の開口１１ｅが形成されている。前記板バネ材４０の本体側は、基台１１上に取付ビスにて締付固定されており、その自由端部は下方に屈曲して基台１１の開口１１ｅと穿孔刃３０の基台支持側の開口端部６６ａとの間に介装されている。

前記穿孔刃３０内を押し込まれて落下しようとする紙穿孔屑は、前記板バネ材４０の上面に積載貯留され、そのバネ力により紙穿孔屑の落下が抑えられる。紙の穿孔操作を繰り返すと、所定量の紙穿孔屑が前記穿孔刃３０内に溜まる。穿孔刃３０内に積載貯留されている紙穿孔屑が前記板バネ材４０のバネ力に打ち勝つと、紙穿孔屑は前記板バネ材４０をばね力に抗して下方に押し下げ、前記穿孔刃３０の基端部側の開口から落下する。落下した紙穿孔屑は前記屑収集容器６０内に直接収容される。

このように、前記板バネ材４０を介して穿孔刃３０内に滞留する穿孔屑の落下を抑制できるため、穿孔刃３０の穿孔時や交換時、或いは前記屑収集容器６０の引き出し時などに、穿孔刃３０内に滞留している紙穿孔屑が穿孔刃３０の基端部側の開口から外部に落下して飛散することが防止できる。

このため、穿孔刃３０内に滞留している紙穿孔屑が外部に飛散することや、或いは上記接離手段などの周辺機構に付着して操作性を悪化させることを防止することができる。従って、紙載置台１２や図示せぬ作業台を常に綺麗な状態に保つことができるとともに、装置の操作性を高めて紙の穿孔作業を速やかに且つ容易に行うことができる。

本実施形態の第３の主要な特徴部は、刃受板２０を一定方向に所定の角度回転させる自動回転機構７０を備えていることである。本実施形態にあっては、前記昇降体１４の上下移動に連動して前記刃受板２０を所定の角度回転させる自動回転機構７０を前記支持板２４と昇降体１４との間に形成された前記フランジ収容空間１４ｃに配している。

図９は刃受板の自動回転機構の要部を横方向に切り欠いた要部横断面図であり、同自動回転機構の内部構造を概略的に示している。

同図において、前記刃受板２０の自動回転機構７０は、前記支持板２４に各刃受板２０のフランジ部２３と同一平面上に配された左右一対の矩形板状の係脱部材７１，７１と、同係脱部材７１と直交する方向に配された刃受板２０の戻り止め部材７２，７２とを有している。前記係脱部材７１には長孔７１ｂが形成されており、同長孔７１ｂと前記支持板２４の上面に突設された突出ピン２４ｃとが係合されている。

前記刃受板２０のフランジ部２３の外周に形成されたギア２３ａと対向する前記係脱部材７１の側面には、ギア２３ａの回転方向に延出する弾性係合爪７１ａを有しており、同弾性係合爪７１ａの先端係合面が前記ギア２３ａと係合している。この係脱部材７１は、各支持壁１３の対向面間に固設された図１及び図３に示すカム板１９のカム面によって、昇降体１４に向けて弾性的に押圧されるように構成されている。

従って、昇降体１４の上下移動と連動して前記弾性係合爪７１ａの先端係合面が前記ギア２３ａに係合する方向に移動し、同先端係合面とギア２３ａとが係合する。また、前記弾性係合爪７１ａがカム板１９のカム面により押圧されて図９の下方向に移動し、ギア２３ａを１ピッチ回転させ、同ギア２３ａを介して刃受板２０を１ピッチ分回転させることができる。

前記戻り止め部材７２の前記ギア２３ａと対向する側面には、ギア回転方向と反対側に延出する弾性係合爪７２ａを有しており、同弾性係合爪７２ａの先端係合面が前記ギア２３ａの逆回転を阻止すべくギア２３ａと係合している。

前記係脱部材７１には、前記支持板２４との間に張設された圧縮バネ７３が介装されており、同圧縮バネ７３のばね力により常に昇降体１４の外方に向けて付勢されている。前記圧縮バネ７３のばね力は、係脱部材７１の前記長孔７１ｂに受け止められ、前記ギア２３ａが静止している。

