JP2006273386A - Bottle can - Google Patents

Bottle can Download PDF

Info

Publication number
JP2006273386A
JP2006273386A JP2005096858A JP2005096858A JP2006273386A JP 2006273386 A JP2006273386 A JP 2006273386A JP 2005096858 A JP2005096858 A JP 2005096858A JP 2005096858 A JP2005096858 A JP 2005096858A JP 2006273386 A JP2006273386 A JP 2006273386A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
coating film
bottle
surface coating
liner
cap
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP2005096858A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JP4717483B2 (en
Inventor
Susumu Miyama
晋 深山
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Altemira Can Co Ltd
Original Assignee
Universal Can Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Universal Can Corp filed Critical Universal Can Corp
Priority to JP2005096858A priority Critical patent/JP4717483B2/en
Publication of JP2006273386A publication Critical patent/JP2006273386A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP4717483B2 publication Critical patent/JP4717483B2/en
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Details Of Rigid Or Semi-Rigid Containers (AREA)
  • Closures For Containers (AREA)

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a bottle can preventing deterioration of a liner, and suppressing lowering of the openability of a cap when opening it even when the temperature is raised such as in the retort sterilization. <P>SOLUTION: An inner face coating film 12 comprising a curable resin is formed on an inner surface of a can base body 11 having a curl part 19 abutted on the liner 23 provided on a cap 2 when the cap is closed, and the inner surface coating film 12a of the curl part comprises an amide-based wax. Further, the amide-based wax comprises at least one kind of amide erucate, amide stearate, amide oleate, and amide ethylene bis-stearate. <P>COPYRIGHT: (C)2007,JPO&INPIT

Description

本発明は、例えば内容物を充填後にレトルト殺菌されるようなボトル缶に関する。   The present invention relates to a bottle can which is sterilized by retort after filling the contents, for example.

一般に、飲料用の缶として広く使用されているボトル缶は、アルミニウムやアルミニウム合金製の金属板に対して絞り加工(Drawing)と、次いで行われるしごき加工(Ironing)と、ネックイン加工とを施すことによって、上部に口金部を設けて製造される。さらに、この口金部には、成形ローラなどを用いたネジ成形加工を施すことによって、外側にキャップに設けられる雌ネジ部に螺合する雄ネジ部と、キャップの内面に配設されたライナーと当接するカール部とが設けられる。これによって、飲料が充填された後に、ボトル缶の口金部にキャップを螺着して閉栓される。なお、ボトル缶を開栓させる際には、ボトル缶からキャップを離間させる方向に回転させる。   In general, bottle cans widely used as beverage cans are subjected to drawing, then ironing, and neck-in processing on a metal plate made of aluminum or aluminum alloy. As a result, the cap part is provided on the upper part. Further, the base portion is subjected to screw forming processing using a forming roller or the like, so that a male screw portion that is screwed into a female screw portion provided on the cap on the outside, a liner disposed on the inner surface of the cap, And a curled portion that abuts. As a result, after the beverage is filled, the cap is screwed onto the cap portion of the bottle can to close it. In addition, when opening a bottle can, it rotates in the direction which separates a cap from a bottle can.

ところで、このようなボトル缶の内面には、その内容物に対してボトル缶の地肌である金属面を保護して、ボトル缶の腐食を防止するために、例えばエポキシ/アクリル系樹脂のような硬化樹脂を含有する塗料組成物からなる塗装膜が形成されている。この塗装膜は、絞り加工及びしごき加工を施すことで形成された有底筒状体の内面に塗料を噴霧しながら塗布し、これを乾燥、硬化させることで形成されたものである。   By the way, on the inner surface of such a bottle can, for example, an epoxy / acrylic resin such as an epoxy / acrylic resin is used to protect the metal surface that is the background of the bottle can against the contents and to prevent the bottle can from corroding. A coating film made of a coating composition containing a curable resin is formed. The coating film is formed by spraying a paint on the inner surface of a bottomed cylindrical body formed by drawing and ironing, and drying and curing the paint.

この塗装膜には、ネックイン加工及びネジ成形加工における加工時に金属面を傷付けることを防止して加工性を向上させることや、ボトル缶を開栓する際のキャップの開栓性を向上させるために、ワックスが添加されている。ここで、このワックスとしては、例えばカルナバワックスやラノリンワックスが用いられている。なお、口金部に形成されたカール部において、ボトル缶の内面に形成された塗装膜は、閉栓時にキャップの内面に配設されたライナーと接触している。ここで、ライナーとしては、ポリプロピレンまたはポリエチレンのいずれかと流動パラフィンとが用いられている。
特開2003−226337号公報
In order to improve the workability by preventing the metal surface from being damaged during the neck-in process and screw forming process, and to improve the cap openability when opening the bottle can. In addition, wax is added. Here, as this wax, for example, carnauba wax or lanolin wax is used. In the curl portion formed in the base portion, the coating film formed on the inner surface of the bottle can is in contact with the liner disposed on the inner surface of the cap when the cap is closed. Here, as the liner, either polypropylene or polyethylene and liquid paraffin are used.
JP 2003-226337 A

