JP2006275142A - トルクコンバータ付き内燃機関 - Google Patents
トルクコンバータ付き内燃機関 Download PDFInfo
- Publication number
- JP2006275142A JP2006275142A JP2005094492A JP2005094492A JP2006275142A JP 2006275142 A JP2006275142 A JP 2006275142A JP 2005094492 A JP2005094492 A JP 2005094492A JP 2005094492 A JP2005094492 A JP 2005094492A JP 2006275142 A JP2006275142 A JP 2006275142A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- torque converter
- oil
- internal combustion
- combustion engine
- inlet hole
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Abstract
【課題】トルクコンバータが機能可能な作動油の油温範囲を、高温側に広げることができるトルクコンバータ付き内燃機関を提供する。
【解決手段】クランクシャフト30上にトルクコンバータを設け、クランクシャフト30の軸心に設けた油路を介してトルクコンバータへの作動油の供給と排出とを行う入口孔35および出口孔36を備えたトルクコンバータ付き内燃機関において、入口孔35より出口孔36の径を小さくする。これにより、出口孔36の流路抵抗が増して作動油が排出されにくくなり、トルクコンバータ内での作動油の滞留時間が延びるので、油温上昇でその粘度が低下しても必要な油量および油圧を保つことができる。また、トルクコンバータへの作動油供給口48をトルクコンバータの回転軸の中心近傍に配置し、入口孔35をオリフィス37の上流側に配置すると、作動油の供給をさらにスムーズに行うことができる。
【選択図】図4
【解決手段】クランクシャフト30上にトルクコンバータを設け、クランクシャフト30の軸心に設けた油路を介してトルクコンバータへの作動油の供給と排出とを行う入口孔35および出口孔36を備えたトルクコンバータ付き内燃機関において、入口孔35より出口孔36の径を小さくする。これにより、出口孔36の流路抵抗が増して作動油が排出されにくくなり、トルクコンバータ内での作動油の滞留時間が延びるので、油温上昇でその粘度が低下しても必要な油量および油圧を保つことができる。また、トルクコンバータへの作動油供給口48をトルクコンバータの回転軸の中心近傍に配置し、入口孔35をオリフィス37の上流側に配置すると、作動油の供給をさらにスムーズに行うことができる。
【選択図】図4
Description
本発明はトルクコンバータ付き内燃機関に関し、特に、トルクコンバータが機能可能な作動油の温度範囲を高温側に広げることができるトルクコンバータ付き内燃機関に関する。
従来から、4輪バギー車(不整地走行用鞍乗型車両)等に搭載されるトルクコンバータ付きの内燃機関において、トルクコンバータの作動油と内燃機関の潤滑油とを同じオイルで共用する構成が知られている。このような内燃機関において、トルクコンバータからの作動油の戻り油を、オイル溜まりの油中に排出せずにクランクケース内の雰囲気に直接排出する構成とすると、前記戻り油が排出口でミスト状となるためにオイルの循環効率を低下させることがある。しかしながら、前記戻り油をオイル溜まりの油中に排出するために、前記潤滑用の油路とは独立した戻り油用の油路を形成すると、油路の構造が複雑になって生産工程の増加を招くという課題があった。
下記の特許文献1には、トルクコンバータからの戻り油路を、クランクシャフトの軸心に設けられた油路と、クランクシャフトに設けられた軸受け部密閉用オイルシールで形成した部屋と、クランクケース内を経由して終端部にチェックバルブが備えられた油路とに連通させたトルクコンバータ付き内燃機関が開示されている。このような構成によれば、簡易な構造変更でトルクコンバータからの戻り油をオイル溜まりの油中に排出することができるようになる。該従来の構成において、トルクコンバータへの作動油の供給と排出は、図5に示すように、クランクシャフト50のシャフト部31に設けられる、同一径(例えば、3mm)の入口孔35と出口孔36aとによって行われていた。
特開2003−328717号公報
しかしながら、上記特許文献1のトルクコンバータ付き内燃機関では、大きな負荷がかかった際等、トルクコンバータの作動油温度が通常よりも高くなり、その粘性が低下した状態となった場合に、トルクコンバータ内部の作動油が十分な油量および油圧に到達せず、ある油温以上になると所望のトルクコンバータ特性が安定しない可能性があった。その原因は、オイルの粘性低下によって、トルクコンバータ内の作動油が前記出口孔36aから排出されやすくなることであった。従来技術の構成のままこの課題に対処するには、トルクコンバータへのオイルの供給量を増やすしかなかった。
