JP2006266646A - 低温庫 - Google Patents

Abstract

【課題】 作業者が貯蔵室内に閉じこめられた場合に、安全、且つ、確実に脱出することができる低温庫を提供する。
【解決手段】 低温庫は、断熱箱体４内に貯蔵室６を構成し、この貯蔵室６の開口を断熱扉５にて開閉自在に閉塞してなるものであって、貯蔵室６側から断熱扉５を開放するための非常脱出用ハンドル４２と、この非常脱出用ハンドル４２を照明する庫内灯５４と、断熱扉５の開閉を検出する扉開閉検出手段としての扉開閉スイッチ７０と、貯蔵室６内の人の有無を検出するための人体検出手段としての人感センサ７２と、扉開閉スイッチ７０及び人感センサ７２の出力に基づき、庫内灯５４の点灯を制御する制御手段としての制御装置８０を備え、この制御装置８０は、断熱扉５が閉じられた状態で、貯蔵室６内に人体が存在する場合、庫内灯５４を所定時間点灯する。
【選択図】図１１

Description

本発明は、断熱箱体内に貯蔵室を構成し、この貯蔵室の開口を断熱扉にて開閉自在に閉塞して成る低温庫に関するものである。

従来よりこの種低温庫、例えば物流用の低温庫は、断熱箱体内に貯蔵室が構成され、この貯蔵室の開口を断熱扉にて開閉自在に閉塞すると共に、貯蔵室内は冷却器や蓄冷部材などで冷却して、収納した物品を冷却保存している。この場合、断熱扉には開閉操作用のハンドル（把手）が設けられ、このハンドルを操作して断熱扉を開閉すると共に、断熱扉外面にはハンドルを保持して断熱扉の閉塞状態を維持するためのハンドル保持部材（安全部材）が取り付けられており、このハンドル保持部材にハンドルを係合させて断熱扉の閉塞状態を保持する構造としていた（例えば、特許文献１参照）
特開平５−１４１８４８号公報

ところで、この種低温庫では断熱箱体の寸法が大型のものとなると、開口から作業者（若しくは使用者）が貯蔵室内に出入りして物品の納出を行うことになる。係る場合、万一作業者が貯蔵室内に入った状態で断熱扉が閉まってしまうと、窒息するなどの事故に繋がる問題があった。

本発明は、係る従来の技術的課題を解決するために成されたものであり、作業者が貯蔵室内に閉じこめられた場合に、安全、且つ、確実に脱出することができる低温庫を提供することを目的とする。

本発明の低温庫は、断熱箱体内に貯蔵室を構成し、この貯蔵室の開口を断熱扉にて開閉自在に閉塞してなるものであって、貯蔵室側から断熱扉を開放するための非常脱出用ハンドルと、この非常脱出用ハンドルを照明する庫内灯と、断熱扉の開閉を検出する扉開閉検出手段と、貯蔵室内の人の有無を検出するための人体検出手段と、各検出手段の出力に基づき、庫内灯の点灯を制御する制御手段とを備え、この制御手段は、断熱扉が閉じられた状態で、貯蔵室内に人体が存在する場合、庫内灯を所定時間点灯することを特徴とする。

請求項２の発明の低温庫は、上記発明において庫内灯をＬＥＤにて構成したことを特徴とする。

請求項３の発明の低温庫は、上記各発明において制御手段は、庫内灯を点灯させる時間を変更可能とされていることを特徴とする。

請求項４の発明の低温庫は、上記各発明において停電時に庫内灯に給電するための電池を設け、制御手段は、電源供給が断たれた場合に電池から庫内灯に給電することを特徴とする。

請求項５の発明の低温庫は、請求項４の発明において電池は、充放電可能な二次電池であることを特徴とする。

請求項６の発明の低温庫は、請求項４又は請求項５の発明において制御手段は、電池の電圧が所定値より低下した場合、庫内灯を点滅することを特徴とする。

請求項７の発明の低温庫は、請求項４、請求項５又は請求項６の発明において制御手段は警報ブザーを備え、電池の電圧が所定値より低下した場合、警報ブザーを動作させることを特徴とする。