しかしながら、上記従来のボトル缶には、以下の課題がある。すなわち、上記従来のボトル缶は、例えば飲料を充填した後に120℃で加熱殺菌処理するレトルト殺菌時のようにボトル缶自体が加熱されると、ボトル缶の内面に形成された塗装膜に添加されているワックスが溶融することがある。そして、ライナーが溶融したワックスを取り込むことによってライナーに軟化などの劣化が発生し、キャップを開栓する際の開栓トルクが増大するという問題がある。また、塗装膜に添加するワックスとして融点が120℃近傍であるポリエチレンやポリプロピレンを用いても、120℃に加熱することによってワックスの一部がライナーに取り込まれ、同様にライナーを劣化させるので、開栓トルクが増大するという問題がある。   However, the conventional bottle can has the following problems. That is, the conventional bottle can is added to the coating film formed on the inner surface of the bottle can when the bottle can itself is heated, for example, during retort sterilization at 120 ° C. after filling the beverage. Wax may melt. Further, when the melted wax is taken in, the liner is deteriorated such as softening, and there is a problem that the opening torque when the cap is opened increases. Even if polyethylene or polypropylene having a melting point of around 120 ° C is used as the wax to be added to the coating film, heating to 120 ° C causes a part of the wax to be taken into the liner, which also deteriorates the liner. There is a problem that the plug torque increases.

本発明は、前述の課題に鑑みてなされたもので、例えばレトルト殺菌時のように温度が高められる場合であっても、ライナーの劣化を防止し、開栓時のキャップの開栓性が低下することを抑制したボトル缶を提供することを目的とする。   The present invention has been made in view of the above-described problems. For example, even when the temperature is increased as in retort sterilization, the liner is prevented from being deteriorated, and the cap opening performance at the time of opening is reduced. It aims at providing the bottle can which suppressed doing.

本発明は、前記課題を解決するために以下の構成を採用した。すなわち、本発明にかかるボトル缶は、閉栓時にキャップに設けられたライナーに当接するカール部を有する缶基体の内面に硬化樹脂を含有する内面塗装膜が形成され、内容物の充填時または充填後に加温されるボトル缶において、少なくとも前記カール部のうちの前記ライナーと接触するライナー接触予定部の内面塗装膜が、アミド系ワックスを含有していることを特徴とする。   The present invention employs the following configuration in order to solve the above problems. That is, in the bottle can according to the present invention, an inner surface coating film containing a cured resin is formed on the inner surface of the can base having a curled portion that comes into contact with a liner provided on the cap when the cap is closed, and at the time of filling the content or after the filling In the bottle can to be heated, at least an inner surface coating film of a liner contact planned portion that contacts the liner among the curled portions contains an amide wax.

この発明によれば、例えば120℃で加熱殺菌するレトルト殺菌においてボトル缶を加熱したときに、ワックスが溶融して内面塗装膜からライナーに移行した場合であっても、ワックスがライナーの内部に取り込まれずに表面に存在しているので、ライナーの劣化を防止すると共に、カール部とライナーとの摺動抵抗を小さい状態で維持できる。したがって、レトルト殺菌を行っても開栓時のキャップの開栓性が低下することを抑制する。   According to the present invention, for example, when a bottle can is heated in retort sterilization by heat sterilization at 120 ° C., the wax is taken into the liner even when the wax melts and moves from the inner surface coating film to the liner. Since they are present on the surface, the liner can be prevented from deteriorating and the sliding resistance between the curled portion and the liner can be kept small. Therefore, even if retort sterilization is performed, it is suppressed that the cap opening property at the time of opening is lowered.

また、本発明にかかるボトル缶は、前記アミド系ワックスが、エルカ酸アミド、ステリン酸アミド、オレイン酸アミド及びエチレンビスステアリン酸アミドのうちの少なくとも1種を含有することが好ましい。
この発明によれば、これらエルカ酸アミド、ステリン酸アミド、オレイン酸アミド及びエチレンビスステアリン酸アミドのうちの少なくとも1種を用いて、レトルト殺菌されるボトル缶であっても、開栓時のキャップの開栓性が低下することを抑制する。
In the bottle can according to the present invention, it is preferable that the amide wax contains at least one of erucic acid amide, steric acid amide, oleic acid amide, and ethylene bis-stearic acid amide.
According to this invention, even when the bottle can be retort sterilized using at least one of these erucic acid amides, steric acid amides, oleic acid amides and ethylene bis stearic acid amides, the cap at the time of opening It suppresses that the openability of the falls.

また、本発明にかかるボトル缶は、前記缶基体の内面塗装膜に添加されるワックスの含有量が、該内面塗装膜が含有する硬化樹脂に対して1重量%以下であることが好ましい。
この発明によれば、内面塗装膜のワックスの含有量を硬化樹脂に対して1重量%以下とすることで、表面のすべりを維持して加工時に缶基体が傷付くことを防止すると共に、加工時に内面塗装膜にクラックが発生することを防止する。
In the bottle can according to the present invention, the content of the wax added to the inner surface coating film of the can base is preferably 1% by weight or less based on the cured resin contained in the inner surface coating film.
According to the present invention, the wax content of the inner surface coating film is 1% by weight or less with respect to the cured resin, so that the surface of the surface can be maintained and the can base can be prevented from being damaged during processing. Occasional cracks on the inner surface coating are prevented.