本発明の目的は、上記した従来技術の課題を解決し、トルクコンバータが機能可能な作動油の油温範囲を、高温側に広げることができるトルクコンバータ付き内燃機関を提供することにある。
前記した目的を達成するために、本発明は、クランクシャフト上にトルクコンバータを設け、クランクシャフトの軸心に設けた油路を介してトルクコンバータへの作動油の供給と排出とを行う入口孔と出口孔とを備えたトルクコンバータ付き内燃機関において、前記入口孔と出口孔は、異なる径に形成されるようにした点に第1の特徴がある。
また、前記入口孔より前記出口孔を小さくするようにした点に第2の特徴がある。
また、前記入口孔と連結される前記トルクコンバータへの作動油供給口は、トルクコンバータの回転軸の中心近傍に配置されるようにした点に第3の特徴がある。
さらに、前記入口孔は、前記油路の内部に配設されたオリフィスに対して前記油路の上流側に設けられるようにした点に第4の特徴がある。
請求項1および2の発明によれば、入口孔より出口孔を小さく形成するようにしたので、オイルの供給量を増やすことなく、簡易な構造変更によって、トルクコンバータが機能可能な作動油の油温範囲を高温側に広げることができるようになる。
請求項3の発明によれば、入口孔と連結されるトルクコンバータへの作動油供給口を、トルクコンバータの回転軸の中心近傍に配置するようにしたので、よりスムーズにトルクコンバータ内に作動油を導入することができるようになる。
請求項4の発明によれば、入口孔を油路の内部に配設されたオリフィスに対して油路の上流側に設けられるようにしたので、入口孔への作動油の導入量をより増大させることができるようになる。
以下、図面を参照して本発明の好ましい実施の形態について詳細に説明する。図1は、本発明を適用したトルクコンバータ付き内燃機関における主要箇所の断面図である。該内燃機関10は、混合気の爆発力がピストンを押し出すことによってクランクシャフトに発生する回転駆動力を、クランクシャフトと同軸上に配設されたトルクコンバータを介して変速機に伝達する4サイクルの単気筒エンジンである。クランクシャフト30は、軸受21,22を介してクランクケース20に回転可能に軸支されている。前記クランクシャフト30は、シャフト部31と略円盤形状のクランクウェブ32とから構成されており、該クランクウェブ32には、前記クランクシャフト30と対になるクランクシャフト70と結合するためのクランクピン40が嵌合されている。該クランクピン40に嵌合されている軸受41には、コンロッド42の大端部が回転可能に軸支されている。上記構成によって、前記コンロッド42の他方の端部に取り付けられたピストン(不図示)の図示上下方向の往復運動が、クランクシャフト30,70の回転運動に変換されることになる。
前記クランクシャフト30に発生した回転駆動力は、周知のトルク変換装置であるトルクコンバータ60を介して、前記回転駆動力を任意の減速比で取り出すための変速機(不図示)へ伝達される。前記トルクコンバータ60は、ポンプインペラ43、タービンライナ44、ステータ50とから構成されている。前記ポンプインペラ43は、クランクシャフト30とスプライン嵌合される支持部材52と結合されている。前記内燃機関10が始動してクランクシャフト30が回転を開始すると、前記トルクコンバータ60の内部には不図示のオイルポンプから圧送されるオイル(作動油)が供給され、さらにクランクシャフト30と一体的に回転する前記ポンプインペラ43の回転数が高まると、前記作動油の粘性によって従動的に前記タービンライナ44が回転を開始する。該タービンライナ44に生じた回転駆動力は、伝達リング45に結合されている出力ギヤ61によって前記変速機へと伝達される。
内燃機関10は、前記トルクコンバータ60の作動油と各部の潤滑油とに同じオイルを使用する構成とされている。前記オイルポンプから圧送されるオイルは、前記クランクケース20の一端部にカバー23で密閉固定された略円筒形状のオイルフィルタ24を介して、オイル通路25からクランクシャフト30の図示左端部に位置する導入口53へと導かれる。該導入口53から導入されたオイルは、前記シャフト部31の軸心部に設けられたオイルギャラリ33から、前記シャフト部31の周方向に向けて設けられた入口孔35を通じて前記トルクコンバータ60へ導かれる。該トルクコンバータ60内で作動油として機能したオイルは、前記入口孔35と同様にシャフト部31の周方向に向けて設けられた出口孔36から前記オイルギャラリ34へ排出される。該オイルギャラリ34をクランクウェブ32側へ流れるオイルは、オイルギャラリ38を経由して前記クランクピン40の外周部へと導かれて、前記軸受41の潤滑およびピストンの冷却に使用される。そして、この潤滑および冷却に使用されなかったオイルは、オイルギャラリ34と連通する戻り用油路(不図示)によって、クランクケース20のオイル溜まり(不図示)の油中に戻される。なお、前記入口孔35が設けられたオイルギャラリ33と、前記出口孔36が設けられたオイルギャラリ34との間には、トルクコンバータ60を経由しないバイパス油路を形成するオリフィス37が設けられている。該オリフィス37は、その設置箇所の油路を小径化してオイル流量を調整するためのパイプ状部材である。前記入口孔35は、シャフト部31の軸心部に設けられた油路に対して、オリフィス37の上流側に設けられているため、オイルポンプから圧送されるオイルは、オリフィス37を通過するオイルより優先的に入口孔35すなわちトルクコンバータ60に導かれる。また、前記入口孔35近傍のシャフト部31は、シャフト支持部材46に支持された軸受55によって軸支されている。