いま、前記昇降体１４が下降すると、前記係脱部材７１は各支持壁１３の対向面間に固設されたカム板１９から離れて前記圧縮バネ７３のばね力により外方に向けて付勢される。このときも、前記戻り止め部材７２の弾性係合爪７２ａは前記ギア２３ａに係合されている。このため、前記係脱部材７１の弾性係合爪７１ａを前記ギア２３ａとの係合を解除する拡開方向に弾性変形させながら、前記ギア２３ａが前記係脱部材７１の弾性係合爪７１ａの先端係合面を通過する。この弾性係合爪７１ａの弾性に抗した変形がギア間に弾性復帰し、ギア２３ａと弾性係合爪７１ａとの係合がなされる。この噛合状態で、それ以上の回転が阻止されることになり、前記刃受板２０の回転が阻止される。

これとは逆に昇降体１４が上昇すると、前記係脱部材７１は前記カム板１９のカム面によって昇降体１４の内部に向けて弾性的に押圧される。このとき、前記戻り止め部材７２の弾性係合爪７２ａが、前記ギア２３ａから離れて戻り止め部材７２及びギア２３ａの係合状態が解除される。この解除時に、前記係脱部材７１の弾性係合爪７１ａが前記ギア２３ａを押して、刃受板２０が所定の回転角度をもって１ピッチ分だけ自動的に回転する。

上記実施形態によれば、前記刃受板２０の上下移動に連動して、同刃受板２０を所定の角度で回転させる構成を備えているため、従来のように複雑な連動機構を排除することが可能となり、前記刃受板２０と同一平面上に簡単な構造の自動回転機構７０を集約化してコンパクトに配することができる。

なお、上記実施形態では、前記ギア２３ａと弾性係合爪７１ａとを配した自動回転機構７０の構造例を挙げているが、本発明は上記図示例に限定されるものではなく、例えば前記刃受板２０を回転させることができ、且つ刃受板２０に係脱する構造であればよく、その構造や形態等は特に限定されるものではない。

前記係脱部材として、例えば弾性係合爪と同様にラチェット爪などの爪部を有する各種の構造を採用することができる。また、前記ギア２３ａは、刃受板２０の周縁に形成することができる。前記係脱部材７１として、例えばラチェット歯と弾性的に係合・解除する一般的な作動爪を使用することができる。

従って、前記係脱部材７１は単純な矩形板片に近い構造でよく、複雑な構造に形成することがなくなる。複雑な連動機構を排除することができるため、自動回転機構７０の構成部品の削減と相まって組立費、製作費や材料費の低コスト化が実現できるとともに、装置全体の小型化、縮小化、軽量化や薄型化を確実に達成することができる。

また、上記自動回転機構７０を採用すると、簡単な構造でありながら、紙の穿孔位置、穿孔の大きさや形態などを常に正確に且つ安定して保証することができるようになり、刃受板２０や穿孔刃３０の品質を高め、その使用時の安全性や信頼性等を著しく向上させることができ、更にはその取扱性も容易である。

更に、本実施形態の第４の主要な特徴部は、屑収集容器６０の構造、形態にある。本実施形態である紙の孔明け装置１０は、前記穿孔刃３０の基端部筒内から排出される紙穿孔屑を収集する合成樹脂製の屑収集容器６０を基台１１の容器収容空間内に脱着自在に収容している。

図１０及び図１１は屑収集容器を示している。これらの図において、屑収集容器６０は、円弧状に湾曲する凹面状の円弧面６１ａの前後に引き出し側及び差し込み側の平坦な上壁面を有する天井壁部６１に前後側壁部６２，６３、左右側壁部６４，６４及び底壁部６５を備えている。この屑収集容器６０の前記前側壁部６２及び左右側壁部６４の隅角部分には、前記底壁部６５の底面に向けて円弧面状に湾曲した断面をもつ左右一対の膨出部６６，６６が突設されている。その膨出部６６の上面が矩形をなす紙穿孔屑の導入口６６ａとされている。