本発明では、断熱箱体内に貯蔵室を構成し、この貯蔵室の開口を断熱扉にて開閉自在に閉塞してなる低温庫において、貯蔵室側から断熱扉を開放するための非常脱出用ハンドルと、この非常脱出用ハンドルを照明する庫内灯と、断熱扉の開閉を検出する扉開閉検出手段と、貯蔵室内の人の有無を検出するための人体検出手段と、各検出手段の出力に基づき、庫内灯の点灯を制御する制御手段とを備え、この制御手段は、断熱扉が閉じられた状態で、貯蔵室内に人体が存在する場合、庫内灯を所定時間点灯するようにしたので、人が貯蔵庫内に入った状態で断熱扉が閉じられてしまった場合、脱出するのに十分な時間、庫内灯により非常脱出用ハンドルを照明できる。

これにより、閉じこめられた人はパニックに陥ること無く、安全に非常脱出用ハンドルを探し出して断熱扉を開放し、脱出することができるようになる。また、人体検出手段により人体が存在する場合のみ庫内灯を点灯させることで、断熱扉の開閉の都度庫内灯を点灯させる場合に比して、庫内灯点灯による消費電力を最小限に抑えることができるようになる。

特に、バッテリー駆動で貯蔵室内の冷気循環を行う物流用の低温庫の場合などには、庫内灯点灯のためのバッテリーの消費電力を最小限に抑えることができ、極めて有効である。

また、請求項２の発明の如く庫内灯をＬＥＤにて構成することで、消費電力を更に抑えることが可能となる。

更に、請求項３の発明の如く制御手段は、庫内灯を点灯させる時間を変更可能とされているので、使用者による使用状況や要望に応じて点灯時間を適宜設定することができるようになり、効果的に消費電力の浪費を防止することができる。

更にまた、請求項４の発明の如く停電時に庫内灯に給電するための電池を設け、制御手段は、電源供給が断たれた場合に電池から庫内灯に給電するようにしたので、停電時においても庫内灯を点灯させることが可能となる。これにより、例えばバッテリー駆動の低温庫の場合などに、当該バッテリーの電圧が枯渇したときに特に有効となる。

また、請求項５の発明の如く電池を、充放電可能な二次電池であるものとすれば、常時充電しておくことで、電池交換不要となる。

更に、制御手段が、電池の電圧が所定値より低下した場合、請求項６の発明の如く庫内灯を点滅したり、請求項７の発明の如く警報ブザーを動作させることで、電池の残量が少なくなっていることを使用者に知らせることができるようになり、停電時に庫内灯が点灯しない不都合を未然に防止することができるようになる。

次に、図面に基づき本発明の実施形態を詳述する。図１は本発明を適用した実施例の低温庫１の正面図、図２は低温庫１の背面図、図３は低温庫１の縦断側面図、図４は低温庫１の扉開閉装置３０のハンドル３５部分の斜視図、図５は低温庫１の扉開閉装置３０の分解斜視図、図６は低温庫１の断熱扉５のハンドル３５部分を貯蔵室６側から見た図、図７は低温庫１の断熱扉５のハンドル３５部分の縦断側面図、図８はハンドル３５をハンドル保持部材４０に係合させた状態の断熱扉５の平断面図、図９はハンドル３５をハンドル保持部材４０から外した状態の断熱扉５の平断面図をそれぞれ示している。

実施例の低温庫１は、トラック等の配送車（輸送手段）の荷台に積載されて目的地まで運ばれ、しかも輸送中に、収納された物品の冷却を行えるように構成された物流用の低温庫である。

低温庫１は、その底部に移動用の車輪２を具備し、前面に開口３を形成し全体が後ろ下がりに傾斜する天壁４Ａを有した断熱箱体４と、前記開口３を開閉自在に閉塞する断熱扉５とで形成される貯蔵室６と、この貯蔵室６を冷却する冷却装置７、送風装置８及び蓄冷部材９と、前記断熱箱体４下方に形成された機械室空間Ｍに配設された圧縮機１１と、前記天壁４Ａとこの天壁４Ａを覆う水平な天板１２とで形成され、ワイヤーフィン型凝縮器１３及び凝縮器用送風装置１４を収納した縦断面略三角形状の空間Ｋとを有する。そして、天板１２の後部には空気取入口１５、前部には空気排出口１６がそれぞれ形成されている。また、貯蔵室６は作業者が内部に出入りして物品を納出することができる寸法を有している。