また、本発明にかかるボトル缶は、前記ライナー接触予定部の内面塗装膜に添加されるワックスの含有量が、該ライナー接触予定部の内面塗装膜が含有する硬化樹脂に対して1重量%以上5重量%以下であることが好ましい。
この発明によれば、ライナー接触予定部における内面塗装膜のワックスの含有量を硬化樹脂に対して1重量%以上とすることで、表面のすべりを維持してカール部の加工時に缶基体が傷付くことを防止し、5重量%以下とすることで、加工時において内面塗装膜にクラックが発生することを防止する。
In the bottle can according to the present invention, the content of the wax added to the inner surface coating film of the liner contact portion is 1% by weight or more based on the cured resin contained in the inner surface coating film of the liner contact portion. It is preferably 5% by weight or less.
According to the present invention, the wax content of the inner surface coating film in the liner contact planned portion is 1% by weight or more with respect to the cured resin, so that the surface of the can is maintained and the can base is damaged when the curl portion is processed. By preventing the sticking and setting it to 5% by weight or less, it is possible to prevent the inner coating film from being cracked during processing.

本発明のボトル缶によれば、加熱によってワックスが内面塗装膜からライナーに移行しても、ライナーにワックスが取り込まれないので、ライナーの劣化や、カール部とライナーとの摺動抵抗の増大を防止する。したがって、開栓時のキャップの開栓性が低下することを抑制する。   According to the bottle can of the present invention, even if the wax is transferred from the inner surface coating film to the liner by heating, the wax is not taken into the liner, so that the liner is deteriorated and the sliding resistance between the curled portion and the liner is increased. To prevent. Therefore, it is suppressed that the cap opening property at the time of opening is lowered.

以下、本発明によるボトル缶の一実施形態を図面に基づいて説明する。
本実施形態におけるボトル缶1は、図1に示すように、キャップ2をネジ成形して密封することで、キャップ付ボトル缶3として用いられるものであって、アルミニウムあるいはアルミニウム合金などからなる缶基体11の内面に内面塗装膜12を形成し、外面に外面塗装膜13を形成したものである。
Hereinafter, an embodiment of a bottle can according to the present invention will be described with reference to the drawings.
As shown in FIG. 1, the bottle can 1 according to the present embodiment is used as a bottle can 3 with a cap by screw-molding and sealing a cap 2, and is a can base made of aluminum or an aluminum alloy. 11 has an inner surface coating film 12 formed on the inner surface and an outer surface coating film 13 formed on the outer surface.

缶基体11は、大径の缶胴部14と、この缶胴部14の上端から上方に向かうにしたがって漸次縮径して形成されたテーパ部15と、このテーパ部15の上端から上方に延在して形成された小径の口金部16とを備えている。
口金部16は、その下端部に径方向に膨出して形成されたかぶら部17と、このかぶら部17の上方かつ口金部16の軸方向ほぼ中央部に形成された雄ネジ部18と、口金部16の上端縁を径方向外方へ折り曲げて形成されたカール部19とを備えている。なお、このカール部19は、スロット加工されることで潰され、これにより閉栓時にキャップ2の後述するライナー23と接触するライナー接触予定部19aが形成される。
The can base 11 includes a large-diameter can body portion 14, a tapered portion 15 formed by gradually reducing the diameter from the upper end of the can body portion 14 upward, and an upward extension from the upper end of the tapered portion 15. And a small-diameter base 16 formed there.
The base part 16 includes a hull part 17 formed by bulging in the lower end portion in the radial direction, a male screw part 18 formed above the fog part 17 and substantially in the center of the base part 16 in the axial direction, And a curled portion 19 formed by bending the upper end edge of the portion 16 radially outward. The curled portion 19 is crushed by slot processing, thereby forming a liner contact planned portion 19a that contacts a later-described liner 23 of the cap 2 when the cap is closed.

内面塗装膜12は、缶基体11を保護して缶基体11とボトル缶1の内容物とが接触することで、この影響によって缶基体11が腐食することなどを防止するために形成された塗装膜である。
この内面塗装膜12は、カール部19の内面に形成されたカール部内面塗装膜12aと、缶胴部14を含む缶基体11のカール部19を除いた内面に形成された缶胴部内面塗装膜12bとによって構成されている。
The inner surface coating film 12 is formed to protect the can base 11 and prevent the can base 11 from corroding due to the influence of the contact between the can base 11 and the contents of the bottle can 1. It is a membrane.
The inner surface coating film 12 includes a curl portion inner surface coating film 12a formed on the inner surface of the curl portion 19 and a can body portion inner surface coating formed on the inner surface excluding the curl portion 19 of the can base 11 including the can body portion 14. It is comprised by the film | membrane 12b.

カール部内面塗装膜12aは、エポキシ/アクリル系樹脂を水性溶媒で溶かし、これにワックスを添加することによって構成される。ここで添加されるワックスには、融点が約70℃〜80℃であるエルカ酸アミドが用いられており、その含有量がエポキシ/アクリル系樹脂に対して1重量%以上5重量%以下となっている。なお、このカール部内面塗装膜12aは、ポリプロピレンやポリエチレン、カルナバワックスが含有されていてもよい。   The curl portion inner surface coating film 12a is constituted by dissolving an epoxy / acrylic resin with an aqueous solvent and adding a wax thereto. As the wax added here, erucic acid amide having a melting point of about 70 ° C. to 80 ° C. is used, and the content thereof is 1% by weight or more and 5% by weight or less based on the epoxy / acrylic resin. ing. The curl portion inner surface coating film 12a may contain polypropylene, polyethylene, or carnauba wax.