この導入口６６ａは、容器装着時に、図１及び図６に示すように、前記穿孔刃３０の基端部３０ａの開口端部に対応して形成された基台１１の上記開口１１ｅの直下に配される。従って、前記屑収集容器６０内に、穿孔刃３０内に滞留している紙穿孔屑を押し込みながら直接落下させることができるため、紙穿孔屑が紙載置台１２の周辺部に落下して散乱することはなくなり、紙載置台１２や作業台を汚したり、周辺機構に付着して操作性を悪化させることを防止できる。

前記天井壁部６１の引き出し側の上壁面は、図１０及び図１１に示すように、上下方向に開閉する開閉蓋体６７からなる。この開閉蓋体６７は、前記天井壁部６１の凹面状上壁面６１ａの頂点に隣接する左右側壁部６４にヒンジ部６７ａを介して回動自在に支持されるとともに、係合部６７ｂを介して開閉自在に固定されている。この係合部６７ｂは、前記開閉蓋体６７又は前記左右側壁部６４のいずれか一方に形成された係合凹部と、前記左右側壁部６４又は前記開閉蓋体６７のいずれか他方に形成された突部とから構成されている。

前後側壁部６２，６３、左右側壁部６４及び底壁部６５の隅角部分６８と前記円弧面状の上壁面６１ａとは、凹状に湾曲する曲面に形成されている。屑収集容器６０の内部は、前記導入口６６ａ側から前記開閉蓋体６７側に向けて次第に拡開するように形成されている。

屑収集容器６０の内部は、紙穿孔屑の導入口６６ａを除いて天井壁部６１にて完全に隠蔽して外部に露呈しないように構成されている。このため、装置の運搬時、屑収集容器６０の引き出し時に、屑収集容器６０内に収容されている紙穿孔屑が散乱して作業台を汚したり、各機構に付着して操作性を悪化させることを防止することができる。

また、屑収集容器６０の内部は、前記開閉蓋体６７側に向けて湾曲する曲面に形成されているため、前記穿孔刃３０の基端部３０ａの下面開口端から屑収集容器６０に収集された紙穿孔屑を前記曲面に沿って紙穿孔屑導入口６６ａ側から開閉蓋体６７側に向けて円滑に、容易に且つ確実に移動させることができるようになる。その結果、屑収集容器６０が満杯になると、紙穿孔屑の塊が前記ヒンジ部６７ａを回動中心として開閉蓋体６７を上方に押し上げる。このため、穿孔刃３０内に紙穿孔屑が詰まることを防止することができ、穿孔刃３０の変形や破損などが防止できる。

本実施形態では、前記穿孔刃３０が基台１１に不動に配されるため、前記屑収集容器６０内に、前記穿孔刃３０内に滞留している紙穿孔屑を直接押し込みながら落下させることができるようになる。その結果、紙穿孔屑が紙載置台１２やその周辺部に落下して散乱することはなくなり、紙載置台１２やその周辺部を汚し、周辺機構に付着して操作性を悪化させることを防止することができるようになる。このため、常に紙の清掃作業を行うことなく、一枚以上の紙の穿孔作業を迅速に、円滑に且つ容易に行うことができるようになる。

更に、本実施形態の第５の主要な特徴部とするところは、紙の穿孔位置を任意に変更できる紙当て部材８０を備えていることである。本実施形態による紙の孔明け装置１０は、前記紙載置台１２に紙当て部材８０を備えている。

図１２〜図１４に紙当て部材８０を示している。図１２は同紙当て部材を概略的に示す横断面図、図１３は同紙当て部材の起立した状態を概略的に示す要部縦断面図、図１４は同紙当て部材の倒伏した状態を概略的に示す要部縦断面図である。

これらの図において、前記紙載置台１２の左右両側端部には、共通の図示せぬピニオンと噛合する前後一対のサイドゲージラック８１が基台１１の左右方向に向けて互いに反対側に移動可能に配されている。各サイドゲージラック８１の先端面には、紙当て部材８０が支持軸８０ａを介してサイドゲージラック８１に対して直交する方向に回動自在に支持されている。

前記紙当て部材８０にはサイドゲージラック８１の先端を収容する凹状の嵌着開口８０ｂが形成されるとともに、同嵌着開口８０ｂの一面からサイドゲージラック８１の長さ方向の軸線上に向けて連通する平面視で矩形空間部８０ｃが形成されている。