貯蔵室６は、仕切板２０にて上下２室に仕切られ、上室を物品収納室２１とし、下室を凍結室２２としている。尚、仕切板２０は、着脱自在若しくは一端を回動自在に配置するとが望ましい。凍結室２２には、冷却装置としてのパイプオンシート型の蒸発器７、送風装置８及び蓄冷部材としての蓄冷剤９を収納配置し、送風装置８として本例では、所定の配送センターなどにおいて低温庫１に商用電源６５が接続されている場合には、商用電源６５（商用電源６５からの交流電圧を電源回路にて整流して直流とした後、給電）にて駆動され、配送のために低温庫１が配送車の荷台に積載され、商用電源６５が断たれた場合には、搭載されたバッテリー（直流電源）６０からの給電にて駆動される直流用送風装置を使用している。

２４は断熱箱体４の背壁４Ｅに沿って配設されるダクトであって、一端を物品収納室２１の上部に開口して吹出口２３となし、他端を蒸発器７の風上側に開口したものであり、物品収納室２１と凍結室２２をその後部においてこのダクト２４により連通する。尚、仕切板２０の前部に形成した吸込口２５にて、物品収納室２１と凍結室２２を、その前部において連通している。そして、凍結室２２の蓄冷剤９を通過した冷気をダクト２４を経て吹出口２３から物品収納室２１内上部に導き、吸込口２５から凍結室２２に帰還させる冷気循環路Ｑを形成している。

前記断熱扉５は、何れも金属製の外面材４３と内面材４４間に発泡ポリウレタン等の断熱材４５を充填して設けて成り、向かって右側をヒンジ４１・・によって回動自在に断熱箱体４に枢支されている。３０は断熱扉５及び断熱箱体４に対して回動可能に設けられ、断熱扉５を開閉操作するための扉開閉装置、３１は断熱扉５の向かって左側の上下方向略中央部に形成された凹所５Ａに設けられ、外部と貯蔵室６内とを連通する調圧口である。

扉開閉装置３０は、断熱扉５の向かって左側の内部に縦方向に渡って回動自在に設けられた軸部材３４と、この軸部材３４に溶接されたハンドル取付板３８と、このハンドル取付板３８と所定の間隔を存して平面部を相対向して並設され、溶接固定された厚みのある鋼板から成る補強板３２と、これらハンドル取付板３８及び補強板３２にボルト４６及びナット４７にて回動自在に取り付けられるハンドル３５とから成る。

軸部材３４は、その両端に断熱箱体４に対して回動可能に保持され、断熱扉５の開閉操作時に梃として作用する上下梃部３６と、ハンドル３５の回動操作により回動する軸部３７とから成る。前記ハンドル取付板３８及び補強板３２はこの軸部３７に溶接固定されている。軸部３７は断熱扉５内に回動自在に保持される。

ハンドル３５の先端は二股に分岐して断熱扉５側となる内側辺３５Ａと外側辺３５Ｂが構成されており、各辺には取り付け用のボルト４６が挿通される孔３５Ｃが穿設されている。一方、前記ハンドル取付板３８にもボルト４６が挿通される孔３８Ａが穿設されると共に、補強板３２にはボルト４６が螺合する雌ネジ孔の図示しない螺合孔が形成されている。前記ハンドル３５は図５中矢印の如く内側辺３５Ａを前記ハンドル取付板３８と補強板３２間に挿入し、内外側辺３５Ａ、３５Ｂにてハンドル取付板３８を挟む形でその孔３５Ｃをハンドル取付板３８の孔３８Ａ及び補強板３２の前記螺合孔に合致させ、ハンドル取付板３８側からボルト４６を孔３８Ａ、３５Ｃに挿入し、更に前記螺合孔に螺合させ、貫通して端部が断熱扉５側に臨んだ状態でナット４７を螺合させて締めつける。ハンドル３５はボルト４６に対して回動可能とし、それによってハンドル３５はハンドル取付板３８と補強板３２の双方に回動自在に取り付けられる。