缶胴部内面塗装膜12bは、カール部内面塗装膜12aと同様に、エポキシ/アクリル系樹脂を水性溶媒で溶かし、これにワックスを添加することによって構成される。ここで添加されるワックスには、カール部内面塗装膜12aと同様にエルカ酸アミドが用いられており、その含有量がカール部内面塗装膜12aのワックスの含有量とあわせて内面塗装膜12のエポキシ/アクリル系樹脂に対して0.05重量%以上1重量%以下となっている。   Similar to the curl portion inner surface coating film 12a, the can body portion inner surface coating film 12b is constituted by dissolving an epoxy / acrylic resin with an aqueous solvent and adding a wax thereto. The wax added here uses erucic acid amide in the same manner as the curl portion inner surface coating film 12a, and the content thereof is combined with the wax content of the curl portion inner surface coating film 12a. It is 0.05 weight% or more and 1 weight% or less with respect to an epoxy / acrylic resin.

外面塗装膜13は、缶基体11の上面に形成されたサイズコート膜(図示略)と、サイズコート膜の上面に形成された印刷膜(図示略)と、印刷膜の上面に形成されたオーバーバーニッシュ膜(図示略)とによって構成されている。
サイズコート膜は、缶基体11と印刷膜との密着性を向上させるために形成された塗装膜である。そして、サイズコート膜の原料は、例えばエポキシ/フェノール系樹脂またはポリエステル/アミノ系樹脂を溶剤で溶かすことによって構成される。なお、サイズコート膜の原料には、適宜の顔料が添加されてもよい。
インク膜は、缶基体11の外表面を装飾するために形成された塗装膜である。そして、インク膜の原料は、色彩を有するインキによって構成される。
オーバーバーニッシュ膜は、インク膜の保護や、表面のすべりを良好にして加工性を向上させるために形成された塗装膜である。そして、オーバーバーニッシュ膜の原料は、例えばエポキシ/フェノール系樹脂またはポリエステル/アミノ系樹脂を溶剤で溶かし、これにワックスを添加することによって構成される。
The outer surface coating film 13 includes a size coat film (not shown) formed on the upper surface of the can base 11, a print film (not shown) formed on the upper surface of the size coat film, and an overcoat formed on the upper surface of the print film. And a burnish film (not shown).
The size coat film is a coating film formed to improve the adhesion between the can base 11 and the printed film. The raw material for the size coat film is constituted by, for example, dissolving an epoxy / phenolic resin or a polyester / amino resin with a solvent. An appropriate pigment may be added to the raw material of the size coat film.
The ink film is a coating film formed to decorate the outer surface of the can base 11. And the raw material of an ink film is comprised with the ink which has color.
The overburnish film is a coating film formed to improve the processability by protecting the ink film and improving the surface slippage. The raw material of the overburnish film is constituted by, for example, dissolving an epoxy / phenolic resin or a polyester / amino resin with a solvent and adding a wax thereto.

キャップ2は、ボトル缶1と同様にアルミニウムあるいはアルミニウム合金などからなり、天面部21とこの天面部21の周縁からほぼ垂下した側面部22とによって構成されている。そして、天面部21の内面には、ライナー23が配設されている。このライナー23は、ほぼ円板形状を有しており、ポリプロピレンによって構成されている。   The cap 2 is made of aluminum or an aluminum alloy, like the bottle can 1, and includes a top surface portion 21 and a side surface portion 22 that substantially hangs down from the periphery of the top surface portion 21. A liner 23 is disposed on the inner surface of the top surface portion 21. The liner 23 has a substantially disk shape and is made of polypropylene.

次に、以上のように構成されたボトル缶1の製造方法について、図2を用いて説明する。
まず、アルミニウム板材を所定の大きさの円形状板に打ち抜いて形成されたアルミニウム円板31に、まずDI加工工程を施すことによってDI缶(有底筒状体)32を形成する。
このDI加工工程は、アルミニウム円板31からカップ33を形成する絞り工程と、カップ33を所定高さの筒状缶体34に形成する再絞り加工及びしごき加工と、筒状缶体34の上端34aを切りそろえてDI缶32とするトリミング加工とを備えている。アルミニウム円板31の板厚とほぼ同じ厚みにカップ33は、再絞り加工及びしごき加工によって所定厚み及び高さの筒状缶体34に加工されるが、その際に、筒状缶体34の上端34aの高さが一様に変形されずに、山谷状に変形される。この山谷状の部分は、通常「耳」と呼ばれ、トリミング加工によって切断される。これにより、DI缶32の上端32aは、一様の高さに形成される。このDI加工工程の後、ウォッシャで洗浄され、耐腐食性向上のためにクロムやジルコニウムなどで化成処理が行われる。
Next, the manufacturing method of the bottle can 1 comprised as mentioned above is demonstrated using FIG.
First, a DI can (bottomed tubular body) 32 is formed by first performing a DI processing step on an aluminum disc 31 formed by punching an aluminum plate into a circular plate of a predetermined size.
This DI processing step includes a drawing step for forming the cup 33 from the aluminum disc 31, a redrawing and ironing process for forming the cup 33 on the cylindrical can body 34 having a predetermined height, and an upper end of the cylindrical can body 34. A trimming process that cuts 34a into a DI can 32. The cup 33 is processed to a cylindrical can body 34 having a predetermined thickness and height by redrawing and ironing to a thickness substantially the same as the thickness of the aluminum disk 31. The height of the upper end 34a is not uniformly deformed, but is deformed in a mountain-and-valley shape. This mountain-and-valley portion is usually called an “ear” and is cut by trimming. Thereby, the upper end 32a of the DI can 32 is formed at a uniform height. After this DI processing step, it is washed with a washer and subjected to chemical conversion treatment with chromium, zirconium or the like in order to improve corrosion resistance.