この矩形空間部８０ｃ内には、サイドゲージラック８１の先端面に弾性的に当接させ、サイドゲージラック８１に対して直交する起立位置とその長さ方向の軸線上にある倒伏位置との２位置に前記紙当て部材８０を位置決めするストッパー部材８２が圧縮バネ８３を介して収容されている。

前記サイドゲージラック８１の先端部下端側の隅角部は、図１３及び図１４に示すように、紙当て部材８０の第１の回動案内面８１ａを有するとともに、前記紙当て部材８０は前記サイドゲージラック８１に対する第２の回動案内面８０ｄを有している。各回動案内面８０ｄ，８１ａは、それぞれ前記支持軸８０ａを中心とする円弧面状の断面をもち、前記サイドゲージラック８１に対して紙当て部材８０が円滑に回動するように構成されている。

前記紙当て部材８０が倒伏状態から、前記紙当て部材８０をサイドゲージラック８１に対して直交する起立方向に回動操作すると、紙当て部材８０は、圧縮バネ８３のばね力に抗して前記サイドゲージラック８１の先端面に押圧した状態で起立する。つまり、前記ストッパー部材８２が前記サイドゲージラック８１の上端隅角部を乗り越えると同時に、前記紙当て部材８０は圧縮バネ８３を介して前記サイドゲージラック８１の先端部上面に係合される。この係合状態にあるとき、前記紙当て部材８０を更に回動操作しようとしても、サイドゲージラック８１の先端部上面にストッパー部８２が当接して、紙当て部材８０のそれ以上の回動が規制される。

穿孔数を任意に選択して孔を形成する一例として、例えば２孔形成用の孔明け装置１０を使って、Ａ４の紙に４つの孔を同一直線上に形成するにあたり、各紙当て部材８０のうち一方の紙当て部材８０をサイドゲージラック８１に対して起立姿勢に保持するとともに、他方の紙当て部材８０をサイドゲージラック８１に対して倒伏姿勢に保持する。次いで、起立した紙当て部材８０の紙当て面にＡ４の紙の上端を位置決めしてパンチすることにより、Ａ４の紙の所定の位置に２つの孔を形成する。次に、そのＡ４の紙を２つの孔に沿って裏返して起立した紙当て部材８０の紙当て面にＡ４の紙の下端を位置決めしたのちパンチする。こうして、Ａ４の紙に４つの孔が所定の間隔をもって同一直線上に形成できる。

なお、Ａ４の紙に２つの孔を明けたのち、そのＡ４の紙を裏返すことなく、起立した紙当て部材８０を倒すとともに、他方の倒伏した紙当て部材８０を起立させ、上記操作と同様の操作を繰り返すことによりＡ４の紙に４つの孔を所定の間隔をもって同一直線上に形成することもできる。

このような紙当て部構造は、一対のサイドゲージラック８１が基台１１の左右方向に向けて、互いに反対方向に移動可能に配されているため、穿孔すべき紙の中心を位置決めすることができることは当然として、前記ストッパー部材８２を介して各サイドゲージラック８１の紙当て部材８０をサイドゲージラック８１に対して直交する起立位置とその長さ方向の軸線上にある倒伏位置との２位置に独立して位置決めすることができる。

このため、穿孔すべき紙の大きさにかかわらず、紙の上端又は下端を基準として同一の穿孔位置や穿孔数を任意に選択して孔を形成することができる。その結果、所望の整理形態、例えばＡ４の紙の下端とＢ５の紙の下端とを揃えた形態、或いはＡ４の紙の上端とＢ５の紙の上端とを揃えた形態をもってファイルに書類を整理してつづり込むことが可能となる。

次に、図１５及び図１６を参照しながら、本発明に係る刃受板の自動回転機構の変形例を説明する。図１５は同自動回転機構の要部を横方向に切り欠いて内部構造を概略的に示す要部横断面図、図１６は同自動回転機構に適用される孔明け装置の背面を概略的に示す背面図である。なお、同図において上記実施形態と実質的に同じ部材には同一の部材名と符号とを付しているため、これらの詳細な説明は省略する。