４０は断熱扉５にて開口３を閉塞した状態において、扉開閉装置３０の回動操作を禁止する金属製のハンドル保持部材であって、図８の如くハンドル３５が係合されてその前後方向の移動を規制する上方及び左右に開放する形状の第１保持部４０Ａと、その上側に位置して当該第１保持部４０Ａに保持されたハンドル３５の上下方向の回動を阻止する第２保持部４０Ｂとから成る。ハンドル３５が第１保持部４０Ａに係合保持された状態で断熱扉５は閉塞状態を維持されるが、各保持部４０Ａ、４０Ｂに形成した孔に南京鍵等の鍵装置を固定することで扉開閉装置（実際にはハンドル３５）の回動操作が禁止される。それによって、ハンドル保持部材４０に保持されたハンドル３５は低温庫１の輸送中に振動等で誤って第１保持部４０Ａから外れることがなくなる。

一方、前記補強板３２はハンドル取付板３８よりも上方に大きい寸法を有しており、その上部は調圧口３１の前方に位置し、ハンドル３５の回動操作と共に回動して図８の如くハンドル３５が第１保持部４０Ａに係合した状態で断熱扉５の調圧口３１を閉鎖する。これによって、断熱扉５の閉塞中の冷気漏れを防止すると共に、格別な調圧口用開閉蓋を不要としている。

また、断熱扉５の開放時にハンドル３５を第１保持部４０Ａから外して図９の如く手前に回動すると、補強板３２も連動して回動し、調圧口３１を開放するので、貯蔵室６内外の空気圧力差が無くなり、断熱扉５を容易に開放することができるようになる。

更に、前述の如くハンドル３５はボルト４６とナット４７によってハンドル取付板３８及び補強板３４の双方に取り付けられることになるので、ハンドル３５の耐衝撃強度は著しく向上し、図９の如くハンドル３５が断熱扉５より突出した状態で他の低温庫等が衝突しても、ハンドル３５に加わる衝撃はハンドル取付板３８と補強板３２の双方に受け止められることになり、従来の如くハンドル取付板３８が変形し難くなる。従って、図８の如きハンドル３５による断熱扉５の閉鎖維持は確実に行えるようになる。また、補強板３４に衝撃が加えられた場合にも、それ自体の強度が高くなっていると共に、前述とは逆にハンドル３５やハンドル取付板３８においても衝撃が受け止められるので、補強板３２の変形も生じ難く、それによって調圧口３１からの冷気漏れも防止できるようになる。

更に、ボルト４６は補強板３２に螺合しているので、ナット４７と合わせてダブルナット効果にてハンドル３５を軸部材３４に強固に取り付けられ、ナット４７の緩みによるハンドル３５の脱落を確実に防止できるようになる。

他方、前記ハンドル保持部材４０は、図７に示す如く取付具としての金属製の非常脱出ハンドル４２により断熱扉５に取り付けられている。この場合、凹所５Ａには外面材４３、断熱材４５及び内面材４４を貫通する貫通孔４８が形成されており、その周囲には筒状の硬質樹脂製のスペーサ４９が配設され、このスペーサ４９は外面材４３と内面材４４の内面間に渡っている。即ち、貫通孔４８はスペーサ４９内に構成されている。

また、ハンドル保持部材４０の第１保持部４０Ａには透孔５０が形成されており、この透孔５０の裏側に対応してナットが設けられ、透孔５０の裏面側周縁部に溶接固定されてナット部５１とされている。このナット部５１内には所定のネジ溝が形成されている。一方、非常脱出ハンドル４２は手指によって把持し、容易に回転させることができる寸法の例えば硬質樹脂で被覆された頭部４２Ａと、当該頭部４２Ａから突出するボルト部４２Ｂから成り、ボルト部４２Ｂの先端にはネジ山が形成されている。

そして、ハンドル保持部材４０を断熱扉５に取り付ける際には、断熱扉５の前面からネット部５１を貫通孔４８内に挿入し、貯蔵室６側から非常脱出用ハンドル４２のボルト部４２Ｂ先端を貫通孔４８に挿入する。その際、非常脱出用ハンドル４２と断熱扉５間には平ワッシャ５２とスプリングワッシャ５３を介設する。そして、頭部４２Ａを時計回りに回転させ、ボルト部４２Ｂのネジ山をナット部５１のネジ溝に着脱可能に螺合し、ハンドル保持部材４０に締結して断熱扉５に固定する（図７の状態）。