次に、DI加工工程によって形成されたDI缶32に、内面塗装処理及び外面塗装処理を施すことでDI缶32の内面及び外面にそれぞれ上述した内面及び外面塗装膜12、13を有する原型缶基体35を形成する。
内面塗装処理は、図3に示す内面塗装装置40を用いた塗料の噴き付けによって行わる。この内面塗装装置40は、DI缶32の内面に向けて塗料を噴霧する複数の塗料噴霧手段41と、これら塗料噴霧手段41に塗料を供給する塗料供給手段(図示略)と、DI缶32の底部32aを保持してDI缶32を缶軸回りに回転させる保持手段(図示略)とを備えている。複数の塗料噴霧手段41は、DI缶32の内面のうち、底部32aに塗料を噴霧する第1噴霧手段42aと、缶胴32bのうちカール部形成予定部32cを除いた部分に塗料を噴霧する第2噴霧手段42bと、カール部形成予定部32cに塗料を噴霧する第3噴霧手段42cとによって構成されている。ここで、第1及び第2噴霧手段42a、42bから缶胴部内面塗装膜12bの原料によって構成された塗料が噴霧され、第3噴霧手段42cからカール部内面塗装膜12aの原料によって構成された塗料が噴霧される構成となっている。
Next, the original can base having the above-described inner surface and outer surface coating films 12 and 13 on the inner surface and outer surface of the DI can 32 by subjecting the DI can 32 formed by the DI processing step to inner surface coating processing and outer surface coating processing, respectively. 35 is formed.
The inner surface coating process is performed by spraying paint using the inner surface coating apparatus 40 shown in FIG. The inner surface coating apparatus 40 includes a plurality of paint spraying means 41 for spraying paint toward the inner surface of the DI can 32, paint supply means (not shown) for supplying the paint to the paint spraying means 41, Holding means (not shown) for holding the bottom 32a and rotating the DI can 32 around the can axis is provided. The plurality of paint spraying means 41 sprays paint on the inner surface of the DI can 32 except for the first spraying means 42a for spraying the paint on the bottom 32a and the can body 32b except for the curl portion formation scheduled part 32c. The second spraying means 42b and the third spraying means 42c for spraying the paint onto the curled portion formation scheduled portion 32c are configured. Here, the paint constituted by the raw material of the can body inner surface coating film 12b is sprayed from the first and second spraying means 42a, 42b, and the curl portion inner surface coating film 12a is constituted by the third spraying means 42c. The paint is sprayed.

このように構成された内面塗装装置40を用いて内面塗装膜12を形成する際は、まずDI缶32を、その底部32aが前記保持手段に接し、かつ缶軸と前記保持手段の回転軸とをほぼ一致させた状態で、保持手段により保持する。次に、前記保持手段を回転駆動させてDI缶32を回転駆動させてDI缶32を缶軸回りに回転させると共に、第1から第3噴霧手段42a〜42cから同時に、DI缶32の内面に向けて塗料を噴霧する。そして、これを焼付け乾燥させることで、カール部内面塗装膜12a及び缶胴部内面塗装膜12bを有する内面塗装膜12が形成される。   When forming the inner surface coating film 12 using the inner surface coating apparatus 40 configured as described above, first, the DI can 32 is contacted with the bottom means 32a of the holding means, and the can shaft and the rotating shaft of the holding means. Is held by the holding means in a state where they are substantially matched. Next, the holding means is rotationally driven to rotate the DI can 32 to rotate the DI can 32 around the axis of the can. At the same time, the first to third spraying means 42a to 42c are simultaneously applied to the inner surface of the DI can 32. Spray the paint. And by baking and drying this, the inner surface coating film 12 which has the curl part inner surface coating film 12a and the can body part inner surface coating film 12b is formed.

また、外面塗装処理は、内面塗装処理と同様に、塗料の噴き付けによって行われ、DI缶32の全周を周回するように塗装される。ここで、DI缶32の全周に良好に塗装されるように、塗装の周回開始部分と塗装の周回終了部分とが重複するように塗装されている。そして、これを焼付け乾燥させることで、外面塗装膜13が形成される。
以上のようにして、DI缶32の内面及び外面にそれぞれ内面及び外面塗装膜12、13を形成した原型缶基体35が形成される。
In addition, the outer surface coating process is performed by spraying a paint in the same manner as the inner surface coating process, and coating is performed so as to go around the entire circumference of the DI can 32. Here, in order to satisfactorily paint the entire circumference of the DI can 32, the coating circulation start portion and the coating circulation end portion are painted so as to overlap. And the outer surface coating film | membrane 13 is formed by baking and drying this.
As described above, the prototype can base 35 having the inner and outer coating films 12 and 13 formed on the inner and outer surfaces of the DI can 32 is formed.

