JP2006264514A

JP2006264514A - ウオッシャノズル

Info

Publication number: JP2006264514A
Application number: JP2005085915A
Authority: JP
Inventors: Atsushi Yamashina; 篤史山科
Original assignee: Jidosha Denki Kogyo KK
Current assignee: Jidosha Denki Kogyo KK
Priority date: 2005-03-24
Filing date: 2005-03-24
Publication date: 2006-10-05

Abstract

【課題】液体の噴射量を増加させることができると共に、液体による洗浄性を向上させることができるウオッシャノズルを提供する。
【解決手段】液体噴射口に洗浄液Ｓを噴射させるノズル体１２を保持したノズルハウジング１１に一対の係止部１５，１５を突設し、この一対の係止部１５，１５を被取付体３０に形成した取付孔３１に取り付け、ノズルハウジング１１に形成した液体供給流路１３に洗浄液Ｓを圧送すると共に、該洗浄液Ｓをノズル体１２から噴射するようにしたウオッシャノズル１０において、ノズルハウジング１１に形成した液体供給流路１３を、メイン液体供給流路１３Ａと、このメイン液体供給流路１３Ａの中央から放射状に延びる３つのサブ液体供給流路１３ａ，１３ｂ，１３ｃとで形成し、この３つのサブ液体供給流路１３ａ，１３ｂ，１３ｃの先端に液体噴射口１１ａ，１１ｂ，１１ｃをそれぞれ形成した。
【選択図】図７

Description

本発明は、例えば、自動車のフロントガラスに洗浄液等の液体を噴射させるウオッシャノズルに関する。

この種のウオッシャノズルとして、図９に示すものがある（例えば特許文献１参照）。

このウオッシャノズル１は、図９に示すように、液体噴射口２ａから洗浄液を噴射させるノズル体３を保持したノズルハウジング２を有している。このノズルハウジング２の底面２ｂには下方に延びるように筒部４を一体形成してある。この筒部４には液体噴射口２ａに連通する液体供給口４ａを形成してある。また、筒部４の略中央の両側には一対の係止突部５，５を略Ｖ字状に一体形成してある。

この一対の係止突部５，５のＬ字溝状に切り欠かれた各先端５ａは、車体パネル８の外側より該車体パネル８に形成した取付孔９に係止、離脱自在になっている。そして、この係止時に、ノズルハウジング２の底面２ｂと一対の係止突部５，５の各先端５ａとの間でダンパシート６を介して車体パネル８を挾持することにより、車体パネル８にウオッシャノズル１が外側から取り付けられるようになっている。

実開平３−７８６６５号公報

実開昭６１−１２９６６０号公報

しかしながら、前記従来のウオッシャノズル１では、ノズルハウジング２に液体噴射口２ａが一箇所しか設けられていないため、洗浄液の噴射量（吐出量）が少なく、洗浄性が悪かった。

そこで、本発明は、前記した課題を解決すべくなされたものであり、液体の噴射量を増加させることができると共に、液体による洗浄性を向上させることができるウオッシャノズルを提供することを目的とする。

請求項１の発明は、液体噴射口に液体を噴射させるノズル体を保持したノズルハウジングに一対の係止部を突設し、この一対の係止部を被取付体に形成した取付孔に係止、離脱自在に取り付け、前記ノズルハウジングに形成した液体供給流路に前記液体を圧送すると共に、該液体を前記ノズル体から噴射するようにしたウオッシャノズルにおいて、前記ノズルハウジングに前記液体噴射口を複数設けたことを特徴とする。

請求項２の発明は、請求項１記載のウオッシャノズルであって、前記液体供給流路を、メイン液体供給流路と、このメイン液体供給流路の所定位置から放射状に延びる複数のサブ液体供給流路とで形成し、この複数のサブ液体供給流路の先端に前記液体噴射口をそれぞれ形成したことを特徴とする。

請求項３の発明は、請求項１記載のウオッシャノズルであって、前記液体供給流路を、メイン液体供給流路と、このメイン液体供給流路の中央から放射状に延びる３つのサブ液体供給流路とで形成し、この３つのサブ液体供給流路の先端に前記液体噴射口をそれぞれ形成すると共に、該各液体噴射口に球面状凹部をそれぞれ形成し、この各球面状凹部に前記ノズル体を摺動自在に保持したことを特徴とする。

以上説明したように、請求項１の発明によれば、ノズルハウジングに液体噴射口を複数設けたことにより、液体の噴射量を増加させることができる。

請求項２の発明によれば、液体供給流路を、メイン液体供給流路と、このメイン液体供給流路の所定位置から放射状に延びる複数のサブ液体供給流路とで形成し、この複数のサブ液体供給流路の先端に液体噴射口をそれぞれ形成したことにより、複数の液体噴射口に液体をスムーズに供給することができると共に、液体の噴射量を増加させることができる。これにより、液体による洗浄性を向上させることができる。