この変形例にあっては、刃受板２０の自動回転機構７０の他の特徴部の一つとして、前記刃受板２０を回転させるピニオン９０と、同ピニオン９０を介して前記刃受板２０を一方向に所定の角度回転させる直線状のラック９１とからなり、前記刃受板２０と板部材からなるラック９１との係脱に板部材からなる第２の係脱部材９２による押圧操作により係脱する係脱機構が使われている。

この係脱機構は、図１５に示すように、左右一対のラック９１，９１と同一平面上に配された第２の係脱部材９２と、同第２の係脱部材９２の移動方向と直交して配された板部材からなる連動部材９３と、前記ラック９１を挟んで前記連動部材９３と反対側に配された戻りバネ部２４ｄとを備えている。

前記第２の係脱部材９２は、図１５に示すように、前記ラック９１と同一方向に独立して弾性的に移動するものであり、前記係脱部材９２の先端部は、押込方向に向けて漸次幅狭となるように形成され、前記連動部材９３の傾斜面に合致するテーパ形状を呈している。この連動部材９３の傾斜面は摺動面を形成しており、前記係脱部材９２の移動に連動して前記刃受板２０のピニオン９０と対向する側面に向けて前記ラック９１を弾性的に移動させるものである。

この連動部材９３の摺動面と反対側の端面は、前記ラック９１のラック形成部と反対側の側面に沿って形成された直線状のガイド溝９１ａに係合されており、前記ラック９１の移動姿勢を保証している。同ラック９１のラック形成部側の側面には、ラック形成部に隣接して係合凹部９１ｂが形成されており、同係合凹部９１ｂには、前記ラック９１の押込限位置にあるとき、前記支持板２４に設けられた係合突起２４ｄが弾性的に係合される。

この係合突起２４ｄは、前記係脱部材９２の押圧力の解除時に前記ラック９１を前記ピニオン９０から離間する方向に付勢する。このため、この変形例の刃受板２０の自動回転機構７０は、図１５に示すように刃受板２０の逆回転を阻止する戻り止め部材を有していない。

この変形例による刃受板２０の自動回転機構７０は、第１段階では上記基台１１の各支持壁１３の対向面間に固設されたカム板１９が前記昇降体１４の下降に伴い前記ラック９１から離れてラック９１の押圧を解除するが、前記第２係脱部材９２の押圧が解除されない限り、刃受板２０の静止状態を維持している。この状態を維持したまま、前記昇降体１４が下降し続けると、第２段階では前記カム板１９が前記係脱部材９２から離れて係脱部材９２の押圧を解除する。

係脱部材９２の押圧が解除されると、前記係合突起２４ｄが前記係合凹部９１ｂから離れる方向に付勢するとともに、前記連動部材９３の押圧が解除される。そして、前記ラック９１とピニオン９０との噛合が解除され、前記係脱部材９２が図１５に示す位置に復帰する。この状態を維持したまま、前記刃受板２０のロック状態を維持する。

前記昇降体１４が下降限位置に待機しているときは、前記カム板１９は前記ラック９１及び係脱部材９２から離れた位置にある。いま、前記操作ハンドル１５を反時計回り方向に回動させると、前記昇降体１４が下降限位置から上昇限位置に向けて上昇し始める。第１段階では前記カム板１９のカム面が、前記昇降体１４の上昇に伴い前記係脱部材９２を押圧することにより前記連動部材９３を介して前記ラック９１とピニオン９０との係合がなされる。

この状態を維持したまま、前記昇降体１４が上昇し続けると、図１６に示す第２段階では前記カム板１９のカム面が前記ラック９１を押圧することにより前記ラック９１とピニオン９０とが噛合して前記刃受板２０が所定の回転角度をもって１ピッチ分だけ自動的に回転する。それと同時に前記ラック９１の係合凹部９１ｂに前記支持板２４の係合突起２４ｄが弾性的に係合される。