次に、内面及び外面塗装処理によって内面及び外面塗装膜12、13が形成された原型缶基体35に、ネックイン加工を施すことによって、テーパ部15及び口金部16が形成された原型ボトル缶36を形成する。そして、この原型ボトル缶36に、成形ローラなどを用いたネジ成形加工を施すことによって口金部16に雄ネジ部18を形成すると共に、開口端を径方向外方へ向けて折り返してカール部19を形成することで、ボトル缶1となる。この後、ボトル缶1に飲料が充填された後は、図示しないキャッププリフォームを口金部16に被せ、成形ローラなどによって雄ネジ部18に合わせた雌ネジ部24が形成され、キャップ2となる。このとき、カール部19のライナー接触予定部19aとライナー23とが接触し、キャップ付ボトル缶3の密封性が保たれている。
ここで、ボトル缶1の内部に充填される飲料として、ミルク入りコーヒーやスープなどのようにレトルト殺菌が必要な飲料が挙げられる。
Next, a prototype bottle can 36 in which the tapered portion 15 and the base portion 16 are formed by performing neck-in processing on the prototype can base 35 on which the inner and outer coating films 12 and 13 are formed by the inner and outer coating processes. Form. Then, the original bottle can 36 is subjected to screw forming using a forming roller or the like to form the male screw portion 18 in the base portion 16, and the curled portion 19 is folded back with the opening end radially outward. Is formed into a bottle can 1. Thereafter, after the beverage is filled in the bottle can 1, a cap preform (not shown) is placed on the base portion 16, and the female screw portion 24 that matches the male screw portion 18 is formed by a molding roller or the like to become the cap 2. . At this time, the liner contact planned portion 19a of the curled portion 19 and the liner 23 are in contact with each other, and the sealing performance of the bottle can 3 with the cap is maintained.
Here, as a drink with which the inside of the bottle can 1 is filled, the drink which needs retort sterilization like milky coffee, soup, etc. is mentioned.

このように構成されたボトル缶1によれば、内面塗装膜12にアミド系ワックスであるエルカ酸アミドを用いることで、レトルト殺菌時においてボトル缶1を加熱したときに、カール部内面塗装膜12aのワックスがライナー23に移行しても、ライナー23に取り込まれないので、ライナー23の劣化や、カール部19とライナー23との摺動抵抗の増大を防止する。したがって、キャップ2の開栓トルクが良好に維持される。
このとき、内面塗装膜12におけるワックスの含有量がエポキシ/アクリル系樹脂に対して0重量%以上1重量%以下であると共に、カール部内面塗装膜12aのワックスの含有量がエポキシ/アクリル系樹脂に対して1重量%以上5重量%以下であるので、加工時において缶基体11が傷付くことを防止すると共に、内面塗装膜12にクラックが発生することを防止する。また、内部に充填された飲料のフレーバー性を低下させることを防止する。
According to the bottle can 1 configured in this way, by using erucic acid amide which is an amide wax for the inner surface coating film 12, when the bottle can 1 is heated during retort sterilization, the curl inner surface coating film 12a. Even if the wax moves to the liner 23, it is not taken into the liner 23, so that deterioration of the liner 23 and an increase in sliding resistance between the curled portion 19 and the liner 23 are prevented. Therefore, the opening torque of the cap 2 is maintained well.
At this time, the content of wax in the inner surface coating film 12 is 0% by weight or more and 1% by weight or less with respect to the epoxy / acrylic resin, and the content of wax in the inner surface coating film 12a of the curl portion is epoxy / acrylic resin. Therefore, it is possible to prevent the can base 11 from being damaged during processing and to prevent the inner surface coating film 12 from being cracked. Moreover, it prevents that the flavor property of the drink with which it was filled is reduced.

次に、本発明にかかるボトル缶を、実施例により具体的に説明する。
まず、実施例1から実施例10及び比較例1から比較例4として、それぞれ表1に示すようなカール部内面塗装膜のワックス及び缶胴部内面塗装膜のワックスを用いたボトル缶を製造した。そして、これらボトル缶にキャッププリフォームを被着、ネジ成形してキャップ付ボトル缶を製造した。
これら製造されたキャップ付ボトル缶の開栓トルク、フレーバー性、加工時における塗装膜のクラックの有無を評価した。この結果を、表1に示す。なお、表1において、開栓性は、170N・cm未満であれば問題なく、170N・cm以上200N・cm以下であればやや硬く感じられるものの実用上問題ないが、200N・cmを超えると実用上問題が発生する。また、フレーバー性は、△以上であれば実用可能となっている。また、塗膜クラックも同様に、△以上であれば実用可能となっている。また、表1において、EAとはエルカ酸アミド、OAとはオレイン酸アミド、SAとはステアリン酸アミド、EBSAとはエチレンビスステアリン酸アミドをそれぞれ示している。また、実施例5において「1.0+1.0」とは1.0重量%のEAと1.0重量%のOAとを混合していることを示しており、実施例6において「1.0+2.0」とは1.0重量%のEAと2.0重量%のEBSAとを混合していることを示している。
Next, the bottle can according to the present invention will be specifically described with reference to examples.
First, as Example 1 to Example 10 and Comparative Example 1 to Comparative Example 4, bottle cans were produced using the curl inner surface coating film wax and the can body inner surface coating film wax as shown in Table 1, respectively. . Then, a cap preform was attached to these bottle cans and screw-molded to produce bottle cans with caps.
The bottled cans with caps thus produced were evaluated for opening torque, flavor properties, and cracks in the coating film during processing. The results are shown in Table 1. In Table 1, there is no problem if the plug-opening property is less than 170 N · cm, and if it is 170 N · cm or more and 200 N · cm or less, there is no problem in practical use. A problem occurs. Further, if the flavor property is not less than Δ, it is practical. Similarly, the coating film crack is practical if it is Δ or more. In Table 1, EA is erucic acid amide, OA is oleic acid amide, SA is stearic acid amide, and EBSA is ethylene bis stearic acid amide. In Example 5, “1.0 + 1.0” indicates that 1.0% by weight of EA and 1.0% by weight of OA are mixed, and in Example 6, “1.0 + 2”. ".0" indicates that 1.0% by weight of EA and 2.0% by weight of EBSA are mixed.

