JP2006269687A

JP2006269687A - ミキシング装置

Info

Publication number: JP2006269687A
Application number: JP2005084882A
Authority: JP
Inventors: Takashi Kato; 崇士加藤
Original assignee: Yamaha Corp
Current assignee: Yamaha Corp
Priority date: 2005-03-23
Filing date: 2005-03-23
Publication date: 2006-10-05

Abstract

【課題】冷却ファンによる騒音を低減させることが可能となるミキシング装置を提供する。
【解決手段】トランス２２は、供給されたＡＣ１００Ｖ電源電圧の送電ロスを低減させるために、電源入力端子３２に、すなわち背板１２にできる限り近付けて配置し、冷却ファン２３は、そのモータ音や風切り音、さらには冷却ファン２３が送風する空気が通風口を通過するときに発生する風切り音を低減させるために、背板１２に対して略直角かつトランス２２に対して対向させて配置する。
【選択図】図２

Description

本発明は、ケーシング内に、少なくとも、発熱を伴う部品と該部品を冷却するための冷却ファンを備えたミキシング装置に関する。

ケーシング内に、少なくとも、発熱を伴う部品と該部品を冷却するための冷却ファンを備えたミキシング装置は、従来から知られている。

このようなミキシング装置として、ケーシングの壁面に開口部を設け、その開口部に対峙させて設けた冷却ファンによって、該冷却ファンに集まってくる暖かい上昇気流、すなわち熱発生を伴う高負荷部品が周囲の空気を暖めることで発生する上昇気流を、前記開口部から外部に放出するようにしたものがある（たとえば、特許文献１参照）。
特開２００４−１２８３０５号公報

しかし、上記従来のミキシング装置では、ケーシングの壁面に設けられた開口部に対峙して冷却ファンを設けているので、ユーザには、冷却ファンを回すモータの回転音や冷却ファンによる風切り音が耳障りな騒音となっていた。

また、前記開口部がスリット状に形成されている場合には、冷却ファンからの風がこのスリット状の開口部を通過する際に、さらなる風切り音を発生させていた。

本発明は、この点に着目してなされたものであり、冷却ファンによる騒音を低減させることが可能となるミキシング装置を提供することを目的とする。

上記目的を達成するため、請求項１に記載のミキシング装置は、外部から供給された電力を熱発生を伴いながら変換する電力変換手段と、該電力変換手段に空気を吹き付けることで、該電力変換手段を冷却する冷却ファンと、前記電力変換手段および前記冷却ファンを収納し、放熱用の排気口および吸気口を設けたケーシングとを有し、前記ケーシングは、複数の外装壁面を備え、前記排気口および吸気口は、該複数の外装壁面のうち、少なくとも１つの所定の外装壁面に設けられ、前記電力変換手段は、前記所定の外装壁面に近接して配置され、前記冷却ファンは、前記電力変換手段に対向するとともに、前記所定の外装壁面に対して所定の角度になるように配置されることを特徴とする。

好ましくは、前記所定の外装壁面は、当該ミキシング装置の背面における外装壁面であり、前記排気口は、前記所定の外装壁面の上方部に設けられるとともに、前記吸気口は、前記所定の外装壁面の下方部に設けられることを特徴とする。

また、好ましくは、前記所定の外装壁面には、電源コードの引き込み部が設けられ、前記ケーシング内には、発熱を伴う回路基盤が設けられ、前記引き込み部、前記回路基盤、前記冷却ファンおよび前記電力変換手段は、直線的に配置され、前記引き込み部および前記回路基盤は、前記冷却ファンが空気を吸入する方向に配置されることを特徴とする。

請求項１に記載の発明によれば、冷却ファンを、電力変換手段に対向するとともに、所定の外装壁面に対して所定の角度になるように配置するようにしたので、冷却ファンによる風切り音はほとんど発生せず、さらに、冷却ファンのモータ音および冷却ファン自体の風切り音も、外部からはほとんど聞こえない。