このとき、ハンドル保持部材４０には貫通孔４８から断熱扉５内に進入するナット部５１が構成されているので、ハンドル保持部材４０を断熱扉５から前方に張り出させること無く、非常脱出用ハンドル４２との螺合代を大きくとれるようになる。これにより、十分な締結力を確保してハンドル保持部材４０の取付状態を強固なものとすることができる。また、貫通孔４８の周囲にはスペーサ４９が設けられて両面材４３、４４の内面間に渡っているので、非常脱出用ハンドル４２とハンドル保持部材４０との締結を強くしても両面材４３、４４が内側に変形する不都合が防止される。

このように取り付けられたハンドル保持部材４０の向かって右側には、回転阻止部としての回転防止金具５６が断熱扉５の前面に取り付けられる。この回転防止金具５６はハンドル保持部材４０の右側面の上下方向所定範囲に渡って当接する。また、貯蔵室６側から見て非常脱出用ハンドル４２の向かって右側に対応する断熱箱体４には、貯蔵室６内に位置して庫内灯５４が設けられている。この庫内灯５４は実施例ではＬＥＤにて構成されており、後述する制御装置８０にて点灯が制御される。尚、庫内灯５４はＬＥＤに限らず、非常脱出用ハンドル４２を照明することができるものであれば良く、他の照明器具、例えば蛍光灯を用いるものとしても構わない。

また、貯蔵室６の開口縁には、断熱扉５の開閉を検出するための扉開閉検出手段としての扉開閉スイッチ（扉開閉ＳＷ）７０が取り付けられ、貯蔵室６内には、当該貯蔵室６内の人の有無を検出するための人体検出手段としての人感センサ７２が設けられている。尚、扉開閉スイッチ７０は、扉の開閉を検出することができるものであれば、機械的スイッチやリードスイッチなど、如何なる方式のものでもよい。また、人感センサ７２も、貯蔵室６内の人体の有無を検出できるもので有れば、如何なるものでも良く、例えば、人感センサ７２を赤外線の受光部の受光量の変化に基づいて人の有無を検出する赤外線センサにて構成しても良い。また、人の有無を静電容量の変化に基づいて検出する静電容量センサにて構成するものとしても構わない。

そして、低温庫１には制御装置８０が設けられている。実施例の制御装置８０は、低温庫１の制御を司る制御手段であり、図１０に示すように商用電源６５から供給される交流電圧を整流して直流とし、圧縮機１１と、送風装置８、バッテリー６０、庫内灯５４及び後述する電池７５に供給するための電源回路８２と、汎用マイクロコンピュータから構成されるコントローラ８１を具備している。

制御装置８０のコントローラ８１には、扉開閉スイッチ７０と、人感センサ７２と、庫内灯５４、圧縮機１１、送風装置８、バッテリー６０、時間設定部７４、前記電池７５等が接続されている。時間設定部７４は、庫内灯５４を点灯させる時間を設定するためのものであり、当該時間設定部７４を操作することで、庫内灯５４を点灯させる時間を自由に変更することができる。前述した電池７５は停電時（バッテリー６０の電圧が枯渇した場合を含む）等に庫内灯５４に給電するためのものであり、本実施例では、充放電可能な二次電池を用いるものとする。また、低温庫１に前記商用電源６５が接続されているときは、制御装置８０の電源回路８２から常に充電される構成とされている。更に、電池７５には所定の警報ブザーを作動可能な警報装置７７が接続されている。

そして、制御装置８０は、低温庫１に商用電源６５が接続されている場合には、当該商用電源６５の交流電圧を電源回路８２にて整流して（直流として）バッテリー６０へ充電を行うと共に、圧縮機１１及び送風装置８に給電し、これらを運転することにより、貯蔵室６内を冷却する。即ち、圧縮機１１が駆動されると、圧縮機１１に冷媒が吸い込まれて圧縮される。圧縮され高温高圧となった冷媒ガスは、ワイヤーフィン型凝縮器１３にて放熱し、図示しない膨張弁で絞られた後、冷却器にて周囲の空気及び蓄冷剤９から吸熱して蒸発する。このとき、前記送風装置８より冷媒と熱交換した冷気が貯蔵室６に送風され、当該貯蔵室６内が冷却される。また、前記冷媒との熱交換により蓄冷剤９も保冷される。尚、低温庫１に商用電源６５が接続されていない場合には、制御装置８０は、圧縮機１１を運転せずに、バッテリー６０から送風装置８に給電して運転することにより、蓄冷剤９にて冷却された冷気を貯蔵室６内に循環し、貯蔵室６内を冷却する。