請求項３の発明によれば、液体供給流路を、メイン液体供給流路と、このメイン液体供給流路の中央から放射状に延びる３つのサブ液体供給流路とで形成し、この３つのサブ液体供給流路の先端に液体噴射口をそれぞれ形成すると共に、該各液体噴射口に球面状凹部をそれぞれ形成し、この各球面状凹部にノズル体を摺動自在に保持したことにより、３つの液体噴射口に液体をスムーズに供給することができると共に、液体の噴射量を増加させることができる。これにより、液体による洗浄性をより一段と向上させることができる。

以下、本発明の一実施形態を図面に基づいて説明する。

図１は本発明の一実施形態のウオッシャノズルを示す正面図、図２は同ウオッシャノズルの背面図、図３は同ウオッシャノズルの平面図、図４は同ウオッシャノズルの底面図、図５は同ウオッシャノズルを前方から見た斜視図、図６は同ウオッシャノズルを後方から見た斜視図、図７は同ウオッシャノズルの要部を断面で示す説明図、図８は図７中Ｘ−Ｘ線に沿う断面図である。

図１〜図８に示すように、ウオッシャノズル１０はポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）等の合成樹脂製のノズルハウジング１１を備えている。このノズルハウジング１１は３つの液体噴射口１１ａ，１１ｂ，１１ｃに球面状凹部１１ｄをそれぞれ形成してあり、この各球面状凹部１１ｄに洗浄液（液体）Ｓを噴射させる合成樹脂製のノズル体１２を摺動自在に保持してある。さらに、図７に示すように、ノズルハウジング１１の各液体噴射口１１ａ，１１ｂ，１１ｃとノズル体１２の液体用流路１２ａ及び円筒状の液体供給口１１ｅとは液体供給流路１３でそれぞれ連通されている。

この液体供給流路１３は、メイン液体供給流路１３Ａと、このメイン液体供給流路１３Ａの中央から放射状に延びる３つのサブ液体供給流路１３ａ，１３ｂ，１３ｃとで形成されている。そして、この３つのサブ液体供給流路１３ａ，１３ｂ，１３ｃの先端に各液体噴射口１１ａ，１１ｂ，１１ｃをそれぞれ形成してある。この各液体噴射口１１ａ，１１ｂ，１１ｃは、ノズルハウジング１１の前面１１ｆの中央の平坦面と両側の傾斜面にそれぞれ略等距離隔てて円形凹状に形成してある。また、各液体噴射口１１ａ，１１ｂ，１１ｃの奥には球面状凹部１１ｄをそれぞれ形成し、この各球面状凹部１１ｄにノズル体１２を摺動自在に保持してある。尚、ノズルハウジング１１に対するノズル体１２の液体用流路１２ａの傾き、即ち、ノズル体１２の液体用流路１２ａから噴射される洗浄液Ｓの噴射方向は調整できるようになっている。

また、図１，図２に示すように、ノズルハウジング１１の底面１１ｇには一対の固定支持部１４，１４を下方に四角柱状に一体突出形成してある。この各固定支持部１４の下端外側には斜め上方に延びて弾性変形する係止爪（係止部）１５を一体突出形成してある。この一対の係止爪１５，１５の各先端は各固定支持部１４側に略く字状に折れ曲がっており、その各先端の外面は係止面１５ａになっている。そして、図２に示すように、各係止爪１５の先端の係止面１５ａは車体パネル（被取付体）３０の外側より該車体パネル３０に形成した取付孔３１に係止、離脱自在に取り付けられるようになっている。

さらに、図２〜図８に示すように、ノズルハウジング１１の略円筒状の液体供給口１１ｅ内には円筒状のニップル１６を嵌合してある。このニップル１６の上部の上面には、円環状の突起部１６ａが形成されている。逆止弁２０は、ニップル１６の円環状の突起部１６ａに当接、離反されるゴム製で円盤皿状のパッキン２１と、このパッキン２１を保持する合成樹脂製で略円筒状のガイド２２と、このガイド２２と液体供給口１１ｅ内の奥の底面との間に介在されてガイド２２とパッキン２１を円環状の突起部１６ａ側に付勢させて、常時は該パッキン２１を該突起部１６ａに圧接するコイルスプリング（付勢手段）２３とで構成されている。また、図８に示すように、ニップル１６の先端部１６ｂには供給チューブ１７を連結してある。この供給チューブ１７は、図１〜図３に示すノズルハウジング１１の枠状の把持部１１ｈに把持されて図示しない供給ポンプの吐出側に接続されていて、該供給ポンプが作動すると、洗浄液タンクから圧送される洗浄液Ｓにより、逆止弁２０のガイド２２とパッキン２１は、コイルスプリング２３の付勢力に抗して円環状の突起部１６ａから離れる方向に移動され、洗浄液Ｓは供給チューブ１７及びニップル１６を介してノズルハウジング１１の液体供給流路１３に圧送されるようになっている。