この変形例にあっても、上記実施形態による刃受板２０の自動回転機構７０と同様に、前記刃受板２０及び穿孔刃３０の接近・離間動作と連動して、同刃受板２０を所定の角度で回転させる構成を備えているため、刃受板２０と同一平面上に簡単な構造の自動回転機構７０を集約してコンパクト化することができる。前記ピニオン９０、前記ラック９１、前記第２係脱部材９２、前記連動部材９３は単純な矩形板片に近い構造でよく、複雑な構造を排除することができる。従って、装置全体の小型化、縮小化、軽量化や薄型化などを確実に達成することができる。

本実施形態では、前記昇降体１４が前記基台１１に向けて接近・離間可能に配された紙の孔明け装置１０を例に挙げて説明したが、本発明はこれに限定されるものではなく、例えば前記昇降体１４を前記支持壁１３に向けて接近・離間可能に配することができる。この構造例として、図２２は紙の孔明け装置の変形例を示している。なお、同図において上記実施形態と実質的に同じ部材には同一の部材名と符号とを付しているため、これらの詳細な説明は省略する。

図１７に示す紙の孔明け装置１０は、前記支持壁１３の基台対向面に向けて接近・離間する昇降体１４に穿孔刃３０を固定支持している。一方、支持壁１３の基台対向面には前記刃受板２０が、前記穿孔刃３０の上端刃先部に対して偏心位置に対向して配されており、垂直軸線周りに回転可能に支持されている。この変形例による紙の孔明け装置１０にあっても、上記刃受板嵌脱機構、上記穿孔刃の脱着機構、上記刃受板自動回転機構、上記屑収集容器、上記紙当て部材を配することができる。

以上は本発明の好適な実施形態を例示したものであり、例えば上記刃受板嵌脱機構、上記穿孔刃の脱着機構、上記屑収集容器の構造や形態、上記紙当て部材倒伏機構は必ずしも具備する必要はない。

本発明の紙の孔明け装置は、一般的な紙に対する孔明け以外にも合成樹脂等により製造されたフィルムや薄板状のシート等に対しても孔明けを行うことができるものである。

本発明の代表的な実施形態を示す紙の孔明け装置の要部を縦方向に切り欠いて概略的に示す全体側面図である。同孔明け装置の一部を構成する部品の分離した状態を示す斜視図である。同孔明け装置の背面図である。同昇降体の要部を縦方向に切り欠いて示す要部縦断面図である。図４のＶ−Ｖ線の矢視断面図である。同穿孔刃支持体の要部を縦方向に切り欠いて示す要部縦断面図である。同穿孔刃支持体の平面図である。同穿孔刃支持体の裏面図である。同刃受板の自動回転機構の要部を横方向に切り欠いて内部構造を概略的に示す要部横断面図である。同屑収集容器の側面図である。同平面図である。同紙当て部材を概略的に示す横断面図である。同紙当て部材の起立した状態を概略的に示す要部縦断面図である。同紙当て部材の倒伏した状態を概略的に示す要部縦断面図である。同自動回転機構の変形例を横方向に切り欠いて内部構造を概略的に示す要部横断面図である。同自動回転機構を適用した孔明け装置の背面を概略的に示す背面図である。同孔明け装置の変形例を示す説明図である。

