JP2006234086A - 遊星歯車用回転支持装置及びその製造方法 - Google Patents
遊星歯車用回転支持装置及びその製造方法 Download PDFInfo
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Abstract
【解決手段】 遊星歯車3を支持軸4の周囲に、保持器を持たない総ニードル型のラジアルニードル軸受6により回転自在に支持する。このラジアルニードル軸受6を構成する各ニードル9、9の外周面に、固体潤滑剤製で厚さが0.05〜8μmの潤滑被膜を形成する。この構成により、ニードル9、9の本数を確保しつつ、円周方向に隣り合うニードル9、9の転動面同士が強く擦れ合う事を防止して、上記課題を解決する。
【選択図】 図2
Description
特に、本発明の遊星歯車用回転支持装置に於いては、上記各ニードルの外周面に、固体潤滑剤製で厚さが0.05〜8μmの潤滑被膜を形成している。
尚、上述の様なショット・ピーニングによる潤滑被膜を含めて、本発明の潤滑被膜を形成する為の固体潤滑剤の種類は、必要とする耐熱性、耐油性(ATフルード等の油により変質しない事)を確保できるものであれば特に問わない。例えば、錫、錫合金、二硫化モリブデン、二硫化タングステン、窒化硼素、ポリエチレン、PTFE等のフッ素系樹脂、ポリアミド樹脂、ポリアセタール樹脂、ポリオレフィン系樹脂、ポリエステル系樹脂、金属石鹸、黒鉛、弗化カルシウム、弗化バリウム、銅系合金等が使用可能である。
上述の様な固体潤滑剤の微粒子を上記各ニードルの外周面に、強く吹き付ければ、この固体潤滑剤の微粒子が、これら各ニードルを構成する母材(軸受鋼等の硬質金属材料)中に食い込む様にして、強固な潤滑被膜を形成する。
尚、この様な潤滑被膜は、上述した本発明の製造方法により、容易に、且つ、安定して造る事ができる。
この場合に形成する微小凹部の深さは、0.1〜5μm程度が適切である。上記潤滑被膜は、これら各微小凹部を埋める様に、母材の表面を被覆する。
この様な構成を採用すれば、上記潤滑被膜と上記母材との結合強度をより一層向上させて、上記面に被覆した潤滑被膜を長期間に亙って残留させる事ができ、円周方向に隣り合うニードルの転動面同士の擦れ合い部で生じる摩擦の低減を、長期間に亙って有効に図れる。
即ち、上記各ニードルの外周面に潤滑被膜を形成する際に、これら各ニードルの外周面に微小凹部が存在すれば、これら各微小凹部に固体潤滑剤を充填しつつ上記潤滑被膜を形成できて、潤滑被膜と微小凹部との機械的係合に基づくアンカ効果により、(平滑な表面に潤滑被膜を被覆する場合と比較して)上記潤滑被膜と上記母材との結合強度を格段に向上させる事ができる。そして、この潤滑被膜による上記摩擦低減効果を、より長期間に亙って有効に図れる。
そこで、好ましくは上記微小凹部の深さを、0.1μm以上、5μm以下とする。尚、これら各微小凹部を形成する作業は、ショット・ピーニング、或いはバレル加工により行なう。ショット・ピーニングにより行なう場合に使用するメディアとしては、鋼球、ガラスビーズ等、一般的なものを使用できる。
支持軸4の外径(内輪軌道の直径) : 17.83mm
遊星歯車3の内径(外輪軌道の直径) : 25.838mm
各ニードル9、9の直径 : 3.996mm(本発明に属する、外周面に潤滑被膜を形成したニードルに関しては、この潤滑被膜を除いた、母材部分の直径)
各ニードル9、9の長さ : 14mm
ニードル9、9の数 : 17個×2(複列仕様、列間にスペーサを配置)
潤滑被膜 : 固体潤滑剤の種類=Sn、膜厚=2μm(5000倍のSEM像で10視野観察して測定)
支持軸の外径(内輪軌道の直径) : 17.83mm(上記仕様1と同じ)
遊星歯車の内径(外輪軌道の直径) : 25.838mm(上記仕様1と同じ)
各ニードルの直径 : 3.996mm(上記仕様1と同じ)
各ニードルの長さ : 12.3mm(保持器を設ける分上記仕様1よりも短い)
ニードルの数 : 12個×2(複列仕様、保持器を設ける分上記仕様1よりも少ない)
1a 歯
2 リング歯車
2a 歯
3 遊星歯車
3a 歯
4 支持軸
5 キャリア
6 ラジアルニードル軸受
7 内輪軌道
8 外輪軌道
9 ニードル
Claims (4)
- 遊星歯車式変速機を構成する遊星歯車をキャリアに設けた支持軸の周囲に回転自在に支持する為、この支持軸の外周面に設けられた円筒状の内輪軌道と上記遊星歯車の内周面に設けられた円筒状の外輪軌道との間に複数本のニードルを、保持器に保持する事なく転動自在に設けた遊星歯車用回転支持装置に於いて、これら各ニードルの外周面に、固体潤滑剤製で厚さが0.05〜8μmの潤滑被膜を形成した事を特徴とする遊星歯車用回転支持装置。
- 各ニードルの外周面と潤滑被膜の内周面との接合面に、互いに密に嵌合する多数の微小凹凸が形成されている、請求項1に記載した遊星歯車用回転支持装置。
- 請求項1に記載した遊星歯車用回転支持装置を造るのに、固体潤滑剤の微粒子をショット・ピーニングにより各ニードルの外周面に衝突させて潤滑被膜を形成する、遊星歯車用回転支持装置の製造方法。
- 請求項2に記載した遊星歯車用回転支持装置を造るのに、各ニードルの外周面に予め多数の微小凹部を形成してから固体潤滑剤の微粒子をショット・ピーニングにより各ニードルの外周面に衝突させて潤滑被膜を形成する、遊星歯車用回転支持装置の製造方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2005050709A JP2006234086A (ja) | 2005-02-25 | 2005-02-25 | 遊星歯車用回転支持装置及びその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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JP2005050709A JP2006234086A (ja) | 2005-02-25 | 2005-02-25 | 遊星歯車用回転支持装置及びその製造方法 |
Publications (1)
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JP2006234086A true JP2006234086A (ja) | 2006-09-07 |
Family
ID=37041975
Family Applications (1)
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JP2005050709A Pending JP2006234086A (ja) | 2005-02-25 | 2005-02-25 | 遊星歯車用回転支持装置及びその製造方法 |
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JP (1) | JP2006234086A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110701288A (zh) * | 2019-09-12 | 2020-01-17 | 珠海格力电器股份有限公司 | 一种展示摆线齿和针齿润滑状态的rv减速器及展示方法 |
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2005
- 2005-02-25 JP JP2005050709A patent/JP2006234086A/ja active Pending
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CN110701288A (zh) * | 2019-09-12 | 2020-01-17 | 珠海格力电器股份有限公司 | 一种展示摆线齿和针齿润滑状态的rv减速器及展示方法 |
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A977 | Report on retrieval |
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