Figure 2006273386
Figure 2006273386

表1より、カール部内面塗装膜にアミド系ワックスを用いることによって、フレーバー性及び加工性が維持された状態で、キャップの開栓性が低下することを抑制することを確認した。   From Table 1, it was confirmed that by using an amide wax for the curl portion inner surface coating film, it was possible to suppress a decrease in cap opening performance while maintaining flavor and workability.

なお、本発明は上記実施形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において種々の変更を加えることが可能である。
例えば、上記実施形態では、缶基体としてアルミニウムまたはアルミニウム合金を用いたが、これらに限らず、スチールなど他の金属を用いてもよい。また、アルミニウム板材から一体的に形成されているが、缶底が別部材によって形成されたツーピース缶であってもよい。
また、レトルト殺菌が必要な飲料をボトル缶に充填しているが、お茶やミネラルウォーターなどのようにホットパックで充填される飲料としてもよい。
また、缶基体のカール部の内面にカール部内面塗装膜を、缶基体の他の内面に缶胴部内面塗装膜を、それぞれ形成したが、カール部のライナー接触予定部の内面にカール部内面塗装膜が形成されていればよい。例えば、缶基体の口金部内面にカール部内面塗装膜を形成すると共に口金部を除いた内面に缶胴部内面塗装膜を形成してもよく、缶基体の口金部及びテーパ部の内面にカール部内面塗装膜を形成すると共に口金部及びテーパ部を除いた内面に缶胴部内面塗装膜を形成してもよい。
また、内面塗装膜に添加されるワックスとして、エルカ酸アミドを用いたが、エルカ酸アミド、ステリン酸アミド、オレイン酸アミド、エチレンビスステアリン酸アミド及びメチレンビスステアリン酸アミドのうち少なくとも1種を用いればよく、これらの中から2種以上を混合して用いてもよい。
また、缶胴部内面塗装膜のワックス含有量は、0重量%以上0.05重量%未満であってもよい。
In addition, this invention is not limited to the said embodiment, A various change can be added in the range which does not deviate from the meaning of this invention.
For example, in the above-described embodiment, aluminum or an aluminum alloy is used as the can base. However, the present invention is not limited thereto, and other metals such as steel may be used. Moreover, although it formed integrally from the aluminum plate material, the two-piece can in which the can bottom was formed by another member may be sufficient.
Moreover, although the drink which needs retort sterilization is filled in the bottle can, it is good also as a drink filled with a hot pack like tea or mineral water.
In addition, the curl portion inner surface coating film was formed on the inner surface of the curl portion of the can base, and the can body portion inner surface coating film was formed on the other inner surface of the can base. The coating film should just be formed. For example, a curl inner surface coating film may be formed on the inner surface of the base portion of the can base, and a can body inner surface coating film may be formed on the inner surface excluding the base portion. A can body inner surface coating film may be formed on the inner surface excluding the cap portion and the taper portion while forming the inner surface coating film.
In addition, erucic acid amide was used as the wax added to the inner surface coating film, but at least one of erucic acid amide, steric acid amide, oleic acid amide, ethylene bisstearic acid amide, and methylene bisstearic acid amide was used. Two or more of these may be mixed and used.
Further, the wax content of the can body portion inner surface coating film may be 0 wt% or more and less than 0.05 wt%.

本発明の一実施形態におけるキャップ付ボトル缶を示す部分断面図である。It is a fragmentary sectional view which shows the bottle can with a cap in one Embodiment of this invention. 図1のボトル缶の製造工程を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the manufacturing process of the bottle can of FIG. 図1のボトル缶の内面塗装装置の概略構成図である。It is a schematic block diagram of the inner surface coating apparatus of the bottle can of FIG.

符号の説明Explanation of symbols

1 ボトル缶
2 キャップ
11 缶基体
12 内面塗装膜
12a カール部内面塗装膜
19 カール部
19a ライナー接触予定部
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Bottle can 2 Cap 11 Can base | substrate 12 Inner surface coating film 12a Curl part inner surface coating film 19 Curl part 19a Liner contact plan part

Claims (4)