また、制御装置８０は、扉開閉スイッチ７０が検出する断熱扉５の開閉及び人感センサ７２が検出する人の有無に基づき、庫内灯５４の点灯を制御する。即ち、制御装置８０は、扉開閉スイッチ７０の検出により断熱扉５が閉じられた状態において、人感センサ７２により貯蔵室６内に人体が存在することを検出した場合には、庫内灯５４を所定時間点灯し、非常脱出用ハンドル４２を中心とした貯蔵室６内を照明する。

更に、制御装置８０は、低温庫１に前記商用電源６５が接続されている場合には、電源回路８２から庫内灯５４に給電し、商用電源６５が絶たれた場合には、前記バッテリー６０から庫内灯５４に給電する。本実施例では、商用電源６５からの電源供給が絶たれた場合には、制御装置８０は、バッテリー６０から庫内灯５４に給電するものとし、当該バッテリー６０の電圧が所定値（ゼロを含む）以下に低下し、バッテリー６０からの電源供給が絶たれた場合には、後述する電圧検出装置７８が電池７５から庫内灯５４に給電する制御を実行する。

即ち、前記電池７５には制御装置８０とは独立した電圧検出装置７８が接続されており、当該電圧検出装置７８により電池７５の電圧が検出される。そして、電圧検出装置７８は、バッテリー６０から庫内灯５４への給電が断たれた場合、電池７５から庫内灯５４に給電する制御を実行する。また、電圧検出装置７８はこの電池７５の電圧が所定値より低下した場合には、当該電池７５により庫内灯５４を点滅させると共に、警報装置７７の警報ブザーを動作させる制御を実行する。

以上の構成で、万一作業者が貯蔵室６内に閉じ込められた場合、即ち、作業者が貯蔵室６内に入っている状態で断熱扉５が閉じられ、図８の如くハンドル３５がハンドル保持部材４０の第１保持部４０Ａに係合されてしまった場合の制御装置８０の動作について図１１を用いて説明する。図１１は、制御装置８０の制御動作のフローチャートである。尚、本実施例では、人感センサ７２として上記赤外線センサ、若しくは、静電センサを用いるものとする。

先ず、断熱扉５が閉じられ、扉開閉スイッチ７０から制御装置８０に所定の扉閉信号が入力されると、制御装置８０のコントローラ８１はステップＳ１に進み、人感センサ７２に基づく制御を開始する。制御装置８０のコントローラ８１は、ステップＳ１でセンサ変化量を監視してステップＳ２に進み、前記人感センサ７２にて検出される受光量（赤外線センサを用いた場合）、若しくは、静電容量（静電センサを用いた場合）に変化が無い場合には、貯蔵室６内に人体が存在しないと判断して、ステップＳ１に戻り、以降、人感センサ７２にて検出される受光量（赤外線センサ）、若しくは、静電容量（静電センサ）に変化が生じる、若しくは、制御装置８０のコントローラ８１に扉開閉スイッチ７０から所定の扉開信号が入力されるまで、ステップＳ１、ステップＳ２を繰り返す。

一方、ステップＳ２にて、前記人感センサ７２にて検出される受光量、若しくは、静電容量に変化が有る場合には、制御装置８０のコントローラ８１は、貯蔵室６内に人体が存在すると判断し、ステップＳ３にて庫内灯５４を点灯（ＯＮ）した後、ステップＳ４にて時間のカウントを開始する。

ここで、制御装置８０のコントローラ８１は、低温庫１に前記商用電源６５が接続されている場合には、ステップＳ３にて前述の如く電源回路８２から庫内灯５４に給電すると共に、商用電源６５が接続されていない場合には、バッテリー６０から庫内灯５４に給電する。

また、制御装置８０のコントローラ８１はステップＳ４にて時間のカウントを開始すると、ステップＳ５に進む。そして、カウントを開始してから経過した時間（経過時間）が、時間設定部７４にて予め設定した設定時間Ｔに達していない場合には設定時間ＴになるまでステップＳ５を繰り返す。