以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて詳細に説明する。

図１は、本発明の一実施の形態に係るミキシング装置の外観を示す斜視図であり、図２は、図１のミキシング装置の中央部分を示す部分平面図である。ただし、図２は、上面パネル１３（図１参照）が開いた状態を示している。

図２に示すように、本実施の形態のミキシング装置のケーシング１０の底板１１には、各種電子部品が搭載された回路基盤２１と、外部から供給される交流（ＡＣ）１００Ｖ電源電圧を入力し、これを、たとえば２４Ｖに変圧するトランス２２と、該トランス２２に空気を吹き付けることで、トランス２２の発熱を冷却する冷却ファン２３と、機能を拡張するための拡張基盤（図示せず）が挿入される拡張スロット２４と、外部から供給される各種信号を処理する回路基盤２５が設けられている。

また、ケーシング１０の背板１２には、外部から供給される直流（ＤＣ）２４Ｖ電源電圧を入力する電源入力端子（差込口）３１と、外部から供給される交流（ＡＣ）１００Ｖ電源電圧を入力する電源入力端子（差込口）３２と、外部から供給される各種信号を入力する信号入力端子３３が設けられている。

なお、外部から供給される交流電源電圧は、本実施の形態では、１００Ｖとしているが、これは説明の都合上に過ぎず、実際には、１００Ｖ〜２４０Ｖまでの交流電源電圧が入力できるように構成されている。

図３は、図２のミキシング装置の背面図であり、図３に示すように、ケーシング１０の背板１２には、上記電源入力端子３１および３２、信号入力端子３３および拡張基盤が挿入される開口部３４が設けられ、さらに、５つの通風口３５ａ〜３５ｅが設けられている。

これらの通風口３５ａ〜３５ｅのうち、通風口３５ａおよび３５ｂは、主として外部の空気をケーシング１０内に吸入するためのものであり、通風口３５ｃ〜３５ｅは、主としてケーシング１０内の空気を外部に排出するためのものである。

図２に戻り、電源入力端子３１には、電源ケーブル１０１を介して、ＤＣ２４Ｖ電源電圧が供給され、電源入力端子３２には、電源ケーブル１０２を介して、ＡＣ１００Ｖ電源電圧が供給され、さらに、信号入力端子３３には、信号ケーブル１０３を介して、各種信号が供給される。

電源入力端子３１から入力されたＤＣ２４Ｖ電源電圧は、電源ケーブル２６を介して、それを必要とする回路（図示せず）に供給される。

電源入力端子３２から入力されたＡＣ１００Ｖ電源電圧は、トランス２２に供給される。トランス２２は、供給されたＡＣ１００Ｖ電源電圧を変圧した後、変圧された電源電圧を後段の回路（図示せず）に供給する。トランス２２は、変圧する際に発熱するので、前記冷却ファン２３は、トランス２２が所定温度以上に上昇しないように、トランス２２に空気を吹き付けて冷却する。トランス２２は、冷却効果が向上するように、金属部材で覆われ、この金属部材には、上記吹き付けられた空気が通り抜けるための複数個の穴２２ａが開けられている。なお、冷却ファン２３からトランス２２へ吹き付けられた空気は、後述するように、上昇気流となって、前記通風口３５ｃ〜３５ｅから排出されるので、穴２２ａは、吹き付けられた空気が上昇気流になり易い位置、すなわちトランス２２を覆う金属部材の上面に開けられている。

トランス２２は、供給されたＡＣ１００Ｖ電源電圧の送電ロスを低減させるために、電源入力端子３２に、すなわち背板１２にできる限り近付けて配置されている。そして、冷却ファン２３は、そのモータ音や風切り音、さらには冷却ファン２３が送風する空気が前記通風口３５ａ〜３５ｅを通過するときに発生する風切り音を低減させるために、背板１２に対して略直角かつトランス２２に対して対向させて配置している。

各信号入力端子３３に供給された各種信号は、回路基盤２５上に形成された複数の回路のうち、対応する回路に供給される。

図４は、図２のＸ−Ｘ線に沿う断面図である。ただし、図２では、上面パネル１３が開いた状態であるのに対して、図４では、上面パネル１３が閉じた状態を示している。

図４に示すように、上面パネル１３の表面には、各種操作子１３ａと表示器（図示せず）が設けられ、上面パネル１３の裏面には、各種操作子１３ａの操作状態を検出する検出回路と表示器の表示を制御するための表示制御回路を搭載した回路基盤２７が設けられている。