閉栓時にキャップに設けられたライナーに当接するカール部を有する缶基体の内面に硬化樹脂を含有する内面塗装膜が形成され、内容物の充填時または充填後に加温されるボトル缶において、
少なくとも前記カール部のうちの前記ライナーと接触するライナー接触予定部の内面塗装膜が、アミド系ワックスを含有していることを特徴とするボトル缶。
In a bottle can in which an inner surface coating film containing a cured resin is formed on the inner surface of a can base having a curled portion that comes into contact with a liner provided on a cap at the time of closing, and heated at the time of filling or after filling the contents,
A bottle can characterized in that at least an inner surface coating film in a liner contact portion of the curled portion that comes into contact with the liner contains an amide wax.
前記アミド系ワックスが、エルカ酸アミド、ステリン酸アミド、オレイン酸アミド及びエチレンビスステアリン酸アミドのうちの少なくとも1種を含有することを特徴とする請求項1に記載のボトル缶。   2. The bottle can according to claim 1, wherein the amide wax contains at least one of erucic acid amide, stearic acid amide, oleic acid amide, and ethylenebisstearic acid amide. 前記缶基体の内面塗装膜に添加されるワックスの含有量が、該内面塗装膜が含有する硬化樹脂に対して1重量%以下であることを特徴とする請求項1または2に記載のボトル缶。   The bottle can according to claim 1 or 2, wherein the content of the wax added to the inner surface coating film of the can base is 1% by weight or less based on the cured resin contained in the inner surface coating film. . 前記ライナー接触予定部の内面塗装膜に添加されるワックスの含有量が、該ライナー接触予定部の内面塗装膜が含有する硬化樹脂に対して1重量%以上5重量%以下であることを特徴とする請求項1から3のいずれか1項に記載のボトル缶。
The content of the wax added to the inner surface coating film of the liner contact portion is 1% by weight or more and 5% by weight or less based on the cured resin contained in the inner surface coating film of the liner contact portion. The bottle can according to any one of claims 1 to 3.
JP2005096858A 2005-03-30 2005-03-30 Bottle can Active JP4717483B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2005096858A JP4717483B2 (en) 2005-03-30 2005-03-30 Bottle can

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2005096858A JP4717483B2 (en) 2005-03-30 2005-03-30 Bottle can

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2006273386A true JP2006273386A (en) 2006-10-12
JP4717483B2 JP4717483B2 (en) 2011-07-06

Family

ID=37208510

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2005096858A Active JP4717483B2 (en) 2005-03-30 2005-03-30 Bottle can

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP4717483B2 (en)

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH10236483A (en) * 1997-02-20 1998-09-08 Toyo Seikan Kaisha Ltd Packaging container
JP2002179996A (en) * 2000-12-08 2002-06-26 Toyo Seikan Kaisha Ltd Coating material for can production, coated metal sheet, can body, and can lid
JP2002307604A (en) * 2001-04-09 2002-10-23 Kansai Paint Co Ltd Lubricating steel panel excellent in draw squeezing processability
JP2003094133A (en) * 2002-08-19 2003-04-02 Takeuchi Press Ind Co Ltd Can with thread, its manufacturing method, and lidded case using the same

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH10236483A (en) * 1997-02-20 1998-09-08 Toyo Seikan Kaisha Ltd Packaging container
JP2002179996A (en) * 2000-12-08 2002-06-26 Toyo Seikan Kaisha Ltd Coating material for can production, coated metal sheet, can body, and can lid
JP2002307604A (en) * 2001-04-09 2002-10-23 Kansai Paint Co Ltd Lubricating steel panel excellent in draw squeezing processability
JP2003094133A (en) * 2002-08-19 2003-04-02 Takeuchi Press Ind Co Ltd Can with thread, its manufacturing method, and lidded case using the same

Also Published As

Publication number Publication date
JP4717483B2 (en) 2011-07-06

Similar Documents

Publication Publication Date Title
WO2013073647A1 (en) Method of manufacturing bottle-shaped can, and bottle-shaped can
EP2864213B1 (en) Partially coated two-piece tinplate can
JP6832797B2 (en) Manufacturing method of bottle cans, bottle cans with caps, and bottle cans
US10052675B2 (en) Method of manufacturing two-piece food can
JP6896455B2 (en) Resin-coated bottle-shaped cans, their manufacturing methods, and resin-coated metal plates
JP2005280768A (en) Bottle can and its manufacturing method
JP4717483B2 (en) Bottle can
JP4583993B2 (en) Bottle can
JP2004224417A (en) Opening curl section of metal can and manufacturing method for the same
US20230035259A1 (en) Beverage container body, can end, and material therefor
JP2006089065A (en) Bottle can
KR20180064452A (en) Flexible Container Coating Composition
EP4003854B1 (en) Seam seal for wine in beverage cans
JP2006089066A (en) Bottle can
JP2007076720A (en) Cap
JP4260566B2 (en) Manufacturing method for bottle cans
JP2006143289A (en) Cap preform, bottle can, and bottle can with cap
JP2006142354A (en) Cap preform, its manufacturing method, and method for manufacturing bottle can having cap
JP2006264734A (en) Drink aluminum can internal face-coating method and drink aluminum can coated by the method
JP4580191B2 (en) Manufacturing method of bottle can and bottle can manufactured by the method
JP2007269336A (en) Cap and bottle can with cap
JP3868816B2 (en) Metal bottle can and manufacturing method thereof
JP4793895B2 (en) Seamless can having white appearance and method for producing the same
JP2006159068A (en) Method of coating inside surface of can main body and can main body
JP2006044659A (en) Bottle can

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20071228

A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20101012

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20101019

A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20101217

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20110322

A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20110330

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Ref document number: 4717483

Country of ref document: JP

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20140408

Year of fee payment: 3

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

S533 Written request for registration of change of name

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313533

R350 Written notification of registration of transfer

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250