他方、カウントを開始してから経過した時間が設定時間Ｔ以上となると、制御装置８０のコントローラ８１は、ステップＳ６に進み、庫内灯５４を消灯（ＯＦＦ）する。その後、制御装置８０のコントローラ８１は、ステップＳ７に進み、前記時間のカウントをリセットして、ステップＳ１に戻る。

また、制御装置８０のコントローラ８１は、ステップＳ１でセンサ変化量を監視してステップＳ２に進み、前記人感センサ７２にて検出される受光量、若しくは、静電容量に変化が有る場合には、ステップＳ３に進み、以降上述した制御動作を繰り返す。

このように、人感センサ７２により貯蔵室６内に人体の存在が検出される場合、庫内灯５４が所定時間点灯するので、万一作業者が貯蔵室６内に閉じ込められた場合であっても、閉じこめられた作業者は、非常脱出用ハンドル４２の位置を容易に確認できる。

そして、この非常脱出用ハンドル４２を反時計回り回転させることで、ナット部５１とボルト部４２Ｂとの螺合は緩められていき、やがて外れてハンドル保持部材４０は断熱扉５から脱落する。これによってハンドル３５の保持は解除されて図９のように回動可能となるので、断熱扉５は開放可能となって作業者は脱出することができるようになる。この場合、ハンドル保持部材４０の回転を阻止する回転防止金具５６が断熱扉５に取り付けられているので、非常脱出用ハンドル４２を回す際にハンドル保持部材４０が一緒に回転（前方から見て時計回り）してしまう不都合を回避され、ハンドル保持部材４０の取り外しが容易となる。

また、非常脱出用ハンドル４２の操作中に設定時間Ｔが経過して、庫内灯５４が一旦消えたとしても、断熱扉５が閉じられた状態で、貯蔵室６内に人体が存在する場合には、制御装置８０は再度設定時間Ｔ、庫内灯５４を点灯させるので、閉じこめられた人はパニックに陥ること無く、安全に非常脱出用ハンドル４２を探し出して断熱扉５を開放し、脱出することができるようになる。

更に、人感センサ７２により貯蔵室６内に人体が存在する場合のみ庫内灯５４を点灯させることで、例えば断熱扉５が閉じられた後、毎回庫内灯５４を所定時間点灯させる場合などに比して庫内灯５４点灯による消費電力を抑えることができるようになる。特に、商用電源６５が接続されていない状態で、バッテリー６０駆動で貯蔵室６内の冷気循環を行う場合には、庫内灯５４点灯のためのバッテリー６０の消費電力を必要最小限に抑えることができるようになる。

また、本実施例のように庫内灯５４をＬＥＤにて構成することで、バッテリー６０の消費電力を更に抑えることが可能となる。更に庫内灯５４の点灯時間は使用者の必要に応じて時間設定部７４により自在に変更することが可能であるため、消費電力の浪費を防止することができる。

更に、商用電源６５が接続されていない状態で庫内灯５４をバッテリー６０からの給電により点灯した場合、当該バッテリー６０の蓄電量が不足して、バッテリー６０からの電源供給が絶たれた場合、電圧検出装置７８は庫内灯５４に前記電池７５から給電して点灯する。

このとき、電圧検出装置７８は電池７５の電圧が所定値より低下した場合には、電池７５により庫内灯５４を点滅させると共に、警報装置７７の警報ブザーを動作させる。このように、バッテリー６０からの電源供給が断たれた場合には電圧検出装置７８により、電池７５にて庫内灯５４に給電することで、庫内灯５４が点灯しない不都合を回避することができるようになる。また、電圧検出装置７８により電池７５の電圧が所定値より低下した場合には、庫内灯５４を点滅すると共に、警報装置７７により警報ブザーを動作させることで、電池７５の残量が少なくなっていることを使用者に知らせて、電池７５の充電を促すことが可能となる。これらにより、庫内灯５４が点灯しない不都合を確実に防止し、当該低温庫１の信頼性の向上を図ることができるようになる。

尚、電池７５としては実施例の他に通常の乾電池のような一次電池でも良いが、本実施例のように電池７５を充放電可能な二次電池とすれば、低温庫１に商用電源６５が接続されているときは常に充電しておくことで、電池交換不要となる。