図2は、前記クランクシャフト30の概要斜視図である。前記したように、シャフト部31の一端部に設けられるオイル導入口33aから導入されたオイルは、前記入口孔35からトルクコンバータ60(図1参照)に導かれた後に出口孔36から排出され、前記軸受41(図1参照)の潤滑等を行うために、前記クランクピン40(図1参照)が嵌合するクランクピン孔39へと導かれる。
図3および図4に、前記クランクシャフト30の断面図と、その支持部材を含む要部拡大図を示す。前記と同一の符号は、同一または同等部分を示している。前記入口孔35から導入されたオイルは、軸受55を潤滑した後、シャフト支持部材46に設けられた作動油供給口48を通ってトルクコンバータ60内へ導かれる。前記作動油供給口48の配置は、トルクコンバータ60への作動油の導入がスムーズに行われるように、トルクコンバータ60の回転軸の中心近傍とされている。前記トルクコンバータ60から排出されるオイルは、排出通路47から出口孔36を通ってオイルギャラリ34へと導かれる。
そして、本発明の特徴は、前記出口孔36の直径d2を、前記入口孔35の直径d1より小さくした(例えば、d1を3mm、d2を2.3mmとする)ことにある。従来方式では同径であった入口孔と出口孔を、このように異径に構成することで、オイルが高温になってオイルの粘性が低下した際にも、小径化された出口孔36が発生する流路抵抗によって、トルクコンバータ60内の作動油が排出されにくくなる。このため、トルクコンバータ60内にオイルが滞留しやすくなるので、前記トルクコンバータ60を機能させるのに必要な油量および油圧を保つことができるようになる。
また、前記シャフト部31とシャフト支持部材46との間に設けられるオイルプール49は、トルクコンバータ60から排出されるオイルを一時滞留させる役割を有するが、その役割は、前記出口孔の小径化によって従来方式より小さくて済むようになった。このため、前記オイルプール49の幅w1を、従来方式に比して狭める(例えば、従来方式の10mmに対して、w1を4mmとする)ことが可能となり、不要なオイルの滞留を減少させることができるようになる。
上記したように、本発明によれば、従来方式よりオイルの供給量を増やすことなく、簡易な構造変更によって、トルクコンバータが機能可能な作動油の油温範囲を、高温側に広げることができるようになる。
10…内燃機関、20…クランクケース、30…クランクシャフト、31…シャフト部、32…クランクウェブ、33,34…オイルギャラリ、35…入口孔、36…出口孔、37…オリフィス、43…ポンプインペラ、44…タービンライナ、48…作動油供給口、49…オイルプール、55…軸受、60…トルクコンバータ
Claims (4)
- クランクシャフト上にトルクコンバータを設け、クランクシャフトの軸心に設けた油路を介してトルクコンバータへの作動油の供給と排出とを行う入口孔と出口孔とを備えたトルクコンバータ付き内燃機関において、
前記入口孔と出口孔は、異なる径に形成されることを特徴とするトルクコンバータ付き内燃機関。 - 前記入口孔より前記出口孔を小さくしたことを特徴とする請求項1に記載のトルクコンバータ付き内燃機関。
- 前記入口孔と連結される前記トルクコンバータへの作動油供給口は、トルクコンバータの回転軸の中心近傍に配置されることを特徴とする請求項1または2に記載のトルクコンバータ付き内燃機関。
- 前記入口孔は、前記油路の内部に配設されたオリフィスに対して前記油路の上流側に設けられることを特徴とする請求項1ないし3のいずれかに記載のトルクコンバータ付き内燃機関。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2005094492A JP2006275142A (ja) | 2005-03-29 | 2005-03-29 | トルクコンバータ付き内燃機関 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2005094492A JP2006275142A (ja) | 2005-03-29 | 2005-03-29 | トルクコンバータ付き内燃機関 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2006275142A true JP2006275142A (ja) | 2006-10-12 |
Family
ID=37210105