なお、図４には図示されていないが、前板１４にも、通風口が設けられている。

以上のように構成されたミキシング装置において、電源スイッチ（図示せず）が押され、装置全体に電力が供給されると、冷却ファン２３が回転し始める。

冷却ファン２３は、その周囲の空気を矢印Ａ〜Ｃ（図２および図４参照）に示すように吸入して、トランス２２に吹き付ける。トランス２２に吹き付けられた空気は、トランス２２内を通過し、トランス２２の発熱によって暖められた、トランス２２内の空気を、トランス２２の上面に開けられた複数の穴２２ａから上方に押し出す。このように押し出された空気は、図４の矢印Ｄに示すように、上昇気流となって、前記通風口３５ｃから外部に排出される。

このようにして、トランス２２内の暖かい空気は常に外部に排出されるので、トランス２２の発熱による温度上昇が所定温度内に抑えられる。そして、冷却ファン２３は、背板１２に対して略直角に配置されているので、冷却ファン２３による風切り音はほとんど発生せず、さらに、冷却ファン２３のモータ音および冷却ファン２３自体の風切り音も、外部からはほとんど聞こえない。

また、冷却ファン２３の前方、すなわち空気を吸入する方向には、図２に示すように、回路基盤２１と電源ケーブル２６が設けられている。回路基盤２１も電源ケーブル２６も発熱するので、これを冷却する必要があるが、冷却ファン２３は、前方の空気、すなわち回路基盤２１および電源ケーブル２６の発熱によって暖められた空気を常に吸入し、これにより、回路基盤２１および電源ケーブル２６周辺に冷たい空気を対流させる。

このように、冷却ファン２３は、後方のトランス２２のみならず、前方の回路基盤２１および電源ケーブル２６をも冷却する。

本発明の一実施の形態に係るミキシング装置の外観を示す斜視図である。図１のミキシング装置の中央部分を示す部分平面図である。図２のミキシング装置の背面図である。図２のＸ−Ｘ線に沿う断面図である。

符号の説明

１２…背板（外装壁面、所定の外装壁面），１４…前板（外装壁面），２１…回路基盤，２２…トランス（電力変換手段），２３…冷却ファン，３１…電源入力端子（電源コードの引き込み部），３５ａ，３５ｂ…通風口（吸気口），３５ｃ〜３５ｅ…通風口（排気口）

Claims

外部から供給された電力を熱発生を伴いながら変換する電力変換手段と、
該電力変換手段に空気を吹き付けることで、該電力変換手段を冷却する冷却ファンと、
前記電力変換手段および前記冷却ファンを収納し、放熱用の排気口および吸気口を設けたケーシングと
を有し、
前記ケーシングは、複数の外装壁面を備え、前記排気口および吸気口は、該複数の外装壁面のうち、少なくとも１つの所定の外装壁面に設けられ、
前記電力変換手段は、前記所定の外装壁面に近接して配置され、
前記冷却ファンは、前記電力変換手段に対向するとともに、前記所定の外装壁面に対して所定の角度になるように配置される
ことを特徴とするミキシング装置。
前記所定の外装壁面は、当該ミキシング装置の背面における外装壁面であり、
前記排気口は、前記所定の外装壁面の上方部に設けられるとともに、前記吸気口は、前記所定の外装壁面の下方部に設けられる
ことを特徴とする請求項１に記載のミキシング装置。
前記所定の外装壁面には、電源コードの引き込み部が設けられ、
前記ケーシング内には、発熱を伴う回路基盤が設けられ、
前記引き込み部、前記回路基盤、前記冷却ファンおよび前記電力変換手段は、直線的に配置され、
前記引き込み部および前記回路基盤は、前記冷却ファンが空気を吸入する方向に配置される
ことを特徴とする請求項１または２に記載のミキシング装置。