符号の説明

１０孔明け装置
１１基台
１１ａ円弧状長孔
１１ｂ突部
１１ｃガイド片
１１ｄ係着孔部
１１ｅ開口
１２紙載置台
１２ａ上壁部
１２ｂ側壁部
１２ｃ凹状切欠部
１２ｄ円弧状長孔
１２ｅ垂直壁部
１２ｅ−１摺動案内孔
１２ｆ案内バー
１３支持壁
１３ａ案内凹状部
１４昇降体
１４ａラックギア
１４ｂスリット状開口
１４ｃフランジ収容空間
１４ｄスリット状孔
１４ｅ支持空間部
１４ｆ横貫通孔
１４ｇ操作空間部
１５操作ハンドル
１５ａ回転軸
１５ｂピニオンギア
１６カバー体
１６ａ円弧状長孔
１７バー部材
１８ストッパー部材
１９カム板
２０刃受板
２１円盤状本体
２２支持軸
２２ａ係脱凹部
２３フランジ部
２３ａギア
２４支持板
２４ａ挿入開口
２４ｂスリット状開口
２４ｃ突出ピン
２５係脱部材
２５ａ円筒部
２５ｂロッド部
２５ｂ−１係脱突起
２６操作ノブ
２７揺動片
２８圧縮バネ
３０穿孔刃
３０ａ基端部
３０ｂロッド部
３１穿孔刃支持体
３１ａフランジ
３２穿孔刃支持部
３３挿脱空間部
３４押さえ板バネ
３４ａ抜止め部材
３４ｂ弾接片
３５，３７揺動部材
３５ａ操作片
３５ｂ，３８係脱部材
３５ｂ−１係脱突起
３６，３８ａ圧縮バネ
３７ａ二股状差入部
３７ｂ操作片
３８ｂ円筒状本体
３８ｃ係止突起
３９操作部材
３９ａフック片
３９ｂ突片
４０板バネ材
５０平行リンク機構
５１リンク
５２支持ロッド
５３引っ張りバネ
６０屑収集容器
６１天井壁部
６１ａ円弧面
６２，６３前後側壁部
６４左右側壁部
６５底壁部
６６膨出部
６６ａ導入口
６７開閉蓋体
６７ａヒンジ部
６７ｂ係合部
６８隅角部分
７０自動回転機構
７１係脱部材
７１ａ，７２ａ弾性係合爪
７１ｂ長孔
７２戻り止め部材
８０紙当て部材
８０ａ支持軸
８０ｂ嵌着開口
８０ｃ矩形空間部
８０ｄ，８１ａ回動案内面
８１サイドゲージラック
８２ストッパー部材
８３圧縮バネ
９０ピニオン
９１ラック
９１ａガイド溝
９１ｂ係合凹部
９２係脱部材
９３連動部材

Claims

刃受板(20)とパイプ状の穿孔刃(30)との間で１枚以上の紙に閉じ孔を形成する孔明け装置であって、
前記刃受板(20)は、前記孔明け装置本体に、その中心軸を中心として回転可能に配され、
前記穿孔刃(30)は、前記刃受板(20)の偏心位置に対向して配され、
前記刃受板(20)と前記装置本体との間には、前記穿孔刃(30)と前記刃受板(20)との間での相対的な接近・離間動作に連動し、該刃受板(20)を所定の角度回転させる自動回転機構(70)を備えてなり、
前記自動回転機構(70)を、
前記刃受板(20)を回転させるギア(23a) と、
前記穿孔刃(30)と前記刃受板(20)との間での接近・離間動作と連動して前記ギア(23a) に弾性的に係脱し、同ギア(23a) を介して前記刃受板(20)を一方向に所定の角度回転させる係脱部材(71)と、
前記係脱部材(71)とは独立して前記ギア(23a) に係合し、前記刃受板(20)の逆回転を阻止する戻り止め部材(72)を含んで構成したことを特徴とする紙の孔明け装置。
前記ギア(23a) は、前記刃受板(20)の支持軸(22)又は前記刃受板(20)の周縁に形成されてなることを特徴とする請求項１記載の孔明け装置。
前記刃受板(20)の前記自動回転機構(70)を、前記刃受板(20)を回転させるピニオン(90)と、
前記穿孔刃(30)と前記刃受板(20)との間での接近・離間動作と連動して前記ピニオン(90)に弾性的に係脱し、同ピニオン(90)と係合する直線状のラック(91)と、
前記ピニオン(90)と前記ラック(91)を互いに係脱させる係脱機構と、によって構成し、
該係脱機構を、前記ラック(91)に並列に配され、同ラック(91)と同一方向に独立して移動する第２の係脱部材(92)と、
同第２の係脱部材(92)の移動方向と直交して配され、同第２の係脱部材(92)に連動して前記ラック(91)を前記ピニオン(90)に向けて移動させる連動部材(93)と、
前記ラック(91)を挟んで前記連動部材(93)とは反対側に配され、前記ラック(91)に対する第２の係脱部材(92)の押圧力の解除時に、前記ラック(91)を前記ピニオン(90)から離間する方向に付勢する戻りバネ部と、
によって構成したことを特徴とする請求項１又は２に記載の紙の孔明け装置。