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2005094492A Pending JP2006275142A (ja) | 2005-03-29 | 2005-03-29 | トルクコンバータ付き内燃機関 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2006275142A (ja) |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6112146B2 (ja) * | 1983-11-14 | 1986-04-07 | Nissan Motor | |
JP2003065421A (ja) * | 2001-08-28 | 2003-03-05 | Toyota Motor Corp | ロックアップクラッチ付トルクコンバータ |
JP2003166617A (ja) * | 2001-11-28 | 2003-06-13 | Honda Motor Co Ltd | トルクコンバータ付き内燃機関 |
-
2005
- 2005-03-29 JP JP2005094492A patent/JP2006275142A/ja active Pending
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6112146B2 (ja) * | 1983-11-14 | 1986-04-07 | Nissan Motor | |
JP2003065421A (ja) * | 2001-08-28 | 2003-03-05 | Toyota Motor Corp | ロックアップクラッチ付トルクコンバータ |
JP2003166617A (ja) * | 2001-11-28 | 2003-06-13 | Honda Motor Co Ltd | トルクコンバータ付き内燃機関 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP2006322589A (ja) | トルクコンバータ付き内燃機関 | |
JP4217129B2 (ja) | クランクベアリング | |
US20080190699A1 (en) | Crankshaft lubrication system | |
US10167753B2 (en) | Power unit for vehicle | |
JP2001317320A (ja) | 内燃機関の潤滑装置 | |
US8876391B2 (en) | Main bearing for crankshaft of internal combustion engine | |
CN205422943U (zh) | 涡轮增压器及内燃发动机 | |
US8075284B2 (en) | Oil pump | |
AU743360B2 (en) | Crankshaft rotation structure for four cycle engine | |
US9062714B2 (en) | Bearing device | |
US8936398B2 (en) | Bearing device | |
JP5983147B2 (ja) | 過給機 | |
CN104948567B (zh) | 具有径向轮廓增大的配重的隧道式机轴 | |
JP4611912B2 (ja) | クランク軸給油構造 | |
JP5171055B2 (ja) | クランク軸の給油構造 | |
JP2013119812A (ja) | エンジンにおけるクランク軸の給油構造 | |
CN205422942U (zh) | 涡轮增压器及内燃发动机 | |
US6974315B2 (en) | Reduced friction gerotor | |
JP2007224860A (ja) | 内燃機関の油路構造 | |
JP2006275142A (ja) | トルクコンバータ付き内燃機関 | |
US10876620B2 (en) | Vacuum driven hydraulic balance system | |
EP1709307A1 (de) | Kühlmittelpumpenanordnung für eine brennkraftmaschine | |
JP4840349B2 (ja) | エンジンの軸受け給油構造 | |
JP7316337B2 (ja) | 圧縮比可変装置 | |
JPH07243434A (ja) | エンジンのクランク潤滑装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Effective date: 20071127 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20100423 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20100428 |
|
A02 | Decision of refusal |
Effective date: 20100901 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 |