以上詳述する如く本発明により、万一作業者が貯蔵室６内に閉じこめられた場合においても、脱出するのに十分な時間、確実に庫内灯５４を点灯して、非常脱出用ハンドル４２を照明することが可能となるので、閉じこめられた作業者は、パニックに陥ること無く、安全、且つ、確実に脱出することができるようになる。

尚、本実施例では、制御装置８０は、商用電源６５が接続されていない場合には、バッテリー６０にて庫内灯５４に給電し、係るバッテリー６０の蓄電量が不足して、バッテリー６０からの電源供給が絶たれた場合に、電池７５にて庫内灯５４に給電するものとしたが、商用電源６５が接続されていない場合に、バッテリー６０にて庫内灯５４に給電すること無しに、電池７５にて庫内灯５４に給電するものとしても良い。この場合も、停電時等に商用電源６５からの電源供給が絶たれた際には、電池７５にて庫内灯５４を点灯させることが可能となる。

尚、実施例では車輪を有した物流用の低温庫に本発明を適用したが、それに限らず、据え置き式の通常の低温庫にも本発明は有効である。

本発明を適用した実施例の低温庫の正面図である。 図１の低温庫の背面図である。 図１の低温庫の縦断側面図である。 図１の低温庫の扉開閉装置のハンドル部分の斜視図である。 図１の低温庫の扉開閉装置の分解斜視図である。 図１の低温庫の断熱扉のハンドル部分を貯蔵室側から見た図である。 図１の低温庫の断熱扉のハンドル部分の縦断側面図である。 ハンドルをハンドル保持部材に係合させた状態の図１の低温庫の断熱扉の平断面図である。 ハンドルをハンドル保持部材から外した状態の図１の低温庫の断熱扉の平断面図である。 図１の低温庫の制御装置の制御ブロック図である。 図１の低温庫の制御装置の制御動作のフローチャートである。

符号の説明

１ 低温庫
４ 断熱箱体
５ 断熱扉
６ 貯蔵室
３０ 扉開閉装置
３５ ハンドル
４０ ハンドル保持部材
４２ 非常脱出用ハンドル（取付具）
４８ 貫通孔
４９ スペーサ
５１ ナット部
５４ 庫内灯
５６ 回転防止金具（回転阻止部）
６０ バッテリー
７０ 扉開閉スイッチ（扉開閉検出手段）
７２ 人感センサ（人体検出手段）
７４ 時間設定部
７５ 電池（二次電池）
７７ 警報装置
８０ 制御装置（制御手段）
８１ コントローラ

Claims (7)

1. 断熱箱体内に貯蔵室を構成し、該貯蔵室の開口を断熱扉にて開閉自在に閉塞してなる低温庫において、
   前記貯蔵室側から前記断熱扉を開放するための非常脱出用ハンドルと、
   該非常脱出用ハンドルを照明する庫内灯と、
   前記断熱扉の開閉を検出する扉開閉検出手段と、
   前記貯蔵室内の人の有無を検出するための人体検出手段と、
   各検出手段の出力に基づき、前記庫内灯の点灯を制御する制御手段とを備え、
   該制御手段は、前記断熱扉が閉じられた状態で、前記貯蔵室内に人体が存在する場合、前記庫内灯を所定時間点灯することを特徴とする低温庫。
2. 前記庫内灯をＬＥＤにて構成したことを特徴とする請求項１の低温庫。
3. 前記制御手段は、前記庫内灯を点灯させる時間を変更可能とされていることを特徴とする請求項１又は請求項２の低温庫。
4. 停電時に前記庫内灯に給電するための電池を設け、前記制御手段は、電源供給が断たれた場合に前記電池から前記庫内灯に給電することを特徴とする請求項１、請求項２又は請求項３の低温庫。
5. 前記電池は、充放電可能な二次電池であることを特徴とする請求項４の低温庫。
6. 前記制御手段は、前記電池の電圧が所定値より低下した場合、前記庫内灯を点滅することを特徴とする請求項４又は請求項５の低温庫。
7. 前記制御手段は警報ブザーを備え、前記電池の電圧が所定値より低下した場合、前記警報ブザーを動作させることを特徴とする請求項４、請求項５又は請求項６の低温庫。

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