以上実施形態のウオッシャノズル１０によれば、図７に示すように、合成樹脂製のノズルハウジング１１の前面１１ｆの中央の平坦面と両側の傾斜面に略等距離隔てて３つの液体噴射口１１ａ，１１ｂ，１１ｃをそれぞれ形成し、かつ、ノズルハウジング１１の中央に形成した液体供給流路１３を、メイン液体供給流路１３Ａと、このメイン液体供給流路１３Ａの中央から放射状に延びる３つのサブ液体供給流路１３ａ，１３ｂ，１３ｃとで形成し、この３つのサブ液体供給流路１３ａ，１３ｂ，１３ｃの先端に液体噴射口１１ａ，１１ｂ，１１ｃをそれぞれ形成すると共に、該各液体噴射口１１ａ，１１ｂ，１１ｃに球面状凹部１１ｄをそれぞれ形成し、この各球面状凹部１１ｄに合成樹脂製のノズル体１２を摺動自在に保持したことにより、３つの液体噴射口１１ａ，１１ｂ，１１ｃに洗浄液Ｓをスムーズに供給することができると共に、従来のものに比べて、洗浄液Ｓの噴射量（吐出量）を増加させることができる。これにより、洗浄液Ｓによる洗浄性をより一段と向上させることができる。

また、図３〜図６及び図８に示すように、ノズルハウジング１１の液体供給流路１３を成すメイン液体供給流路１３Ａと３つのサブ液体供給流路１３ａ，１３ｂ，１３ｃとの周りの肉厚を肉盗みして薄くなるように形成したことにより、ウオッシャノズル１０全体の軽量化をより一段と図ることができる。

尚、前記実施形態によれば、ウオッシャノズルを自動車の車体パネルに取り付ける場合について説明したが、その取付対象は自動車の車体パネルに限られるものではなく、ウインドガラスやカウルカバー等の他の被取付体にウオッシャノズルを取り付けるようにしても良い。

本発明の一実施形態のウオッシャノズルを示す正面図である。上記ウオッシャノズルの背面図である。上記ウオッシャノズルの平面図である。上記ウオッシャノズルの底面図である。上記ウオッシャノズルを前方から見た斜視図である。上記ウオッシャノズルを後方から見た斜視図である。上記ウオッシャノズルの要部を断面で示す説明図である。図７中Ｘ−Ｘ線に沿う断面図である。従来のウオッシャノズルを示す断面図である。

符号の説明

１０ウオッシャノズル
１１ノズルハウジング
１１ａ，１１ｂ，１１ｃ液体噴射口
１１ｄ球面状凹部
１２ノズル体
１３液体供給流路
１３Ａメイン液体供給流路
１３ａ，１３ｂ，１３ｃサブ液体供給流路
１５，１５一対の係止爪（係止部）
３０車体パネル（被取付体）
３１取付孔
Ｓ洗浄液（液体）

Claims

液体噴射口に液体を噴射させるノズル体を保持したノズルハウジングに一対の係止部を突設し、この一対の係止部を被取付体に形成した取付孔に係止、離脱自在に取り付け、前記ノズルハウジングに形成した液体供給流路に前記液体を圧送すると共に、該液体を前記ノズル体から噴射するようにしたウオッシャノズルにおいて、
前記ノズルハウジングに前記液体噴射口を複数設けたことを特徴とするウオッシャノズル。
請求項１記載のウオッシャノズルであって、
前記液体供給流路を、メイン液体供給流路と、このメイン液体供給流路の所定位置から放射状に延びる複数のサブ液体供給流路とで形成し、この複数のサブ液体供給流路の先端に前記液体噴射口をそれぞれ形成したことを特徴とするウオッシャノズル。
請求項１記載のウオッシャノズルであって、
前記液体供給流路を、メイン液体供給流路と、このメイン液体供給流路の中央から放射状に延びる３つのサブ液体供給流路とで形成し、この３つのサブ液体供給流路の先端に前記液体噴射口をそれぞれ形成すると共に、該各液体噴射口に球面状凹部をそれぞれ形成し、この各球面状凹部に前記ノズル体を摺動自在に保持したことを特徴とするウオッシャノズル。